聚氨酯設(shè)備管道保溫施工方案

聚氨酯設(shè)備管道保溫施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

聚氨酯管道保溫施工方案聚氨酯設(shè)備管道保溫施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）編制依據(jù)1.GB4272-84《設(shè)備管道保溫技術(shù)通則》2。GB50264-97《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》3。GBJ126—89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)4.SY/T0451—96《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》產(chǎn)品名稱輸送介質(zhì)鋼管管徑保溫層材料厚度產(chǎn)品名稱輸送介質(zhì)鋼管管徑保溫層材料厚度外護(hù)管主要應(yīng)用聚氨酯直埋保溫管Φ32、Φ48、Φ57、Φ76、Φ89、Φ114Φ133Φ159Φ219、Φ325Φ377Φ426Φ478、Φ630Φ720Φ820Φ920、Φ1020、Φ1220mm硬質(zhì)聚氨酯泡沫30mm—150mm高密度聚乙烯夾克管聚氨酯直埋保溫-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程鋼套鋼保溫管Φ32、Φ48、Φ57、Φ76、Φ89、Φ114Φ133Φ159Φ219、Φ325Φ377Φ426Φ478、Φ630Φ720Φ820Φ920、Φ1020、Φ1220mm硬質(zhì)聚氨酯泡沫或復(fù)合保溫材料30mm—150mm防腐鋼管鋼套鋼保溫管適合輸送高溫蒸汽管道工程直埋保溫管又稱“管中管"其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程.聚氨酯保溫直埋管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的先進(jìn)技術(shù).近十幾年，我國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過(guò)消化、吸收這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，正推動(dòng)著國(guó)內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來(lái)的實(shí)踐成果充分證明了聚氨,酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。高密度聚乙烯夾克保溫管預(yù)制直埋聚氨酯發(fā)泡泡沫直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25％，長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土.4、使用壽命可達(dá)30—50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。6、使用壽命可達(dá)30-50年。管徑:DN15——DN600厚度：15--50mm用途：集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。7、含氧指數(shù)：≥27密度：40——70kg/立方m憎水率：0。03kg/立方cm導(dǎo)熱系數(shù):0。022kcal/m。h.℃直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)第一層:工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管（GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092—93）。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923—1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12。5微米.第二層:聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：—50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層.第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色)塑料管材,其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。生產(chǎn)工藝1、上料2、擠出3、模具4、冷卻5、牽引6、內(nèi)表面電暈處理7、切割8、檢驗(yàn)9、成品說(shuō)明A.聚乙烯管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開(kāi)裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命.運(yùn)輸和穿管過(guò)程中，應(yīng)避免野蠻裝卸，掛鉤過(guò)細(xì)、過(guò)硬、用力過(guò)猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。管材壁厚可調(diào)整，壁厚、顏色可按用戶要求生產(chǎn),因管材壁厚不同,保溫層厚度為約數(shù),應(yīng)按實(shí)際厚度計(jì)算。與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤,焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。表中的允許偏差是按CJ/114—2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的。計(jì)算公式為：外徑≤400mm時(shí)，上下偏差之和=0。1×公稱壁厚+0.2外徑≥400mm時(shí)，上下偏差之和=0。15×公稱壁厚+0.2直埋保溫管的應(yīng)用：聚氨酯直埋保溫管適合輸送在—50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程。它廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、暖室、冷庫(kù)、煤礦、石油管道港口、化工、天然氣管道、電力直埋、中央空調(diào)管道保溫、電纜穿線管、蒸汽保溫管道等行業(yè)的保溫保冷工程.聚氨酯直埋保溫管的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)1。降低工程造價(jià)。據(jù)有關(guān)部門測(cè)算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%,采用玻璃鋼做保護(hù)層左右.2.熱損耗低,節(jié)約能源。其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4～9倍。再有其吸水率很低,約為0．2kg／m2.吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于國(guó)際10％的標(biāo)準(zhǔn)要求。3.防腐,絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用.同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小.高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能.因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕.只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國(guó)外資料介紹，使用壽命可達(dá)50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3～4倍。4。占地少,施工快，有利環(huán)境保護(hù)。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開(kāi)挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％.同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行,只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以縮短工期約50%以上。三、材料選取:1.管道絕熱材料選用聚氨酯硬泡,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工所用材料的技術(shù)性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求、相應(yīng)材料規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。各種原料規(guī)格應(yīng)符合下表中的指標(biāo)原料名稱規(guī)格甲組份Ⅰ型阻火聚醚羥值500±20mg(KOH)/g，酸值＜5mg（KOH）/g,含氯量6％，水份＜0。2％，含磷量6%乙二胺聚醚羥值770mg（KOH)/g,水份＜0.2％，含氯量85％三乙醇胺含量95%，相對(duì)密度1。12～1.13，呈堿性，橙黃色透明粘稠狀液.三氟三氯乙烷（Fcl3）工業(yè):沸點(diǎn)49℃,比重1.6。硅油(發(fā)泡靈）褐色油狀物B—三氯乙基磷酸酯（TCEP）微黃色油狀液體，沸點(diǎn)150℃。乙組份多苯基多異氰酸酯（PAPI）純度85～90%，粘度4pas以下，總氯量＜0。8%，水解氯＜0.3％，酸值ppmpH＜200。2.聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和熱絕緣性能，通常情況下可耐溫120℃，通過(guò)改性或其它隔熱材料組合可耐溫180℃，硬質(zhì)聚氨酯泡沫主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。項(xiàng)目單位指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)密度kg/m360GB/T6343抗壓強(qiáng)度ＭPa≥０。３GB/T8813導(dǎo)熱系數(shù)W/m。k〈0.033GB/T10297耐熱性℃150GB/T253耐寒性℃≥—50閉孔率％≥88GB/T10799吸水率kg/m2≤10GB/T1143.保護(hù)層安裝選擇：高密度聚乙烯外護(hù)層采用高壓聚乙烯壓制而成，含有添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等，可以有效的支撐保溫層。四、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)勘察、掌握設(shè)計(jì)意圖，按施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底,編制材料計(jì)劃，及各部分項(xiàng)技術(shù)措施.配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年化工施工作業(yè)的操作熟練工人，施工期間至少應(yīng)有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員，周圍末施工設(shè)備和地面不受損害和污染。準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜或彩條布，對(duì)末施工設(shè)備、原材料、地面等進(jìn)行覆蓋保護(hù)。施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方的防腐保溫工藝流程<或施工方案>和有關(guān)化工施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求，分發(fā)給每個(gè)施工人員，并對(duì)設(shè)備掛牌，確保施工工藝的準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行.對(duì)特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量、并保證工程能連續(xù)施工。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀(jì)。工程材料準(zhǔn)備2、1組織材料人員對(duì)采購(gòu)保溫材料計(jì)劃作出詳細(xì)的安排。在工程施工前應(yīng)將所在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并分類入庫(kù)存放。2、2硬質(zhì)聚氨酯泡沫現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工常用工器具可參見(jiàn)下表《每個(gè)作業(yè)組需準(zhǔn)備的泡沫體制備工具表》，并按現(xiàn)場(chǎng)施工組織準(zhǔn)備一套或多套。每個(gè)作業(yè)組需準(zhǔn)備的泡沫體制備工具表名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量手持電鉆380V530r/min1臺(tái)搪瓷盅3L4個(gè)鋁鍋—-2個(gè)瓷湯碗-—若干溫度計(jì)150℃2支油灰刀——若干臺(tái)秤10kg2臺(tái)簡(jiǎn)易過(guò)濾防毒面具若干鐵桶300mm2個(gè)醫(yī)用塑膠手套若干鐵桶200mm4個(gè)防護(hù)眼鏡若干2、3砂箱、泡沫滅火器等一般消防滅火設(shè)備，常用操作安全防護(hù)用品。高密度聚乙烯外護(hù)層的存放3。安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備對(duì)所在參加工程施工的人員,進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度,明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。保溫工程施工，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會(huì)審，并及時(shí)對(duì)所提出的問(wèn)題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。。3。3準(zhǔn)備針對(duì)本工程的開(kāi)工報(bào)告，并辦理開(kāi)工報(bào)告，中間驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備適應(yīng)于本工程的施工機(jī)械，在開(kāi)工前必須到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行電源布置及設(shè)備安裝調(diào)試.準(zhǔn)備足夠的施工設(shè)備易損件，所有機(jī)械設(shè)備要及時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)。施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備及布置在開(kāi)工前5天應(yīng)對(duì)臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地選擇或由甲方提供指定區(qū)域場(chǎng)地，然后場(chǎng)地進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施布置。臨時(shí)設(shè)施應(yīng)包括：現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)加工車間、臨時(shí)休息室、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水、消防、衛(wèi)生、停車位等設(shè)施。五、施工工藝1、制作流程:制作工藝,先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法”。制作流程:鋼管除銹—-——聚氨酯發(fā)泡—成形成品檢測(cè)————入庫(kù)工藝特點(diǎn)：、除銹、穿管及支架捆扎：按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽.除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1。5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。、聚氨酯澆注：調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1。05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）.在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。六、質(zhì)量控制保溫層拼縫寬度不得大于5mm。保溫層厚度偏差硬質(zhì)保溫材料允許偏差+10mm。軟質(zhì)保溫材料允許偏差-5mm。表面平整、翹口、脫層、開(kāi)裂等缺陷.平整度檢查用1m長(zhǎng)靠尺，絕熱層不得大于10mm。聚氨酯貼襯應(yīng)平整光滑，色澤均勻,與基體表面結(jié)合牢固，無(wú)起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個(gè)以下，不應(yīng)有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現(xiàn)象。七、質(zhì)量檢查:1、質(zhì)量檢查必須由專人負(fù)責(zé)，我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲、乙雙方人員組成質(zhì)檢小組,每道工序完工后，各班組先自檢，后互查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,自檢合格后交由甲方檢查.2、施工前對(duì)施工用材料做出小樣試驗(yàn)，達(dá)到要求時(shí)方可大面積投入使用。3、每道工序結(jié)束后，都要按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、認(rèn)真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。5、襯貼聚氨酯應(yīng)一致,無(wú)毛刺、無(wú)氣泡，無(wú)針孔、等現(xiàn)象。采用敲擊法檢查。八、施工安全措施：１、施工防護(hù)一定要戴好防塵口罩并及時(shí)更換,操作手提砂輪機(jī)要戴好防護(hù)鏡。施工中所用的大部分材料都有毒性，有的甚至劇毒，可刺激人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。從而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施戴好防毒面具，定時(shí)輪換值班操作。要教育防腐施工人員了解各種原材料的性能和化學(xué)反應(yīng)機(jī)理，了解事故發(fā)生的可能性與處理方法.對(duì)施工人員進(jìn)行安全考核。合格上崗。配備乳膠手套，濾毒口罩、防護(hù)鏡、防毒面罩、防護(hù)服等勞動(dòng)保護(hù)用品。用電安全方面，現(xiàn)場(chǎng)照明燈具必須牢牢并帶有鐵制品保護(hù)罩,電壓不超過(guò)36v。并嚴(yán)禁碰撞。電動(dòng)設(shè)備的開(kāi)關(guān)和傳動(dòng)裝置應(yīng)盡量采用低壓防爆型，接地裝漏電保護(hù)器。凡參加保溫工程的操作人員及管理人員，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，必要時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試不合格者不得獨(dú)立操作.2、文明施工成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，專人負(fù)責(zé)安全文明施工有單位的有關(guān)規(guī)定有關(guān)紀(jì)律教育，教育職工不要亂動(dòng)、亂碰和工程及施工無(wú)關(guān)的物品、設(shè)備及設(shè)施。使每個(gè)職工都做到遵紀(jì)守法,形象良好。教育職工要待人文明禮貌，工作期間不準(zhǔn)胡言亂語(yǔ)。合理布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,堆放大宗物品、機(jī)具，設(shè)備不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)及各種警示標(biāo)志。標(biāo)牌上標(biāo)明工程概況、項(xiàng)目名稱、承建單位、開(kāi)竣工時(shí)間等。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。腳手架應(yīng)采用活動(dòng)式牢固可靠。保持現(xiàn)場(chǎng)容貌整潔，道路暢通，設(shè)立垃圾臨時(shí)堆放場(chǎng)，隨時(shí)清理工程垃圾,建立健全現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生責(zé)任制.建立節(jié)水、節(jié)電制、消滅常流水、常明燈。2。9嚴(yán)格依照中華人民共和國(guó)消防條例規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)建立執(zhí)行消防管理制度，配備消防器材,對(duì)職工進(jìn)行消防教育，并達(dá)到人人會(huì)用消防工具。2。10遵守廠規(guī)、廠紀(jì)及地方有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定,密切配合業(yè)主及地方有關(guān)部門的檢查監(jiān)督。3、施工措施防止大氣污染措施:施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾要及時(shí)清運(yùn)，有封閉的臨時(shí)垃圾通道或容器工地適量灑水，減少施工揚(yáng)塵，保護(hù)環(huán)境.防止水污染措施：對(duì)洗刷機(jī)具的廢水設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排出。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專用的材料庫(kù)，使用和保管要由專人負(fù)責(zé)，防止材料的跑、冒、滴、漏。禁止將有毒有害的建筑垃圾隨地掩埋，而污染地下水。防止噪音污染：機(jī)械作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置密閉機(jī)械棚盡量降低噪聲，夜間作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理夜間施工證.現(xiàn)場(chǎng)住宿及生活設(shè)施的衛(wèi)生管理：要經(jīng)常打掃衛(wèi)生，廁所要經(jīng)常沖洗、清毒，生活污水和殘留剩飯不要亂倒,亂潑.廚房要經(jīng)常保持衛(wèi)生、清潔.嚴(yán)禁職工打架、斗毆、酗酒滋事。遵守發(fā)包方的廠規(guī)廠紀(jì).尊重發(fā)包方與監(jiān)理工程師。作好施工現(xiàn)場(chǎng)保安工作，建立憑證出入制度,嚴(yán)禁攜帶非工程無(wú)關(guān)物品出入。實(shí)行分區(qū)、分線、分類防火、防盜、防破壞制度。做好施工現(xiàn)場(chǎng)清理整頓工作,作好活完，料凈場(chǎng)地清.九、確保質(zhì)量的技術(shù)措施1、認(rèn)真貫徹和樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。2、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做到全體參加施工人員對(duì)質(zhì)量工作各盡其職，各負(fù)其責(zé)。3、拆除的記錄和施工安裝記錄要認(rèn)真填寫，真實(shí)可靠，完全準(zhǔn)確。4、工序交接手續(xù)要清楚，關(guān)鍵部位應(yīng)同質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收.5、抓好新設(shè)備新工藝的施工技術(shù)學(xué)習(xí)工作,并備好施工機(jī)具.6、加強(qiáng)原材料管理，不合格產(chǎn)品不得用于工程中。7、成立施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，質(zhì)量檢查由專人負(fù)責(zé),配合監(jiān)理工程師，嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。8、嚴(yán)格按規(guī)定的施工程序施工,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范、努力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。9、材料的保管按規(guī)格、批號(hào)分類堆放。10、嚴(yán)格執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行處、隊(duì)、組三級(jí)自檢制度。11、把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗、有紀(jì)錄、獎(jiǎng)罰嚴(yán)明.12、嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范,說(shuō)明書要求施工，任何人未經(jīng)技術(shù)、檢驗(yàn)部門批準(zhǔn),不得私自降低標(biāo)準(zhǔn)。13、精心施工,消滅通病，不但各項(xiàng)要求達(dá)標(biāo)，而且要在工程感觀上下功夫。十、確保安全的技術(shù)措施1、實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理體系.2、防范重點(diǎn)：2m以上的高處墜落事故觸電事故物體打擊事故設(shè)備機(jī)具傷害事故制度健全無(wú)漏洞檢查無(wú)差錯(cuò)設(shè)備無(wú)故障人員無(wú)違章安全措施3.1施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，按施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工。3。2施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線路，設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88的要求用電線路必須按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電.3。3.1配電系統(tǒng)必須設(shè)置漏電保護(hù)器。應(yīng)符合GB6829-86標(biāo)準(zhǔn)；電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的安全裝置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護(hù)接零的同時(shí)，應(yīng)按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。3.3。3施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置防護(hù)措施,并符合JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。按照GB3608—83《高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行三級(jí)管理：（1）2~5m為一級(jí)管理,由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé);（2)5～15m為二級(jí)管理，由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；（3）15m以上為三級(jí)管理，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；（4）施工負(fù)責(zé)人對(duì)該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)。安全防護(hù)設(shè)置應(yīng)由負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，因工作必需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施.各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作.(6）腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查合格后方可投入使用。腳手架拆除時(shí)，下方不得有其他人員。（7）雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。3.4現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員必須按GB5036-85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。3。5每月進(jìn)行一次安全檢查和安全評(píng)價(jià)，檢查按建設(shè)部JGJ59—88《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行。3。6施工人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高處作業(yè)必須拴安全帶.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。3。7嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防條例》，建立防火責(zé)任制和義務(wù)消防隊(duì)，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保證其完好備用。3。8建立完整的安全保證體系，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全法令及操作規(guī)程,制定安全措施，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，定期檢查學(xué)習(xí)、教育，將一切不安全因素消滅在萌芽中.3.9分項(xiàng)工程開(kāi)工前，要進(jìn)行嚴(yán)格要求的安全交底，對(duì)各施工點(diǎn)進(jìn)行定期,不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決.3.10在放工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全警示牌，在重要施工區(qū)中設(shè)立禁止標(biāo)志，防止事故發(fā)生。3.10現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1-2名專職安全員，每天跟班巡回檢查，重點(diǎn)是：3。11。1安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用。3.11。2安全標(biāo)志和警示牌是否按要求設(shè)置。臨時(shí)用電是否可靠的接地保護(hù)，接地保護(hù)電阻要小于4Ω.易燃易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。3.11。5登高作業(yè)的扶梯與地面的傾斜角度為60°—70°,人字梯是否有限制開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn),根部是否有防滑措施。腳手架是否按操作規(guī)程搭設(shè)，是否設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。3.11。7在高度2m以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)戴安全帽及安全帶，對(duì)高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴(yán)禁高空作業(yè).十一、確保工期的技術(shù)措施及工期安排進(jìn)度1、施工準(zhǔn)備在規(guī)定時(shí)間內(nèi)簽訂施工合同及其他相關(guān)文件資料.在合同簽訂期間即準(zhǔn)備工程施工材料與機(jī)械，且到場(chǎng)就位調(diào)試,以高標(biāo)準(zhǔn)滿足施工要求。開(kāi)工前進(jìn)行人員崗前技術(shù)及安全培訓(xùn)，同時(shí)熟悉施工要求及工藝，制訂施工計(jì)劃.原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢測(cè)，并出具報(bào)告，發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題會(huì)同有關(guān)單位和部門及時(shí)解決。制訂施工流程圖。標(biāo)定施工區(qū)域，持牌施工.2、施工統(tǒng)籌2.1按施工進(jìn)度表及施工流程圖進(jìn)行分區(qū)作業(yè),避免生產(chǎn)力的浪費(fèi)。2.2施工作業(yè)自上而下,先難后易。2。3若保溫施工與廠方生產(chǎn)發(fā)生交叉，則以甲方生產(chǎn)為重。2.4基礎(chǔ)清理每完成一個(gè)區(qū)段，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收,并出具質(zhì)量報(bào)告，當(dāng)質(zhì)檢合格時(shí)，即進(jìn)行下一程序施工。2.5當(dāng)施工電力、照明及安全符合施工要求時(shí)，應(yīng)加班追趕進(jìn)度，提高生產(chǎn)率。2。6當(dāng)施工不以人為意志而發(fā)生停窩工時(shí)，必須按施工進(jìn)度計(jì)劃及流程圖把工程進(jìn)度追趕，使之符合計(jì)劃表。2.7施工員提前提交材料計(jì)劃材料員，由材料員按計(jì)劃配料，當(dāng)材料不能滿足施工時(shí)度要求時(shí),要及時(shí)領(lǐng)購(gòu)材料,保證進(jìn)度計(jì)劃。3、機(jī)械應(yīng)用施工機(jī)械應(yīng)每班前進(jìn)行例行安全及運(yùn)行狀況檢查。施工機(jī)械每班后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整.施工機(jī)械備品及備件必須滿足檢修配件更換.配備專職檢修人員跟班施工，及時(shí)修整損環(huán)機(jī)械。機(jī)械運(yùn)行必須滿足安全要求。4、工期安排進(jìn)度4。1根據(jù)甲方的工期要求，隨時(shí)增調(diào)人員,按甲方要求的竣工日期完工十二、文明環(huán)境保護(hù)措施施工過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生施工垃圾、污水以及噪音等污染環(huán)境，而現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作的效果不僅僅影響到施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部，而且影響到工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù),因此施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作是整個(gè)城市環(huán)境保護(hù)工作的一部分,施工現(xiàn)場(chǎng)必須滿足城市環(huán)境保護(hù)工作的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作的主要內(nèi)容涉及到防止大氣污染、防止水污染、防止噪音污染等。1、施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾要及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度,配備專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵和及時(shí)清理浮土.3、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專用的料房，地面和墻面要做防水、防滲的處理.4、禁止將有毒有害等廢棄物埋在地下，以防污染地下水和環(huán)境。5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12523—90）制定降噪的相應(yīng)制度和措施.6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，特別要杜絕人為敲打、尖叫、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象,最大限度地減少噪聲擾民。7、每班作業(yè)后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)械設(shè)備的留物，并運(yùn)到指定地點(diǎn).8、工程結(jié)束后,認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)場(chǎng)地的原來(lái)面目,達(dá)到甲方驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。脫硝氨站設(shè)備及管道施工方案施工必備條件：(一）施工圖紙已到位并會(huì)審,待裝設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，管材、閥門、連接件、管件、支吊架材料、支吊架連接件等已供到現(xiàn)場(chǎng)，且設(shè)備及材料經(jīng)甲方或監(jiān)理確認(rèn)完好、符合要求；（二）施工機(jī)具，施工人員到位，具備安裝能力1、勞動(dòng)力組織:安裝班長(zhǎng)1名、安裝作業(yè)8名、起重工1名、電工1名、鉗工3名、電焊工3名.2、施工機(jī)械、工器具的配備序號(hào)施工機(jī)具名稱單位數(shù)量備注150t汽車吊臺(tái)1216t汽車吊臺(tái)13電焊機(jī)臺(tái)445t手拉葫蘆個(gè)253t手拉葫蘆個(gè)26水平尺把27水準(zhǔn)儀部1830米盤尺把195米盒尺把310磁力表座、百分表套111塞尺把112鉗工工具套13、凡影響設(shè)備安裝的建筑施工已完工，施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)雜物，并辦理完土建交付安裝中間驗(yàn)收交接書；4、設(shè)備基礎(chǔ)上已做好了安裝基準(zhǔn)線與基準(zhǔn)標(biāo)高;四、施工順序、方法及技術(shù)要求施工流程圖施工內(nèi)容、方法及技術(shù)要求1、施工準(zhǔn)備1)所有施工人員必須參加技術(shù)交底，并熟悉圖紙。2)工器具準(zhǔn)備。3)根據(jù)圖紙清單對(duì)設(shè)備及材料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)及外觀檢查，如有缺陷的部件應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線1）根據(jù)圖紙對(duì)土建移交的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查。復(fù)查地腳螺栓孔的位置、尺寸。復(fù)查預(yù)埋鐵板的位置、尺寸。復(fù)查基礎(chǔ)縱橫中心線和標(biāo)高。基礎(chǔ)復(fù)查、劃線要求:縱橫中心線偏差≤10mm、標(biāo)高偏差≤102)詳細(xì)作好各項(xiàng)復(fù)查記錄。3、設(shè)備及材料清點(diǎn)、檢查1）參照?qǐng)D紙和供貨清單對(duì)到貨設(shè)備及管道材料、閥門、連接件、支吊架進(jìn)行外觀檢查并核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)，檢查部件是否完整，有無(wú)部件漏供，保證外觀無(wú)銹蝕、凹陷及裂紋和重皮等缺陷。2）設(shè)備外觀無(wú)損傷、尺寸符合設(shè)計(jì)要求：各接管座數(shù)量齊全,規(guī)格位置正確，無(wú)歪斜、法蘭結(jié)合面無(wú)劃傷；就地液位計(jì)接口法蘭位置、距離等尺寸符合設(shè)計(jì)要求；核查設(shè)備及管材出廠技術(shù)資料（產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠檢驗(yàn)合格證等)。4、液氨儲(chǔ)罐安裝1)將地腳螺栓按圖紙位置先放置于液氨儲(chǔ)罐基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，用汽車吊分別將液氨儲(chǔ)罐吊至各自基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上（注意管口方位），并用地腳螺栓初步定位。2）進(jìn)行找正就位，找正要求：罐體安裝水平度允許偏差：兩端高度最大允許偏差≤5mm；罐體橫、縱向中心線允許偏差≤5mm；固定端符合設(shè)計(jì)，固定牢靠；滑動(dòng)端應(yīng)膨脹自如。按圖紙要求安裝液位計(jì).3)驗(yàn)收合格后,申請(qǐng)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后將固定端地腳螺栓緊固牢靠，滑動(dòng)端地腳螺栓緊固后松二到三扣。5、氣氨緩沖罐安裝1)將地腳螺栓按圖紙位置先放置于氣氨緩沖罐基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，用汽車吊分別將氣氨緩沖罐吊至各自基礎(chǔ)上（注意管口方位)，進(jìn)行找正就位，找正要求：罐體橫、縱向中心線允許偏差≤5mm；垂直度允許偏差：高度的2/1000,且≤5mm。2）驗(yàn)收合格后,申請(qǐng)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后將地腳螺栓緊固牢靠。6、液氨蒸發(fā)器安裝1）將地腳螺栓按圖紙位置先放置于液氨蒸發(fā)器基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，用汽車吊分別將液氨蒸發(fā)器吊至各自基礎(chǔ)上(注意管口方位)，進(jìn)行找正就位,找正要求:液氨蒸發(fā)器橫、縱向中心線允許偏差≤5mm;垂直度允許偏差：高度的2/1000，且≤5mm.2)驗(yàn)收合格后，申請(qǐng)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后將地腳螺栓緊固牢靠。7、液氨泵1）將地腳螺栓按圖紙位置先放置于液氨泵基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，用汽車吊分別將液氨泵吊至各自基礎(chǔ)上(注意進(jìn)出口管口方位），進(jìn)行找正就位,找正要求：液氨泵標(biāo)高偏差≤10mm；橫、縱向中心線允許偏差≤5mm;安裝水平度允許偏差≤2mm；對(duì)輪找正要求:圓周及端面允許偏差≤0。06mm。2）驗(yàn)收合格后，申請(qǐng)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后將地腳螺栓緊固牢靠。8、氣氨稀釋罐安裝將氣氨稀釋罐按圖紙位置用汽車吊吊至基礎(chǔ)上（注意管口方位）,進(jìn)行找正就位，找正要求:罐體橫、縱向中心線允許偏差≤5mm；垂直度允許偏差:高度的2/1000，且≤5mm。9、壓縮空氣儲(chǔ)罐安裝1)將地腳螺栓按圖紙位置先放置于壓縮空氣儲(chǔ)罐基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，用汽車吊將壓縮空氣儲(chǔ)罐吊至基礎(chǔ)上(注意管口方位）,進(jìn)行找正就位，找正要求:罐體橫、縱向中心線允許偏差≤5mm；垂直度允許偏差：高度的2/1000，且≤5mm。2）驗(yàn)收合格后，申請(qǐng)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后將地腳螺栓緊固牢靠。10、卸氨壓縮機(jī)安裝1)將地腳螺栓按圖紙位置先放置于卸氨壓縮機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，分別將氨壓縮機(jī)吊至各自基礎(chǔ)上，進(jìn)行找正就位，找正要求：卸氨壓縮機(jī)橫、縱向中心線允許偏差≤5mm;安裝水平度允許偏差≤2mm。2）驗(yàn)收合格后，申請(qǐng)對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后將地腳螺栓緊固牢靠。11、廢水泵安裝按圖紙位置用汽車吊分別將廢水泵吊至各自基礎(chǔ)上(注意管口方位），進(jìn)行找正就位，找正要求：廢水泵標(biāo)高偏差≤10mm；橫、縱向中心線允許偏差≤5mm；安裝水平度允許偏差≤2mm;垂直度允許偏差:高度的2/1000，且≤5mm。12、陸用流體裝卸臂安裝將裝卸臂立柱固定底板用螺栓與基礎(chǔ)連接牢固,接著將液相臂和氣相臂分別安裝在立柱上，液相臂在下面，氣相臂在上面.使內(nèi)臂保持水平，將彈簧缸放于外臂上，抬起外臂至合適位置，用銷軸使彈簧缸與連接架相連接,調(diào)整彈簧缸壓力，使外臂轉(zhuǎn)動(dòng)自如。13、管道系統(tǒng)安裝(1）管道系統(tǒng)包括：液氨儲(chǔ)存與蒸發(fā)系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、生活水及壓縮空氣系統(tǒng)。（2）管道安裝1）管道安裝前要檢驗(yàn)管道的規(guī)格與材質(zhì)，正確無(wú)誤后方可安裝。2）管子、管件、閥門內(nèi)部要清理干凈,無(wú)雜物。3)管道安裝時(shí)，組合件應(yīng)具備足夠的剛性,吊裝后不得有變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。4)管子組對(duì)與對(duì)接焊縫應(yīng)符合下列要求：A、對(duì)接管口時(shí),應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量,允許偏差為1mm，在所對(duì)接管子的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過(guò)10mm；B、焊接采用氬弧+電焊方式,公稱直徑小于DN50采用全氬焊接工藝，公稱直徑大于DN50，采用氬+電聯(lián)焊方式，即氬弧打底電焊蓋面。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)打V形坡口，組對(duì)處應(yīng)加以墊置牢固,避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形，坡口內(nèi)及外緣20mm范圍內(nèi)母材無(wú)裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷，坡口尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，焊口組對(duì)前應(yīng)將坡口表面及附近母材(內(nèi)、外壁）的油、漆、垢、銹等清理干凈,直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍對(duì)接接頭坡口每側(cè)各為（10-15）mm。對(duì)口錯(cuò)邊不得超過(guò)壁厚10％，且不大于1mm；C、管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要;D、管道穿墻時(shí)應(yīng)加套管，套管長(zhǎng)度應(yīng)大于墻厚20～25mm;E、焊接時(shí)焊接材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如沒(méi)明確要求時(shí)須選擇金屬性能、化學(xué)成分與母材相應(yīng)且工藝性能良好的焊接材料。對(duì)口焊接時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，焊接時(shí)管子及管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng)；環(huán)境溫度低于5℃及以下時(shí)可采取防護(hù)措施,同時(shí)對(duì)焊口進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度根據(jù)管壁厚度確定,一般在150—200℃之間，預(yù)熱后及時(shí)進(jìn)行焊接,焊后及時(shí)進(jìn)行保溫?zé)崽幚?。氬弧或電焊焊接電流控制?0--120A為宜，根據(jù)母材材質(zhì)成分及壁厚控制焊接層間溫度在規(guī)范之內(nèi)。焊條選用應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)的化學(xué)成分和機(jī)械性能,按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117-1995碳鋼焊條；GB/T5118-1995低合金鋼焊條GB/T983-1995不銹鋼焊條,選用對(duì)應(yīng)牌號(hào)的焊條或焊絲。對(duì)于Q345（16Mn)材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)，按照GB/T5118—1995低合金鋼焊條和GB/T983-1995不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)，選用低氫型焊條，焊條直徑適宜在3.2-4。0mm為宜，使用前,應(yīng)進(jìn)行烘干260—350℃保溫1h以上。對(duì)焊接接頭表面質(zhì)量不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺存在；咬邊和焊縫余高按照《HG20225-95表》規(guī)定的III級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外形應(yīng)平滑過(guò)渡,表面不得有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm.焊縫表面應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，進(jìn)行磁粉或液體滲透檢驗(yàn),管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，氨介質(zhì)管道焊縫按照《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG20225—F、焊接人員、檢驗(yàn)人員要持證上崗，符合焊接規(guī)程及規(guī)范規(guī)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。5)閥門安裝：A、因氨介質(zhì)對(duì)銅制品有腐蝕性，與氨介質(zhì)接觸的閥門嚴(yán)禁選用銅制品，閥門安裝前需進(jìn)行試壓，試驗(yàn)合格后方可使用.B、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)行程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉下進(jìn)行安裝。安全閥外觀無(wú)損傷，鉛封完好；出廠調(diào)整試驗(yàn)報(bào)告及合格證齊全。安全閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。采用全啟封閉彈簧式安全閥，安全閥與儲(chǔ)罐之間必須裝設(shè)閥門,閥門應(yīng)選用單閘板閘閥，鉛封開(kāi)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥宜安裝在水平管道上，氣動(dòng)裝置朝上。液氨蒸發(fā)器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)定為氣開(kāi)閥，其他氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)符合設(shè)計(jì)要求。C、氨系統(tǒng)閥門設(shè)計(jì)訂貨法蘭結(jié)合面為凹面，罐體等上各接管座法蘭與閥門直接連接的應(yīng)注意設(shè)計(jì)訂貨制作為凸面，以保證相互配合。6)現(xiàn)場(chǎng)≤Φ25mm的開(kāi)孔不得使用火焰切割，需鉆孔。(3)支、吊架安裝1）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；2)無(wú)熱位移的管道,其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏移安裝;3)固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝;4）支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；5）管道安裝完畢后，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置.14、氨區(qū)設(shè)備及管路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)(1）管道安裝后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試壓前根據(jù)管道用途、工作壓力確定試驗(yàn)壓力，試壓介質(zhì)為水。試壓可采用分系統(tǒng)試壓，也可采用分段試壓，水壓試驗(yàn)前固定支墩必須能承受設(shè)計(jì)推力，并且臨時(shí)加固拐角處固定支墩,以防止拉壞支墩。（2)管道系統(tǒng)試壓必須符合的條件管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)由施工單位、建設(shè)/監(jiān)理單位和有關(guān)部門聯(lián)合檢查確認(rèn)下列條件，方能進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓。1）管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝完畢；2）管道支吊架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格；3）焊接及熱處理工作已全部完成,焊縫及其他應(yīng)檢查的部位不應(yīng)隱蔽；4)對(duì)壓縮機(jī)、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、液位變送器、壓力傳送器等實(shí)施隔離措施，防止水壓試驗(yàn)對(duì)壓縮機(jī)、安全閥以及熱工測(cè)量元件造成破壞。試壓用的臨時(shí)加固措施安全可靠。臨時(shí)盲板設(shè)置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整，合金鋼管道的材質(zhì)標(biāo)記明顯清楚；5)地溝管道與直埋管道已安裝好了排除試壓用水的設(shè)施；6）試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)、檢定期符合要求；7）有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案，并經(jīng)技術(shù)交底.（3)水壓試驗(yàn)的步驟：1）壓管端封堵，管內(nèi)充水將管內(nèi)氣體排出。2）管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體排出，如升壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原表針擺動(dòng)不穩(wěn)定則說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)充氣應(yīng)繼續(xù)排氣后再升壓.3）試壓過(guò)程中，因系統(tǒng)小而用手壓泵緩慢分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、支、吊托架和管身接口有無(wú)異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除，再行升壓。4)水壓升至1。5倍工作壓力后，保持恒壓10分鐘，降到工作壓力，進(jìn)行外觀檢查。并用1Kg重的小錘輕敲焊縫,如焊縫、管件無(wú)破裂、滲漏,壓力表指示在30分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0。02Mpa時(shí)，認(rèn)為合格。(4）管道試壓注意事項(xiàng)1）當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),管道的試驗(yàn)壓力小于或等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1。15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn).2)管道試壓時(shí)，應(yīng)注意試壓參數(shù)準(zhǔn)確,所有不參加試驗(yàn)的閥門儀表拆除,試壓合格后恢復(fù)，防止儀表?yè)p壞，試壓系統(tǒng)所加堵板試壓完畢后應(yīng)全部拆除。在試壓過(guò)程中,不準(zhǔn)帶壓檢修,注意安全，防止傷害。試壓泵4。0Mpa一臺(tái),試驗(yàn)用壓力表：精度不應(yīng)低于1。5級(jí)，量程為被測(cè)介質(zhì)壓力的1.5—2倍,試驗(yàn)系統(tǒng)的壓力表至少2塊，分別裝在儲(chǔ)罐設(shè)備及被試驗(yàn)的閥門出口處，使用的試驗(yàn)壓力表應(yīng)在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)；試壓時(shí)統(tǒng)一指揮，通訊設(shè)備齊全、各就其位,認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好安全工作。3）水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按照壓力等級(jí)分段進(jìn)行，乙二醇加熱器(包括液氨蒸發(fā)器)殼程和管程應(yīng)分開(kāi)打壓;水壓試驗(yàn)降壓要緩慢，壓力緩慢降到零時(shí),液氨等箱罐水壓試驗(yàn)后在排放液體要切記打開(kāi)罐體頂部的放空閥或系統(tǒng)管道最高點(diǎn)放空閥，然后再將水排放干凈,試驗(yàn)結(jié)束及時(shí)將盲板、膨脹節(jié)限位裝置拆除，放空過(guò)程中順便對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗。15、氨區(qū)設(shè)備及管路系統(tǒng)氣密性（泄漏性）試驗(yàn)水壓試驗(yàn)完畢后排盡管道內(nèi)的積水，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃和風(fēng)干處理，防止管子內(nèi)部生銹。如生銹，請(qǐng)進(jìn)行除銹處理。管道吹掃必須用大氣量連續(xù)吹除，反復(fù)吹除，直至吹除口無(wú)黑點(diǎn)為止。因試驗(yàn)壓力不同或其他原因不能參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表、安全閥及已運(yùn)行的管道等,應(yīng)加置盲板隔離，并有明顯標(biāo)志。經(jīng)建設(shè)單位同意,利用生產(chǎn)裝置中的壓縮機(jī)進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。15倍，嚴(yán)禁試驗(yàn)溫度接近金屬的脆變溫度。試驗(yàn)前，必須用空氣壓力不高于0.17MPa的預(yù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10分，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓檢查泄漏，以壓力不降，發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。氣密性試驗(yàn)期間所有的熱工元件和安全附件必須安裝就位。氣密性（泄漏性）試驗(yàn)期間檢查的重點(diǎn)為閥門的填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發(fā)泡劑涂敷未見(jiàn)氣泡為合格。氣密性(泄漏性)試驗(yàn)需要進(jìn)行保壓試驗(yàn),24小時(shí)內(nèi)壓降在1%-2％范圍內(nèi)為合格。氣密性(泄漏性)試驗(yàn)完畢，不得對(duì)已經(jīng)進(jìn)行過(guò)氣密性(泄漏性)試驗(yàn)的設(shè)備和管道進(jìn)行施工和拆除作業(yè)。16、氨區(qū)設(shè)備及管路系統(tǒng)吹掃(1）管道系統(tǒng)吹掃前，應(yīng)符合下列要求：1）設(shè)備管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格；2)拆除管路系統(tǒng)上安裝的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、測(cè)量?jī)x表等。對(duì)已焊接在管道上的閥門和儀表,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；3）不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離;4)管道、設(shè)備上的壓力取樣針型閥在吹掃前拆除，等系統(tǒng)干凈后回裝,然后再進(jìn)行整體吹掃；（2）管道吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力，一般為0.6-0.8MPa.氨及儀用空氣等系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí)要將系統(tǒng)管道上的流量計(jì)、壓力、溫度等儀表拆除。吹掃前把過(guò)濾器和調(diào)節(jié)閥拆下,防止損壞閥門和過(guò)濾器，吹掃后及時(shí)回裝，再參加嚴(yán)密性試驗(yàn)。吹掃系統(tǒng)必須保證閥門不被損壞，開(kāi)門吹掃一定注意閥門密封面不能進(jìn)入雜質(zhì),吹掃要按照吹掃方案逐段進(jìn)行.吹掃要先低壓0。1MPa，吹一邊然后再高壓0。3MPa,這樣可防止雜質(zhì)損傷閥門密封結(jié)合面；管道系統(tǒng)空氣吹掃時(shí)，宜利用生產(chǎn)裝置的壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐，進(jìn)行間斷性吹掃。吹掃時(shí)應(yīng)以最大流量進(jìn)行，空氣流速不得小于20m/s。設(shè)備管線的吹掃：用壓縮空氣吹掃，管道系統(tǒng)在空氣吹掃過(guò)程中,在排出口用白布或涂白色油漆的靶板遮擋檢查,5分鐘后檢查白布或靶板上無(wú)污漬，即為合格。吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。吹出的贓物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng),也不得隨地排放污染環(huán)境。經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)管路，并填寫各段管道系統(tǒng)吹掃驗(yàn)收記錄。吹掃合格后,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)保持干燥，系統(tǒng)內(nèi)充裝0.2MPa氮?dú)饧右员Ｗo(hù)。質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具合格優(yōu)良罐體縱橫中心線主要mm≤5≤3用直尺檢查罐體垂直度主要mm≤2/1000且≤5≤2用水平儀、直尺檢測(cè)其它設(shè)備水平度主要mm≤2≤1用水平儀、直尺檢測(cè)管道標(biāo)高偏差架空mm±15±10用水平儀、直尺檢測(cè)地溝±15±7埋地±25±15立管垂直度mm≤2/1000且≤15≤1/1000且≤10用水平儀、直尺檢測(cè)對(duì)接管內(nèi)部檢查清潔、無(wú)雜物用手電筒檢查對(duì)口平直度DN＜100DN≥100mm13＜1＜3用直尺距焊口中心200mm處測(cè)量焊縫與彎管彎曲點(diǎn)的間距mm＞管子外徑且＞100用直尺檢查直管段兩個(gè)焊縫的間距mm＞管子外徑且＞150用直尺檢查焊縫與支吊架邊緣的間距mm＞50用直尺檢查法蘭端面傾斜度mm≤1≤0.5用角尺、直尺測(cè)量法蘭墊片符合設(shè)計(jì)要求，不得使用雙層墊片，并應(yīng)對(duì)非油介質(zhì)管道涂以黑鉛粉墊片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑2～3mm外觀檢查螺栓、螺母材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，方向一致緊力均勻并露出2～3扣，螺紋處涂黑鉛粉外觀檢查閥門內(nèi)部檢查主要安裝前應(yīng)清理干凈，自然連接、無(wú)強(qiáng)力對(duì)口核對(duì)廠家有關(guān)證件，檢查試驗(yàn)記錄，外觀檢查安裝位置與方向方向正確、位置符合要求用直尺檢查閥門連結(jié)連接應(yīng)牢固，墊片正確、緊密，并應(yīng)與管道中心線垂直外觀檢查操作機(jī)構(gòu)操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確、傳動(dòng)桿與閥桿軸線夾角不應(yīng)大于30°外觀檢查電動(dòng)閥門配合調(diào)整減速器主要無(wú)卡澀現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活開(kāi)閉試驗(yàn)檢查操作切換機(jī)構(gòu)主要無(wú)卡澀現(xiàn)象，切換靈活行程控制機(jī)構(gòu)主要?jiǎng)幼黛`敏，開(kāi)關(guān)可靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)主要保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確，可靠開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)主要指示位置正確水壓試驗(yàn)主要按管道工作壓力的1。25倍，保持5min。復(fù)核水壓試驗(yàn)簽證資料氣密性（泄露性）實(shí)驗(yàn)主要按管道工作壓力的1.15倍，保持10min。復(fù)核氣壓試驗(yàn)簽證資料臨時(shí)管道選用水沖洗臨時(shí)排水管截面積不小于被沖洗管的60％;蒸氣吹掃的排氣管內(nèi)徑應(yīng)等于或大于被吹掃管內(nèi)徑外觀檢查臨時(shí)管道焊接應(yīng)按被清洗管道的施焊工藝進(jìn)行外觀檢查臨時(shí)管道安裝水沖洗排水管應(yīng)接入排水井內(nèi)，蒸氣吹掃排氣管不應(yīng)對(duì)著設(shè)備和變電所,并應(yīng)有向上15°的仰角,臨時(shí)管應(yīng)固定牢固,不影響熱膨脹外觀檢查水沖洗主要排水口處的排水色和透明度應(yīng)與入口水一致取水樣目測(cè)清洗臨時(shí)設(shè)施拆除后的檢查主要清洗后拆除臨時(shí)管道時(shí),應(yīng)對(duì)管道開(kāi)口部分進(jìn)行檢查并對(duì)可能留存臟、污染物的部位進(jìn)行人工清理，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)管內(nèi)干凈后方可封閉,封閉后不得在管道上再進(jìn)行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作用手電筒檢查焊縫成型一般焊縫過(guò)渡圓滑，接頭良好目測(cè)焊縫余高δ≤10mm0～40～3目測(cè)，焊縫檢測(cè)尺δ＞100～50～4焊縫寬窄差δ≤10mm≤3δ＞10≤4錯(cuò)口D＜300mm外壁≤0.1δ，且≤4目測(cè)，直尺咬邊mmh≤0。5，ΣΙ≤0。21，且≤40h≤0.5，ΣΙ≤0。1L，且≤30(D≥426,≤100)目測(cè)，焊縫檢測(cè)尺彎折D＜100mm≤1/100目測(cè),直尺裂紋無(wú)3～5倍放大鏡,目測(cè)弧坑無(wú)氣孔無(wú)夾渣無(wú)射線探傷主要達(dá)到規(guī)定級(jí)別焊口的6％探傷檢查聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案

1。工程概況

工程名稱：航天推進(jìn)技術(shù)研究院?jiǎn)紊硭奚針枪こ?/p>

工程地點(diǎn)：西安國(guó)家民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天西路東側(cè)

承包面積：15215㎡

總包單位：陜西航天通宇建筑工程公司

2.墻體保溫方案設(shè)計(jì)原則及編制依據(jù)

根據(jù)“有關(guān)墻體保溫規(guī)范及有關(guān)墻體保溫構(gòu)造圖集”及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行施工技術(shù)方案的設(shè)計(jì)并符合“技術(shù)先進(jìn)、選材適當(dāng)、價(jià)格適中、確保工程質(zhì)量"的要求。

本施工方案是根據(jù)施工圖紙以及下列有關(guān)圖集規(guī)范而編制的：

JCJ144—2004《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50411—2007）

《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3。選用材料的性能及特點(diǎn)

3。1防水保溫硬泡聚氨酯復(fù)合板

硬泡聚氨酯復(fù)合板以硬泡聚氨酯為芯材,兩面附著以水泥片材為面層，在專用的生產(chǎn)線上發(fā)泡、復(fù)合一次成型，把芯材與水泥片材牢固結(jié)合起來(lái)，因此復(fù)合板與基層和飾面層的粘結(jié)極為可靠，復(fù)合板可以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可以較好的控制，整體預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合板保溫系統(tǒng)是目前比較完善的外墻保溫系統(tǒng)，該系統(tǒng)的研制開(kāi)發(fā)是以整體概念進(jìn)行,針對(duì)我國(guó)目前外墻外保溫工程中所存在的缺點(diǎn)逐項(xiàng)解決，將防水、保溫、裝飾工藝整合到一起，從整體入手解決外墻開(kāi)裂、滲漏的通病。

3.2保溫隔熱性能優(yōu)良

保溫層采用30mm厚預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合板。硬泡聚氨酯具有優(yōu)良的保溫隔熱性能,具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和較高的熱阻，聚氨酯是目前市場(chǎng)上最好的保溫材料，同樣的保溫效果，厚度僅為EPS板的1/2，可以達(dá)到優(yōu)良的節(jié)能效果.

3.3整體性好,粘結(jié)牢固，防撞抗裂

預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合板采用錨固件和膠粘劑固定在墻體，滿覆鋼絲網(wǎng)，外罩抹面膠漿，施工完成后形成一個(gè)有機(jī)整體,有效地避免了墻體開(kāi)裂的通病。硬泡聚氨酯具有較高強(qiáng)度，本方案采取鋼絲網(wǎng)做法，可以防止一定程度的撞擊破壞,并降低了由于系統(tǒng)形變而造成開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。

3.4防水性能好，耐凍融透氣性好

硬泡聚氨酯復(fù)合板保溫系統(tǒng)具有優(yōu)良防水性能，可以防止雨水對(duì)墻體的侵蝕，采用的抗裂砂漿經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)表明，凍融交替三十次性能沒(méi)有明顯降低的狀況。

3。5使用壽命長(zhǎng)

聚氨酯保溫系統(tǒng)所采用材料均具有很好耐候性，復(fù)合板在非暴露狀態(tài)長(zhǎng)期處于穩(wěn)定。

3.6防火性能良好

在發(fā)泡過(guò)程中加入高效阻燃劑，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)形成一個(gè)焦化的保護(hù)層,高溫不溶化、不流淌來(lái)抑制燃燒的蔓延，從而提高建筑物整體防火抗災(zāi)能力。該系統(tǒng)于2007年5月31日在中國(guó)建筑科學(xué)研究院建材所通州試驗(yàn)基地,進(jìn)行了耐火試驗(yàn)。系統(tǒng)未出現(xiàn)燃燒及火焰蔓延情況、保溫系統(tǒng)也沒(méi)有出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

3。7系統(tǒng)及其組成材料性能指標(biāo)

(1）水泥層復(fù)合板

項(xiàng)目 性能指標(biāo)

密度，kg/m3 ≥35

壓縮性能，kPa ≥150

導(dǎo)熱系數(shù)(25oC），W/(mK) ≤0。024

吸水率，% ≤3

垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度，MPa ≥0.10

燃燒性能 氧指數(shù)，％ ≥26

（2）膠粘劑

項(xiàng)目 性能指標(biāo)

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa

（與水泥砂漿) 原強(qiáng)度 ≥0。70

耐水 ≥0.50

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa(與聚氨酯板） 原強(qiáng)度 ≥0.10

耐水 ≥0。10

可操作時(shí)間，h 1.5～3.0

(3）抹面膠漿

項(xiàng)目 性能指標(biāo)

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa 原強(qiáng)度 ≥0。10

耐水 ≥0.10

耐凍融 ≥0.10

可操作時(shí)間,h 1。5~3.0

保水率，% ≥65

（4）鋼絲網(wǎng)

試驗(yàn)項(xiàng)目 性能指標(biāo)

網(wǎng)孔中心距，㎜ 12。7×12.7

絲徑，mm 0.9±0。04

焊點(diǎn)抗拉力，N ＞65

熱鍍鋅質(zhì)量，g/㎡ ≥120

（5）錨栓

項(xiàng)目 性能指標(biāo)

單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值

（C25混凝土基層）,kN ≥0。80

(6)保溫系統(tǒng)

項(xiàng)目 性能指標(biāo)

耐候性 80次熱/雨循環(huán)和5次熱/冷循環(huán)后，表面無(wú)裂紋、粉化和剝落現(xiàn)象

抗風(fēng)壓值，kPa 不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值

耐凍融性能 30次凍融循環(huán)后，保護(hù)層無(wú)空鼓、脫落，無(wú)滲水裂縫;保護(hù)層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0。1MPa,破壞部位位于保溫層

抗沖擊強(qiáng)度 3J沖擊合格

吸水量，g/m2 ≤1000（水中浸泡1小時(shí))

熱阻 符合墻體熱阻設(shè)計(jì)要求

水蒸氣濕流密度g/（m2h） ≥0。85

4。施工總體設(shè)計(jì)及組織管理

4.1前期條件

本項(xiàng)工程是群體建設(shè)項(xiàng)目中的一個(gè)組成部分，施工前及施工時(shí)由總包方配合及提供主要工作內(nèi)容如下：

（1）基層處理：根據(jù)要求用1：3水泥砂漿找平層，平整度不大于10mm（此項(xiàng)由土建方負(fù)責(zé)）；

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)保持暢通，作業(yè)中無(wú)影響施工的障礙物；

（3)墻體保溫施工過(guò)程中禁止任何施工用水流入施工場(chǎng)地。

（4）結(jié)構(gòu)外墻垂直、平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，陶粒磚、或其它砌體抹面、預(yù)留孔洞、管道、外墻支架、門窗附框或門窗框等均已完成。

（5）可靠的安全防護(hù),施工腳手架或吊籃內(nèi)側(cè)距建筑外飾面層25㎝～40㎝。

（6）施工用水、用電.

(7)施工作業(yè)需在4級(jí)風(fēng)以下（含4級(jí))、無(wú)雨、5℃以上氣候條件下進(jìn)行.

(8）施工作業(yè)環(huán)境在28℃-5℃氣候條件下進(jìn)行施工。

4.2施工部署

4.2.1施工措施

根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工過(guò)程中能夠達(dá)到各項(xiàng)規(guī)范的要求，特制定一下各項(xiàng)措施的基本原則，嚴(yán)格控制合理的施工工期，確保施工質(zhì)量是此工程各項(xiàng)措施的控制目標(biāo)。

因此，本工程的實(shí)施擬定外墻外保溫施工，按施工工藝流水配置各工種，交叉于各個(gè)作業(yè)面.施工程序?yàn)椋赫辰Y(jié)硬泡聚氨酯復(fù)合板作業(yè)由下向上連續(xù)施工,抹面層施工由上向下順序作業(yè)。

4.2。2施工工期

程序 1 5 10 15 20 25 30 1 5 10 15 20 25 30 備注

基層清理 本工期按60

天實(shí)際工作日

計(jì)算，因如不

可抗拒因素工期后延

打點(diǎn)放線

粘結(jié)聚氨酯復(fù)合板

鋼網(wǎng)錨栓安裝

抹面層砂漿

竣工驗(yàn)收

本工程主要工程量按結(jié)構(gòu)外墻外保溫施工面積、及施工環(huán)境保護(hù)等平均工作量計(jì)算，是配置各種施工設(shè)施，各工種施工人員的主要依據(jù).

4。3施工流水段劃分

施工流水段按主體結(jié)構(gòu)根據(jù)總包方要求劃分初步擬定為：按主體結(jié)構(gòu)完工計(jì)劃日期擬定分為兩個(gè)施工流水段，即;基層處理粘結(jié)硬泡聚氨酯復(fù)合板作為一個(gè)施工段，掛鋼網(wǎng)、打錨栓、抹面層為一個(gè)施工段（垃圾清理隨施工進(jìn)度清理）。

4.4施工進(jìn)度計(jì)劃

合理有效的執(zhí)行計(jì)劃工期,同時(shí)需考慮每道工序固化時(shí)間,確保工程質(zhì)量。

4.5組織管理

4.5。1我方現(xiàn)場(chǎng)組織管理

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)配合、協(xié)調(diào)工作、指導(dǎo)工人施工；

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人若干名（根據(jù)實(shí)際實(shí)況需要配備數(shù)量），檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、施工安全、負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)、安全等問(wèn)題。

4。5.2管理人員職責(zé)

（1)項(xiàng)目經(jīng)理

A、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部人、財(cái)、物的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理；

B、負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目的成本、進(jìn)度、質(zhì)量、安全控制；

C、負(fù)責(zé)審核工程量，進(jìn)行內(nèi)外結(jié)算的審核；

D、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工種的配合問(wèn)題;

E、主持項(xiàng)目部工作會(huì)議。

（2）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

A、代表項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所在單位工程或分部工程進(jìn)行全面管理；

B、負(fù)責(zé)施工進(jìn)度安排和勞動(dòng)力分配；

C、負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、堆放、使用等管理工作；

D、負(fù)責(zé)其責(zé)任范圍內(nèi)的施工質(zhì)量、安全和文明施工工作；

E、參與安全、技術(shù)交底和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量的評(píng)定。

(3）技術(shù)負(fù)責(zé)人

A、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的執(zhí)行和管理工作，參與工程進(jìn)度的制定和組織分部、分項(xiàng)和整個(gè)工程質(zhì)量的評(píng)定；

B、與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等各方協(xié)調(diào)解決施工和進(jìn)行過(guò)程中的各類問(wèn)題,及事辦理各類簽證和工程聯(lián)系單;

C、負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、專題施工方案和進(jìn)行安全技術(shù)交底;

D、負(fù)責(zé)組織原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；

E、負(fù)責(zé)組織對(duì)不合格品進(jìn)行處置，組織預(yù)防和糾正措施的落實(shí)工作；

F、負(fù)責(zé)施工過(guò)程及竣工資料的收集、整理工作。

（4）質(zhì)量負(fù)責(zé)人

A、對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系進(jìn)行監(jiān)督管理；

B、制定具體的質(zhì)量管理措施并組織實(shí)施；

C、負(fù)責(zé)進(jìn)行施工過(guò)程的質(zhì)量檢查評(píng)分和竣工工程預(yù)驗(yàn);

D、組織落實(shí)“三檢制”，實(shí)行工序交接卡制度；

E、負(fù)責(zé)對(duì)不合格人員處置和糾正預(yù)防措施；

F、負(fù)責(zé)工程的回訪回修工作.

（5）安全負(fù)責(zé)人：

負(fù)責(zé)工地的交通安全、文明施工和安全防護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工安全隱患并處理。

4.5。3現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織結(jié)構(gòu)

5。墻體保溫主要施工方法

5.1對(duì)基層的要求

所有需做墻體保溫的基層均應(yīng)抹一層水泥砂漿找平層，砂漿找平層表面應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，表立面垂直度＜5mm、平整度＜5mm，密實(shí)，不得有空鼓、起砂、及裂縫等，如有上述情況應(yīng)先進(jìn)行基層修補(bǔ)處理后才可以進(jìn)行施工（此項(xiàng)工作由土建單位施工）；

5.2施工前準(zhǔn)備

5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備

組織有關(guān)人員查看現(xiàn)場(chǎng)、熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)要求。

組織編制詳細(xì)的、針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖、外墻外保溫施工等專題方案。

與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位建立密切的聯(lián)系，認(rèn)真做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作.

進(jìn)一步編制施工圖預(yù)算，針對(duì)各施工部位正確進(jìn)行人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)的分解，從而編制具體、詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提出各種原材料、半成品、勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備等資源需求計(jì)劃表,供建設(shè)方調(diào)查、評(píng)定，并落實(shí)進(jìn)場(chǎng)。

落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，按管理體系逐級(jí)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

5。2。2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

(1）施工工具：備齊所需的施工工具；

（2）檢查基層對(duì)不合格的基層應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理；

（3）窗洞口的門窗等，應(yīng)在施工之前安裝好。墻體保溫工程完工后，禁止再在保溫層上鑿洞,以防滲漏；

（4）風(fēng)力大于4級(jí),應(yīng)停止施工，雨季施工，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

（5）組織施工及工程材料的進(jìn)場(chǎng),所有進(jìn)場(chǎng)材料由材料員嚴(yán)格把關(guān)，必需有合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告，及時(shí)通知甲方代表和監(jiān)理工作人員三方現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣封存送檢測(cè)部門復(fù)檢，所有材料的檢測(cè)指標(biāo)依據(jù)3.7（1）－(7）項(xiàng)表格材料的指標(biāo)要求，并派專人看管材料和看護(hù)機(jī)具設(shè)備的安裝與調(diào)試工作等。施工管理人員與有關(guān)技術(shù)工人及時(shí)進(jìn)場(chǎng)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。與建設(shè)單位及總承包方聯(lián)系，充分利用現(xiàn)有的腳手架施工。

5.3施工工藝

5.3.1施工工序

復(fù)合板粘貼由下至上方向施工，抹面砂漿由上至下方向施工。施工順序?yàn)椋?/p>

（1)施工流水段：復(fù)合板粘貼分為一個(gè)流水段，保護(hù)層施工作為一個(gè)施工段。

(2)工藝順序:

基層墻面處理、隱檢

測(cè)量、放線材料準(zhǔn)備

打基準(zhǔn)線配膠粘劑

粘貼聚氨酯復(fù)合板

掛鋼絲網(wǎng)，

安裝錨固件

抹面層砂漿

修整、驗(yàn)收

外飾面

5。3。2施工要點(diǎn)

5。3。2.1彈控制線定位方法

（1)測(cè)量方法:所有外墻作業(yè)均以定位點(diǎn)為準(zhǔn)，用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜按要求測(cè)量出基準(zhǔn)點(diǎn)，引出至外墻外保溫操作線。

(2）與總包技術(shù)人員共同確認(rèn)定位線。

（3)水平點(diǎn)：以本工程結(jié)構(gòu)高程定位線為基準(zhǔn)點(diǎn)，引出至結(jié)構(gòu)外墻,用水準(zhǔn)儀校驗(yàn).

（4）垂直點(diǎn)：以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準(zhǔn)垂直定位線，引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或線墜校驗(yàn).

(5）以定位線為基準(zhǔn)點(diǎn)，懸掛≥5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層.

5。3。2.2配制聚合物水泥膠粘劑

（1）集中攪拌，專人定崗，設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器,為專用攪拌容器。

（2)先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿,邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止.保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度，以維持剛粘上的復(fù)合板不滑落，加水時(shí)嚴(yán)格控制水量,避免加水過(guò)多，水灰比為1∶3左右。第一次調(diào)制粘結(jié)劑可以用啤酒瓶做水的計(jì)量容器。

（3）將配好的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌一次，只要預(yù)涂粘結(jié)砂漿還沒(méi)有初凝（5分鐘內(nèi)）,可以加少量水或干混砂漿進(jìn)行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最好在1小時(shí)內(nèi)使用完，最長(zhǎng)不超過(guò)3小時(shí)。

（4)粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。此項(xiàng)工作有專人負(fù)責(zé)。

5.3.2。3粘貼聚氨酯復(fù)合板

（1）先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準(zhǔn)線作為控制陽(yáng)角上下垂直的依據(jù)。再?gòu)棾觥?.000的+50㎝線作為控制粘貼復(fù)合板平直、門窗口方正的依據(jù)。

（2）粘貼復(fù)合板前,用抹子在每塊復(fù)合板的單側(cè)面板（標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為30mm＊600mm＊1200mm）周邊涂上寬約5cm，厚度1cm的膠粘劑，然后再在復(fù)合板同側(cè)刮8塊直徑約10厘米、厚約3-6毫米的粘結(jié)點(diǎn)，此粘結(jié)點(diǎn)必須布置均勻,保證每塊復(fù)合板粘貼面積≥40％。

（3）復(fù)合板貼在墻上時(shí),粘貼復(fù)合板時(shí)應(yīng)輕揉均勻擠壓，保證粘貼牢固，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度；排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫保證連續(xù)結(jié)合。板縫要及時(shí)清理粘貼復(fù)合板時(shí)溢出的膠粘劑。板縫應(yīng)嚴(yán)密，保證平整度和粘貼牢固.在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸，裁切復(fù)合板使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時(shí)，應(yīng)用整板裁切(裁切后的復(fù)合板最小寬度距門窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四邊與復(fù)合板接縫形成通縫。

（4）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

復(fù)合板粘貼面積≥40％(抽檢).

陰陽(yáng)角順直、平直，板縫咬茬合理，接縫嚴(yán)密，窗洞口四邊與復(fù)合板無(wú)通縫.

①垂直度:2米靠尺檢查，誤差≤3mm。

②平整度：2米靠尺檢查，誤差≤3mm。

③陰陽(yáng)角：2米通線檢查，誤差≤3mm。

④接槎高度：誤差≤1。5mm.

（5）復(fù)合板修整：復(fù)合板粘貼完24小時(shí)以后，且待膠粘劑達(dá)到一定粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，對(duì)復(fù)合板縫隙處表面不平處進(jìn)行刮削打磨,保證復(fù)合板粘貼的平整度。

5。3。2。4掛鋼絲網(wǎng)

待粘貼聚氨酯復(fù)合板24小時(shí)后,水平橫向鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),用插絲方法將鋼絲網(wǎng)固定于聚氨酯復(fù)合板表面。鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度橫向100MM，縱向80MM，不許有翹曲鋼絲,網(wǎng)面無(wú)起鼓現(xiàn)象。陰陽(yáng)角處采用角網(wǎng)加強(qiáng),門窗口四角加鋪一層300*400MM鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)網(wǎng)。

5.3。2.5復(fù)合板錨固:

膠粘劑固化24h后進(jìn)行，20m以上部分按錨固示意圖要求進(jìn)行錨固固定.本工程以膠粘劑為主要粘結(jié)材料，因此，不計(jì)算機(jī)械錨固的連接強(qiáng)度，標(biāo)高20m以上增設(shè)錨固件（專用尼龍直徑6～8)4個(gè)/㎡，標(biāo)高50m以上增設(shè)錨固鍵6個(gè)/㎡。但是考慮到外保溫線腳,陽(yáng)臺(tái)門窗、勒腳及首層門窗收口處易遭外力破壞，在復(fù)合板接縫處用錨固件作加強(qiáng)處理。另外，在建筑空心墻部位采用專業(yè)的應(yīng)用空心墻保溫釘,以保證此部位的拉伸強(qiáng)度。錨固釘安裝如圖示：

錨固件常規(guī)分布示意圖

5。3.2.6抹抗裂砂漿

(1）安裝完錨固件24h后，可抹首層抗裂砂漿,將鋼絲網(wǎng)及錨固件完全罩住,以微露鋼絲網(wǎng)輪廓為宜。待首層抹面層干透后可抹面層砂漿層,厚度約1—3mm，保證面層的平整度。

（2)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

復(fù)合板抹面層：分立面，分段，分層（打點(diǎn)質(zhì)評(píng)）.

①垂直度:2米靠尺檢查，誤差≤3mm。

②平整度：2米靠尺檢查,誤差≤3mm。

③陰陽(yáng)角：2米通線檢查，誤差≤“縫"的處理

外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理,留設(shè)伸縮縫時(shí)，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊.縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條)作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1。3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50-70％.根據(jù)本工程特點(diǎn)，本方案擬在東西立面，每連續(xù)20m墻面做一道伸縮縫，以保證系統(tǒng)形變空間。

5.3。2。8門窗口四周保溫

為了避免冷橋的產(chǎn)生，門窗口四周采用同種材料同種厚度的保溫工藝。此工序需要在安裝好門窗框或副框后進(jìn)行施工，以保證施工質(zhì)量.

5.3.2。9空調(diào)外機(jī)穿墻洞做法

根據(jù)預(yù)留空調(diào)洞口的大小及形狀,在施工時(shí)采取精確裁切，保證里外基本一致，面層做好固化后，土建方根據(jù)要求在外面加裝塑料管套.

5.3。2。10飾面層:

施工方法與普通墻面施工工藝相同，材質(zhì)應(yīng)與外保溫材質(zhì)相容。

6.施工質(zhì)量控制與技術(shù)措施

6。1質(zhì)量管理目標(biāo)

為進(jìn)一步提高我公司的管理水平，創(chuàng)立良好的社會(huì)信譽(yù).施工過(guò)程必須樹(shù)立質(zhì)量第一,確保工程優(yōu)質(zhì)。

6。2質(zhì)量保證措施

①建立健全質(zhì)量管理制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理辦法。

②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料的管理，堅(jiān)決作到不合格材料不進(jìn)場(chǎng)、不使用。施工材料進(jìn)場(chǎng)前對(duì)其進(jìn)行調(diào)查，使用有認(rèn)證、有出廠合格證的材料，材料進(jìn)場(chǎng)后隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)測(cè)(現(xiàn)場(chǎng)人工直觀監(jiān)測(cè)）。

③嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程分部分項(xiàng)做技術(shù)交底，即：交工程內(nèi)容,交材料做法，交操作方法，交檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

④發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)向有關(guān)部門反映，不得隱瞞或擅自處理.

⑤根據(jù)工程施工的實(shí)際情況嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行，質(zhì)量等級(jí)（合格）與勞動(dòng)工資掛鉤，鼓勵(lì)創(chuàng)優(yōu),以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí).

⑥建立建全工程技術(shù)檔案資料收集整理制度和管理制度,作到記錄準(zhǔn)確完整，驗(yàn)收及時(shí).

6。3質(zhì)量控制依據(jù)

（1）國(guó)家及有關(guān)部門制定頒布的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、及工程驗(yàn)收規(guī)定等。

（2)招標(biāo)文件中規(guī)定的技術(shù)條款內(nèi)容。

（3）經(jīng)監(jiān)理工程師審查簽發(fā)的工程設(shè)計(jì)文件及有關(guān)質(zhì)量管理方面的書面指令。

（4）事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng).

6。4保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施和成品保護(hù)措施

（1）我公司對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全方位的質(zhì)量控制.重點(diǎn)控制施工階段的質(zhì)量.全面控制是指對(duì)影響質(zhì)量的所有因素（施工人員、材料、設(shè)備、施工方案、施工環(huán)境）進(jìn)行控制。

（2）質(zhì)量控制堅(jiān)持主動(dòng)控制和事前、事中控制為主,被動(dòng)控制、事后控制為輔的原則,通過(guò)對(duì)技術(shù)文件、質(zhì)量文件（質(zhì)量報(bào)告、報(bào)表、質(zhì)量記錄等）審查，施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查及試驗(yàn)檢查，檢查驗(yàn)收簽證等環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。

(3）在每個(gè)工程、每個(gè)分部及每道新的工序開(kāi)工前，都對(duì)該工程的全部施工內(nèi)容和工藝進(jìn)行認(rèn)真的分析，編制好詳細(xì)的監(jiān)督實(shí)施細(xì)則和檢查驗(yàn)收辦法,預(yù)先確定質(zhì)量控制重點(diǎn)，并擬訂相應(yīng)的質(zhì)量控制措施.

（4)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行隱蔽工程、重要部位、重要工序的質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

（5）定期或不定期地召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)分析施工質(zhì)量情況，消除影響質(zhì)量的各種干擾因素，確保各工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，對(duì)有可能出現(xiàn)質(zhì)量事故的環(huán)節(jié)采取預(yù)防措施予以控制，避免質(zhì)量事故的發(fā)生.

（6）若發(fā)生一般不合格品，項(xiàng)目部除予以糾正外，針對(duì)發(fā)生不合格的原因制定糾正措施，切實(shí)杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。

（7）開(kāi)工后,我們將針對(duì)以往同類工程施工情況中經(jīng)驗(yàn)及施工過(guò)程中建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門的建議與意見(jiàn)，制定與本工程施工條件相適應(yīng)的預(yù)防措施。

（8）健全質(zhì)量保證體系，在班組設(shè)立兼職質(zhì)檢員,完善三級(jí)質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)施工過(guò)程以質(zhì)量為中心。

（9）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，貫徹國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,做好技術(shù)交底工作，全面落實(shí)設(shè)計(jì)意圖。

（10）明確崗位責(zé)任制，定期進(jìn)行質(zhì)量考核，將所有施工人員的經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，質(zhì)量負(fù)責(zé)人行使“質(zhì)量否決權(quán)”。

(11）認(rèn)真履行“工序交接卡”制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制"，接受監(jiān)現(xiàn)噴硬泡聚氨酯外墻外保溫工程施工方案2014年4月1日目錄1.編制依據(jù)—-—-—-—-—--——-—-———-————————--—2.工程概況--————--———--—————--—-——--——————————--3。施工準(zhǔn)備-—————-—-———--—--————-——-——-———————4。技術(shù)準(zhǔn)備—--——-—————-———-——-—-——-————-—-———--—-5。基層準(zhǔn)備———--———-—————————-—-—6。施工工藝流程--—-—-———--——————--—-—————-—7。各施工工序的主要施工方法-——--—-—-—--——-——--—--—--———-——————--8.施工管理-——--—————-—-——-——-——-—--—9.安全生產(chǎn)、文明施工—--———————-———-——--—-—--1。編制依據(jù)1.1GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1。2GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量質(zhì)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》1。3GB50404—2007《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范》1.4DBJ11135—2021《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》1。5L06J113《居住建筑保溫構(gòu)造詳圖》1。6L07SJ116《硬泡聚氨酯保溫防水構(gòu)造詳圖（外墻和屋面）》1.7GB50411-2007《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1.8《聚氨酯硬泡外墻外保溫工程技術(shù)導(dǎo)則》1。9《山東省居住建筑節(jié)能監(jiān)測(cè)及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》2.0《威海市住宅工程質(zhì)量通病防治辦法》2.工程概況2.1工程名稱：遠(yuǎn)遙海云濤住宅1＃、2#樓及地下車庫(kù)2.2工程地點(diǎn)：威海市環(huán)翠區(qū)遠(yuǎn)遙村2.3施工內(nèi)容：外墻聚氨酯發(fā)泡工程及噴涂界面劑2。4施工面積：待定2。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程按照國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收、質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.6施工工期：15日歷天。2.7各部位做法要求：30厚聚氨酯硬泡+噴涂界面劑一道3.施工準(zhǔn)備3。1施工機(jī)械的準(zhǔn)備3。1.1聚氨酯發(fā)泡設(shè)備本工程中的聚氨酯發(fā)泡所選用的主要設(shè)備為美國(guó)Glas—Craft公司生產(chǎn)的MX-II聚氨酯發(fā)泡散布系統(tǒng)，該系統(tǒng)為高壓噴涂發(fā)泡設(shè)備。因?yàn)楦邏簢娡吭O(shè)備的物料在空間很小的混合室內(nèi)高速撞擊并劇烈旋轉(zhuǎn)，混合非常充分.高速運(yùn)動(dòng)的物料在噴槍口形成細(xì)霧狀液滴,均勻地噴射到物件表面.3.1。2噴涂聚氨酯用空氣壓縮機(jī)型號(hào)w-1.0/7，公稱排氣量1。0m3/min，額定排氣壓力0.7Mpa,配用電機(jī)功率7.5KW。3.2常用工具準(zhǔn)備3。2。1聚氨酯噴涂設(shè)配維修所需全套工具；3.2。2與硬泡聚氨酯保溫層厚度一致的釘子；門窗遮擋材料選用塑料彩條布，架子管、鐵藝等可選用聚乙烯塑料地膜.3.3材料準(zhǔn)備1、聚氨酯聚氨酯為聚醚多元醇和異氰酸酯混合反應(yīng)形成的具有防水和保溫隔熱等功能的硬質(zhì)泡沫材料，發(fā)泡劑采用非CFC物質(zhì)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)要求測(cè)試方法噴涂法≥35表觀密度，kg/m3按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行導(dǎo)熱系數(shù)（23±2℃)，W/(m?K）≤0.024拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,kPa≥150（1拉伸強(qiáng)度，kPa≥2002斷裂延伸率，％≥7吸水率,%≤4尺寸穩(wěn)定性(48h)，%80℃≤2。0—30℃≤1.0阻燃性能平均燃燒時(shí)間,s≤70平均燃燒范圍，mm≤40煙密度等級(jí)(SDR）≤75按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行注：（1）是指與水泥基材料之間的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度.（2）拉伸方向?yàn)槠叫杏趪娡炕鶎颖砻妫蠢焓芰γ鏋榇怪庇趪娡炕鶎颖砻?.4。技術(shù)準(zhǔn)備4.1進(jìn)場(chǎng)施工前，項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)人員應(yīng)先熟悉圖紙及設(shè)計(jì)變更等，明確施工部位。4。2對(duì)施工工人進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。5.基層準(zhǔn)備基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002)和《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）要求.保溫工程施工前,按照建設(shè)程序其結(jié)構(gòu)、主體等應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收并合格。外墻面基層的垂直度、平整度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范要求.進(jìn)行保溫施工前還應(yīng)做好以下具體工作：（a）陽(yáng)臺(tái)欄桿、落水管托架、外掛消防梯等已安裝完畢；（b)突出外墻面的預(yù)埋管(件）已經(jīng)安裝好并預(yù)留出保溫層厚度；（c)腳手架孔穿墻孔及墻面缺損處已用水泥砂漿修補(bǔ)好；（d）混凝土梁、柱、墻上的鋼筋頭和凸出物≥10mm的應(yīng)剔除；（e)主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理；(f)墻面應(yīng)干凈，無(wú)油漬浮灰；松動(dòng)風(fēng)化部分應(yīng)剔除;（g)在噴涂硬泡聚氨酯保溫層前應(yīng)控制基面表面平整度達(dá)到±3mm，方可進(jìn)行硬泡聚氨酯保溫層施工；對(duì)于基層平整度達(dá)不到要求的工程，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)情況與相關(guān)人員協(xié)商加大膠粉聚笨顆粒的用量；（h）噴涂聚氨酯保溫層前應(yīng)做好門窗口框、腳手架及非保溫