電動(dòng)吊籃拆裝施工方案

電動(dòng)吊籃拆裝施工方案施工單位：編制：審核：批準(zhǔn)：目錄TOC\o"1-2"\h\u8191一、項(xiàng)目名稱 3660二、項(xiàng)目地點(diǎn) 331484三、施工概況 328158四、施工（檢修）執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 330700五、主要施工（檢修）工序、施工（檢修）方法及技術(shù)要求 4166585.1檢修施工工藝流程 4252525.2施工準(zhǔn)備： 4112165.3勞動(dòng)力、施工機(jī)械設(shè)備 461005.4設(shè)備驗(yàn)收： 518847六、吊籃安裝、拆除施工詳細(xì)工序； 5116241.吊籃示意圖； 5180442、吊籃實(shí)際使用事例圖； 5241023、吊籃各部件組成示意圖； 676584、吊籃安裝、拆除； 6317555、吊籃施工的注意事項(xiàng)、安全措施； 713389七、質(zhì)量控制措施 821190八、事前質(zhì)量控制 89233九、過程質(zhì)量控制 925276十、事后質(zhì)量控制 99478十一、安全管理措施 924954十二、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施 1026517十三安全、質(zhì)量、環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò) 104747十四環(huán)境因素危險(xiǎn)源控制措施及應(yīng)急處置措施 10項(xiàng)目名稱**項(xiàng)目電動(dòng)吊籃拆裝項(xiàng)目地點(diǎn)建南罐區(qū)201號(hào)罐施工概況201#儲(chǔ)罐容量為10000立方米，由于該罐存在較多缺陷，現(xiàn)對(duì)本罐內(nèi)外進(jìn)行消缺整改，罐外采用新型ZLP630安裝可移動(dòng)式電動(dòng)吊籃施工。施工（檢修）執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1《烏石化公司檢維修合同項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)》2《烏石化公司煉油廠檢維修項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)》3工業(yè)金屬管道施工規(guī)范GB50235-20104立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-20145鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T8923.1-20117建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JG130-20118石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3022-201110工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50185-201012無縫鋼管尺寸、外形、重量、及允許偏差GB/T17395-199813補(bǔ)強(qiáng)圈鋼制壓力容器用封頭機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4736-200214靜電接地涉及石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50074-201415現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683-201116鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB50393-200817石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范SH3501-201118高處作業(yè)吊籃GB/T19155-200319高處起重吊籃、電手動(dòng)吊籃、座板式單人懸吊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模板20臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)模板注：必要時(shí)在規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)將該項(xiàng)目中要執(zhí)行的條款進(jìn)行詳細(xì)說明。五、主要施工（檢修）工序、施工（檢修）方法及技術(shù)要求5.1檢修施工工藝流程：拉運(yùn)設(shè)備進(jìn)廠→車間指定利于施工區(qū)域，整齊有序擺放→安裝前現(xiàn)場(chǎng)施工交底→車間確認(rèn)進(jìn)行施工→吊裝設(shè)備部件至罐頂→罐頂設(shè)備有序安裝→罐底吊籃到位→鋼絲繩自罐頂前掛件處接入吊籃提升器→接入電源→1米高度內(nèi)試運(yùn)行→安裝完畢等待驗(yàn)收→進(jìn)入施工工序。5.2施工準(zhǔn)備： 車間技術(shù)及安全交底。編制施工方案及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)審批。施工組織結(jié)構(gòu)。安排施工用具及現(xiàn)場(chǎng)工具的布置。按規(guī)定的程序辦理施工作業(yè)票（電票、工作票、動(dòng)火票、高空票及相關(guān)工作標(biāo)示工作）。認(rèn)真檢查落實(shí)票證上風(fēng)險(xiǎn)措施。油罐周邊的下水井要用黃土和毛氈進(jìn)行封堵、脫水池先用塑料布鋪設(shè)然后毛氈鋪蓋在用黃土掩蓋。施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全通道（通道上不能擺放任何工具及材料）并要有逃生方向標(biāo)示。罐區(qū)組裝設(shè)備區(qū)域采用腳手架，搭建施工區(qū)域硬維護(hù)，以免高空落物傷人。設(shè)備進(jìn)廠前報(bào)驗(yàn)、張貼季度內(nèi)合格標(biāo)簽，運(yùn)至廠內(nèi)指定區(qū)域有序擺放，設(shè)置設(shè)備擺放區(qū)且明確標(biāo)識(shí)設(shè)備部件名稱。合理準(zhǔn)備施工輔助工具，對(duì)高空使用器具做好防墜措施，小工具設(shè)置防墜繩索，以免使用時(shí)發(fā)生高空落物。5.3勞動(dòng)力、施工機(jī)械設(shè)備5.3.1施工人員序號(hào)工種數(shù)量/人1管工1人2普工4人3電工1人4現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人5技術(shù)負(fù)責(zé)人1人6安全負(fù)責(zé)人1人7質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人合計(jì)5.3.2施工機(jī)械序號(hào)名稱單位數(shù)量1四合一氣體體檢測(cè)儀臺(tái)12正壓呼吸器臺(tái)1(車間提供）3眼睛扳手17-30套14滅火器臺(tái)251.5噸雙排輛1625米繩索條27手錘把28手鉗把29活動(dòng)扳手12#把210撬棍（大、?。└?11二級(jí)電箱個(gè)112三級(jí)電箱個(gè)113電纜線條214罐外電動(dòng)吊籃套15.4設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備部件清單、合格證件、檢驗(yàn)報(bào)告提供給甲方審驗(yàn)、評(píng)定。六、吊籃安裝、拆除施工詳細(xì)工序；吊籃示意圖；吊籃實(shí)際使用事例圖；吊籃各部件組成示意圖；吊籃安裝、拆除；1）罐頂組裝吊籃左右承重臂，前臂暫時(shí)放置在墊護(hù)好膠皮的罐頂外護(hù)欄上，后壁以同樣長(zhǎng)度鋼絲繩固定在罐頂中心呼吸閥短管，鋼絲繩固定時(shí)計(jì)算前臂伸出罐外距離，保持700-1000mm。鋼絲繩繞罐頂短管處以膠皮包裹管段，且繩頭3個(gè)卡扣保持8-10倍繩徑距離合理規(guī)范布置。2）安裝滾動(dòng)輪安裝板塊、前活動(dòng)鏈接管套管。3）組裝鏈接左右臂的后掛件及配重放置架、前活動(dòng)套管鏈接桿，以實(shí)際吊籃尺寸合理定位左右稱重臂間距。4）安裝前稱重臂上下支腿，保障前稱重臂下水平面，距離罐頂護(hù)欄上水平面100mm-150mm間距。5）前后稱重臂間調(diào)節(jié)拉桿旋至受力狀態(tài)，松緊適宜。6）安裝4個(gè)錐形滾動(dòng)輪、2個(gè)帶剎車前動(dòng)輪，計(jì)算施工作業(yè)質(zhì)量，合理配置配重塊質(zhì)量。左右推動(dòng)罐頂組件設(shè)備，調(diào)整錐形滾動(dòng)輪角度至合理位置。7）吊籃在罐頂稱重臂垂直下方就位，自罐頂下放繩索拉鋼絲繩至稱重臂前掛件固定，下方與吊籃爬升機(jī)連接固定。8)自三級(jí)箱接入爬升機(jī)電源，電源接入點(diǎn)間隙部位以防爆膠泥塞實(shí)。9)試運(yùn)行并調(diào)整吊籃水平度、微調(diào)距罐實(shí)際距離，進(jìn)行實(shí)際作業(yè)質(zhì)量1.5倍有效荷載試驗(yàn)，0.2米、0.5米、1米高度內(nèi)上下運(yùn)行不少于5次。10）罐頂附件處分別設(shè)立2根施工人員生命繩，采用繩徑≥16mm綿綸繩下垂到罐底吊籃兩側(cè)，施工人員安全帶掛靠在生命繩上防墜器扣環(huán)內(nèi)，有效保章人員安全。生命繩與罐角、邊、棱處以膠皮或油毛氈包裹。11）吊籃拆除以安裝的反序進(jìn)行。5、吊籃施工的注意事項(xiàng)、安全措施；1）設(shè)備檢驗(yàn)合格后進(jìn)廠使用，每次使用前對(duì)吊籃檢查安全性能。2）吊籃施工作業(yè)時(shí)準(zhǔn)載2人，且五點(diǎn)式安全帶單獨(dú)系掛在生命繩防墜器扣環(huán)內(nèi)，安全帶鉤能夠自主合攏。3）禁止在吊籃懸空位置時(shí)強(qiáng)力推動(dòng)罐頂設(shè)備左右移動(dòng)。4）風(fēng)力大于5級(jí)禁止罐外電動(dòng)吊籃施工作業(yè)。5）降水（雨、雪、霜）天氣禁止上吊籃作業(yè)。6）每次施工前檢查電纜、爬升式提升機(jī)性能，在高度1米內(nèi)荷載運(yùn)行至少2次。7）爬升式提升機(jī)符合GB/19155-2003‘高處作業(yè)吊籃’中5.4.3爬升式提升機(jī)的設(shè)計(jì)要求。8）電源電壓偏離額定值正負(fù)5％停止使用。9）發(fā)現(xiàn)設(shè)備本體有脫焊、開焊、變形、斷裂是停止使用。10）設(shè)備本體有螺栓變形、螺紋脫絲等現(xiàn)象時(shí)，需及時(shí)更換拉力強(qiáng)度等同的配件。11）鋼絲繩不得折彎，不得沾有砂漿雜物。12）控制線路、各種電器元件、動(dòng)力線路控制器應(yīng)保持干燥、無灰塵雜物。13）鋼絲繩徑不小于12mm.14)吊籃作業(yè)施工人員特種作業(yè)證件齊全。15）安裝完成后組織相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行載重實(shí)驗(yàn)，載重實(shí)驗(yàn)（gk）施工單位確認(rèn)車間負(fù)責(zé)人備注七、質(zhì)量控制措施對(duì)參加項(xiàng)目施工有特殊要求的管理人員和操作人員經(jīng)資格審查和確認(rèn)，持證上崗。項(xiàng)目建立明確的質(zhì)量責(zé)任制度，質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各類工種。從制度上落實(shí)誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量，并且堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量的質(zhì)量控制原則。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，工序技術(shù)人員和工序組長(zhǎng)在施工過程中執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度。組織開展三工序活動(dòng)，即檢查保護(hù)上道工序，保證本道工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下道工序。工序之間的交接滿足以下要求：a工序交接條件：已按施工圖施工完畢，施工資料齊全。已進(jìn)行自檢、互檢、專檢，并符合質(zhì)量要求。有A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)的工序已按規(guī)定檢驗(yàn)確認(rèn)。具備規(guī)定的質(zhì)量記錄。b工序交接程序：由工序技術(shù)人員組織工序交接。交接記錄：本工序和下道工序技術(shù)人員、班組長(zhǎng)在工序交接上要有文字記錄。雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人各保留一份。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查制度；有質(zhì)量問題分析和不合格品的處理措施。八、事前質(zhì)量控制技術(shù)員施工前必須熟悉設(shè)備說明書,了解各工序的施工難點(diǎn)與技術(shù)要求,并在施工方案中提出解決施工難點(diǎn)的控制方法,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理或總（副總）工程師批準(zhǔn)。施工前,由技術(shù)員根據(jù)工序的難易程度向班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,使施工人員提前明確技術(shù)要求與質(zhì)量控制目標(biāo),保證技術(shù)方案與質(zhì)量措施在班組的貫徹落實(shí)。班組在施工中遇到技術(shù)、質(zhì)量問題,應(yīng)提前向技術(shù)人員反饋,當(dāng)技術(shù)人員解決不了,應(yīng)向上一級(jí)技術(shù)部門反饋,保證技術(shù)、質(zhì)量信息暢通。九、過程質(zhì)量控制由檢驗(yàn)責(zé)任師根據(jù)工程的進(jìn)度定期與不定期的組織質(zhì)量大檢查,加強(qiáng)巡檢與質(zhì)量抽檢的頻數(shù)。施工技術(shù)人員必須明確項(xiàng)目部制定的各工序質(zhì)量控制點(diǎn),對(duì)關(guān)鍵工序的施工,必須有技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo),保證施工技術(shù)、質(zhì)量符合規(guī)定的要求。對(duì)預(yù)制的成品、半成品必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后,才能運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁不合格品的流入。十、事后質(zhì)量控制由檢驗(yàn)責(zé)任工程師或施工技術(shù)人員對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì),對(duì)兩次或兩次以上出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題進(jìn)行分析,找出問題原因,制定相應(yīng)的糾正預(yù)防措施。本著對(duì)質(zhì)量問題“三不放過”的原則,讓大家明白施工質(zhì)量的重要性,必要時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì),并給以通報(bào)批評(píng)。不合格品經(jīng)返工或返修，重新檢驗(yàn)合格后，才能放行。由專業(yè)責(zé)任師對(duì)質(zhì)量問題或不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出質(zhì)量總結(jié)或不合格原因報(bào)告。并制定糾正措施計(jì)劃，經(jīng)審批后實(shí)施。實(shí)施后專業(yè)責(zé)任師對(duì)糾正措施效果進(jìn)行驗(yàn)證，并提出糾正措施驗(yàn)證報(bào)告。質(zhì)量問題處理后，必須提交完整的處理報(bào)告。其內(nèi)容包括調(diào)查的原始資料、測(cè)試數(shù)據(jù)，原因分析、論證，處理依據(jù)、處理方案、方法及技術(shù)措施，處理后檢查驗(yàn)收記錄以及結(jié)論，或者毋需處理的論證資料。十一、安全管理措施嚴(yán)格勞動(dòng)著裝（戴好安全帽、禁止穿帶鐵釘?shù)男⒁桩a(chǎn)生靜電的服裝）。高空作業(yè)，必須辦理好高空作業(yè)票，系好安全帶并高掛低用。施工人員不得動(dòng)用與已無關(guān)的閥門、管線、設(shè)施，不準(zhǔn)在運(yùn)行的管道上捆扎倒鏈鋼絲繩及碰撞管線。施工現(xiàn)場(chǎng)車輛保持完好狀態(tài)，不得堵塞消防通道。每天工作結(jié)束后，施工人員要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，不留火種隱患及其他隱患。嚴(yán)格執(zhí)行“四不動(dòng)火”原則。物料上下提升時(shí)，綁扎繩應(yīng)牢固，位置正確，升降應(yīng)保持平穩(wěn)。十二、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施按要求堆放材料、施工設(shè)備，做到放置整齊。建立消耗材料廢料（手套、滾刷、保溫棉及鐵皮、漆桶等）回收制度，集中統(tǒng)一處理；各班組的施工垃圾，要日產(chǎn)日清；做到工完料凈場(chǎng)地清?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)按規(guī)定架設(shè)，不得亂拉亂扯；施工現(xiàn)場(chǎng)用水，應(yīng)做到無跑冒滴漏。施工中產(chǎn)生的有害物質(zhì)應(yīng)經(jīng)過處理排放到制定地點(diǎn)。工程施工過程中，不再使用的臨時(shí)設(shè)施要及時(shí)拆除，施工機(jī)具退回倉庫。施工結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清理后交付甲方投用。十三安全、質(zhì)量、環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：安全員：質(zhì)量檢查員：材料員：十四環(huán)境因素危險(xiǎn)源控制措施及應(yīng)急處置措施序號(hào)危險(xiǎn)來源后果及危害控制措施1用電作業(yè)火災(zāi)、爆