注塑模具標準件

關于注塑模具標準件第1頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五注：①材料由制造者選定，推薦采用45②硬度28HRC～32HRC。③其余應符合GB/T4170--2006的規(guī)定。標準定位圈（摘自GB/T4169.18—2006）mm第2頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五

導柱設計

導柱可以安裝在動模一側，也可以安裝在定?！獋?，但更多的是安裝在動模一側。因為作為成型零件的主型芯多裝在動模一側，導柱與主型芯安裝在同—側，在合模時可起保護作用。生產實際中使用的導柱如所示。第3頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五圖1-1導柱

第4頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五標準帶頭導柱（摘自GB/T4169.4—2006）mm未注表面粗糙度Ra=6.3μm;未注倒角1mmX45°.a可選砂輪越程槽或R0.5mm~R1mm圓角。b允許開油槽。c允許保留兩端的中心孔。d圓弧連接，R2mm~R5mm。標記示例：直徑D=12mm、長度L=50mm、與模板配合長度L1=20mm的帶頭導柱：帶頭導柱12×50×20GB/T4169.4—2006表面粗糙度以微米為單位第5頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五標準帶頭導柱（摘自GB/T4169.4—2006）mm第6頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-1標準帶頭導柱（摘自GB/T4169.4—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用T10A、GCr15、20Cr。②硬度56HRC～60HRC。20Cr滲碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。③標注的形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t為6級精度④其余應符合GB/T4170～2006的規(guī)定。第7頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-2標準帶肩導柱（摘自GB/T4169.5—2006）mm未注表面粗糙度Ra=6.3um;未注倒角1mmX45°.a可選砂輪越程槽或R0.5mm~R1mm圓角。b允許開油槽。c允許保留兩端的中心孔。d圓弧連接，R2mm~R5mm標記示例：直徑D=16mm、長度L=50mm、與模板配合長度L1=20mm的帶肩導柱：帶肩導柱16×50×20GB/T4169.5—2006.表面粗糙度以微米為單位第8頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-2標準帶肩導柱（摘自GB/T4169.5—2006）mm第9頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-2標準帶肩導柱（摘自GB/T4169.5—2006）mm

注：①材料由制造者選定，推薦采用T10A、GCr15、20Cr。②硬度56HRC～60HRC。20Cr滲碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。③標注的形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t為6級精度。第10頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五圖1-2帶肩導柱與導套的安裝尺寸一致第11頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五圖1-3帶頭導柱撓曲時不易卸下第12頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五

（2）導柱尺寸的確定導柱直徑尺寸隨模具分型面處模板外形尺寸而定，模板尺寸愈大，導柱間的中心距應愈大，所選導柱直徑也應愈大。除了導柱長度按模具具體結構確定外，導柱其余尺寸隨導柱直徑而定。表列出導柱直徑推薦尺寸與模板外形尺寸關系數(shù)據(jù)。表1-3導柱直徑d與模板外形尺寸關系第13頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五導柱安裝時模板上與之配合的孔徑公差按H7確定，安裝沉孔直徑視導柱直徑可取D-（1～2）。導柱長度尺寸應能保證位于動、定模兩側的型腔和型芯開始閉合前導柱已經進入導孔的長度不小于導柱直徑，如圖1-4所示。圖1-4導柱長度的確定第14頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五2.導套設計

導向孔可帶有導套，也可以不帶導套，帶導套的導向孔用于生產批量大或導向精度高的模具。無論帶導套或不帶導套的導向孔，都不應設計為盲孔，盲孔會增加模具閉合時的阻力，并使模具不能緊密閉合，帶導套的模具應采用帶肩導柱。生產實際中使用的導套如所示。第15頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五圖1-5導套實例第16頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五

導套常用的結構形式也有兩種，一種不帶安裝凸肩，另一種帶安裝凸肩，相應地稱為直導套和帶頭導套，GB/T4169.2—2006和GB/T4169.3—2006分別規(guī)定了他們的尺寸規(guī)格和公差,同時給出了材料指南和硬度要求，規(guī)定了標記方法，如所示。第17頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-4標準直導套（摘自GB/T4169.2—2006）mm未注表面粗糙度Ra=3.2um;未注倒角1mm×45°標記示例：直徑D=12mm、長度L=15mm的直導套：直導套

12×15

GB/T

4169.2—2006第18頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-4標準直導套（摘自GB/T4169.2—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用T10A、GCr15、20Cr。②硬度52HRC～56HRC。20Cr滲碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。③標注的形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t為6級精度。

④其余應符合GB/T4170-2006的規(guī)定。第19頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-5標準帶頭導套（摘自GB/T4169.3—2006）mm未注表面粗糙度Ra=6.3um;未注倒角C1。a可選砂輪越程槽或R0.5~R1mm圓角。標記示例：直徑D=12mm、長L=20mm的帶頭導套：帶頭導套12×20GB/T4169.3-2006。表面粗糙度以微米為單位第20頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-5標準帶頭導套（摘自GB/T4169.3—2006）mm第21頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-5標準帶頭導套（摘自GB/T4169.3—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用T10A、GCr15、20Cr。②硬度52HRC～56HRC。20Cr滲碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。③標注的形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t為6級精度。④其余應符合GB/T4170-2006的規(guī)定。第22頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五圖8-6直導套安裝方法第23頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五4．導柱布置

一副模具最少要用兩根導柱，模板外形尺寸大的模具，可最多用4根導柱。為了使模具在使用、維修時的拆裝過程中不會發(fā)生動、定模認錯方向，導柱的布置可采取如下幾種方案：

(1)2根直徑相同的導柱不對稱布置；

(2)2根直徑不同的導柱對稱布置；

(3)3根直徑相同的導柱不對稱布置；

(4)4根直徑相同的導柱不對稱布置；

(5)兩組直徑不同的導柱各兩根，對稱布置。

5種布置方案分別如圖(a)、(b)、(c)、(d)、(e)所示，可根據(jù)模具大小和總體結構選用。第24頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五圖1-7導柱布置方案第25頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五二、錐面對合導向機構

帶導套的對合導向，雖然對中性好，但畢竟由于導柱與導套有配合間隙，導向精度不可能很高。當要求對合精度很高時，必須采用錐面對合方法。當模具比較小時，可以采用帶錐面的導柱和導套，如88所示。生產實際中使用的錐面對合導向機構如89所示。第26頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五88帶錐面的導柱導套89生產實際中使用的錐面對合導向機構第27頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五

對于尺寸較大的模具，必須采用動、定模模板各帶錐面的對合機構與導柱導套聯(lián)合使用ab所示為圓形型腔兩種錐面對合設計方案。方案(a)是型腔模板環(huán)抱型芯模板的結構，成型中在型腔內塑料的壓力下型腔側壁向外張開會使對合錐面出現(xiàn)間隙。方案(b)是型芯模板環(huán)抱型腔模板的結構，成型中對合錐面會貼得更緊，是更理想的選擇。錐面角度取較小值有利對合定位，但會增大所需開模阻力，錐面的單面斜角一般可在7°～15°范圍選取。對于方形(或矩形)型腔的錐面對合，可以僅僅將型腔模板的錐面與型腔設計成一整體，型芯一側的錐面可設計成獨立件鑲拼到型芯模板上，這樣的結構加工簡單，也容易對塑件壁厚進行調整(通過對鑲件錐面調整)，磨損后鑲件又便于更換。第28頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五圖1-10圓形型腔錐面對合機構第29頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五第二節(jié)其它結構零部件設計

一、推桿

GB/T4169.1—2006規(guī)定了塑料注射模用推桿的尺寸規(guī)格和公差，同時還給出了材料指南和硬度要求，并規(guī)定了推桿的標記。

GB/T4169.1—2006規(guī)定的標準推桿見。第30頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-6標準推桿（摘自GB/T4169.1—2006）（mm）未注表面粗糙度Ra=6.3um.a端面不允許留有中心孔，棱邊不允許倒鈍。標記示例：直徑D=1mm，長度L=80mm的推桿：推桿1×80GB/T4169.1—2006。

表面粗糙度以微米為單位第31頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表1-6標準推桿（摘自GB/T4169.1—2006）（mm）注：①材料由制造者選定，推薦采用4Cr5MoSiV1、3Cr2W8V.②硬度50HRC～55HRC，其中固定端30mm范圍內硬度35HRC～45HRC。③淬火后表面可進行滲氮處理，滲氮層深度為0.08mm～0.15mm，心部硬度40HRC～44HRC，表面硬度≥900HV。④其余應符合GB/T4170-2006的規(guī)定。第32頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五在國家標準中，同時還規(guī)定了兩種推桿：扁推桿和帶肩推桿，標準代號分別為GB/T4169.15—2006和GB/T4169.16—2006，由于篇幅限制，請同學們查閱。第33頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五二、復位桿GB/T4169.13—2006規(guī)定了塑料注射模用復位桿的尺寸規(guī)格和公差，同時還給出了材料指南和硬度要求，并規(guī)定了復位桿的標記。

GB/T4169.13—2006規(guī)定的標準復位桿見2-7第34頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-7標準復位桿（摘自GB/T4169.13—2006）mm未注表面粗糙度Ra=6.3um。a可選砂輪越程槽或R0.5mm~R1mm圓角。b端面允許留有中心孔。標記示例：直徑D=10mm、長度L=100mm的復位桿：復位桿10×100GB/T4169.13—2006表面粗糙度以微米為單位第35頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-7標準復位桿（摘自GB/T4169.13—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用T10A、GCr15。②硬度56HRC～60HRC。③其余應符合GB/T4170～2006的規(guī)定。第36頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五三、推管GB/T4169.17—2006規(guī)定了塑料注射模用推管的尺寸規(guī)格和公差,同時還給出了材料指南和硬度要求，并規(guī)定了推管的標記。

GB/T4169.17—2006規(guī)定的標準推管見2-8。第37頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-8標準推管（摘自GB/T4169.17—2006）mm未注表面粗糙度Ra=6.3um，未注倒角1mm×45°。a端面棱邊不允許倒鈍。標記示例：直徑D=2mm、長度L=80mm的推管:

推管2×80GB/T4169.17—2006表面粗糙度以微米為單位第38頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-8標準推管（摘自GB/T4169.17—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用4Cr5MoSiV1、3Cr2W8V。②硬度45HRC～50HRC。③淬火后表面可進行滲碳處理，滲碳層深度為0.08mm～0.15mm，心部硬度40HRC～44HRC，表面硬度≥900HV。④其余應符合GB/T4170--2006的規(guī)定。第39頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五四、推板

GB/T4169.7—2006規(guī)定了塑料注射模用推板的尺寸規(guī)格和公差，同時還給出了材料指南和硬度要求，并規(guī)定了推板的標記。

GB/T4169.7—2006規(guī)定的標準推板見2-9。第40頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-9標準推板（摘自GB/T4169.7—2006）mm未注表面粗糙度Ra=6.3um；全部棱邊倒角2mm×45°標記示例：寬度W=90mm、長度L=150mm、厚度H=13mm的推板：推板90×150×13GB/T4169.7—2006表面粗糙度以微米為單位第41頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-9標準推板（摘自GB/T4169.7—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用45鋼。②硬度28HRC～32HRC。③標注的形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t為6級精度。④其余應符合GB/T4170-2006的規(guī)定。第42頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五五、墊塊

GB/T4169.6—2006規(guī)定了塑料注射模用墊塊的尺寸規(guī)格和公差,同時還給出了材料指南，并規(guī)定了墊塊的標記。

GB/T4169.6—2006規(guī)定的標準墊塊見2-10。第43頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-10標準墊塊（摘自GB/T4169.6—2006）mm未注表面粗糙度Ra=6.3um;全部棱邊倒角2mm×45°標記示例：寬度W=28mm、長度L=150mm、厚度H=50mm的墊塊：墊塊28×150×50GB/T4169.6—2006表面粗糙度以微米為單位第44頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-10標準墊塊（摘自GB/T4169.6—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用45鋼。②標注的形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t為5級精度。③其余應符合GB/T4170-2006的規(guī)定。第45頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五六、支承柱

GB/T4169.10—2006規(guī)定了塑料注射模用支承柱的尺寸規(guī)格和公差，同時還給出了材料指南和硬度要求，并規(guī)定了支承柱的標記。

GB/T4169.10—2006規(guī)定的A型標準支承柱見2-11。GB/T4169.10—2006規(guī)定的B型標準支承柱見2-12。第46頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-11A型標準支承柱（摘自GB/T4169.10—2006）mm未注表面粗糙度Ra=6.3um；未注倒角1mm×45°標記示例：直徑D=25mm、長度L=80mm的A型支撐柱：支撐柱A25×80GB/T4169.10—2006表面粗糙度以微米為單位

第47頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-11A型標準支承柱（摘自GB/T4169.10—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用45鋼。②硬度28HRC～32HRC。③標注的形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t為6級精度。④其余應符合GB/T4170--2006的規(guī)定。

第48頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-12B型標準支承柱（摘自GB/T4169.10—2006）mm

表面粗糙度以微米為單位

未注表面粗糙度Ra=6.3um；未注倒角1mm×45°標記示例：直徑D=25mm、長度L=80mm的B型支撐柱：支撐柱B25×80GB/T4169.10—2006第49頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表8-12B型標準支承柱（摘自GB/T4169.10—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用45鋼。②硬度28HRC～32HRC。③標注的形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t為6級精度。④其余應符合GB/T4170-2006的規(guī)定。第50頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五七、限位釘

GB/T4169.9—2006規(guī)定了塑料注射模用限位釘?shù)某叽缫?guī)格和公差，同時還給出了材料指南和硬度要求，并規(guī)定了限位釘?shù)臉擞洝?/p>

GB/T4169.9—2006規(guī)定的標準限位釘見2-13。第51頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-13標準限位釘（摘自GB/T4169.9—2006）mm

注：①材料由制造者選定，推薦采用45鋼。②硬度40HRC～45HRC。③其余應符合GB/T4170-2006的規(guī)定。

第52頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五八、模板

GB/T4169.8—2006規(guī)定了塑料注射模用模板的尺寸規(guī)格和公差，適用于塑料注射模所用的定模板、動模板、推件板、推料板、支承板和定模座板與動模座板。標準同時還給出了材料指南和硬度要求，并規(guī)定了模板的標記。

GB/T4169.8—2006規(guī)定的A型標準模板﹝用于定模板、動模板、推件板、推料板、支承板﹞見2-14。GB/T4169.8—2006規(guī)定的B型標準模板﹙用于定模座板、動模座板﹚見2-15。第53頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-14A型標準模板（摘自GB/T4169.8—2006）mm表面粗糙度以微米為單位全部棱邊倒角2mmX45°標記示例：寬度W=150mm、長度L=150mm、厚度H=20mm的A型模板：模板A150×150×20GB/T4169.8—2006第54頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-14A型標準模板（摘自GB/T4169.8—2006）mm第55頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-14A型標準模板（摘自GB/T4169.8—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用45鋼。②硬度28HRC～32HRC。③未注尺寸公差等級應符合GB/T1801—1999中jsl3的規(guī)定。④未注形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t1﹑t3為5級精度，t2為7級精度。⑤其余應符合GB/T4170-2006的規(guī)定。

第56頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-15B型標準模板（摘自GB/T4169.8—2006）mm表面粗糙度以微米為單位

全部棱邊倒角2mmX45°標記示例：寬度W=200mm、長度L=150mm、厚度H=20mm的B型模板：模板B150×150×20GB/T4169.8—2006第57頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-15B型標準模板（摘自GB/T4169.8—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用45鋼。②硬度28HRC～32HRC。③未注尺寸公差等級應符合GB/T1801—1999中jsl3的規(guī)定。④未注形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t1為7級精度，t2為9級精度，t3為5級精度。⑤其余應符合GB/T4170-2006的規(guī)定。第58頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五九、推板導套

GB/T4169.12—2006規(guī)定了塑料注射模用推板導套的尺寸規(guī)格和公差，同時還給出了材料指南和硬度要求，并規(guī)定了推板導套的標記。

GB/T4169.12—2006規(guī)定的標準推板導套見2-16。第59頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五2-16標準推板導套（摘自GB/T4169.12—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用T10A、GCr15、20Gr。②硬度52HRC~56HRC，20Cr滲碳0.5mm～0.8mm，硬度56HRC~60HRC。③其余應符合GB/T4170--2006的規(guī)定。第60頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五十、推板導柱

GB/T4169.14--2006規(guī)定了塑料注射模用推板導柱的尺寸規(guī)格和公差，同時還給出了材料指南和硬度要求，，并規(guī)定了推板導柱的標記。GB/T4169.14--2006規(guī)定的標準推板導柱見2-17第61頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-17標準推板導柱（摘自GB/T4169.14—2006）mm

表面粗糙度以微米為單位未注表面粗糙度Ra=6.3um；未注倒角1mmX45°.a可選砂輪越程槽或R0.5mm~R1mm圓角。b允許開油槽。c允許保留兩端的中心孔。標記示例：直徑D=30mm、長度L=100mm的推板導柱：推板導柱30×100GB/T4169.14—2006第62頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表2-17標準推板導柱（摘自GB/T4169.14—2006）mm注：①材料由制造者選定，推薦采用T10A、GCr15、20Gr。②硬度56HRC~60HRC，20Cr滲碳0.5mm~0.8mm，硬度56HRC~60HRC。③標注的形位公差應符合GB/T1184—1996的規(guī)定，t為6級精度。④其余應符合GB/T4170--2006的規(guī)定。第63頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五

在國家標準中，同時還規(guī)定了圓形定位元件（GB/T4169.11--2006）、推桿導柱（GB/T4169.20--2006）、矩形定位元件（GB/T4169.21--2006）、圓形拉模扣（GB/T4169.22--2006）和矩形拉?？郏℅B/T4169.23--2006），由于篇幅限制，請同學們查閱。第64頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五第9節(jié)標準模架

GB/T12555—2006《塑料注射模模架》標準規(guī)定了塑料注射模模架的組合型式、尺寸與標記，適用于塑料注射模模架。塑料注射模模架結構組成如圖9-11所示。圖9-11塑料注射模模架的結構組成第65頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五一、模架組成零件的名稱塑料注射模模架以其在模具中的應用方式，分為直澆口與點澆口兩種型式，其組成零件的名稱分別見9-12、9-13。第66頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五圖9-12直澆口模架組成零件的名稱1－內六角螺釘；2－內六角螺釘；3－墊塊；4－支承板；5－動模板；6－推件板；7－定模板；8－內六角螺釘；9－定模板；10－帶頭導套；11－直導套；12－帶頭導柱；13－復位桿；14－推桿固定板；15－推板；16－動模板。第67頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五圖9-13點澆口模架組成零件的名稱1－動模座板；2－內六角螺釘3－彈簧墊圈；4－擋環(huán)；5－內六角螺釘；6－動模板；7－推件板；8－帶頭導套；9－直導套；10－拉桿導柱；11－定模座板；

12－推料板；13－定模板；14－帶頭導套；15－直導套；16－帶頭導柱；17－支板；18－墊塊；19－復位桿；20－推桿固定板；21推板；22－內六角螺釘；第68頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五塑料注射模的每一個零件在國家標準中都給出了它的名稱和含義，具體參見GB/T12555—2006《塑料成型模術語》，由于篇幅限制，請同學們查閱。

第69頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五二、模架組合型式

塑料注射模模架按結構特征分為36種主要結構，其中直澆口模架為12種、點澆口模架為16種、簡化點澆口模架為8種。

1.直澆口模架直澆口模架為12種，其中直澆口基本型為4種、直身基本型為4種、直身無定模座板型為4種。

第70頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五

直澆口基本型分為A型、B型、C型和D型，其組合型式見表8-18。

A型：定模二模板，動模二模板；

B型：定模二模板，動模二模板，加裝推件板；

C型:定模二模板，動模一模板；

D型：定模二模板，動模一模板，加裝推件板。直身基本型分為ZA型、ZB型、ZC型、ZD型，其組合型式略；直身無定模座板型分為ZAZ型、ZBZ型、ZCZ和ZDZ型，其組合型式略。第71頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表8-18直澆口基本型模架組合型式（摘自GB/T12555—2006）組合型式

組合型式圖

組合型式

組合型式圖直澆口基本型A型直澆口基本型C型直澆口基本型B型直澆口基本型D型第72頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五2.點澆口模架

點澆口模架為16種，其中點澆口基本型為4種、直身點澆口基本型為4種、點澆口無推料板型為4種、直身點澆口無推料板型為4種。點澆口基本型分為DA型、DB型、DC型和DD型，其組合型式見表8-19；直身點澆口基本型分為ZDA型、ZDB型、ZDC型和ZDD型，其組合型式略；點澆口無推料板型分為DAT型、DBT型、DCT型和DDT型，其組合型式略；直身點澆口無推料板型分為ZDAT型、ZDBT型、ZDCT型和ZDDT型，其組合型式略。第73頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表8-19點澆口基本型模架組合型式（摘自GB/T12555—2006）組合型式

組合型式圖組合型式

組合型式圖點澆口基本型DA型點澆口基本型DC型點澆口基本型DB型點澆口基本型DD型第74頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五3.簡化點澆口模架

簡化點澆口模架為8種，其中簡化點澆口基本型為2種、直身簡化點澆口型為2種、簡化點澆口無推料板型為2種、直身簡化點澆口無推料板型為2種。簡化點澆口基本型分為JA型和JC型，其組合型式略；直身簡化點澆口型分為ZJA型和ZJC型，其組合型式略；簡化點澆口無推料板型分為JAT型和JCT型，其組合型式略；直身簡化點澆口無推料板型分為ZJAT型和ZJCT型，其組合型式略。第75頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五三、基本型模架組合尺寸

1.組成模架的零件應符合GB/T4169.1～4169.23—2006的規(guī)定。2.組合尺寸為零件的外形尺寸和孔徑與定位尺寸。3.基本型模架組合尺寸見8-14、8-15、和8-15

第76頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五圖8-14直澆口模架組合尺寸圖示第77頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五

圖8-15點澆口模架組合尺寸圖示第78頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表8-20基本型模架組合尺寸mm第79頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五表8-20基本型模架組合尺寸mm第80頁，共86頁，2023年，2月20日，星期五

在國家標準中