常遭業(yè)主投訴的六個工程質(zhì)量問題

為減少住宅工程的業(yè)主投訴率，提高分戶驗收的一次交驗合格率，筆者結(jié)合多年的施工項目管理經(jīng)驗，對住宅工程小業(yè)主投訴的主要問題進(jìn)行了分析與匯總，研究了相關(guān)問題的施工過程防治措施，現(xiàn)歸納總結(jié)如下。問題1外檐窗戶滲漏水水1外檐窗戶滲漏水水原因副框與墻體、副副框與主框細(xì)細(xì)部處理差，封封膠不嚴(yán)。2施工過程質(zhì)量控控制措施①剪力墻上預(yù)留留窗洞處的模模板加固與混混凝土澆筑必必須格外重視視，保證預(yù)留留洞尺寸準(zhǔn)確確、方正平整整，避免出現(xiàn)現(xiàn)洞口尺寸與與副框之間縫縫隙過小、過過大或不均勻勻等現(xiàn)象，影影響縫隙封閉閉效果；②副框與墻體、副副框與主框之之間應(yīng)用聚氨氨酯發(fā)泡或防防水砂漿封閉閉嚴(yán)密，封閉閉前應(yīng)撕掉窗窗框保護(hù)膜，封封閉時縫隙另另一側(cè)用木板板等封嚴(yán)，發(fā)發(fā)泡劑要求在在10～15min內(nèi)壓實(shí)；③窗框與最終墻墻體的接縫處處應(yīng)封膠嚴(yán)密密，墻體處應(yīng)應(yīng)平整、順直直，不應(yīng)受裝裝飾面的影響響；④若外檐涂料為為彈涂，窗套套交界處則易易封膠不實(shí)，可可在窗套四周周局部改為刷刷涂或輥涂，有有利于封膠，杜杜絕漏水；⑤檐口、陽臺、雨雨蓬等有排水水或引水要求求的部位，應(yīng)應(yīng)抹鷹嘴和滴滴水槽，滴水水槽應(yīng)順直整整齊、位置適適宜，滴水槽槽寬度和深度度均不小于10mm，滴水槽端端距墻面宜大大于20mm，同一棟樓樓的滴水槽端端距應(yīng)保持一一致；⑥窗臺應(yīng)內(nèi)高外外低、內(nèi)平外外坡，外窗臺臺至少2%向外找坡。問題2廚衛(wèi)間樓地面滲滲漏水1廚衛(wèi)間樓地面滲滲漏水原因①設(shè)計圖紙要求求不正確，如如地面標(biāo)高、地地面坡度、地地漏形式、防防水要求等未未做具體說明明，對此，施施工人員未認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行圖紙紙審查和研究究，盲目憑經(jīng)經(jīng)驗施工，造造成差錯，引引起滲漏；②土建施工對廚廚衛(wèi)間樓面混混凝土澆筑質(zhì)質(zhì)量不夠重視視，管道預(yù)留留口偏位，上上下錯位，致致使安裝管道道時剔鑿地面面，擴(kuò)大了預(yù)預(yù)留孔洞尺寸寸；澆筑管道道四周空洞部部分混凝土?xí)r時，界面鑿毛毛不到位、清清理不干凈、澆澆搗不密實(shí)、澆澆搗后不重視視養(yǎng)護(hù)，致使使混凝土質(zhì)量量低劣或有干干縮裂縫等；；③地漏標(biāo)高不準(zhǔn)準(zhǔn)確，導(dǎo)致地地漏安裝時剔剔鑿或修補(bǔ)，致致使根部防水水被破壞，二二次修補(bǔ)不到到位；④衛(wèi)生間排水管管道的固定釘釘子未設(shè)置限限高，導(dǎo)致首首層聚氨酯防防水被破壞；；⑤地面坡度設(shè)置置不正確，防防水層施工不不認(rèn)真等。2施工過程質(zhì)量控控制措施1.編制施工工方案和技術(shù)術(shù)交底時應(yīng)注注意結(jié)合工程程使用功能特特點(diǎn)，明確以以下質(zhì)量要求求：①廚衛(wèi)間樓地面面標(biāo)高至少應(yīng)應(yīng)比一般地面面低20mm；②廚衛(wèi)間樓地面面結(jié)構(gòu)四周的的邊梁應(yīng)向上上翻起，高度度宜為150mm，防止水從從四周墻角處處向外滲漏；；③廚衛(wèi)間樓地面面應(yīng)有2％-3％坡度坡向向的地漏；④管道支（托）架架應(yīng)注明用料料規(guī)格、間距距和固定方式式；⑤橫向排水管應(yīng)應(yīng)有2％-3％的坡度，以以致排水通暢暢，防止涌水水上冒；⑥豎向排水管每每層應(yīng)設(shè)置清清掃口，一旦旦發(fā)生堵塞，便便于及時清掃掃；⑦地漏應(yīng)該設(shè)有有防水托盤，防防止地面污水水沿地漏四周周向下滲漏；；⑧管道安裝好后后，必須進(jìn)行行注水試壓（給給水管）和灌灌水試驗（排排水管）。2.土建施工工質(zhì)量控制要要求：①樓面上預(yù)留的的管道孔洞上上下位置一致致，防止出現(xiàn)現(xiàn)較大誤差；；②現(xiàn)澆板預(yù)留洞洞口填塞前，應(yīng)應(yīng)將洞口清洗洗干凈、毛化化處理、涂刷刷加膠水泥漿漿作粘結(jié)層；；洞口填塞分分二次澆筑，先先用摻入抗裂裂防滲劑的微微膨脹細(xì)石砼砼澆筑至樓板板厚度的2/3處，待砼凝凝固后進(jìn)行24h蓄水試驗；；無滲漏后，用用摻入抗裂防防滲劑的水泥泥砂漿填塞；；管道安裝后后，應(yīng)在管周周圍進(jìn)行24h蓄水試驗，不不滲不漏后再再做防水層；；③防水層施工前前，應(yīng)先將樓樓板四周清理理干凈，陰角角處抹成小圓圓弧，防水層層的泛水高度度不得小于300mm；④防水施工結(jié)束束后應(yīng)作蓄水水試驗（蓄水水20～30mm，24h不滲透為合合格）；⑤防水合格后方方可鋪設(shè)地面面面層；鋪設(shè)設(shè)地面前，應(yīng)應(yīng)檢查找坡方方向和坡度是是否正確，保保證地面排水水通暢。3安裝施工質(zhì)量控控制要求①座便器在樓板板上的排水預(yù)預(yù)留口應(yīng)高出出地面標(biāo)高（建建筑標(biāo)高，即即地面完成后后的標(biāo)高，下下同）10mm，不得低于于樓面；②浴盆在樓板上上的排水預(yù)留留口應(yīng)高出地地面標(biāo)高10mm，浴盆的排排水銅管插入入排水管內(nèi)長長度不應(yīng)少于于50mm；③上下管道的接接口縫隙內(nèi)纏纏繞的油盤根根繩應(yīng)捻緊，并并用油灰嵌填填嚴(yán)密；④排水管道應(yīng)用用吊筋或支（托托）架固定牢牢固，排水橫橫管的坡度應(yīng)應(yīng)符合要求，保保證排水暢通通；⑤安裝過程中凡凡敞口的管口口，應(yīng)用臨時時堵蓋隨手封封嚴(yán)，防止雜雜物掉入管內(nèi)內(nèi)；⑥管道安裝后，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行注注水試壓（用用于給水管）和和注水試驗（用用于排水管）；；⑦地漏安裝標(biāo)高高應(yīng)正確，地地漏接口安裝裝好地漏防水水托盤后，仍仍應(yīng)低于地面面20mm，最終地漏漏口完成面至至少要比相鄰鄰地面低5mm，以保證滿滿足地面排水水坡度。問題3墻面空鼓、開裂裂1墻面空鼓、開裂裂原因①基層清理不干干凈或處理不不當(dāng)；②墻面澆水不透透，抹灰后砂砂漿中的水分分很快被基層層（或者底灰灰）吸收，影影響粘結(jié)力；；③配置砂漿和原原材料質(zhì)量不不好，使用不不當(dāng)；④基層偏差較大大，一次抹灰灰過厚，干縮縮率較大；⑤線盒往往是由由電工在墻面面抹灰后再安安裝，由于沒沒有按抹灰操操作規(guī)程施工工，過一段時時間易出現(xiàn)空空裂；⑥由于混凝土和和砌塊墻的收收縮系數(shù)不同同，出現(xiàn)裂縫縫，并隨時間間的增長而增增大；⑦拌合后的水泥泥或水泥混合合砂漿不及時時使用完，停停放時間過長長，砂漿逐漸漸失去流動性性而凝結(jié)，為為了操作方便便，工人隨意意重新加水拌拌合，降低了了砂漿強(qiáng)度和和粘結(jié)力，產(chǎn)產(chǎn)生空鼓、裂裂縫。2施工過程質(zhì)量控控制措施1.抹灰前的的基層處理①混凝土、砌塊塊基層表面砂砂漿殘渣污垢垢、隔離劑油油污、析鹽、泛泛堿等，均應(yīng)應(yīng)清除干凈；；②基層表面凹凸凸明顯的部位位，應(yīng)事先剔剔平或用1:3水泥砂漿找找平；③使用膠合板底底膜施工，混混凝土面層過過于光滑的基基層，拆除模模板后應(yīng)立即即用鋼絲刷清清理一遍，甩甩聚合物水泥泥砂漿并養(yǎng)護(hù)護(hù)；也可先在在光滑的混凝凝土基層刷素素水泥底漿一一道，素漿用用1:3-11:4的乳膠水拌拌合，刷漿時時要適當(dāng)加壓壓，隨即底層層抹灰，以1:2.55-1:3的水泥砂漿漿用1:4的乳膠水拌拌合，厚度不不超過5mm，抹平掃毛毛經(jīng)24h后不等底層層發(fā)白再進(jìn)行行抹灰；④墻面腳手孔洞洞用干硬性混混凝土堵塞嚴(yán)嚴(yán)密；⑤水暖、通風(fēng)管管道預(yù)留墻洞洞和后開管（線線）槽，必須須用1:3水泥砂漿堵堵嚴(yán)抹平；⑥不同基層材料料相接處，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格格布，搭接寬寬度從相接處處起，兩邊均均不小于100㎜。2.抹灰前墻墻面應(yīng)澆水①加氣混凝土表表面孔隙率大大，但該材料料毛細(xì)管為封封閉性和半封封閉性阻礙了了水分滲透速速度，應(yīng)提前前兩天進(jìn)行澆澆水每天兩遍遍以上，使?jié)B滲水深度達(dá)到到8-10mmm；②混凝土墻體吸吸水率低，抹抹灰前澆水量量可略少；③如果各層抹灰灰相隔時間較較長，或抹上上的砂漿已經(jīng)經(jīng)干燥，則抹抹下一層砂漿漿時應(yīng)將底層層澆水潤濕，避避免剛抹上的的砂漿中的水水分被底層吸吸走，產(chǎn)生空空鼓；④此外，基層墻墻面澆水程度度還與施工季季節(jié)、氣候和和室內(nèi)操作環(huán)環(huán)境有關(guān)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情情況酌情掌握握。3.主體施工工時嚴(yán)格控制制墻面的垂直直和平整度，確確保抹灰厚度度基本一致。①如果抹灰較厚厚時，應(yīng)掛鋼鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)進(jìn)行抹灰，一一般每次抹灰灰厚度應(yīng)控制制在8—10mm為宜；②水泥砂漿應(yīng)待待前一層抹灰灰層凝固后，再再涂抹后一層層；③石灰砂漿應(yīng)待待前一層發(fā)白白后或用大拇拇指用力壓擠擠抹完的灰層層，無指肚坑坑但有指紋（七七八成干），再再涂抹后一層層，這樣可防防止已抹的砂砂漿內(nèi)部產(chǎn)生生松動或幾層層濕砂漿和在在一起，造成成收縮率過大大，產(chǎn)生空鼓鼓、裂縫。4.全部墻面面上接線盒的的安裝時間應(yīng)應(yīng)在墻面上找找點(diǎn)沖筋后進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底作為一道工工序，由抹灰灰工配合電工工安裝，安裝裝后線盒面同同沖筋面平，牢牢固、方正，一一次到位。5.抹灰用的的砂漿必須具具有良好的和和易性，并具具有一定的粘粘結(jié)強(qiáng)度。①和易性良好的的砂漿能涂抹抹成均勻的薄薄層，而且與與底層粘結(jié)牢牢固，便于操操作和能保證證工程質(zhì)量；；②砂漿和易性的的好壞取決于于砂漿的稠度度（沉入度）和和保水性能，抹抹灰用砂漿稠稠度一般應(yīng)控控制如下：底底層抹灰砂漿漿為100-1120mm；中層抹灰灰砂漿為70-800mm；面層抹灰灰砂漿為100mm；③砂漿的保水性性能是指在攪攪拌、運(yùn)輸、使使用過程中，砂砂漿中的水與與膠結(jié)材料及及骨料分離快快慢的性能，保保水性不好的的砂漿容易離離析，如果涂涂抹在多孔基基層表面上，砂砂漿中的水分分很快會被基基層吸走，發(fā)發(fā)生脫水表觀觀現(xiàn)象，變得得比較稠不好好操作；④砂漿中膠結(jié)材材料越多，則則保水性能越越好，水泥砂砂漿保水性能能較差時可摻摻入石灰膏、粉粉煤灰、加氣氣劑或塑化劑劑，以提高其其保水性能；；⑤為了保證砂漿漿與基層粘結(jié)結(jié)牢固，抹灰灰砂漿應(yīng)具有有一定的粘結(jié)結(jié)能力，抹灰灰時可在砂漿漿中摻入乳膠膠、108膠等材料。6.抹灰用的的原材料和使使用砂漿應(yīng)符符合質(zhì)量要求求由于砂漿強(qiáng)度會會隨著停放時時間延長而降降低，因此，抹抹灰用的水泥泥砂漿和混合合砂漿應(yīng)分別別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢畢；當(dāng)氣溫高高于30℃，必須在2h和3h內(nèi)使用完畢畢。7.墻面抹灰灰底層砂漿與與中層砂漿配配合比應(yīng)基本本相同①底層砂漿不宜宜高于基層墻墻體，中層砂砂漿不能高于于底層砂漿，以以免在凝結(jié)過過程中產(chǎn)生較較強(qiáng)的收縮應(yīng)應(yīng)力，破壞底底層灰或基層層而產(chǎn)生空鼓鼓、裂縫等質(zhì)質(zhì)量問題；②加氣混凝土的的抗壓強(qiáng)度較較低，因而加加氣混凝土墻墻體底層抹灰灰使用的砂漿漿強(qiáng)度不宜過過高。8.抹灰施工工后要注意養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，臨窗（洞洞）周邊墻體體要防止陽光光直射與風(fēng)吹吹造成抹灰墻墻面水分蒸發(fā)發(fā)過快引起開開裂。9.加強(qiáng)抹灰灰中各層之間間的檢查與驗驗收，發(fā)現(xiàn)空空鼓、裂縫應(yīng)應(yīng)及時鏟除并并修補(bǔ)，不要要等到面層施施工后再進(jìn)行行驗收。問題4樓地面起砂、開開裂1樓地面起砂、開開裂原因①基層不平整：：因樓板不平平或因為敷設(shè)設(shè)管道等造成成樓地面厚薄薄不均，相鄰鄰部位產(chǎn)生不不等量收縮，引引起開裂；②水灰比過大：：即拌合的混混凝土水量大大，導(dǎo)致混凝凝土表面泌水水，降低混凝凝土表面強(qiáng)度度，造成開裂裂或剝落；③砂石料的級配配不合理、含含泥量高：骨骨料級配不合合理、過細(xì)的的土砂也易導(dǎo)導(dǎo)致地面起砂砂，影響水泥泥的早期水化化及混凝土的的凝結(jié)；④施工過程中的的過分振搗：：加劇混凝土土表面的泌水水，導(dǎo)致混凝凝土表面強(qiáng)度度較低；⑤養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未未能及時養(yǎng)護(hù)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充充分，暴曬或或大風(fēng)導(dǎo)致混混凝土表面大大量失水，表表面得不到充充分水化，導(dǎo)導(dǎo)致強(qiáng)度較低低，同時產(chǎn)生生收縮裂縫；；⑥壓光時間掌握握的不好、混混凝土表面未未達(dá)到一定的的強(qiáng)度就上人人作業(yè)；⑦冬季施工，低低溫下施工混混凝土表面受受凍。2施工過程質(zhì)量控控制措施①地面施工前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查基基層平整度，盡盡量使面層的的鋪設(shè)厚薄一一致，基層高高低不平時，應(yīng)應(yīng)用水泥砂漿漿或細(xì)石混凝凝土找平，松松動的埋件或或蓋板應(yīng)墊實(shí)實(shí)；②嚴(yán)格控制水灰灰比：水灰比比的大小直接接影響砂漿強(qiáng)強(qiáng)度，水灰比比過大，地面面強(qiáng)度就低，地地表面粗糙，不不耐磨，易起起砂；多余的的游離水分蒸蒸發(fā)，致使水水泥漿面層出出現(xiàn)毛細(xì)孔，降降低了砂漿或或混凝土的密密實(shí)性，易磨磨損起砂；同同時在選用水水泥時應(yīng)盡可可能使用普通通硅酸鹽水泥泥（強(qiáng)度等級級不小于42.5MMPa），普通硅硅酸鹽水泥與與礦渣水泥、火火山灰質(zhì)水泥泥相比，具有有保水性較好好、干縮性小小，早期強(qiáng)度度高的優(yōu)點(diǎn)，對對確保地面質(zhì)質(zhì)量和施工進(jìn)進(jìn)度均很有利利。采用普通通硅酸鹽水泥泥是保證水泥泥砂漿或混凝凝土強(qiáng)度，防防止樓地面的的起砂所必備備的前提；③地面面層砂漿漿不使用細(xì)砂砂，地面要承承受各種壓力力、磨擦、撞撞擊，必須具具有一定的強(qiáng)強(qiáng)度和耐磨性性能。粗砂、中中砂無論在強(qiáng)強(qiáng)度上還是耐耐磨上都勝過過細(xì)砂；細(xì)砂砂拌制的砂漿漿干縮性大，易易開裂，保水水性也差，不不利于壓光，砂砂子的含泥量量不大于3%，否則會降降低砂漿或混混凝土強(qiáng)度，導(dǎo)導(dǎo)致樓地面起起砂或開裂；；④掌握好壓光時時間：水泥砂砂漿應(yīng)隨鋪隨隨拍實(shí)，用木木抹抹平，鐵鐵抹壓光；壓壓光工作要控控制在終凝前前完成，壓光光過早，表面面會游浮一層層水，必然影影響砂漿或混混凝土強(qiáng)度；；壓光時間過過遲，會擾動動或損傷水泥泥凝膠體的凝凝結(jié)結(jié)構(gòu)，影影響砂漿或混混凝土強(qiáng)度的的增長，表面面的毛細(xì)孔也也難消除，也也會導(dǎo)致起砂砂現(xiàn)象；⑤要有足夠的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間：養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的好壞對對地面質(zhì)量的的優(yōu)劣關(guān)系極極大，一般覆覆蓋養(yǎng)護(hù)時間間要大于7天，養(yǎng)護(hù)時時間不夠，則則在干燥空氣氣中，水分不不斷蒸發(fā)，就就會減緩甚至至停止硬化，面面層砂漿就無無法達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度，起砂砂或開裂也就就在所難免；；⑥遇到風(fēng)力較大大的季節(jié)要做做好防風(fēng)、封封堵窗口等防防護(hù)措施，同同時避免陽光光直射施工不不久的地面；；⑦合理安排施工工流水，避免免地面上人過過早：地坪施施工應(yīng)盡量安安排在墻面、頂頂棚的粉刷完完工之后進(jìn)行行，避免對地地坪面層在強(qiáng)強(qiáng)度較低時產(chǎn)產(chǎn)生污染和損損壞；⑧冬季施工時，面面層厚度薄，應(yīng)應(yīng)防止受凍；；確保施工環(huán)環(huán)境的溫度應(yīng)應(yīng)在5℃以上，砂漿漿受凍后，體體積膨脹，致致使空隙率變變大，形成松松散顆粒，面面層強(qiáng)度將大大大下降，使使用時出現(xiàn)起起砂。問題5房間開間（進(jìn)深深）極差大，出出現(xiàn)大小頭現(xiàn)現(xiàn)象，影響房房間方正度1房間開間（進(jìn)深深）極差大原原因①使用吊線墜法法工藝向上傳傳遞軸線時，軸軸線豎向控制制出現(xiàn)偏差；；②混凝土現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)施工時出出現(xiàn)鋼筋偏位位、模板偏位位等問題，致致使成型的墻墻、柱軸線偏偏差大；③砌筑施工放線線不準(zhǔn)確，致致使填充墻體體軸線偏差大大。2施工過程質(zhì)量控控制措施①時刻注意線墜墜的制作精度度，避免線墜墜鋼絲繩扭曲曲打結(jié)或被風(fēng)風(fēng)吹造成控制制點(diǎn)與線墜軸軸線和細(xì)鋼絲絲不在同一軸軸線上產(chǎn)生引引線偏差的情情況；②剪力墻、柱鋼鋼筋綁扎時要要在該層混凝凝土成型面上上60-900cm范圍內(nèi)增設(shè)設(shè)至少一道箍箍筋作為鋼筋筋骨架的限位位鋼筋；③現(xiàn)澆樓層樓板板結(jié)構(gòu)的模板板采購應(yīng)選用用質(zhì)量好、剛剛度好的材料料，使用周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)，及時淘汰汰不合格的模模板；④模板施工前要要在地面彈出出控制線，安安裝過程中注注意復(fù)核模板板的垂直度偏偏差與加固質(zhì)質(zhì)量；⑤砌筑施工前要要求每面砌體體正手墻均要要設(shè)置砌筑控控制線（對剪剪力墻則為抹抹灰控制線），并并對該控制線線進(jìn)行檢查驗驗收，控制放放線精度；⑥嚴(yán)格控制墻體體砌筑與抹灰灰的垂直度偏偏差在規(guī)范允允許范圍內(nèi)（砌砌筑層高≤3m時垂直度偏偏差為〔0,5〕mm，砌筑層高高＞3m時垂直度偏偏差為〔0,10〕mm，一般抹灰灰垂直度偏差差為〔0,4〕mm）。問題6房間陰陽角不方方正、