調剖設計模板

一、 油藏特征和開覺察狀1、 油藏特征2、 開覺察狀二、注水井調剖劑的工作原理及設計原則1、注水井調剖劑的工作原理作為主劑，在特別條件下方考慮其它劑型，吉林油田也是如此，承受無機、有機、高分子、低分子等等。分別在淺調、深調進展了大量的來說是優(yōu)先考慮的。它的三大工作原理是公認的。分流作用進入強吸水層段，并在地層條件下交聯(lián)，形成網(wǎng)狀構造，堵塞高吸水層，使其吸水力量下降。同時啟動層內低滲透率層段。驅替作用注入調剖劑交聯(lián)后，在連續(xù)注水過程中，低滲透率層段中的流體移動，使調剖半徑“動態(tài)”化，產生驅替作用。改善流度比凝膠體，在長期的注入水沖刷和浸泡下局部凝膠溶脹、溶解，提高注入液的粘度，從而降低油水流度比，擴大體積涉及系數(shù)，增加掃油體積系數(shù)，從而提高采收率。2、注水井調剖劑的設計原則依據(jù)多年來對注水井調剖工作的不斷再生疏結合 區(qū)的實際現(xiàn)狀綜合各調剖劑的特點及對油藏封堵的要求篩選出調剖劑的組合方式為“低溫交聯(lián)型攜顆粒型混合調剖劑+強凝膠型”。首先用低溫調剖劑攜帶顆粒型調剖〔顆粒濃度視施工壓力變化狀況現(xiàn)場動態(tài)調整〕，低溫調剖劑注入地層初期未形成凝膠體系，其流淌性能與聚合物溶液相像兩者混合液優(yōu)先進入裂縫和大孔道顆粒型封堵裂縫或大孔道，而低溫調剖劑連續(xù)前移，進入裂縫和高滲層，隨著注入時間的延長，低溫調剖劑產生交聯(lián)反響，形成粘度更大的交聯(lián)體系，封堵局部高滲透孔隙通道和裂縫前移驅替速度降低側向驅替范圍擴大擴大堵劑對竄流通道在縱向上和平面上的涉及范圍更好地調整層內和平面沖突最終用強凝膠調剖劑保護主體凝膠不受注入水的沖刷，提高調剖有效期。段塞名稱注入劑名稱段塞名稱注入劑名稱作用前置段塞聚合物溶液試注、保護封堵段塞低溫交聯(lián)型調剖堵裂縫填充高滲層，擴大堵封堵填充段塞劑+顆粒調剖劑劑體積封口段塞強凝膠調部劑保護填充段塞替液聚合物稀溶液將堵劑推遠、清洗井筒低溫交聯(lián)型調剖劑特點：凝膠又成一體，而且不影響膠體強度，這是凝膠堵劑的一大突破。由于抗剪切性能好，可以用作進入油藏深部的堵劑。②堵劑在低溫下成膠時間較快，可以避開堵劑從油井產出。③堵劑與區(qū)塊污水的配伍性好。技術指標：成膠時間12-24成膠前粘度<100mpa.s成膠后粘度>6000mpa.s(成膠粘度可調)巖心堵塞率>90%強凝膠型調剖劑特點：該堵劑成膠后凝膠強度較高，可以用作近井地帶的封口堵劑。技術指標：成膠時間6-12膠前粘度<150mpa.s成膠后粘度>10000mpa.s巖心堵塞率>93%顆粒型調剖劑2595100%80℃恒溫300三、調剖井典型分析 井組1、概況2、具有物質根底3、無效水循環(huán)嚴峻四、調剖設計對策和堵劑的選擇1、調剖設計對策32-40℃。優(yōu)化施工參數(shù)。234.43.6調剖目的：調剖方式：2、堵劑的選擇低溫凝膠體系低溫凝膠體系對成膠的影響增加分子鏈剛性的環(huán)狀構造，可使聚合物的熱穩(wěn)定性明顯提高。-2-甲基丙磺酸〔AMPS〕的特別構造和其分子中含有對鹽不敏感的SO3-基團，所以用AMPS〔AM〕共聚，所得共聚物都有較好的抗溫、抗鹽性。低溫凝膠粘度隨時間的變化關系凝膠粘度隨時間的變化是考察堵劑成膠時間和成膠強度的關鍵指標，為堵劑注入速度和關井時間供給依據(jù)。通過關系曲線可以看出，主劑在0.2-0.4%時形成的凝膠成膠時2－15堵劑在動態(tài)下成膠好。長期穩(wěn)定性能評價6保持完好，說明堵劑穩(wěn)定性好。抗剪切性能評價，成膠后剪斷的膠體，隔一斷時間，凝膠又成一體，而且不影響膠體強度，說明該凝膠抗剪切性能好。堵劑巖芯封堵試驗：試驗儀器：承受調剖堵水劑流淌試驗評價儀；溫度32-40℃；通過試驗堵劑的突破壓力隨著段塞的厚度增加，但當段塞到達12cm0.15MPa/cm。因12cm凝膠巖心封堵試驗通過巖芯封堵試驗可以看出，凝膠對巖芯封堵達達94.3%，可以滿足北油藏深部封堵。抗鹽抗溫凝膠的技術指標：2-15巖心堵塞率>90%；0.08MPa/cm；聚合物顆粒封堵裂縫和大孔道體系100℃，密度0.9-1.1g/cm31-2mm,2-3mm，顆粒在聚合物凝膠溶液中懸浮性能較好。用，也可以和其它顆粒組合使用。在注入工藝上，聚合物顆?？梢灾苯訁⒓拥綌y帶液中，施工簡潔。聚合物顆粒貨源充分，價格適中。顆粒型調剖劑主要技術指標2595%。③對孔道、裂縫封堵力量強、強度大。3、復合調剖體系的組合段塞設計該井為H2315/25壓力4.9Mpa，啟動壓力4.5Mpa,吸水指數(shù)70m3/Mpa目前累積注水6.49260.76，1.154.43.6H23施工段塞設計第一段塞前置段塞，注入聚合物溶液，試注、保護封堵段塞；其次段塞封堵段塞，注入聚合物顆粒，封堵高滲透帶和大孔道；第三段塞填充段塞，注入低強度高效凝膠，填充高滲層，擴大堵劑體積；第四段塞封口段塞，注入高強度高效凝膠，保護填充段塞；第五段塞后置段塞，注入聚合物溶液，保護封口段塞，頂替井筒中堵劑；第六段塞替液，注入清水，將堵劑推遠、清洗井筒。各段塞用量設計有效厚度封堵半徑計算用量有效厚度封堵半徑計算用量實際用量〔m3〕(m)(m)(m3)第一段塞其次段塞第三段塞3.615750150400200估量調剖施工井堵劑用量藥品名稱藥品名稱聚合物顆粒低溫調剖劑強凝膠濃度.%0.2-0.33-50.3-0.50.5估量調剖井施工時注入壓力范圍段塞注入方式爬坡壓力(MPa)前置段塞混封堵填充段塞混2.0—3.0封口段塞封口段塞混五、處理半徑、總液量、段塞、及反響時間等調剖工藝參數(shù)的優(yōu)化和確定了一種數(shù)學方法，用來計算調堵時的處理半徑以及最正確處理液用量。水施工具有較大的指導意義。1、數(shù)學方法的建立統(tǒng)，且流淌符合達西定律。調剖前油井產水量為：〔1〕w1 w r wf w w e wrwrsλsKs。調剖后，假定油井產水量降低為Qws，〔2〕ws s s wf w w s wIn〔R/r〕 〔3〕ws w r s w w e w由〔3〕式得：

ws r

w w s

s w w w〔R/re

｝ 〔4〕Ks〔5〕ws a r wf w w e w由式45〕得調剖后油層中水的平均流度λ，s＝K/μs a w

6〕e w a s w e s由式〔6〕可得：-

-λ/λ〕Inr

-1〕s a e

a a w

a〔7〕λ＝K/μ 〔8〕w w＝K/μ

〔9〕a s w對層數(shù)為N滲流，則調剖前、后各小層的產水量Q〔k＝1、2….，N〕可用下式wk計算：khQkkQQ =wk N ● w∑Khkkk-〔10〕調剖處理前后油井的產水指數(shù)之比R1(QR = iλ(Qλwk

/△P)λlλ=λws n

〔11〕R = =RF* Kn a

〔12〕RRF〔原始的〕與處理帶的水的室的巖心驅替試驗得到。將式〔11〕和式〔12〕代入〔7〕式，得：r=EXP〔(R-1)〕lnR+s 1 e/(R

-1)RF 1 w RF

〔13〕上式只有當R1＜RRF和RRF＞1調剖處理半徑rs由〔11〕rsrs，便可依據(jù)給定的油藏參數(shù)和孔隙度φ〔％、剩余油飽和度Sor〔％、待處理層的厚度h說，由于剩余油所占據(jù)的孔隙體積不與處理劑接觸，所以，被處理的孔隙體積不包括剩余油所占據(jù)的這局部孔隙體積。2、實例計算a300mrw0.12m，依據(jù)室內巖心分析試驗測得，油藏巖石的孔隙度φ為18-22％，剩余油飽和Sor21％，Kw15*10-3μm2。經生產動態(tài)顯示，14-8Qw115-25m3，其中滲透層〔厚度h3.6m100果，要求對該井進展調剖處理，以便使50-60％的注入水實現(xiàn)轉向驅替，降低無效水循環(huán)。依據(jù)室內試驗的結果，編制了如下的調剖處理方案。abc體積；de堵劑；f處理半徑確實定依據(jù)以上資料，利用所編制的計算程序，便可以計算出該注水井的調剖處理半徑，處理所需的最正確調剖劑用量。計算結果如下：1m3孔隙體積中聚合物的滯留量＝0.2kg。＝0.25kg。＝0.25-0.35kg。＝0.30-0.40kg。1m3孔隙體積中聚合物的滯留量＝0.2kg。調剖前后注水井高滲透層的吸水指數(shù)之比R

＝5。1調剖處理半徑r

＝15.0m。s總液量確實定調剖范圍內被處理的孔隙體積Vp＝л·r

2·h·φ〔1-Sor〕＝750m3。s第一段塞所需聚合物溶液體積V

。1其次段塞所需低強度高效凝膠溶液體積V

＝100m3。11第三段塞所需聚合物顆粒溶液體積V

＝400m3。11第四段塞所需高強度高效凝膠溶液體積V

。11第五段塞所需聚合物溶液體積V

。2估量調剖施工井主段塞堵劑用量：射開厚度 3.6m，封堵半徑15.0m，計算用量750m3，實際用量第一段塞50m3，其次段塞100m3，第三段塞400m3，第四段塞150m3，第五段塞50m3。堵劑反響確實定由于各地區(qū)構造類型、油藏分布規(guī)律、沉積形態(tài)、巖電關系、流體礦化度、以及調剖強度和劑的種類等因素不一。所以，通過室內篩實際操作時，由以下簡式得出后實時調整配制濃度比：交聯(lián)時間〔小時〕＝剩余處理劑總量m3/〔Ｎm小時〕施工排量確實定泵性、封堵強度、成膠時間等技術要求，結合目的井地下滲濾力量、劑體系結合本水井的排量設計如下：5-7/小時。凝膠堵劑在考慮堵劑成膠時間和滿足現(xiàn)場注入要求的前提下,排3-5/小時。施工壓力確實定調剖施工壓力確實定原則：一是不能超過地層裂開壓力,二是不能超過注水干線壓力。在現(xiàn)場施工中井口最高注入壓力可按下式計算：Pmax=min(P,P)+P損-0.5依據(jù)以上計算方法，計算出本井的壓力上限。5.5Mpa，填充段塞最高注入壓力6.0Mpa，封口段塞最高注入壓力Mpa。2.6堵現(xiàn)象，二是保證已注入地層的堵劑因反吐井筒內造成水井二次傷害。六、地面工藝與設備配置1、設備配置235Mpa75；211121遙感流量計2臺。2、施工工藝步驟按設計要求核準施工前預備的各項工作內容。對地面工藝流程中的配液局部進展試運行，確保運轉正常。25MPa，無泄漏現(xiàn)象。50m3在肯定的排量、壓力條件下泵入地層，主要作用是對地層進展預處理。注填充段塞：配制肯定濃度的100m3低強度高效凝膠溶液調剖劑，在3-5m3/時的排量、壓力條件下泵入地層，保護和強化封堵段塞。按設計先攜帶400m3顆粒調剖劑溶液注入地層，排量掌握在6-7m3/時，注入顆粒調剖體系。150m3高強度高效凝膠溶液，在其添加劑作用下，注入地層。50m3后完畢施工。注替液：按井筒容積的2-3遠、同時清洗井筒。入方式排解。關閉井口閥門，待地面工藝流程泄壓為072-120依據(jù)施工設計與現(xiàn)場記錄，編制完井報告。七、調剖井封堵程度的推斷調剖劑注入過程中，當壓力上升幅度較大且接近最高注入壓力強度?？梢妷航登€模版。不同的吸入狀態(tài)的特點，建立壓降模版對封堵狀態(tài)進展有效監(jiān)控。入量。八、調剖過程的動態(tài)掌握調剖現(xiàn)場施工的方案動態(tài)設計是確保設計方案順當實施和調剖突發(fā)大事，一方面保障施工安全，另一方面保證調剖效果。應急領導小組：組長、副組長、成員。1、注入凝膠調剖體系，觀看壓力變化，在不超過上限壓力〔見表〕的狀況下，依據(jù)方案設計注入凝膠體系；26.0MPa時，停頓注入封堵裂縫的堵劑，接著注入凝膠堵劑,假設停泵壓力上7.0MPa,連續(xù)注入該堵劑；350204、施工動態(tài)調整如壓力上升緩慢，增加顆粒濃度，提高顆粒粒徑；如壓力上升過快，降低濃度減小粒徑；壓力穩(wěn)定超過335以上，考慮停頓施工。力上升緩慢，調整使用濃度；壓力穩(wěn)定335改同濃度聚合物溶液。其它段塞，四周油產出，暫停施工候凝后連續(xù)試注，如連續(xù)有堵劑產出，應考慮完畢施工。九、安全環(huán)保要求現(xiàn)場施工人員在參與試驗前進展安全教育，施工人員必需穿好勞動保護用品，必需戴好安全帽，以防發(fā)生意外；在開關電器設備時，必需正視開關，不得用濕手或眼睛旁視進展；攀登設備時，必需集中精神，留意觀看設備的運行及其他狀況，避開發(fā)生意外；現(xiàn)場施工時，施工人員不得橫跨高壓管線，應在高壓軟管線凹面行走，以免消滅管線脫落等造成損害；調剖現(xiàn)場施工時，開關高壓閥門必需將身體側對閥門，以免絲扛飛出造成人身損害；電器設備消滅故障時必需由專業(yè)人員進展修理，其他人員不得私自處理；施工人員必需嚴格按操作規(guī)程進展操作，不得私自更改操作規(guī)程，以免發(fā)生意外；電器設備發(fā)生火災，不得用水等導體進展滅火，應首先切斷電源，承受干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火；現(xiàn)場施工人員必需佩戴好口罩，以免有毒物質進入口中；在高壓區(qū)操作時，必需觀看好四周狀況，在理論范圍內不得有人和電器設備，以免發(fā)生意外；設備正常運行時，應進展巡回檢查，覺察隱患準時整改；藥品治理：對藥品的運輸、擺放要依據(jù)藥品的性能設有隔離帶，對剩余藥品要歸庫，登記治理；調剖過程任何安全問題由施工單位負責；施工作業(yè)完成后，生活垃圾必需拉回處理，未用完的化學劑要全部拉回。做到工完，料凈，場地