某物流工程施工組織設(shè)計(jì)

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)第章

綜說1、工程名稱：xx物流有限公司工程2、建設(shè)單位：xxx物流有限公司3、建設(shè)地點(diǎn)：xxxxxx4、建筑面積：6000平方米5、結(jié)構(gòu)類型：庫房為輕鋼結(jié)構(gòu)、其它附屬用房等為磚混結(jié)構(gòu)。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格7、施工工期：2第章

施總進(jìn)計(jì)及障施第一節(jié)詳見后附錄一（施工進(jìn)度計(jì)劃表）

施工總進(jìn)度計(jì)劃第二節(jié)

施工進(jìn)計(jì)劃保障措一、嚴(yán)格按照制定的施工計(jì)劃表組織施工。二施工進(jìn)度安排原則根據(jù)工期要求結(jié)合我公司施工能力及施工同類工程經(jīng)驗(yàn)資料，在技術(shù)上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。三、為了保證各階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將采取以下施工步驟：1、結(jié)構(gòu)施工根據(jù)平面布置原則，組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工。2、裝修部分在主體結(jié)構(gòu)施工階段插入交叉施工。四、交叉施工的原則：1、結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工：由于本工程工期較緊，如想按期完成就必須采取裝修提前插入的原則結(jié)構(gòu)工程盡量采取分段驗(yàn)收在主體結(jié)構(gòu)完成后及早進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收以便機(jī)電安裝和抹灰工程的及時(shí)插入但是結(jié)構(gòu)施工和裝修之間有很多交叉矛盾，施工中必須注意解決。2、工作面交叉的矛盾：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，各有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾。以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。3、安全防護(hù)設(shè)施的交叉：在施工過程中可能會存在局部防護(hù)設(shè)施妨礙施工，在這種情況下可向現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人申請臨時(shí)拆除施工完成后再行恢復(fù)同時(shí)在施工中采取其他安全防護(hù)措施嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施以保證結(jié)構(gòu)施工過程的安全原則。1

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)4、裝修與機(jī)電安裝之間的交叉：裝修與機(jī)電安裝之間的交叉施工，是工程中的主要矛盾機(jī)電安裝進(jìn)度必須服從總體進(jìn)度計(jì)劃保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度從全局出發(fā)各分包單位要在項(xiàng)目部的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工互相幫助相互諒解建要為機(jī)電安裝創(chuàng)造條件電要注意對土建成品和半成品的保護(hù)。五、工期保證措施1）工期保證組織措施：配備強(qiáng)有力的指揮班子和技術(shù)力量，配備足夠的施工機(jī)械、后勤支持，保證工程進(jìn)度。推行項(xiàng)目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進(jìn)行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。2）工期保證措施：運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理工程，實(shí)行周計(jì)劃和業(yè)主、監(jiān)理定期協(xié)調(diào)例會制度并用前峰線法檢查工程進(jìn)度及時(shí)處理協(xié)調(diào)出現(xiàn)的矛盾提高網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)正點(diǎn)率。為加快速度，充分利用工作面，在上下工序確實(shí)需要的情況下，采用兩班作業(yè)施工。提高機(jī)械化作業(yè)水平，加快施工進(jìn)度，充分發(fā)揮施工機(jī)械，保證各環(huán)節(jié)進(jìn)度扣網(wǎng)積極推廣新技術(shù)的實(shí)施節(jié)約材料縮短工期根據(jù)工藝要求，制定切實(shí)可行的施工順序和工藝，合理安排施工，最大限度地減少窩工現(xiàn)象。3）工期保證經(jīng)濟(jì)措施：運(yùn)用公司項(xiàng)目承包制度，充分調(diào)動項(xiàng)目管理人員的積極性獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制及提前保質(zhì)保量完工的施工單位充分利用經(jīng)濟(jì)手段完善獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰，充分調(diào)動參加施工人員的積極性，確保工期按時(shí)完成。4）其他主要項(xiàng)目的安排：鋼筋在現(xiàn)場的鋼筋加工區(qū)進(jìn)行加工?；A(chǔ)施工階段人工倒運(yùn)至基坑四周輔助運(yùn)輸?shù)绞┕ぷ鳂I(yè)面主體結(jié)構(gòu)施工階段人工倒運(yùn)到各施工堆放區(qū)然后運(yùn)到各施工作業(yè)面混凝土采用商品混凝土裝修期間隔墻砌筑、墻面抹灰施工所需砂漿由現(xiàn)場攪拌提供。第章

質(zhì)保措和優(yōu)劃為貫徹我公“精心施工凈化環(huán)境創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程真誠合作不斷改進(jìn)，業(yè)主需求第一?！钡馁|(zhì)量管理方針，確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)現(xiàn)行施工規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求特制定本質(zhì)量保證措施。第一節(jié)質(zhì)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，竣工工程一次驗(yàn)收合格率00%。2

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)第二節(jié)質(zhì)保證體我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的SO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)簽訂合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了SO9000中19個(gè)要素的要求該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)以程序文件為日常工作準(zhǔn)則以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。1.質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程方位員的控制。2.建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度（1）推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作建立正常的工程技術(shù)秩序把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。（2）建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理土建工長

各專業(yè)工長工地質(zhì)量檢查員各施工班組質(zhì)量保證系組織機(jī)構(gòu)

質(zhì)量經(jīng)理（員）結(jié)構(gòu)工長

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)（3）建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核于重大或關(guān)鍵部位的施工以及新技術(shù)新材料的使用我施工單位提前一周提出具體的施工方案施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定證明材料并呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。（4）建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。（5）建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前必須對關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。（6）堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完成后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員質(zhì)檢員技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢查隱蔽工程在做好三檢制的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。（7）堅(jiān)持“三級”檢查制度。公司每月對項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，分公司對項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。第三節(jié)質(zhì)保證措一、人員培訓(xùn)我方歷來重視對職工的教育培訓(xùn)業(yè)已造就出一支訓(xùn)練有素的施工隊(duì)伍為使本工程建成天津市優(yōu)良樣板工程我方在中標(biāo)后除安排有資質(zhì)和崗位證書的人員上崗?fù)鈱⒘⒓捶峙鷮κ┕ぜ夹g(shù)理人員和施工人員進(jìn)行各類針對性、適應(yīng)性的崗位培訓(xùn)，考核合格后進(jìn)駐施工點(diǎn)，各負(fù)其責(zé)、各司其職。二、施工機(jī)械和工器具1、本工程我方保證所用的施工機(jī)械和機(jī)具、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備等處于受控狀態(tài)均在規(guī)定的檢定或檢驗(yàn)周期內(nèi)并由具有資格的檢測機(jī)構(gòu)出具符合使用要求4

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)的檢定合格證書。2、本工程開工前，我方對進(jìn)駐施工現(xiàn)場的施工機(jī)械和機(jī)具將完成定期保養(yǎng)、階段性修理（如電焊機(jī)、起重機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械）及技術(shù)鑒定，檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備完成計(jì)量鑒定工器具完成保修保養(yǎng)和計(jì)量鑒定以完好的施工機(jī)械和設(shè)備來保證施工質(zhì)量。三、物資管理采購物資和建設(shè)單位提供的設(shè)備材料其質(zhì)量和各類參數(shù)與設(shè)計(jì)技術(shù)文件的一致性是確保機(jī)組施工符合設(shè)計(jì)要求運(yùn)行的安全性可靠性經(jīng)濟(jì)性以及環(huán)境要求的主要因素之一我方對設(shè)備材料等物資的質(zhì)量控制都有經(jīng)第三方認(rèn)證的管理程序具有設(shè)備材料等物資的質(zhì)量嚴(yán)格受控能力我方將針對本工程的特點(diǎn)和管理模式完善和建立適合本工程施工要求的設(shè)備材料等物資的質(zhì)量管理程序。1、采購物資對物資供應(yīng)商的控制：本工程開工前，為我方提供采購物資的供貨商均經(jīng)過符合我《物資分承包方評審程序規(guī)定程序的評審對其企業(yè)資質(zhì)、資信、規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場信譽(yù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、歷年使用的質(zhì)量情況、售后服務(wù)等多方面的評價(jià)合格后作為我方的合格物資分承包方我方建立了合格物資分承包方名錄并對名錄的單位每年評價(jià)一次進(jìn)行篩選方建立的合格物資分承包方名錄及評審過程將提供給建設(shè)單位審核工程采購物資的供貨商均是本名錄中的合格物資分承包方對建設(shè)單位提出否定意見的物資供貨商我方將無條件取消其本工程合格物資分承包方的資格。2、采購物資的質(zhì)量控制（1我方用于本工程的采購物（含各類外加工件都經(jīng)過進(jìn)貨質(zhì)量檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收的方式有貨源處檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場進(jìn)貨檢驗(yàn)，所有物資的檢驗(yàn)結(jié)果都將被記錄檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品有隔離識和處置規(guī)定保證不將不合格品用于本工程。（2）物資采購前要經(jīng)過建設(shè)單位的評審和確認(rèn)。對所有原材料的質(zhì)保書、原材料的檢驗(yàn)、原材料的復(fù)試，嚴(yán)格按國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)檢驗(yàn)制度等規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或收集。（3）建設(shè)單位有權(quán)對我方的采購物資進(jìn)行驗(yàn)證，該驗(yàn)證既不減輕我方提供合格產(chǎn)品的責(zé)任，也不排除建設(shè)單位其后的拒收。5

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)3、建設(shè)單位提供的設(shè)備和材料的質(zhì)量控制：我方對建設(shè)單位提供設(shè)備和材料等物資在使用和安裝前均按相關(guān)程序進(jìn)行開箱檢驗(yàn)和金屬材料的材質(zhì)檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)情況保管相關(guān)的質(zhì)量證明文件以有效防止使用這些物資和設(shè)備中的不合格品在對建設(shè)單位提供的物資設(shè)備中經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品我方將立即以書面的形式報(bào)告建設(shè)單位，并采取隔離措施以確保不被誤用。4、設(shè)備和材料的保管：所有到達(dá)施工現(xiàn)場的設(shè)備材料等物資都有明確的貯存、保管、防腐和領(lǐng)用制度，焊接材料等重要物資的保管、使用都將嚴(yán)格受控，確保所有設(shè)備材料等物資技術(shù)性能內(nèi)在和外觀質(zhì)量符合到貨時(shí)狀況以達(dá)到使用后的質(zhì)量要求。5、采購物資質(zhì)量證明文件的管理：我方的采購物資質(zhì)量證明文件以及設(shè)單位提供的物資質(zhì)量證明文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備使用說明書等將被妥善保管工程竣工后隨竣工資料移交建設(shè)單位所有的質(zhì)量文件將被歸類編目并配索引如施工中建設(shè)單位需要，將隨時(shí)提供和移交。四、技術(shù)規(guī)范1、我方將嚴(yán)格執(zhí)行國家、建設(shè)部頒發(fā)的、與本工程有關(guān)的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及其合同、設(shè)計(jì)單位和制造廠技術(shù)文件的施工質(zhì)量要求。2、在本工程施工期間，如果有新版本的技術(shù)規(guī)范頒布，原則上應(yīng)執(zhí)行最新版本的規(guī)范作為特殊情況仍需執(zhí)行非最新版本的規(guī)范的需征得建設(shè)單位和監(jiān)理單位的批準(zhǔn)。3、主體結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（但不限于此）：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502092002《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207－2002《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建筑變形測量規(guī)范》JGJ/T8-97《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-926

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96《建筑工程冬期施工規(guī)定》JGJ104-97《砼小型空心砌塊工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。19-98《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2002《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ30188《建筑采暖與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50268-97五、質(zhì)量檢驗(yàn)1、質(zhì)量檢驗(yàn)（1我方將按ISO9000質(zhì)量管理體系進(jìn)行施工安裝和服務(wù)以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）質(zhì)量監(jiān)督和檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)以國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及文件為依據(jù)。遵照經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件建設(shè)單位與我方設(shè)備材料供貨商簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款；建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件。（3）本標(biāo)段工程開始前，我方將根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬出適用于本工程質(zhì)量三級驗(yàn)收的評定項(xiàng)目、性質(zhì)、旁站點(diǎn)S點(diǎn)）、見證點(diǎn)H點(diǎn)）、停工待檢點(diǎn)W點(diǎn)）等內(nèi)容的《施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表》，提請建設(shè)單位及監(jiān)理單位審核、批準(zhǔn)；定稿出版后嚴(yán)格按此表進(jìn)行規(guī)定的施工項(xiàng)目三級外三級驗(yàn)收外三級驗(yàn)收由監(jiān)理單位和（或）建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收評定。（4）《施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表》規(guī)定的旁站點(diǎn)（點(diǎn)）、見證點(diǎn)（H點(diǎn)）、停工待檢W點(diǎn)和隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收評定工程由三級質(zhì)檢員在提前24h向7

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)監(jiān)理單位申請，監(jiān)理單位確認(rèn)或驗(yàn)收通過后才能進(jìn)入下一道工序。（5）完備檢驗(yàn)手段，配齊檢測和試驗(yàn)儀器、儀表，并及時(shí)校正，確保其精度。（6）我方將根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對質(zhì)量事故嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持三不放過事故原因不明不放過分清責(zé)任不放過沒有改進(jìn)預(yù)防措施不放過。（7）我方將嚴(yán)格杜絕因我方引起的質(zhì)量事故。若現(xiàn)場發(fā)生一般質(zhì)量事故，我方將在3d內(nèi)將事故詳細(xì)情況書面報(bào)告監(jiān)理單位和建設(shè)單位。若現(xiàn)場發(fā)生重大質(zhì)量事故我方將以最快方式通知監(jiān)理單位和建設(shè)單位并在2h內(nèi)將事故詳細(xì)情況書面報(bào)告監(jiān)理單位和建設(shè)單位。2、旁站監(jiān)督為確保施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的工藝、工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，達(dá)到“一開始就把工作做好的目的為及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工中出現(xiàn)的問題將質(zhì)量疵點(diǎn)和安全隱患消除在萌芽狀態(tài)杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)杜絕設(shè)備事件事故的發(fā)生我方將在本工程施工過程中實(shí)施旁站監(jiān)督。（1）旁站監(jiān)督的內(nèi)容a.對工程中的重大項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督；b.對施工過程中的危險(xiǎn)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督；c.對有特殊要求的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督。（2）旁站監(jiān)督的實(shí)施a.本工程設(shè)置旁站監(jiān)督員任旁站監(jiān)督工作的人員受過專門的職業(yè)培訓(xùn)，他們是有一定資質(zhì)的專業(yè)人員（例如已取得資格認(rèn)可的質(zhì)檢員、安全員、技師、高級工等），他們不僅熟悉工藝規(guī)程，了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能發(fā)現(xiàn)可能存在的施工弊病及安全隱患，對工程質(zhì)量有較高的責(zé)任心，能及時(shí)指出并監(jiān)督施工人員施工，糾正不正確的方法、作風(fēng)，確保施工作業(yè)按規(guī)定要求有序地進(jìn)行。b.根據(jù)本工程的情況我方將配置足夠數(shù)量的旁站監(jiān)督員并佩帶標(biāo)志對預(yù)定的工程項(xiàng)目進(jìn)行旁站監(jiān)督，以取得預(yù)期效果。六、文件和資料管理1、施工技術(shù)記錄（1）本工程開工前我方確定施工技術(shù)記錄的編制范圍、數(shù)量、深度、類型等。在工程施工過程中，可按工程的特點(diǎn)和建設(shè)單位或監(jiān)理單位的要求再予以增加、8

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)補(bǔ)充和調(diào)整。（2）施工技術(shù)記錄的形成與施工進(jìn)展同步，并且是對施工過程的真實(shí)記載?，F(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的原始資料真實(shí)、準(zhǔn)確、無追記，接受上級質(zhì)監(jiān)部門和建設(shè)單位或監(jiān)理單位的檢查。所有施工技術(shù)記錄清晰、完整、可追溯。（3）所有施工技術(shù)記錄均妥善保存并備各目錄索引，隨時(shí)可供追溯。（4）所有施工技術(shù)記錄都將按單位工程、分部、分項(xiàng)工程分類輸入計(jì)算機(jī)。如施工中建設(shè)單位及監(jiān)理單位需要查詢，將隨時(shí)提供。2、竣工資料(1)竣工資料的編制、內(nèi)容、規(guī)格、裝訂按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。(2)竣工資料的管理從本工程中標(biāo)后就加強(qiáng)控制，確?？⒐べY料的真實(shí)性、正確性、有效性。(3)在工程竣工后14d內(nèi)移交完竣工資料給總承包單位匯總工資料的載體為書面文件和計(jì)算機(jī)光盤。第章

關(guān)工工施方和術(shù)施第一節(jié)

預(yù)埋螺施工工藝一、預(yù)埋螺栓的規(guī)格1預(yù)埋螺栓的長度為埋入基礎(chǔ)內(nèi)深（一般是直徑的12－25倍與外露部分之和。地腳螺栓規(guī)格表（㎜）螺紋規(guī)格d

M6M8

M10M12M16M20M24M30M36M42M48b

max27min24

3128

3632

4036

5044

5852

6860

8072

9484

10611896108400公稱80-120-160-160-220-300-300--500-600-600-長度L1602203004005006008001000

1000125015002預(yù)埋螺栓公稱長度系列分為80120160220300400500600800、1000、1250、1500。二、預(yù)埋地腳螺栓的安裝方法：9

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)1、準(zhǔn)備安裝工具及中心線調(diào)整架。2、安裝基礎(chǔ)固定架：在待澆灌地腳螺栓的基礎(chǔ)上立好固定支架，此支架用作固定預(yù)埋螺栓，并保持其位置符合圖紙。3、清洗檢查地腳螺栓，是否平直、螺紋是否完好，螺母應(yīng)試擰。4焊接地腳螺栓固定架按圖樣在平臺板上劃出地腳螺栓固定板位置尺寸以螺栓中心為準(zhǔn)用角鋼把固定板焊在一起，并校核尺寸。中心線調(diào)整架子1—鋼板；2—角鋼；3—固定板；4—枕木

焊螺栓固定架5、安裝線架：在安裝地腳螺栓時(shí)，為了找準(zhǔn)螺栓的中心位置、高、低和垂直度，通常要掛一根鋼絲作為中心線用線墜和鋼尺等來找正兩端掛在線架上，末端吊上重錘使線拉直。裝掛中心線6、安裝線架時(shí)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的長度分段焊接，以免掛線過長，線墜不穩(wěn)。為防止中心線被碰或撞偏，在線架上固定“中心線調(diào)整架所掛鋼絲須跨過中心線調(diào)整架定位。7、掛中心線（鋼絲線線是各螺栓中心實(shí)際代表線，每個(gè)螺栓的位置據(jù)它的中心來確定。掛設(shè)方法為：1）掛線前，把焊好的螺栓固定板全部按施工圖及固定板編號排列，安放在基礎(chǔ)固定架上。10

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)2）在線架上掛上基礎(chǔ)中心線及距離較長的輔助中心線，并標(biāo)號；3）用號鋼絲拉直線掛在線架上，兩端吊以垂錘，鋼絲繃直，鋼絲吊掛在調(diào)整架上或直接嵌入刻縫內(nèi)并調(diào)整好平面位置精度作為螺栓平面位置找正基準(zhǔn)。8、找正螺栓固定板1）檢查螺栓固定板的高度是否符合圖樣要求（標(biāo)高測量2）用線墜將螺栓固定板的中心線與鋼絲線對準(zhǔn)，并點(diǎn)焊定位。4）復(fù)查一次，若無移動，水平及平面位置都合格后，將螺栓固定板全部焊在固定架上。9、穿地腳螺栓1）按施工圖上標(biāo)出的螺栓規(guī)格和標(biāo)高，把螺栓穿到固定板上；2）把螺栓高度旋到接近標(biāo)高處，便于找正定位。10、地腳螺栓的找正1）找正成行且標(biāo)高相同的螺栓前，在兩線架間拉一根鋼絲（或在兩頭的固定板上各焊一根12--Φ的圓鋼）在圓鋼之間拉上一根鋼絲，鋼絲高度由測量確定，高出螺栓標(biāo)高40㎜；2）同行螺栓標(biāo)高按此鋼絲測量調(diào)整；3）螺栓標(biāo)高調(diào)好后，作好標(biāo)記。找正螺栓標(biāo)高4）標(biāo)高確定后，找正螺栓中心。用中心掛線墜找正事先在螺栓頂端鉆好的中心孔，誤差不超出規(guī)范范圍內(nèi)。5）找正螺栓中心的同時(shí)，應(yīng)檢查螺栓的垂直度，用平尺或線墜找正。11、地腳螺栓的固定（焊死）找正中、小型螺栓中心和垂直度（同時(shí)符合要求）后，把螺母點(diǎn)焊在固定板上，然后在下部螺桿上焊4-6根圓鋼，分成幾個(gè)方向焊在固定架上。11

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)12預(yù)埋地腳螺栓固定后保護(hù)好螺栓頭或在活動螺栓基礎(chǔ)板孔和管狀模板內(nèi)裝填好防護(hù)物，檢驗(yàn)無誤后，隨同基礎(chǔ)一次澆灌成型。三、地腳螺栓應(yīng)注意事項(xiàng)1、地腳螺栓的螺母下應(yīng)加墊圈。2、在地腳螺栓擰上螺母之前，用機(jī)油或黃油潤滑，防止銹蝕拆卸困難。3、擰緊地腳螺栓應(yīng)從中間開始對稱均勻并循序多次擰緊，避免局部受力。第二節(jié)鋼構(gòu)施工藝一、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝我們根據(jù)工程的具體情況采用專業(yè)分工大流水作業(yè)主要特點(diǎn)是各工序分工明確，所做工作相對穩(wěn)定，由于是定機(jī)，定工序，定人進(jìn)行流水作業(yè)，能夠保證本工程的質(zhì)量和提高工程效率。1、材料：1）鋼結(jié)構(gòu)采用的材料主要為鋼板、圓鋼、角鋼、槽鋼、檁條等金屬材料。常見鋼材為Q235鋼和Q345材。Q235鋼焊接時(shí)，手工電弧焊采用E4303條，埋弧焊采用H08A絲，焊劑HJ431，Q345鋼材手工電弧焊采用E5016焊條，埋弧焊采用H08MnA或H10Mn2焊絲，焊劑選用HJ4312）鋼材的檢驗(yàn)2）鋼材檢驗(yàn)制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此，鋼材正式入庫前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方可辦理入庫手續(xù)，檢查內(nèi)容如下：（a）鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。（b）鋼材的質(zhì)量保證書與鋼材上打印的記號符合。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能。對鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。（c）核對鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國標(biāo)或冶標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核對。（d）鋼材的表面質(zhì)量檢驗(yàn)，不論扁鋼、鋼板和型鋼，其表面均不允許不結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度不得超過其厚度負(fù)偏差值的一半銹蝕等級的劃分和除銹等《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-882、圖紙審查：12

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：1）設(shè)計(jì)文件是否齊全，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單等2）構(gòu)件的幾何是一舉中標(biāo)注齊全；3）相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確；4）節(jié)點(diǎn)是否清楚，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)；5）標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量；6）構(gòu)件之間的連接形式是否合理；7）加工符號、焊接符號是否齊全；8）結(jié)構(gòu)本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮，是否滿足圖紙上的技術(shù)要求；9）圖紙審查要出具文字記錄，審查后要做好技術(shù)交底工作。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)工程的實(shí)際情況，搭設(shè)長12，寬5m；長7m，寬3m的鋼平臺各一個(gè)，其不平度≯2mm，高低度≯4mm，做梁、柱放樣和組裝用。4、放樣和號料：1）放樣前應(yīng)核對施工圖并熟悉工藝要求。對結(jié)構(gòu)重要部位進(jìn)行計(jì)算核對，放樣的幾何尺寸≤，并由技質(zhì)部復(fù)驗(yàn)。2）號料應(yīng)核對鋼材規(guī)格，材質(zhì)，批號，并應(yīng)清除鋼材表面油污，泥土等到臟物，鋼材應(yīng)矯正后使用。3）號料時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割余量，半自動切割余3mm，焊接收縮量，長0.6mm/M,寬1mm/M。焊接收余量結(jié)構(gòu)類型鋼板對接

焊接特征和順序各種板厚

焊縫收縮余量（mm）長度方向每米焊縫0.7，長度方向每個(gè)接口實(shí)腹結(jié)斷面高≤1000mm且板四條縱焊縫每米共縮0.6，焊透梁高收縮，每構(gòu)及焊厚≤25mm

對加勁焊縫,梁的長度收縮0.313

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)接H型斷面高≤1000mm且板四條縱焊縫每米共縮1.4，焊透梁高收縮，每鋼

厚＞25mm

對加勁焊縫，梁的長度收縮0.5斷面高＞1000mm各四條縱焊縫每米共縮0.2，焊透梁高收縮，每種板厚

對加勁焊縫,梁的長度收縮0.5格構(gòu)式結(jié)構(gòu)

屋架托架支架等輕接頭焊縫每個(gè)焊口為1.0，搭接貼角焊縫每米為型桁架0.5圓筒型結(jié)構(gòu)

實(shí)腹柱及重型桁架板厚≤16mm板厚＞16mm

搭接貼角焊縫每米0.25直焊縫每個(gè)接口周長收縮小1.0環(huán)焊縫每個(gè)接口周長收縮小1.0直焊縫每個(gè)接口周長收縮小2.0環(huán)焊縫每個(gè)接口周長收縮小2.04）號料后應(yīng)在所在材料上注明標(biāo)記。5、切割：1）切割下料，嚴(yán)禁手工氣割，切割前應(yīng)將鋼材表面距切50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油、清等除干凈。2切割后的鋼材不得有分層缺棱寸誤差應(yīng)在≤切割面垂直度δ=8-10mm為0.1mm,δ=20-30mm0.4mm.3）半自動切割工藝參數(shù)如下表：半自動割工藝參數(shù)割嘴號1122、33

板厚（mm）<1010~2020~3030~5050~100

氧氣壓力（MPa）0.1~0.30.15~0.340.19~0.370.16~0.410.16~0.41

乙炔壓力（MPa）0.020.020.020.020.04

氣割速度（mm/min）500~600500~600400~500400~500200~40014

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)4）機(jī)械剪切零件，厚度不宜>12.0mm,剪切面平整，機(jī)械剪切的允許偏差（見下表）項(xiàng)

目

允許偏差零件寬度、長度邊緣缺棱型鋼端部垂直度6、板面調(diào)直與鉆孔：1）板材調(diào)直，采用火焰加熱進(jìn)行應(yīng)在650

±3.0mm1.02.0用線型和三角型，采用手工錘擊應(yīng)加錘墊，防止凹痕和損傷。2）板材的拼接，采用雙面坡口，背面清根，錯(cuò)邊量1mm，上下翼板，腹板的拼焊縫之間的距離不得小于200mm，接料長度不得小于300mm。7、組對及焊接：1）H型鋼及箱型梁組裝應(yīng)在胎具上進(jìn)行，腹板翼板的組合間隙1mm翼板傾斜≤2mm，腹板中心線偏移≤2mm，組裝后的定位焊10mm/1M，角高4mm，并采取臨時(shí)措施防止焊接第一道口產(chǎn)生的變形。首件必須由質(zhì)量部門復(fù)驗(yàn)。2）T型接頭的角焊縫和對接接的平焊縫隙，其兩端必須配制引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同手工焊引弧板和引出板長度應(yīng)≥寬度應(yīng)≥50mm焊縫隙引出長度≥25mm自動焊引弧和引出長度，應(yīng)150mm，寬度應(yīng)≥80mm，焊縫隙引出長度80mm。焊接完畢，用氣割割掉引弧和引出板，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。埋弧自焊對接板焊參數(shù)表板厚（mm）焊接電（A）電弧電（V）焊接速mm/min）焊絲直徑（mm）1012141618

600~650600~700700700~800700~800

333332~343434

650500400~500500500

4.84.84.84.84.815

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)埋弧自焊角焊縫焊參數(shù)表板厚（mm）焊接電（A）電弧電（V）焊接速mm/min）焊絲直徑（mm）356.58

400500650650

25252727

90~16580~1005646

3.23.24.84.83縫金屬表面應(yīng)平緩過度均勻焊縫表面缺陷符合之規(guī)定。4）肋板的組裝，應(yīng)和翼板頂緊，焊接應(yīng)采取回焊，至少距肋板端頭mm。5）所有焊縫在每道焊縫焊接完畢后，都必須清除焊渣進(jìn)行自檢。8、H型鋼的調(diào)直：1）H型鋼調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)，側(cè)頂緊裝置應(yīng)調(diào)整在腹板厚度的1/2處，防止出現(xiàn)新翼板傾斜，翼板傾斜應(yīng)控制2mm之內(nèi)。測量并調(diào)整構(gòu)件的側(cè)彎，起拱，腹板的不平度使之達(dá)到GBJ205-83的標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)檢部門確認(rèn)后方可進(jìn)行除銹刷油。2）焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)等級：構(gòu)件主材的對接焊縫T接頭、對接接頭V型及單邊V型接頭、K型接頭等焊接外觀檢查及無損檢驗(yàn)應(yīng)符合二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；其他焊縫按三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上下翼緣和腹板中的拼接縫位置應(yīng)錯(cuò)開并避免與加勁板重合，腹板拼接焊縫與它平行的加勁板至少相距，腹板拼接與上、下翼緣拼接焊縫至少相距200mm。9、摩擦面處理：1所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般采用噴丸除銹除銹質(zhì)量等級要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的等級噴射除銹及手工除銹均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)（GB8923-882《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91進(jìn)行滑移試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001附錄B的規(guī)定。16

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)10、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程(見下圖)：放樣檢驗(yàn)確認(rèn)翼緣板氣割下料坡口處理拼裝焊縫調(diào)直組對型鋼焊接調(diào)直焊肋板端

腹板氣割下料坡口處理拼裝焊縫調(diào)直調(diào)整

檢驗(yàn)

板件下料檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)油漆鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案1、施工前準(zhǔn)備：1）清理平整場地，保證吊車和車輛的正常行駛。2）構(gòu)件在運(yùn)輸過程中要妥善綁扎，以防止變形和操傷，檁條等小構(gòu)件打捆。3）在封車固定時(shí)保證構(gòu)件不變形，涂層不損傷，運(yùn)輸過程中應(yīng)保持構(gòu)件處于正常受力狀態(tài)。4）構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無積水，并按種類、安裝順序分類堆放。5）構(gòu)件墊木要有支撐面，梁、柱為輕型結(jié)構(gòu)，構(gòu)件不要疊放，以防壓壞、變形。6）在安裝前要進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、構(gòu)件尺寸、安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。7）基礎(chǔ)驗(yàn)收，砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%上，基礎(chǔ)頂面平整，地腳螺栓完好，標(biāo)高和座標(biāo)應(yīng)符合GB50205-2001的要求。在安裝鋼結(jié)構(gòu)之前檢查柱腳步錨栓之間的尺寸露出基礎(chǔ)頂面的尺寸基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求以柱腳錨栓的螺紋是否有損壞，待檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行下一道工序的安裝。8）鋼梁和鋼柱應(yīng)提前在地面預(yù)拼裝完畢檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行安裝。事先預(yù)制平臺

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)或支架鋼梁柱連接用的支架應(yīng)在同一水平面上鋼支架為平臺連接鋼梁柱。2、吊裝所用的機(jī)具（見下表名稱經(jīng)緯儀水平儀汽車吊汽車吊倒鏈?zhǔn)职岷J鋼卷尺花籃螺絲電焊機(jī)割槍角向磨光機(jī)

規(guī)格25T16T3T1.5T50m25KW

單位臺臺臺臺臺臺把個(gè)臺套臺

數(shù)量22212428221

備注3、吊裝施工過程：1）結(jié)構(gòu)在吊裝之前，應(yīng)事先校核計(jì)算，合理確定吊點(diǎn)，防止在吊裝過程中不合理吊裝，產(chǎn)生彎扭變形。2）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，利用吊車將鋼柱吊起立直。按軸線從小到大的順序逐個(gè)立直，地腳螺栓初擰，用經(jīng)緯儀橫向，縱向找正。3）鋼柱吊裝就位后，應(yīng)用繩索拉穩(wěn)，并對地腳螺栓調(diào)整固定。4）鋼梁在地面拼裝合格后，高強(qiáng)螺栓擰緊。在地面現(xiàn)場焊接組裝的整體吊裝，以減少高空現(xiàn)場焊接量。5）整體吊裝鋼梁，兩端用晃繩穩(wěn)定。位置和高度準(zhǔn)確后，高強(qiáng)螺栓初擰。6）為了保證高強(qiáng)螺栓的安裝質(zhì)量，高強(qiáng)螺栓緊固前應(yīng)對高強(qiáng)螺栓孔進(jìn)行檢查，避免螺紋碰傷。檢查連接件的移位、不平度、不垂直度、磨光頂緊的貼合情況，磨擦面應(yīng)清潔，螺栓無損傷。7）高強(qiáng)螺栓的穿入方向一致，緊固順序應(yīng)從里到外，分初擰和終擰兩部進(jìn)行。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢在連接處構(gòu)件的接觸面上嚴(yán)禁有電焊氣割污點(diǎn)、毛剌、油漆等污物。18

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)8）當(dāng)結(jié)構(gòu)就位完畢后，應(yīng)及時(shí)安裝支撐和其他連系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。每一安裝單元完成后必須形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。9）梁柱的標(biāo)高、垂直度進(jìn)行調(diào)整，連接柱間撐、水平撐、系桿和隅撐等。10）螺栓的終擰檢查，先用0.3Kg小錘敲擊每一個(gè)螺栓螺母一側(cè)同時(shí)用手住另一側(cè),檢查有無漏擰。11構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝時(shí)不得損傷防腐涂層有防腐層破損進(jìn)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)并取得監(jiān)理工程師的同意。4、結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)符合以下要求:1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件起吊前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算，明確起吊點(diǎn)，以防因受力不均引起構(gòu)件變形。2）索具，吊鉤和卡具的構(gòu)造及機(jī)械性能，應(yīng)符合吊裝施工的要求。3）構(gòu)件吊裝就位依次的順序是：柱

梁（側(cè)梁、吊車梁）

屋架及天窗架的拼裝，與其構(gòu)件逐件吊裝就位。4）鋼柱的吊裝就位?？刂频闹饕?xiàng)目是：位置、標(biāo)高、水平度、拼接。測量的定位軸線應(yīng)從地面的控制軸線直接引上。5）鋼梁吊裝就位時(shí)，嚴(yán)格控制的主要項(xiàng)目是：拱度值與支承面位置的標(biāo)高。6）鋼屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)控制的主要項(xiàng)目是：屋架的水平度、垂直度、拱度的尺寸值符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件在安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定使形成空間度單元在作業(yè)工作的當(dāng)天必須使安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的空間體系。三、鋼結(jié)構(gòu)支吊架安裝（連接）施工工藝鋼結(jié)構(gòu)支吊架安（連接工程質(zhì)量決定于主體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度安全性和使用功能。鋼結(jié)構(gòu)支吊架安裝（連接）的施工工藝和操作方法及其質(zhì)量控制，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205－2001工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221－95）等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1、鋼結(jié)構(gòu)支吊架安裝（連接）前準(zhǔn)備工作的內(nèi)容，包括安裝（連接）用機(jī)具的準(zhǔn)備、構(gòu)件質(zhì)量檢查以及基礎(chǔ)和支承面的驗(yàn)收等。2、鋼結(jié)構(gòu)支吊架安裝（連接）必須嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。安裝程序、操作方法必須保證結(jié)構(gòu)的整體性、穩(wěn)定性和永久性。19

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)3、安裝（連接）前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測驗(yàn)報(bào)告，以及設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件并應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行安裝。4、安裝（連接）用機(jī)具與設(shè)備應(yīng)符合下求：1）拼裝平臺拼裝平臺應(yīng)有適當(dāng)?shù)某兄貏偠群退蕉绕蕉日`差不應(yīng)超過2～3mm。2）設(shè)備吊裝設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要吊裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量、安裝標(biāo)高、吊裝的最高高度、作業(yè)區(qū)域、起重機(jī)的工作半徑等進(jìn)行選擇。3）小型機(jī)具現(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具，應(yīng)滿足作業(yè)的要求。5、鋼結(jié)構(gòu)零部件及構(gòu)件檢查應(yīng)符合以下要求：1）安裝（連接）前，應(yīng)對制作的鋼結(jié)構(gòu)零部件，按施工圖的要求，對照構(gòu)件明細(xì)表按數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。2）對設(shè)計(jì)要求構(gòu)件的數(shù)量、尺寸、水平度、垂直度及安裝接頭處的尺寸等進(jìn)行逐一檢查。3）對于制作中遺留的缺陷及運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。4）所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽認(rèn)手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。5）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊裝前應(yīng)將表面的油污、冰雪、泥沙和灰塵等清除干凈。6、鋼結(jié)構(gòu)組拼應(yīng)符合以下要求：1）組拼應(yīng)在平臺上進(jìn)行，平臺應(yīng)經(jīng)測量調(diào)平。焊接連接結(jié)構(gòu)的組拼架離平臺面不應(yīng)小于500mm，鉚接結(jié)構(gòu)的組拼架應(yīng)離平臺以上。2）加工制作的零部件應(yīng)認(rèn)真檢查其編號、外形幾何尺寸和質(zhì)量。3）組拼順序應(yīng)按結(jié)構(gòu)吊裝工序進(jìn)行，并應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案中規(guī)定的施工程序、方法及技術(shù)要求進(jìn)行組拼。20

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)4）結(jié)構(gòu)組拼的間隙和位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次12

組項(xiàng)目T型連接的間隙e搭接接頭長度偏差ΔL搭接接頭的間隙e

拼

允

許偏差允許偏差t>16時(shí)2.0t<16時(shí)1.0±5.01.0

備注3456

對接接頭底邊錯(cuò)位e對接接頭直線度偏差Δd對接接頭直線度偏差e根部開口間隙偏差（背部加墊板）⊿a水平隔離板電渣焊間隙偏差⊿a隔板與梁翼緣的錯(cuò)邊量e

t≤16時(shí)，e≤1.516<t<30時(shí)，e≤t/10t≥30時(shí)，e≤3.0手工電弧焊0<d<4.0；埋弧自動焊0<d≤1.0；氣體保護(hù)焊0<d≤1.0e≤2.0±2.0±2.0當(dāng)t≥t；t≤20121e≤t/21t>20,e≤4.01

箱型柱隔板的放置可事先劃21

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)t>20,e≤5.01

線在表面確定789

焊接組裝構(gòu)件端部偏差加勁板或隔板位置偏差e連接板勁板間距或位置偏差e

e≤3.0e≤2.0e≤2.07、基礎(chǔ)與支承面的驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求：1）鋼結(jié)構(gòu)支吊架安裝（連接）前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)與支承面的軸線與標(biāo)高、地腳螺栓的位置進(jìn)行檢查復(fù)核。2）混凝土的強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)，具有干土質(zhì)量密度的測試記錄并符合要求。4）基礎(chǔ)與支承面的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)確、齊全。5）以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或設(shè)置支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)

目

允許偏差支承面地腳螺栓（錨拴）

標(biāo)高水平度螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度

±3.0L/10000.5±20.00±20.00預(yù)留中心偏移

10.08、鋼柱的柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，應(yīng)符合以下要求：1）鋼墊板面積，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底版下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓（錨拴）的緊固拉力進(jìn)行計(jì)算確定。22

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)2）墊鐵設(shè)置。每根地腳螺栓（錨拴）的側(cè)面應(yīng)設(shè)1～組墊板，每組墊鐵不得少于5塊。墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用成對斜墊鐵時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊鐵長度的2/3。墊鐵應(yīng)互相焊接固定后，方可進(jìn)行二次澆灌混凝土。3采用坐漿墊鐵時(shí)應(yīng)采用無收縮砂漿砂漿強(qiáng)度高于基礎(chǔ)混凝強(qiáng)度一個(gè)等級。4）坐漿墊板的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目頂面標(biāo)高水平度位置

允許偏差0－3.0l/100020.09、在鋼結(jié)構(gòu)安裝形成一個(gè)空間剛度單元后，必須及時(shí)對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。10基礎(chǔ)與支承面的驗(yàn)收資料必須包括有圖示和相應(yīng)的數(shù)據(jù)驗(yàn)收文件應(yīng)立卷分頭交接，妥善保管，以備交工后存檔。11、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)輸與存放1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套地進(jìn)行運(yùn)輸和存放。2）運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長度、重量選用運(yùn)輸工具與車輛；構(gòu)件在運(yùn)輸工具上的支點(diǎn)兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件不產(chǎn)生變形并不得損傷涂膜。3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放的構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木上應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)嚴(yán)防支點(diǎn)下沉。存放的構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置，以防止壓壞和變形。12、鋼結(jié)構(gòu)支吊架安裝（連接）工作條件，應(yīng)符合以下要求：1）編制完整可行安裝（連接）方案，并經(jīng)技術(shù)主管部門審定批準(zhǔn)，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。2）構(gòu)件必須經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。受外力作用產(chǎn)生的變形應(yīng)及時(shí)矯正，被破壞的涂膜應(yīng)修補(bǔ)完好之后，方可安裝。3經(jīng)抄平放線嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的行列軸線和標(biāo)高并經(jīng)驗(yàn)收合格，23

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)提出驗(yàn)收合格資料。4）鋼結(jié)構(gòu)支吊架安裝（連接）所需的材料、附件、配件齊全符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5）施工機(jī)具配套，性能完好。6）清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面清潔，嚴(yán)禁有雜物或污染。13、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作和零部件的驗(yàn)收，應(yīng)符合以下要求：1）加工好的零部件，應(yīng)按施工圖要求加工精度制作完成后和安裝前，應(yīng)按施工詳圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221－）的規(guī)定。對加工的零部件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2）結(jié)構(gòu)零部件制作的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次12

項(xiàng)目柱的長度柱的彎曲撓度e

允許偏差L≤10m-3mm≤⊿L≤3mmL≤10m-4mm≤⊿L≤4mme≤L/1500e≤5mm-3mm≤⊿L1≤3mm3

柱牛腿層高-3mm≤⊿L2≤3mm-3mm≤⊿L2≤3mm45

梁的長度梁的彎曲撓度e

－3mm≤⊿L≤3mme≤1/1000e≤10mmH≤400mm-2mm≤⊿H≤2mm6

方形截面400m<H<800mm-3mm≤⊿H≤3mmH≥8mm-4mm≤⊿H≤4mm78

十字形截面工字形截面

H≤400mm-2mm≤H≤2mm400mm<H<800mm-4mm≤⊿≤4mm－3mm≤⊿B≤3mmH≤400mm-2mm≤⊿H≤2mm400<H<800mm-3mm≤⊿H≤3mm⊿H≤800mm4mm≤⊿H≤4mm24

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)910111213141516

翼緣板的傾斜腹板中心線偏移翼緣板的彎曲腹板的彎曲接頭處的角度接頭處的長度柱的扭曲磨光頂緊端面的傾斜

e≤B/100e≤3mme≤2mme≤b/100e≤1.5mme1≤H/150e2≤B/150t≤6mm時(shí)不適用e1,e2≤L/300e1,e2≤3mm－3mm≤⊿L≤3mmδ≤6H/1000e≤1.5D/100025

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)14、鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝控制要求，詳見下圖所示：設(shè)計(jì)圖紙、施工詳圖、吊裝方案標(biāo)準(zhǔn)單元吊裝順序

柱和梁安裝柱子校正高強(qiáng)度螺栓連接柱、梁焊接支撐件連接

流水區(qū)段構(gòu)件安裝校正固定施焊工藝

樓梯次梁支撐件柱－柱柱－梁梁－梁

接頭高度方位間隙測定錯(cuò)口檢測驗(yàn)收

坡口預(yù)熱測溫焊接焊工自檢焊縫外觀檢查超聲波擦傷檢查填寫檢查記錄零、部件及附件、配件合格證測量記錄、檢測記錄外觀質(zhì)量穩(wěn)定性、安全性質(zhì)量評定記錄鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝控程序圖

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)四、鋼結(jié)構(gòu)涂刷施工工藝1、技術(shù)準(zhǔn)備：1）圖紙會審工作已經(jīng)完成，具有圖紙會審記錄。2）根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，編制施工方案、技術(shù)交底等技術(shù)文件。2、主要工具準(zhǔn)備：鋼結(jié)構(gòu)腐涂裝工程要機(jī)具序號123456789101112

機(jī)具稱噴砂回收置氣泵噴漆泵噴漆鏟刀手動輪砂布電動絲刷小壓機(jī)油漆桶刷子

型號

單位臺套臺臺把把臺張臺臺個(gè)把

數(shù)量使用量根據(jù)具體工量確定

備注噴砂銹噴砂銹噴砂銹涂漆涂漆人工銹機(jī)械銹人工銹機(jī)械銹涂漆涂漆涂漆3、工藝流程：基面處理

底漆涂裝

面漆涂裝

檢查驗(yàn)收4、操作工藝：1）建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2）油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。3）為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。（a）油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來決定，通長采用溶劑清洗或堿液清洗。清洗方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、噴射清洗法和蒸汽法等。（b鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹機(jī)械除銹噴射除銹、酸洗除銹等方法。各種除銹方法的特點(diǎn)見下表。

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)各種除方法的特點(diǎn)除銹法

設(shè)備具

優(yōu)點(diǎn)

缺點(diǎn)砂布鋼絲、鏟、尖錘、勞動強(qiáng)度、效、質(zhì)手工機(jī)械工具單、作方、費(fèi)用低平面輪機(jī)動力絲刷等、只滿足般的要求噴射酸洗

工作率高除銹底、要一操作空氣縮機(jī)噴射、油水分制質(zhì)、獲不同求的高、用高離器粗糙環(huán)境效率、使大批、質(zhì)液不處理酸洗、化藥品廠房等高、用較藝要較嚴(yán)（c）本工程將采用拋丸除銹的方法。4）涂料涂裝方法（a）合理的施工方法，對保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。所以正確選擇涂裝方法是涂裝施工管理工作的主要組成部分。（b）常用涂料的施工方法見下表。常用涂的施工方法施工法

干燥度

施工料的特性黏度

品種

被涂

施工具

主要缺點(diǎn)刷涂

干性慢

塑性

油性、酚醛漆醇酸漆等

一般件及建筑，各種設(shè)管道等

各種刷

投資，施工方簡單，適于種形狀及小面積的涂；缺點(diǎn)是飾性較差，工效率低油性、酚

一般型平

投資，施工方簡單，手工涂法

干性慢

塑性

醛漆醇酸

面的件和

滾子

適用面積物的裝；缺漆等

管道

點(diǎn)同涂法。浸涂空氣涂法

干性當(dāng)，流平好，干燥度適中揮發(fā)和干燥適

觸變好黏度

各種成樹脂涂各硝漆橡漆建乙漆聚酯等

小型件、設(shè)備機(jī)械部件各種型構(gòu)件及備和管道

浸漆、離心及空設(shè)備噴槍空氣壓縮。油水分器等

設(shè)備資較少，工方法簡單料損失少適用于構(gòu)造雜構(gòu)件；點(diǎn)是流平性大好，有掛現(xiàn)象，染現(xiàn)場，劑易揮設(shè)備資較少，工方法較復(fù)，施工效較涂刷法高缺點(diǎn)是消溶劑量大，染現(xiàn)象，易引起高不發(fā)厚漿型涂料具有沸點(diǎn)霧氣涂法分，觸變和高不揮溶劑涂料性分涂料

各種型鋼結(jié)構(gòu)橋梁、管、車輛和舶等

高壓氣噴槍、氣壓縮機(jī)

設(shè)備資較大，工方法較復(fù)，施工效較涂刷法高能獲得厚層；缺點(diǎn)是要損失部涂料，裝飾較差。5）涂裝施工工藝及要求（a）涂裝施工環(huán)境條件的要求①環(huán)境溫度：應(yīng)按照涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。28

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)②環(huán)境濕度一般應(yīng)在相對濕度小于80％的條件下進(jìn)行具體應(yīng)按照涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。③控制鋼材表面溫度與露點(diǎn)溫度：鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫3℃以上，方可進(jìn)行噴涂施工。露點(diǎn)溫度可根據(jù)空氣溫度和相對濕度從下表中查得。露點(diǎn)值對表環(huán)溫

相濕（％）（）

55

60

65

707580

85

90

95-7.9

-6.8

-5.8

-4.8-4.0

-3.0

-1.4

510152025303540

1.46.1

2.67.4

3.78.6

0.00.91.84.85.86.79.711.515.420.425.129.934.7

2.77.6

3.48.4

4.39.3④在雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下，必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，方可進(jìn)行涂裝施工。（b）設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位，為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)如地腳螺栓和底板高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面與混凝土緊貼或埋入的部位等。（c）涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開通后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。（d）涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢?，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗(yàn)。（e）涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定。（f）涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定。（g）涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。（h）鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈然后對涂層損壞部位和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，然后按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行為此涂裝施工。（i）涂裝完成后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)陷原因，及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求與正式涂層部分相同。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目（a）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（b）涂裝前鋼構(gòu)件表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鋼構(gòu)件表面除銹等級應(yīng)符合下表規(guī)定。各種底或防銹漆要最低的銹等級涂料品種油性酚醛、醇酸等底漆或防漆高氯化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、氨酯等底漆或防銹漆無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙等底漆

除銹等級St2Sa2Sa2（c）檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。（d）檢查方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。（e）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1）一般項(xiàng)目（a）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符。（b）防腐涂料開啟包裝后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。（c）涂層均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等缺陷。（d）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處于有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試在檢測處范圍內(nèi)當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70％以上時(shí)涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（e）構(gòu)件補(bǔ)刷涂層質(zhì)量符合規(guī)定要求，補(bǔ)刷涂層期末應(yīng)完整。（f）涂裝完成后，鋼構(gòu)件的標(biāo)識、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰、完整。

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)6、成品保護(hù)1）鋼構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)維護(hù)隔離，鋼制踏踩，損傷涂層。2）鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層附著力。3）涂裝后的鋼構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉造成涂層損壞。4）涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。第三節(jié)

屋面接施工工藝一、鋼結(jié)構(gòu)屋面彩板施工工藝及接口處處理措施1、技術(shù)準(zhǔn)備：1）熟悉與會審施工安裝圖紙，計(jì)算工程量，編制施工機(jī)具設(shè)備需要量計(jì)劃。2）各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和申請計(jì)劃。2、主要機(jī)具：手動切機(jī)電動鎖邊機(jī)電動扳手定位扳手電焊機(jī)手提電鉆拉鉚槍、專用訂書機(jī)、裁紙刀、云石鋸、鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩及吊裝設(shè)備。3、工藝流程：測量放線

內(nèi)天溝吊裝

屋面襯板吊裝

檁條吊裝、安裝屋面襯板安裝

滑動支架安裝

保溫棉的鋪設(shè)

屋面面板吊裝安裝外檐溝安裝

屋脊蓋沿、封檐壓型鋼板安裝4、測量放線：使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置，依據(jù)以上基準(zhǔn)線在每個(gè)柱間鋼梁上彈出用于焊接屋面檁托的控制線認(rèn)真校核主體結(jié)構(gòu)偏差，確認(rèn)對屋面次鋼結(jié)構(gòu)檁條的安裝有無影響。5、屋面襯板吊裝：確定吊裝方法1）常采用的吊裝方法有逐漸流水吊裝、節(jié)間綜合吊裝、擴(kuò)大節(jié)間綜合吊裝。2）根據(jù)吊裝方法安排吊裝機(jī)械、吊裝順序、機(jī)械位置和行駛路線，按柱間、同

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)一坡向內(nèi)、分次吊裝，每次6～7塊襯板。6、檁條吊裝、安裝：屋檁安裝時(shí)，首先按圖將所需檁條運(yùn)至安裝位置下方，同一坡度向內(nèi)、分次吊裝。每次成捆吊至相應(yīng)屋面梁上，每～9根檁條，水平平移檁條至安裝位置檁托板與另一根檁條采用套插螺栓連接屋面檁撐安裝施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。7、屋面板安裝1）屋面板選用彩涂鍍鋁鋅鋼板，板0.6mm,360咬口連接。咬口的緊固方式是將兩塊板的左板邊連接板和第二塊板的右板邊安裝扣合好后用電動鎖邊機(jī)將兩個(gè)板邊連同板作60度的翻轉(zhuǎn)咬合并夾緊。其連接件由兩部分組成，即滑動部分和固定部分這種連接方式其防水性能非常可靠抗風(fēng)吸力的性能比其他幾種連接方式都好，但是咬邊設(shè)備要求精密。2）滑動支架安裝：滑動支架按設(shè)計(jì)間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準(zhǔn)確，固定牢固。3保溫棉的鋪設(shè)保溫棉順著坡度方向依照排版圖鋪設(shè)相互間用釘書針釘住；保溫棉安裝時(shí)，要填塞飽滿，不留空隙。8、屋面面板吊裝、安裝：1）依據(jù)屋面面板板型制作卡模，采用垂直運(yùn)輸設(shè)備逐塊吊裝。2）壓型鋼板屋面時(shí)，相鄰兩塊板應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，可避免刮風(fēng)時(shí)冷空氣灌入室內(nèi)。3）屋面板端部通過板上的與檁條預(yù)鉆孔相配就位和排列。4）所有的板材在建筑長度上的位置和排列需保持00mm的模數(shù)。5）壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在波峰上。所有外露的自鉆螺釘，均應(yīng)涂抹密封材料保護(hù)。6）金屬板材屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。兩板間應(yīng)放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。7）鋪設(shè)首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位定屋面板位置第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝用鋼筋銷子調(diào)整孔位在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘，在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。32

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)8）屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應(yīng)地壓在第一張板邊上，在每個(gè)檁條相應(yīng)的板材搭接處安裝滑動支架支架與檁條自攻釘固定之后支架鉤住板邊后一張板壓在其上根據(jù)施工季節(jié)的不同板材與滑動支架連接的位置也要相應(yīng)調(diào)整春秋季節(jié)可安放在滑動支架的中間夏冬季節(jié)可安裝在滑動支架的任何一側(cè)邊緣。9）屋面板的搭接：屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封教條及打密封膠，放置滲漏，其接縫咬合嚴(yán)密、順直。10屋面板材連接接頭置于檁條正上方相應(yīng)兩條板材長度方向的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水的搭接寬度不小200mm壓型板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應(yīng)小于00mm。安裝應(yīng)平直。11）脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿下要塞實(shí)保溫棉，兩側(cè)邊屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住保溫棉堵頭用密封膠帶粘住屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。12安裝屋檐飾邊前預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝充滿整個(gè)屋面板皺褶空隙瓦、封檐搭接要嚴(yán)密、順直。13）屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機(jī)械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機(jī)咬半米左右長度然后把電動鎖邊機(jī)墊平放置于已鎖完處輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機(jī)，讓其均勻往前鎖邊。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目：（a）金屬板材及保溫棉等輔助材料進(jìn)場后，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設(shè)計(jì)要求。（b）金屬板安裝的連接、保溫、密封處理三個(gè)關(guān)鍵要素必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有滲漏現(xiàn)象。（c壓型金屬板安裝的主控項(xiàng)目壓型金屬板泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固防腐涂層和密封材料敷設(shè)完好連接件數(shù)量間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)及屋面施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（d）壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下表規(guī)定的數(shù)值。33

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)壓型金屋面面板應(yīng)支承構(gòu)上的搭接長項(xiàng)相兩壓金板接（面度相兩壓金板屋坡

<1/10

搭長（375250

）搭（面度屋壓板泛板的接壓鋼屋的水板突屋的體搭高

屋坡≥

2002003002）一般項(xiàng)目：（a）板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①檢查數(shù)量：按面積抽查10％，且不應(yīng)小于0m

。②檢查方法：觀察和尺量檢查。（b）金屬板材屋面的檐口線的下端應(yīng)呈直線，泛水段應(yīng)順直、無起伏現(xiàn)象。（c）壓型金屬板屋面安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。壓型金板屋面安裝允許偏項(xiàng)目檐口屋脊平行

允許差（12.0

mm）屋面

壓型屬板紋對脊的直度檐口鄰兩壓型屬板部錯(cuò)壓型屬板邊板最大浪高

L/800,且不大于6.0

注：L為屋半坡半坡度。①檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽10％，且不應(yīng)少于10m；其他項(xiàng)目：每20m長度抽查1處，不應(yīng)少于2處。②檢查方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。10、成品保護(hù)：1）金屬板垂直、水平運(yùn)輸時(shí)，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)禁拖滑彩色鋼板。2）在屋面面板上面必須及時(shí)清理雜物，避免工具、配件墜地，造成板漆膜損壞。3）壓型鋼板的堆放場地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水。堆放時(shí)應(yīng)分層，并且每隔1～2m加放墊木。二、鋼結(jié)構(gòu)天溝施工工藝1、天溝安裝1）天溝安裝時(shí)，首先鋪設(shè)保溫棉，將保溫棉帶鋁箔一面朝下即朝向屋內(nèi)，鋪設(shè)在雙檁條間然后天溝壓在其上正好卡在雙檁條間正位置用自攻螺釘連接，保溫棉連接用釘書針，釘住鋁箔。天溝板后一塊壓住前一塊，互相搭接，用定位孔定位后相互搭接處用不銹鋼焊條焊接天溝落水口等裝完后用云石鋸在相應(yīng)位置開泄水口，后將落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管。2）天溝分段安裝時(shí)，搭接要工整，順直；排水通暢，無積水。天溝縱向坡度不應(yīng)小于1；天溝采用鍍鋅鋼板制作時(shí)，應(yīng)伸入壓型鋼板的下面，其長度不應(yīng)小于100mm。2、檐溝安裝：1）首先安裝預(yù)制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。2）在安裝排水天溝之前，先將預(yù)制成型的橡膠密封圈完全添滿屋面板皺褶下的空隙。3）在占排水溝之前，先將預(yù)制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面褶皺中。預(yù)制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm鍍鋅鋼板制成。4）檐溝安裝時(shí)，壓型鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長度不應(yīng)小于50mm。3、天溝檐口1）外天溝檐口天溝多用彩板制作，一端由墻板支撐，一端由屋面板上伸出的槽形件支撐，屋面板挑出天溝內(nèi)壁不小于50ｍｍ，其端頭應(yīng)用彩板封包并做出滴水。2）內(nèi)天溝檐口天溝用3ｍｍ厚以上鋼板制作，天溝外壁應(yīng)高出屋面板端頭高度，并應(yīng)在墻板內(nèi)壁做泛水。4、泛水件連接35

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)1）在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線窗上下口線等。2）安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。3）安裝泛水件的搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。4）安裝泛水件至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。5）應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。第四節(jié)金耐磨地施工方案一凝土加硬耐磨地坪是采用不同特殊級配的金屬顆?；虻V物顆粒作為骨料與其它多種摻和料組成的固體粉劑可采用機(jī)械或手工方法即時(shí)施工于任何混凝土表面以提升混凝土地面的不同耐磨及耐沖擊要求同時(shí)可使混凝土表面致密達(dá)到絕塵和防滲的特殊功效。二、依據(jù)不同的耐磨和耐沖擊要求來選定不同類型的襯料（耐磨及耐沖擊度A型遞增至D型A：礦物骨料型B：普通金屬骨料型C：特殊合金骨料型三、應(yīng)用范圍

D：特殊不銹鋼骨料型用于室內(nèi)或室外需要高耐磨及耐沖擊并能找色的混凝土地面，如：1、公共停車場、裝卸貨臺、車庫、大型倉儲是超市等2、生產(chǎn)車間、工廠倉庫、冷凍工廠、維修車間等四、產(chǎn)品特性1、增強(qiáng)混凝土地面耐磨性、耐沖擊性及強(qiáng)度，是一般混凝土地面的數(shù)倍以上。2、形成一個(gè)高密度、易清潔、抗?jié)B透的混凝土地面。3、有彩色耐磨料，可免除周期性涂裝的時(shí)間及費(fèi)用。4、施工快速、便捷。五、包裝及存放25公斤防潮紙袋包裝，未開袋可保持存放在干燥處個(gè)月。36

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)1、材料用量1）一般運(yùn)輸流量地區(qū)：每平方米4-5公斤。2）高運(yùn)輸流量地區(qū)：

每平方米5-6公斤。2、顏色1）標(biāo)準(zhǔn)色：水泥原色、銀灰色、鉻綠色、涂黃色、磚紅色、天藍(lán)色。2）特制色：處標(biāo)準(zhǔn)色外，可配制用戶指定顏色。六、施工方法混凝土地面找平后，在初凝階段將加硬耐磨地面材料均勻撒布在混凝土表面，用專業(yè)拋光機(jī)將地面磨光成型，使用專用地面保水養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1、硬度：1）礦物骨料型：莫氏硬度是72）金剛砂骨料型：莫氏硬度是82、28天抗壓強(qiáng)度：1）礦物骨料型大于70MP2）金剛砂骨料型大于75MP3）合金骨料型及不銹鋼骨料型大于80MP3、28天抗折強(qiáng)度：1）礦物骨料型大于12MP2）金剛砂骨料型大于12MP4、耐磨度：加硬耐磨地面的耐磨度是混凝土表面的2至4倍以上。5、抗色變度：經(jīng)紫外線加速老化小時(shí)后，肉眼觀察顏色無明顯變化。七、施工工藝：1、基面混凝土1）混凝土基面澆筑及找平。2）水泥最少含量：300公斤/立方米，最大水灰比：。3）塌落度約為：75-100mm。4）除去泌水。37

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)5）注意邊角部位，確保完全夯實(shí)。2、邊角加固（時(shí)間緊接基層混凝土后）1）邊角部位加置加強(qiáng)部件。2）沿邊帶100-200mm寬，采用手撒材料，用抹刀抹平。3）在預(yù)備設(shè)置切割的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進(jìn)表面。3、計(jì)劃覆蓋率：1）將地面提前劃分成一定面積的區(qū)域。2）預(yù)備足夠的材料供兩次分段施工，5公斤平方米。4、第一階段施工。1）待混凝土初步凝化輕度行人交通留下的印跡2）多余的表面泌水需蒸發(fā)。3）均勻撒步約總量1/2-2/3的材料于混凝土表面。5、抹平（撒料后5分鐘1）待第一次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收了足夠的水分。2）使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平，切忌磨光過度。3）確保所有邊角都完全壓實(shí)。6、第二階段施工（緊接抹平后1）沿與第一次垂直的方向均勻撒布地面硬化劑。2）待其吸收了足夠的水分，并使表面變暗，用鋼抹刀或電動抹光機(jī)抹平。7、收光（第二階段施工1－2小時(shí)后）待混凝土足夠堅(jiān)硬不至被破壞時(shí)，用刀口輕度傾斜的抹光機(jī)抹平、收光。8、養(yǎng)護(hù)用水或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第章

主工施方和術(shù)施第一節(jié)樁基施工工藝1、靜壓法沉樁是通過靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)，以壓樁機(jī)自重和樁機(jī)上的配重作反力而將預(yù)制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓入地基土層中成樁其特點(diǎn)是樁機(jī)全部采用液壓裝置驅(qū)動壓力大自動化程度高縱橫移動方便運(yùn)轉(zhuǎn)靈活樁定位精確，不易產(chǎn)生偏心，可提高樁基施工質(zhì)量；施工無噪聲、無振動、無污染；沉樁采用38

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)全液壓夾持樁身向下施加壓力，可避免錘擊應(yīng)力，打碎樁頭，樁截面可以減小，混凝土強(qiáng)度等級可降低1～2級，配筋比錘擊法可省0％；效率高，施工速度快，壓樁速度每分鐘可達(dá)2m正常情況下每臺班可完15根比錘擊法可縮短工期1/3；壓樁力能自動記錄，可預(yù)估和驗(yàn)證單樁承載力，施工安全可靠，便于拆裝維修，運(yùn)輸。2、靜壓預(yù)制樁的施工1）一般都采取分段壓入，逐段接長的方法。其施工程序?yàn)椋簻y量定位→壓樁機(jī)就位→吊裝樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→切割樁頭靜壓預(yù)制樁施工前的準(zhǔn)備工作樁的制作起吊運(yùn)輸堆放、施工流水、測量放線、定位等均回錘擊法打（沉）預(yù)制樁。

5(b)(d)(e)壓工程示圖（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）接第三段樁；（d）整根樁壓平至地面；（e）采用送接壓樁完畢1－第一段樁；2－第二段樁；3－第三段樁；4－送樁；5－樁接頭處；6－地平線；7－壓樁架操作平臺線

2）壓樁時(shí)，樁機(jī)就位系利用行走裝置完成、他是由橫向行走（短船行走）和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成把船體當(dāng)做鋪設(shè)的軌道通過橫向和縱向油缸的伸程和回程使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走當(dāng)橫向兩油缸一只伸程另一只回程可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)小角度回轉(zhuǎn)，這樣可使樁機(jī)達(dá)到要求的位置。

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)3靜壓預(yù)制樁每節(jié)長度一般在12m以內(nèi)插樁時(shí)先用起重機(jī)吊運(yùn)或用汽車運(yùn)至樁機(jī)附近再利用樁機(jī)上自身設(shè)置的工作吊機(jī)將預(yù)制混凝土樁吊入夾持器中夾持油缸將樁從側(cè)面加緊即可開動壓樁油缸現(xiàn)將樁壓入土中1m左右后停止調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度后壓樁油缸繼續(xù)伸程把樁壓入土中伸長完后夾持油缸回程松夾壓樁油缸回程重復(fù)上述動作可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作直至把樁壓入預(yù)定深度土層中在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系以判斷樁的質(zhì)量及承載力當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)要停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，判斷是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象等。4）壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如需接樁，可壓至樁頂離地面.8～1.0m用焊機(jī)焊接。5）當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值，便可停止壓樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值可以送樁靜力壓樁情況下只需用一節(jié)長度超過要求送樁深度的樁放在被送樁頂上便可以送樁不必采用專用的鋼送樁如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。6）壓樁控制好終止條件，一般可按以下進(jìn)行控制：（a）對于摩擦樁，按照設(shè)計(jì)樁長進(jìn)行控制，但在施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)樁長試壓幾根樁，待停置4h后，用與樁的設(shè)計(jì)極限承載力相等的終壓力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁在復(fù)壓時(shí)幾乎不動，即可以此進(jìn)行控制。（b）對于端承摩擦樁或摩擦端承樁，按終壓力值進(jìn)行控制：當(dāng)樁長小21m，而大于14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.1-1.4取值；（c）超載壓樁時(shí)，一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法，但在必要時(shí)可以進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓的次數(shù)不宜超過2次，即每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過0s。40

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)7）打樁順序物流倉庫靜壓樁施工時(shí)使用兩臺樁機(jī)由兩側(cè)相對壓樁施工施工走向詳見下圖：第一臺樁施工區(qū)域

第二臺樁施工區(qū)域117第二節(jié)鋼工程施工藝(一)鋼筋的檢驗(yàn)與存放1．鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2．鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm后再截取試樣二根根作拉力試（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)如仍有一根試樣不合格則該批鋼筋不予驗(yàn)收能用在正式工程上。3．鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4．存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm鋼筋銹蝕和污染。5．鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。(二)加工場地及加工機(jī)械鋼筋的加工場地分別布置在各施工區(qū)域內(nèi)體布置詳見各施工區(qū)域施工總

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖。每個(gè)施工區(qū)域設(shè)1條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置臺鋼筋切斷機(jī)、1臺成型機(jī)、1條冷拉線、1臺鋼筋對焊機(jī)設(shè)備等。(三)作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外同時(shí)要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要。(四)鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣成配筋料表料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場項(xiàng)目總工審批后才能允許加工鋼筋加工成型嚴(yán)格《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。(五)鋼筋綁扎1．鋼筋接頭(1)鋼筋連接：1)豎向鋼筋：當(dāng)d=16-25mm時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。2)框架梁筋采用氣壓焊或直螺紋連接鋼筋直徑d≥20mm帶拐頭時(shí)采用氣壓焊或閃光對焊連接。(2)鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)5%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2．鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3．鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。42

某物流工程施工組織設(shè)計(jì)分項(xiàng)工藝流程：Ⅰ.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋?向鋼筋連接?箍筋間距線綁扎箍筋?避雷接地等焊接。Ⅱ.梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距→放箍筋→穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋固定→按箍筋間距綁扎。(六)質(zhì)量保證鋼筋采購制作綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系各工序?qū)?yán)格按照ISO9000的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。參見“鋼筋工程質(zhì)量程序控制”。(七)電渣壓力焊施工1工藝流程：檢查設(shè)備源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐填裝焊劑→試焊作試片→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查2．電渣壓力焊的工藝過程：鋼筋端頭制備：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的約150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括接電流電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)按較小直徑鋼筋