明發(fā)財富中心施工方案(電氣)

明發(fā)財富中心電氣工程施工方案電氣工程1、電氣工程施工準(zhǔn)備1.1施工前做好各項準(zhǔn)備工作是保證施工質(zhì)量和工期的重要前提，為了整個施工過程中確保施工安全和確保質(zhì)量，結(jié)合本工程的特點，特制定以下措施：(1)、組織項目領(lǐng)導(dǎo)班子，明確分工、責(zé)任到人、嚴(yán)格把好安全質(zhì)量關(guān)，完成工程施工管理工作。(2)、由項目領(lǐng)導(dǎo)班子組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行熟悉合同及熟悉施工圖紙，部署好施工生產(chǎn)流程作業(yè)計劃，并制定各項應(yīng)急措施，確保工程質(zhì)量及工期要求。2、電氣配管敷設(shè)2.1線路保護(hù)管均采用鋼質(zhì)電線管，消防線保護(hù)管采用焊接鋼管，非消防線路可采用薄壁電線管；明敷于潮濕場所或埋地敷設(shè)的金屬導(dǎo)管，采用管壁厚度不小于2.0mm的鋼導(dǎo)管；明敷或暗敷于干燥場所的金屬導(dǎo)管可采用管壁厚度不小于1.5mm的電線管為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，施工員應(yīng)組織施工班組認(rèn)真研讀施工圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。（1）對工程所暗埋管的制作、敷設(shè)軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實清楚。（2）為配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋預(yù)留施工確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。所有電氣配管和金屬構(gòu)架制作、安裝實行“工廠化加工”、“小流水作業(yè)法”。電氣預(yù)埋管道大于32的采用電動液壓彎管器制作彎頭。（3）線路導(dǎo)管進(jìn)行工廠化定型成批半成品化預(yù)制加工，（暗敷管統(tǒng)一彎曲半徑為管徑的10倍）達(dá)到縮短現(xiàn)場敷設(shè)的時間，管子的彎曲半徑嚴(yán)格按國家規(guī)范執(zhí)行。預(yù)制成型彎曲導(dǎo)管見圖所示：2.2接線盒、箱安裝（1）根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)水平線基準(zhǔn)線，用連通器找平，標(biāo)出盒箱的實際安裝位置，對于線路長度距離超過規(guī)范要求應(yīng)增加過渡盒。（2）暗敷設(shè)于混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)的盒、箱，在預(yù)埋時應(yīng)將盒、箱的端面緊貼模板，同時盒、箱內(nèi)采用廢紙、泡沫或木屑等物體填實，以免混凝土澆注時混凝土砂漿流入盒體內(nèi)堵塞線盒。同時在支撐模板上采用有色墨汁(或油漆)作上記號，以方便結(jié)構(gòu)拆模后及時清理。線盒預(yù)埋標(biāo)色見圖所示：（3）暗敷設(shè)于結(jié)構(gòu)板墻內(nèi)的接線盒、箱(主要用于過渡盒用)在確定座標(biāo)、標(biāo)高后，將其導(dǎo)線與其連接牢固后采用泡沫塑料(或廢木屑等)將接線盒、箱內(nèi)塞堵嚴(yán)密后用塑料膠帶將其綁扎嚴(yán)密后與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋綁扎牢固，接線盒、箱固定后應(yīng)與土建外立面模板平齊。2.3導(dǎo)管及導(dǎo)管與盒連接（1）本工程設(shè)計電氣導(dǎo)管采用焊接鋼管，擬采用焊接連接，并作專用接地跨接連接。（2）導(dǎo)管焊接連接時，采用大于預(yù)埋管徑一倍的導(dǎo)管，作為焊接套管。套管長度不小于預(yù)埋導(dǎo)管管徑6倍直徑。（3）導(dǎo)管與導(dǎo)管連接時，首先將兩連接導(dǎo)管的連接端面切割平整且清除毛刺，后將套管套入連接導(dǎo)管，使連接導(dǎo)管端面處于套管中間位置后方可進(jìn)行焊接。導(dǎo)管與導(dǎo)管套管連接見圖所示：（4）導(dǎo)管與接線盒（箱）連接時，采用螺紋連接。進(jìn)入盒（箱）導(dǎo)管的采用專用鍍鋅鎖緊螺母固定。（5）導(dǎo)管安裝在結(jié)構(gòu)內(nèi)電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。鋼管煨彎，G32以下鋼管煨彎采用手動煨彎器，G32以上采用液壓彎管機(jī)煨彎，G70以上采用專用工廠加工。管子的彎曲半徑應(yīng)符合“規(guī)范”要求，彎曲處應(yīng)不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10％。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)樓板內(nèi)時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（6）管子通過建筑的伸縮(沉降縫)時，應(yīng)按管子通過建筑物伸縮縫做法施工，設(shè)變形和伸縮接頭。穿線管明敷時在所有建筑伸縮縫處的穿線管設(shè)管伸縮節(jié)。配管線路直線段超過12m，或直角彎超過3個時，應(yīng)裝中間接線盒，以便穿線。（7）鋼管下料應(yīng)根據(jù)實際需要長度鋸斷，鋸口應(yīng)銼平，內(nèi)口應(yīng)光滑。（8）進(jìn)入落地配電箱的電線管管口應(yīng)高出砼面50～80mm，至設(shè)備處的電線管管口應(yīng)高砼面200mm。多根管子進(jìn)入配電箱，應(yīng)排列整齊，管口進(jìn)入箱高度一致。（9）由配電箱、控制箱等引出、引入的多根配線鋼管，需將所有管端焊成通路，并與箱體外殼或接地連接線連接。符合施工要求和現(xiàn)場情況的管堵或管帽應(yīng)在混凝土澆筑前安裝到位，并保證穿線管干燥、無水、無污物。（10）工程在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)。為防止搗固混凝土?xí)r受振移位，所有預(yù)埋的管子及箱盒與鋼筋固定時應(yīng)附加固定筋，禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定，對成排安裝于結(jié)構(gòu)體內(nèi)的導(dǎo)管應(yīng)按規(guī)范要求保持一定間距。成排導(dǎo)管敷設(shè)見圖所示：（11）砌體配管、盒(箱)：施工前應(yīng)充分熟悉施工圖紙，確定配管、盒(箱)的位置和高度，并協(xié)調(diào)土建專業(yè)配合彈放樓層標(biāo)高參照線和墻面灰餅。確認(rèn)砌體配管、盒(箱)位置采用有色筆在砌體下劃線定位標(biāo)色，由專人采用手提切割機(jī)械進(jìn)行墻體的鑿槽打洞成型，嚴(yán)禁直接在砌體上鑿打。根據(jù)參照標(biāo)高線和墻面灰餅配置管、盒(箱)，應(yīng)注意做好對已埋設(shè)管的清理疏通工作。2.4隱蔽前驗收（1）暗敷配管安裝完畢，隱蔽前在自檢合格后應(yīng)會同業(yè)主或監(jiān)理對其作全面的檢查驗收，辦理好書面隱蔽檢查驗收記錄，方可交付隱蔽。（2）在土建搗制混凝土?xí)r，必須派員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，避免出現(xiàn)人為的拆離及錯位，確保預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量。（3）混凝土拆模后對箱、盒位置和管道的通暢進(jìn)行復(fù)查，可在穿引絲鐵絲通管路，檢查管路的通暢與否，并及時作出處理。對清理后的接線盒(箱)進(jìn)行防腐處理。3、橋架敷設(shè)安裝3.1本工程設(shè)計強(qiáng)電井垂直敷設(shè)電纜采用梯架式橋架，其它電纜橋架為托盤式；除變配電室、電氣豎井、設(shè)備機(jī)房選用普通槽式橋架外，其它均選用耐火橋架。（1）安裝定位1）根據(jù)設(shè)計施工圖紙，位置、標(biāo)高，并且與其他專業(yè)施工員相協(xié)調(diào)，定出電纜橋架安裝的實際位置。2）對工程大面積水平安裝的橋架通過紅外水平定位儀進(jìn)行定位放線，對于豎井內(nèi)安裝的橋架采用上下拉通線的辦法進(jìn)行定位。在墻上或天頂上畫出標(biāo)記，以便后續(xù)工序的施工。（2）支吊架安裝1）支吊架的規(guī)格選擇應(yīng)按設(shè)計要求按托盤、梯架規(guī)格層次、跨距等條件配置，并滿足荷載。2）支吊架安裝應(yīng)垂直、平整，懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，拉攀方向應(yīng)一致，在混凝土墻、混凝土頂棚上采用膨脹螺栓固定。3）普通電纜橋架敷設(shè)時，支撐點間距不宜大于2m，大跨距電纜橋架支撐點間距不宜大于6m，應(yīng)保證電纜敷設(shè)完畢后撓度與跨度之比不大于1：200。4）非直線段的橋架支吊架位置設(shè)置：橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300～600mm的直線段設(shè)置一個支吊架；當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支吊架。5）橋架的支架沿橋架走向排列整齊，間距均勻。在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。（3）組裝及安裝1)電纜橋架的組裝、連接嚴(yán)禁動用電氣焊、氣割，應(yīng)使用專用配套連接件。電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。當(dāng)段與橋架的直線段之間、直線、直線與彎頭及三通之間需要連接時，可用直線連接板進(jìn)行連接。連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。2)橋架的末端應(yīng)使用專用終端板。橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。橋架連接板接頭應(yīng)盡量置于跨度的1/4處，禁止置于跨度的1/2處或支撐點上。3)電纜橋架與其他管道共架安裝時，電纜橋架應(yīng)布置在管架的一側(cè)。電纜橋架過建筑伸縮沉降縫進(jìn)，電纜橋架應(yīng)斷開，斷開距離以100mm左右為宜，采用伸縮接頭做法。4)幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離，一般不宜小于0.6m。5)電纜橋架從正常環(huán)境進(jìn)入防火等環(huán)境時，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。電纜橋架通過防火隔斷應(yīng)填充防火填料。橋架穿樓板封堵見圖所示：6)橋架及其支架全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線可靠連接。橋架為鍍鋅防腐時，連接板兩側(cè)不少于2個螺栓上有防松墊圈或防松螺帽。橋架非金屬防腐涂層時，采用4mm2黃綠雙色接地專用軟導(dǎo)線在連接板兩側(cè)用專用接地螺栓連接，并且接地螺栓應(yīng)有防松墊圈，支、吊架用接地專用導(dǎo)線連接。橋架及其支架和引入引出的支管都必須進(jìn)行可靠的接地。4、配電箱(柜)安裝本工程配電箱(柜)，主要包括雙電源配電柜、配電箱、變頻泵控制箱、防火卷簾門箱、風(fēng)機(jī)按鈕箱、插座箱等，采用落地式、嵌墻式或掛墻式安裝。4.1設(shè)備進(jìn)場檢驗（1）配電柜(箱)搬運防護(hù)應(yīng)根據(jù)柜(盤)的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采用運輸設(shè)備。設(shè)備運輸、吊裝時應(yīng)注意道路的平整及是否暢通。設(shè)備頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部位。在搬運過程中配電箱柜與運輸車輛要捆綁、固定牢靠,防止碰撞和摔落,避免元件、儀表、操作機(jī)構(gòu)及油漆的損傷。同時開車應(yīng)平穩(wěn)。（2）開箱檢查1）設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理和建設(shè)單位及時開箱驗收檢查，檢查隨機(jī)的技術(shù)文件是否齊全，型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件備件是否齊全。并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。2）箱柜(盤)本體外觀是否有損傷及變形，箱體油漆是否完整無損。柜(盤)內(nèi)部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。3）箱柜(盤)內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。4.2配電柜(箱)安裝1、基礎(chǔ)槽鋼安裝（1）本工程落地的配電柜、箱應(yīng)高出地坪面0.15mm安裝。落地式配電柜(箱)擬安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用5～10#槽鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，并進(jìn)行除銹。（2）落地柜安裝：采用槽鋼做柜的底座，并用10～12mm膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時預(yù)埋在混凝土中。（3）澆注混凝土?xí)r，先根據(jù)圖紙要求在型鋼埋設(shè)位置預(yù)埋固定基礎(chǔ)型鋼用的鋼筋，同時預(yù)留溝槽，溝槽寬度比基礎(chǔ)型鋼寬30mm，深度為基礎(chǔ)型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度，再加10mm厚度，待當(dāng)混凝土凝固后，將基礎(chǔ)型鋼放入預(yù)留溝槽內(nèi)，加墊鐵調(diào)平后與預(yù)埋鐵件焊接，型鋼與接地網(wǎng)焊接。（4）安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水淮儀、水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差如下表：項目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5注：環(huán)形安裝時應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。2、配電柜(箱)安裝（1）落地式配電柜安裝1）配電箱柜就位時應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際條件情況確定次序，按不妨礙其它配電柜安裝的原則先內(nèi)后外依次就位。就位后，先調(diào)整第一塊柜，然后以第一塊柜為標(biāo)準(zhǔn)逐臺調(diào)整，使柜面一致，排列整齊、間隙均勻，配電柜采用螺栓固定在型鋼上。落地式配電柜安裝見圖所示：2）固定完畢后，檢查柜內(nèi)設(shè)備、元件、線路是否與圖紙一致，然后即可進(jìn)行接線。3）檢查設(shè)備安裝、接線、接地、柜內(nèi)等情況，若不需立即調(diào)試，應(yīng)將柜內(nèi)的設(shè)備利用塑料布封好保護(hù)。（2）嵌墻配電箱安裝1）暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填補(bǔ)周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。2）管進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)造成污染。3）PE線安裝應(yīng)牢固明顯。導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)保護(hù)導(dǎo)體的截面積進(jìn)行選擇。嵌墻配電箱安裝見圖所示：（3）掛墻配電箱安裝1）掛墻明裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求，箱體的安裝高度、部位進(jìn)行劃線確定配電箱的固定孔洞，墻體上采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。2）明裝配電箱應(yīng)在土建粉刷及墻體面漆施工完畢后，方可進(jìn)行箱體安裝。3）管線進(jìn)行箱體采取一管一孔，箱體預(yù)留孔洞不夠時采用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁用電氣焊直接開孔。進(jìn)入配電箱的管線應(yīng)采用專用的管線杯疏進(jìn)行連接，不得直接插入箱體內(nèi)。4）與箱體連接的管線均應(yīng)作好跨接地線連接，且不能夠采用箱體作為接地線的導(dǎo)體。配電箱柜的PE線安裝應(yīng)牢固明顯，并有專用的標(biāo)識。接地導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)保護(hù)導(dǎo)體的截面積進(jìn)行選擇。掛墻配電箱安裝見圖所示：5）箱體內(nèi)的連接線施工完畢后，應(yīng)關(guān)閉箱門以及對箱體外部采用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋防護(hù)，防止造成箱體及其箱內(nèi)電子元件的二次污染，影響使用。3、照明配電箱(盤)安裝（1）箱盤內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。電圈下螺絲：兩側(cè)的導(dǎo)線壓接面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。（2）箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作不大于0.3s。照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)地線總線，零線和保護(hù)地線經(jīng)總線配出。（3）配電柜(箱)內(nèi)檢查接線1）配電箱、柜內(nèi)二次回路接線應(yīng)按相序分別線色：A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色，零線—藍(lán)色，接地—黃、綠雙色線。接地線應(yīng)設(shè)置專用接地螺栓。2）引入成排配電箱、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉,并要固定牢固,不使端子排受力。3）鎧裝電纜在進(jìn)入成排配電箱、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,鋼帶端部應(yīng)扎緊,并將鋼帶接地。配電箱柜內(nèi)接線示意見圖所示：（4）柜(盤)試驗調(diào)整1）柜(盤)安裝完后，應(yīng)進(jìn)行柜(盤)內(nèi)清潔及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠。2）配電柜(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，根線與中性之間，根線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。進(jìn)行搖測時，應(yīng)同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。5、低壓封閉式母線槽安裝本工程部分回路采用三相五線制密集型閉式插接母線槽。5.1母線槽進(jìn)場檢驗（1）母線槽及相關(guān)附件進(jìn)場后應(yīng)開箱點件檢查，應(yīng)會同發(fā)包人、監(jiān)理單位和供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。（3）設(shè)備及附件的隨機(jī)工廠技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證明文件應(yīng)齊全、有效。5.2施工前準(zhǔn)備（1）母線槽安裝部位的墻面應(yīng)粉刷、地坪等濕作業(yè)施工應(yīng)完畢，室內(nèi)干燥。安裝部位的門窗應(yīng)完好。（2）封閉式插接母線槽預(yù)留洞拉通線復(fù)查，應(yīng)上下居中（洞口方正）安裝于箱柜內(nèi)的線母槽，其箱柜應(yīng)安裝完畢（3）母線槽安裝采用的專用工具應(yīng)準(zhǔn)備完畢。5.3母線槽安裝（1）封閉式插接母線槽安裝時逐節(jié)進(jìn)行絕緣測試，且絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定要求，并做好記錄。（2）封閉式插接母線槽接觸面應(yīng)保持清潔，如沾有油垢，用棉布蘸丙酮擦洗干凈，待丙酮揮發(fā)后涂電力復(fù)合脂。（3）母線槽安裝時，固定距離不得大于2.5m，水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.3m。母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的、外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。水平母線槽安裝見圖所示：（4）母線與設(shè)備聯(lián)接應(yīng)采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩板手緊固，同時應(yīng)作母線搭接螺栓的擰緊力矩記錄，根據(jù)所采用的螺栓規(guī)格不同采用不同的力矩值。（5）母線沿墻水平安裝時，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，無要求時不應(yīng)距地小于2.3m，母線應(yīng)可靠固定在支架上。母線槽垂直安裝時，沿墻或在樓板上應(yīng)做固定支架。母線槽沿墻垂直安裝見右圖所示：（6）母線槽敷設(shè)長度超過40m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨接建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)采取相應(yīng)的跨伸縮縫或沉降縫的措施，在設(shè)備定貨時應(yīng)向供應(yīng)商提出此項要求。（7）母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，插接箱底口宜為1.4m。母線插接箱安裝見右圖所示：（8）封閉式插接母線槽安裝注意事項如下：1)、封閉式插接母線槽螺栓孔周處應(yīng)也無毛刺。2)、兩相鄰封閉式插接母線槽及外殼對準(zhǔn)，連接后不使封閉式插接母線槽及外殼額外受力。3)、封閉式插接母線槽安裝后支架彈簧受力應(yīng)均勻。4)、封閉式插接母線槽水平安裝時，每節(jié)封閉式插接母線槽上應(yīng)設(shè)二個支架，拐角處300mm內(nèi)應(yīng)設(shè)支架。封閉式插接母線槽在支架上用40×4鍍鋅扁鋼卡箍固定。封閉式插接母線槽連接應(yīng)平整牢固。母線槽安裝允許偏差如下表所示：項次項目允許偏差(mm)檢查方法1兩米段垂直4實測，查看記錄2全長垂直(按樓層)53成排間距(每段內(nèi))65)、母線槽穿越防火墻、防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。母線槽穿樓板防火封堵見右圖所示：（9）試運行驗收1）試運行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。2）母線槽進(jìn)行全面的清理、清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣電阻測試應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好記錄。3）送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。驗收資料包括：交工驗收、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。6、電纜敷設(shè)（1）室內(nèi)敷設(shè)電力電纜不應(yīng)低于0.6/1kV，塑料絕緣電線不應(yīng)低于0.45/0.75kV。普通低壓電纜采用B類阻燃低煙無鹵交聯(lián)WDZB-YJY-0.6/1kV聚乙烯絕緣、聚乙烯護(hù)套銅芯電力電纜，豎向大容量負(fù)荷低壓干線選用三相五線密集型銅制母線4+1型；一般動力、照明配電導(dǎo)線采用WDZC-BYJ-450/750V聚乙烯絕緣導(dǎo)線。（2）消防設(shè)備配電電纜采用B類阻燃耐火低煙無鹵交聯(lián)WDZBN-YJY-0.6/1kV聚乙烯絕緣、聚乙烯護(hù)套銅芯電力電纜；應(yīng)急照明、消防設(shè)備配電導(dǎo)線采用WDZCN-BYJ-450/750V導(dǎo)線。6.1電纜的運輸和貯存（1）本工程電力電纜均嚴(yán)格按參照施工圖紙及結(jié)合工程實際情況，核算出具體的電纜長度，編制詳細(xì)的清單后報發(fā)包人審核后報生產(chǎn)廠家進(jìn)行定點制作裝盤后運至施工現(xiàn)場。（2）電纜盤不應(yīng)平放運輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，電纜盤在運輸中的上下車應(yīng)采用吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；出廠的電纜端頭應(yīng)做防潮封頭，同時在放置過程中對于未放完畢的電纜端頭應(yīng)及時恢復(fù)防潮土封頭。6.2電纜敷設(shè)前的檢查（1）電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查包括：電纜隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求；電纜外觀檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴(yán)密；進(jìn)場的整盤電纜在卸車前需進(jìn)行電纜絕緣電阻測試，測試合格的方可用于本工程，不合格者禁止用于本工程。（2）電纜敷設(shè)1）針對本工程的特點，電纜敷設(shè)采用機(jī)械與人力相結(jié)合的方式進(jìn)行。2）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，將將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。3）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。4）電纜的搬運及支架架設(shè)：如電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛影響敷設(shè)。電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)先了，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。5）電纜橋架內(nèi)水平敷設(shè)：電線敷設(shè)前電纜橋架、電纜保護(hù)管已清理完畢，有妨礙電纜施工的作業(yè)已基本完成。電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安裝每盤電纜，盡量減少接頭。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。6）不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。7）電纜垂直敷設(shè)：電纜垂直敷設(shè)時，有條件的最好自上而下敷設(shè)。在土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部(或需要部分)。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，特別要注意在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜采用機(jī)械牽引敷設(shè)。電纜敷設(shè)牽引見下圖所示：8）在敷設(shè)過程中，不管是采用機(jī)械進(jìn)行牽引或人辦牽引，拉力均要均勻；橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設(shè)，這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)確。9）在橋架內(nèi)垂直敷設(shè)的電纜應(yīng)及時對敷設(shè)完畢的電纜進(jìn)行固定，對于垂直落差或線徑相對較大的電纜應(yīng)不少于每兩層進(jìn)行固定一次，以免電纜因垂直自重而造成滑落。電纜橋架內(nèi)垂直敷設(shè)固定見右圖所示：10）在橋架內(nèi)的電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時在電纜的首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏并肯有防腐性能。（3）電纜接頭制作制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝流程。電纜接頭制作主要采用熱收縮工藝和銅線鼻子電纜芯線壓接連接。1）電纜頭的熱收縮工藝電纜熱收縮時的熱源，盡量用液化氣，使用時應(yīng)將焊槍的火焰調(diào)到發(fā)黃的柔和的藍(lán)色火焰，避免藍(lán)色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時，應(yīng)用高標(biāo)號煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時火焰應(yīng)不停地移動，避免澆焦管材；火焰應(yīng)沿電纜周圍烘烤，而且火焰應(yīng)朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮全才能將火焰向預(yù)熱方向移動；收縮后的管子表面，應(yīng)光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應(yīng)預(yù)先加熱，以保證有良好的粘合；應(yīng)除去和清洗所有粘合劑接觸的表面上的油。2）壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用專業(yè)壓線鉗子壓緊線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、雙色塑料帶分別纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。3）將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上幾下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。（4）電纜標(biāo)識1）在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識，以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。2）信號和控制線編號應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺上標(biāo)識。3）工程所有電纜導(dǎo)線體應(yīng)加標(biāo)簽和帶電纜型號的永久性標(biāo)記并固定到電纜的所有端子端和接線盒上。4）纜線標(biāo)記應(yīng)安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標(biāo)記應(yīng)是無鹵的，標(biāo)記上的纜線號應(yīng)和圖紙上的要求相同。7、導(dǎo)線敷設(shè)本工程設(shè)計一般動力、照明配電導(dǎo)線采用WDZC-BYJ-450/750V聚乙烯絕緣導(dǎo)線，應(yīng)急照明、消防設(shè)備配電導(dǎo)線采用WDZCN-BYJ-450/750V導(dǎo)線。7.1導(dǎo)線進(jìn)場檢測工程導(dǎo)線進(jìn)場后，及時配合發(fā)包人對所提供的導(dǎo)線進(jìn)行隨機(jī)抽樣(需由監(jiān)理或建設(shè)單位旁站)送相關(guān)檢測部門進(jìn)行導(dǎo)線性能的檢測，在獲取書面合格證明后方可投入使用，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場使用。7.2導(dǎo)線敷設(shè)（1）清掃管路：電氣管線穿線前首先清除管路中的灰塵、泥水、管內(nèi)油污等雜物。采用布條的兩端牢固的綁扎在帶線鋼絲上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的雜物清凈。（2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖紙的要求。帶線一般采用細(xì)鋼絲(Φ1.2-2mm)。先將絲鋼絲的一端變成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)變較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根細(xì)鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮：1）接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm；2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2；3）是出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)1.5m；4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線面直接穿過。（3）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)少時，如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑有錐形過渡部位，以便于穿越。（4）管內(nèi)穿線：鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時應(yīng)兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（5）穿線時應(yīng)注意下列問題：不同系統(tǒng)、不同電壓的導(dǎo)線不得穿于同一根保護(hù)管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。中間連接和分支連接采用壓接連接。線槽內(nèi)主每應(yīng)按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束，便于日后的檢查、維護(hù)和檢修。（6）同一工程的電線絕緣層顏色應(yīng)一致，線色與相序一致，A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色、零線-淡藍(lán)色、PE線用黃綠相間色、控制線用白色。（7）導(dǎo)線并線1）兩股及兩股以上的銅導(dǎo)線絞接時應(yīng)搪錫或采用壓接帽專用壓緊鉗壓接。導(dǎo)線采用壓接帽壓接時，壓接后應(yīng)檢查導(dǎo)線無松動，壓接帽絕緣層無破裂。2）導(dǎo)線絞接時應(yīng)順時針絞接緊密，搪錫飽滿，用棉紗蘸丙酮擦凈焊錫膏后，包扎防水絕緣膠帶三層，再包絕緣膠布三層。3）成排插座并線時，保護(hù)接地（PE）和接零（PEN）線禁止串聯(lián)連接。8、防雷與接地系統(tǒng)安裝8.1接地裝置焊接（1）接地裝置利用建筑物樁基（每組樁基中的一根樁）及基礎(chǔ)梁、底板內(nèi)的主鋼筋形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，其中基礎(chǔ)外緣兩根主鋼筋需焊連成電氣環(huán)路。防雷接地、電力系統(tǒng)接地、防靜電接地及各弱電系統(tǒng)接地共用此接地裝置，實測的綜合接地電阻不大于1歐姆。若達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)加人工接地體。（2）用柱內(nèi)主筋作接地主干線連接線及自然接地體之間相互焊接。利用柱內(nèi)主筋作接地干線，結(jié)構(gòu)主筋對焊需采用不小于φ10圓鋼作跨接焊接。接頭處應(yīng)雙面滿焊，焊縫長度不小于鋼筋的6D。焊縫應(yīng)飽滿無氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。結(jié)構(gòu)主筋對焊跨接連接見右圖所示：（3）接地體焊后澆筑混凝土隱蔽前用接地電阻儀測試接地電阻應(yīng)不大于1Ω。8.2引下線焊接（1）本工程設(shè)計引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋(直徑不小于12mm)上下焊通，作為引下線。引下線間距不大于18m。當(dāng)引下線遇到退層時，則在退層處內(nèi)外側(cè)柱間框架梁內(nèi)水平向兩根Φ16以上主筋由內(nèi)側(cè)柱引向外側(cè)柱，并繼續(xù)沿外側(cè)柱向下。（2）在配合主體結(jié)構(gòu)施工防雷引下線鋼筋每層焊接時，在鋼筋頂端0.3m內(nèi)做黃色標(biāo)記。（3）每層防雷接地引下線焊接完成后，土建預(yù)埋前均要用專用接地電阻測試儀檢查接地電阻值，如有不導(dǎo)通或阻值過大現(xiàn)象，必須在隱蔽之前處理到位后，方可進(jìn)入下道工序施工。（4）引下線出屋面與避雷帶應(yīng)作可靠的焊接連接，應(yīng)接后應(yīng)作防腐處理并對引下線作標(biāo)識。防雷引下線標(biāo)識見右圖所示：8.3避雷帶焊接（1）本工程設(shè)計沿屋頂女兒墻、凸出屋面的樓梯間和水箱間的屋頂四周敷設(shè)Φ10熱鍍鋅圓鋼制成的避雷帶作為接閃器。支架高度100mm，支撐點間距不大于1.0m，支撐點距轉(zhuǎn)彎處不大于0.5m。屋面避雷帶安裝見右圖所示：（2）避雷帶應(yīng)平整順直，固定點支撐間距均勻，固定可靠，每個支持件應(yīng)能承受不大于49N的垂直拉力。（3）屋面內(nèi)鋼筋應(yīng)焊連成不大于10m×10m或12m×8m的網(wǎng)格，并與接閃器連通。屋面上所有金屬構(gòu)件、金屬管道均應(yīng)與屋面防雷裝置可靠連接。8.4金屬設(shè)備接地連接（1）本工程屋面所有金屬構(gòu)件及金屬體都應(yīng)與避雷帶可靠焊接，如屋面上的通風(fēng)機(jī)、給水管道、消防管道及保溫層表面的金屬保護(hù)層等突出屋面的金屬結(jié)構(gòu)均分別與接地主干線采用鍍鋅扁鋼卡箍連接。（2）太陽能光伏組件、支架、金屬鎧裝電纜外護(hù)層與屋面金屬避雷帶應(yīng)可靠連接8.5接地測試卡制作本工程設(shè)計在建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5米處設(shè)測試卡子。工程竣工交付前，應(yīng)對接地測試點作標(biāo)識。接地點標(biāo)識見右圖所示：8.6防雷系統(tǒng)檢測工程竣工交付前，應(yīng)對防雷接地系統(tǒng)進(jìn)行專項防雷檢測，在自檢合格后，向防雷檢測主管部門申報防雷系統(tǒng)檢測，經(jīng)檢測驗收合格后出具相關(guān)防雷檢測合格文件，備案檔案。9、照明燈具、開關(guān)、插座安裝9.1施工程序施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支架制作安裝→燈具安裝→清理接線盒→開關(guān)、插座接線→通電試亮。9.2施工準(zhǔn)備（1）材料要求1）各種型號的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂，燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均有產(chǎn)品合格證。2）安裝燈具所需的支架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格之鍍鋅材料。3）施工機(jī)具配備齊全，已對各班組進(jìn)行過技術(shù)交底。9.3施工方法（1）燈具安裝本工程各種規(guī)格型號的燈具，包括熒光燈、吸頂燈、疏散指示燈、筒燈等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。1）燈具檢查--燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計要求:各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。2）嵌入式燈具安裝--按照設(shè)計圖紙，配合裝潢工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。3）吸頂式安裝--根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用膨管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔外應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈具固定在龍骨上。4）鋼構(gòu)架上燈具安裝--根據(jù)現(xiàn)場燈具安裝位置的鋼構(gòu)架形式加工制作燈具支架,如鋼構(gòu)架為“工”字型或“[”型鋼，則在型鋼上打孔，采用螺栓固定燈具支架；如果鋼構(gòu)架為柱狀，燈具支架的安裝采用抱箍的形式固定。5）3㎏以上的燈具，必須有專門的支架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。（2）開關(guān)、插座安裝1）清理--用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物請出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵檫凈。2）開關(guān)接線--燈具(或風(fēng)機(jī)盤管等電器)的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上邊的孔接接地線，即左“零”右“相”上“地”。3）開關(guān)安裝--根據(jù)設(shè)計圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.5米，全為暗裝。安裝時，開光面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。4）插座安裝--根據(jù)設(shè)計要求，在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其他功能用房內(nèi)，插座暗裝于0.3米高或腳線上；在無間隔墻、混泥土柱的辦公室、通道及大面積場所，采用地面插座，安裝時應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修面平齊；在公共場所的插座須采用安全型插座。5）開關(guān)、插座的固定--將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.4㎝時，應(yīng)加接無底盒)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5㎜。同一場所開關(guān)、插座的高度允許偏差為5㎜，面板的垂直允許偏差1㎜。10、電氣工程測試9.1測試用儀表電氣工程主要檢驗測量儀器、儀表：接地電阻測試儀、萬用表、兆歐表、鉗形表、電筆以及檢測配電箱柜安裝水平度的水平尺等。9.2測試前的檢查（1）檢查柜(箱)內(nèi)的電器元件的數(shù)量以及安裝是否符合圖紙設(shè)計要求；（2）檢查柜(箱)內(nèi)接線是否有錯及遺漏、松動及標(biāo)識是否正確、齊全，箱內(nèi)雜物是否清掃干凈；檢查系統(tǒng)線路是否完好，有無損傷。9.3接地系統(tǒng)測試（1）電氣工程調(diào)試前必須對工程接地系統(tǒng)進(jìn)行測試，以保證系統(tǒng)運行的用電安全，避免造成設(shè)備及其人員的傷害。（2）試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)：電氣設(shè)備、電力線路設(shè)施接地裝置的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合施工圖紙的設(shè)計要求和國家有關(guān)的規(guī)范規(guī)定。（3）接地電阻測試方法：現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時，采用專用的接地電阻測試且電阻測試儀應(yīng)有國家規(guī)定的有效范圍期內(nèi)。其測量方法可按電阻儀的說明和要求方法進(jìn)行操作。（4）電極的位置：測量接地電阻時，對電極布置方法的要求如下：測量配電所接地體的接地電阻時，各測量電極間可成直線布置；測量大型接地體的接地電阻時或要求消除引線互感對測量的干擾時，各測量電極間作三角形布置。（5）測量接地電阻的注意事項：測量接地裝置的接地電阻時，應(yīng)注意以下幾點：雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻；測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠(yuǎn)離地下金屬管道、電纜線路以及其他等較大的金屬體。（6）動力配電箱、電源箱的檢測與試驗1）對配電箱、電源箱進(jìn)行外觀檢驗，確保其在運輸、安裝過程沒有受到破壞，有關(guān)標(biāo)色、標(biāo)志是否正確齊全。2）根據(jù)相關(guān)設(shè)計圖紙，檢查箱內(nèi)元件的規(guī)格型號是否齊全、準(zhǔn)確，接線量是否牢固，有關(guān)編號是否齊全正確，并做好相關(guān)記錄。3）低壓電器的試驗：電壓線圈動作值校驗。短時工作的合閘線圈應(yīng)(85-110％)UH范圍內(nèi)，分勵線圈應(yīng)在(75-110％)UH范圍內(nèi)均能正常工作。用電動機(jī)式液壓、氣壓傳動方式操作的電器，除產(chǎn)品另有規(guī)定外，當(dāng)電壓液壓或氣壓在(85-110％)額定范圍內(nèi)，電器應(yīng)可靠工作；各類過流脫扣器無壓和分勵脫扣器，延時裝置，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行整定，其整定值誤差不得超過產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)誤差值。（7）動力和照明配電線路及控制線路檢查和測試1）工程測量線路絕緣電阻的要求如下：500V以下100V以上的電力線路，應(yīng)采用500V兆歐表進(jìn)行測量；500V以上的電力線路，采用1000V兆歐表進(jìn)行測量。對線路所檢測應(yīng)作記錄。2）測量線路的絕緣電阻時，應(yīng)將與線路相連接的斷路器、用電設(shè)備、用電器及儀表等斷開。（8）線路校對對于工程多控芯控制電纜在接線前應(yīng)進(jìn)行線路校對，并對各控制線編號。11、電氣系統(tǒng)調(diào)試動力、照明系統(tǒng)調(diào)試分階段進(jìn)行，先進(jìn)行配電干線送電，再進(jìn)行照明調(diào)試及動力設(shè)備調(diào)試，動力設(shè)備調(diào)試為我方配合設(shè)備專業(yè)進(jìn)行。11.1配電干線送電（1）電纜絕緣搖測需測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值，絕緣電阻值大于0.5MΩ。在送電之前，對配電箱需進(jìn)行測試，檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求，箱內(nèi)的元器件的各項參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術(shù)與國家規(guī)范要求。（2）正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關(guān)，送電過程中，從400V/230V配電柜按順序合閘，每一個開關(guān)合閘后立即掛上通電標(biāo)識，每合一路，送電方與受電方及時聯(lián)系，確信回路正確后，方可送下一路。11.2動力調(diào)試要求動力調(diào)試主要包括動力線路絕緣電阻測試、電機(jī)檢查、1A小電流送電測試、空載負(fù)荷調(diào)試、滿載負(fù)荷調(diào)試。（1）動力線路絕緣電阻測試：L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。（2）電機(jī)檢查：用1000V搖表，對電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻進(jìn)行搖測，絕緣電阻值不