安全技術(shù)操作規(guī)程

PAGEPAGE48目錄一、總則 1二、基本規(guī)定 1三、普工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 3（一）、一般規(guī)定 3（二）、挖土作業(yè) 3（三）、挖擴樁孔作業(yè) 4（四）、裝卸搬運作業(yè) 4（五）、人工拆除作業(yè) 5四、測量放線工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 5五、打樁工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 6（一）、一般規(guī)定 6（二）、樁機運輸及樁架挪動 7（三）、樁機安裝與拆除 7（四）、樁機作業(yè)施工 7六、架子工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 8（一）、一般規(guī)定 8（二）、材料 9（三）、扣件式鋼管腳手架 10（四）、工具式腳手架 11（五）、里腳手架 16（六）、挑腳手架 17（七）、碗扣式鋼管腳手架 17（八）、電梯安裝井架 19（九）、外電架空線路安全防護腳手架 19（十）、鋼腳手架防電避雷 20（十一）、坡道（斜道） 20（十二）、安全網(wǎng) 20（十三）、腳手架拆除 21七、木工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 21（一）、一般規(guī)定 21（二）、模板安裝與拆除 22（三）、門窗安裝 23（四）、木工機械操作 23八、鋼筋工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 24（一）、一般規(guī)定 24（二）、鋼筋機械操作 24（三）鋼筋綁扎安裝 26（四）、鋼筋點焊 27（五）、鋼筋對焊 27（六）、豎向鋼筋電渣壓力焊 28（七）、鋼筋冷擠壓連接 28（八）、鋼筋直螺紋連接 29九、混凝土工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 29（一）、材料運輸 29（二）、混凝土攪拌與澆筑 30（三）、混凝土振搗 30（四）、混凝土養(yǎng)護 31十、瓦工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 31（一）、材料運輸及堆放 31（二）、磚料砌筑 32（三）、掛瓦 33（四）、石料砌筑 33十一、抹灰工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 33（一）、灰漿設(shè)備 33（二）、抹灰作業(yè) 35（三）、水磨石作業(yè) 36十二、建筑油漆工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 37（一）、油漆涂料涂刷 37（二）、機械噴涂 38（三）、玻璃安裝 38十三、電焊工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 39（一）、一般規(guī)定 39（二）、焊接設(shè)備 40（三）、不銹鋼焊接 42十四、氣焊工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 43十五、塔式起重機駕駛員施工安全技術(shù)操作規(guī)程 45（一）、一般規(guī)定 45（二）、起重機塔身升降 47（三）、起重機的附著錨固 48（四）、起重機內(nèi)爬升 48十六、垂直運輸機械施工安全技術(shù)操作規(guī)程 48（一）、一般規(guī)定 48（二）、物料提升機 49（三）、施工電梯 51十七、工程機械施工安全技術(shù)操作規(guī)程 53（一）、一般規(guī)定 53（二）、挖掘機 54十八、小型機具施工安全技術(shù)操作規(guī)程 55（一）、手持式電動工具 55十九、防水工 57（一）、瀝青熱熬及運送 57（二）、卷材、涂料防水 57二十、安裝電工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 58（一）、一般規(guī)定 58（二）、變配電設(shè)備安裝 58（三）、直流操作電源系統(tǒng) 59（四）、配線安裝 60（五）、配電架空線路安裝 60（六）、配電電纜敷設(shè) 62（七）、防雷、接地和接零 63（八）、施工臨時用電 64（九）、電氣調(diào)試 66二十一、管道工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 67二十二、通風(fēng)工施工安全技術(shù)操作規(guī)程 69（一）、一般規(guī)定 69（二）、常用機械操作 70工程建設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程一、總則1、為了保證國家和行業(yè)有關(guān)工程施工的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的正確實施，控制和消失施工生產(chǎn)過程中的不安全行為，預(yù)防安全事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。2、本規(guī)程是在總結(jié)了企業(yè)施工安全生產(chǎn)經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)國家和行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定編制而成。3、本規(guī)程適用于總公司范圍內(nèi)所有從事工程建設(shè)施工的管理和作業(yè)人員。4、施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)活動，除執(zhí)行本工程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、本規(guī)程由甘肅省建筑工程總公司管理，由甘肅建筑工程總承包負責(zé)解釋。二、基本規(guī)定1、施工生產(chǎn)必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)由施工總承包方負責(zé)，分包方必須無條件服從總承包方的管理與監(jiān)督檢查。2、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn),考試合格并持證上崗作業(yè).未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè).3、從事特種作業(yè)的人員,必須具備以下基本條件:（1）、年齡滿18周歲;（2）、身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；（3）、初中以上文化程度，具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格；（4）、符合相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。4、施工現(xiàn)場的特種作業(yè):（1）、電工作業(yè);（2）、金屬焊接切割作業(yè);（3）、起重機械（含電梯）作業(yè);（4）、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛;（5）、登高架設(shè)作業(yè);（6）、鍋爐作業(yè)（含水質(zhì)化驗）;（7）、壓力容器操作;（8）、爆破作業(yè).5、對下列達到一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程,應(yīng)編制專項施工方案,附具安全驗算結(jié)果,經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后實施,專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督:（1）、基坑支護與降水工程;（2）、土方開挖工程;（3）、模板工程;（4）、起重吊裝工程;（5）、腳手架工程;（6）、拆除、爆破工程.6、安排生產(chǎn)任務(wù)時,項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)及時組織對接受任務(wù)的全體人員進行安全技術(shù)措施交底。安全技術(shù)交底應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人編制書面文字材料，并履行簽字手續(xù)。未進行交底的，施工班組（隊）有權(quán)拒絕接受任務(wù)，并提出意見。7、施工作業(yè)前，生產(chǎn)班組（隊）負責(zé)人應(yīng)召集所轄全體人員,針對當(dāng)天施工作業(yè)任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)措施交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀態(tài)及作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)、安全自我保護意識等,有針對性的進行班前安全活動,提出具體注意事項及要求,跟蹤落實并做好記錄.8、從事施工作業(yè)人員必須熟悉本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度,不得違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè).9、施工作業(yè)人員應(yīng)服從安全管理人員的指揮,操作時思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),且嚴禁酒后作業(yè).10、進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽,系好下頜帶,正確穿戴個人安全防護用品,且著裝應(yīng)整齊.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處【2M以上含（含2M）】或懸崖和陡坡施工時,必須系好安全帶.嚴禁赤腳或穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。不得穿硬底和帶釘易滑的鞋在高處作業(yè)。高處作業(yè)時不得向下投擲物料。11、施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全,不得攀登腳手架、外用電梯等.禁止乘座非載人的垂直運輸設(shè)備上下.12、施工現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警示、安全標(biāo)志等,未經(jīng)允許不得隨意拆除或任意挪動.13、現(xiàn)場安全管理人員每日應(yīng)對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備認真進行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即解決,隨時糾正違章作業(yè)行為,重大隱患應(yīng)及時報告,嚴禁冒險作業(yè).施工作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),及時組織撤離危險區(qū)域,并立即向上級報告.14、下班前,作業(yè)班組（隊）負責(zé)人和安全員應(yīng)對機電是否拉閘斷電、用火是否熄滅等進行確認檢查.施工作業(yè)垃圾應(yīng)自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清,做到活完料凈場地清,檢查確認無誤后方可離開現(xiàn)場.15、六級以上強風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè).16、在溝、槽、坑內(nèi)施工作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。17、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)護、指示、儀表、報警等裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或失效的機械不得使用。18、施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故必須立即向上級報告，并及時啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，保護好事故現(xiàn)場。三、普工施工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定1、在挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，所使用得工具不得存在安全隱患。2、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時整磚和半磚應(yīng)分開傳遞，嚴禁拋擲傳遞。3、在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄休息。4、淋灰、篩灰作業(yè)時，必須正確穿戴個人安全防護用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、身體裸露進行作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)處操作。遇四級以上的強風(fēng)應(yīng)停止篩灰作業(yè)。（二）、挖土作業(yè)1、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底對地下管線、人防及其他構(gòu)筑物進行必要的加固保護，或作業(yè)過程中必開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。2、挖土過程中遇有地下管道、電纜、古墓或其他不能辨認的異物、液體、氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告項目負責(zé)人，待查明處理后在恢復(fù)作業(yè)。3、槽、坑、溝必須設(shè)置作業(yè)人員上下坡道或安全梯，嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上、跳下，作業(yè)間歇不得在槽、坑、溝坡腳下休息。4、開挖槽、坑、溝深度超過1.5m時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況放坡或進行支撐加固。遇邊坡不穩(wěn)有坍塌危險時，作業(yè)人員必須立即撤離現(xiàn)場，并立即報告項目管理人員，采取安全可靠的排險措施后，方可繼續(xù)進行作業(yè)。5、槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料或停止機具，1m外堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在固邊設(shè)置兩道牢固的安全欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。6、人工開挖土方時，作業(yè)人員兩人橫向間據(jù)不得小于2m，縱向間距不得小于3m，嚴禁掏洞挖土、搜底挖槽。7、用鋼釬破凍土、堅土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面，用長把夾具扶鉗，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固，鋼釬應(yīng)順直且不得有飛邊毛刺，打錘人不得帶手套作業(yè)。8、從槽、坑、溝中吊運送土至地面時，垂直運輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢靠，起吊、垂直運送時，下方不得站人。9、配合機械挖土清底作業(yè)時，嚴禁作業(yè)人員進入機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，待機卸停止作業(yè)后，方可進入機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)清土作業(yè)。（三）、挖擴樁孔作業(yè)1、操作人員作業(yè)前，必須把樁孔口蓋板掀開后通風(fēng)半小時以上，并用鼓風(fēng)機向空下輸送空氣或用提土桶在孔內(nèi)反復(fù)快速提升下降，排出孔內(nèi)有害氣體。必要時或遇有黑色土、深色土層時，使用有害氣體檢測儀進行檢測，并對孔內(nèi)強制通風(fēng)，確保工作環(huán)境不會對人體產(chǎn)生傷害。2、鉆孔及挖擴樁孔的電氣設(shè)備必須裝配漏電保護裝置，孔下照明應(yīng)使用36V安全電壓燈具，提土工具、容器應(yīng)輕便、柔軟，并有防墜落措施。3、樁孔口應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施，進入樁孔作業(yè)人員均應(yīng)佩戴安全帽、系安全繩，進出樁孔必須從專用爬梯上下，嚴禁攀沿孔壁或乘坐運土設(shè)施上下。挖擴樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配備急救用品（如氧氣等）。4、機械成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗孔時，應(yīng)先放安全防護籠，鋼筋籠入孔時不得碰撞孔壁。施工人員收工離開作業(yè)現(xiàn)場時，必須把孔孔口封蓋嚴實。5、人工提士須用墊板時,墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1M,寬度不小于30㎝,6、土方應(yīng)隨出隨運,暫不運走的應(yīng)堆放在孔口邊1M以外,且堆放高度不得超過1M.容器裝土不得過滿,孔口邊不得堆放零散雜物,3M內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放,嚴禁向孔內(nèi)投扔任何物料.7、樁孔內(nèi)施工作業(yè)時,孔上應(yīng)有專人監(jiān)護,并隨時與孔內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系,監(jiān)護人員不得撤離崗位,隨時監(jiān)護孔壁變化和孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并及時報告施工負責(zé)人進行處理.（四）、裝卸搬運作業(yè)1、使用手推車裝運物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車,前后車距平地不得少于2M,下坡時不得少于10M,槽下有人時不得向槽內(nèi)卸料，，槽邊卸料時車輪應(yīng)當(dāng)掩，嚴禁猛推或撒把倒料。2、兩人抬料時上下肩應(yīng)同時起落,多人抬運重物時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，同起同落、步調(diào)一致、前后相互照應(yīng)。前方人員應(yīng)注意腳下障礙物，并隨時提醒后方人員，所抬重物離地高度以30㎝為宜。3、采用物料提升機、施工電梯垂直運輸時,零散物料應(yīng)碼放整齊平穩(wěn),碼放高度以不超過車廂為宜.手推車應(yīng)打好擋掩.運送長料不得高出吊盤(籠),且應(yīng)采取防滑落措施.4、跟隨機動車輛裝運物料的人員,車輛未停穩(wěn)前不得下車,裝卸物料時禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊.隨車運料人員不得坐在物料前方.車輛倒退時,指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,且與車輛保持一定的距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人.5、裝卸搬運危險、有毒物品時,必須嚴格按照之安全技術(shù)措施交底和有關(guān)規(guī)定作業(yè).裝卸人員作業(yè)時應(yīng)輕拿輕放,防止相互碰撞或劇烈震動.裝卸人員作業(yè)時應(yīng)正確穿戴安全防護用品,嚴禁吸煙.（五）、人工拆除作業(yè)1、拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域并進行圍擋,負責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位,非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)區(qū).2、拆除作業(yè)前應(yīng)先將拆除物的供電線路、上下水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與拆除物的支線切斷或遷移.3、拆除作業(yè)時應(yīng)自上而下按順序進行，當(dāng)拆除某一部分時，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施．4、拆出建筑物的欄桿、欄桿和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆除。建筑物的承重支柱和梁在其所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除完畢后，方可進行拆除。5、拆除建筑物不得采取推倒或拉倒的方法。拆除時砍切墻根的深度不得超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚時，嚴禁砍切墻根掏掘。為防止墻壁向掏掘方向傾倒，掏掘作業(yè)前必須加支撐撐牢。在墻壁放倒前必須發(fā)出信號，待全體人員避至安全地帶后方可進行。6、在高處進行拆除作業(yè)，清理拆除垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或用容器運下，嚴禁從窗口等處向下拋扔。較大或沉重的物料，應(yīng)用繩索或起重機械及時吊下運走，嚴禁向下拋擲。7、清理樓層作業(yè)時應(yīng)隨時注意各種孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，不得猛掀挪動，應(yīng)采取拉開或抬、撬挪開。拆除的各種物料應(yīng)及時清理，分別碼放在指定的位置。8、作業(yè)現(xiàn)場的各類電氣、機械設(shè)備和各種安全防護設(shè)施，嚴禁隨意亂動。四、測量放線工施工安全技術(shù)操作規(guī)程1、測量儀器應(yīng)設(shè)專人保管。儀器及其附件的各種活動螺旋應(yīng)適當(dāng)加油保養(yǎng)，旋緊或放松均應(yīng)松緊適度，不得施加強力，避免損壞。2、儀器應(yīng)放置在清潔、干燥、空氣流通的房間內(nèi)，不得放在地下、窗口靠墻或溫度較高的地方。濕度較大的季節(jié)應(yīng)采取措施防止儀器受潮發(fā)霉。3、儀器裝箱前應(yīng)掃清灰塵，透鏡上的灰塵易用軟毛刷或擦凈紙輕輕擦拭，不易清除的灰塵可用純酒精清洗。儀器受潮后應(yīng)用干布擦去水分（透鏡用擦鏡紙），并應(yīng)置于通風(fēng)處干燥，不得用火烘烤。4、使用儀器時，應(yīng)避免陽光照射或雨林，儀器架設(shè)后必須有人看管。在高空或危險區(qū)域架設(shè)儀器時，必須采取防護措施。5、儀器置于腳架上后，應(yīng)立即旋緊固定螺旋。轉(zhuǎn)移時應(yīng)一手夾住腳架，一手托住儀器，嚴禁將儀器橫扛在肩上搬走，移站過遠時，應(yīng)將儀器裝箱搬提。6、在密林、草叢間進行施工測量時，應(yīng)遵守防火規(guī)定，嚴禁煙火，并應(yīng)制訂預(yù)防有害動、植物傷人的措施。7、在測量定樁時，應(yīng)注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。8、在高壓線附近進行測量作業(yè)時，必須按規(guī)定保持安全操作距離，遇雷雨時不得在高壓線、大樹下工作或停留。9、在陡坡及危險地段測量作業(yè)時應(yīng)系安全帶，腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩及防治墜落的安全防護措施。10、在公路、街道、交通繁忙的道路上測量作業(yè)時，必須設(shè)置專人進行警戎，防止發(fā)生事故。五、木工施工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定1、施工作業(yè)前應(yīng)對所使用的工具進行檢查，如手柄有無松動、斷裂，電動工具漏電保護是否靈敏等，檢查合格方可使用。使用手持電動工具操作時應(yīng)帶絕緣手套。2、使用的工具不得隨意亂放，地面作業(yè)結(jié)束應(yīng)隨時放入工具箱內(nèi)，高處作業(yè)應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)。3、使用電鋸操作時，鋸條松緊必須調(diào)節(jié)適度，下班時應(yīng)放松，防止再使用時鋸條突然爆斷傷人。4、成品、半成品及材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意擺放。木材碼放高度以不超過1.2m為宜。高處作業(yè)時，材料碼放不但應(yīng)整齊且應(yīng)平穩(wěn)。5、作業(yè)時使用的鐵釘不得含在口中。舊材料上的鐵釘應(yīng)及時拔除，以防止朝天釘扎傷腳底。6、作業(yè)場地的刨花、木屑、碎木等廢料必須及時進行清理，做到日產(chǎn)日清、工完場清。（二）、模板安裝與拆除1、模板的堆放應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、平模存放時應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，一般以750～800為宜，每兩塊成組對面放置。如需單塊放置時，除保證自穩(wěn)角外，尚應(yīng)加臨時支撐。長期存放模板，應(yīng)將模板連成整體。疊放時墊木必須上下對齊。（2）、在施工樓層上放置大模板，，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊放置，應(yīng)垂直於外墻存放。（3）、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)放置在專用的堆放架上，或者平臥堆放，不得靠在其他模板或構(gòu)件上，以防止下角滑移傾倒。2、模板安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板的結(jié)構(gòu)質(zhì)量、焊接質(zhì)量，以及支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材料是否合格。（2）、兩人抬運模板時應(yīng)互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩索系牢后升降，不得亂扔。（3）、地面上的支模場地必須平整夯實，不得有松土和凹凸不平，雨季施工不得積水，并以排除各種不安全因素。（4）、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝前，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板或施工材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件及材料時嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送時，其下方作業(yè)人員應(yīng)遠離危險區(qū)域。（5）、模板工程施工作業(yè)高度在2m以上（含2m）時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。操作人員登高必須走人行通道，嚴禁利用模板支撐上下攀登，不得在墻頂、獨立梁以及其他狹窄而又無防護的模板面上行走。（6）、模板的立柱頂撐必須設(shè)置牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠的物件相連接。模板按裝過程中，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝成整體且牢固可靠后，作業(yè)人員方可離開。（7）、組裝立柱模板時四周必須設(shè)置牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，作業(yè)人員不得站在柱模上操作，不得在梁底模上行走、立側(cè)模。（8）、模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具等是否安全可靠，檢查無誤后方可起吊。模板起吊要做到穩(wěn)起穩(wěn)落、就位準(zhǔn)確，嚴防大幅度擺動。大模板吊裝必須使用卡環(huán)，不得使用吊鉤。（9）、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝外模板時，必須待懸挑扁擔(dān)固定且位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，模板安裝后應(yīng)立即穿好銷桿并緊固螺栓。外模板安裝操作人員必須系好安全帶。3、模板拆除應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、模板拆除作業(yè)時，拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄并掛醒目的標(biāo)志牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)，拆出區(qū)域下方嚴禁人員出入。（2）、模板拆除必須滿足拆模時所需的混凝土強度，并應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人同意。（3）、模板拆除應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序進行。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。重大復(fù)雜模板的拆除應(yīng)制定專項安全拆模方案。（4）、大模板拆除時，在拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確認無遺漏且模板與墻體完全脫開后方可起吊。（5）、拆除外墻模板時，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除銷桿。吊鉤應(yīng)垂直于模板，不得斜吊。掛鉤時應(yīng)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度，方可行車或轉(zhuǎn)臂。（6）、大模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時模板應(yīng)臨時固定好，板面相對停放的模板間，應(yīng)留出500～600㎜寬的人行通道，模板上方應(yīng)用拉桿固定。（7）、拆除用小綱模支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除，拆除時上下應(yīng)有人接應(yīng)。已拆活動的模板必須一次連續(xù)拆除完，不得遺留不安全隱患。（8）、拆除電梯井及大型孔洞模板時，其下方必須搭設(shè)安全網(wǎng)等牢固可靠的防墜落措施。（9）、拆除的模板支撐等材料，應(yīng)邊拆除、邊清理，邊運送、邊碼放。在樓層高處拆除作業(yè)時拆下的材料嚴禁向下拋擲。（三）、門窗安裝1、在二層以上安裝時框、扇時，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，防止工具墜落傷人。2、手持電動工具使用前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，無異常方可使用。使用時應(yīng)帶好絕緣手套，防止漏電傷人。3、立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線，如電線妨礙安裝作業(yè)，應(yīng)有專業(yè)電工進行移動。4、明窗簾盒安裝應(yīng)準(zhǔn)備高凳，暗窗簾盒安裝應(yīng)搭設(shè)腳手架，調(diào)整彈簧合頁時，銷釘不得用釘子代替，以免彈出傷人。5、操作地點的刨花、碎木等雜物，工作完畢后應(yīng)清理干凈，運至指定地點集中堆放。（四）、木工機械操作1、使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定:（1）、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉所使用機械設(shè)備的構(gòu)造、性能，掌握有關(guān)使用、維護和保養(yǎng)的安全操作知識．（2）、每臺機械均應(yīng)配掛安全操作牌．機械設(shè)備的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部位，必須按規(guī)定設(shè)置安全防護罩．必須使用定向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)．（3）、開機前必須將機械設(shè)備周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清除干凈，必要時腳下應(yīng)鋪放木墊板．作業(yè)前機械設(shè)備應(yīng)試運轉(zhuǎn)，各部位運轉(zhuǎn)正常方可進行作業(yè)．（4）、操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，扣好衣扣作業(yè)．作業(yè)人員操作時長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽．（5）、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機并迅速切斷電源，由專業(yè)維修人員排除故障．（6）、嚴禁用手直接清理機械臺面上的刨花、木屑，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)拉下閘、鎖好箱門．六、鋼筋工施工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定1、作業(yè)人員應(yīng)熟悉所所操作機械設(shè)備的機械性能和用途，并定期按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，對機械設(shè)備進行維修和保養(yǎng)．2、作業(yè)前機械設(shè)備應(yīng)先啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異常聲響、齒輪嚙合應(yīng)良好且運轉(zhuǎn)正常,并對作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等進行檢查,符合安全要求方可作業(yè)操作.3、機械設(shè)備暴露在外的運轉(zhuǎn)部位必須安裝安全防護罩.電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器,保護器應(yīng)靈敏可靠.4、操作人員作業(yè)時應(yīng)扎緊袖口，扣好衣扣,嚴禁戴手套．女工操作時應(yīng)戴工作帽．長發(fā)應(yīng)挽入帽內(nèi)不得外露5、機械設(shè)備運行中突然停電時應(yīng)立即切斷電源。作業(yè)結(jié)束應(yīng)及時清理作業(yè)場地，用工具將鐵屑、鋼筋頭等清除干凈。設(shè)備停穩(wěn)后應(yīng)拉下電閘、鎖好箱。6、機械發(fā)生故障不得在運轉(zhuǎn)中修理，應(yīng)停機進行檢查，并由專業(yè)維修，嚴禁非維修人員拆、修機械設(shè)備。7、夜間施工作業(yè)時,工作場地應(yīng)配置足夠的照明設(shè)備,燈具位置應(yīng)合理布置并加以防護,防止鋼筋與電燈碰撞觸電.8、構(gòu)筑物的鋼筋綁扎不宜在雷雨天進行.高空作業(yè)時應(yīng)遠離電線及高壓線,防止觸電.（二）、鋼筋機械操作1、操作鋼筋除銹機應(yīng)遵守以下規(guī)定:（1）、檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部位的潤滑、安全防護罩及排塵設(shè)備等是否完好.操作人員必須戴好防塵口罩、防護眼鏡等安全防護用品。（2）、操作時應(yīng)將鋼筋放平，握緊、側(cè)身送料，除銹機正面嚴禁站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作。（3）、嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋上機除銹前應(yīng)進行調(diào)直處理。2、操作鋼筋調(diào)直機應(yīng)遵守以下規(guī)定:（1）、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設(shè)置可靠的接零保護。（2）、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部位防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。（3）、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5MM，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格方可送料。（4）、送料前應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。（5）、圓盤鋼筋放入放圈架上應(yīng)平穩(wěn)，發(fā)生亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。機械設(shè)備上不準(zhǔn)擱置作業(yè)工具等物件，避免落入機體內(nèi)發(fā)生危險。3、操作鋼筋切斷機應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、啟動前應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。手轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，啟動空運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。（2）、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。（3）、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總面面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。（4）、切斷鋼筋作業(yè)時，手與刀口的距離不得小于150㎜。斷短料手握端小于400㎜時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢，嚴禁用手直接送料。（5）、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi)和切刀周圍，非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、切刀歪斜時應(yīng)立即停機檢修。4、操作鋼筋彎曲機應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架無裂紋和損壞，安全防護罩是否牢固可靠，確認正常后方可進行作業(yè)。（2）、操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置應(yīng)和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或返轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。（3）、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、銷子、成型軸和變換角度以及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。（4）、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)帶防護眼鏡。（5）、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。作業(yè)后應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物。5、鋼筋冷拉操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)裝設(shè)防護擋板和警告標(biāo)志，嚴禁非作業(yè)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。（2）、應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。（3）、用配種控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪相匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時其高度應(yīng)限制在離地面300㎜以內(nèi)，配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿和警告標(biāo)志。用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)由專人負責(zé)指揮。（4）、作業(yè)操作前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固。確認正常后方可作業(yè)操作。（5）、冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍微放松卷揚鋼絲繩。作業(yè)完畢應(yīng)將鋼筋整理平直，盤住未拉盤筋的引頭，放松卷揚鋼絲繩并落下配重，切斷電源并鎖好開關(guān)箱。（6）、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在冷拉場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加裝防護罩，導(dǎo)線嚴禁采用裸線。6、鋼筋冷鐓操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、鋼筋冷鐓應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑配換想應(yīng)的夾具。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認模具，中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部位螺栓，做好安全防護。（2）、啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具松緊度，對準(zhǔn)沖頭模進行鐓頭校對，缺認正常后方可作業(yè)。（3）、機械為達到正常轉(zhuǎn)速時不得鐓頭。當(dāng)鐓頭大小不均時，應(yīng)及時時停機，調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。（三）鋼筋綁扎安裝1、雙層底板鋼筋的操作平臺等深基坑或夜間施工應(yīng)使用低壓安全照明燈具.2、在高度2M以上高處作業(yè)或深坑內(nèi)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,且臨邊尚應(yīng)搭設(shè)防護欄桿.3、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上作業(yè)或攀登骨架上、下。在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，應(yīng)事先觀察作業(yè)上方及周圍、附近有無高壓線，嚴防碰觸。4、、綁扎圈梁挑梁挑檐外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè).無腳手架時必須設(shè)置水平安全網(wǎng).綁扎懸空大梁鋼筋時,必須站在滿鋪腳手板的腳手架或操作平臺上作業(yè).5、鋼筋骨架吊裝時,下方嚴禁站人,待骨架降至樓、地面1M以內(nèi)時,作業(yè)人員方可靠近,就位支撐好方可摘鉤.6、鋼筋綁扎安裝作業(yè)時,不得將工具箍筋或短鋼筋隨意亂放在腳手架或模板上.在邊緣操作時不得扳動已焊好的獨立的柱子鋼筋或用鋼筋板子彎曲鋼筋,防止接頭突然斷裂或扳子滑脫傷人.（四）、鋼筋點焊1、作業(yè)前必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏電。電極觸頭應(yīng)保持光潔，有漏電時應(yīng)立即更換。2、啟動前應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)再接通水源、氣源，最后接通電源。3、作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃4、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。5、當(dāng)控制箱長期使用時，每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時亦應(yīng)預(yù)熱30min.正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。（五）、鋼筋對焊1、對焊機應(yīng)有可靠的接零或接地。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3M,并應(yīng)分別接在不同的相線上,且有各自單獨的控制開關(guān).2、作業(yè)前應(yīng)進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,檢查確認正常后方可施焊3、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定焊接直徑的鋼筋.4、斷路器的接觸點、電機應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期進行緊固.冷卻水溫度不得超過40℃5、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架.配合焊接作業(yè)的人員,焊接時應(yīng)防止火花燙傷.現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,施焊完畢確認焊接牢固后方可松開卡具,進行下道工序.6、焊接閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板,與焊接作業(yè)無關(guān)人員不得入內(nèi).冬期施工焊接作業(yè)時,環(huán)境氣溫不應(yīng)低于8℃（六）、豎向鋼筋電渣壓力焊1、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的焊機.電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固.控制箱外殼接地應(yīng)可靠.2、施焊前應(yīng)進行如下檢查:（1）、檢查供電電壓并確認正常,當(dāng)一次電壓降大于8﹪時,不宜焊接.焊接導(dǎo)線長度不得大于30M,截面面積不得小于50mm2.（2）、檢查并確認電源及控制電路正常,定時準(zhǔn)確,誤差不大于5﹪,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全.3、施焊前應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,標(biāo)定好所需的電源和時間.起弧前上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭接觸應(yīng)良好.對銹蝕和沾有水泥的鋼筋,應(yīng)用鋼絲刷清除干凈,保證良好的導(dǎo)電性.4、焊接作業(yè)時應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套、絕緣鞋應(yīng)保持安燥.在潮濕的地方作業(yè),應(yīng)用干燥的木板或絕緣膠片作墊板.5、焊接作業(yè)時,鐵水溢出應(yīng)及時添加焊藥.扶正鋼筋的作業(yè)人員,應(yīng)預(yù)防施焊的鋼筋與鄰近鋼筋發(fā)生碰撞而引起火花傷人.敲打藥殼時應(yīng)防止?fàn)C傷操作人員.焊渣應(yīng)在完全冷卻后清除.6、當(dāng)焊接鋼筋的直徑改變時.應(yīng)及時調(diào)節(jié)電流強度和時間繼電器,以保護設(shè)備安全運行.7、焊接作業(yè)過程中,禁止兩手各扶一根鋼筋,防止發(fā)生觸電.（七）、鋼筋冷擠壓連接1、有下列情況之一時,應(yīng)對冷擠壓連接機的擠壓力進行標(biāo)對:（1）、新擠壓設(shè)備使用前;（2）、舊擠壓設(shè)備大修后;（3）、油壓表受損或強烈振動后;（4）、套筒壓痕異常且查不出其它原因時;（5）、擠壓設(shè)備使用超過一年;（6）、擠壓的接頭已超過5000個.2、設(shè)備使用前后的拆裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進、出油接頭應(yīng)保持清潔,并應(yīng)及時用專用防塵帽封好.3、設(shè)備超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn),且不得有死彎.高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃.4、鋼筋冷擠壓連接作業(yè)前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作:（1）、檢查壓模、套筒與鋼筋是否相互配套，壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格的標(biāo)記；（2）、鋼筋端頭的銹斑、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈；（3）、鋼筋與套筒應(yīng)先進行試套，當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時，應(yīng)預(yù)先進行矯正或用砂輪打磨，不同直徑鋼筋的套筒不得串用；（4）、鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離應(yīng)為20mm；（5）、檢查擠壓設(shè)備并進行試壓，符合要求后方可進行作業(yè)。5、鋼筋冷擠壓連接操作應(yīng)符合下列要求:（1）、宜先在地面上擠壓一端套筒，然后在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒；（2）、壓接鉗就位時，應(yīng)對準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋抽線保持垂直；（3）、擠壓順序應(yīng)從套筒中部開始，并逐漸向兩端擠壓；（4）、作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。6、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清里場地，整理好成品、套筒和壓模，切斷電源開鎖好開關(guān)箱，將冷擠壓機具放到指定地點妥善保管。（八）、鋼筋直螺紋連接1、滾絲機應(yīng)按規(guī)定進行設(shè)置，且應(yīng)安放平穩(wěn)、固定牢靠、安裝位置應(yīng)有防雨設(shè)施。滾絲鋼管架平臺搭設(shè)必須牢固。2、鋼筋端部不得彎曲，有彎曲時需進行調(diào)直。3、鋼筋端頭使用磨光機打磨時，操作人員應(yīng)佩戴安全防護用品，避免鋼筋碎屑傷人。人工搬運鋼筋時，兩人必須同肩且步伐一致，同時抬起或放下，嚴禁反肩拋擲。4、鋼筋端部滾絲作業(yè)，其壓園機的模具應(yīng)符合相應(yīng)的鋼筋直徑規(guī)格，滾絲機上滾絲輪的螺距應(yīng)與鋼筋直徑的變化保持一致，根據(jù)不同直徑的鋼筋調(diào)整不同的滾軋螺紋和滾軋長度。5、滾絲作業(yè)時應(yīng)采用水溶性切削潤滑液潤滑。當(dāng)氣溫低于0℃6、鋼筋連接時應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，操作時用力必須均勻，不得過猛，同時應(yīng)注意螺紋正反方向。連接操作必須將一端鋼筋固定不動，擰緊另一端螺紋。操作時應(yīng)相互配合，避免鋼筋擺動傷人。七、混凝土工施工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、材料運輸1、搬運袋裝水泥時，應(yīng)逐層自上而下階梯式搬運，嚴禁從下抽取。搬運人員作業(yè)時應(yīng)使用防塵巾并配戴防塵口罩。2、存放袋裝水泥時，必須壓馇碼放且不得碼放過高（一般以不超過10袋為宜）。水泥袋碼放不得靠近墻壁。如需臨時堆放在平臺上時，不得超過平臺的允許承載能力。3、使用手推車向攪拌機內(nèi)倒砂、石料時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把倒料。禁止手推車堆料過多或推到挑沿、陽臺上直接倒料。4、運送混凝土?xí)r，裝運的混凝土量應(yīng)低于車廂50～100㎜。運送途中不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。5、用物料提升機、施工電梯垂直運輸混凝土?xí)r，小車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋嚴牢靠，穩(wěn)起穩(wěn)落。6、用塔吊運送混凝土?xí)r，小車必須焊接牢固的吊環(huán)、吊點不得少于4個，且應(yīng)保持車身平衡。使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，索吊具應(yīng)符合起重機械安全操作的有關(guān)規(guī)定。（二）、混凝土攪拌與澆筑1、攪拌混凝土?xí)r，操作人員應(yīng)穿戴防護鏡、手套、口罩、膠鞋等勞動防護用品。使用混凝土外加劑時，如遇有刺激性揮發(fā)物質(zhì)，必須保持良好的通風(fēng)，且操作人員應(yīng)佩戴防毒用具。2、澆筑混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)設(shè)防護欄桿，作業(yè)人員不得直接站在溜槽幫上操作。3、澆筑深基礎(chǔ)混凝土?xí)r，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告施工負責(zé)人及時進行處理加固。4、澆筑高度2M以上的框架梁、柱混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)操作平臺，作業(yè)人員不得站在模板或支撐上操作，不得直接在鋼筋上踩踏、行走。5、澆筑拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。6、混凝土泵送時，輸送管道、接頭、安全網(wǎng)、管架等必須安裝牢固且自成體系，不得與腳手架等連接。作業(yè)人員不得肩扛、手抱布料桿，應(yīng)由2人以上人員使用溜繩牽引。輸送前必須試送，檢修時必須卸壓。7、預(yù)應(yīng)力灌漿必須嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸送管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴密、牢固。（三）、混凝土振搗1、插入式或平板混凝土振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。電纜線應(yīng)滿足操作所需要的長度，其上下不得堆壓物品或受車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。2、操作人員作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。使用前應(yīng)檢查振動器各部位并確認連接牢固、旋轉(zhuǎn)方向正確，電源線不得破皮漏電。3、振動器不得在初凝的混凝土、底板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。4、施工作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500㎜，并不得多于2個彎，軟管不得出現(xiàn)斷裂。當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。不得用軟管拖拉電動機。5、操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，切不易觸擊鋼筋、芯管及預(yù)埋件。6、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。作業(yè)完畢應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并按規(guī)定進行保養(yǎng)。7、電源開關(guān)箱、電源線的裝拆及電器故障排除應(yīng)有專業(yè)電工進行。振動器存放時，應(yīng)平直放好，不得堆壓軟管，電動機應(yīng)采取防潮措施。（四）、混凝土養(yǎng)護1、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)先將預(yù)留孔洞采取可靠措施進行遮蓋或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志，不得用覆蓋物遮蓋未作防護的預(yù)留孔洞口。2、使用電熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置警示牌、圍欄、非作業(yè)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域內(nèi)。3、澆水養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動水管時不得猛拽隨時注意梯口、并預(yù)留孔洞口和建筑物邊沿，防止墜落。不得倒行拉移水管。4、蒸汽養(yǎng)護混凝土?xí)r，操作和測溫人員不得再混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。5、覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應(yīng)及時進行清理并存放到指定地點，碼放整齊。八、瓦工施工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、材料運輸及堆放1、用手推車運磚、石等材料時，應(yīng)掌握好推車的重心，裝料不得超載，重車應(yīng)穩(wěn)步行走，不得猛跑、平行推車或超車，前后行車應(yīng)保持一定的距離，禁止下坡放快車。2、垂直運輸裝運材料不得超過運輸設(shè)備的額定荷載，并應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）、采用起重機吊運磚，石應(yīng)用磚石籠，往樓板上放磚應(yīng)均勻分布，并應(yīng)預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載，嚴禁將磚石籠直接吊放在腳手架上。吊運砂漿的料斗盛料不宜過滿。（2）、吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有人停留，吊件至樓層或?qū)Ｓ眯读掀脚_時，待降至距離樓面或卸料平臺1m以內(nèi)高度方可靠近扶住就位，作業(yè)人員不得站在吊物場地的臨邊處及預(yù)留洞口旁接料。（3）、物料提升機、施工電梯垂直運輸磚、石，用手推車裝料時車把或物料不得超出吊籠。吊籠升至預(yù)定高度必須放好保險杠或保險掛鉤后，方可進入吊籠卸料。嚴禁作業(yè)人員乘坐吊籠上下。3、采用夾具調(diào)運磚塊，裝放應(yīng)平穩(wěn)、整齊，卸料時應(yīng)從夾具內(nèi)自上而下搬出并碼放整齊，不得提夾傾倒磚塊。4、垂直或近距離人工傳遞磚塊應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接。垂直傳遞上下兩人位置不得在同一垂直方向上，且應(yīng)相互配合、動作一致，防止磚塊墜落傷人。5、腳手架上堆放磚、石等物料量不得超過規(guī)定荷載，即均布荷載每平米不得超過3kN，集中荷載不得超過1.5kN。堆磚高度不得超過3皮磚。6、屋面堆瓦時應(yīng)從兩坡均衡的同時進行，并應(yīng)分散堆放平穩(wěn)，保持屋架荷重均衡，嚴禁單坡堆放或集中堆放。（二）、磚料砌筑1、砌筑使用的腳手架，未經(jīng)檢查交接驗收不得使用。驗收使用后不得隨意拆改或移動。不得用鋼、木模板等代替腳手板，在同一塊腳手板上禁止超過兩人以上同時進行砌筑作業(yè)。2、砌筑用工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，灰桶、吊墜、靠尺等不得亂丟亂放，防止掉落傷人。在同一垂直面上進行上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離網(wǎng)。3、在深度超過1.5M砌筑基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水侵或坍塌等危險隱患。輸送物料應(yīng)設(shè)置溜槽，嚴禁向下猛倒和拋擲物料、工具等。4、在深基礎(chǔ)砌筑時，上、下基槽必須設(shè)置工作梯或斜道，不得攀跳基槽（溝、坑）上、下，嚴禁蹬踩砌體或加固土壁的支撐上下。5、墻身砌體高度超過地坪1.2m時應(yīng)使用腳手架，并應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）、采用內(nèi)腳手架砌墻時，外面必須搭設(shè)防護棚、安全網(wǎng)。（2）、采用外腳手架砌墻時，應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板，并架設(shè)密目安全網(wǎng)。（3）、利用原架作外沿勾縫時，應(yīng)對架子重新進行檢查及加固。（4）、嚴禁腳手板高出墻頂?shù)鯌移鲋?、在架子上斬磚時，操作人員應(yīng)蹲姿面向墻面，把磚頭斬落在架子上。掛線用墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物等應(yīng)及時集中下運，做到工完場清。7、山墻砌筑完畢應(yīng)加設(shè)桁條或支撐，當(dāng)天不能砌筑完成的應(yīng)設(shè)雙面支撐。在人字墻脊上作業(yè)，上、下必須經(jīng)過桁條時，應(yīng)檢查桁條是否擱穩(wěn)及望板是否訂拉牢固。8、砌筑作業(yè)期間，不得在砌筑的墻頂上行走，不得站在墻上進行刮縫、清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)，不得坐在護身欄桿上歇息。9、砌塊砌筑作業(yè)時，操作人員雙手應(yīng)抓緊，并防止砌塊壓傷手指。砌塊上墻后應(yīng)放平放穩(wěn)。10、雨天停止作業(yè)時應(yīng)做好防雨遮蓋措施，冬期施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除干凈后方可作業(yè)。（三）、掛瓦1、屋面掛瓦作業(yè)應(yīng)穿布底鞋或軟膠底鞋，不得穿塑料、硬底鞋。在屋面上不得向下拋擲碎瓦和工具。2、屋面坡度大于250時，掛瓦作業(yè)必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿并立掛密目安全網(wǎng)。3、在坡度大于400的屋面及檐口掛瓦作業(yè)時應(yīng)系安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的結(jié)構(gòu)上。4、在3m以上高度的屋面上掛瓦作業(yè)時，四周腳手架應(yīng)設(shè)防護圍欄和架設(shè)密目安全網(wǎng)，其下方禁止人員通行和停留。5、人工上、下傳遞瓦片時應(yīng)傳遞準(zhǔn)確、穩(wěn)接穩(wěn)遞，相互位置應(yīng)錯開，嚴禁拋擲傳遞。6、在稀鋪屋面望板上掛瓦時,應(yīng)設(shè)踏步板.屋面無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不得在桁條、瓦條上行走.7、冬、雨期施工，屋面有霜、雪等必須清掃干凈，并應(yīng)采取防滑措施。（四）、石料砌筑1、現(xiàn)場搬運石料應(yīng)拿穩(wěn)放牢,抬運索具應(yīng)牢靠,抬運時應(yīng)互相配合、步調(diào)協(xié)調(diào)一致.小推車運料前后距離在平道上不應(yīng)小于2m,坡道上不應(yīng)小于10m.2、剔鑿石料用鐵錘其錘柄與錘頭應(yīng)安裝牢固,錘柄應(yīng)用有彈性的木桿制成.鑿擊或加工石料時精力應(yīng)集中,作業(yè)時應(yīng)戴防護眼鏡,嚴禁兩人面對面操作.3、砌筑石墻所用的腳手架必須按承重腳手架的要求搭設(shè),架子上臨時堆放石料應(yīng)分散堆放且放平放穩(wěn).4、石料砌筑時不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿，以及墻頂、腳手架和妨礙道路安全等場所進行石料鑿擊作業(yè)。5、用溜槽或吊運向槽、坑、溝內(nèi)運送石料時,下方嚴禁有人停留.堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。6、在腳手架上砌石作業(yè),應(yīng)經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況,堆放石料不得超過腳手架的規(guī)定荷載,且不得將石板斜靠在防護欄上.7、砌筑作業(yè)完畢應(yīng)做到工完料清,腳手架上的石渣碎片應(yīng)及時清理干凈.九、抹灰工施工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、灰漿設(shè)備1、操作灰漿攪拌機應(yīng)遵守以下規(guī)定:（1）1、灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固。固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，上料斗應(yīng)能在軌道上移動。移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。（）2、作業(yè)前應(yīng)檢查電氣設(shè)備、漏電保護氣、接零或接地保護、傳動部位、安全防護裝置等均正常，傳動帶松緊度應(yīng)適當(dāng)，攪拌葉片與筒壁間隙應(yīng)在3~5mm之間。確認無異常后進行試運轉(zhuǎn)。（）3、操作時先啟動，待運轉(zhuǎn)正常且攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向正確，再加料和水進行攪拌，不得先加足料后再啟動。砂子應(yīng)過篩，嚴禁超量投料。（）4、操作時嚴禁在在設(shè)備運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌桶內(nèi)扒料。攪拌桶內(nèi)落入雜物時必須停機后在檢查清理，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中伸手揀撈。（）5、作業(yè)中發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)停機并切斷電源后，將桶內(nèi)灰漿倒出，排除故障后再使用。（）6、作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、拔去電源插頭，清除設(shè)備內(nèi)外灰漿和積料，并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈。13.1.2操作柱塞式、隔膜式灰漿泵應(yīng)遵守以下規(guī)定：（）、灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭，接頭連接應(yīng)緊密、無滲漏。垂直管路應(yīng)固定牢靠，管道上不得加壓或懸掛重物。（2）、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固、牢靠，安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。（3）、泵送時應(yīng)先開機后加料。先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道，然后再加入稀灰漿，最后調(diào)整到所需稠度，灰漿稠度為80～120㎜。（4）、泵送過程中應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力，當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5Mpa時應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)的灰漿返回料斗，在緩慢泵送，當(dāng)無效時應(yīng)停機卸壓檢查，不得強行泵送。（5）、泵送過程不宜停機。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時，可打開灰漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)。當(dāng)停泵時間較長時，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，泵送時間宜為0.5min。（6）、故障停機時應(yīng)打開卸漿閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未降至零時，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。（7）、作業(yè)完畢應(yīng)用石灰膏或濃石灰水將輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。3、操作擠壓石灰漿泵應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、操作前應(yīng)先接好輸送管道，往料斗內(nèi)加注清水，然后啟動灰漿泵，當(dāng)輸送膠管出水時折起膠管，待壓力升到額定壓力時停泵，觀察各部位應(yīng)無滲漏。（2）、作業(yè)前應(yīng)先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后，方可加入灰漿開始泵送。（3）、料斗加滿灰漿后，應(yīng)停止振動，待灰漿從料斗泵送完時，再加入新灰漿振動篩料。（4）、泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升有堵管現(xiàn)象時，應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2～3轉(zhuǎn)，使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時，應(yīng)停機檢查，排除堵塞。（5）、作業(yè)間歇時應(yīng)先停止送灰，后停止送氣，并應(yīng)防止氣嘴背灰堵塞。作業(yè)完畢，泵體和管路系統(tǒng)應(yīng)全部清洗干凈。4、使用噴漿機應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）、噴涂前應(yīng)對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。石灰漿的密度應(yīng)為1.06～1.10g（2）、泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，待石灰漿流入泵體內(nèi)再開動電機帶泵旋轉(zhuǎn)。（3）、作業(yè)完畢應(yīng)往料斗內(nèi)注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。（二）、抹灰作業(yè)1、抹灰作業(yè)用的腳手架應(yīng)由架子工搭設(shè)。架子高度不夠時，應(yīng)有架子工重新搭設(shè)腳手架，不得在原架子上放置木凳、梯子等進行作業(yè)。吊籃架子升降必須由架子工負責(zé)操作，非架子工不得擅自拆改或升降。2、腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板、確認合格方可使用。不得用梯子搭設(shè)在樓梯或斜坡上進行高處作業(yè)。3、用木凳或鐵腳凳搭設(shè)腳手架時，凳子一端應(yīng)靠墻放置，并支平墊穩(wěn)，凳腳之間應(yīng)設(shè)斜撐拉牢。兩凳的間距不得大于2m，腳手板不得少于兩塊。在光滑地面上搭設(shè)時，凳腳應(yīng)采取防滑措施。4、使用木凳、鐵腳凳搭設(shè)的非承重架子上不得堆料，在同一跨度內(nèi)不得超過兩人操作，且不允許集中在一處。移動高凳時上面不得站人。高度超過2m的應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。5、腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的器物上。陽臺通廓部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄和陽臺欄板進行操作。6、采用懸挑腳手架或金屬掛架進行屋檐和建筑物突出部分抹灰作業(yè)時，除應(yīng)遵守腳手架相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意每跨不得超過兩人同時操作，灰桶不得超過2只（或不超過60kg）。7、腳手架上的工具、材料應(yīng)分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。立體交叉作業(yè)應(yīng)有嚴密可靠的防護措施，上、下方操作人員嚴禁在同一垂直方向上作業(yè)。8、作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)施工負責(zé)人同意嚴禁拆除。必要時應(yīng)由架子工采取加固措施后，方可拆除。9、采用物料提升機、施工電梯垂直運送材料時，應(yīng)預(yù)先檢查卸料平臺通道的兩側(cè)邊沿安全防護是否齊全、牢靠，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。10、使用機械噴涂抹灰時，應(yīng)戴防護用具，安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢。管道應(yīng)擺放順直，避免折彎，嚴禁超規(guī)定壓力進行輸漿。11、頂棚抹灰必須搭設(shè)滿堂腳手架。有風(fēng)時應(yīng)順風(fēng)向操作避免灰漿傷眼。在坡度較陡的屋面上作業(yè),應(yīng)采取防滑措施,必要時應(yīng)系好安全帶.12、存放和配置有毒的化學(xué)物品（劑）的地方應(yīng)有良好的通風(fēng).進行耐酸、防腐和有毒材料操作的人員,應(yīng)加強對防火、防毒、防塵和防酸、堿的安全防護.作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定使用防護用具.13、耐酸瀝青砂漿、不發(fā)火瀝青地面施工時,作業(yè)地點應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件或配置通風(fēng)設(shè)施,防止中毒.菱苦土地面施工時,有皮膚過敏者,不宜參加作業(yè).14、設(shè)置干燥、預(yù)熱、加溫、熬制爐灶時,應(yīng)在有關(guān)部門指定的地點搭設(shè),并應(yīng)設(shè)專人看管,在其附近嚴禁煙火或堆放易燃物品,工作結(jié)束應(yīng)將明火熄滅.15、使用、配制硫酸時,只允許將硫酸在攪拌條件下,徐徐注入水中,嚴禁將水倒入濃硫酸內(nèi).使用硫酸的作業(yè)地點應(yīng)備有充足的清水,以便稀釋或沖冼使用.16、硫磺水泥施工其配制地點應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件或采取通風(fēng)措施,作業(yè)人員在操作一定時間后應(yīng)到空氣新鮮場所略為休息,施工作業(yè)完畢必須將余火熄滅.17、樹脂膠泥施工防毒、防火應(yīng)注意以下事項:（1）、原料儲存?zhèn)}庫應(yīng)設(shè)專人負責(zé)管理,盛放各種原料的容器必須加蓋密封.材料領(lǐng)用后容器應(yīng)隨時加蓋.（2）、易燃、易爆材料放置地點應(yīng)遠離火源、火種,并不得靠近高溫、高熱的地方,其儲存?zhèn)}庫和作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置滅火器或其他滅火設(shè)備.（3）、作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好.操作人員禁止在作業(yè)場所飲食、吸煙,工作1～2h后,應(yīng)到有新鮮空氣的場所休息片刻,作業(yè)結(jié)束應(yīng)進行淋浴.（4）、施工操作時,必須穿工作服、長統(tǒng)套鞋,佩戴浸濕蘇打水的口罩和防護眼鏡,必要時應(yīng)配置防毒面具、聚乙烯塑料圍裙及橡皮手套.（5）、不得用手直接接觸環(huán)氧類混合物、容劑等物品.遇環(huán)氧類混合物,濺落在皮膚上時,應(yīng)用藥棉蘸酒精擦除,或用溫水和肥皂水洗滌,也可用稀檸檬酸洗滌.18、在有電氣設(shè)備的地下室進行防水砂漿施工時,應(yīng)將電源臨時切斷,使用的防水劑嚴禁與食物接觸.夜間或陰暗處作業(yè),應(yīng)釆用36V以下安全電壓照明.19、瓷磚墻面作業(yè)時,瓷磚碎片不得向窗外拋扔.剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護眼鏡.在高大門、窗旁作業(yè)時，必須將門、窗扇關(guān)好，并插上插銷。（三）、水磨石作業(yè)1、使用物料提升機、施工電梯垂直運輸預(yù)制板材時，小推車裝板高度不得超過車廂，前后輪應(yīng)加擋掩，卸料平臺上人員嚴禁向井內(nèi)探頭張望。2、預(yù)制水磨石板應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)且高度適宜,裝卸時應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放.預(yù)制水磨石使用砂輪鋸等手持電動工具前,必須進行檢查,其安全防護設(shè)施及漏電保護器齊全、靈敏有效.3、安裝樓梯預(yù)制板時,樓梯的梯段邊及休息平臺必須搭設(shè)護身欄桿,旋轉(zhuǎn)式樓梯必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng).4、水磨石地面及墻裙施工前應(yīng)做好泥漿導(dǎo)流及泥漿沉淀池,防止流漿無序外溢（流）,磨石泥漿不得直接排入下水道,必須經(jīng)沉淀后排出或回收利用.5、操作水磨石機應(yīng)遵守以下規(guī)定:（1）、水磨石機電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動。電纜線不得有破損且保護接地應(yīng)良好。施工作業(yè)前應(yīng)檢查并確認各連接件緊固。（2）、接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面后啟動電機，檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤進行作業(yè)。（3）、作業(yè)中使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響應(yīng)立即停機檢修。停機時應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機。（4）、更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1～2h，待金剛石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。（5）、作業(yè)結(jié)束應(yīng)切斷電源，清冼各部位的泥漿。水磨石機應(yīng)放在干燥處，并用防雨布遮蓋。6、操作水磨石機作業(yè)時,必須戴絕緣手套、穿膠鞋。操作時精力應(yīng)集中，作業(yè)時應(yīng)隨時注意觀察，周圍環(huán)境不得妨礙電纜線移動。7、磨石作業(yè)清理地面的垃圾雜物時嚴禁由窗口、陽臺等處向外拋扔.十、電焊工施工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定1、電焊工必須持《特種作業(yè)操作證》上崗獨立操作。非專業(yè)電焊工嚴禁進行焊接作業(yè)。2、操作前應(yīng)檢查焊機和工具，確認安全合格方可作業(yè)。操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系安全帶。3、電焊鉗應(yīng)有良好地絕緣和隔熱性能。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)用絕緣布進行包裹，不得有外露。操作時嚴禁將焊鉗夾在腋下去搬動焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。4、遇惡劣天氣，雨、雪后應(yīng)將積水、積雪清理干凈方可作業(yè)。5、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品。嚴禁在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接或切割。6、焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的不同，按要求進行相應(yīng)的置換和清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可施焊作業(yè)。7、在密封容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施；（1）、容器必須可靠接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣。（2）、容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。（3）、容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。（4）、焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。（5）、間歇作業(yè)時操作人員應(yīng)到容器外面休息。（6）、嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)施焊。8、焊接銅、鋁、鉛、鋅有色金屬時，必須穿戴防護用品，并在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時應(yīng)進行強制通風(fēng)。9、操作遇下列情況之一時必須切斷電源：（1）、改變電焊機接頭時；（2）、更換焊件需要改接二次回路時；（3）、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點搬動焊機時