建筑工程-裝飾裝修工程質(zhì)量通病及其防治措施

建筑工程裝飾裝修工質(zhì)量通病及其治措施(一)內(nèi)、外墻抹灰空鼓、起殼、開裂主要原因是外墻抹灰與墻體粘接不牢造成,在施工中要注意以下幾點:1墻體表面進行清掃,掃去浮層,同時要提前三天濕水確保墻體的濕水深度。以免產(chǎn)生因墻體干燥造成砂漿中的水分喪失致砂漿與基層的粘結(jié)力差,產(chǎn)生空鼓;2、控制砂漿配合比,保砂漿的工作性能提高砂漿的保水性和易性以利施工;3、嚴格按要求分層施工分層厚度不能過大。分層過大,造成砂漿水分蒸發(fā)過程中產(chǎn)生收縮裂縫,且各抹灰間不能跟得太緊應待前一層凝結(jié)后,方可再抹下一層;4據(jù)砂漿失水情況,應適當加以養(yǎng)護;據(jù)基層墻體的情況,正確選用界材料,保證砂漿與基層的粘結(jié)力。(二)內(nèi)、外墻涂料顏色不一致出現(xiàn)流墜、疙瘩、涂紋明顯等主要原因是底層顏色不一致未進行均勻覆,色前后有差異及施工過程跟得太緊太急造成因此在施工過程中要嚴格按要求配色保證前后配色一致,刮膩子應分遍施,能一次成,確保底層顏色一,在涂刷過程,要根據(jù)涂料的性質(zhì)進行滾,能走得太,太快容易造成覆蓋不,太慢容易流,此必須根據(jù)涂料的性質(zhì),選擇合適的涂刷速度,速度要均勻。(三)墻磚粘貼平整度差,拼縫不整齊、觀感差主要原因是面磚不規(guī)則,施工工序不到位造成的施工前,應嚴格按要求進行選,規(guī)格懸殊大且翹曲的不能使,同施工前應進行排磚,基層進行清理,同時要拉水平及豎向的基準線,便在施工過程中控制面磚的平整度和拼縫的水平及豎向偏差;(四)地面磚拼縫不平,縫子不勻,空鼓現(xiàn)象為了解決此類問,應先在墻體周邊彈水平控制線,高出地面50cm,以便控制地面磚的平整度在鋪貼前應選磚(主要是幾何尺寸色澤)鋪磚時采用的砂漿為干硬性水泥砂漿(以手捏成團,落地即散為宜隨拌隨鋪)貼時先鋪基準板,按定線取中拉十字線,于十線交叉時最中間一塊為基準板。基準板為水平標高

及經(jīng)線、緯線的基準點鋪設過程中隨時檢查校正。鋪貼前應清理地面磚的浮土雜物,并適當浸潤,鋪砌砂漿前應在基層刷素水泥漿結(jié)合層。（五）屋面防水工程施工質(zhì)量通病及預防措施1、卷材搭接處滲漏防治措施:①卷材與基層材與卷材間粘結(jié)牢固前應保證基層和卷材表面干燥無潮濕情況,鋪貼時應將卷材下面空氣排凈,適當壓力使其粘牢。②要保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力各種卷材搭接寬度應符合規(guī)范要求為保證搭接尺寸,一般在己鋪卷材上彈出搭接寬度粉線作為標準。2、卷材屋面開裂防治措施:對于基層未開裂的無規(guī)則裂縫,般在開裂處補貼卷材即可。有規(guī)則橫向裂縫在屋面完成后的幾年內(nèi),正處于發(fā)生和發(fā)展階段只有逐年治理方能收效理方法:①、用蓋縫條補縫蓋縫條用卷材或鍍鋅鐵皮制成補縫在縫處先嵌入防水油膏或澆灌熱瀝青。卷材蓋縫條應用油膏粘貼,周邊要壓實刮平。鍍鋅鐵皮蓋縫條應用釘子釘在找平層上,其中距為200mm左右,兩邊再附貼一層寬為的卷材條蓋縫條補縫,能適應屋面基層伸縮變形,避免防水層被拉裂。②、用干鋪卷材做延伸層在裂縫處干鋪一層250~400mm寬的卷材條作延伸層。干鋪卷材的兩側(cè)20mm處應用油膏粘結(jié)。③、用防水油膏補縫補縫用的油膏,前采用的有聚氯乙烯膠泥和焦油麻絲兩種。用聚氯乙烯膠泥時,應先切除裂縫兩邊寬各50mm的卷材和找平層保證深為30mm然后清理基層,熱灌膠泥至少高出屋面5mm以上油麻絲嵌縫時先清理裂縫兩邊各50mm,油膏():麻絲:粉=100:15:60。3、卷材起鼓

防治措施:①直徑100mm以下的中小鼓泡可用抽氣法治理先在鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼,然后在孔眼中各插入一較細的針,其中一支抽出鼓泡內(nèi)部的氣體,另一支灌入純10號建筑石油瀝青稀液邊抽邊灌。灌滿后拔出針管,用力把卷材壓平貼牢,::用熱瀝青封閉針眼,并壓上幾塊磚,幾天后再將磚移去即可。②直徑100~300mm的鼓起勇氣泡,可用開西瓜治理,先鏟除鼓泡處的保護砂,用刀將鼓泡按斜十字形割開,放出氣體,干水分,清除舊膠結(jié)材料,再用噴燈把卷材內(nèi)部吹干后把舊卷材分片重新粘貼好再新貼一塊方形卷材(其邊長比開刀范圍大50~60mm),壓入卷材,最后粘貼覆蓋好卷,四邊搭接處用鐵熨斗加熱抹壓平整后,重新做保護層。③直徑更大的鼓泡用割補法治理。先用刀把鼓泡卷材割,按上一做法進行基層清,用噴燈烘烤舊卷材槎口,并分層剝,除去舊膠結(jié)材料,依次粘貼好舊卷材,上鋪一層新卷材,周邊用熨平壓實重新做保護層。（六）電氣工程施工質(zhì)量通病及預防措施一、常見問題1、現(xiàn)象（l）引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。（2）焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。（3）用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。（4）直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引正經(jīng)一。2、原因分析操作人員責任心不強焊接技術不熟練他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差。3、預防措施（l）加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。（2）增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。

（3）根據(jù)GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋外引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的，應在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。二、室外進戶管預理不符合要求。l、現(xiàn)象（1）采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。（2）預埋深度不夠，位置偏差較大。（3）轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進戶管網(wǎng)電焊駁接成角。（4）進戶管與地下室外墻的防水處理不好。2、原因分析（l）材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范、標準，有的施工單位故意混淆以降低成本施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對意見不堅決執(zhí)行規(guī)范和標準；監(jiān)理人員對材料進場的管理出現(xiàn)漏洞。（2）與土建和其他專業(yè)隊伍協(xié)調(diào)不夠。（3沒有彎管機或不會使用彎管機任心不強貪圖方便用電焊燒彎。（4）預埋進戶管的工人不懂防水技術，又不請防水專業(yè)人員幫忙。3、預防措施l的PVC壁厚PVCΦl14為4.5mm以上，Φ56為米（2）加強與土建和其他相關專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標高，確保預埋管埋深不少于0.7米。（3）加強對承包隊伍領導和材料采購員有關法規(guī)的教育，監(jiān)理人員要嚴格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定，堵住漏洞。（4）預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10％，彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。）做好防水處理，請防水業(yè)人員現(xiàn)場指導或由防水專業(yè)隊做防水處理。

三、電線管（SC管、MT管）敷設不符合要求1、現(xiàn)象（1）電纜管多層重疊，有此寺方高出鋼筋的面筋。（2）電線管2根或2根以上并排緊貼。（3）電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。（4）電線管進入配電箱，管口在箱內(nèi)不順填，露出太長；管口不平整、長短不一；管口不用保護圈；未緊鎖固定。（5）預埋電線管時不是用塞頭堵塞管日，而是用鉗夾扁拗彎管口。2、原因分析（1）施工人員對有關規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。（2）建筑設計布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。3、預防措施（1）加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進行針對性的培訓工作；管理人員要熟悉有關規(guī)范，從嚴管理。（2）電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)木o飾方式樣電專業(yè)的大部分進戶線可以通過在吊頂之上敷設的線槽直接進戶也可以采用加厚公共走道樓板的方式使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時應盡量減少同一點處線管的重疊層數(shù)。（3）電線層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。（4）電線管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應小子，管道敷設要（5）電線管的彎曲半徑（暗埋）不應小于管子外徑的0倍，管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。（6）電線管進入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎面。（7）預埋電線管時，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應用符合管徑的塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。

四、導線的接線、連接質(zhì)量和色標不符合要求1、現(xiàn)象（l）多股導線不采用銅接頭，直接做成（2與開關插座配電箱的接線端于連接時一個端子上接幾根導線。（3）線頭裸露、導線排列不整齊，沒有捆綁包扎。（4）導線的三相、零線N線接地保護線PE線）色標不一致，或者混淆。2、原因分析（l）施工人員未熟練掌握導線的接線工藝和技術。（2）材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。3、預防措施（l）加強施工人員對規(guī)范的學習和技能的培訓工作。（2）多股導線的連接，應用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要"眼圈"，如做，則應均勻搪錫。（3）在接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。（4）導線編排要橫平豎直，剝線頭時應保持各線頭長度一致，導線插入接線端子后不應有導體裸露接頭與導線連接處要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎。（5）材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導線。（6）施工人員應清楚分清相線、零線N線地保護線PE線）的作用與色標的區(qū)分，即相黃色，B相綠色，C-紅色；單相時一般宜用紅色；零線（N線）應用淺藍色或藍色；接地保護線（級）必須用黃綠雙色導線。（七）吊頂龍骨質(zhì)量通病與防治措施1、吊頂龍骨架不平整①、原因分析：墻面四周未彈標高控制線；吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻；

主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨沒連接緊密；主龍骨不順直、龍骨接頭安裝不平；橫撐龍骨下料不對過大或過小或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。②、預防措施：施工前，根據(jù)設計標高，將控制標高線彈出，尺寸準確；按規(guī)范要求，使主龍骨吊筋的間距控制在～1100mm之間，保證吊筋在一條直線上且每根均垂直；施工時，保持主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制1mm以內(nèi)；橫撐龍骨嚴格按副龍骨的間距下料，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝；龍骨架與四周的墻體固定牢固無松動。2、板面裂縫①、原因分析：固定板的螺釘未固定牢固；固定板的螺釘方法不對；板與板之間未留縫、或留縫未錯縫；人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力；吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫；龍骨架與墻體四周連接不牢。②、預防措施：螺釘均固定牢固，使板面緊貼副龍骨；固定螺釘時，采用從板的中央向四周展開固定；板與板之間預留5～7mm寬的縫隙且保證板面錯縫在對接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊；吊頂面上上人必須走主龍骨；所有的燈具、風口均不能使板面受力；大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。3、釘帽外露

①、原因分析：施工力度控制不當。②、預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度、選擇熟練工操作。（八）建筑消防工程施工質(zhì)量通病及預防措施建筑消防設施施工是建筑設備工程的重要組成部分建筑物中一項必不可少的建筑安裝工程著建筑物的高度和廣度的不斷增加和人們生活水平的不斷提高對消防用水的安全程度供水的可靠性和建筑物抗御火災能力等方面提出了更高的要求這些除了在設計和材料設備選擇等方面外很大程度需要施工安裝質(zhì)量的保證施工質(zhì)量的好壞直接影響著建筑消防設施的正常運行從日常施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查與工程驗收情況來看施工過程中還存在一些問題下面就建筑消防工程施工中若干通病進行分析。1、主要存在的通病1.1消防給水管網(wǎng)方面的通病項目管理者聯(lián)盟(1)

消防給水管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和規(guī)范要求進行。管網(wǎng)試壓分試漏檢修和強度試驗兩步進行試漏是在常壓或稍起壓狀態(tài)下進行而強度試驗分工作壓力和試驗壓力兩階段進行前有些工地只對管網(wǎng)進行試漏試驗或試驗壓力不符合設計和規(guī)范要求樣給系統(tǒng)的正常運行帶來了隱患規(guī)范的要求，管網(wǎng)安裝完畢后進行強度試驗和嚴密性試驗生活給水和消防給水管道，試驗壓力為管道工作壓力的1.5，并且不小于0.6MPa。強度試驗是管網(wǎng)在實驗壓力下10min，壓力降不大于0.05MPa為合格。然后將試驗壓力緩慢降至工作壓力，經(jīng)檢查無滲漏，則嚴密性試驗為合格。對于自動噴淋滅火系統(tǒng)。當設計工作壓力≤1.0MPa時，水壓強試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并且不低于1.4MPa;當設計壓力>1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa。水壓強度試驗是管網(wǎng)在實驗壓力下穩(wěn)定30min壓力降不大于0.05MPa為合格。而水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。項目管理者聯(lián)盟文章(2)別工程存在將塑料給水管道用于消防給水管道者在建筑物內(nèi)塑料給水管道與消防給水管道相連的情況由于塑料管道受熱后強度降低一旦發(fā)生火災引起管道損

壞將起不到輸送消防用水的作用無法及時控制和撲滅初起火災塑料給水管道如果與消防給水管道連接，火災發(fā)生時，損壞塑料管道，容易產(chǎn)生泄漏，則不能保證消防流量和水壓的需要。因此在消防給水系統(tǒng)中應使用鋼管。1.2室內(nèi)、外消火栓系統(tǒng)方面的通病項目管理者聯(lián)盟(1)

室內(nèi)消火栓安裝及壓力不符合要求。一是有些暗敷在磚墻內(nèi)的消火栓箱洞口上部無設置過梁受荷載作用下箱體變形導致箱門開啟不靈二是隨意改變消火栓箱底預留孔位置而且用氣焊割孔導致安裝后栓口出水方向不能與設置消火栓的墻面成90°角;或者與周圍距離過小造成消防水帶不能安裝至消火栓上或使水帶形成彎折影響出水量三是對于建筑面積大結(jié)構(gòu)功能復雜的建筑物雖只滿足了最不利點消火栓水壓要求忽視了次不利點消火栓水壓要求為增強此類建筑物消防給水的供水可靠性應在滿足最不利點消火栓水壓要求的同時，還應考慮次不利點消火栓水壓要求。(2)在地下式水泵接合器和地下式室外消火栓的安裝中，未嚴格按照標準圖集安裝在當?shù)貎鐾翆右韵潞褪彝庀鹚ㄋw上未安裝泄水閥外因施工人員麻痹大意往往將地下式水泵接合器和地下式室外消火栓混淆概念不清造成兩種功能作用不同的設施相反安裝或重復安裝。項目管理者聯(lián)盟(3)消火栓箱及其附件出現(xiàn)問題。一是在二次裝修過程中消火栓箱被裝飾物遮掩，箱門四周的裝修材料顏色未與箱門的顏色有明顯區(qū);是消防水帶與接口隨意扎接接口處未安裝卡簧導致試水時接口和水帶脫落項目經(jīng)理博客1.3自動噴水滅火系統(tǒng)方面的通病(1)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范》中明確規(guī)定：管網(wǎng)安裝，當管子公稱直徑小于或等于100mm時，應采用螺紋連接，當管子公稱直徑大于100mm時，可采用焊接或法蘭連接，當管子公稱直徑等于或大于時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應小于1個;當管道改變方向時，應增設防晃支架。在實際工程中為施工方便公稱直徑小于100mm的管道經(jīng)常采用焊接大部分的工程管道不安裝防晃支架。(2)感溫噴頭與周圍物體的距離不符合規(guī)范要求，造成火災時由于噴頭與樓板距離太遠，感溫元件不能及時動作，延誤噴水時間而使火勢蔓延迅;或者噴頭距周圍物體太近，而使消防用水噴灑不到其保護范圍的隱患存在。

（九）給排水工程施工質(zhì)量通病及預防措施1.管道滲水、漏水1.1原因分析1.1.1地基不均勻沉降極易造成上下水管拉開斷裂，引起滲漏；1.1.2工程中使用的管件部分有砂眼或裂縫，管壁厚薄不均勻；1.1.3管材、管件規(guī)格尺寸不標準，安裝質(zhì)量差；尤其是膠粘劑連接的管，其承插接口處沒有處理密實、有縫隙，膠粘劑用量過多或過少，引起脫膠。1.2預防措施1.2.1核對圖紙上標注的管道坡度與建筑物的最大沉降量是否有矛盾發(fā)現(xiàn)問題及時提請設計單位解決。1.2.2管道坡度應均勻，不準倒坡；房屋出口處管道坡度應適當增大，因為增大出戶管坡度就加大了出戶管始末端的高差能彌補樓房沉降對出戶管室內(nèi)部分沉降的影響，最終保證出戶管位置在允許的排水坡度范圍內(nèi)，使排水通暢。1.2.3埋地管道及支座（墩）嚴禁鋪設在未經(jīng)處理的松土上1.2.4嚴把材料和設備的進貨質(zhì)量關，對管材、管件、衛(wèi)生潔具等，應優(yōu)先選用生產(chǎn)工藝、設備先進和質(zhì)量保證體系可靠的廠家產(chǎn)品pvc管材、管件及膠粘劑應選用同一生產(chǎn)廠家進場的材料器具及配件應有出廠合格證并按設計要求和質(zhì)量標準加工質(zhì)量必須合格使用前再觀察用灌水或外壁沖水方法逐根檢查。1.2.5管道焊接連接應根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留一定的間隙并按規(guī)范規(guī)定坡口不得有"未焊透"現(xiàn)象鍍鋅鋼管嚴禁焊接同時配件不得用非鍍鋅件代替。1.2.6pvc管粘接：管材管件應先試插一次，并在管材上作插入深度記號，感覺不精密或松動應立即更換管材或管件接時管材及承口先打毛后涂膠粘劑，膠粘劑應均勻涂刷，管插入要到位，并固定保持分鐘不動。1.2.7做好管道、衛(wèi)生器具的檢測試驗：（1）給水管道作水壓力試驗：同時檢查各連接處不得滲漏。（2）室內(nèi)給排水埋地管道，室外雨水、污水管道在覆土隱蔽前，應作灌水試驗，進行驗收記錄簽證。

（3活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。（4）衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏水試驗給水暢通水試驗以不滲漏為合格應做好試驗記錄，歸入質(zhì)量保證資料以備核查。2安裝的坐標尺寸不符合要求；管卡（支架）不全、松動2.1原因分析：2.1.1施工方法不