吸收塔塔外提升施工方案

中鋁寧夏能源集團馬蓮臺發(fā)電廠#1、#2脫硫系統(tǒng)增容改造2號塔外布置工裝底部提升施工方案批準:審核：浙江浙大網(wǎng)新機電工程有限公司馬蓮臺脫硫項目部2015年04月05日1、工^述-OOO.?OO?O?O?OO?OOO?OOO?O?OOO?O2、編的.。.。?O?OO?O?O?O3、施案..….。OOO?OO?OOO?OO?OO4、施概1、工^述-OOO.?OO?O?O?OO?OOO?OOO?O?OOO?O2、編的.。.。?O?OO?O?O?O3、施案..….。OOO?OO?OOO?OO?OO4、施概O?O?O?目3?O方?COO計劃。?OOOOO?O?O??OO?OO.?O?O?OO?OO?O?O?O?OO?OOO5、工.。7算?！?。76、負驗。。。。。。?OO?O?OOO?O?OOO?OO?OO?OO.O.OO?O?O7、質(zhì)施Z/T^tOO?OOOOOOOO?O?OOOO.OOOOOO.OO?O?O施Z/T^tOO?OOOOOOOO?O?OOOO.OOOOOO.OO?O?O?OO??O??108、應(yīng)?O?O?O?O?O?O109、安萬施?OO?OOO?O?O?O.OO?O?O.OO?OO?O?1010、危險源識別、風險評價及控制對策表。O.?OO1211、附?O?O?O?O.OOOOOO?O?OO.OOOO?O?O?O?O?O?O?O?O109、安萬施?OO?OOO?O?O?O.OO?O?O.OO?OO?O?1010、危險源識別、風險評價及控制對策表。O.?OO1211、附?O?O?O?O.OOOOOO?O?OO.OOOO?O?O?O.OO?O?O122號塔外布置工裝底部提升施工方案 工程概述中鋁寧夏能源集團馬蓮臺發(fā)電廠1、2號機組裝機容量為2*330MW,均采用“石灰石-石膏”濕法煙氣脫硫技術(shù)，“一爐一塔”配置，脫硫效率均大于95%。脫硫吸收劑為石灰石，脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。為了進一步滿足《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）中SO2排放濃度不大于50mg/m3的要求，需要對原有脫硫系統(tǒng)進行增容改造。改造后,當原煙氣SO2濃度小于33mg/m3（標態(tài)、干基,6%O2）時，脫硫系統(tǒng)出（煙囪入）SO2排放濃度不大于50mg/m3（標態(tài)、干基，6%O2）,脫硫效率不低于98。5%;當原煙氣SO2濃度在33~50mg/m3（標態(tài)、干基，6%O2）范圍時，脫硫系統(tǒng)出（煙囪入）SO2排放濃度不大于1mg/m3（標態(tài)、干基，6%O2）。年等效利用小時數(shù)65小時,投運時間75小時。吸收塔漿池增加5m,噴淋層增加2層及相應(yīng)漿液循環(huán)泵；氧化風機改造考慮利舊的基礎(chǔ)上新增一臺氧化風機的方式，新增的氧化風機應(yīng)為單級高速離心式;原有的石膏排出泵拆除，每塔新增2臺石膏排出泵。二、編制本方案的目的1、本方案用于寧夏馬蓮臺電廠2號機組吸收塔改造底部提升.2、塔外布置工裝從底部提升因載荷較大，為了保證安全，需要對工裝各部件進行受力分析，保證本方案在理論上是可行的3、編制本方案用于指導(dǎo)塔底部提升作業(yè)的實施。4、編制本方案為減少方案實施過程中的盲目性。三、施工方案1、停機前準備工作：1）在塔外底部標高4.78m處）布置24個扒桿，每個扒桿頂部掛一臺30噸的電動葫蘆，扒桿底通過牛腿與塔壁相連接，扒桿頂部、中部、下部通過三道環(huán)向T形鋼連接成為一個整體，叫做工裝。塔外布工裝示意圖2）塔外上部（標高26.37m）布置臨時平臺。做為施工上部工裝安裝用。如圖所示。3）塔體需改造部位保溫外護板進行拆除.4）電動葫蘆電源控制箱安裝，計算使用電動葫蘆功率，進入電纜滿足要求.控制電纜接好后，進行逐個調(diào)試、編號及總開關(guān)控制。塔外布工裝現(xiàn)場照片塔外施工臨時平臺2、停機后頂升前拆除準備工作：1）原除霧器拆除前，將除霧器上附著石膏漿液沖洗干凈，避免造成拆除損壞。在原拆除利舊除霧器做好保護，除霧器拆除運至凈煙道水平段,在水平段上部開孔，再使用50噸汽車吊吊出運至庫房.拆除下的設(shè)備及零配件進行放置設(shè)備庫房保管，做好防雨、防曬措施；2）吸收塔頂椎體及出膨脹節(jié)水平段處有存石膏現(xiàn)象。為起吊負荷降低，附著的石膏清理干凈及（上部的保溫、外護板拆除及吊裝吊耳焊接，停機前施工）。氣割時施工人員在塔內(nèi)向外氣割，并做好防火措施。3）吸收塔進出膨脹節(jié)拆除、原循環(huán)出上部彎頭與噴淋入膨脹節(jié)位置拆除、除霧器沖洗水管道拆除、供漿、回收、壓縮空氣及其他系統(tǒng)管道與塔體相連接管道斷開、與塔體連接電纜及槽盒斷開及塔體連接平臺樓梯拆除；4）經(jīng)檢查確認，所有4。78m以上與塔連接的東西全部斷開后.再做塔提升電動葫蘆受力實驗；合格后方可頂升操作。3、第一次頂升：下部頂升自4。87m標高處切割開，頂升5m,共3圈板（第一、二圈高2m、第三圈高1m,每圈均分5塊圓弧板）。下部均勻布置24臺30-12m電動葫蘆，扒桿選用①273*12mm,長9m;牛腿設(shè)置3°1m標高處與壁板焊接如上圖所示.電動葫蘆頂升至2.1m高處停止提升，電動葫蘆鎖定。安裝第一圈壁板.對下部焊完成后，再提升至4。2m高處再次停止提升，電動葫蘆鎖定。安裝第二圈壁板。對下部焊完成后，再提升至5。05m高處再次停止提升，電動葫蘆鎖定。安裝第三壁板，下部焊對接完，將電動葫蘆下降0.05m,上部焊對接及焊接.4、第二次頂升：上部頂升自28.327m標高處切割開，頂升3。66m,共2圈板（第一圈高2m,第二圈高1.66m,每圈均分5塊圓弧板），下部均勻布置8臺30t-12m電動葫蘆，扒桿選用①273*12mm,長7。5m;牛腿設(shè)置27.327m標高與壁板焊接。牛腿下部（標高26.827m處）安裝臨時平臺，便于牛腿安裝及壁板對等工作（臨時平臺停機前施工完成）如上圖所示。電動葫蘆頂升至2.1m高處停止提升，電動葫蘆鎖定。安裝第一圈壁板.下部焊對接完成后，再提升至3.71m高處再次停止提升，電動葫蘆鎖定.安裝第二圈壁板.下部焊對接完，將電動葫蘆下降0。05m,上部焊對接及焊接.四、施工組織及計劃1、組織機構(gòu)系統(tǒng)項目1分項」!開始時間結(jié)束時間備注安裝技術(shù)員：武歡起重指揮：陳友森安全員：吳忠誠起施工隊長：夏彪2、人力計劃工種架子工起重工焊工鉚工油漆工普工人機具計劃工具名稱數(shù)量工具名稱數(shù)量工具名稱數(shù)量260噸汽車吊1臺焊機15臺3、5噸手拉葫蘆15臺50噸汽車吊1臺割刀15套2噸手拉葫蘆10臺5噸平板車1臺30噸電動葫蘆32臺提升扒桿裝置1套4、施工計劃吸收塔塔外工裝制作2015、4、52015、4、20已制作好,待發(fā)貨塔外工裝布設(shè)2015、5、102015、5、30預(yù)計6月1日停機，停機前安裝塔外腳手架搭設(shè)2015、5、52015、5、20預(yù)計6月1日停機，停機前安裝吸收塔清塔及人孔2015、6、12015、6、2業(yè)主清理吸收塔內(nèi)架子搭設(shè)2015、6、32015、6、10除霧器及塔頂椎體拆除2015、6、12015、6、5附吊裝布置圖吸收塔相關(guān)聯(lián)的接管道拆除2015、6、12015、6、5原管式除霧器拆除2015、6、42015、6、5吸收塔本體提升第一刀安裝2015、6、62015、6、12三層壁板吸收塔進煙道改造（由原朝東方向改朝北，原封堵）2015、6、122015、6、16新增氧化管支撐梁2015、6、122015、6、16第2刀工裝布設(shè)及臨時平臺安裝2015、6、122015、6、16吸收塔本體提升第2刀安裝2015、6、172015、6、20二層壁板噴淋梁安裝、管接及生根件安裝2015、6、222014、6、26塔頂椎體及90。彎頭及支架加固安裝2015、6、222015、6、26附吊裝布置圖（在澄清池區(qū)域制作組合，方便運輸?shù)惯\吸收塔驗收及移交防腐2015、6、27吸收塔防腐2015、6、272015、7、2吸收塔防腐驗收移交安裝2015、7、3新增噴淋管安裝及原噴淋支管更換2015、7、32015、7、7更換新除霧器（一級管網(wǎng)式）2015、7、72015、7、9氧化管網(wǎng)安裝2014、7、62014、5、9腳手架拆除2015、7、102015、7、11底板防腐2014、7、122014、7、12塔內(nèi)清理、封塔2015、7、13吸收塔注水2015、7、14注：1、脫硫煙道拆除及吸收塔頂蓋拆除、安裝，需大型吊機.經(jīng)現(xiàn)場實際查看。目前綜合樓北側(cè)至澄清池有兩趟管線和綜合樓東側(cè)至吸收塔管廊有一趟管線（未知管道用途）。影響吊機站位及設(shè)備運輸.需將此管線改向。2、停機后吸收塔內(nèi)漿液清理。清理后塔內(nèi)進行架子搭設(shè)；3、塔頂蓋拆除前，將上部屋脊式除霧器拆下，將上部除霧器層滿鋪做硬隔離后，再鋪設(shè)防火粘或防火布，防火措施完善后氣割。五、工裝各部件制作及承載能力計算1、電動葫蘆：每臺電動葫蘆的提升能力為30噸。1）第一次提升布置24臺，總提升能力為720噸；平均每臺電動葫蘆的負載為（吸收塔本體重量為268t+考慮防腐鱗片約1t+保溫重量約30t琪他重量20t）總重418T-電動葫蘆總提升重量為720噸*1%=58。05%；每臺電動葫蘆的提升受力為額定負荷30噸*58.05%=17。4噸.2）第二次提升布置8臺，總提升能力為240噸；平均每臺電動葫蘆的負載為（吸收塔本體重量為65t+＜慮防腐鱗片約15t+保溫重量約Nt+其他重量10t）總重1T:電動葫蘆總提升重量為240噸*1%=41.7%；每臺電動葫蘆的提升受力為額定負荷30噸*41。7%=12.5噸。2、扒桿：選材*273*12mm無縫鋼管，長度9米，扒桿底部焊接在牛腿上，扒桿頂部焊接吊耳。當?shù)醵恢眉虞d30噸向下力的時候，計算機建模運算結(jié)果如下圖所示扒桿在30噸荷載下會發(fā)生彎曲變形，頂部最大位移為206mm，但不會屈服；應(yīng)力最大的位置是吊耳的根部，此位置需要進行加強處理。3、牛腿：牛腿頂面用20mm鋼板,8*10；筋板4道用16mm鋼板，780*10。制作后如下圖所示牛腿焊接在塔壁上，牛腿承受扒桿的力，在其上加載30噸向下的力，經(jīng)計算機建模后結(jié)果如下，（在牛腿外側(cè)應(yīng)增加一道立筋）。六、負荷試驗整套裝置雖然在理論上可行，但在投用前必須通過做負荷試驗以驗證其強度是否足以能夠完成對塔的提升，根據(jù)現(xiàn)場情況，可按照下述步驟完成試驗。1、購置拉力測試儀，如右圖所示：測量范圍3?30噸。2、將電動葫蘆全部布置就位，在其中的一臺電動葫蘆下部吊鉤處布置拉力測試儀。3、將工裝進行編號。3、調(diào)整電動葫蘆的鏈條張緊度，使得所有的葫蘆的受力大約相同。4、同時啟動電動葫蘆，拉力測試儀顯示的數(shù)據(jù)代表的是所有電動葫蘆的受力,其讀數(shù)為5噸時，再次檢查葫蘆的鏈條張緊情況，通過對鏈條張緊度的檢查,進而判斷葫蘆是否受力一致，為了保證操作者的判斷更接近真實的情況，特采取如下措施：有調(diào)整、有檢查、有抽查、有旁站;用彈簧秤鉤掛倒鏈相同的標高位置，垂直于鏈條測量10Kg、20Kg、30Kg時倒鏈鉤掛點的位移，以此來判斷倒鏈受力是否一致。此步完成后進行下步試驗5、點動電動葫蘆總開關(guān)，使得拉力測試儀的讀數(shù)增大至10噸.測量工裝的變形情況。檢查倒鏈鏈條的張緊度。6、點動電動葫蘆總開關(guān)，使得拉力測試儀的讀數(shù)增大至15噸.測量工裝的變形情況。檢查倒鏈鏈條的張緊度。7、點動電動葫蘆總開關(guān)，使得拉力測試儀的讀數(shù)增大至20噸.測量工裝的變形情況。檢查倒鏈鏈條的張緊度。8、通過負荷試驗所測量的數(shù)據(jù)，進行分析，對工裝系統(tǒng)進行評估，得出結(jié)論。9、負荷試驗記錄表見附件。七、質(zhì)量控制措施1、幾何尺寸控制:1）壁板下料：對邊長度偏差小于1。5mm,對角線偏差小于2mm。2）卷制：鋼板端部要進行槽頭，卷制的弧度需要進行控制，避免安裝后出現(xiàn)桃尖現(xiàn)象。2、焊接質(zhì)量控制1）切割線：將切割線所處位置附近的鱗片打磨掉，對切割線位置要先劃線，用水平管找出水平位置，用水準儀進行核對。2）壁板對:塔壁板是從外向里安裝就位的，所以要在塔的內(nèi)壁間隔1米布置一個擋塊，作為靠山，以便壁板能精確的實現(xiàn)對.3）焊縫清根:壁板先從外部進行焊接，在內(nèi)側(cè)用碳弧氣刨進行清根，碳弧氣刨作業(yè)完后，應(yīng)用磨光機將焊縫位置的氧化物打磨清理干凈，然后用氣保焊進行焊接成型。4）焊縫檢測：所有的焊縫經(jīng)目測，不得有氣孔、夾渣、咬邊，焊縫飽滿成型美觀，過度平緩；所有的T型焊縫經(jīng)行拍片檢查，其余焊縫進行超聲波檢查.八、應(yīng)急預(yù)案1）火險事故：現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速卻斷電源、氣源（氧氣乙炔），立即組織自救,使用現(xiàn)場的滅火器進行滅火.根據(jù)著火部位、性質(zhì)也可以用現(xiàn)場備用的防火沙、土、水進行滅火，電氣火災(zāi)要用干粉滅火器進行滅火。2）傷人事故:現(xiàn)場發(fā)生人身傷害事故，發(fā)現(xiàn)人員要立即向溫少賢報告，逐級上報后，還要通知120急救，立即趕赴現(xiàn)場組織救援。若屬于擦傷、碰上、壓傷等要及時用消炎止疼藥物擦洗患處，若出血嚴重，要用干凈布料進行包扎止血。若傷者發(fā)生骨折要保持靜坐或者靜臥.若發(fā)生嚴重燒傷、燙傷，要立即用冷水沖洗30分鐘以上。若傷者已昏迷、休克,要立即抬至通風良好的地方，進行人工呼吸或按摩心臟，待醫(yī)生到達后立即送醫(yī)院搶救。九、安全措施本方案是按電動葫蘆滿載情況下核算的，工裝的強度能夠滿足塔提升的工況，并且經(jīng)行負荷試驗，由于風對塔提升造成的力沒有計算在內(nèi)，工裝不能均勻布置及電動葫蘆動作時受力不能完全一致，對工裝都會造成局部受力偏大，為了保證安全，在方案實施時仍必須采取以下措施：1、風力超過2級不得升塔。2、塔內(nèi)、塔外需要拆除或者需要清理的，必須拆除或者清理，盡量減少提升的荷載。3、在工裝四周布置地錨，對工裝向外進行牽拉.4、倒鏈安裝時必須垂直，提升前必須檢查倒鏈的受力，保證每臺電動葫蘆受力一致。在提升的過程中應(yīng)連續(xù)檢測倒鏈的受力情況，及時進行調(diào)整。5、塔切割后，提升5mm,然后靜止至少15分鐘,測量工裝變形情況，若完全在預(yù)想的范圍內(nèi)，則可以升塔。6、每臺電動葫蘆必須仔細檢查，并進行空載試運，保證動作順暢。7、除霧器拆除時把塔頂蓋一并拆除，以便減輕塔提升時的重量。8、對倒鏈的檢查：24個倒鏈要進行編號，人孔門為0起點，順時針第一個扒桿為1位置，依次編號；每個位置的倒鏈建立檢查臺賬，對電動葫蘆要逐個檢查鏈子的環(huán)扣，是誰負責檢查的，什么時間檢查的，見證人是誰，發(fā)現(xiàn)了什么問題都要一一注明.9、塔頂部及塔壁保溫巖棉外護板有損