對接雙相鋼板焊接工藝評定報告中英文對照

焊接工藝評估匯報PROCEDUREQUALIFICATIONRECORD編號NO:NEP/PQR1501編制ISSUEDBY:審核REVIEWEDBY:同意APPROVEDBY:湖南耐普泵業(yè)有限企業(yè)Hunan

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Ltd焊接工藝評定報告焊接工藝評估編號WELIDINGPROCEDUREQUALIFICATIONNO.NEP/PQR1501焊接措施WELDINGPROCESSSMAW母材BASEMETAL鋼號STEELGRADEGB/T4237A2552658焊接材料WELDINGMATERIALASMESFA5.4(GB/T983)類/組別號TYPE&GROUPNO.Fe-10H1E2209-16規(guī)格SIZEt=40Ф3.2㎜Ф4.0㎜牌號NAMES31803022Cr22NiMo3N母材合用厚度范圍THICKNESSRANGEOFBASEMETA焊縫填充金屬厚度范圍THICKNESSRANGEOF5～200㎜0～80㎜焊后熱處理類別（PWHT）無（AW）評估原則QUALI.STAND.ASMEvolumeIX（NB/T47014-2023）目錄CONTENTS頁PAGE1.焊接工藝評估任務書TASKDESCRIPTIONFORWPQ…………(1)2.焊接工藝指導書WEPDINGPROCEDURESPECIFICTION(WPS)……(3)3.焊接工藝評估施焊記錄WELDINGRECORDOFWPQ…….…(1)4.外觀和無損檢測登記表VISUALCHECK&NDERECORD……………(1)5.焊接工藝評估匯報PROCEDUREQUALIFICATIONRECORD(PQR)…………………(3)6.焊接材料質量證明書QUALITYCERTIFICATIONFORWELDINGCONSUMABLE…(1)7.母材材質質量證明書STEELMATERQUALITYCERTIFICATE………(1)8.焊縫射線檢測匯報WELDRADIOGRAPHICTESTINGREPORT……(1)9.化學成分分析匯報CHEMICALCOMPOSITIOMANALYSISREPORT…………………(4)10.焊接接頭力學性能試驗匯報WELDEDJOINTMECHANICALPERFORMANCETESTREPORT……(2)結論CONCLUSION本評估按NB/T47014-2023原則規(guī)定進行，此確認各項試驗記錄對旳。ThisqualificationhasbeendoneinaccordancewiththestandardNB/T47014-2023.Thisistoverifythatthetestrecordsarecorrect.符合ASME規(guī)范第九卷焊接工藝評估旳各項規(guī)定，合格。CONFORMSTOASMEstandardⅨvolumeweldingcraftevaluationeachrequirement,qualified.成果RESULT：合格PASS編制ISSUEDBY審核REVIEWedby同意approvedbyPROCEDUREQUALIFICATIONRECORD焊接工藝評估任務書TASKDESCRIPTIONFORWPQ任務來源TASKSOURCE：NEP/PQR1501頁PAGE1of1焊接措施WELDINGPROCESS:SMAW焊接位置WELDINGPOSITION：1G接頭形式簡圖GROOVETYPE保護氣體SHILEDING：/預熱溫度PREHEATINGTEMP.oC：/層間溫度INTERPASSTEMP.oC：≤10清根措施CLEANOFROOT：碳弧氣刨+打磨去氧化層Carbonarcairgouging焊后熱處理POSTWELDINGHT：/母材BASEMETAL焊材WELDINGMATERIAL：GB/T983鋼號STEELGRADE：GB/T4237（S31803）焊條牌號ELECTRODETRADENAME：E2209-16類、組別號TYPE&GROUPNO.：Fe-10H焊絲牌號WELDINGWIRETRADENAME：/規(guī)格SIZE：40㎜焊劑牌號FLUXTRADENAME：/評估原則STANDARD：ASMEvolumeIX(NB/T47014-2023)檢查項目、評估指標及試樣數(shù)目EXAM.ITEM、REQUIREMENTS&SPECIMENNUMBER檢查項目EXAM.ITEM檢查原則STANDARD評估指標REQUIR-MENT檢查項目EXAM.ITEM檢查原則STANDARD評估指標REQUIR-MENT試樣數(shù)量SPECIMENNUMBER外觀檢查VISUALEXAM.GB5025I級拉伸試驗TEN-SILETEST常溫高溫焊縫NORTEMP.HIGHTEMP.WELDGB/T26512無損檢測NDE射線RTJB4730Ⅱ級超聲UT彎曲試驗BENDTEST面彎FACEBEND背彎BACKBEND側彎SIDEBENDGB/T26514滲透PT磁粉MT沖擊試驗TEST焊縫熱影響區(qū)GB/T2650/GB/T224接頭硬度檢查HARDNESSEXAM.OFJOINTGB/T2654金相METALLOGRAPHY晶間腐蝕試驗INTERGRANULARCORROSIONTESTASTMA2623微觀MICRO宏觀MACRO規(guī)定完畢日期TIMETOBEFINISHED：產品施焊之前BEFOREWELDINGTHEPRODUCT編制ISSUEDBY審核REVIEWEDBY焊接工藝指導書WELDINGPROCEDURESPECIFICATION編號NO：NEP/WPS1501編制ISSUEDBY：審核REVIEWEDBY：同意APPROVEDBY：湖南耐普泵業(yè)有限企業(yè)Hunan

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Ltd焊接工藝指導書WELDINGPROCEDURESPECIFICATION焊接工藝指導書編號WPSNO：NEP/WPS1501頁PAGE1OF2焊接措施WELDINGPROCESS：手工電弧焊SMAW焊接工藝評估匯報編號PQRNO：NEP/PQR1501接頭形式簡圖GROOVETYPE母材BASEMETAL：類別號P—NO：10H(Fe-10H)組別號P—NO：1與類別號P—NO：10H(Fe-10H)組別號P—NO：1相焊WELDING或原則號ORSPECI.NO：ASTMA240(GB/T4237)鋼號STEELGRADE：S32205(S22253)與原則號WELDWITHSPECI.NO：ASTMA240(GB/T4237)鋼號STEELGRADE：S32205(S22253)相焊WELDING合用范圍APPLICABLERANGE：母材厚度范圍THICKNESSRANGEOFBASEMETAL：對接焊縫BUTTWELD：5㎜～200㎜角焊縫FILLETWELD：/焊縫金屬厚度范圍THICKNESSRANGEOFWELDMETAL：對接焊縫BUTTWELD：0～80㎜角焊縫FILLETWELD：/備注REMARKS：焊接材料WELDINGMATERAILS焊材類別TYPE焊絲WIRE焊條ELECTRODE焊劑FLUX焊材原則STANDARD/ASMESFA-5.4（GB/T983）/焊材型號MATERIALTYPE/E2209-16/焊材牌號TRADENAME/E2209-16/規(guī)格SIZE/Ф3.2㎜Ф4.0㎜/備注REMARKS:焊接工藝指導書編號WPSNO：NEP/WPS1501頁PAGE2OF2焊接位置WELDINGPOSITION:1G焊后熱處理POSTWELDHT：/對接焊縫位置BUTTWELDLOCATION：F溫度范圍TEMP.RANGE（oC）：≤100角焊縫位置FILLETWELDLOCATION：/保溫時間TEMP.HOLDINGTIME（h）：/預熱PREHEATING：預熱溫度（容許最低值）PREHEATINGTEMP.（oC）(ALLOWEDMINIMUMVALUE)/層間溫度（容許最低值）INTERPASSTEMP.（oC）(ALLOWEDMINIMUMVALUE)≤100預熱保溫時間PREHEATINGHOLDINGTIME：/加熱方式HEATINGTYPE：/氣體種類GASTYPE混合比MIXINGRATE流量FLOWRATE（L/min）保護氣SHIELING///尾部保護氣REARSHIELDING///背面保護氣BACKSHIELDING///電流種類和極性CURRENTTYPE&POLARITY：DCEP焊接電流范圍CRUUENTRANGE（A）：80～160電弧電壓VOLTAGE（V）：22～26焊接措施PROCESS焊層LAYERS填充材料FILLERMETAL焊接電流CURRENT電弧電壓ARCVOLTAGE（V）焊接速度TRAVELSPEED（mm/min）牌號TRADENAME規(guī)格SIZE極性POLARITY電流CURRENT（A）SMAW1E2209-16Ф3.2㎜DCEP80～11020～2490～120SMAW2～4E2209-16Ф4.0㎜DCEP110～16024～26110～130SMAW5～7E2209-16Ф4.0㎜DCEP110～16024～26110～130SMAW8～10E2209-16Ф4.0㎜DCEP110～16024～26110～130SMAW11～12E2209-16Ф4.0㎜DCEP110～16024～26110～130鎢極類型及直徑TUNGSTUNTYPE&SIZE：/噴嘴直徑GASCUPSIZE（mm）:/直焊或不擺動焊VERTICALORUNSWINGWELDING：不擺動Unswing多道焊或單道焊MULTIPASSORSINGLEPASS：多道Multipass焊前及層間清理：機械打磨CLEANBEFOREWELDING&INTERLAYERS:Mechaniclsanding背面清根措施：碳弧氣刨BACKCLEANOFROOT:Carbonarcairgouging錘擊HAMMERING：Hammering備注REMARKS:：/編制ISSUEDBY審核REVIEWedby

焊接工藝評估施焊記錄WELDINGPROCESSRECOEDFORWPQ焊接工藝評估編號PQRNO：NEP/PQR1501頁PAGE1of1母材BASEMETAL鋼號STEELGRADE規(guī)格SIZE爐批號LOTNO檢查編號EXAM.NO備注REMARKSS3220540㎜A25526581507GB-03山西太鋼焊材WELDINGMATERIAL牌號TRADE規(guī)格SIZE爐批號LOTNO檢查編號EXAM.NO烘干溫度及烘烤時間DRYINGTEMP.&TIME備注REMARKSФ3.2HC141206350/Ф4.0HC141207350/接頭形式GROOVETYPE:焊接次序（WELDING）:焊接措施WELDINGPROCESS：GMAW焊接位置WELDINGPOSITION：1G預熱溫度PREHEATINGTEMP.oC：/層間溫度INTERPASSTEMP.oC：≤100清根措施CLEANOFROOT：碳弧氣刨Carbonarcairgouging保護氣體SHIELDINGGAS：/焊后熱處理POSTWELDHT：/消氫處理HYDROGENREMOVINGTREATMENT：/焊接設備POWERSOURCE：ZX7-400測試儀器INSPECTIONDEVICE：TN435(infraredradiationthermometer)焊接措施PROCESS焊層焊材牌號TRADENAME焊接速度TRAVELSPEED（mm/min）鎢極直徑DIA.OFELECT.（mm）噴嘴直徑SMAW1E2209-16Ф3.2㎜DCEP80～11020～2490～120//SMAW2～4E2209-16Ф4.0㎜DCEP110～16024～26110～130//SMAW5～7E2209-16Ф4.0㎜DCEP110～16024～26110～130//SMAW8～10E2209-16Ф4.0㎜DCEP110～16024～26110～130//SMAW11～12E2209-16Ф4.0㎜DCEP110～16024～26110～130//焊工姓名WELDER’SNAME楊科鋼印STAMPH03檢查員EXAMINER工藝記錄RECORDEDBY周正偉審核REVIEWEDBY外觀和無損檢測登記表VISUALINSPECTION&NDERECORD焊接工藝評估編號PQRNO：NEP/PQR1501焊縫外觀檢查VISUALINSPECTIONFORWELD表面裂紋CRACK無單面焊根部未焊透ROOTUNPENETRATEDOFSINGLEWELDING無表面氣孔GASCAVITY無單面焊根部未熔合ROOTUNFUSEDOFSINGLEWELDING無弧坑ARCPIT無單面焊根部凹陷ROOTCONCAVEOFSINGLEWELDING無咬邊UNDERCUT無焊腳WELDFOOT無焊縫余高REMAININGHIGHTOFWELD1.0㎜焊腳差DIFFERENCEOFWELDFOOT無檢查員EXAMINEDBY：審核人REVIEWEDBY：RT無損檢測■XT□YT檢測匯報編號REPORTNO：PQR1501檢測原則STANDARD片號FILMNO等級LEVEL結果RESULT檢測原則STANDARD片號FILMNO等級LEVEL結果RESULTJB/T4730IPass備注REMARKS：檢測者EXAMINEDBY：見原始匯報SEEORIGINALREPORT審核人REVIEWEDBY：見原始匯報SEEORIGINALREPORT□MT□PT□UT檢測匯報編號REPORTNO：檢測原則STANDARD檢測部位LOCATION結果RESULT檢測原則STANDARD檢測部位LOCATION結果RESULT//////////////////備注REMARKS：檢測者EXAMINEDBY：見匯報審核人REVIEWEDBY：見匯報鐵素體含量FERRITECONTENT：Pass（焊縫鐵素體含量為47%，熱影響區(qū)鐵素體為50%）測量原則STANDARD：ASTME562進行鐵素體測定鐵素體測量儀FERRITEDETERMINATINGDEVICE： FMP-30備注REMARKS： 見匯報檢測者EXAMINEDBY：見匯報審核人REVIEWEDBY：見匯報焊接工藝評估匯報PROCEDUREQUALIFICATIONRECORD(PQR)共3頁第1頁Page1of3單位名稱Companyname湖南耐普泵業(yè)有限企業(yè)Hunan

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預焊接工藝規(guī)程編號WPSNo.NEP╱WPS1501所根據(jù)焊接工藝評估編號PQRNo.NEP╱PQR1501焊接措施WeldingProcess(es)SMAW機動化程度（手工、機動、自動）Type(s)手工Manual接頭坡口簡圖JOINTS：母材BASEMETALS：材料原則MaterialSpec.ASTMA240GB/T4237材料代號TYPENO：S32205（022Cr22NI5Mo3N）類、組別號P-No.：10H-1(Fe-10H)與類、組別號P-No.10H-1(Fe-10H)相焊厚度ThicknessofTestCoupon40㎜直徑DiameterofTestCoupon/其他Other/焊后熱處理POSTWELDHEATTREATMENT：保溫溫度Temperature（0C）/保溫時間Time（h）/氣體GAS:PercentComposition比例構成GasType氣體Mixture混合比FlowRate流量(L/min)保護氣Shielding:///尾部保護Trailing:///背部保護Backing:///填充金屬FILLERMETALS：焊材類別FillerMetalF-No.FeT-10H焊材原則SFASpecificationGB/T983焊材型號Weldingconsumables.E2209-16焊材規(guī)格SizeofFillerMetalsФ3.2㎜/Ф4.0㎜焊縫金屬厚度WeldMetalThickness40㎜其他Other電特性ELECTRICALCHARACTERISTICS：電流種類CurrentACorDCDC極性PolarityDCEP鎢極尺寸TungstenElectrodeSize/焊接電流WeldingCurrent（A）80～160電弧電壓Arcvoltage（V）22～26其他Other最大線能量Weldheatinput≤15.3kJ/㎝焊接位置POSITIONS：焊縫位置PositionofGroove：1G、F焊接方向WeldProgression(UP,Down)：/其他Other:/技術措施TECHNIQUE：焊接速度TravelSpeed(cm/min)9～13擺動或不擺動Swingornot不擺動Unswing擺動參數(shù)Oscillation/多道焊或單道焊SingleorMultiplePass多Multiple多絲焊或單絲焊SingleorMultipleElectrodes單Single其他Other/預熱PREHEAT：預熱溫度PreheatTemp.（0C）/層間溫度InterpassTemp.（0C）≤100其他Other/共3頁第2頁Page2of3拉伸試驗TENSILETEST試驗匯報編號NO.WZL-048試樣編號SpecimenNO.試樣寬度Width（㎜）試樣厚度Thickness（㎜）橫截面積Area（mm2）最大載荷UltImateTotalLoad(KN)抗拉強度UltImateUnitStress(MPa)斷裂部位和特性ChatacterofFaiIurelocationPQR1501-12510.1252.5785785斷于母材BaseMetalPQR1501-225.110.2253.04792.5790斷于母材BaseMetal彎曲試驗GUIDEDBENDTESTS試驗匯報編號NO.：WZL-048試樣編號SpecimenNO.試樣類型SampleType試樣厚度Thickness（㎜）彎心直徑Benddiametermm彎曲角度Bendangle（o）試驗成果ResultPQR1501-3側彎Sidebend1040180PassPQR1501-4側彎Sidebend1040180PassPQR15015側彎Sidebend1040180PassPQR1501-6側彎Sidebend1040180Pass沖擊試驗TEST試驗匯報編號：試樣編號SpecimenNO.試樣尺寸SampleSize夏比V型缺口位置NotchLocation試驗溫度TestTempoC沖擊吸取功ImpactValues（J）側向膨脹量LateralExp..（㎜）備注Remark共3頁第3頁Page3of3金相試驗METALLOGRAPHICINSPECTION（角焊縫FILLETWELDSEAMTES