食品生產(chǎn)銷售企業(yè)《防止化學(xué)污染和物理污染管理制度》范本

PAGEPAGE6-食品生產(chǎn)銷售企業(yè)《防止化學(xué)污染和物理污染管理制度》范本一、目的防止食品、食品包裝材料、食品所有接觸面表面受到物理的、化學(xué)的、微生物的污染，確保食品安全。二、使用范圍適用于產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程，三、控制程序1、防止工廠選址、設(shè)計(jì)、車間不合理造成的污染1.1廠址在地勢(shì)干燥、交通方便，無(wú)有礙于食品生產(chǎn)的其他活動(dòng)，無(wú)昆蟲(chóng)大量孽生的潛在，無(wú)危害產(chǎn)品衛(wèi)生的其他場(chǎng)所，廠區(qū)遠(yuǎn)離重污染場(chǎng)所。1.2工廠布局要求1.2.1建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求；1.2.2原料與半成品和成品無(wú)交叉污染；1.2.3廠區(qū)道路通暢、平坦，便于機(jī)動(dòng)車通行，廠區(qū)道路采用便于清洗的水泥路面輔設(shè)，有效防止積水積塵飛揚(yáng)，廠房與外緣公路保持一定距離。1.2.4原材料場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。1.2.5設(shè)備與地面之間有足夠的空間，且不能堵塞，其寬度要足以讓員工進(jìn)行操作，而且不致使食品或食品接觸面被員工的衣褲或人體的接觸面而污染。1.2.6其他輔助裝置的安裝，對(duì)食品生產(chǎn)無(wú)不良影響，便于清洗、消毒，便于檢查。1.2.7車間內(nèi)的主墻面用白色瓷磚鋪成，便于清洗、防止積塵，冷凝水和生長(zhǎng)霉菌。1.2.8更衣室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，其設(shè)施和布局沒(méi)有對(duì)車間造成潛在的污染風(fēng)險(xiǎn)。1.2.9車間進(jìn)口處，設(shè)有洗手消毒槽。2、防止由于個(gè)人衛(wèi)生不良造成的污染2.1定期對(duì)加工人員或新招員工進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，并安排基本的食品安全衛(wèi)生課程。2.1.1加工人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)，不得留長(zhǎng)指甲。2.1.2加工人員不得穿戴車間專用工作服、工作帽和工作鞋進(jìn)入與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的場(chǎng)地。2.1.3上班前不準(zhǔn)酗酒，工作時(shí)不準(zhǔn)吸煙、吃食物、嚼口香糖、喝飲料及做其他有礙食品衛(wèi)生的活動(dòng)。2.1.4操作人員手部受到外傷，不得接觸食品或原料。2.1.5進(jìn)車間前必須按規(guī)程從上到下，依次穿戴口罩、工作帽、工作服、頭發(fā)不得外露。2.1.6直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指、項(xiàng)鏈、手表其他飾物進(jìn)入車間，以免造成異物混入。不準(zhǔn)化妝、染指甲、噴灑香水進(jìn)入車間。2.1.7生產(chǎn)過(guò)程期間不能挖、剔、抓、撓身體的任何一部分，不能脫掉工作服。2.1.8生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，禁止隨地吐痰，對(duì)著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。2.1.9患有有礙食品衛(wèi)生安全的疾病者，不能進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)。2.1.10加工過(guò)程中要保持工作臺(tái)、設(shè)備、工器具的清潔，井然有序，不能造成交叉污染。2.1.11與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品，不能存放在生產(chǎn)車間內(nèi)。2.1.12不同生產(chǎn)區(qū)域的工人不能來(lái)回串崗，生熟兩區(qū)工作嚴(yán)格分離，不能有交叉工作現(xiàn)象。3、防止清潔消毒不當(dāng)造成的污染3.1生產(chǎn)時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)程的要求，并注意保持操作臺(tái)的清潔，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.2重復(fù)使用的工器具，其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清洗、消毒。要加強(qiáng)檢驗(yàn)，有污染者不得使用。3.3生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前均應(yīng)徹底清洗和消毒。3.4使用的運(yùn)輸工具和容器必須經(jīng)常清洗、消毒，保持清潔衛(wèi)生。3.5生產(chǎn)用工器具材料應(yīng)易于清洗消毒。4、防止工序操作不當(dāng)造成的污染4.1容易造成交叉污染的工序，特別是包裝間、原料庫(kù)，應(yīng)采取有效措施予以隔離，防止清潔區(qū)與非清潔區(qū)的交叉污染。4.2生產(chǎn)過(guò)程中，必須將原料處理、半成品、成品等工序分開(kāi)，防止前后工序互相污染。4.3各工序應(yīng)嚴(yán)禁積壓原料和半成品，防止食品變質(zhì)。4.4廢棄產(chǎn)品下角料應(yīng)及時(shí)清理，盛裝容器應(yīng)選用金屬或其他不漏水的材料制成，不得與裝食品的容器混用。并應(yīng)有明顯的識(shí)別標(biāo)識(shí)。4.5對(duì)于污染的產(chǎn)品或可疑的產(chǎn)品要隔離存放，并有明顯的標(biāo)識(shí)，不能造成污染。污染的產(chǎn)品要在專人監(jiān)督下處理。4.6經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品應(yīng)貯存于成品庫(kù)，其容量與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，按品種、批次分類存放，防止混雜。成品庫(kù)不得貯存有毒、有害或其他易腐、易燃品。4.7本公司對(duì)原料、輔料及包裝物料進(jìn)行嚴(yán)格檢查和管理，入庫(kù)前，由專人檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，保管人員要嚴(yán)格分類保管，原料、成品要分庫(kù)存放。內(nèi)、外包裝分庫(kù)存放；合格品與不合格品分庫(kù)存放，防止交叉感染。4.8檢查、維修設(shè)備時(shí)，對(duì)帶入、帶出的零部件、工具的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，防止污染食品。4.9污水的排放要直接流入下水管，防止溢濺，不倒流，并每天進(jìn)行一次徹底的清理。5、防止原材料不潔造成的污染5.1購(gòu)入的原材料應(yīng)具有該產(chǎn)品應(yīng)有的形態(tài)特征，不含有毒、有害物質(zhì)，也不應(yīng)受到污染。5.2原料便于加工、運(yùn)輸和貯存，要符合衛(wèi)生要求，對(duì)食品造成污染和潛在危害的不得購(gòu)入。5.3.裝原材料的包裝或容器，其材質(zhì)無(wú)毒無(wú)害，不受污染，要符合衛(wèi)生要求。5.4各種原材料應(yīng)按品種分類分批貯存，每批原料均應(yīng)有明顯的識(shí)別標(biāo)識(shí)，同一庫(kù)內(nèi)不得貯存相互影響的材料。5.5庫(kù)存原料應(yīng)先進(jìn)先出，及時(shí)剔出不符合質(zhì)量和衛(wèi)生要求的原料，防止污染。5.6原材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、化驗(yàn)后，合格者方可使用，不符合質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的不得投入使用，放置在指定位置，做好標(biāo)識(shí)，與合格品嚴(yán)格區(qū)分，防止混淆和污染食品。6、防止儲(chǔ)存、運(yùn)輸作業(yè)中的污染6.1運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)避免強(qiáng)烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，不使原材