加熱爐操作、維護與檢修

加熱爐操作加熱爐操作〔一〕設(shè)備和管道及爐管試壓烘爐點火啟動1.設(shè)備、管道和爐管試壓加熱爐、鍋爐等熱力設(shè)備建成或大修后，在投入使用前，要進展試壓。試壓分單體嚴(yán)密性試壓和爐管承壓力量試壓兩步進展。單體嚴(yán)密性試壓是依據(jù)熱力系統(tǒng)所屬設(shè)備和管線的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、承壓級別等，以蒸氣作試壓介質(zhì)，以設(shè)計正常運行壓力為壓力的試壓。其目的是檢驗設(shè)備及管線的施工質(zhì)量，嚴(yán)密性等?！?倍為試壓壓力。其目的是檢驗爐管的承壓力量。3～45檢查無問題時，再行升壓；假設(shè)在試壓時覺察問題，則應(yīng)泄壓、放空、掃線、處理問題后，重試壓。試壓時要做到勤檢查，對彎頭、盲板、法蘭、墊片、脹口、焊口等處重點檢查。…24小時，壓力根本不變?yōu)楹细?。試壓合格后，泄壓、放空、掃線備用。在我國北方，冬天試壓時，也可考慮用熱水試壓，以防工藝管線和設(shè)備凍結(jié)。2、烘爐烘爐的目的：一是緩慢除去砌筑爐墻及絕熱材料中的水分，并使耐火膠泥得到充分的燒結(jié)，以免在裝置投產(chǎn)時因爐膛內(nèi)急驟升溫、水分大量氣化、體積膨脹而造成爐體襯里裂紋、變形、爐墻裂開、倒塌等現(xiàn)象。二是對系統(tǒng)所屬的設(shè)備、管線和自動掌握系統(tǒng)進展熱負(fù)荷試運，檢驗燃燒器的使用效果和爐子零部件在熱狀態(tài)下的性能。烘爐前的預(yù)備烘爐應(yīng)在試壓合格后進展。翻開加熱爐的防爆門、檢查門及煙道擋板等全部門孔，自然通風(fēng)三天以上〔如遇陰雨應(yīng)適當(dāng)延長時間〕或強行通風(fēng)。向爐內(nèi)各種爐管通水或油循環(huán)。對爐子的零部件，燃料系統(tǒng)所屬設(shè)備，煙氣熱回收系統(tǒng)所屬設(shè)備，工藝管線和儀表等進展全面檢查。,烘爐操作3～43～4℃／h烘爐。120～150℃左右時，恒溫一天，以除去耐火材料中的水分。③恒溫后，可點燃一個火觜，掌握小火，以5～6℃／h的速度連續(xù)升溫，留意火焰不能直接燒在爐管和爐墻上。200⑤爐溫升至3207～8℃／h速度連續(xù)升溫。700℃左右時，再恒溫一天，同時從爐體外部進展全面檢查。⑦烘爐一般為九天。烘爐期間每小時記錄一次爐溫，并認(rèn)真觀看加熱爐各部位。⑧烘爐后假設(shè)需停爐，應(yīng)在熄火后關(guān)閉全部孔門及煙道擋板，先以低于20℃／h的溫降速度降溫；爐膛溫度降至300100℃時，翻開全部孔門自然通風(fēng)降溫至自然溫度。烘爐后的檢查驗收烘爐完畢后，對爐管、管架、爐墻、爐頂、耐火爐襯等進展全面檢查。認(rèn)真觀察鋼吊掛有無明顯彎曲，爐管有無明顯變形，爐墻砌磚有無裂縫、鼓出、傾斜，耐火襯里有無脫落，爐子根底是否下沉等?！爸饕炇諛?biāo)準(zhǔn)有以下三方面：①濕度不超過％為合格，推斷爐子是否烘干，可在磚縫中取樣分析，水分不大于％即為合格。②升溫曲線符合規(guī)定要求。③爐墻無明顯變形、裂縫和下沉，爐頂無塌陷等現(xiàn)象。加熱爐冷卻后，對爐管再行試壓，符合投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，即可供開工使用。3、點火啟動①按爐體→閥組→鼓風(fēng)機→燃油泵→消防設(shè)施→儀表掌握系統(tǒng)的挨次進展全面檢查。檢查爐體、爐管的整體狀況，煙道擋板開關(guān)狀況，燃油噴嘴調(diào)整狀況，各個門孔的敏捷、嚴(yán)密狀況，工藝管線的暢通、密封狀況，爐膛內(nèi)有無雜物，去除加熱爐四周的易燃易爆物。將各閥門開半圈后馬上關(guān)閉，檢查是否敏捷好用。關(guān)閉緊急放空、蒸汽、水、風(fēng)等管路系統(tǒng)閥門。2～3將燃油泵盤車2～390～100℃；供油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏；導(dǎo)通燃料油流程，翻開燃油泵進口閥灌泵，翻開放空閥，排凈氣體見油后，關(guān)閉放空閥。備齊消防器材，安排消防人員。*依次檢查爐膛溫度、煙道溫度、爐膛負(fù)壓、進出爐壓力、進出爐溫度、燃料油壓力、燃料油溫度、流量計、燃料油低壓報警、滅火報警等儀表。②預(yù)備好點火用火把〔100cm4～6cm〕和引火物〔如柴油。③導(dǎo)通介質(zhì)流程檢查各局部無問題后，方可導(dǎo)通介質(zhì)流程，進展站內(nèi)循環(huán)。其操作挨次為：緩慢翻開加熱爐進口閥→觀看進爐壓力→緩慢翻開爐出口閥→觀看出爐壓力。確定進出爐壓差在～范圍內(nèi)。④啟動助燃風(fēng)機按下啟動電鈕，當(dāng)電流到達電機額定值時為正常，翻開煙道擋板，保持風(fēng)壓在～。⑤啟動燃油泵導(dǎo)通燃料油流程；關(guān)閉爐前掌握閥，按下燃料油泵啟動按鈕，調(diào)整回油閥，掌握燃油壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。；15⑦點火：對于全自動加熱爐，可按點火按鈕點火啟動。全自動加熱爐點火后的配風(fēng)，燃油等都是自動調(diào)整的，點火后，可觀看其參數(shù)是否在設(shè)定的正常范圍內(nèi)。對于手動加熱爐，點火操作的要領(lǐng)是：左手持火把，右手拿火種；人站在上風(fēng)向，側(cè)對爐膛；在將點燃的火把送入爐膛的同時送風(fēng)，送油。假設(shè)一次點火不成功，應(yīng)停頓供風(fēng)、供油，再次進展?fàn)t膛通風(fēng)15分鐘以上，確保爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w濃度低于其爆炸下限時，重按要領(lǐng)和程序點火?！捕尺\行治理日常運行治理的主要內(nèi)容是：巡檢與觀看半小時巡檢一次，觀看整體運行狀況與主要運行參數(shù)。兩小時記錄一次運行參數(shù)。每班對設(shè)備進展一次常規(guī)保養(yǎng)。聽聲音)①均勻運行聲音為正常。②聲音突然停頓，可能是事故停爐。引起停爐的緣由主要有：事故停電，造成燃油泵、風(fēng)機等停車；燃油系統(tǒng)〔泵、管路等〕故障，造成供油壓力過低或中斷；供風(fēng)系統(tǒng)〔風(fēng)機、管路等〕故障，造成供風(fēng)過少或中斷；燃燒器故障〔結(jié)焦、噴嘴堵塞、霧化質(zhì)量太差等；排煙系統(tǒng)故障〔煙道擋板關(guān)閉等全自動爐的自動掌握系統(tǒng)故障；其它緣由。③聲音時高時低，可能是由供油、供風(fēng)不穩(wěn)定引起的?！踩加蛪毫Σ划?dāng)?shù)?。引起供風(fēng)不穩(wěn)的緣由主要有電網(wǎng)電壓波動，風(fēng)門調(diào)整不當(dāng)?shù)取?④消滅爆炸聲一般為排煙不暢通，可能是煙道堵塞等緣由引起?？椿鹧姊倩鹧骖伾饷?、邊界清楚、外形穩(wěn)定、不飄、不卷、不散為正常。②火焰暗紅，可能是供油量大，供風(fēng)量小，因燃燒不充分而引起。③火焰淡、飄可能是供油量小，供風(fēng)量大而引起。④火焰散、卷、火星四射可能是因燃料油粘度大或含水高引起的?？礋煔猗贌煔飧緹o色為正常。②白色煙氣可能是供風(fēng)〔特別是蒸汽霧化時〕量大，供油量小引起的。③黑色煙氣可能是供風(fēng)量小，供油量大，燃燒不充分引起的。④黃色煙氣可能是由于操作混亂，供油、供風(fēng)量時大時小，不穩(wěn)定引起的。$熱效率測試熱力設(shè)備的熱效率測試也是熱力設(shè)備運行治理的一項重要內(nèi)容，其測試結(jié)果是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要依據(jù)。依據(jù)國家及企業(yè)相關(guān)的能源測試標(biāo)準(zhǔn)，目前常用正平衡和負(fù)平衡兩種方法測試熱力設(shè)備的熱效率。正平衡熱效率是被加熱介質(zhì)在肯定時間內(nèi)從熱力設(shè)備中吸取的熱量與同一時間內(nèi)燃燒燃料所放出熱量的比值。可通過分別測量被加熱介質(zhì)的流量、比熱、進入和流出熱力設(shè)備的溫度以及燃料的耗量、發(fā)熱量等參數(shù)求得。負(fù)平衡熱效率是1與熱力設(shè)備各種熱損失的差?？梢酝ㄟ^測量計算各種熱損失求得?！踩惩＿\與檢修熱力設(shè)備的停運有兩種狀況：一是正常停運二是事故停運1、正常停運正常停運發(fā)生在打算檢修、季節(jié)性調(diào)整等狀況下。，正常停運的操作原則是：先降溫，后停火，慢斷流程。即對需要停運的熱力設(shè)備，先漸漸關(guān)閉燃燒器的火嘴，使其溫度降低，在溫度降到較低時，關(guān)閉最終一個火嘴，實現(xiàn)停火。?；鸷笤侔春鏍t時的溫降規(guī)律使其降溫至自然溫度。假設(shè)為一般性的檢修停爐，時間較短，可以不切斷介質(zhì)流程。假設(shè)為季節(jié)性調(diào)整或較大的打算檢修，需要時間較長，可在降溫后切斷介質(zhì)流程，放空，掃線。2、事故停運引起事故停運的緣由主要有停電及其它緣由造成的供風(fēng)、供燃料系統(tǒng)停運；燃燒器火嘴嚴(yán)峻結(jié)焦等緣由造成的火嘴熄火；偏流、局部過熱等緣由造成的爐管燒穿等。不同緣由引起的停運，應(yīng)實行不同的處理措施。爐管燒穿引起的停運爐管燒穿是加熱爐的惡性事故，覺察爐管燒穿，應(yīng)快速啟動安全消防預(yù)案：切斷介質(zhì)流程；~翻開緊急放空；關(guān)閉燃油、供風(fēng)及全部孔門；通知消防部門；捕滅爐膛火焰其它緣由引起的停運除爐管燒穿事故以外，其它緣由引起的停運，都不允許切斷介質(zhì)流程處理。可依據(jù)事故性質(zhì)的不同，實行相應(yīng)的處理措施。不管何種緣由引起的停運，在重點火前，都要對爐膛實施蒸汽或空氣置換，在確認(rèn)爐膛內(nèi)的油氣濃度低于其爆炸下限時方可點火。加熱爐的維護加熱爐的維護1、加熱爐維護的意義及內(nèi)容爐子的維護是否良好，對正常生產(chǎn)、爐子的使用壽命、單位燃料消耗和勞動環(huán)境有很大影響。爐子維護得好，爐子鋼構(gòu)造、砌體和爐門完好，始終保持爐子的嚴(yán)密性，不冒火、不吸風(fēng)、散熱少、爐筋水管不彎曲變形，就會使推鋼能正常進展；水管包扎絕熱層完整無損，水管帶走熱損失削減，燃燒裝置不漏不堵敏捷好使，則爐體壽命長。設(shè)備事故少，單位熱耗低，勞動條件也改善。反之，則不能保持正常生產(chǎn)，爐子壽命短，單位熱耗高，勞動環(huán)境差。所以加熱爐日常維護是一項很重要的工作?！碃t子日常維護的內(nèi)容有：爐底水管及其絕熱層的維護；爐子砌體的維護；爐體鋼構(gòu)造、爐墻鋼板及其他部件的維護；爐底的維護與清理；燃燒裝置及各種管道的維護；煙道閘門及換熱器的維護等。2、加熱爐的日常維護規(guī)程每日檢查加熱爐的各種儀表是否正常，覺察特別現(xiàn)象準(zhǔn)時與相關(guān)人員聯(lián)系；每日檢查換熱器的保護裝置，熱風(fēng)放散閥的牢靠性；每日檢查加熱爐的各種管道煤氣管、風(fēng)管、水管等，杜絕跑冒滴漏；隨時檢查加熱爐冷卻水管及水冷部件，不得斷水，出水口水溫不得高于45℃；在掌握冷卻水時，假設(shè)覺察閥門開啟不正常，應(yīng)通知相關(guān)人員準(zhǔn)時處理；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)消滅停水事故時，應(yīng)馬上停爐，并把全部爐門及煙道閘板翻開降溫，馬上與供水單位聯(lián)系，供水正常后，方可提溫生產(chǎn)；當(dāng)有停風(fēng)事故發(fā)生時，應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作；控溫工要隨時觀看爐況，按加熱技術(shù)操作規(guī)程操作，覺察特別狀況準(zhǔn)時與工段聯(lián)系；交接班時，控溫工要逐一檢查燒嘴運行狀況，作好記錄；)2～33、耐火材料爐襯的維護耐火爐襯直接承受高溫氣侵蝕和沖刷，其工作條件格外惡劣，維護工作格外重要。1〕烘爐及停爐特別是大、中修的烘爐，必需按規(guī)程規(guī)定的升、降溫速度進展，防止急驟升溫順快速降溫。過快的升溫速度會使砌體內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，致使?fàn)t體崩裂。2〕不允許爐子超高溫操作。爐溫過高不僅會產(chǎn)生嚴(yán)峻的化鋼現(xiàn)象，而且大大縮短爐子的使用壽命。3〕要確定制止往高溫砌體上噴水。在實際生產(chǎn)中，有的加熱工由于急于清渣或進爐作業(yè)，用往高溫爐襯上澆水的方法來加速爐子冷卻，這種做法會對耐火材料產(chǎn)生極大的破壞作用，要堅決制止。4〕應(yīng)留意裝爐操作，嚴(yán)防坯料裝偏，或跑偏未準(zhǔn)時訂正而刮爐墻，卡爐墻。要樂觀避開預(yù)熱段拱鋼事故，以防撐壞爐頂。5〕應(yīng)盡量削減停爐次數(shù)。每次開停爐都會因砌體的收縮和膨脹而使其完整性受到破壞，影響使用壽命。爐子的一些小故障應(yīng)盡可能用熱修解決。4、爐子鋼構(gòu)造的維護留意事項爐子鋼構(gòu)造的作用是保持砌體的建筑強度，支持砌體重量，抵抗砌體的膨脹作用以及維持砌體的完整性和密封性。鋼構(gòu)造是否完整對整個加熱爐的壽命均有重大的影響。1〕在生產(chǎn)、烘爐和停爐過程中留意檢查鋼構(gòu)造狀態(tài)，覺察鋼構(gòu)造變形或開焊時，應(yīng)準(zhǔn)時處理；—防止?fàn)t壓太高，爐門、裝料口等處大量冒火，保證爐門、著火孔堵塞嚴(yán)密防止冒火燒壞鋼構(gòu)造；在操作時避開發(fā)生事故，特別是推鋼操作要嚴(yán)防推壞爐體砌磚，由于砌體損壞就會導(dǎo)致鋼構(gòu)造破壞。5、爐底的維護嚴(yán)格按加熱制度掌握爐溫，不燒化氧化鐵皮；嚴(yán)格掌握爐壓，并防止?fàn)t溫波動，以避開爐內(nèi)吸入冷空氣而增加氧化燒損，削減氧化鐵皮的脫落，造成爐底積渣。6、水冷設(shè)施的維護爐子的冷卻方式主要分為水冷和汽化冷卻兩種。1〕水冷系統(tǒng)的維護常常檢查水泵運行狀況及管路狀況，保證管路上各調(diào)整閥嚴(yán)密敏捷。防止管路系統(tǒng)，特別是冷卻部件或設(shè)備漏水嚴(yán)格掌握出口水溫，準(zhǔn)時調(diào)整冷卻水流量水冷系統(tǒng)盡可能形成閉環(huán)，循環(huán)使用，以節(jié)約用水~2〕汽化冷卻系統(tǒng)的維護常常檢查循環(huán)泵及循環(huán)系統(tǒng)全部管路的運行狀況。嚴(yán)格掌握汽包水位、壓力及溫度。常常檢查管路上各種閥門，如安全閥、放散閥、排污閥和壓力表、水位計等是否正常，應(yīng)確保其嚴(yán)密性、敏捷性和準(zhǔn)確性。保證軟化水的質(zhì)量，并定期對水管過濾器清洗。7、燃燒裝置的維護留意事項1〕要保持燒嘴或噴嘴的位置正確，與燒嘴或噴嘴磚的中心線相全都；保證燒嘴或噴嘴不滴漏，燒嘴磚孔不結(jié)焦；常常維護，定期檢修，準(zhǔn)時去除結(jié)焦及其他雜物；常常檢查爐前管道是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，覺察準(zhǔn)時處理，各種閥門開閉是否敏捷，熱管道保溫層是否完好。^燒嘴的檢查1〕各個部件連接螺絲是否松動；檢查嘴前全部閥門轉(zhuǎn)動是否敏捷，潤滑是否良好；檢查燒嘴及嘴前閥門是否泄漏；檢查燒嘴與爐子接觸部位是否冒火。換熱器的維護留意事項空氣換熱器的維護一般換熱器的入口煙溫，允許長期≤800℃，短時最高不超過850℃，預(yù)熱風(fēng)溫不超過500℃。熱風(fēng)自動放散閥是換熱器的保護裝置，為防止熱風(fēng)放散閥失靈，控溫工每次接班后均應(yīng)作手動試放散一次，如失靈準(zhǔn)時修復(fù)。突遇停電、停風(fēng)，停爐降溫關(guān)閉煙閘，并按相關(guān)規(guī)程操作。6～12月應(yīng)認(rèn)真清灰一次。￥8、空、煤氣系統(tǒng)的維護在煤氣區(qū)掛上“煤氣危急區(qū)域”等標(biāo)志牌，進入危急區(qū)域作業(yè)應(yīng)有人監(jiān)護；檢查高爐煤氣管道時，應(yīng)事先作好事故推測和安全措施，佩帶呼吸器；要用肥皂水檢漏。對于查處的煤氣管道泄漏必需馬上處理，不得延誤；4〕爐子上的空煤氣閥門必需敏捷牢靠，要常常檢查其敏捷性；4〕定期排放煤氣管道中的積水。放水時要先觀看廠房內(nèi)氣流方向，站在上風(fēng)口放水，聽到氣絕聲馬上閉死放水閥；5〕要特別留意冬