下穿隧道工程施工組織設(shè)計方案

下穿隧道主體工程施工方案1、我施工組主要施工工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號序號工程名稱單位數(shù)量備注1號p8C30防水混凝土3m2.p8C30防水混凝土3m3.HRB335級鋼筋kg4.R235級鋼筋Kg5.6.HRB335級鋼筋HRB335級鋼筋kgkg7.R235級鋼筋Kg8.橡膠止水帶m9.10.鋼板止水帶C15混凝土〕m3m11.C25混凝土3m12.C40p8級防水混凝土鋪裝3m13.C20中墊層混凝土3m2、施工組機構(gòu)設(shè)置為承接下穿隧道工程施工，擬組建下穿隧道工程施工組，由公司工程經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。施工組機構(gòu)框見以下圖現(xiàn)機安木場料全工技主質(zhì)班術(shù)管檢長主主管管3.施工隊伍組成及任務(wù)劃分依據(jù)本標(biāo)段工程特點，工程量及工期要求，擬投入各類勞動力108人。施工隊由鋼筋、木工、混凝土班組組成，各班組由施工隊統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并按打算有序的組織施工。編名稱編名稱人數(shù)任務(wù)安排1施一匸隊治理人員10本工程組織、指揮、協(xié)調(diào)隧道鋼筋班框架段全部鋼筋制作安裝2203木工班26框架段全部模板制作安裝4隊混凝土班12框架段全部砼施工小計575隧道鋼筋班15船槽段及擋墻段全部鋼筋制作安裝并協(xié)作一對6木工班15船槽段及擋墻段全部鋼筋制作安裝并協(xié)作一對7隊混凝土班10船槽段及擋墻段全部鋼筋制作安裝并協(xié)作一對小計40合計1081機械設(shè)備預(yù)備依據(jù)施工組織設(shè)計和進度打算的要求，編制施工機械設(shè)備需用量計劃及進退場打算，并按施工機械設(shè)備需用量打算表的要求分批進場， 機械設(shè)備選擇應(yīng)滿足工程需要。2物資材料預(yù)備依據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度打算，編制原材料使用打算，建各單位工程和分單位工程材料供給卡， 并組織物資材料的選購工作， 同時準(zhǔn)時組織前期周轉(zhuǎn)材料進場，以確保工程施工的順當(dāng)進展。本標(biāo)段工程特點、重點、難點及相關(guān)措施工程特點工期要求緊，未知因素多依據(jù)施工要求，本標(biāo)段隧道主體工程于2023210日開工，2023年6月30日主體澆筑完成，由于存在工程防水、基坑變形失穩(wěn)和交通干擾等不利因素對工期產(chǎn)生不利的影響，因此作好組織與協(xié)調(diào)工作，加強預(yù)控和工期的打算治理就顯得尤為重要。工程重點及依據(jù)工程特點、重點、難點應(yīng)承受的相應(yīng)措施工程防水隧道工程防水涉及到隧道主體構(gòu)造，必需做到不滲不漏。依據(jù)業(yè)主、設(shè)計防水要求，以砼構(gòu)造自防水為根本，以施工縫、變形縫防水為重點，輔以局部地段側(cè)墻、頂部附加防水層、底部防水層加強防水的多道防線，綜合預(yù)防。依據(jù)以往的防水處理閱歷，還應(yīng)對特別部位進展處理，確保隧道不滲不漏，為此擬實行以下措施。1、加強混凝土的養(yǎng)護，砼澆注完成后，應(yīng)加以掩蓋， 8小時后揭開并蓄水養(yǎng)護；保持砼外表具有足夠的溫度狀態(tài)，養(yǎng)護時間不小于24晝夜。2、在已澆注完的砼強度到達(dá)5Mpa以后，才準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板。3、嚴(yán)格依據(jù)接縫止水帶〔條〕施工工藝施工，并按細(xì)部構(gòu)造圖，精心施工。4、對接縫防水所用材料進展進貨檢驗，防止不合格產(chǎn)品進入工地。5、施工完的接縫防水自查后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽認(rèn)后，方可進展下一道工序。6、砼外表處理：對施涂的砼外表進展用高壓水沖洗干凈，不留積水。7、提高砼施工工藝，細(xì)心施工中埋式橡膠止水帶，防水涂料和保護層施工。第五章施工方案主要施工方案本工程結(jié)構(gòu)全長345米，155米框架式，120米船槽式，共設(shè)10條沉降縫，結(jié)構(gòu)的防裂與防水是本工程的重點，因此在施工時必須掌握砼的澆筑溫度，承受先進的模板工藝等措施。施工時按沉降縫的位置分成11小段進展施工，每節(jié)段中各小段實行跳倉施工以減小混凝土的收縮應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂縫。每小段分三步進行施工，第一步施工底板，其次步施工中隔墻、側(cè)板弟三步施工頂板。115m30m設(shè)沉降縫一道1530m一倉號進展施工,利用四套滿堂支架，兩套側(cè)模，模板由中部向兩端平行穿插推動,每倉分為底板澆筑段和邊墻、中墻澆筑段，以下倒角處為分界點，每倉邊墻、中墻澆筑砼均一次澆筑成形。2WDJ碗扣腳手架。3筑混凝土。墊層混凝土施工12定，以書面形式準(zhǔn)時向業(yè)主、工程師進行匯報。3隧道框架段施工1、底板施工①將墊層外表清洗干凈。②設(shè)置底板頂面標(biāo)高掌握樁，在墊層上綁扎底板鋼筋。③經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后澆筑底板砼。④在澆筑底板砼的過程中，在施工縫處按設(shè)計設(shè)置防水材料，并注意穩(wěn)定可靠，不移位。⑤底板混凝土分層澆筑時，沿施工方向分層預(yù)留臺階澆筑。灌至高程后，于初凝前用平板振搗器振搗密實后進行抹面。在混凝土初凝前做好抹面處理，并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天。⑥底板超前上部結(jié)構(gòu)2段，即底板澆筑2段后開始施工側(cè)墻中隔墻及頂板。中隔墻、側(cè)墻施工施工前先將接縫處鑿毛，清理干凈。校正止水帶位置，止水帶損害處進展修補，依據(jù)放線位置分層支立模板，綁扎鋼筋。①支架WDJ碗扣滿堂架，支架的布置通過計算以確保強度3t荷載考慮，計算時考慮到有邊墻砼側(cè)壓力，模板重量，施工荷載〔人、料、機等〕以及作用于模板支架上的風(fēng)力及90cm60cm，以加強頂板縱橫梁和邊墻橫帶、立帶的剛度。碗扣支架具有拆卸敏捷的特點,施工中不設(shè)缷落裝置。②模板模板由底模、模、側(cè)模三部分組成，現(xiàn)場拼裝，模板采用膠木板，用角鋼和槽鋼加工成框架，膠木板與框架連成整體，依據(jù)設(shè)計圖紙加工成大塊，現(xiàn)場拼裝而成，同時考慮周轉(zhuǎn)使用。2【12槽鋼作為橫帶，方木豎帶組合加固，2【12槽鋼橫帶由兩根槽鋼對口焊接，外模板采用拉桿對拉加固，無外模的側(cè)墻模用勾頭螺栓與槽鋼連接結(jié)實，75cm具體布置依據(jù)截面尺寸及模板接縫確立。施工前要對模板及橫豎向帶的強度、剛度進行檢算。下部澆筑段墻身部分直墻與倒角模板先加工成整體，承受硬木對口支撐加固，對口撐設(shè)置在底板的預(yù)制塊上，預(yù)制塊混凝土強度同底板同標(biāo)號，并設(shè)鋼筋與底板砼很好地粘結(jié)。本工程側(cè)墻混凝土為外露混凝土，施工中留意混凝土外觀質(zhì)量，各種接縫要嚴(yán)密不露漿，必要時在接縫處嵌入薄海綿墊或涂刷膩子以消退縫隙。立模前要將模板進展打磨、除銹、涂油、試拼。模板支架構(gòu)造圖見附圖。模板施工工藝圖見附圖。模板支架立面圖(921)(921)uy1R0605 妙<9?-TT?(BUU廣.冬EM*竝、\、§/z”、、\//J\\\/a1/3\\、‘/\\r*、n/////t-1\k)X/\:J[/3/\///(-P*~wJ\,\\\V<)\ xf匸匚,F/(J/z_——/f/、\\\/「\\tnnJ—VL-/V-/_y/\、、X///\\、\C\<V-Jr-M/、③ 鋼筋墊層滿足要求后，開始底板鋼筋綁扎，邊墻鋼筋待底板混凝土施工完畢后綁扎，并按設(shè)計預(yù)留各種接茬鋼筋。所有鋼筋均按規(guī)要求提前作好各種試驗，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的要求布設(shè)，并報請工程師批準(zhǔn)，鋼筋綁扎、焊接要符合施工規(guī)要求。④ 砼的澆筑混凝土澆筑前，本工程混凝土一次澆筑量大，采用商品混凝土，混凝土罐車運送，混凝土泵送設(shè)備泵送入模，砼輸送前必須對設(shè)備進行檢修，確保機況良好。a、底板混凝土澆筑采用兩臺混凝土泵車，分泵分層澆筑，混凝土從一端向另一端階梯式推動，連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度不超過30cm。b采用“斜面分層施工法”控制一次澆筑高度，做到分層下料，分層搗固，循環(huán)整30cm為宜。承受兩臺混凝土泵車同時澆筑，兩側(cè)邊墻及中間墻同時對稱澆筑。c、混凝土搗固混凝土承受插入式振搗棒搗固，振搗棒移動間距不超過其作用半徑的1.5倍,并插入下層混凝土5~10cm，混凝土搗固必須密實,不漏振、欠振、過振，采用快插慢拔法，振點均勻布置，施工縫及預(yù)埋件處要加強振搗，振搗時不觸及模板、鋼筋、止水帶、底板，頂板混凝土振搗密實后，終凝前對表面原漿進行抹平、抹實、壓光，保證混凝土外表不開裂。假設(shè)振搗外表水分過多，采用表面真空泵15m2真空吸水墊將混凝土外表積水吸走，保證混凝土外表不消滅開裂。d、混凝土的養(yǎng)護本工程施工正處于春季，對混凝土要進行保溫、保濕雙重養(yǎng)護。具體作法是在外用蓬布保溫保濕。保養(yǎng)期為7天。頂板現(xiàn)澆砼施工頂板砼采用全幅分聯(lián)一次性澆注施工，本工序是頂板防水一道重要工序，砼澆注前，要嚴(yán)格掌握砼質(zhì)量,認(rèn)真攤鋪,認(rèn)真振搗,準(zhǔn)時養(yǎng)生。施工前，準(zhǔn)確放樣，保證平坦和砼厚度，砼由架子車運輸，平板動器振搗，砼攤鋪機拖平。防水工程施工本工程防水承受砼構(gòu)造自身防水+外層防水涂料的全封閉防水，施工的關(guān)鍵是處理好施工縫、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)的防水，確保防水工程的質(zhì)量。防水砼施工依據(jù)招標(biāo)文件要求，砼供給承受工廠拌合的商品砼，砼運輸承受拌合車運送，且對砼的坍落度損失掌握在1cm以，在工廠調(diào)整配合比，嚴(yán)禁對出廠時間過長的商品砼摻加任何材料，以確保砼的入模質(zhì)量。1、防水砼的澆筑①模板要架立結(jié)實，尤其是擋土板，不能消滅跑?，F(xiàn)象，砼擋頭板做到板縫嚴(yán)密，避開漏漿，保證外表規(guī)章平坦；②把好泵送入模關(guān)。防水砼承受泵送入模時，宜將潤濕砂漿接走當(dāng)作他用，確保不轉(zhuǎn)變砼的原有質(zhì)量；③把好砼振搗關(guān)。防水砼振搗一般承受附著式和插入式兩種振搗器，砼振搗前先依據(jù)構(gòu)造物設(shè)計好振搗點位布置，振搗時間為10-30s。對舊砼結(jié)合面、沉降縫、施工縫、止水帶位置需要嚴(yán)格按設(shè)計點位和時間進展掌握振搗。2、防水砼施工各項技術(shù)措施為保證防水砼到達(dá)構(gòu)造自防水的目的，需實行以下技術(shù)措施：①砼的自防水作為防水主線，從砼級配上要求承受密實級配，在拌制中參加外加劑以提高砼的抗?jié)B性、和易性、密實度及補償收縮等性能，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度〔以11-15cm為宜〕。②確保防水砼結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度，部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板，暗埋段落側(cè)墻壁模板承受無拉桿支撐體系。③以精心的施工操作，嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系保證防水砼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，對防水砼的原材料配合比，塌落度等進展嚴(yán)格的檢查，并按要求做好試塊的抗菌素滲試驗。對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如砼的攪拌運輸，澆筑，振搗養(yǎng)護等均嚴(yán)格遵循施工驗收規(guī)和操作規(guī)程的規(guī)定進展施工，對施工質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實、施工精細(xì)。3、防水砼施工中的留意事項①在拌制和澆筑地點測定砼塌落度，每班不少于2次；②摻引氣劑的防水砼含氣量測定，每班不少于1次；③按規(guī)定制作抗壓、抗?jié)B試塊。試塊在澆筑地點制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)狀況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護，試塊養(yǎng)護期不得少于28天；④防水砼結(jié)構(gòu)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓穿過砼構(gòu)造時，按下圖所示的形式進展施工。A止水環(huán)A止水環(huán)flyyFx遷w/......——拆模后將螺栓沿凹坑底部割去再用聚合物改性水泥基防水砂漿封堵....構(gòu)造混凝土施工技術(shù)措施1、在鋼筋、模板、防水、預(yù)埋件施工經(jīng)施工單位三級檢查并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可進展混凝土的澆筑。澆筑前，模板及止水帶的雜物應(yīng)清理干凈；2、確定合理的澆筑工藝：①承受混凝土輸送泵進展?jié)仓?0cm，保證混凝土部密度，并能充分填滿模板的各個角落。為防止防水材料遭到損壞要留意混凝土的下落速度及振搗棒的插入深度。③按招標(biāo)文件要求，本區(qū)間承受商品混凝土。構(gòu)造施工前，要對攪拌站的混凝土質(zhì)量、供給力量、原材料等進展具體的調(diào)查，確保商品砼的質(zhì)量。在澆筑前要依據(jù)交通狀況選擇適宜的澆筑時間及運輸路線，確?；炷凉┙o暢通，連續(xù)澆筑?；炷凛斔蛙嚨竭_(dá)澆筑地點后，應(yīng)加大馬力自轉(zhuǎn)2030s,核對混凝土報告單及進展必要的檢查〔坍落度、離析現(xiàn)象等〕，合格前方可卸料，坍落度及離析現(xiàn)象檢查每班不得少于2次。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)準(zhǔn)時通知攪拌站，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨便加水。④構(gòu)造各段間盡可能采取跳倉法施工，減少混凝土的收縮，控制裂縫的產(chǎn)生。⑤混凝土澆筑過程中，應(yīng)由專職人員進展混凝土的振搗工作，振搗器不能直接接觸及鋼筋和預(yù)埋件。振搗的時間、振搗點的布置及移動的距離都應(yīng)按規(guī)要求執(zhí)行，以確?；炷翆嵧夤?。結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、鋼筋排列密集及特殊部位要加強振搗，具體要求如下：а、 混凝土澆筑完畢后最遲不得超過12小時或混凝土終凝后即覆蓋灑水養(yǎng)護；5、提高和掌握混凝土的入模溫度，一般不得低于15。C。б、 澆筑混凝土?xí)r振搗要快速，防止?jié)仓r間過長而使混凝土部的熱量散失較大。施工機械配置1、為順利地完成本工程，依據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計工程量的要求，結(jié)合我公司在施工現(xiàn)場進展的詳細(xì)調(diào)查和同類工程上的施工閱歷，我公司為本工程配備了類型齊全，配套完整的施工機械設(shè)備。設(shè)備狀況詳見下表：擬投入本合同工程的主要施工機械表序 作設(shè)備名稱 數(shù)量規(guī)格型號性能指標(biāo)3單面刨1.2023.3單面刨1.2023.612023.2.3木工圓鋸2.2臺MJ235良好2023.612023.2.3. 3溝通對焊機2臺UNI-100良好2023.012023.2.4. 3溝通電焊機6臺良好2023.012023.2.5. 3鋼筋彎曲機2臺GQ40良好99.1022023.2.6. 3鋼筋切斷機2臺GW40良好99.1022023.2.7. 3單面刨2臺MB-106A良好2023.612023.2.3木工圓鋸8.2臺MJ235良好2023.612023.2.9. 3溝通對焊機2臺UNI-100良好2023.012023.2.3溝通電焊機10.6臺良好2023.012023.2.11. 3鋼筋彎曲機2臺GQ40良好99.1022023.2.12. 3鋼筋切斷機2臺GW40良好99.1022023.2.13. 1插入式振搗器8臺良好購02023.2.14. 1附著式振搗器8臺良好購02023.2.15. 1平板振動器4臺良好購02023.2.4潛水泵16.10250JQK8良好2023.112023.2.17. 1發(fā)電機4臺GF200良好99.1022023.2.2汽車吊18.2QY16良好99.1122023.2.19. 地泵2臺租賃2023.3.

出廠日期 使用時間 〔年月〕 〔年〕

估量何時進場進場工期目標(biāo)項目部要求工期自2023年2月10日開工，2023年6月31日主體澆筑完畢，工期為140天。為了確保工期的實現(xiàn)，我們將細(xì)心組織、合理安排、優(yōu)質(zhì)、快速地完本錢合同段的工程，并且努力提前工期。工程進度打算第一階段——施工準(zhǔn)備階段。計劃安排10天。主要組織人員、機械設(shè)備、材料進場，完成施工便道、給水管道、連接高壓線，修建生產(chǎn)及生活用房。第二階段——主體工程施工階段。計劃安排120天。主要完成引道、地道橋工程、路面工程和洞裝飾工程等。第三階段——收尾配套階段，打算安排10。主要完成設(shè)備、人員轉(zhuǎn)場、場地恢復(fù)、驗交等工作。2、工程進度橫道圖見以下圖、\、\日期工程名稱年2023月2345、1、施工預(yù)備—2、框架段及船槽段、擋墻段底板澆筑3、框架段墻體4、頂板澆筑6船槽段、擋墻段墻身7、附屬設(shè)施澆筑11、收尾清場確保工期措施為確保按期完本錢工程工程，及早發(fā)揮投資效益，我們主要實行下列措施：施工組織不斷優(yōu)化，搞好調(diào)整性方案依據(jù)施工狀況變化，改進、優(yōu)化施工組織方案，使之更趨完善和合理，同時，依據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀蠹八淖兓癄顩r，有預(yù)見性的調(diào)整施工方案，使工序有序不連續(xù)的進展。施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)建立高效的指揮系統(tǒng)，全面、及時把握并快速、準(zhǔn)確地處理影響施工進度的各種問題。對工程穿插和施工干擾工程和工序應(yīng)加強指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題要超前爭論，制定措施，準(zhǔn)時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，確保施工連續(xù)性和均衡性。協(xié)調(diào)季節(jié)施工依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，有預(yù)見性地調(diào)整各項工作施工挨次，做好施工連接及預(yù)防工作，使工程有序不連續(xù)的進展。加強機械設(shè)備管理和調(diào)配切實做到加強機械設(shè)備的檢修和修理工作，配齊修理人員，配足常用件，搞好全線的機械調(diào)配，充分發(fā)揮機械效率。保障材料供給做好后