結(jié)構(gòu)加固施工方案

一、腳手架搭設(shè)與拆除本工程采用雙排腳手架，腳手架搭設(shè)一次性施工，在離地20cm處設(shè)置一道掃地桿并與腳手架連接，腳手架寬1.5m,立桿縱距1.8m,步距1.8m,豎桿離墻300mm,雙排外腳手架采用￠48*3.5鋼管搭設(shè)。（1）腳手架搭設(shè)要點(diǎn)a．腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、小橫桿→剪刀撐→腳手芭→防護(hù)欄桿b．立桿立于砼基礎(chǔ)或樓地面上，確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性。c．首步腳手架步高為1800mm，立桿間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿受荷的薄弱截面錯快。d．腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均需在外立桿里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄桿及鋪安全芭。五步以上除防護(hù)欄桿外，再掛滿密目安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)通長安全底芭（重疊隔置）。底芭下加兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手芭與擱柵綁扎，扎點(diǎn)不少于四點(diǎn)。e．腳手架與原結(jié)構(gòu)采用鋼管做硬拉連接，水平方向每兩根立桿設(shè)置一個連接點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)置一個連接點(diǎn)，以保證腳手架和主體家夠的整體性。f．材料搬運(yùn)、施工人員出入口兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用兩根鋼管加固，出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護(hù)柵。（2）腳手架的拆除其施工順序?yàn)椋耗_手芭欄桿剪刀撐擱柵牽杠橫桿立桿自上而下，按先裝者后拆順序進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，剪刀撐先拆中間扣，再拆兩端，由操作人員向下傳桿子，拆除區(qū)域有明顯警戒標(biāo)志，由專人負(fù)責(zé)指揮、看管。（3）腳手架的搭拆安全措施a．腳手架的搭拆必須由專業(yè)架工承擔(dān)，并經(jīng)常進(jìn)行體檢合格。搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩帶安全帶，工具零星配件要放在工具袋內(nèi)，同時袖口、褲口要扎緊。b．嚴(yán)禁在腳手架上對方模板，鋼筋及施工工具等，以確保腳手架暢通和禁止超荷載。二、鉆孔植筋施工（一）、施工方法1．放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。2．鉆孔：鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完畢后，要是孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。3．清孔：用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。4．螺桿：（1）錨固用鋼筋必須做好除銹處理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。（2）用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤。（3）將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。5．錨固：將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。在處理好的螺桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向空洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)空洞底部為準(zhǔn)，此時應(yīng)有錨固膠從空洞內(nèi)溢出。6．成品保護(hù)：（一）對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞。（二）質(zhì)量保證措施1．嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。2．鉆孔位置線放完后，做好自檢及復(fù)檢工作。3．鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做好孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用的鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，方可進(jìn)行下一道工序。4．錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。5．鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗(yàn)收，按照0.1%的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行抗拉拔實(shí)驗(yàn)，并做好拉拔實(shí)驗(yàn)記錄。（三）注意事項(xiàng)1．結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。2．氣溫低時，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50℃，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。3．孔內(nèi)塵屑是否干凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。4．推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。5．錨固構(gòu)造措施尚宜滿足〈混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程〉JGJ145-2004的有關(guān)規(guī)定。6．結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未尚固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)，如配備工作服、手套等，人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。7．周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。8．結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期12個月。三、柱粘貼角鋼施工：（一）柱粘貼角鋼施工步驟：a.腳手架搭設(shè)b.粘鋼板處混凝土表面打磨c.粘鋼處混凝土表面缺陷修補(bǔ)找平d.粘鋼處混凝土表面及角鋼表面清潔處理e．鋼材粘貼面表面拋光除銹f.角鋼定位貼合于混凝土表面g．角鋼四周焊接扁鋼條h．角鋼周邊封邊i.配制專用粘鋼結(jié)構(gòu)膠j.采用專用壓膠機(jī)將灌注式粘鋼膠壓入角鋼內(nèi)k.結(jié)構(gòu)膠固化l.現(xiàn)場檢驗(yàn)m.剛才及扁鋼綴板表面掛鋼絲網(wǎng)抹水泥砂漿保護(hù)（二）加固施工方法及技術(shù)措施：腳手架搭設(shè)→混凝土表面處理→鋼材表面處理→混凝土及鋼材表面清潔→角鋼定位貼合于混凝土表面→角鋼四周焊接扁鋼條→粘鋼結(jié)構(gòu)膠配置→采用專用壓膠機(jī)將灌注式粘鋼膠壓入角鋼內(nèi)→結(jié)構(gòu)膠固化→現(xiàn)場檢驗(yàn)→鋼材及扁鋼綴板表面掛鋼絲網(wǎng)抹水泥砂漿保護(hù)（1）混凝土和角鋼表面處理混凝土表面處理：先用鑿子將混凝土表面大致鑿平整，再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用砂輪機(jī)將混凝土表面打磨平整，并用水清洗干凈，待完全干燥后再用工業(yè)酒精擦拭表面。對很舊很臟的砼構(gòu)件的粘貼面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面的油垢污染物，后鑿去風(fēng)化疏松層碳化銹裂層，再對粘貼面進(jìn)行打磨，除去2~3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理后若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)。如果砼表面不是很舊很臟，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1~2mm厚表層，將粉塵清潔干凈，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。對于新砼表面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。對于濕度較大的砼構(gòu)件或齡期在3個月的砼構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚需進(jìn)行人工干燥處理。（2）鋼材表面處理：鋼材表面須進(jìn)行除銹和粗糙處理，先對鋼板表面用砂輪機(jī)帶鋼絲刷進(jìn)行打磨，除去鐵銹，直到露出金屬光澤，然后再用砂輪片打磨粗糙，其粗糙度越大越好，打磨紋路與角鋼受力方向垂直，最后用脫脂沾工業(yè)酒精擦拭干凈。對于角鋼粘合面，應(yīng)根據(jù)角鋼銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：鋼材未生銹或輕微生銹，可用噴砂、砂布、砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙程度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，用丙酮擦拭干凈。若鋼材銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用砂輪打磨出紋道。（3）粘鋼處混凝土面出現(xiàn)不密實(shí)或缺陷部位采取專用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠進(jìn)行修補(bǔ)。（4）角鋼固定按設(shè)計(jì)要求的尺寸將角鋼固定于混凝土表面，角鋼與混凝土表面之間預(yù)留3～5mm空隙，以便結(jié)構(gòu)膠與混凝土之間具有粘結(jié)強(qiáng)度；角鋼中部兩側(cè)預(yù)留灌膠嘴。（5）扁鋼綴板焊接角鋼固定好后應(yīng)立即將扁條綴板按設(shè)計(jì)要求的尺寸焊接在鋼板上將框架柱（梁）四角連成整體。（6）角鋼周邊封邊角鋼及扁鋼綴板安裝好后采用封邊膠將角鋼周邊進(jìn)行封閉處，理，注意角鋼頂部不能進(jìn)行封閉，以便灌膠時進(jìn)行空氣排除。（7）配膠采用專用灌注式粘鋼結(jié)構(gòu)膠按規(guī)定的比例將甲、乙組分進(jìn)行配制，須在使用現(xiàn)場臨時配制。配制時應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，但由于膠的時限性很強(qiáng)，使用前還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試配，選擇各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均為最優(yōu)的配比。按選定配比稱量，將甲、乙兩組分倒入干凈容器，按同一方向攪拌，直至色澤完全均勻?yàn)橹?。?）采用專用壓膠機(jī)將灌注式粘鋼膠壓入角鋼內(nèi)將培植好的結(jié)構(gòu)膠注入灌膠機(jī)容器內(nèi)，連接預(yù)留好的灌膠口，采用小型空氣壓縮機(jī)將結(jié)構(gòu)膠壓入角鋼內(nèi)。壓膠時氣壓不能過大，以防止脹漏等現(xiàn)象發(fā)生，灌膠過程注意觀察角鋼頂部，若發(fā)現(xiàn)頂部出現(xiàn)溢膠，則表示結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)膠以注滿，靜置3~%分鐘后觀察角鋼頂部膠液變化，若發(fā)現(xiàn)膠液下沉，應(yīng)補(bǔ)加灌膠。（9）固化目前的結(jié)構(gòu)膠都是在常溫（20℃）下固化，24h即可初凝，3d即可受力使用。若氣溫低于15℃，應(yīng)采用低溫固化膠或人工加溫，對于小面積加固，一般用紅外線燈加熱，固化期中不得對鋼板有任何擾動。（10）鋼板表面防腐處理按設(shè)計(jì)要求由土建施工單位進(jìn)行外表面抹高強(qiáng)度水泥砂漿防腹處理。四、碳纖維布施工：1、將粘貼部位的混凝土表面打磨平整，若有凹陷處，應(yīng)用修補(bǔ)膠找平后再進(jìn)行粘貼。2、粘貼碳纖維布施工完畢后，應(yīng)對碳纖維加固施工按照《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求做相應(yīng)的檢測，有效粘貼面積不小于95%。3、碳纖維布粘貼施工完成以后，表面抹20mm厚M10水泥砂漿保護(hù)層。抹砂漿前碳纖維布表面應(yīng)采取可靠措施避免砂漿層空鼓及脫落4、每道工序必須合格后方進(jìn)行下道施工，以保證施工質(zhì)量五、梁及樓板板面粘鋼加固樓板板面粘貼鋼板遇剪力墻端部采取附加錨筋與鋼板焊接連接，錨筋采取鉆孔植筋方式錨入剪力墻內(nèi)，錨固深度滿足設(shè)計(jì)要求。樓板板面粘貼鋼板遇梁端部采取鋼板彎折方式粘貼于梁側(cè)面。樓板板面粘貼鋼板施工步驟:（1）.表面處理表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理,是最關(guān)鍵的工序,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行.對于砼構(gòu)件結(jié)合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、干濕程度、分別按以下四種情況處理:1.1對很舊很臟的砼構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面的油垢污染物，后鑿去風(fēng)化酥松層、碳化銹裂層，再對粘和面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理后若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧樹脂沙漿修補(bǔ)。1.2如果砼表面不是很舊很臟，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，將粉塵清潔干凈，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。1.3對于新砼表面，先用鋼絲刷