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呼家樓商務(wù)居住綜合區(qū)一期1#公寓等7項(xiàng)工程外掛架施工方案編制人:劉春耕審核人:梁瑞書(shū)編制日期:2021年4月25日目錄1、編制依據(jù)…………31.1.施工圖……………31.2.主要施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)……………32、工程概況………33、施工部署………44、施工方法………44.1.三角掛架…………44.2.單片防護(hù)架……………………74.3.外掛架的提升……………………84.4.單片防護(hù)架的提升………………84.5.構(gòu)造外防護(hù)……………………9平安考前須知…………………9附:大模板廠家模板方案及計(jì)算書(shū)

1、編制依據(jù)1.1.施工圖圖紙名稱(chēng)編號(hào)出圖日期呼家樓商務(wù)居住綜合區(qū)建筑施工圖2003037-22021.呼家樓商務(wù)居住綜合區(qū)構(gòu)造施工圖2003037-2施工組織設(shè)計(jì)主要施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2003國(guó)家建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009-2001國(guó)家混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50010-2002行業(yè)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992、工程概況本工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)東三環(huán)朝陽(yáng)劇場(chǎng)南街路南,地處朝陽(yáng)區(qū)呼家樓居民區(qū),工程?hào)|側(cè)為呼家樓中路,南側(cè)為朝陽(yáng)路,西側(cè)為呼家樓西路,北側(cè)為呼家樓西里中街,工程的東側(cè)有居民住宅,北側(cè)為呼家樓中學(xué),南側(cè)緊靠朝陽(yáng)路,交通便利。地形根本平坦。本工程由1#~4#公寓、4#商業(yè)裙房及其地下室組成;本工程總建筑面積為134917m2,除4#公寓為22層外,其余樓座均為24層,最大檐口高度均為80m建筑標(biāo)高層高1#、2#、3#樓4#樓層高m標(biāo)高m層高m標(biāo)高m24//23//2221201918656517161514131211109832327654315.5210.51553、施工部署3.1本工程構(gòu)造施工過(guò)程中模板使用大鋼模。外墻使用三角掛架,窗口陽(yáng)臺(tái)處使用單片防護(hù)架。3.2大鋼模從構(gòu)造首層開(kāi)場(chǎng)使用,在施工至二層構(gòu)造時(shí),即可利用首層大螺栓眼及鉤頭螺栓對(duì)三角掛架進(jìn)展安裝固定,在三角掛架上將二層大鋼模支設(shè)在三角掛架方木上施工。以上樓層均以此類(lèi)推,進(jìn)展施工。3.3大模加工及三角掛架均由金洋恒泰模板制造。3.4外掛架的三角掛架,由大模板廠家提供進(jìn)場(chǎng)以后應(yīng)認(rèn)真檢查每片質(zhì)量,檢查內(nèi)容包括鋼管質(zhì)量、掛點(diǎn)槽鋼質(zhì)量、焊點(diǎn)焊縫質(zhì)量、鉤頭螺栓質(zhì)量。4.1三角掛架根據(jù)大模板圖布置的三角掛架位置,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展組裝。三角掛架每片三角架間距不大于1.2m,利用大模板螺栓孔固定,每榀掛架長(zhǎng)度不大于6m.4.1.2外掛架的組裝使用應(yīng)用Φ48×3.5鋼管,立柱使用6m鋼管,操作平臺(tái)以下局部高2m,以上單片防護(hù)高4.5m。水平桿間距:操作平臺(tái)以下間距1.0m,操作平臺(tái),以上間距不大于1.5m,小橫桿間距不大于1米,外側(cè)加剪刀撐。外掛架立柱應(yīng)用Φ48×3.5鋼管將多片三角掛架連成整體。見(jiàn)下列圖。4.1.3兩個(gè)外掛架之間的距離不應(yīng)大于15cm。4.1.4外掛架轉(zhuǎn)角處橫豎兩個(gè)外掛架之間縫隙≤15cm并臨時(shí)用鋼管連接固定。4.1.5外掛架鉤頭螺栓里側(cè)擰二個(gè)大螺母,加一塊鋼墊板,鋼墊板尺寸為100×100×8mm。4.1.6外掛架操作平臺(tái),滿鋪5cm厚腳手板,兩端打夾固定,架子內(nèi)側(cè)滿封密目網(wǎng),架子底部封平安網(wǎng),操作平臺(tái)綁擋腳板一道。4.1.71-4#樓外墻窗口均比擬大,為,由于洞口較大造成外掛架下腳無(wú)支座,掛外掛架前采取加固措施,要進(jìn)展支頂,支頂間距1m,必須采取加固措施,方法為在窗口處墻內(nèi)外側(cè)設(shè)置豎向Φ48×鋼管,間距不大于1m,內(nèi)外鋼管用短鋼管卡牢,不少于2道。在豎向鋼管里設(shè)置2道水平鋼管長(zhǎng)度到洞口邊,作為三角掛架的下腳支撐點(diǎn)。在本層樓板內(nèi)埋設(shè)Φ16@1500~1800地錨鋼筋,內(nèi)穿Φ48×管與窗口架體連成受力體系,詳見(jiàn)下附圖。主樓北側(cè)凹廊處凈寬2.6m,三角掛架寬1.1m.要求斜桿角度大于60度,此處加計(jì)算書(shū),計(jì)算書(shū)要計(jì)算此桿受壓和受彎曲4.2.1窗口陽(yáng)臺(tái)板處不能使用三角掛架,外防護(hù)采用單片掛架,材料為Φ48×3.5鋼管,長(zhǎng)度6m,立柱間距不大于1.2m,水平桿間距見(jiàn)附圖,外側(cè)加剪刀撐。外掛架距陽(yáng)臺(tái)外皮m。4.2.2每片防護(hù)架,用8號(hào)槽鋼進(jìn)展懸挑,在外墻內(nèi)側(cè)澆筑頂板混凝土?xí)r預(yù)埋Φ16鋼管吊環(huán)〔吊環(huán)入混凝土應(yīng)深入板下鐵并滿足錨固長(zhǎng)度〕水平槽鋼穿入吊環(huán)內(nèi)固定,空隙用木方填滿,在水平槽鋼和豎向鋼管之間用6m長(zhǎng)鋼管斜拉固定,以防單片掛架傾斜,并用鋼管作剛性支頂;鋼管與槽鋼的連接均采用在槽鋼上焊接鋼管,再用焊接鋼管與鋼管架體連接的連接方式。4.2.3水平懸挑槽鋼的間距與單片防護(hù)架立柱間距一樣,立桿固定在水平懸挑槽鋼上,斜拉鋼管與水平槽鋼連接處在Φ16鋼筋吊環(huán)的外側(cè)〔建筑物內(nèi)〕。單片防護(hù)架,內(nèi)側(cè)滿封密目網(wǎng)。詳見(jiàn)下列圖此處加計(jì)算書(shū)4.2.4外掛架和單片防護(hù)架之間空隙大于15cm,要臨時(shí)用鋼管固定〔@450mm〕和密目網(wǎng)進(jìn)展封閉,外掛架操作平臺(tái)和陽(yáng)臺(tái)之間距離大于15cm〔15cm<B<30cm〕要臨時(shí)鋪5CM厚腳手板并打夾固定。單片防護(hù)架只做防護(hù)使用,不支大模板,不許堆放任何材料;外掛架與片架連接處端頭必須封死。4.3.1墻體砼強(qiáng)度符合承載設(shè)計(jì)要求后(7.5MPa),將穿墻鉤頭螺栓穿入上層預(yù)留孔里〔由外向里〕,用塔吊提升掛架。在提升時(shí),吊環(huán)應(yīng)落在掛架重心位置〔三角架吊環(huán)位置〕,提起松開(kāi)內(nèi)側(cè)螺母后,垂直慢速提升到上層穿墻拉桿處,緊固內(nèi)側(cè)螺母,落鉤,注意掛架在提升時(shí)不要相互鉤掛,阻礙提升。4.3.3穿墻鉤頭螺栓撤除:穿墻鉤頭螺栓撤除時(shí)需在掛架下層平臺(tái)內(nèi)撤除,先松開(kāi)內(nèi)側(cè)螺母,卸下墊片,然后從外側(cè)拔出穿墻拉桿,以備下次周轉(zhuǎn)使用。由于流水段施工外掛架上下錯(cuò)層處要進(jìn)展臨時(shí)防護(hù)。4.3.5掛架撤除:當(dāng)構(gòu)造施工完畢后,用塔吊將外掛架吊到地面后解體。4.4單片防護(hù)架的提升提升前應(yīng)將上層二道樓板挑管及支架搭設(shè)完畢。片防護(hù)架提升時(shí)必須兩點(diǎn)吊裝,用吊繩將片架上部橫桿和豎桿交點(diǎn)處鎖住,慢慢吊起,等吊繩受力后,撤除和樓板上挑管相連的十字扣件,就位后綁好鋼管斜拉桿,在松掉塔吊吊繩。單片防護(hù)架安裝完后,和三角掛架間大于15cm的空隙,鋪滿腳手板,并打夾固定,封好密目網(wǎng),并綁好護(hù)身欄。單片防護(hù)架就位后,先和樓層上的挑管相連,擰緊十字扣件,綁好鋼管斜拉桿,再松掉塔吊吊繩。4.5構(gòu)造防護(hù)在主體構(gòu)造二層平支一道6m寬大眼平安網(wǎng),以上每四層支設(shè)一道大眼平安網(wǎng)寬度3m。使用Φ48×鋼管利用預(yù)留孔設(shè)置成格構(gòu)式挑出鋼管,綁外圈鋼絲繩,內(nèi)圈拉一道鋼絲繩,掛平安網(wǎng),鋼絲繩為6×37×11mm繩,2層挑6m雙層平安網(wǎng),兩層平安網(wǎng)間距為0.5m,可在外圈加6m長(zhǎng)鋼管支柱,平鋪平安網(wǎng)外邊要求高于內(nèi)邊50cm-100cm主樓外墻門(mén)洞口處低于90cm高的窗臺(tái)處墻內(nèi)側(cè)均做臨邊防護(hù)欄,防護(hù)欄設(shè)兩道水平鋼管,高度1.2m封密目網(wǎng),防護(hù)欄要和外墻綁扎結(jié)實(shí)。每棟樓各留一個(gè)出入口,搭設(shè)要求按集團(tuán)公司IC形象要求,其余各出入口全部封閉。4.5.3構(gòu)造內(nèi)防護(hù):樓梯間,1-4#樓單跑剪刀式樓梯,夜間要求有足夠的照明,電壓36V,商業(yè)樓梯,要搭設(shè)護(hù)身欄,二道水平桿,封密目網(wǎng)。的孔洞及電梯廳處的水、電、通風(fēng)豎井處要搭設(shè)1.2m高的護(hù)身欄,封密目網(wǎng),孔洞內(nèi)封一道大眼平安網(wǎng)。邊長(zhǎng)在150CM以上的洞口,四周設(shè)防護(hù)欄桿,洞口下設(shè)平安網(wǎng);電梯井防護(hù)按定型化、工具化要求,采用型鋼制作固定防護(hù)門(mén);電梯井內(nèi)每隔二層,設(shè)一道平安網(wǎng);電梯井門(mén)洞口要用鋼筋護(hù)欄〔成品〕封死,封牢,高度不小于1.4m。室內(nèi)廚房,衛(wèi)生間排風(fēng)道洞口,排水預(yù)留孔口用多層板封嚴(yán)并和板底用木方打夾封牢,多層板四周抹水泥砂漿封堵,防止漏水。5、平安考前須知操作人員必須戴好平安帽,系好平安帶,上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒、吸煙。5.2架子工,哨工必須持證上崗。5.3嚴(yán)禁從高處拋扔任何物品和材料。5.4所使用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)。5.55級(jí)風(fēng)以上停頓外架提升作業(yè)5.6非架子工人員制止拆改外架,夜間制止外架提升作業(yè)。5.7三角外掛架上制止堆放任何材料,制止模板支撐在外掛架上〔大模板腿除外〕。5.8外掛腳手架在投入使用前,應(yīng)在首層墻體外側(cè),按2KN/m2均布荷載試壓不小于4小時(shí),確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求前方可以使用。實(shí)驗(yàn)區(qū)周?chē)鷻跅U圍擋,做好標(biāo)識(shí),制止閑人入內(nèi);5.9外掛架,單片防護(hù)架組裝完后,經(jīng)各有關(guān)方面驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可使用。5.10外掛架安裝與撤除必須選用有經(jīng)歷的架子工和參加專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)外掛腳手架作業(yè)的人員進(jìn)展操作。5.11外掛架上不允許堆放外模板及其他荷載。附:大模板廠家模板方案及計(jì)算書(shū)第一章工程概況及模板設(shè)計(jì)方案1、工程概況:本工程為呼家樓商務(wù)居住綜合區(qū)一期1、2、3號(hào)樓,是標(biāo)準(zhǔn)層高為3300mm的剪力墻構(gòu)造。2.模板設(shè)計(jì)方案:本工程按標(biāo)準(zhǔn)層高3300mm配置,內(nèi)、外板高度均為3230mm。1、2、3號(hào)樓各劃分4個(gè)流水段,配置2個(gè)流水段段模板,另2個(gè)流水段模板流水施工,流水方向:1-3;2-4,模板不能流水或不夠用時(shí)增配新模板。模板配置從首層開(kāi)場(chǎng)考慮,墻體截面變化時(shí),角模改制。電梯井配置大模板。模板配置不考慮外保溫。配置梁側(cè)模。配置樓梯踏步、跟進(jìn)平臺(tái)??紤]樓梯休息平臺(tái)高差。第二章大模板設(shè)計(jì)原則大模板設(shè)計(jì)要按照甲方提供的圖紙和技術(shù)要求,在保證施工平安和砼質(zhì)量的前題下,首先要滿足剛度、強(qiáng)度要求,確保大模板在堆放、組裝、拆模時(shí)的方便和自身穩(wěn)定,以增加其周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。同時(shí)要采用合理的構(gòu)造,恰當(dāng)?shù)倪x材,盡量做到一次性投資少,并做到模板拼縫嚴(yán)密,規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,適用性、通用性強(qiáng),多標(biāo)準(zhǔn),少異形,多通用,多周轉(zhuǎn),能滿足不同開(kāi)間進(jìn)深尺寸的要求。還要力求構(gòu)造構(gòu)造簡(jiǎn)單,制作、拆裝靈活,模板組合方便等特點(diǎn),最大限度地滿足施工中的實(shí)際要求,到達(dá)適用、經(jīng)濟(jì)、合理、平安。大模板組裝示意如圖1-1。第三章大模板的構(gòu)造形式金洋模板公司86系列大模板有2種拼裝方式:1.〔86〕系列整體全鋼大模板整體式全鋼大模板具有剛度大、拼縫少、板面平整度好等特點(diǎn)〔圖2-1〕。根據(jù)工程構(gòu)造形式及開(kāi)間進(jìn)深尺寸確定模板規(guī)格,為突出大模板施工整體性的特點(diǎn),在塔吊起吊重量允許的條件下,模板盡量加工成大塊,一般一面墻為1~2塊。2.〔86〕系列組拼全鋼大模板組拼式全鋼大模板,標(biāo)準(zhǔn)板為模數(shù)板,即按300mm模數(shù)設(shè)計(jì),每塊成型大模板一般由2~3塊標(biāo)準(zhǔn)板組拼而成〔圖2-2〕。標(biāo)準(zhǔn)板最小寬度為600mm,最大寬度為3000mm。其特點(diǎn)是組拼靈活,通用性強(qiáng),重復(fù)使用率高,能適用不同開(kāi)間進(jìn)深的建筑構(gòu)造,資金投入合理,兼顧后續(xù)工程適用性,為用戶節(jié)省開(kāi)支。整體大模板示意圖組拼式大模板示意圖以上兩種構(gòu)造形式的全鋼大模板,面板采用6mm鋼板,豎肋采用8#槽鋼,間距為300mm,邊框?yàn)?#槽鋼,模板的橫背楞采用雙向10#槽鋼焊接而成,穿墻螺栓從兩根槽鋼的空檔穿過(guò)。不同的是,整體全鋼大模板橫背楞與豎肋焊成整體;組拼全鋼大模板橫背楞也為通長(zhǎng)背楞與標(biāo)準(zhǔn)板豎肋用專(zhuān)用連接器連接成整體。模板組拼后每條拼縫均用丙烯酸酯建筑密封膠密封,組拼后的大模板平整度好,剛度、強(qiáng)度均能滿足施工要求。無(wú)論是整體大模板還是組拼式大模板,模板均采用“子母口〞式搭接,模板組裝后拼縫嚴(yán)密,砼外表質(zhì)量高,不漏漿。大模板拼裝如圖大模板組裝示意圖3.角模金洋模板公司陰角模和陽(yáng)角模全部采用鋼制角模,并與相鄰墻模板成企口搭接,陰角模與墻模板面板之間留2mm間隙,以便于支拆模。角模邊框上設(shè)有連接孔,便于與模板連接,以保證拼裝后的整體性和砼構(gòu)造的成型質(zhì)量。陽(yáng)角模與大模板用螺栓連接后,再用兩對(duì)直角背楞加固。采用大陽(yáng)角的優(yōu)點(diǎn)是減少了正反板的數(shù)量,陽(yáng)角處砼棱角方正、順直,墻體觀感好〔圖2-4〕。陰陽(yáng)角模節(jié)點(diǎn)示意圖4.外掛架施工方案三角掛架是外墻模板施工中安裝校正及撤除等作業(yè)的操作平臺(tái)。外掛架除陽(yáng)臺(tái)位置不設(shè)外,其余按外墻橫向最上排穿墻孔位置安裝一榀,外掛架最大間距不大于1200mm。施工時(shí)分段組裝整體提升使用。對(duì)局部狹長(zhǎng)空間,無(wú)法放置外掛架時(shí),可根據(jù)實(shí)際開(kāi)間尺寸,設(shè)計(jì)外掛施工平臺(tái)〔由施工現(xiàn)場(chǎng)自行設(shè)置〕。外掛架與墻體連接采用T型螺栓〔T28〕?!惨?jiàn)圖1-1〕外掛架安裝前應(yīng)根據(jù)外墻板分段寬度按鉤頭螺栓位置用連桿組裝成片,滿鋪跳板,并與每榀外掛架連接固定,外側(cè)安裝防護(hù)攔及平安網(wǎng),高度不應(yīng)低于外墻模板挑平臺(tái)護(hù)攔;安裝外掛架平臺(tái)應(yīng)確保每一個(gè)鉤頭螺栓鉤頭全部入槽后再脫鉤,防止出現(xiàn)鉤頭倒置現(xiàn)象;外掛架受力前混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于7.5MPa。5.電梯井模板電梯井筒模采用大模板〔內(nèi)側(cè)為外墻模板〕和陰角模組拼。并配跟進(jìn)平臺(tái)。6.樓梯間模板樓梯間模板采用外墻模板配置形式,利用導(dǎo)墻控制澆注頂板或用圈梁板二次支模,可調(diào)支撐支模板底部防止墻體構(gòu)造出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),保證砼構(gòu)造質(zhì)量。踏步模板〔圖2-6〕采用調(diào)節(jié)定型梯段模板,其剛度好,使用時(shí)只需調(diào)整地腳絲杠便可滿足角度要求,支拆方便,確保砼成型質(zhì)量。樓梯踏步模示意圖7.門(mén)窗洞口模板采用可拆裝式角模固定洞口模板〔角部配置鋼抱角,其余面用竹膠板。圖2-7〕拆裝方便,確保洞口陰角部位方正順直。門(mén)窗鋼抱角示意圖第四章大模板制作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,棱角平直光潔,面層平整,拼縫嚴(yán)密?!疤峁﹥?yōu)質(zhì)模板,創(chuàng)優(yōu)秀售后效勞〞是金洋模板公司的一貫宗旨。為確保墻體砼施工質(zhì)量,即大模板外表平整度能到達(dá)清水砼的質(zhì)量要求。對(duì)大模板選料和加工制作及組裝質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)控,其具體措施如下:1.嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,原材料是影響大模板剛度、強(qiáng)度指標(biāo)的重要因素,采購(gòu)中堅(jiān)持優(yōu)中選優(yōu)的原則,首選國(guó)營(yíng)大廠產(chǎn)品,特別是δ=6mm鋼板,8#槽鋼、10#槽鋼等主材都要有材質(zhì)證明并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,以確保大模板使用的平安可靠。2.加工制作:型鋼下料后要全部調(diào)直,沖孔后再次調(diào)直。〔型鋼下料采用沖剪或無(wú)齒鋸鋸切〕。面板用剪板機(jī)剪切后,其面板拼接縫兩邊用銑邊機(jī)銑平,以確保接縫處平整嚴(yán)密。模板的成型組焊是保證板面平整度的重要環(huán)節(jié),因此要在高強(qiáng)度平臺(tái)上進(jìn)展胎具化組對(duì),定位后檢驗(yàn)各局部尺寸,合格后采用反變形焊接,節(jié)點(diǎn)部位滿焊。3.嚴(yán)格執(zhí)行加工過(guò)程中的三檢制度,為保證模板的平整度和陰陽(yáng)角模的直線度,所有模板產(chǎn)品全部經(jīng)過(guò)專(zhuān)用液壓調(diào)平工作臺(tái)逐件調(diào)平、調(diào)直,產(chǎn)品的檢驗(yàn)率100%,產(chǎn)品出廠合格率為100%。4.模板質(zhì)量允許偏差和檢查方法模板質(zhì)量允許偏差〔mm〕序號(hào)名稱(chēng)允許偏差〔mm〕檢查方法1模板高度±2卷尺2模板寬度±1卷尺3對(duì)角線≤3卷尺4板面平整度22m靠尺、塞尺5相鄰板面拼縫上下差≤0.5平尺、塞尺6邊框平直度22m靠尺,塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺(tái)上對(duì)角拉線8相鄰板面拼縫間隙≤塞尺9連接孔中心距±1游標(biāo)卡尺10油漆無(wú)漏涂無(wú)流淌目測(cè)注:大模板驗(yàn)收時(shí)應(yīng)擱置在標(biāo)準(zhǔn)水平操作平臺(tái)上。第五章大模板施工工藝1.施工準(zhǔn)備〔1〕因大模板檢驗(yàn)需要檢驗(yàn)平臺(tái),因此大模板出廠前,工地應(yīng)派技術(shù)人員來(lái)廠驗(yàn)收,合格前方可出廠。大模板及配件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按設(shè)計(jì)方案有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展二次驗(yàn)收,并按規(guī)格、品種編號(hào)、分類(lèi),碼放整齊,以備現(xiàn)場(chǎng)安裝取用。模板及配件碼放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并應(yīng)有排水設(shè)施。為節(jié)省施工現(xiàn)場(chǎng)空間,工地應(yīng)配置大模板支撐架,以存放閑置的大模板。〔2〕大模板與模板附件連接均為螺栓連接,要按施工需要準(zhǔn)備好螺栓、平墊、彈墊并確保連接可靠。2.模板安裝工藝流程清理樓面抄平放線彈模板就位線做砂漿找平層綁扎鋼筋及流水段施工縫處的止?jié){鋼板網(wǎng)安裝預(yù)埋管線及套管固定門(mén)窗模板安放角模安裝內(nèi)?!矎挠蚁蜃蟆嘲惭b穿墻螺栓安裝外模〔從右向左〕鎖緊穿墻螺栓〔調(diào)整模板垂直度〕檢查驗(yàn)收澆注墻體砼拆模清理、模板刷脫模劑支頂板模板綁扎頂板鋼筋澆注本段頂板砼進(jìn)入下一施工段循環(huán)。清理樓面,在每棟房層的四大角和流水段分段處,應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁。用經(jīng)緯儀引測(cè)出各樓層的控制軸線,并用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。采用筒模時(shí),還應(yīng)放出十字線。當(dāng)模板豎向支架安裝在土層地基時(shí),基土必須堅(jiān)實(shí),并鋪設(shè)墊板,雨期施工應(yīng)有排水和防基土沉陷措施,冬期施工有防基土凍漲或融陷措施。底部支撐在下層樓板頂面時(shí),應(yīng)鋪設(shè)墊板。根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線,對(duì)于外墻標(biāo)出墻體軸線,使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除,防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。墻體鋼筋綁扎后,在設(shè)有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽(yáng)角模的鋼筋網(wǎng)邊上,豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不漲模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模外表,嚴(yán)防澆入砼。組裝內(nèi)墻模板時(shí),以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板,控制墻體尺寸,用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵,找平砂漿應(yīng)視模板邊框?qū)挾榷?,砂漿不允許伸入墻身體里側(cè),大模板底邊粘貼海棉條,防止墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。在內(nèi)墻模板安裝就位準(zhǔn)確穩(wěn)固后,進(jìn)展外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定。為保證外墻板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確和荷載傳遞均勻,可在安裝外墻模板前預(yù)先抹好找平層,就位時(shí)澆水泥素漿;也可預(yù)先抹找平點(diǎn),安裝外墻模板后及時(shí)捻塞于硬砂漿,做到捻塞密實(shí)。安裝外墻模板應(yīng)以墻的外邊線為準(zhǔn),做到墻面平順,墻身垂直,縫隙一致,企口縫不得錯(cuò)位,防止擠嚴(yán)平腔。墻模板的標(biāo)高必須準(zhǔn)確,防止披水高于擋水臺(tái)。模板安裝前,施工縫處已硬化砼外表層的水泥薄膜、松散砼及其砂漿軟弱層,應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。模板安裝前,鋼模板內(nèi)、外灰漿〔含模板零部件〕必須鏟除清刷干凈,并涂刷脫模劑。對(duì)影響構(gòu)造或防礙裝修工程施工的脫模劑,不宜采用。采用柴油、機(jī)油〔不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機(jī)油〕,要涂刷均勻,不準(zhǔn)汪油和淌油,不得在模板就位后涂刷脫模板劑,嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接茬處。模板安裝應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、構(gòu)造構(gòu)件尺寸、門(mén)窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求??缍鹊扔诨虼笥?m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000至3/1000。起拱要求順直,不得有折線。多層、高層構(gòu)造工程,應(yīng)采取分層分段支模方法,上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。層高大于5m時(shí),宜采用多層支架支?;蜩旒苤?,上下層支架間應(yīng)鋪設(shè)墊板,上下層支架的立柱應(yīng)垂直在同一中心線上,拉桿、支撐應(yīng)結(jié)實(shí)穩(wěn)定,墊板應(yīng)平整。安裝非自重平衡的陽(yáng)臺(tái)板時(shí),必須搭設(shè)臨時(shí)支撐,至少連續(xù)搭設(shè)三層。樓梯休息平臺(tái)板安裝的標(biāo)高、位置應(yīng)準(zhǔn)確,并以樓梯段樣板進(jìn)展校核。休息平臺(tái)及樓梯橫梁在安裝前應(yīng)將墻上的預(yù)留孔洞清理干凈,并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。樓梯段安裝后,應(yīng)及時(shí)與休息平臺(tái)、橫梁、樓層平臺(tái)預(yù)埋件焊接結(jié)實(shí)。模板安裝允許偏差和檢查方法:模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1柱、墻、梁軸線位移53尺量2底模上外表標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸根底±10±5尺量柱、墻、梁±4、-5±34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高大于5m855相鄰兩板外表上下差22尺量6外表平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10,-0+5,-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10,0+10,011門(mén)窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-±5對(duì)角線-612插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10,0+10,03.模板撤除工藝流程模板撤除時(shí),構(gòu)造砼強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求或設(shè)計(jì)要求。側(cè)模以砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞,預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模板碰撓而松動(dòng)。大模板及陰陽(yáng)角模,應(yīng)在每次起吊前嚴(yán)格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接結(jié)實(shí)。檢查是否有開(kāi)焊或裂紋。嚴(yán)禁使用有不平安隱患的吊環(huán)。起吊大模板前,應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出,使大模板完全脫離墻體,經(jīng)檢查無(wú)誤前方準(zhǔn)起吊,提升模板時(shí)速度應(yīng)平和緩慢。模板的制作甘落后、安裝和撤除,均應(yīng)建立自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查的制度。拆下的模板及附件應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng),清理干凈刷油或脫模劑,并分類(lèi)整齊堆放。第五章平安考前須知1.堆放大模板時(shí)應(yīng)面對(duì)面放置,假設(shè)平放高度不能超過(guò)14層,且堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。長(zhǎng)期存放模板,要將模板連接成整體。2.大模板在施工現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)和存放時(shí),假設(shè)使用支腿,首先要在大模板底部加墊100×100的木方,然后用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整大模板放置的角度,應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,以保證大模板存放的穩(wěn)定性。3.大模板在施工樓層停放時(shí),必須有可靠的平安措施,不得沿外墻周邊放置。沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角缺乏的大模板要存放在專(zhuān)用的堆放架上,或者平臥堆放,不得靠在其他模板或構(gòu)件

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