XXX集中巷放頂施工安全技術(shù)措施

PAGE18PAGE12XXX集中巷放頂施工安全技術(shù)措施一、編制說明XXX集中巷部分巷道已滿足不了生產(chǎn)需要，根據(jù)工程施工安排,經(jīng)礦研究決定，由我單位對該段巷道進(jìn)行放頂施工。為確保施工安全，特編制本措施，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。二、現(xiàn)場情況XXX集中巷待放頂段，巷道為直墻半圓拱型，采用錨桿+錨索+鋼筋梯+金屬網(wǎng)支護(hù)方式，系統(tǒng)通風(fēng)情況良好，無有害氣體積聚。三、施工方案1、施工順序：施工時(shí)由西向東放頂，最后墊平底板。2、施工前準(zhǔn)備：（1）準(zhǔn)備好施工材料、工具、接好風(fēng)水管路，放炮前有效保護(hù)好、管路、通風(fēng)通訊監(jiān)控設(shè)施等；（2）測量人員校準(zhǔn)施工中腰線。3、施工方法：采用人工風(fēng)鎬挖刷（如刷擴(kuò)困難時(shí)采取放震動(dòng)炮），施工一個(gè)循環(huán)頂板炮眼后要拆除被放頂頂板一排錨桿螺帽和托盤、錨索鎖具和托盤再放炮，每循環(huán)進(jìn)尺0.8m，放炮后及時(shí)找掉頂板危巖活石，打上安全點(diǎn)柱（或前探梁）臨時(shí)支護(hù)頂板，及時(shí)施工錨桿、掛網(wǎng)上鋼筋梯、錨索支護(hù)。原巷道錨索刷擴(kuò)截除后，上托盤鎖具張拉復(fù)用，缺失及失效錨索進(jìn)行補(bǔ)打，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。放掉煤矸采用人工攉鏟上皮帶進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)。4、施工工藝流程安全檢查（頂板工程質(zhì)量等）→有效對線路、管路保護(hù)→搭設(shè)工作平臺→擴(kuò)刷巷道成型→點(diǎn)柱或前探梁臨時(shí)支護(hù)頂板→看中線→打錨桿、錨索眼→鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)→安裝鋼筋梯→安裝錨桿、錨索→出矸、平整底板、整理工程質(zhì)量。四、技術(shù)設(shè)計(jì)與支護(hù)要求（一）巷道規(guī)格巷道為直墻半圓拱型；設(shè)計(jì)凈斷面：寬×高=4400mm×3600mm，凈斷面13.76㎡；設(shè)計(jì)荒斷面：寬×高=4600mm×3700mm，凈斷面14.75㎡；（二）臨時(shí)支護(hù)前探梁采用4吋的鋼管2根，長度均不少于4m，用錨桿和吊環(huán)固定，前探梁間距為2.3-2.5m，吊環(huán)用Φ22mm的廢舊錨桿焊接制作，每根前探梁用不少于兩個(gè)吊環(huán)固定，吊環(huán)螺絲擰入錨桿長度不小于30mm。每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑固定，錨固力不小于260KN/根，用板梁和小桿配合小楔接頂背實(shí)。（可用巷道支護(hù)錨桿）。（三）永久支護(hù)巷道采用錨桿+錨索+鋼筋梯+金屬網(wǎng)的支護(hù)方式。采用高強(qiáng)錨桿、錨網(wǎng)、鋼筋梯、錨索做永久支護(hù)。錨桿間排距800×800mm，錨索間排距為1600×1600mm。（四）支護(hù)材料1、錨桿錨桿：等強(qiáng)螺紋鋼錨桿Φ=22mm,L=2800mm，托盤規(guī)格為150×150×10mm，弧面蝶形Q345鋼板托盤，弧高30—40mm。每根錨桿使用2支MSCK2550樹脂藥卷錨固。錨桿初錨力不小于160KN，扭矩不小于200N.m。托盤緊貼巖面，不合格的重新補(bǔ)打。2、錨索頂板錨索：使用Φ21.6×6000mm鋼絞線，最大破斷力50t，使用4支MSCK2550樹脂藥卷錨固，托盤規(guī)格為300×300×16mm弧面蝶形Q345的鋼板，弧高60—80mm，錨索安裝預(yù)應(yīng)力不小于200KN,錨固力不小于500KN，錨索外露150—250mm。3、鋼筋梯采用?14mm鋼筋制作，鋼筋梯外寬80mm，每架中間焊制橫筋，每組兩道，橫筋間距100mm，每組間距800mm，鋼筋梯搭接長度為100mm，搭接處要在托盤下壓緊。4、金屬網(wǎng)采用Ф6.5mm冷拔鋼筋經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)格100×100mm，搭接方式為壓茬，搭接長度100mm，12#鐵絲雙股扭結(jié)三角形綁扎聯(lián)接，聯(lián)接扣距不大于200mm。（五）錨桿安裝工藝錨桿支護(hù)操作順序：鉆眼——吹洗眼孔——安裝錨桿。1、鉆眼嚴(yán)格按配套的鉆鑿機(jī)具的操作規(guī)程和巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)鉆鑿眼孔。（1）主要鉆鑿機(jī)具有錨桿鉆機(jī)、鑿巖機(jī)、風(fēng)煤鉆機(jī)，釬桿形式有六棱中空鉆桿、麻花鉆桿。（2）鉆頭直徑為32mm，眼孔深度小于錨桿長度50-100mm，巷道拱部錨桿要垂直于巷道輪廓切線，巷道幫部要垂直兩幫，角度均不小于75°，底角錨桿角度為45°。（3）必須濕式打眼。2、吹洗眼孔必須用壓風(fēng)通過吹孔管將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈。3、安裝錨桿（1）清潔錨桿前端油脂和煤巖粉，利用錨桿機(jī)將錨桿連同2支MSCK2550型樹脂錨固劑一起推送至眼底，用錨桿捅破樹脂錨固劑并快速攪拌推進(jìn)，推進(jìn)攪拌速度要均勻，推力要適度，推進(jìn)攪拌時(shí)間15-25秒，安裝攪拌推進(jìn)不能中斷，應(yīng)一錨到底。（2）錨桿桿體推進(jìn)攪拌到位后，錨桿機(jī)應(yīng)抵住錨桿90-180秒等錨固劑充分凝固。（3）配合使用扭矩放大器上緊螺帽，錨桿錨固力不小于260KN，扭矩不小于300N.m，錨桿外露為10—40mm。高強(qiáng)錨桿采用應(yīng)力顯示讓壓管，讓壓噸位為17-20t，安裝預(yù)緊力為6-8t，安裝過程中要把應(yīng)力顯示部分壓平。錨桿安裝可以總結(jié)為：一推（推樹脂錨固劑入孔至規(guī)定位置），二轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)攪拌樹脂錨固劑），三等（等樹脂錨固劑凝固），四緊（緊固螺帽）。在安裝過程中要嚴(yán)格按照安裝步驟操作，避免出現(xiàn)“長尾錨桿”或打不開阻尼現(xiàn)象，否則會大大影響錨桿支護(hù)效果甚至失效。在打眼過程中，嚴(yán)格執(zhí)行好“三緊兩不要”：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把毛巾露在外面（六）錨索安裝工藝1、鉆孔深度大于錨索長度（從托盤到錨索前端的距離）30～50㎜。2、鉆孔打好后，輕輕將錨固劑推入鉆孔，要確保不使錨固劑外殼破裂。3、用安裝好墊圈和托盤的錨索將錨固劑緩緩?fù)迫脬@孔，直至推不動(dòng)為止。4、將預(yù)先安裝在鉆機(jī)上的錨索攪拌器跟錨索的尾部連接，快速攪拌錨固劑，攪拌錨固劑的同時(shí)加大鉆機(jī)的推力。錨固劑攪拌時(shí)間為25～30秒，攪拌錨固劑停止時(shí)要確保錨索托盤靠近巖面。5、錨固劑攪拌完畢后10～15分鐘后，用錨索漲拉儀拉緊錨索，錨索初錨力要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。五、安全技術(shù)措施1、施工前由測量人員標(biāo)定中腰線，施工單位嚴(yán)格按中線放頂施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，進(jìn)入工作地點(diǎn)，班組長必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)施工地點(diǎn)支護(hù)完好合格、頂板安全可靠，無安全隱患，方可正常開工。3、施工期間，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、一次放頂長度不超過800mm，每排放頂支護(hù)結(jié)束后檢查錨桿、錨索、安全點(diǎn)柱等支護(hù)安全有效后方可進(jìn)行下一循環(huán)放頂施工。5、對施工地點(diǎn)施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，及時(shí)清除危巖、排除隱患，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工。6、放頂時(shí)嚴(yán)格按照由西向東逐排施工的原則，放一排錨一排，嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。7、放頂時(shí)先解開要擴(kuò)刷一排金屬網(wǎng)，卸掉托盤，放出活矸浮煤，使用風(fēng)鎬、手鎬及釬子進(jìn)行放頂。8、放頂時(shí)，人員站在工作平臺上要站穩(wěn)，放頂時(shí)工作地點(diǎn)前后10m拉繩掛牌警戒，人員通過時(shí)要停止放頂，待頂板穩(wěn)定后人員迅速通過。9、放頂后，將原錨桿解除（錨桿或壓彎貼頂）、金屬網(wǎng)、鋼筋梯拆除處理，錨索及時(shí)縮緊。新設(shè)金屬網(wǎng)、鋼筋梯重新連接壓正壓牢固，上緊新打設(shè)錨桿、錨索托盤。10、加強(qiáng)補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，聯(lián)網(wǎng)間距不大于200mm，煤巖破碎處扣扣相連，間隙大處及時(shí)補(bǔ)鋪金屬網(wǎng)。11、對局部壓力較大，頂板較破碎的地點(diǎn)，采用縮小排距至600mm的方法施工。12、每班施工結(jié)束后，將工具在指定位置碼放整齊，現(xiàn)場雜物、積矸清理干凈，整個(gè)工程結(jié)束后，要將巷道內(nèi)管線重新吊掛整齊，做到文明生產(chǎn)。13、人員登高作業(yè)超過2m時(shí)，要拴好保險(xiǎn)帶。14、風(fēng)鎬掘進(jìn)注意事項(xiàng)第1條將風(fēng)繩(膠管)與主干風(fēng)管接好，慢慢開啟風(fēng)門向無人處吹風(fēng)，排除風(fēng)繩內(nèi)雜物，然后再接上風(fēng)鎬，并擰緊接頭。風(fēng)鎬在使用前要注油。第2條施工時(shí)在較軟弱的巖層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏槽。第3條破巖時(shí)一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力向巖壁推壓。推壓時(shí)不要硬頂強(qiáng)沖，不要與巖壁成90°角。第4條水平或向上作業(yè)時(shí)，握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量。第5條操作時(shí)應(yīng)站穩(wěn)，隨時(shí)注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落。膠管不得繞成銳角或折曲，使用時(shí)必須放直或形成慢彎；鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍巖，松動(dòng)后再拔出。15、工作平臺搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求：采用Φ108mm鋼管長2m、距管子兩端150mm位置，用2吋鋼管每根長1.8m，焊接4個(gè)馬鐙腿，馬鐙腿扎腳間距0.6m，并用2吋鋼管在4個(gè)馬鐙腿的中間焊一圈橫梁連接4條腿，制做馬鐙2個(gè)。2個(gè)馬鐙放在順向巷道對應(yīng)兩幫距鐵路距離不小于0.5m，馬鐙要放牢固，馬鐙上面放上相應(yīng)長11﹟礦用工字鋼2根，兩端外露馬鐙長大于200mm，再在工字鋼上鋪設(shè)優(yōu)質(zhì)大板，大板規(guī)格:長2.4m、寬200mm、厚70mm，馬鐙、工字鋼、大板搭接后，要用雙股8#鐵絲綁扎牢固，大板兩端外露長度不小于200mm，工作平臺搭設(shè)要可靠牢固。平臺上有人作業(yè)時(shí)，下方不得有人，人員通過時(shí)平臺上面人員要停止工作。上下工作平臺人員要有專用梯子，梯子與平臺搭接要牢穩(wěn)。錨桿安裝時(shí)要使用扭矩放大器，扭矩放大器使用時(shí)要抓穩(wěn)抓牢，抓住手柄最外部分，防止轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。16、瓦斯管理措施1）施工前，必須先檢查瓦斯，只有工作地點(diǎn)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可正常施工。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。2）工作地點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次。3）瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)，做到“三對口”，要做到內(nèi)容齊全、字跡清楚，不得涂改，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》及本作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部和調(diào)度室匯報(bào)處理。4）當(dāng)班班長必須了解掌握本工作地點(diǎn)瓦斯情況，并在瓦斯檢查手冊上簽字。17、防塵管理1）采用濕式打眼，打眼工佩戴防塵口罩。2）工作地點(diǎn)必須安設(shè)水針，水針?biāo)诘赜惺⒎潘谀嗟南渥樱渥觾?nèi)有不少于定一次炮所用的已灌好的水炮泥。必須使用水炮泥定炮。3）出煤矸前對煤巖堆灑水。4）工作地點(diǎn)下風(fēng)口要有水幕，爆破工在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時(shí)開啟噴霧，放炮后待待炮煙散凈后關(guān)閉噴霧。5）工作地點(diǎn)爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。6）巷道班班清塵，無粉塵積聚現(xiàn)象。7）維修防塵供水管路時(shí)，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。18、防止火災(zāi)的措施1）施工巷道必須每班至少?zèng)_刷1次，充分濕潤暴露煤巖。2）工作地點(diǎn)放置2只8kg滅火器防備火災(zāi)。3）加強(qiáng)供電管理，所有的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定使用各種保護(hù)裝置，保持良好的防爆性能，嚴(yán)禁出現(xiàn)電火花，杜絕失爆。4）嚴(yán)禁明線接頭和破皮漏電，達(dá)到“三無、四有”要求。5）各種機(jī)械設(shè)備的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，嚴(yán)禁滑動(dòng)摩擦。6）因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。7）當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)立即組織人員采取一切可能的措施直接滅火，并匯報(bào)調(diào)度室；如果火勢較大，無法直接滅火時(shí)，應(yīng)依照《災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》中的有關(guān)規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員按避災(zāi)路線撤離。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源,在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。19、安全監(jiān)測監(jiān)控管理：每天由瓦斯檢查員檢查安全檢測設(shè)備及電纜是否正常，施工班長使用好便攜式甲烷檢測報(bào)警儀在工作地點(diǎn)24小時(shí)檢測。20、放炮注意事項(xiàng)1）刷擴(kuò)放震動(dòng)炮要堅(jiān)持多打眼（最小抵抗線不小于300mm），少裝藥的原則，周邊眼間距不超過300mm，每眼裝藥不超過半卷。嚴(yán)格控制一次裝藥量和一次起爆個(gè)數(shù)，不得超過15個(gè)，炮眼要采用正向裝藥，炮眼要用炮泥填滿封實(shí)。2）每次定放炮前必須由班組長或派專人到能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道內(nèi)擔(dān)任警戒，警戒距離直巷不少于150mm，拐彎巷道不少于150m外的安全地點(diǎn)站崗警戒。撤出警戒線內(nèi)的所有人員。經(jīng)班組長檢查無誤后方可通知放炮員放炮，放炮員接不到通知嚴(yán)禁放炮，警戒人員接不到通知嚴(yán)禁私自撤崗。3）放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后，并取得特殊工種資格證，持證上崗。操作時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。4）爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人連鎖放炮”制度。5）每次放炮前后，都要在工作面進(jìn)行灑水降塵。6）裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，若當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工須向下一班爆破工現(xiàn)場交接清楚。7）處理拒爆和殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班處理完畢。如當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工現(xiàn)場交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；（2）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；（3）不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼；（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。8）采用淺眼爆破時(shí)，眼深不得小于0.6m，裝藥量每眼不超過半卷，封泥長度不得小于眼深的1/2，每孔裝藥量視眼深情況適當(dāng)裝藥。刷幫、挑頂打眼前要敲幫問頂，要對周圍的支護(hù)進(jìn)行加固，打眼時(shí)有專人監(jiān)護(hù)幫頂安全；一次裝藥炮眼最多不超過15個(gè)且必須一次爆破。巖層最小抵抗線不小于300mm，煤層最小抵抗線不小于500m。炮眼深度小于0.6m不準(zhǔn)裝藥放炮。9）放炮結(jié)束后班組長、放炮員、安檢員必須由外向里巡視放炮地點(diǎn)，檢查頂板、兩幫支護(hù)情況。確認(rèn)安全后，警戒人員由班組長親自派專人撤崗后，施工人員方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。21、斜巷運(yùn)輸?shù)囊?guī)定(運(yùn)送材料和設(shè)備時(shí))(1）斜巷運(yùn)輸堅(jiān)持做到“行人不行車，行車不行人”，絞車基礎(chǔ)要牢固，“一坡三擋”齊全可靠，上下車場，聲光信號靈敏可靠，提升期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入。（2）絞車道人行道側(cè)，礦車距幫不小于0.8m，非人行道側(cè)不小于0.4m。（3）小絞車運(yùn)輸必須做到“三好，四有，兩落實(shí)”，三好：絞車設(shè)備完好；巷道支護(hù)好；軌道質(zhì)量好。四有：有擋車器（傾斜巷道）；有地滾，有躲避硐；有聲光兼?zhèn)湫盘枴陕鋵?shí)：崗位責(zé)任制落實(shí)；檢查絞修制度落實(shí)。（4）司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“五不開”即：設(shè)備不完好不開；鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開；安全設(shè)施及信號設(shè)施不齊全不開；超掛車不開；信號不清不開。（5）把鉤工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，做到“五不掛”，即：安全設(shè)施不齊全不掛；信號聯(lián)系不通不掛；超車數(shù)不掛，重車裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛；軌道有行人不掛。發(fā)信號需要對勾頭、插銷、保險(xiǎn)繩等做全面檢查，確認(rèn)連接正確無誤后方可發(fā)信號開車。礦車插銷嚴(yán)禁用木棍等代用品替用。（6）斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格蹬鉤，扒車，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”。（7）使用小絞車必須健全以下制度=1\*GB3①小絞車操作規(guī)程=2\*GB3②小絞車巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度=3\*