項(xiàng)目東地塊-培訓(xùn)中心和幼兒園工程地下室工程施工方案

XX項(xiàng)目東地塊-培訓(xùn)中心，幼兒園工程地下室工程施工方案編制：----------------審核：----------------審定：-----------------監(jiān)理審定：------------------XXXX項(xiàng)目培訓(xùn)中心-幼兒園項(xiàng)目部年月日工程概況：藍(lán)庭項(xiàng)目東地塊-培訓(xùn)中心，幼兒園工程為三類民用建筑，由地下車庫(kù)、地上三層組成；建筑物高度：檐口高度為12米，屋脊高度為14.924米。建筑物由培訓(xùn)中心及幼兒園組成，總建筑面積為7596.57平方米，其中地下室面積為2203.07平方米,地上5393.10平方米；結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度，主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)，抗震墻三級(jí)；建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)；本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑耐久年限為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50-100年，建筑屋面防水等級(jí)為二級(jí)，地下室防水等級(jí)為一級(jí)；工程基礎(chǔ)采用上翻梁式筏板基礎(chǔ)，地下室局部設(shè)置錨桿以抵抗地下室浮力；上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，所有樓梯均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯；±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.100m。本工程地下室由地下車庫(kù)、庫(kù)房及生產(chǎn)加工房組成。地下車庫(kù)底板標(biāo)高為－4.10m，砼底板厚度為400mm；Ⅰ區(qū)基礎(chǔ)為筏形基礎(chǔ)，鋼筋砼基礎(chǔ)粱；Ⅱ區(qū)基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，地下室結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。地下室底板及側(cè)壁（側(cè)壁柱）設(shè)計(jì)抗?jié)B級(jí)別S6，采用防水砼，加微膨脹劑。后澆帶設(shè)置分別為：Ⅰ區(qū)溫度后澆帶2處，沉降后澆帶1處，結(jié)構(gòu)后澆帶需在結(jié)構(gòu)完成，荷載基本結(jié)束之后進(jìn)行封閉。地下室結(jié)構(gòu)施工順序根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和工程地下室結(jié)構(gòu)的布置狀況，本工程地下室施工順序安排如下：1：地下車庫(kù)底板鋼筋砼的施工2：地下車庫(kù)墻板鋼筋砼的施工3：地下室一層結(jié)構(gòu)鋼筋砼的施工三、地下室底板施工1、施工布置為保證砼澆搗的連續(xù)性，底板混凝土澆搗時(shí)，采用泵送砼，不間斷地完成混凝土供應(yīng)和澆搗工作,協(xié)調(diào)好混凝土攪拌臺(tái)的配合和原材料質(zhì)量控制。泵車每施工段考慮1臺(tái)，正常工作時(shí)每小時(shí)每臺(tái)澆搗量可達(dá)30立方米。鋼筋在墊層施工后立即綁扎，合理穿插，減少基底暴露時(shí)間，爭(zhēng)分奪秒搶做底板，也是有效控制基坑變形的手段。3、基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋均采用在現(xiàn)場(chǎng)配筋制作，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書(shū)，并按批量做好原材料試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門(mén)及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，編出鋼筋加工清單。加工好的鋼筋必須進(jìn)行整理，分類，按照施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行：在下層的鋼筋綁扎范圍內(nèi)的錨桿處理須符合設(shè)計(jì)要求。混凝土墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。加工進(jìn)場(chǎng)的材料均須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。E．承受鋼筋重量和施工荷截的保護(hù)層墊塊混凝土必須達(dá)到能承受該荷載的強(qiáng)度。2、施工工藝流程見(jiàn)表5.4.1放線放線成型鋼筋制作砌筑磚胎模、墊層澆搗成型鋼筋制作砌筑磚胎模、墊層澆搗安放墊塊、綁扎下部鋼筋安放墊塊、綁扎下部鋼筋焊接制作鋼筋支架焊接制作鋼筋支架綁扎底部鋼筋綁扎底部鋼筋綁扎上部鋼筋綁扎上部鋼筋設(shè)墻、柱基準(zhǔn)支架設(shè)墻、柱基準(zhǔn)支架綁扎墻、柱插筋綁扎墻、柱插筋測(cè)溫點(diǎn)布置測(cè)溫點(diǎn)布置隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆搗前的準(zhǔn)備混凝土澆搗前的準(zhǔn)備混凝土澆搗令混凝土澆搗令大體積混凝土側(cè)溫澆搗混凝土大體積混凝土側(cè)溫澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)底板施工工藝流程圖5.4.1綁扎底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度。承臺(tái)面層鋼筋采用架設(shè)鋼架分層控制綁扎，以保證面層鋼筋位置的正常施工作業(yè)的安全。墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在面層鋼筋上將墻柱水平筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎1～2道水平筋，以保證墻、柱位置的正確無(wú)誤。所有主樓底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止混凝土振動(dòng)時(shí)鋼筋移位。主筋聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求或采用焊接接頭，并按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)搭接位置。4、底板模板施工方法底板外側(cè)模采用240磚墻，磚墻必須按底板邊線砌筑，磚縫密縫，向室內(nèi)為正面墻。底板內(nèi)集水井、電梯井部份的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑側(cè)模采用七夾板。預(yù)先留500×500方洞，作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，亦可利用該洞對(duì)坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng)。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時(shí)，用事先準(zhǔn)備的500×500夾板對(duì)該洞進(jìn)行封閉。整個(gè)模板上方用鋼管支架焊限位穩(wěn)固，并與鋼筋支架形成一個(gè)整體，解決底模的抗浮?；炷翝矒v結(jié)束后，模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層，待一定時(shí)間后方可拆除。外圍墻板模板地下室外墻施工縫必須高出底板300mm（按設(shè)計(jì)要求），并按設(shè)計(jì)做鋼板止水帶。鋼板止水片焊接好后，用電焊固定在墻板主筋上，施工時(shí)確保標(biāo)高正確。5、底板混凝土施工一、底板砼澆搗澆搗方向都是從東向西，每個(gè)區(qū)內(nèi)平行布置2條泵管?；炷翝矒v采取斜面分層法，薄層澆搗，踏步推進(jìn)?；炷帘砻嫣幚碜龅健叭龎喝健?。首先按面標(biāo)高用拍板壓平，長(zhǎng)刮尺刮平。其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平。最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫?；炷翝矒v前及澆搗時(shí)，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。泵車供應(yīng)的混凝土澆筑范圍內(nèi)應(yīng)有不少于5臺(tái)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層。由于澆搗大體積混凝土采用泵送混凝土，為保證混凝土，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：攪拌臺(tái)混凝土設(shè)計(jì)配合比統(tǒng)一，使用同一生產(chǎn)廠家，同標(biāo)號(hào)的水泥、外加劑，所有原材料質(zhì)量滿足規(guī)范要求。所有原材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。原水泥筒倉(cāng)中的水泥應(yīng)撤干凈，再放入所需水泥。二、控制裂縫的技術(shù)措施大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，這種情況在高標(biāo)號(hào)混凝土中更宜產(chǎn)生，故施工中采取下列措施來(lái)降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。優(yōu)化混凝土配合比大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。砼水泥有一定的用量，因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥。A、對(duì)于基礎(chǔ)來(lái)說(shuō)，一般不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此，充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，可有效地降低水泥用量。B、選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。C、粗骨料選用粒徑為5～40mm連續(xù)級(jí)配碎石；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)3.5左右的中砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。如果含泥量大的話，不僅會(huì)增加混凝土的糾縮，而且會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)混凝土抗裂不利。D、可選用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后，可延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，采取分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱，并大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。E、坍落度：控制在120±20MM。F、凝結(jié)時(shí)間；初凝時(shí)間為9-10小時(shí)，終凝時(shí)間為12-13小時(shí)。G、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)確定配合比以及摻合料兼容性測(cè)試。切實(shí)做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減少溫度應(yīng)力。保溫措施采用二層塑料薄膜，二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10CM，草包之間連口拼緊，養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。三、底板質(zhì)量保證措施由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過(guò)程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)?；炷撂涠葒?yán)格控制在120±20MM，嚴(yán)禁加水現(xiàn)象產(chǎn)生。按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按R7、R28、R40、R60四個(gè)齡期試壓，以R28作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（由設(shè)計(jì)定）。質(zhì)量部門(mén)分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即督促整改。向攪拌臺(tái)及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌臺(tái)出料質(zhì)量。按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明?；炷翝矒v必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替用?；炷翝矒v前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作地下室結(jié)構(gòu)施工方案1、鋼筋加工與綁扎鋼筋制作后，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條目要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于本工程中，鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分類堆放整齊、取用。采用L30×3角鋼制作撐馬，用以支撐上下皮鋼筋，數(shù)量為每米一只。插筋在基礎(chǔ)和地梁內(nèi)的箍筋不得漏扎，墻板鋼筋綁扎至鋼板止水帶以上，鋼筋水平對(duì)接用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的保護(hù)層墊塊。保護(hù)層墊塊事先用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做好，墻板、柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯(cuò)排面以圖紙為依據(jù)，經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)此向班組長(zhǎng)做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工，電渣壓力焊嚴(yán)格遵循我公司的“電渣壓力焊施工方法”。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱子箍筋是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點(diǎn)，應(yīng)特別注意：外墻板鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，不得超厚，同時(shí)應(yīng)控制鋼筋間距，以免外砼墻出現(xiàn)收縮裂縫。基礎(chǔ)底板施工時(shí)柱子插筋的留置。留置高度為滿足搭接要求即可。留置方法：1）柱筋插入范圍的部位（或底板）鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固。2）柱筋在底板下皮筋綁扎且交叉點(diǎn)點(diǎn)焊完成后掛線錘定位，扎下層定位箍筋。定位箍筋與已點(diǎn)焊的下皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。3）底板上皮筋綁扎完后，同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固。然后再次掛線校正位置，套柱子上層定位箍。上部柱筋采用綁扎時(shí)，要求定位箍將柱筋收進(jìn)一個(gè)主筋直徑；上部柱筋采用對(duì)焊時(shí)，定位箍將柱筋收進(jìn)10mm；將定位箍與點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。4）在插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。3、結(jié)構(gòu)支模墻模板采用膠合板，可先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸（即整塊模板）配模，不足部分留在頂部及側(cè)邊，按尺寸鋸板拼足。模板安裝時(shí)，應(yīng)注意膠合板接頭處的縫隙，如有縫隙，應(yīng)用小木條訂設(shè)，不使混凝土澆筑時(shí)漏漿。為保證墻的截面尺寸，應(yīng)在墻底部的墻筋上，焊接長(zhǎng)度比墻厚尺寸小2-3mm的導(dǎo)墻鋼筋，這樣在加固時(shí)，起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。對(duì)于地下室外墻，其對(duì)拉螺栓處必須焊有止水片。墻面模加固則利用對(duì)拉螺栓夾緊固定木方和鋼管，外用墊片固定，在上螺帽時(shí)必須緊固木方及鋼筋，外用墊片固定，在上螺帽時(shí)必須緊固以使每根螺桿均勻受力。同時(shí)對(duì)拉螺桿的間距合理，過(guò)密浪費(fèi)材料，過(guò)稀則起不到加固作用。柱模的配模采用定型鋼框竹模，四周有限位支撐角，以確保柱截面尺寸。模板系統(tǒng)方案由項(xiàng)目經(jīng)理部討論決定，交由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)?。ㄟx）料，按配板設(shè)計(jì)秩序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須按插牢固。支柱和斜撐下的支應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)用可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行較正。預(yù)埋件與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。為防止模板的整體偏移，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的穩(wěn)定支撐。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好各項(xiàng)安全工作。如用電、傳遞運(yùn)輸、高空作業(yè)及墻柱模板安裝時(shí)防傾覆等工作，必須認(rèn)真逐項(xiàng)落實(shí)。4、混凝土施工混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼，固定泵泵送，結(jié)合塔吊澆搗。分區(qū)外墻、樓板澆搗時(shí)均布置泵輸送。柱可采用塔吊吊放砼?；炷帘仨毞謱訚矒v上來(lái)，在墻板與柱模上、視高度留1～2個(gè)門(mén)子板，以保證澆搗質(zhì)量?；炷敛剂蠒r(shí)應(yīng)按布料間距要求沿墻周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的墻柱內(nèi)集中布料，靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過(guò)大的現(xiàn)象，不允許在柱模外側(cè)振搗。預(yù)留洞口處，增加以下措施：當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)或?qū)挾瘸^(guò)1.0米，采取墻模開(kāi)設(shè)門(mén)子板和孔底模留設(shè)觀察孔，作為觀察混凝土澆灌時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒插入補(bǔ)振。振搗砼時(shí)，應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度過(guò)度振搗，以免發(fā)生炸模現(xiàn)象。裝門(mén)框。澆砼前，應(yīng)通知門(mén)框廠家檢查門(mén)框有否傾斜。五、地下室防滲漏施工方案1、防水混凝土施工本工程地下室結(jié)構(gòu)砼抗?jié)B要求S6，按普通水泥配置。一、材料要求及配制水泥：所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。骨料：石子應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，且石子最大料徑應(yīng)不大于40mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，砂巖骨料不宜使用。砂應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，砂含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，且海砂不宜使用。水：飲用水、潔凈的天然水均可使用。配制方法；配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，可參考普通防水砼的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行選擇。二、模板要求模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可隨混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。固定模板用的螺栓應(yīng)采用止水螺栓。止水桿與螺栓的應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。防水砼不宜過(guò)早拆模，拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。三、鋼筋綁扎要求鋼筋應(yīng)相互綁扎牢固，以防振動(dòng)時(shí)松散，造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)留足保護(hù)層厚度。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。四、泵送混凝土的澆搗在滿足普通混凝土澆搗要求的前提下，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)；采取措施防止大石子及雜物入混凝土拌合物?？刂铺涠?，應(yīng)派專人管理，每隔2～3小時(shí)測(cè)試，及時(shí)調(diào)整坍落度值?；炷翝矒v應(yīng)充分、密實(shí)，不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。注意防水混凝土的早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。在砼進(jìn)入終凝應(yīng)加以覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。地下室墻板拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回填，這樣可避免砼因干縮和溫差引起開(kāi)裂。六、回填土施工方案1、土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹(shù)根。2、填土含水量填土含水量的大小，直接影響到回填土（碾壓）的質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（碾壓）遍數(shù)。含水量過(guò)少，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土。填料為粘性土，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。為保證填土質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。土料含水量一般以手據(jù)成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其它吸水性材料等措施；如土料過(guò)干，則應(yīng)預(yù)選灑水潤(rùn)濕，當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。在氣候干燥時(shí)，須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過(guò)程，以減少土的水分散失。3、填土方法填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為10～15m，以減少運(yùn)土漏失