數(shù)控機床操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯數(shù)控機床操作規(guī)程15篇【第1篇】數(shù)控機床平安操作規(guī)程

一、平安操作基本注重事項

1.工作時請穿好工作服、平安鞋,戴好工作帽及防護鏡,注重:不允許戴手套操作數(shù)控機床。

2.不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌。

3.不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

4.某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應(yīng)注重互相間的協(xié)調(diào)全都。

5.不允許采納壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元。

二.工作前的預(yù)備工作

l.數(shù)控機床工作開頭工作前要有預(yù)熱,仔細檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如數(shù)控機床長時光未開動,可先采納手動方式向各部分供油潤滑。

2.使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符,有嚴峻破損的刀具要準(zhǔn)時更換。

3.調(diào)節(jié)刀具所用工具不要忘記在機床內(nèi)。

4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危急。

5.刀具安裝好后應(yīng)舉行一、二次試切削。

6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7.機床開動前,必需關(guān)好機床防護門。

三.工作過程中的平安注重事項

l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必需要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。

3.禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

4.機床運轉(zhuǎn)中,操不得離開崗位,機床發(fā)覺異樣現(xiàn)象立刻停車。

5.常常檢查軸承溫度,過高時應(yīng)找有關(guān)人員舉行檢查。

6.在加工過程中,不允許打開機床防護門。

7.嚴格遵守崗位責(zé)任制,機床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。

8.工件伸出機床100mm以外時,須在伸出位置設(shè)防護物。

四.工作完成后的注重事項

l.清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注重檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板。

3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),準(zhǔn)時添加或更換。

4.依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

【第2篇】數(shù)控機床工平安操作規(guī)程

1、遵守機床工普通平安操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、開車前檢查刀具補償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注重清除灰塵。

3、各手柄相對位置應(yīng)符合對刀圖的要求。

4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。

5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)常常檢查,防止工件甩出.

6、原有機床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險彈簧,避開在程控和手動并存狀況下,運動機件驟然轉(zhuǎn)動傷人。

7、打開強電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個電源電壓是否正常。

8、啟動油泵,空走紙帶2~3次,觀看顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。

9、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動驅(qū)動箱。

10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否牢靠。

11、有手動對原點位置,放好百分表后工作。

12、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動箱和強電源。

【第3篇】數(shù)控機床操作平安規(guī)程

數(shù)控機床是一種自動化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進加工設(shè)備,為了充分發(fā)揮機床的優(yōu)越性,提升生產(chǎn)效率,管好、用好、修好數(shù)控機床,技術(shù)人員的素養(yǎng)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要認識把握數(shù)控機床的性能,做到嫻熟操作以外,還必需養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴謹工作作風(fēng),具有良好的的職業(yè)素養(yǎng)、責(zé)任心和合作精神。

一、文明生產(chǎn)。

操作時應(yīng)做到以下幾點:

1、嚴格遵守數(shù)控機床的平安操作規(guī)程。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機床。

2、嚴格遵守上下班、交接班制度。

3、做到用好、管好機床,具有較強的工作責(zé)任心。

4、保持數(shù)控機床周圍的環(huán)境干凈。

5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危急性的服飾品。

6、普通不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時,應(yīng)注重互相將動作協(xié)調(diào)全都。

二、平安操作規(guī)程。

、開機前的注重事項

1、操作人員必需認識該數(shù)控機床的性能,操作辦法。經(jīng)機床管理人員同意方可操作機床。

2、機床開頭工作前要有預(yù)熱,仔細檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時光未開動,可先采納手動方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3、檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態(tài)。檢查工作臺是否有越位,超極限狀態(tài)。

4、檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

5、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符,有嚴峻破損的刀具要準(zhǔn)時更換;

6、調(diào)節(jié)刀具,所用工具不要忘記在機床內(nèi);

7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危急;

8、刀具安裝好后應(yīng)舉行一、二次試切削。

9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);

10、機床開動前,必需關(guān)好機床防護門。

、開機過程注重事項

1、嚴格按機床說明書中的開機挨次舉行操作。

2、普通狀況下開機過程中必需先舉行回機床參考點操作,建立機床做標(biāo)系。

3、開機后讓機床空運轉(zhuǎn)15min以上,使機床達到平衡狀態(tài)。

4、關(guān)機以后必需等待5min以上才可以舉行再次開機,沒有特別狀況不得任意頻繁舉行開機或關(guān)機操作。

、調(diào)試過程注重事項

1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必需舉行空運行,確保程序正確無誤。

2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。

3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確牢靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。

5、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必需使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格全都。

6、按工件上的編程原點舉行對刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分離舉行長度補償或刀尖位置補償。

7、設(shè)置好刀具半徑補償。

8、確認冷卻液輸出通暢,流量充沛。

9、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

10、以上各點預(yù)備好后方可加工工件。

、加工過程中的平安注重事項

l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必需要用鐵鉤子或毛刷來清理;

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;

3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;

4、車床運轉(zhuǎn)中,操不得離開崗位,機床發(fā)覺異樣現(xiàn)象立刻停車;

5、常常檢查軸承溫度,過高時應(yīng)找有關(guān)人員舉行檢查;

6、在加工過程中,不允許打開機床防護門;

7、嚴格遵守崗位責(zé)任制,機床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;

8、工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設(shè)防護物。

9、關(guān)機時,或交接班時對加工狀況,重要數(shù)據(jù)等作好記錄。

、加工完成后的注重事項

l、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、注重檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板。

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),準(zhǔn)時添加或更換。

4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

5、機床開機時應(yīng)遵從先回零、手動、點動、自動的原則。機床運行應(yīng)遵從先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運行時光不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異樣狀況后,方可開頭工作。

7、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件,必需確認工件和刀具夾緊后方可舉行下步工作。

8、操在工作時更換刀具、工件、調(diào)節(jié)工件或離開機床時必需停機。

9、機床上的保險和平安防護裝置,操不得隨意拆卸和移動。

10、機床開頭加工之前必需采納程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認無誤后,方可關(guān)好平安防護罩,開動機床舉行零件加工。

11、機床附件和量具、刀具應(yīng)妥當(dāng)保管,保持完整與良好,走失或損壞照價賠償。

12、實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機床電源。

13、機床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立刻停機,庇護現(xiàn)場,同時立刻報告現(xiàn)場負責(zé)。

14、操嚴禁修改機床參數(shù)。須要時必需通知設(shè)備管理員,請設(shè)備管理員修改。

15、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、外形有無缺陷。挑選合理的安裝零件辦法。

16、正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證精確?????牢固。

17、了解和把握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序精確?????地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、試切,做好加工前的各項預(yù)備工作。

18、加工過程中如發(fā)覺車床運轉(zhuǎn)聲音不正常或浮現(xiàn)故障時,要立刻停車檢查并報告指導(dǎo)老師,以免浮現(xiàn)危急。

【第4篇】數(shù)控機床:平安技術(shù)操作規(guī)程

1

范圍

本操作規(guī)程適用于數(shù)控機床生產(chǎn)作業(yè)。

2

崗位職責(zé)

2.1

操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得相關(guān)操作證后方可上崗。

2.2

操作人員須嫻熟把握數(shù)控機生產(chǎn)作業(yè)的平安技術(shù)學(xué)問,嚴格遵守各項規(guī)則制度和平安操作規(guī)程。

2.3

操作人員負責(zé)數(shù)控機床的日常檢查,填寫每日運行記錄。

2.4

數(shù)控機床運行時如浮現(xiàn)故障,操作人員準(zhǔn)時報專業(yè)修理人員維修。

3

主要危急源

違章作業(yè)、設(shè)備故障、工裝卡具失效或“飛”刀等造成人員傷亡事故、機械事故。

4

作業(yè)程序和辦法

4.1

作業(yè)前應(yīng)做到:

a)必需按規(guī)定穿戴好勞保用品,,仔細察看交接班記錄,了解上班次設(shè)備的使用、維保狀況、嚴禁帶手套操作數(shù)控設(shè)備;

b)檢查潤滑、電壓、氣壓、液壓、冷卻等是否符合規(guī)定要求,

c)做好開機檢查工作,使機床主軸低速空轉(zhuǎn)5分鐘無異樣狀況;

d)正式工作前對新編程序或已改動程序舉行試運行。

e)確認一切正常后方可正式開機作業(yè)。

4.2

作業(yè)中應(yīng)做到:

a)操作時要做到注重觀看機床動作有無異樣,機床運轉(zhuǎn)及刀具切削有無異響或振動,監(jiān)控顯示有無報警信號;

b)運行時,隨時注重機床動作與程序是否相符,在機床運行期間,操作人員不準(zhǔn)擅自離崗、串崗,不得托付他人代管,離開機床必需停機;

c)裝卸工件和調(diào)節(jié)液嘴或液管時,主軸須處于停止?fàn)顟B(tài);

d)不得將未經(jīng)緊固的工件或工具、測量儀器等物品放在工作臺上;

e)機床運行中浮現(xiàn)故障提醒時,操作人員應(yīng)按規(guī)定停機并保持故障現(xiàn)場,準(zhǔn)時請修理人員處理,操作人員應(yīng)具體記錄故障和修理狀況。

4.3

作業(yè)后應(yīng)做到:

a)將運行部件停于規(guī)定位置,切斷電源、氣源;

b)根據(jù)維護保養(yǎng)規(guī)定,做好機床的擦拭、保養(yǎng)工作,工作臺上下不留切屑和切屑液,清掃工作場地,做到整潔干凈無污物;

c)仔細記錄機床的運行狀況,做好交接記錄;

d)長久不用時須定期通電,每周通電1~2次,每次空運行1小時左右。

5

應(yīng)急措施

當(dāng)浮現(xiàn)緊張狀況時,操作人員立刻報告班組長或部門領(lǐng)導(dǎo),對受傷人員準(zhǔn)時舉行救助,并實行有效措施控制事故擴大。

【第5篇】數(shù)控機床電氣調(diào)試人員平安操作規(guī)程

1、電器、工具必需常常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。

2、電烙鐵必需放在烙鐵上,使用時必需檢查其外殼是否漏電。使用盡畢立刻斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺子上和易燃物品附近。

3、使用盡手持電動工具,機殼應(yīng)有良好接地,并應(yīng)檢查所用電動工具電壓等級是否與電源電壓相符。使用時必需戴上絕緣手套,嚴禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必需使用二線或三線帶地插座。

4、使用萬用表,必需檢查兩根測量現(xiàn)是否絕緣完好。測量時,應(yīng)先把挑選檔位搬至所要測量的相應(yīng)位置上。用盡后,把檔位搬至“off”位或溝通電壓最高檔位。

5、機床調(diào)試前,先檢查機床的接地是否完好,再檢查全部電動機的電源線是否對地絕緣,以及控制回路是否對地絕緣。

6、配線時,必需選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長度需適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。

7、電器組件舉行耐壓實驗時,無關(guān)人員要遠離高壓區(qū),實驗區(qū)必需放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護。

8、帶電調(diào)試測量時,必需穿電工絕緣鞋。

9、機床各種參數(shù)設(shè)置時,要反復(fù)地確認,確認完畢后,再移動各伺服件。

10、工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。

【第6篇】cnc精雕機數(shù)控機床平安操作規(guī)程

一、操作須知

1.工作時，操應(yīng)穿好工作服.平安鞋，并戴上平安帽及防護鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機床，也不允許扎領(lǐng)帶。

2.開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機床各部件機構(gòu)是否完好.各按鈕是否能自動復(fù)位。開機前，操應(yīng)按機床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo).油量。

3.不要在數(shù)控機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

4.更換保險絲之前應(yīng)關(guān)掉機床電源，千萬不要用手去接觸電動機.變壓器.控制板等有高壓電源的場合。

5.普通不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應(yīng)注重互相將動作協(xié)調(diào)全都。

6.上機操作前應(yīng)認識數(shù)控機床的操作說明書，數(shù)控機床的開機.關(guān)機挨次，一定要根據(jù)機床說明書的規(guī)定操作。

7.主軸啟動開頭切削之前一定要關(guān)好防護門，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。

8.在每次電源接通后，必需先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

9.機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。

10.加工程序必需經(jīng)過嚴格檢查方可舉行操作運行。

11.手動對刀時，應(yīng)注重挑選合適的進給速度。手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

12.加工過程中，如浮現(xiàn)異樣危機狀況可按下"急停'按鈕，以確保人身和設(shè)備的平安。

13.不允許采納壓縮空氣清洗機床.電氣柜及nc單元。

二、工作前的預(yù)備工作

l.

機床工作開頭工作前要有預(yù)熱，仔細檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時光未開動，可先采納手動方式向各部分供油潤滑。

2.使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴峻破損的刀具要準(zhǔn)時更換。

3.調(diào)節(jié)刀具所用工具不要忘記在機床內(nèi)。

4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危急。

5.刀具安裝好后應(yīng)舉行一.二次試切削。

6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7.機床開動前，必需關(guān)好機床防護門。

三、工作過程中的平安注重事項

l.

禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必需要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸.工件或其它運動部位。

3.禁止機床運轉(zhuǎn)過程中測量零件，人為調(diào)速，更不能用棉絲擦拭工件.也不能清掃機床。

4.機床運轉(zhuǎn)中，操不得離開崗位，機床發(fā)覺異樣現(xiàn)象立刻停車。

5.常常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員舉行檢查。

6.在加工過程中，不允許打開機床防護門。

7.嚴格遵守崗位責(zé)任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

8.工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護物。

四、工作完成后的注重事項

l.清除切屑.擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注重檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板。

3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，準(zhǔn)時添加或更換。

4.依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。

5.機床開機時應(yīng)遵從先回零（有特別要求除外）.手動.點動.自動的原則。機床運行應(yīng)遵從先低速.中速.再高速的原則，其中低速.中速運行時光不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異樣狀況后，方可開頭工作。

7.嚴禁在卡盤上.頂尖間敲打.矯直和修正工件，必需確認工件和刀具夾緊后方可舉行下步工作。

8.操在工作時更換刀具.工件.調(diào)節(jié)工件或離開機床時必需停機。

9.機床上的保險和平安防護裝置，操不得隨意拆卸和移動。

10.機床開頭加工之前必需采納程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認無誤后，方可關(guān)好平安防護罩，開動機床舉行零件加工。

11.機床附件和量具.刀具應(yīng)妥當(dāng)保管，保持完整與良好，走失或損壞照價賠償。

12.實訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。

13.機床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立刻停機，庇護現(xiàn)場，同時立刻報告現(xiàn)場負責(zé)。

14.操嚴禁修改機床參數(shù)。須要時必需通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。

15.了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸.外形