級配碎石施工作業(yè)指導書

10水泥穩(wěn)定級配碎石作業(yè)指導書一、施工預備人員、設備配置1人、質(zhì)檢工程師1人、技2311151施工材料預備施工用的水泥、級配碎石等材料，必需試驗合格。材料進場前，必需檢測合格。水泥級配碎石協(xié)作比經(jīng)試驗室檢測合格報監(jiān)理工程師批準后才可以有用。施工現(xiàn)場預備水泥級配碎石過渡段施工前先挖至設計標高，用平地機整平場地，做成4%的橫向排水坡，壓路機碾壓，K30檢測≥60MPa/M。過渡段填料要求⑴過渡段填料符合設計文件和驗標的要求。⑵過渡段級配碎石承受的碎石粒徑、級配及材料性符合鐵道部現(xiàn)行《客運專線基層表層級配碎石暫行技術條件的規(guī)定0.5mm是確保級配碎石質(zhì)量的根底。確保篩選并按比例混合組成的級配碎石混合料的粒徑、級配及品質(zhì)指標符合規(guī)定的要求。5拌合站拌制，自卸汽車集中運輸。參加水泥的級配碎石混合料要在水泥初凝前〔2h〕使用完畢。⑷施工前對所選擇的填料進展核對確認并經(jīng)試驗鑒定，使其能夠確保路堤各相部位填料的質(zhì)量檢測、壓實標準等指標到達設計要求。二、施工工藝流程1〕施工挨次施工預備→基底平坦、碾壓密室→臺背滲水墻砌筑填筑〔橫向構造物基坑回填〕→填筑路基表層以下水泥級配碎石→填筑路基表層水泥級配碎石。施工工藝流程圖〔見下頁〕施工工藝說明施工測量場地平坦完畢后，在施工現(xiàn)場準確標出級配碎石填筑的范圍，撒上白灰線。在橫向構造物上用紅油漆標記出每層填筑的厚度，構造物以外1m范圍內(nèi)每層〔人工夯實m范圍以外每層。路堤與橋臺、橫向構造物過渡段施工工藝框圖施工預備施工預備測量基底處理否檢驗簽證是埋設地基沉降觀測設備相鄰路堤及錐體填料運輸摻水泥級配碎石運輸按大致一樣的水平分層高度同步填筑壓實否檢驗簽證是下道工序基底處理地基處理完成后，將原地面開挖成距0#臺五米縱向平坡，后在五米位置向小里程開挖成1：3的縱坡并挖成臺階形勢，做K30試驗合格后通知監(jiān)理工程師檢驗。橋臺、橫向構造物基坑回填地基處理完后，先將橋臺、橫向構造物基坑內(nèi)的覆土、雜物清理干凈，清理到褥墊層頂面，再以碎石回填，回填厚度每層的壓實厚度不大于30cm，最小壓實厚度不小于15cm，人工夯實。每壓實層路拱坡面符合設計要求，無積水現(xiàn)象。臺背滲水措施填筑過程中留意保護構造物防水措施。碾壓成型過渡段級配碎石與相鄰的路堤及錐體同時施工，并將過渡段與連接路堤的碾壓面按大致一樣的水平分層高度同步填筑并均勻壓實。在填筑壓實過程中，保證橋臺、橫向構造物穩(wěn)定、無損傷。①橫向構造物后1米范圍外承受20t30cm。②橫向構造物120cm,15cm。L≤50.0mL≤50.0m短路基地段摩擦板基床表層0.2 0.2橋臺0.5

中粗砂0.5

級配碎石摻5%水泥v≥150MPa/mE≥50MPaE≥80MPa〔無碴軌道〕n＜28%

地面線

01:.

滲水墻橋臺0.5直徑100mm

充填C15混凝土 充填C15混凝土51.0 軟式透水管直徑100mm50.0m≤L≤150.0m50.0m≤L≤150.0m軟式透水管

充填C15混凝土 充填C15混凝土51.0 軟式透水管短路基地段摩擦板基床表層短路基地段摩擦板基床表層0.20.2滲水墻級配碎石摻5%水泥滲水墻橋臺E≥50MPaE≥80MPa〔無碴軌道〕n＜28%橋臺中粗砂00.5地面線51中粗砂0:0.0.5

橋橋過渡段〔短路基地段摩擦板〕

直徑100mm碾壓方法：由兩側向中心碾壓；碾壓時縱向搭接長度不小于2.0m，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于0.4m3.0m。碾壓承受先靜壓、后弱振、再強振的方法，最終靜壓收光。檢測驗收每填筑一層后要通知監(jiān)理工程師進展檢驗。三、過渡段施工掌握及質(zhì)量檢測1〕施工掌握⑴層厚掌握對壓路機碾壓部位每層最大壓實厚度不超30cm，最小壓實厚度不小于15cm，小型機具壓實部位每層松鋪厚度不大于20cm，壓實厚度掌握在15cm。⑵填料平坦及均勻性掌握基床表層以下局部承受攤鋪機或推土機粗平、平地機精平，靠近構造物人工協(xié)作進展局部處理，確保層厚及拌合料均勻。⑶邊坡平順及壓實掌握過渡段與路堤、路塹邊坡連接處順接承受人工掛線精細順接，過渡段本體填筑局部不利于機械操作地段也承受人工掛線精細刷坡。2)質(zhì)量檢測標準⑴過渡段基底處理K30≥60MPa/m。檢驗數(shù)量：每個過渡段抽樣檢驗壓實系數(shù)K〔或孔隙率n〕3距路基邊線1m處左右各1點路基中部1點或抽樣檢驗地基系數(shù)K30 點，其中：距路基邊線2m處1點，路基中間1點。檢驗方法：按《鐵路工程土工試驗規(guī)程〔TB10102〕規(guī)定的試驗的方法檢驗。⑵基床表層以下過渡段級配碎石填層檢測①過渡段級配碎石填料粒徑、級配及質(zhì)量符合設計要求。檢驗數(shù)量：每2023m31有機物含量。檢驗方法：在料場抽樣進展室內(nèi)試驗，并在每層的填筑過程中目測檢查級配有無明顯變化。②級配碎石中摻入水泥的品種、規(guī)格及質(zhì)量符合設計要求。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥，每200t為一批，當不200t1檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進展有關工程的試驗。③基床表層以下過渡段級配碎石填層的壓實質(zhì)量承受地基系數(shù)K30、靜Ev2Evd和孔隙率nn各3點，其中距路基兩側填筑級1m1130cmEvd3160cmEv2K30Evd2點，其中距路基2m1點，路基中部120%平行Evd和孔隙率n2點，見證全部地Ev2、K30檢驗方法：按《鐵路工程土工試驗規(guī)程〔TB10102〕及有關試驗方法的規(guī)定檢測。④在填筑壓實過程中，保證橋臺、橫向構造物穩(wěn)定、無損傷。檢驗數(shù)量：全部檢驗。檢驗方法：觀看。⑤填料分層壓實。承受大型壓路機械碾壓時，每層的最大壓實厚度不超30cm，最小壓實厚度不小于15cm；承受小型振動壓實設備碾壓時，填料20cm66〔2。檢驗方法：觀看，尺量。0～+%90cm3〔1。檢驗方法：滴定法檢測。⑦過渡段的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法符合下表的規(guī)定。序號序號檢驗工程允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1中線至邊緣距離1中線至邊緣距離3橫坡4平坦度值±%不大于15mm3%設計值322尺量2寬度尺量556坡度尺量測坡度尺量基床表層以下級配碎石填層的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法表序 驗工程號長度坡度

計值計值

檢驗數(shù)量3131

法尺量算⑶基床表層以下填料過渡段填層①填筑過渡段填料的檢驗符合設計要求。②填筑過渡段填料壓實質(zhì)量符合設計要求。③填料分層壓實。承受大型壓路機械碾壓時，每層的最大壓實厚度不超驗確定并經(jīng)監(jiān)理單位確認的工藝參數(shù)進展掌握。每壓實層平坦無積水現(xiàn)象。6〔2。檢驗方法：觀看，尺量。④過渡段填筑的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法符合設計要求。⑷基床表層以下過渡段兩側及錐體填筑壓實質(zhì)量符合：地基系數(shù)K30》110MPaEvd》40MPaK》檢驗數(shù)量：施工單位基床以下每壓實層抽樣檢驗壓實系數(shù)K和動態(tài)變形Evd3點；每填高90cmK304202K30檢驗方法：按《鐵路工程土工試驗規(guī)程〔TB10102〕規(guī)定的試驗方法檢驗。⑸過渡段路基填筑壓實度標準符合石武客專過渡段路基填筑壓實度標準的規(guī)定。四、級配碎石過渡段施工質(zhì)量掌握要點及留意事項1〕過渡段的質(zhì)量掌握要點：⑴做好橋頭路基的排水施工。⑵過渡段路堤和相鄰路堤同步填筑。⑶過渡段路基與其連接的路堤為同一整體同時施工，并將過渡段與其連接路堤的碾壓面，按大致一樣的高度進展填筑。⑷路橋過渡段臺階處必需沿臺階進展橫向碾壓。2〕留意事項⑴路橋過渡段施工前，排干橋臺基坑內(nèi)積水，基坑地面以下局部回填碎石，并保證基坑底部與側壁之間密實、無虛土。做好橋頭路基的排水施工，防止水流對填料的浸泡或沖刷。0.15m凝土塊砌筑,滲水墻底部設滲水管,將滲流水橫向排出路基外。⑶水泥穩(wěn)定級配碎石在拌和站集中拌和，自卸汽車運輸，攤鋪機或推土機協(xié)作平地機攤鋪，重型碾壓設備及小型振動壓實設備碾壓。⑷路橋過渡段每層填筑均要嚴格按設計要求施作，掌握好級配碎石的協(xié)作比及填料厚度，填筑層均設人字橫向排水坡。⑸臺背后1m范圍內(nèi)制止大型振動機械駛入，避開其對橋臺造成擠壓。在大型壓路機碾壓不到的部位及在臺后范圍內(nèi)，承受小型振動壓實設備進展206⑹過渡段級配碎石填筑的數(shù)量較少，依據(jù)現(xiàn)場進度合理安排作業(yè)時間，〔7避開陽光直射。五、路基沉降變形監(jiān)測、分析施工中對沉降變形、側向位移進展動態(tài)監(jiān)測，構筑縱橫立體監(jiān)測網(wǎng)絡，對路根本體及地基沉降進展全面、系統(tǒng)的監(jiān)測，實施信息化施工，建立沉降變形數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進展處理分析和沉降推測、評估，依據(jù)沉降觀測反響信息進一步完善施工工藝、措施，分析推算路基的最終沉降量和工后沉降，確定無砟軌道構造施工和鋪軌時間。監(jiān)測斷面設置依據(jù)設計要求和路基工點的特點、長度、工程地質(zhì)條件等因素確定監(jiān)測斷面的數(shù)量，原則上每個工點不少于2個監(jiān)測斷面，監(jiān)測斷面間距不大于布置一個監(jiān)測斷面，其中過渡段折角處、與橋、隧、涵等構造物相連處必需布設監(jiān)測斷面。沉降變形監(jiān)測裝置埋設在路基面埋設沉降監(jiān)測樁，每個監(jiān)測斷面3個點?；脖韺拥撞亢突驳讓拥撞柯裨O路根本體內(nèi)沉降監(jiān)測系統(tǒng)，單點沉降計一個監(jiān)測斷面設2個測點。路基填筑前埋設基底沉降監(jiān)測點，1-2建立變形監(jiān)測網(wǎng)承受獨立坐標系統(tǒng)，按三等精度建立水平位移監(jiān)測網(wǎng)，一次布網(wǎng)完成。垂直位移監(jiān)測網(wǎng)依據(jù)需要獨立建網(wǎng)，精度按二等水準測量精度掌握，高程承受施工高程掌握網(wǎng)系統(tǒng)。變形監(jiān)測方法和觀測頻次沉降觀測承受二等水準測量，觀測精度符合現(xiàn)行標準要求。每次變形觀測，承受一樣的圖形或觀測路線和觀測方法；使用同一儀器和設備；固定觀測人員；在根本一樣的環(huán)境和觀測條件下工作。掌握填土速率的標準為：路堤中心地面沉降每晝夜不大于1cm，坡腳水0.5cm。觀測頻次：在路堤填筑期間，每天觀測一次，因各種緣由臨時停工期間，前2315天每3天15～3030～9015以后每個月觀測一次。工后沉降分析路基施工至設計標高〔有預壓土方時至預壓土方的頂面〕后,先持續(xù)監(jiān)測不少于6個月的時間，繪制“時間—填土高—沉降量”曲線，按實測沉降推算法或沉降的反演分析法，分析并推算總沉降量、工后沉降值以及后期沉降速率，并初步分析推想最終沉降完成時間，確定鋪板時間。六、水泥級配碎石養(yǎng)生水泥級配碎石碾壓完成后，如不能連續(xù)施工應進展養(yǎng)生，養(yǎng)生承受灑水7碎石過濕，更不能忽干忽濕。養(yǎng)生期間掌握好交通，除灑水車外封閉交通。水泥級配碎石承受分層施工，下層檢驗指標合格后，上層填筑能連續(xù)施工時可不進展特地的養(yǎng)生。七、作業(yè)組織勞力組織7-1序號7-1序號作業(yè)班組的根本構造工 種人數(shù)一級配碎石攪拌站〔20/個〕1試驗檢測人員22其他機械工、普工18二攤鋪機攤鋪作業(yè)區(qū)〔48〕1領工員22測量及試驗檢測人員43其他機械工、普工42合計68生產(chǎn)效率及材料消耗生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率主要取決于攪拌站的拌置力量。攤鋪機攤鋪速度依據(jù)攪拌站的拌置力量確定，一般規(guī)定~3.0m/min。配置2WBC300600t。雙10×600/=2790m3。材料消耗級配碎石的松方與壓實方的折合系數(shù)，則一個施工單元〔即作業(yè)區(qū)〕每2790×=3348m3。施工機械及工藝裝備本著各種設備之間力量協(xié)調(diào)、經(jīng)濟合理的原則進展機械設備配置。具體方法是：以需要的生產(chǎn)力量為目標，以攪拌機械為龍頭，協(xié)調(diào)配備挖、裝、7-2、7-3。3攤鋪機3攤鋪機面寬度8.6m，雙線路基面寬度13～13.6m27-2主要施工機械設備配備表〔一套〕序號種 類主要技術要求數(shù)量〔臺〕1土壤裂開機生產(chǎn)力量≥400t/h2～42穩(wěn)定土攪拌站生產(chǎn)力量≥400t/h1～24裝載機鏟斗容量≥1.5m32～35自卸汽車載重量≥12t15～256推土機功率≥120kW2～37振動壓路機靜線壓力≥350N/㎝2～4合計22～361K301〔套〕2環(huán)刀1〔套〕3Evd1〔套〕4灌砂桶1〔套〕5水準儀1序號序號種主要檢測儀器和設備配備表類數(shù)量〔臺〕(1〕施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。(2〕施工中應對機械設備進展定期檢查、養(yǎng)護、修理。(3〕為保證施工安全，現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮，并設一名專職安全人員負責現(xiàn)場的安全工作，堅持班前進展安全教育制度。(4〕級配碎石施工中，現(xiàn)場設專人指揮、調(diào)度，確定適宜的機械車輛走行路線，并設立明顯標志，防止相互干擾碰撞，機械作業(yè)要留有安全距離。制定作業(yè)程序和運行線路，確保協(xié)調(diào)施工，安全生產(chǎn)。2)環(huán)保措施(1〕建立環(huán)境保護體系、落實環(huán)境保護的各種責任制。(2〕標準施工現(xiàn)場的場容，保證作業(yè)環(huán)境的干凈衛(wèi)生。(3〕制定水土保持措施及生態(tài)環(huán)境保護措施，消退或削減施工污染。(4〕在距居民生活區(qū)較近的施工