城市污水廠污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理

城市污水廠污水處理

系統(tǒng)的運(yùn)行管理本章要求和重難點(diǎn)基本要求：1了解城市污水處理廠運(yùn)行管理的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；2理解格柵間、沉砂池、初沉池、曝氣池、二沉池作用；3掌握膨脹污泥、上升污泥、腐化污泥的甄別，掌握曝氣池的基本參數(shù)；4掌握活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝、曝氣生物濾池運(yùn)行中的異常現(xiàn)象與對策重點(diǎn)：膨脹污泥、上升污泥、腐化污泥的甄別，曝氣池的基本參數(shù)，活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝、曝氣生物濾池運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象與對策。難點(diǎn)：活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝、曝氣生物濾池運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象與對策。第一節(jié)城市污水處理廠運(yùn)行管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行報(bào)表技術(shù)指標(biāo)

處理污水量臭氧法設(shè)備情況記錄1.1技術(shù)指標(biāo)污染物去除指標(biāo)一、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)泥、渣、沼氣記錄出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率1.1.1處理污水量

污水處理量記錄記錄項(xiàng)目數(shù)值平均時流量最大時流量平均日流量平均年流量1.1.2污染物去除指標(biāo)

污染物去除情況記錄污染物名稱總?cè)コ咳コ嗜コ治鯟ODBODSSTN氨氮TPA.出水污染物達(dá)標(biāo)分析B.全年出水達(dá)標(biāo)天數(shù)合計(jì)C.全年總運(yùn)行天數(shù)合計(jì)D.出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率計(jì)算=B/C1.1.3出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率

出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率一般要≥95%.1.1.4設(shè)備情況記錄

設(shè)備完好率設(shè)備完好率=設(shè)備實(shí)際完好數(shù)/應(yīng)當(dāng)完好臺數(shù)設(shè)備使用率設(shè)備使用率=設(shè)備使用臺數(shù)/設(shè)備應(yīng)當(dāng)完成臺數(shù)≥95%設(shè)備使用率取決于設(shè)計(jì)建設(shè)時的冗余程度和后期的管理改造等因素1.1.5泥、渣、沼氣記錄記錄項(xiàng)目數(shù)值渣凈產(chǎn)量渣單位產(chǎn)量砂凈產(chǎn)量砂單位產(chǎn)量濕泥總產(chǎn)量濕泥單位產(chǎn)量干泥總產(chǎn)量干泥單位產(chǎn)量污泥利用率沼氣產(chǎn)量單位沼氣產(chǎn)量沼氣利用量泥、渣、沼氣記錄1.2經(jīng)濟(jì)指標(biāo)藥劑消耗維修費(fèi)用

產(chǎn)品收益處理成本

電耗

經(jīng)濟(jì)指標(biāo)運(yùn)行記錄與報(bào)表反映了污水廠每日每年污水處理總量、處理效果、節(jié)能降耗情況、處理過程的異?，F(xiàn)象和解決方式等等。它是一項(xiàng)重要的文字記錄與檔案材料，為管理人員提供直接的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、財(cái)物數(shù)據(jù)、分析化學(xué)數(shù)據(jù)，可通過這些數(shù)據(jù)對工藝進(jìn)行計(jì)算調(diào)整，對設(shè)備情況進(jìn)行分析、判斷，提供設(shè)施設(shè)備維修計(jì)劃，對經(jīng)營情況進(jìn)行調(diào)整，并便于提出下一步的生產(chǎn)調(diào)度。（一）運(yùn)行記錄與報(bào)表的作用二、運(yùn)行記錄與與報(bào)表（二）運(yùn)行記錄與報(bào)表表的分類運(yùn)行記錄與報(bào)表運(yùn)行財(cái)物設(shè)備化驗(yàn)各操作崗位日或旬統(tǒng)計(jì)報(bào)表各工段各科或處室污水廠月統(tǒng)計(jì)報(bào)表季度或年統(tǒng)計(jì)報(bào)表原始記錄主要有有值班記錄、工作作日志和設(shè)備維維修記錄，包括各種測試、、分析或儀表顯顯示數(shù)據(jù)的記錄錄。統(tǒng)計(jì)報(bào)表由原始始記錄匯編而成成，分為年統(tǒng)計(jì)、月統(tǒng)計(jì)計(jì)、季統(tǒng)計(jì)等。第二節(jié)格柵間的運(yùn)行管管理通過污水廠前設(shè)設(shè)置的流量計(jì)、、水位計(jì)得知污污水廠的污水流流量與渠內(nèi)水深深，再按照設(shè)計(jì)計(jì)推薦的入流污水量與格柵工工作臺數(shù)的關(guān)系系，確定投入運(yùn)行行的格柵數(shù)量，，也可通過最佳過柵流速來來確定格柵投入運(yùn)行的的臺數(shù)。2.1格柵工作臺數(shù)的的確定2.2過柵流速的控制制合理控制過格柵柵流速，使格柵柵能夠最大限度度地發(fā)揮攔截作作用，保持最高高的攔污效率。。一般來講，污水過柵越緩慢慢，攔污效果越越好，但當(dāng)緩慢慢至砂在柵前渠渠道及格柵下沉沉積時，過水?dāng)鄶嗝鏁s小，反反而使流速變大大。污水在柵前渠道道流速一般應(yīng)控控制在0.4~0.8m／s，過柵流速應(yīng)控控制在0.6～1.0m／s。具體控制指標(biāo)，，視處理廠調(diào)試試運(yùn)營后根據(jù)來來水污物組成、、含砂量等實(shí)際際情況確定?！铩镉械奈鬯幚韽S廠污水中含有大大粒徑砂粒較多多，即使控制在在0.4m／s，仍有砂在格柵柵前的渠道內(nèi)沉沉積；多數(shù)城市市污水中砂粒徑徑在0.1mm左右，即使格柵柵前渠道內(nèi)流速速控制在0.3m／s，也不會產(chǎn)生積積砂現(xiàn)象?！铩镆恍┨幚韽S來水水中絕大部分污污物的尺寸比格格柵柵距大得多多，此時過柵流流速達(dá)到1.2m／s也能保證好的攔攔污效果。★★過柵流速的調(diào)整整控制：可通過開、停格格柵的工作臺數(shù)數(shù)來控制過柵流流速。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過柵流速超過本本廠要去的最高高值時，應(yīng)增加投入工作的的格柵數(shù)量，使過柵流速控控制在要求范圍圍內(nèi)，反之，減少投入入工作的格柵數(shù)數(shù)量，使過柵流流速不至于偏低低。2.3柵渣的清除及時清除柵渣，，保證過柵流速速控制在合理的的范圍之內(nèi)。清清污次數(shù)太少，，柵渣將在格柵柵上長時間附著著．使過柵斷面減少少，造成過柵流流速增大，攔污污效率下降。格柵若不及時時清污，導(dǎo)致阻力增大，，會造成流量在在每臺格柵上分分配不均勻，同樣降低攔污污效率。因此，，操作人員應(yīng)將將每一臺格柵上上的柵渣及時清清除。值班人員都應(yīng)經(jīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢檢，觀察格柵上上柵渣的累積情情況，并估計(jì)柵柵前后液位差是是否超過最大值值，做到及時清清污。超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的格柵間，，尤應(yīng)加強(qiáng)巡檢檢。值班人員注注意摸索總結(jié)這這些規(guī)律，以提提高工作效率。。柵渣的清除沉砂的檢查格柵前后渠道內(nèi)內(nèi)積砂與流速有有關(guān)外，還與渠道底部流水水面的坡度和粗粗糙度等因素有有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道道內(nèi)的積砂情況況，及時清砂并并排除積砂原因因。格柵除砂機(jī)維護(hù)護(hù)管理格柵除污機(jī)系本本污水處理廠內(nèi)內(nèi)最易發(fā)生故障障的設(shè)備之一，，巡查時應(yīng)注意意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加油保保養(yǎng)2.4定期檢查渠道的的沉砂和格柵除除砂機(jī)的維護(hù)①②③采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，降低格柵間的的惡臭強(qiáng)度。及時運(yùn)走并立即處置清除除的柵渣，以防防止腐敗后產(chǎn)生生惡臭，柵渣堆堆放處要經(jīng)常清洗。柵渣壓榨機(jī)排除除的壓榨液因含含有較高的惡臭臭物質(zhì)，應(yīng)及時時用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴(yán)嚴(yán)禁經(jīng)明溝漫流流至地面。2.5衛(wèi)生與安全★衛(wèi)生安全問題：污水在長途輸送送過程中易腐化化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇醇等惡臭有毒氣體體將在格柵間大大量釋放出來。。在半敞開的格格柵間內(nèi)，惡臭臭強(qiáng)度一般在70～90個臭氣單位，最高可達(dá)130多個臭氣單位?！锝鉀Q方案2.6分析測量與記錄錄記錄每天發(fā)生的的柵渣量。根據(jù)柵渣量的的變化，間接判判斷格柵的攔污污效率。當(dāng)柵渣渣比歷史記錄減減少時，應(yīng)分析析格柵是否運(yùn)行行正常。第三節(jié)沉砂池的運(yùn)行管管理污水在遷移、流流動和匯集過程程中不可避免會會混入泥砂。污污水中的砂如果果不預(yù)先沉降分分離去除，則會會影響后續(xù)處理理設(shè)備的運(yùn)行。。最主要的是磨磨損機(jī)泵、堵塞塞管網(wǎng)，干擾甚甚至破壞生化處處理工藝過程。。沉砂池的工作原原理是以重力分離為基礎(chǔ)，故應(yīng)將將沉砂池的進(jìn)水水流速控制在只只能使比重大的的無機(jī)顆粒下沉沉，而有機(jī)懸浮浮顆粒則隨水流流帶起立。沉砂砂池主要有平流流沉砂池、曝氣氣沉砂池、旋流流沉砂池等?，F(xiàn)現(xiàn)代設(shè)計(jì)的主要要有旋流沉砂池池。沉砂池簡介3.1概述運(yùn)行管理主要控控制工藝參數(shù)：：進(jìn)水渠道流速（（０.６－０.9m/s）；水力表面負(fù)荷（（200m3/m2·d）；停留時間（20—30s）。3.2配水與配氣沉砂池一般都設(shè)設(shè)置調(diào)節(jié)閘門，曝氣沉砂池還還設(shè)置空氣調(diào)節(jié)節(jié)閥門，應(yīng)經(jīng)常常巡查沉砂池的的運(yùn)行狀況，及及時調(diào)整入流污水量量和空氣量，使每一格沉砂砂池的工作情況（包括液位、水水量、氣量、排排砂次數(shù)等）相同。對于曝氣沉砂池池來說，配水均均勻，使每池處處于同一工作液液位，才能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)配氣均勻。在在氣管閥開啟程程度相同時，只只要各池的液位位稍不同，就有有可能導(dǎo)致氣量量分配嚴(yán)重不均均。3.3排砂與洗砂排砂洗砂排砂次數(shù)太少，，就會有積砂，增加排砂難度度，甚至破壞排排砂設(shè)備。排砂次數(shù)太多，，排砂含水率大大，增加運(yùn)行費(fèi)費(fèi)用。沉砂池池底排出出的積砂含有一一定量的有機(jī)物物，容易發(fā)臭。。洗砂間應(yīng)及時清清洗沉砂，并清清運(yùn)出去，保持持環(huán)境衛(wèi)生。合理及時排砂適當(dāng)及時洗砂3.3.1排砂★★平流沉砂池或曝曝氣沉砂池都是是將砂水排入砂砂井，應(yīng)定期檢檢查砂井，以免免出現(xiàn)埋泵現(xiàn)象。若是發(fā)現(xiàn)積砂砂過多，可打開開下部的排污口口，將砂排出一一部分，或放入入另一臺潛水砂砂泵排出過多的的積砂。鏈條除砂機(jī)工作原理：鏈鏈?zhǔn)焦紊皺C(jī)主要要由鏈條、刮板板、傳動裝置，，排砂筒。框架架及導(dǎo)軌等組成成。利用旋轉(zhuǎn)鏈鏈條上的刮板，，將沉砂池底的的砂刮出池外。。排出的砂含水率低,無需再進(jìn)行砂水水分離便可直接外運(yùn)。除砂設(shè)備除砂設(shè)備★★無論是行車帶泵泵排砂還是鏈條條式刮砂，因故故障或其他原因因停止排砂一段段時間后，都不不能直接啟動，，應(yīng)認(rèn)真檢查砂砂量多少，若是是沉砂太多，應(yīng)應(yīng)排空沉砂池進(jìn)進(jìn)行人工清砂，，以免過載而損損壞設(shè)備。3.3.2洗砂目前污水廠采用用旋流砂水分離離器和螺旋洗砂砂器進(jìn)行洗砂，，經(jīng)清洗分離下下來的沉砂有機(jī)物含量低，，且基本成為固固態(tài)，可直接轉(zhuǎn)車外外運(yùn)。螺旋砂水分離器器工作原理：砂砂水混合液從分分離器一端頂部部輸入水箱，混混合液中比重較較大的如砂粒等等到將沉積于槽槽形底部，在螺螺旋葉片的推動動下。砂粒沿斜斜置的u型槽底提升，離離開液面后繼續(xù)續(xù)推移一段距離離，在砂粒充分分脫水后經(jīng)排砂砂口卸至盛砂桶桶，而與砂分離離的水則從溢流流口排出，達(dá)到到分離目的。洗砂設(shè)備3.4清除浮渣沉砂池上的浮渣渣容易產(chǎn)生臭味味影響環(huán)境衛(wèi)生，同時浮渣纏繞繞易堵塞設(shè)備或者管管道，應(yīng)定期機(jī)械或或者人工清理。。行車式刮泥機(jī)浮浮渣分離現(xiàn)場行車式刮泥機(jī)前前進(jìn)時依靠刮板板將漂浮在池面面上的浮渣刮至至排污槽內(nèi)，后后退時刮板抬起起。3.5測量與運(yùn)行記錄錄213每日測量或記錄錄項(xiàng)目：除砂量量，曝氣量。定期測量或記錄錄項(xiàng)目：濕砂中中的含砂量，有有機(jī)含量?？蓽y量項(xiàng)目：干干砂的砂粒級配，按0.1-0.3間隔為0.05進(jìn)行篩分測試。。3.6旋流沉砂池運(yùn)行行管理采用曝氣沉砂池池會使水中溶解解氧升高，不利利于后續(xù)工藝的的進(jìn)行，所以現(xiàn)現(xiàn)在采用旋流沉砂池池較多。旋流沉砂池是是利用砂的重力力在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下下沉降的原理工工作。日常管理理維護(hù)主要是控控制沉砂池的流速、攪拌器的的轉(zhuǎn)速；沉砂池池上的浮渣定期清除，以免免產(chǎn)生臭氣，影影響美觀；操作作人員對沉砂池池作連續(xù)測量并并記錄每天的除除砂量，要對沉沉砂池的除砂效效果做出評價，，并反饋給運(yùn)行行調(diào)度。第四節(jié)初沉池的運(yùn)行管管理4.1初沉池的工藝控控制工藝控制的目的的是將工藝參數(shù)數(shù)控制在要求的的范圍內(nèi)。水力停留時間一一般不大于2.0h,堰板溢流水力負(fù)負(fù)荷一般不大于于10m3/h,水平流速不能大大于50mm/s，若是出現(xiàn)超過過范圍，應(yīng)及時時對工藝進(jìn)行調(diào)調(diào)整?！璈RT堰板溢流負(fù)荷水平推進(jìn)流速水力表面負(fù)荷工藝參數(shù)⑴水力表面負(fù)荷對于已定的池而而言，當(dāng)進(jìn)水量量一定時，它所所能去除的顆粒粒大小也是一定定的，且q=u。初沉池q一般在1-2m3/m2?h，若初沉池后續(xù)續(xù)為活性污泥法法時,q一般在1.3-1.7m3/m2?h；若后續(xù)為生物物濾池時，q常采用0.85-1.2m3/m2?h。4.1.1初沉池的工藝參參數(shù)⑵水力停留時間（（HRT）只有有足夠的HRT，才能保證良好好的絮凝效果，，獲得較高的η。城市污水初沉沉池的HRT一般在1.5-2.0h之間。⑶溢流堰溢流負(fù)荷荷這一參數(shù)能控制制污水在池內(nèi)，，特別是在出水水末端能保持一一個均勻而穩(wěn)定定的流態(tài)，防止止污鬧情緒及浮浮渣流失。一般般控制在小于10m3/m?h。⑷水平推進(jìn)流速（（輻流式為徑向向推進(jìn)流速）它對沉淀效果影影響不大，但應(yīng)應(yīng)注意不得超過沖刷速速度（一般為50mm/s），沖刷速度是足以以將已下沉的污污泥重新沖刷起起來的流速，這這也是污水開始始環(huán)流的極限速速度。⑸其它影響沉淀效效果的因素除了以上的工藝藝參數(shù)影響沉淀淀效果外，入流流污水的特征、、溫度和風(fēng)力等等因素也影響沉沉淀效果。①水質(zhì)新鮮程度污水越新鮮效果果越好，但污水水存在不同程度度的腐敗。腐敗敗污水中的污泥泥絮體由于微生生物的分解活動動，使顆粒尺寸寸減小，不易沉沉淀，嚴(yán)重時污污水會在池中產(chǎn)產(chǎn)生氣體，使污污泥上??；污水水中工業(yè)廢水萬萬分較大時，會會加速污水的腐腐敗，影響沉淀淀效果。使污水容易腐敗敗，使沉淀效果降低低使污水的粘度降降低，使顆粒易于與污污水分離，提高了沉淀淀效果溫度升高影響在保證污水不嚴(yán)嚴(yán)重腐敗的前提提下，總的沉淀淀效果將隨溫度度的升高面提高。因因此，夏天的η一般比冬天的高高。②溫度③SS入流污水中的SS的突然升高，也也會產(chǎn)和“密度度流”。因?yàn)槿肴肓魑鬯械腟S高，污水入池后后會直接進(jìn)入池池一部向前流動動，這時上部污污水會靜止不動動形成死角而出出現(xiàn)短流，這樣樣過水?dāng)嗝鏈p小小，會造成下部部流速增大，擾擾動沉下的污泥泥。④風(fēng)力對直徑在30m以上的輻流式或?qū)挾榷容^大的平流式式來說，風(fēng)力會會對η產(chǎn)生影響。一方方面使某些溢流流堰超負(fù)荷，另另一方面會使水水面產(chǎn)生波動，使全池處于紊動混合壯態(tài)。工藝控制的措施施一是改變投入運(yùn)運(yùn)行的池?cái)?shù)；二二是調(diào)節(jié)入流水水量，因管網(wǎng)在在短時間內(nèi)能調(diào)調(diào)節(jié)一定的水量量；三是向池配配水渠道內(nèi)投加加一定量的化學(xué)學(xué)絮凝劑。4.1.2初沉池的工藝控控制某污水處理廠冬冬季最冷月份污污水平均溫度為為12℃，入流平均量100000m3/d，經(jīng)運(yùn)行實(shí)踐發(fā)發(fā)現(xiàn)該溫度下要要使SS去除率大于55%，水力表面負(fù)荷荷必須1.3m3/m2·h。在夏季時污水水平均溫度25℃，入流量為150000m3/d，此時只要水力力表面負(fù)荷1.73m3/m2·h，SS就能保證55%的去除率。該廠廠共有10座初沉池，其單單池尺寸為B×H×L=14m×2.5m×30m,每池出水溢流堰堰總長60m。試為該廠編制制運(yùn)行調(diào)度方案案。工藝控制實(shí)例分分析解：刮泥操作連續(xù)刮泥間接刮泥4.2刮泥操作刮泥時應(yīng)注意刮刮泥機(jī)的線速度度，不能太高，，不能超過3m/min，否則會使周邊邊污泥泛起，直直接從堰板溢流流而出，影響初初沉池的作用。。平流沉淀池輻流式初沉池4.3排泥操作排泥操作是初沉沉池運(yùn)行中最難控制的一項(xiàng)操作。排泥可間歇也可可連續(xù)，但初沉沉池一般是間歇歇的。其操作的的關(guān)鍵是掌握排泥間隔或每每次的排泥持續(xù)續(xù)時間。初沉池排泥的含含固量一般為3-5%?！拍鄷r間間隔冬季長些（如一一天一次）夏季季短些（一天二二至三次）。4.3.1排泥時間間隔排泥濃度排泥量排泥泵的容量確定排泥時間2)含固量分析確定定：當(dāng)排泥開始時，，從排泥管取樣樣口連續(xù)取樣，，分析其含固量量的變化，從排泥泥開始到含固量量降至基本為零零即為排泥時間間。1)估算確定：4.3.2排泥時間確定※實(shí)例分析某污水處理廠日日處理污水量100000m3/d，入流SS為250mg/l。該廠設(shè)有四條條初沉池，每池池配有一臺流量量為60m3/h的排泥泵，每4h排泥一次。試計(jì)計(jì)算當(dāng)SS去除率為60%，且要求排泥濃濃度為3%時，每次排泥持持續(xù)時間。解：每一次排泥泥周期產(chǎn)生的干干泥量故每池排泥時間間T=（21/60）×60=21(min)溢流情況注意問題解決方案最好采用自動控控制方式排泥，，排泥應(yīng)及時合合理，注意控制制排泥量，使排泥泥濃度符合工藝藝要求。檢查出水三角堰堰出流是否均勻勻，堰口是否被被浮渣封口，并并及時調(diào)節(jié)或修修整。檢查浮渣板是否否損壞，觀察浮浮渣是否能順利利排出。觀察設(shè)備部件是是否松動，運(yùn)行行時是否有異常常聲響。排泥管路每月清清洗一次，防止止砂油脂在管內(nèi)內(nèi)閥門外積塞。。初沉池每年排空空一次，檢查水水下部件腐蝕情情況，池底有無無積砂或死區(qū)，，刮板與池底是是否密合，排泥泥管斗是否積砂砂等分析測量記錄做好常規(guī)指標(biāo)如如COD等進(jìn)出水濃度、、去除率，排泥泥次數(shù)及時將的的記錄查看SS去除率是否下降降，檢查污水水水力負(fù)荷是否過過大，短流，刮刮泥排泥周期太太長而使積泥上上浮。確定刮泥方式和和周期，避免污污泥停留形成浮浮泥，刮泥不宜宜太快太繁，以免免擾動下沉污泥泥。4.4初沉池運(yùn)行管理理的注意事項(xiàng)排泥泥刮泥泥浮渣渣運(yùn)行設(shè)備排泥管路初沉池檢查SS去除率第五節(jié)曝氣池的運(yùn)行管管理HRT和SRT曝氣池控制的基基本參數(shù)污泥、容積負(fù)荷荷有機(jī)負(fù)荷率沖擊負(fù)荷水溫溶解氧（DO）5.1基本參數(shù)5.1基本參數(shù)★水力停留時間HRT是指污水在處理理構(gòu)筑物內(nèi)的平平均停留時間。。HRT=處理構(gòu)筑物的有有效容積/進(jìn)水量（h）★固體停留時間間SRT即污泥齡是新增長的污泥在曝氣池中平均均停留時間或池池中污泥增長一一倍平均所需的的天數(shù)。SRT=生化系統(tǒng)內(nèi)的污污泥總量/剩余污泥的排放放量（d）5.1.1HRT和SRTSRTHRT＞★污泥負(fù)荷Ns是生化系統(tǒng)內(nèi)單單位重量的污泥泥在單位時間內(nèi)內(nèi)承受的有機(jī)物物數(shù)量，即有：：NS=（S0-S）Q/VX（kg/kg.d）其中，S0——曝氣池進(jìn)水BOD5濃度（mg/L）；S—出水BOD5濃濃度（mg/L）；Q——進(jìn)水流量（m3/d）；V——曝氣池有效容積積（m3）；X——混合液污泥濃度度（mg/L）；Ns——污泥負(fù)荷（kgBOD5/kgMLSS或MLVSS）5.1.2污泥負(fù)荷和容積積負(fù)荷★容積負(fù)荷Nv是生化系統(tǒng)內(nèi)單單位重量有效曝氣體積在單位位時間內(nèi)承受的的有機(jī)物數(shù)量，，一般記做F/V，用Nv表示?！勰嘭?fù)荷Ns和容積負(fù)荷Nv過低，雖然可降降低水中有機(jī)物物含量，但也時時活性污泥處于于過氧化狀態(tài)，，使污泥沉淀性性能差，出水SS變大,水質(zhì)變差?！勰嘭?fù)荷Ns和容積負(fù)荷Nv過高，又使有機(jī)機(jī)物氧化不徹底底，出水水質(zhì)變變差?！镉袡C(jī)負(fù)荷率又稱稱為食物-微生物比F/M，是單位重量的的活性污泥在單單位時間內(nèi)去除除污染物的數(shù)量量，為單位時間內(nèi)供給處理系統(tǒng)的BOD5與曝氣池混合液液MLSS或MLVSS的比值，即：F/M=BOD5/MLSS或MLVSS=S0Q/VX其中，S0——曝氣池進(jìn)水BOD5濃度（mg/L）；Q——進(jìn)水流流量（（m3/d）；V——曝氣池池有效效容積積（m3）；X——混合液液污泥泥濃度度（mg/L）；F/M——有機(jī)負(fù)負(fù)荷率率（kgBOD5/kgMLSS或MLVSS）食微比比F/M與污泥泥濃度度、溶溶解氧氧、污污泥沉沉降比比關(guān)系系密切切。5.1.3有機(jī)負(fù)負(fù)荷率率與污泥泥濃度度的關(guān)關(guān)系：：根據(jù)據(jù)有多多少食食物可可以養(yǎng)養(yǎng)多少少微生生物的的原理理，污污泥濃濃度的的調(diào)整整要與與進(jìn)水水濃度度相適適應(yīng)，，在系系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)水水水質(zhì)頻頻繁變變化的的情況況下，，以日日平均均濃度度作為為調(diào)整整污泥泥濃度度的參參考依依據(jù)較較為合合理。。實(shí)際際操作作上，，調(diào)整整污泥泥濃度度的最最直接接方法法就是是控制制剩余余污泥泥排放放量，，如能能根據(jù)據(jù)排泥泥數(shù)據(jù)據(jù)制作作出適適合該該處理理站的的排泥泥曲線線，對對日后后運(yùn)行行有很很高的的參考考價值值。與溶解解氧的的關(guān)系系：食食微比比過低低時，，活性性污泥泥過剩剩，過過剩部部分污污泥的的呼吸吸消耗耗的氧氧量大大于分分解有有機(jī)物物需要要的氧氧，但但總需需氧量量不變變，氧氧的利利用率率降低低，形形成功功率的的浪費(fèi)費(fèi)。食食微比比過高高，系系統(tǒng)需需氧量量上升升造成成供氧氧壓力力，超超過系系統(tǒng)供供氧能能力時時造成成系統(tǒng)統(tǒng)缺氧氧，嚴(yán)嚴(yán)重的的將引引起系系統(tǒng)癱癱瘓。。（3）與活性污泥沉降降比的對應(yīng)關(guān)系：：食微比表現(xiàn)對應(yīng)沉降比表現(xiàn)食微比過低1.沉降過程可出現(xiàn)活性污泥過多，絮體小2.活性污泥色澤較深3.沉降過程較迅速4.上清液帶有小顆粒5.沉降的活性污泥壓縮性好食微比過高活性污泥稀少活性污泥色澤鮮淡絮凝沉降速度相對緩慢上清液渾濁沉降活性污泥階段壓縮性差沖擊負(fù)荷指在短時時間內(nèi)污水處理設(shè)設(shè)施的進(jìn)水超出設(shè)計(jì)值或或超出正常值，可以是水力沖擊擊負(fù)荷，也可以是是有機(jī)沖擊負(fù)荷。。沖擊負(fù)荷過大，超超過生物處理系統(tǒng)統(tǒng)的承受能力就會會影響處理效果，，出水水質(zhì)變差，，嚴(yán)重時使系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行崩潰。5.1.4沖擊負(fù)荷生化處理系統(tǒng)要求求在一定的溫度范范圍內(nèi)，才能正常常運(yùn)行，溫度過高高或者過低都會影影響系統(tǒng)的運(yùn)行，，降低處理效率。。一般好氧工藝溫度度應(yīng)在10~30℃之間，厭氧工藝如如消化工藝控制在在33~37℃內(nèi)，除磷脫氮工藝藝應(yīng)在15℃以上比較好，有利利于脫氮。5.1.5水溫溶解氧DO是污水處理系統(tǒng)控控制的最關(guān)鍵指標(biāo)標(biāo)。DO過高，容易使污泥泥過氧化，DO過低，使有機(jī)物分分解不徹底。一般好養(yǎng)段DO一定要大于2.0mg/L，缺氧段要求控制制在0.5mg/L以下，厭氧段要求求在0.2mg/L以下。5.1.6溶解氧DO曝氣設(shè)備作用：供供氧、攪拌、混合合。曝氣設(shè)備技術(shù)性能能指標(biāo)：①動力效率Ep：每消耗1度（KWh）電能轉(zhuǎn)移到混合合液中氧量。kgO2/KWh表示。

②氧轉(zhuǎn)移效率EA：通過鼓風(fēng)曝氣轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到混合液中氧氧量占總供氧量的的百分比（%）。③氧利用效率EL或充氧能力：通過機(jī)械曝氣裝裝置（葉輪或轉(zhuǎn)刷刷），在單位時間間內(nèi)轉(zhuǎn)移到混合液液中的氧量。以kgO2/h計(jì)。5.2曝氣池供氧與控制制5.2.1活性污泥系統(tǒng)中DO控制一般溶解氧控制在在2~3mg/L，傳統(tǒng)活性污泥法法曝氣池出口DO控制在2mg/L左右為宜。DO表現(xiàn)對應(yīng)問題DO過低1.抑制菌膠團(tuán)細(xì)菌胞外多聚物產(chǎn)生，導(dǎo)致污泥解體。2.使吞噬游離細(xì)菌的微生物數(shù)量減少。DO過高增加能耗強(qiáng)烈空氣攪拌使絮凝體打碎，易使污泥老化5.2.2生物處理系統(tǒng)中DO的調(diào)節(jié)鼓風(fēng)系統(tǒng)中，可通通過控制進(jìn)氣量的的大小調(diào)節(jié)DO的高低。<生化池DO偏低的原因><解決辦法>活性污泥負(fù)荷過高高增加曝氣池中的活活性污泥濃度供氧設(shè)施功率過小小采用氧轉(zhuǎn)移效率高高的微孔曝氣器，，提高氧轉(zhuǎn)移效率。。增加機(jī)械攪拌打碎碎氣泡，提高氧轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移效率。在污水生物除磷脫脫氮工藝中DO的多少將影響整個個工藝的除磷和脫脫氮效率。硝化階段——好氧條件——DO應(yīng)保持在2-3mg/L為宜。反硝化階段——厭氧條件——DO應(yīng)控制在0.5mg/L以下。5.2.3除磷脫氮DO的控制污泥膨脹在活性污泥系統(tǒng)中中，有時污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、比重減輕、體積增增大，污泥在沉淀池沉降降困難，嚴(yán)重時污泥外溢、、流失，處理效果急劇下降降，這種現(xiàn)象就是是污泥膨脹。5.3污泥的甄別5.3.1膨脹污泥序號膨脹種類現(xiàn)象原因解決對策1絲狀菌膨脹通過鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌，其他種類偏少；曝氣池泥水不分離，出水懸浮物多；曝氣池顏色發(fā)黑，產(chǎn)生大量泡沫1、進(jìn)水有機(jī)質(zhì)少，F(xiàn)/M太低加大進(jìn)水量，提高進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷2、進(jìn)水N、P等營養(yǎng)物質(zhì)不足適當(dāng)調(diào)節(jié)營養(yǎng)比例COD:N:P=200:5：13、pH值太低調(diào)整PH值6～94、曝氣池溶解氧太低<0.8減少進(jìn)水量，加大排泥量以減少對氧的消耗；或者投加化學(xué)藥劑殺滅或抑制絲狀菌的繁殖。5、進(jìn)水水溫偏高>35oC，并影響到溶解氧的提高增加水溫調(diào)節(jié)設(shè)施（如噴淋冷卻塔），或通過加強(qiáng)預(yù)曝氣促進(jìn)水氣蒸發(fā)來降低溫度2非絲狀菌膨脹污泥絮凝沉降性能差，泥水不分離進(jìn)水含有大量溶解性糖類有機(jī)物，使污泥負(fù)荷F/M太高，而進(jìn)水有缺乏足夠的N、P或DO,污泥結(jié)水率高達(dá)400%以上，遠(yuǎn)大于100%的正常水平控制進(jìn)水穩(wěn)定，通過投加N、P等營養(yǎng)物質(zhì)氏營養(yǎng)均衡，提高曝氣池溶解氧濃度。投加絮凝劑助凝（聚鋁、聚鐵或聚丙烯酰胺）污泥不絮凝，不沉降進(jìn)水中含有大量有毒物質(zhì)，導(dǎo)致污泥中毒，使細(xì)菌不能分泌出足夠的粘性物質(zhì)通過實(shí)驗(yàn)分析，找出有毒源，增加預(yù)處理設(shè)施，把有毒物質(zhì)去除掉。注：使用PAC時，藥劑投加量折折合三氧化二鋁為為10mg/l即可。絲狀菌膨脹①②③曝氣池的進(jìn)水口處處加粘土、消石灰灰、生污泥或消化化污泥等，提高活活性污泥的沉降性性和密實(shí)性使進(jìn)入曝氣池的廢廢水處于新鮮狀態(tài)態(tài)，如采取預(yù)曝氣氣措施，使廢水處處于好氧狀態(tài)加強(qiáng)曝氣強(qiáng)度，提提高混合液DO濃度，防止混合液液局部缺氧或厭氧氧④補(bǔ)充氮磷等營養(yǎng)鹽鹽，保持混合液中中C、N、P等營養(yǎng)物質(zhì)平衡調(diào)整運(yùn)行工藝控制制措施，對工藝條條件控制不當(dāng)產(chǎn)生生的污泥膨脹非常常有效。具體方法法有：⑤⑥⑦提高污泥回流比，，降低污泥在二沉沉池的停留時間對廢水進(jìn)行預(yù)曝氣氣吹脫酸氣或加減減調(diào)節(jié)，以提高曝曝氣池進(jìn)水的PH值（糖廠廢水大體體上偏酸）發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用用，保證曝氣池的的污泥負(fù)荷相對穩(wěn)穩(wěn)定⑧控制曝氣池的進(jìn)水水溫度大塊污泥上浮即沉沉淀池?cái)鄶嗬m(xù)續(xù)見見有拳頭大小污泥泥上浮。引起大塊污泥上浮浮有兩種情況。5.3.2大塊污泥上浮大塊污泥上浮原因21腐化污泥反硝化污泥上浮污泥色澤較淡淡，有時帶鐵銹色。曝氣池內(nèi)硝化程度度較高，此時若沉沉淀池因回流比過小或回流流不暢等原因使泥面升高，污泥長長期得不到更新，，沉淀池底部污泥泥可因缺氧而使硝硝酸鹽反硝化，產(chǎn)產(chǎn)生的氮?dú)獬市鈿馀菁Y(jié)于污泥上上，最終污泥大塊塊上浮。改進(jìn)辦法加大回流比，使沉淀池污泥更更新并降低污泥池池泥層；減少泥齡，多排泥以降低污污泥濃度；還可適適當(dāng)降低曝氣池的DO水平降低硝化作用用，以減少硝酸鹽鹽的來源。上浮污泥色澤較深深，有時帶鐵銹色。二沉池有死角，造造成積泥，時間長長后，即厭氧腐化，產(chǎn)生H2S，C02，H2等氣體，最終使污污泥向上浮。原因消除死角區(qū)的積泥泥，例如經(jīng)常用壓壓縮空氣在死角區(qū)區(qū)充氣，增加污泥泥回流等。改進(jìn)辦法小顆粒污泥上浮指指小顆粒污泥不斷斷隨出水帶出，俗俗稱漂泥。引起漂泥的原因大大致可分如下幾種種。解決辦法為弄清原原因，分別對待。。在污泥中毒時，，應(yīng)停止有毒廢水水的進(jìn)入；對缺乏乏營養(yǎng)、污泥老化化和解絮污泥，需需適當(dāng)投加營養(yǎng)，，采取復(fù)壯措施。。5.3.3小顆粒污泥上浮a.污泥解絮進(jìn)水水質(zhì)，如pH值、毒物等突變，使污泥無法適應(yīng)或中毒而解絮。污泥因缺乏營養(yǎng)或充氧過度造成老化。b.污泥老化d.池溫過高e.絮粒破碎c.污泥膠體基質(zhì)解體進(jìn)水氨氮過高、C／N過低，使污泥膠體基質(zhì)解體而解絮池溫過高，往往超過40℃機(jī)械曝氣翼輪轉(zhuǎn)速過高，使絮粒破碎5.3.4污泥發(fā)白發(fā)白1.缺少營養(yǎng)，絲狀菌菌或固著型纖毛蟲蟲大量繁殖，菌膠膠團(tuán)生長不良；2.PH值高或過低，引起起絲狀菌大量生長長，污泥松散，體體積偏大；1.按營養(yǎng)配比調(diào)整進(jìn)進(jìn)水負(fù)荷，氨氮滴滴加量，保持?jǐn)?shù)日日污泥顏色可以恢恢復(fù)。2.調(diào)整進(jìn)水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長期保持PH值范圍才能有效防防止污泥膨脹。解決辦法原因5.3.5污泥發(fā)黑發(fā)黑曝氣池溶解氧過低低，有機(jī)物厭氧分分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS增加供氧量或加大大回流污泥，只要要提高曝氣池溶解解氧，10多小時左右污泥將將逐漸恢復(fù)正常。解決辦法原因5.4泡沫問題曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫<氣泡問題>產(chǎn)生原因進(jìn)水負(fù)荷過高，沖沖擊負(fù)荷較大，造造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎碎，因此水面積存大大量氣泡。減少進(jìn)水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。解決辦法<茶色或灰色泡沫>產(chǎn)生原因污泥老化，泥齡過過高，解絮后的污污泥附于泡沫上。。增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新期間要控制好運(yùn)行環(huán)境，保證新生污泥有較強(qiáng)的活性。解決辦法5.5生物相鏡檢目的：為了隨時了了解活性污泥中微微生物種類的變化化和數(shù)量的消長，，曝氣池運(yùn)行中應(yīng)應(yīng)進(jìn)行生物相鏡檢檢，通過它能有效效地判斷活性污泥泥的生長情況，為為工藝運(yùn)行提供參參考。生物鏡檢的注意事事項(xiàng)如下：生物鏡檢的注意事項(xiàng)微生物種類的變化活動狀態(tài)的變化微生物數(shù)量的變化5.6曝氣池運(yùn)行管理注注意的問題曝氣池配水系統(tǒng)、污泥回流的分配系統(tǒng)觀測混合液的SV、SVI,判斷污泥。觀測泡沫發(fā)生情況及時清除漂浮的部分浮渣定期檢查充氧效率觀測池液面的翻騰情況測定混合液DO，及時調(diào)節(jié)控制充氧量注意損壞情況，做好分析監(jiān)測項(xiàng)目運(yùn)行效果的檢測Ⅰ反映處理效果的項(xiàng)項(xiàng)目：進(jìn)、出水的CODcr、BOD5、SS、其他有毒物質(zhì)等等1次/天Ⅱ反映污泥情況的項(xiàng)項(xiàng)目：SV、MLSS、SVI、微生物鏡檢觀察察等每2～4h一次，如SVI值較穩(wěn)定，可以SV%值代替MLSS值Ⅲ反映污泥營養(yǎng)和環(huán)環(huán)境條件的項(xiàng)目：N、P、DO（每2～4h一次）、PH、水溫1次/天應(yīng)盡可能進(jìn)行自動動檢測和自動控制制第六節(jié)二沉池的運(yùn)行管理理二沉池為什么叫二二沉池?二沉池：1）進(jìn)行泥水分離，，保證出水水質(zhì)；；2）保證回流污泥，，維持曝氣池內(nèi)的的污泥濃度。答：二沉是相對于于一沉而言的，一一沉叫做初沉池。。初沉進(jìn)行污水水的初步沉淀脫去去懸浮物，不溶物物。然后去消化池池，進(jìn)行好氧消化化或者厭氧消化，，或者以不同順序序串聯(lián)。經(jīng)生物消消化后的污水，進(jìn)進(jìn)入二沉池。在二二沉池回收生物污污泥后，經(jīng)消毒過過濾等，排出污水水處理系統(tǒng)。配水設(shè)備二沉池運(yùn)行管理的注意事項(xiàng)積砂浮渣情況出水水流情況水位情況相關(guān)設(shè)備情況管理評審出水感官情況常規(guī)分析化驗(yàn)6.1二沉池運(yùn)行管理的的注意事項(xiàng)6.2二沉池常規(guī)檢測項(xiàng)項(xiàng)目6.2.1pH值pH值正常值為6-9偏離，從進(jìn)水pH值和曝氣池充氧效果找原因。正常情況下，出水水SS應(yīng)當(dāng)在30mg/L以下，最大不應(yīng)當(dāng)當(dāng)超過50mg/L。6.2.2SS和DO二沉池出水的BOD等指標(biāo)都應(yīng)達(dá)到國國家有關(guān)排放準(zhǔn)，，若是超標(biāo)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)采取相應(yīng)措施。。6.2.3BOD等指標(biāo)泥面的高低可以反映活性污泥泥在二沉池的沉降降性能，是控制剩剩余污泥的關(guān)鍵參參數(shù)。正常運(yùn)行時二沉池池的上清液厚度應(yīng)應(yīng)不少于0.5-0.7m。若是泥面上升，正正常時，出水透明明，可沉降的片狀狀懸浮物清晰可見見，否則出水呈乳乳灰色或黃色，且且夾帶大量的非沉沉淀的懸浮物。6.2.4泥面回流系統(tǒng)的組成一一般由二沉淀池的的排泥管、提升管路路、回流管路及其其附屬構(gòu)筑物（控制閥門、窨井井、計(jì)量設(shè)備等）），污泥提升設(shè)備。6.3二沉池污泥回流的的控制6.3.1回流系統(tǒng)的組成（1）必須能通過足夠夠的流量，其總量量和分量均能調(diào)節(jié)節(jié)；（2）管路和提升設(shè)備備暢通；（3）提升設(shè)備、系統(tǒng)統(tǒng)效率較高。分建式的回流比一一般為30-50%，但希望設(shè)計(jì)時能能達(dá)到100%，以對付污泥濃縮縮性能下降的情況況。6.3.2回流系統(tǒng)的要求⑴回流系統(tǒng)的控制方方式保持回流量Qr恒定；保持回流比R恒定；定期或隨時調(diào)節(jié)回回流量Qr及回流比R，使系統(tǒng)狀態(tài)處于于最佳等三種。每每種方式適合于不不同的情況。6.3.3回流系統(tǒng)的控制①回流量Qr恒定目前，有相當(dāng)多的的處理廠運(yùn)行中保保持回流量Qr不變，但應(yīng)認(rèn)識到到這只適應(yīng)于入流污水量量Q相對恒定或波動不不大的情況。當(dāng)Q增大時，部分曝氣氣池的活性污泥會會轉(zhuǎn)移到二沉池，，使曝氣他內(nèi)MLSS降低，而實(shí)際此時時曝氣池內(nèi)需要更更多的MLSS去處理增加了的污污水，MLSS的不足會嚴(yán)重影響響處理效果。另一方面，二沉池池內(nèi)污泥量增加會會導(dǎo)致泥位上升，，造成污泥流失，同時Q增加導(dǎo)致二沉池水水力負(fù)荷增加，進(jìn)進(jìn)一步增大了污泥泥流失的可能性。。Q減小時，部分活性性污泥會從二沉池池轉(zhuǎn)移到曝氣池，，使曝氣池MLSS升高，但此時曝氣氣池實(shí)際上并不需需要太多的MLSS，因?yàn)槿肓魑鬯苛繙p少，進(jìn)入曝氣氣池的有機(jī)物也減減少了。保持回流量Q恒定，能允許入流流污水量在多大范范圍內(nèi)變化，取決決于很多實(shí)際因素素。如入流BOD5、二沉池與曝氣池池容積之比及污泥泥的沉降性能。運(yùn)行人員應(yīng)摸索索出本廠允許的入入流污水量的波動動幅度，在允許范范圍內(nèi)盡量不調(diào)節(jié)節(jié)回流量。②R恒定在剩余污泥排放量量基本不變的情況況下，可保持MLSS、F／M、以及二沉池內(nèi)泥泥位LS基本恒定，不隨入入流污水量Q的變化而變化，從從而保證相對穩(wěn)定定的處理效果。3、定期或隨時調(diào)節(jié)節(jié)回流比和回流量量這種方式是穩(wěn)定運(yùn)運(yùn)行所必須的，但但操作量較大，一些處理廠實(shí)施較困難。⑵Qr及R的確定或控制調(diào)節(jié)節(jié)方法不管那種控制方式式，都需要確定合合適的回流量或回回流比，回流量及及回流比的確定或或控制調(diào)節(jié)有以下下幾種方法?？刂普{(diào)節(jié)方法泥位調(diào)節(jié)沉降比調(diào)節(jié)RSS和MLSS污泥沉降比曲線①按照二沉池的泥位位調(diào)節(jié)回流比RA.應(yīng)根據(jù)具體情況選選擇一個合適的泥泥位Ls和合適的泥層厚度度Hs。如右圖所示。B.調(diào)節(jié)回流污泥量，，使泥位Ls穩(wěn)定在所選定的合合理值。一般情況況下，↑回流量Qr，泥位↓，減少泥泥層厚度↓；反之之,↓回流量Qr，泥層厚度↑。。C.應(yīng)注意調(diào)節(jié)幅度每次不要要太大，如調(diào)回流比，每每次不超過5%，如調(diào)回流量，則則每次不要超過原來值的的l0％。具體每次調(diào)多少少，多長時間以后后再調(diào)節(jié)下一次，，應(yīng)根據(jù)本廠實(shí)際際情況決定。LsHs二沉池泥位0.3一0.9m之間Hs1/3Ls≤實(shí)例分析某廠二沉池內(nèi)泥層層厚度Hs一般控制在0.6一0.9m之間為宜。運(yùn)行人人員發(fā)現(xiàn)當(dāng)回流比比控制在40％時，泥位在升高高，且泥層厚度只只Hs已超過1.0m，試分析用回流比比調(diào)節(jié)的方法控制制泥位上升的方案案。解：先將回流比R調(diào)至45％，觀察泥位是否下降降;如果5h之后，泥位仍在上升，則將R調(diào)至50％，繼續(xù)觀察泥位的變變化情況，直至泥泥位穩(wěn)定在合適的的深度下。如果回流比調(diào)至最大，泥位仍仍在上升，則可能是由于排泥量不足所所致，應(yīng)增大排泥泥。如果泥位太低，應(yīng)應(yīng)試著減少回流比比。因回流比太大大，不但浪費(fèi)能量，還還有可能降低rss值。一般情況下，入流流污水量一天之內(nèi)內(nèi)總在變化，泥位位也在波動，為穩(wěn)穩(wěn)妥起見，應(yīng)在每天的流量高峰，，即泥位最高時，，測量泥位，并以以此作為調(diào)節(jié)回流流比的依據(jù)。②按照沉降比調(diào)節(jié)回回流比或回流量實(shí)例計(jì)算某處理廠曝氣池混混合液的沉降比為為25％，回流比為50％，試分析該廠回回流比控制是否合合理,及如仍調(diào)節(jié)。因此，該廠回流比比偏高，二沉池泥泥位偏低。應(yīng)將R由50％逐步調(diào)節(jié)至33％。為使SV充分接近二沉池內(nèi)內(nèi)的實(shí)際狀態(tài)，SV盡量采用SV30，即攪拌狀態(tài)下的的沉降比．提高回回流比控制的準(zhǔn)確確性。③按照回流污泥及混混合液的濃度調(diào)節(jié)節(jié)回流比即用RSS和MLSS的關(guān)系來指導(dǎo)R的調(diào)節(jié)。該法只適用于低負(fù)荷工藝，即入入流SS不高的情況下，否則會會造成誤差。實(shí)例分析某處理廠測得曝氣氣池混合液污泥濃濃度MLSS為2000mg/l，回流污泥濃度RSS為5000mg/l。運(yùn)行人員剛把回回流比R調(diào)至50％，試分析回流比比調(diào)節(jié)是否正確，，應(yīng)如何調(diào)節(jié)。因此，將回流比調(diào)調(diào)至50％是不正確的，應(yīng)應(yīng)調(diào)至67％，否則如不增大大排泥，污泥將隨隨出水流失。沉降性能不同的污污泥具有不同的沉沉降曲線，如右圖圖所示?；亓鞅鹊拇笮?，直直接決定污泥在二二沉池內(nèi)的沉降濃濃縮時間。對于某種特定污泥泥，如果調(diào)節(jié)R使污泥在二沉池內(nèi)內(nèi)HRT恰好等于該種污泥泥通過沉降達(dá)到最最大濃度所需的時時間，則此時RSS最高且R最小。沉降曲線的拐點(diǎn)處處對應(yīng)的沉降比，，即為該污泥的最最小沉降比，用SVm表示。根據(jù)由SVm確定的回流比R運(yùn)行，可使污泥在在池內(nèi)停留時間較較短，同時污泥濃濃度較高?；亓鞅缺萊與SVm的關(guān)系如下：④依據(jù)污泥沉降曲線線調(diào)節(jié)回流比按照SV30調(diào)節(jié)回流比，操作作非常方便，但當(dāng)污泥沉降性能不不佳時，不易得到到高濃度的RSS，使回流比反比實(shí)際際需要值偏大。按照RSS和MLSS調(diào)節(jié)回流比，由于于要分析RSS和MLS5，比較麻煩，一般般可做為回流比的的一種校核方法。用沉降曲線調(diào)節(jié)回回流比，簡單易行，可獲得得高RSS，同時使污泥在二二沉池內(nèi)停留時間間最短，該法尤其其適于硝化工藝及及除磷工藝.根據(jù)泥位調(diào)節(jié)回流流比，不易造成由于泥位位升高而使污泥流流失，出水SS較穩(wěn)定，但回流污泥濃度不不穩(wěn)定（即沒考慮污泥達(dá)達(dá)到SVm時所需的時間）。。⑤四種回流比調(diào)節(jié)方方法的比較在運(yùn)行管理中，上上述幾種方法可以以并用。例如，按按照沉降曲線確定定回流比，并經(jīng)常常用MLSS和RSS校驗(yàn)，另外還應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀測泥位，防防止泥位太高，造造成污泥流失。通過排泥量的調(diào)節(jié)節(jié)，可以改變活性性污泥中微生物種種類和增長速度，，可以改變需氧量量，可以改善污泥泥的沉降性能，因因而可以改變系統(tǒng)統(tǒng)的功能?？刂婆拍喾椒⊿V30控制SRT控制MLSS控制Xe／Xr控制5.6.5剩余污泥的排放F／M控制(1)SV30控制排泥量SV30在一定程度上，既既反映污泥的沉降降濃縮性能，又反反映污泥濃度的大大小。當(dāng)濃縮性能較好時時，SV30較小，反之較高。。當(dāng)污泥濃度較高高時，SV30較大，反之則較小小。當(dāng)測得污泥SV30較高時，可能是污污泥濃度增大，也也可能是沉降性能能惡化，不管是那種原因，，都應(yīng)及時排泥，降低SV30值。采用該法排泥時，，緩慢進(jìn)行，一次排排泥不能太多，如通過排泥要將將SV30由50％降至30％時，可利用一周周的時間逐漸實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，每天少排一部部分泥，使SV30下降，逐漸逼近30％。(2)用MLSS控制排泥量用MLSS控制排泥系指在維維持曝氣池MLSS恒定的情況下，確確定排泥量。首先先根據(jù)實(shí)際工藝狀狀況確定一個合適適的MLSS值，使系統(tǒng)能保證證處理效果，并能能實(shí)現(xiàn)泥水分離。。一般的推流式曝氣池中的的MILSS在1.5一3.0g/l之間，完全混合式曝氣池池的MILSS在3一6g/l之間；冬季可高些些，夏季低些。排泥量可用下式計(jì)計(jì)算：式子中，MLSS為實(shí)測值；MLSS0為要維持的濃度值值某處理廠根據(jù)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)一般將MLSS控制在2000mg/l，曝氣池容積為5000m3。某日實(shí)測MLSS為2500mg/l，RSS為4000mg/l，試計(jì)算此時應(yīng)排排放的污泥量。上例僅是說明計(jì)算算過程，實(shí)際上不不可能連續(xù)一次排排放625m3污泥。一般來說，，活性污泥工藝是一一個漸進(jìn)過程，在控制總的排泥泥量前提下．每次盡量少排勤排排，如有可能，應(yīng)應(yīng)連續(xù)排泥。這種排泥方法比較較直觀，易于理解解，實(shí)際上很多處處理廠都用這種方方法，但該法僅適于進(jìn)水水水質(zhì)水量變化不不大的情況。有時，這種方法容容易導(dǎo)致誤操作。。例如，當(dāng)入流BOD5增加50%時，MLSS必然上升，此時若若仍通過排泥保持持恒定的MLSS值，則實(shí)際上使污污泥負(fù)荷增加了一一倍，會使出水質(zhì)質(zhì)量嚴(yán)重下降。（3）用F／M控制排泥量這種方法要使污泥泥濃度的變化倍數(shù)數(shù)與QCi的變化倍數(shù)保持一一致，即可使F/M基本保持恒定。排排泥量可內(nèi)下式計(jì)計(jì)算：式中：VW——排放的剩余污泥體體積；Va——曝氣池容積；BODi——入流污水的BOD5；F／M——要控制的有機(jī)負(fù)荷荷；RSS——回流污泥濃度。實(shí)例計(jì)算某處理廠廠將有機(jī)機(jī)負(fù)荷F／M一般控制制在0.3kgBOD／(kgMLVSS··d)。某日測測得入流流污水量量Q＝20000m3／d，