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文檔簡介
目錄第一章編制說明第二章主要施工方法第三章工程投入的主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃第四章勞動力安排計劃第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施第八章確保工期的技術(shù)組織措施第九章施工總平面圖第一章編制說明1.1編制說明本《施工組織設(shè)計》編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素做了充分考慮,突出其科學(xué)性、適用性及針對性。在工程實施前還要編制詳細的實施性施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)工程施工,確保在規(guī)定時間內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容,工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。在施工中,我公司本著對建設(shè)單位高度負責(zé)的態(tài)度,將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合,服從建設(shè)單位的管理,從嚴控制工程質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施,控制噪音塵埃污染,減少投訴;制定安全生產(chǎn)措施,建立安全保證體系,確保施工中不發(fā)生傷亡事故,創(chuàng)建安全文明工地。同時,在施工中力爭“少花錢、多辦事、辦實事” ,將建設(shè)單位投資的每一分錢落到實處,以達到有效控制投資的目的,更好更快地交出讓建設(shè)單位滿意的精品工程。1.2編制依據(jù)工程量單現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準現(xiàn)場勘察情況項目部施工類似工程施工經(jīng)驗等。本工程施工應(yīng)滿足但不限于下列法規(guī)、規(guī)范要求:1)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50210-20022) 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-96)3) 《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2001)4) 《中華人民共和國建筑法》;《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》5) 《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》6) 《工程建設(shè)強制性標準》7) 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)8) 《埋地硬聚氯乙烯給水管道技術(shù)規(guī)程》(CECS17-20009) 《管道工程設(shè)計與施工手冊》;1.3工程概況瀘州市黃艤酒業(yè)園區(qū)北區(qū)中遠物流8萬噸酒庫消防改造工程,工程坐落在瀘州市黃艤酒業(yè)園區(qū)北區(qū),工程包括改造水炮系統(tǒng)、泡沫炮系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)等。第二章主要施工方法2.3.2防水工程2、屋面防水工程)應(yīng)認真做好材料進場的復(fù)驗工作,按工程設(shè)計要求,檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量,核查出廠證明。同時,按進場批次抽樣復(fù)驗,復(fù)驗合格后方可使用。)進場材料應(yīng)分類存放、遠離火源。)基層要求a屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光,充分養(yǎng)護,無空鼓松動和起砂、掉皮<b屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。c突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及埸層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。d屋面保溫層一時難以干燥時,可采用排氣屋面,在找平層上留排氣道,與大氣連通,排氣道應(yīng)貫通每36卅設(shè)置一個。e鋪貼卷材前,基層應(yīng)清理干凈。合成高分子卷材采用加膠水泥漿粘貼,故要求基層提前?天灑水濕潤,保證粘接牢固。)施工工藝a根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)茂,編制防水工程施工方案。b按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點進行特殊處理。c施工工疥:施工前確認—基層處理?局部增強處理—保護層施工—蓄水試驗檢查。)質(zhì)量要求,安全措施和成品保護a質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明,準用證及復(fù)試報告,施工中各項技術(shù)資料齊全同步,每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后,方可進行下道工序。b安全措施:必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工,操作人員持證上崗。施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫,應(yīng)通風(fēng)良好,配備消防器材。持證人員按規(guī)定使用各種防護用品,避免皮膚直接接觸有害材料。c成品保護注意保護完工的防水層,嚴禁施工中破壞防水層。嚴禁在其上堆放重物,在上面進行下道工序施工操作時,宜先用柔性塊材鋪墊隔離。防水層施工完后,應(yīng)將全部雜物清理干凈,排水口必須保持暢通。2.5給排水、采暖及電氣工程2.5.1給排水部分給水管道安裝一般規(guī)定a建筑給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。冷水管道應(yīng)采用公稱壓力不低于1.25MPa等級的管材和管件。b給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。c布置在地坪面層內(nèi)的管道,應(yīng)有定位尺寸,宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時,局部管道應(yīng)加套管保護。d管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。e給水管道應(yīng)遠離熱源、立管距灶邊凈距不得小于 400mm與供暖管道的凈距不得小于200mm當(dāng)條件不具備時,應(yīng)加隔熱保護措施。f 建筑物進地引入管覆土厚度不得小于300mm2)管道安裝工藝流程:墻、板留洞(套管安裝)-預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝—管道試壓沖洗—清理交工。供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進行:a確認圖紙;b截斷及溶接管道;c管道沖洗;d第一次水壓測試;e搬運安裝;f固定管道(支承);g第二次水壓測試。3)安裝水電設(shè)備施工之前應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量位置等。截斷及焊接管道應(yīng)符合下列規(guī)定:a截斷管道時必須使用專門的截斷機;b短管時,斷面應(yīng)同管軸成直角;c應(yīng)使用熔接機加熱管和附件,加熱溫度為260°C,加熱時間5s以上;d將加熱后的管和管件垂直對準推進持續(xù)按壓 10s以上,推進時間用力不要過猛,以防止管頭彎曲;e搬運及安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體,以防管道破損;f應(yīng)使用金屬管卡和吊架固定管道;g室內(nèi)立管敷設(shè)時,首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確;h管道穿過樓板時,必須設(shè)置套管,套管可采用PP-R管,穿屋面必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm并采取嚴格的防水措施;管道敷設(shè)嚴禁有軸向扭曲,穿墻或樓板時不得強制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離。凈距離不宜小于100mm給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè);j在管的各配水點、受力點處,必須采取可靠的固定措施;k管道在穿基礎(chǔ)時,應(yīng)設(shè)置金屬套管,套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度,若設(shè)計無規(guī)定時,不應(yīng)小于100mmA干管安裝:在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線敷設(shè)位置清理干凈,給水管與排水管平行敷設(shè)時,二者最小水平距離500mmE滿足時,復(fù)核干管坐標,標高無誤后,從總進入口開始安裝,直至管口到室內(nèi)土 0.000處,總進入端頭加好臨時管堵,干管埋地部分,在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗,并及時辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)。B立管安裝:根據(jù)立管距墻面距離位置,每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝,校核各層立管三通口的高度、方向是否正確,然后加好臨時封堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修,安裝完后,用線墜吊至找正。管道連接采用專用管件熱熔連接,并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接,管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時,需采用過渡性管件、連接接口應(yīng)整潔、牢固和不滲漏。C支管安裝:從立管三通口開始,根據(jù)管道首走向位置,變徑點處確定不同管徑的管子長度,沿墻面或樓(地)面按規(guī)范規(guī)定裁支管卡件并找平找正,裁設(shè)牢固,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。位置進行分支管道安裝。支架與管子固定牢固,接觸緊密,支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝,應(yīng)按照上下平行安裝時,熱水管應(yīng)在冷水管上方;垂直安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè);在衛(wèi)生器具上安裝熱水水龍頭時應(yīng)安裝在左側(cè)。水表安裝時,水表前后直線管道長度,應(yīng)符合產(chǎn)品標準規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于30mm安裝高度按圖紙要求。明裝管道固定件的最大間距應(yīng)符合表7-1規(guī)定。明裝管道最大距離表7-1外徑(mrh橫管(mm立管(mm1250060014500600166008001860080020700100025700100032900120040900120050120015006312001500管道試壓:管道要進行兩次水壓測試,第一次要在管道安裝到居室前進行,以確認其熔接是否良好,第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時進行,已確認全部管道系統(tǒng)是否漏水。水壓調(diào)試步驟:a將試壓管道末端圭寸口,緩慢注水,同時將管道內(nèi)氣體排出。b充滿水后,進行密封檢查。c加壓宜采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得小于 10min。d升至規(guī)定試壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否漏水。e穩(wěn)壓1h后,補壓至規(guī)定的試壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa為合格。f管道沖洗:管道在試壓完成后即可進行沖洗,沖洗采用自來水連續(xù)進行,應(yīng)保證有足夠的流量,應(yīng)大于設(shè)計總流量2/3的水量進行沖洗直到將污物沖凈,出水口水質(zhì)清亮,無色為合格。g對已安裝好管道進行外部清理,無污染、無損壞順利交工。2、排水管道安裝)工藝流程:安裝準備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管卡件固定f封口鑄洞f灌水試驗f通水試驗。)先認真熟悉圖紙,根據(jù)排水管道坐標、標高確定出具體位置,挖好槽溝,槽溝要平直,須有坡度,溝底夯實,穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋大管預(yù)留洞,進行各受水口標高,走向測量,繪制實測小詳圖,進行配管預(yù)制和安裝。)預(yù)制加工:根據(jù)實測并結(jié)合各連接尺寸用細齒鋸鋸管,斷口要平齊。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入。試插合格后,用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹粘接劑,涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè),隨即用力垂直插入, 稍加旋轉(zhuǎn),以利粘劑分部均勻,并護持靜待2-3min,以達到完全干燥固化,將溢出的膠黏劑用棉紗擦拭干凈。)干管安裝:首先根據(jù)施工圖紙預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管,然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝,各管粘接后,管道要直,坡度均勻。各預(yù)留口位置正確,干管安裝完畢,經(jīng)復(fù)核無誤后,必須進行閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,向其內(nèi)灌滿水,滿水15min后若水面下降在灌滿延續(xù)5min,水位不下降為合格。及時做好管道灌水試驗,隱蔽工程驗收記錄。)立管安裝:立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進行,按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計界位置,檢查各預(yù)留洞口,劃出中心線,作出標記,進行配管,先將管段吊正,在安裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝,如無設(shè)計要求時,伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處每層設(shè)一個,置于三通的下方,伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向,承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙,一般為5-10mm冬期為15-20mm在立管上應(yīng)按照圖紙要求設(shè)置檢查口,其中心距室內(nèi)地坪1.00m,允許偏差土20mm并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm朝向應(yīng)便于檢修,一般與兩墻面成45°。立管支架選用UPVC排水管配套定型的支架,層高小于3m的,每道立管支架每層均稱裁設(shè)兩個,裁設(shè)應(yīng)牢固,與立管固定可靠。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑,鑄洞時應(yīng)加止水圍,用不低于樓板標號的細石混凝土堵洞。6)支管安裝a橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm但不得大于300mm橫支管上合流配件至立管直線段超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過 4m。b先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接,粘接后應(yīng)迅速擺正位置,安裝規(guī)定校正坡度,待粘接固化后再緊固支承件,支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長度過短,可用-16*3扁鋼連接,上端用膨脹螺栓固定與樓板上,扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆,橫管支承件的間距如表 7-2,橫管最小坡度如表7-3。橫管支承件間距表7-2外徑(mm405075110160間距(mm0.40.50.721.11.6橫管最小坡度表7-3外徑(mm5075110160最小坡度0.0120.0070.0040.002c吊卡固定后,封閉各預(yù)留管口和鑄洞,鑄洞時應(yīng)加止水圈,管根部地坪應(yīng)高出原地坪10-20mmd排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進行閉水試驗,衛(wèi)生潔具設(shè)備安裝后,必須進行通水試驗。3、水嘴安裝)先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找下,應(yīng)先量出短管尺寸,套好短管,使冷水嘴安裝完畢后距墻一致,將水嘴擰緊找正,除凈外露麻絲。)安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合,土建人員做防水層時必須要求防水層做到面層以下,使水便于排入地漏,并且保護了防水層。)地漏定位在地面的最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm使水能迅速排入地漏。)地漏定位后,樓板四周縫用1:3水泥砂漿填實。縫大于20mm寸用1:2:4豆石混凝土填實。2.6垂直運輸和腳手架的搭設(shè)垂直運輸塔吊的安裝嚴格按照說明書及規(guī)范進行,同時做好防護工作。腳手架的搭設(shè)腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng),立網(wǎng)封閉。主體工程、外裝修工程施工時搭設(shè)落地單排鋼管腳手架,內(nèi)裝修里腳手架用工具馬凳架。落地式外腳手架安全施工方案、架子搭設(shè):)搭設(shè)腳手架前,應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物,平整場地,夯實基土,做好現(xiàn)場排水工作。)立桿基底要堅實,應(yīng)在立桿底座上加墊木,墊木寬不小于 200mm厚不小于60mm同時在縱、橫向均設(shè)掃地桿。)外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高 1/200,立桿間距不大于2m砌筑為1.2m,裝飾為1.8m,小橫桿間距部大于1.5m,大橫桿間距不小于1.2m,小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點處,且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。)架子兩端轉(zhuǎn)角處,每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐鋼管接點用旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長度不小于500m剪刀撐斜桿與地面成45-60度角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢,斜桿中部葉至少兩點扣牢。)施工層1.2m高處設(shè)防護欄桿和擋腳板(高18cm)腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴密,不得有空隙和空頭板,腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴密圍護,施工層以下用平網(wǎng)封閉,施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間鋪設(shè)架板全封閉。)卸料平臺外架3m設(shè)安全通道,通道頂用雙層架板縱橫交錯鋪設(shè)。)搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。)腳手架在搭設(shè)前必須進行技術(shù)交底,搭設(shè)完畢辦理驗收手續(xù)。2、架子拆除)規(guī)程施工完畢經(jīng)全面檢查,確認不再需要腳手架時,由工程負責(zé)人簽證后方可進行拆除。)拆除腳手架時周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,并設(shè)專人看管,禁止入內(nèi)。)拆除腳手架時,把腳手架上的材料等物質(zhì)清理干凈。)拆除順序應(yīng)自上而下,按后裝構(gòu)件先拆,先裝后拆,一步一清的原則,依次進行,不準上下同時作業(yè)。)拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作的人員往下順桿子。)拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運輸或向下傳遞、繩吊運送到地面,嚴禁從高處向下拋擲,運到地面的桿件、物品應(yīng)及時按規(guī)格、品種堆放整齊,妥善保管。室外消防管網(wǎng)工程第一節(jié)主要工程項目的施工工藝框圖
消防管道工程施工工藝框圖第二節(jié)溝槽的開挖、支護和排水(一)開挖土方開挖前,應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況,然后根據(jù)實際情況制訂土方開挖、調(diào)運方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。本工程開挖深度不大,根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式,人機結(jié)合。挖掘機械采用擬采用3m3斗容量的反鏟挖掘機,運輸土方機械利用15m3的自卸汽車。溝槽開挖前先進行測量放樣,放出管道中心線,按中心線用白粉劃出。開挖應(yīng)分段進行。挖掘機挖土用水準儀控制標高,防止溝槽超挖或擾動基底,當(dāng)挖至距槽底20cm時,采用人工挖土,修整槽底,經(jīng)驗槽合格后,立即進行基礎(chǔ)施工。當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除,拋石排淤,并回填。超挖部分在填實整平后其壓實度不得小于90%溝操開挖時應(yīng)注意:1、 基坑(槽)兩側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時,不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設(shè)施的使用和安全,另外也應(yīng)考慮對基坑(槽) 土壁安全的影響。人工挖土?xí)r要求堆土高度不超過1.5m,距槽口邊緣距離不得小于1米。并及時將挖出的土方外運出去。2、 開挖時應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋等,且不得防礙其正常使用。3、 在有行人、車輛通過的地方開挖,應(yīng)設(shè)護欄及警示燈等安全標志。4、 挖掘機挖土?xí)r設(shè)專人指揮,隨時控制開挖路線、挖深,維持施工現(xiàn)場安全。5、 當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時,槽底應(yīng)預(yù)留保護土層不挖,待下部工序開工時再挖。6、 采用坡度板控制槽底高程和坡度時,坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作,其應(yīng)設(shè)置牢固,平面上呈直線的管道,坡度板間距為 15米一塊。呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密,井室位置、折點及變坡點位置應(yīng)增設(shè)。7、 槽底高程的允許偏差應(yīng)控制在土20mn范圍內(nèi)。(二)支撐溝槽是否需要設(shè)置支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì),地下水位,開槽斷面及荷載條件等實際因素進行考慮。結(jié)合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄的實際情況,部分需要支護段的溝槽支撐形式擬采用斷續(xù)式水平擋土板橫支撐的形式支護示意圖見下:擋土板(三)排水施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況(或者試坑的涌水量數(shù)據(jù))制訂合理的排水措施。結(jié)合本工程的實際情況(附近有濕地及水塘等),如需人工降低地下水位,優(yōu)先考慮采用輕型井點降水的施工方法。安置位置應(yīng)靠在水塘一側(cè),井點安裝距溝槽上口邊緣0.5?1m井點排水溝距井點4m左右,用管子將井點與排水溝連接。降水的工藝流程為:開挖排水溝一設(shè)總管一孔、下井管、灌砂、封口一裝連接軟管一安裝抽水設(shè)備、接通電源—試抽—抽水排水時應(yīng)注意:砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂,填縫均勻,砂填至濾管頂上 1?1.5m,上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。井點系統(tǒng)安裝完畢后需進行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后嚴禁時抽時停,正常的抽水應(yīng)是細水長流、出水澄清。進點抽水2?3天后挖驗土坑開始挖溝槽,抽水至溝槽回填運載水位以上時結(jié)束集水總管底面及水泵基座的咼程應(yīng)盡量降低。第三節(jié)基礎(chǔ)墊層的施工、管道基礎(chǔ)均采用砂墊層,基礎(chǔ)厚度:一般土質(zhì):100mm較差土質(zhì):200mm當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求時,須對地基先進行補強處理再鋪設(shè)砂礫基層。、基礎(chǔ)砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土,排干溝底的積水,進行基礎(chǔ)鋪筑,即在基底鋪一層砂。、管道基礎(chǔ)有地下水時鋪墊20cm厚、顆粒尺寸5-40cm的碎石墊層,上鋪厚50cm中、細砂墊層;無地水時溝槽底鋪設(shè)15cm厚碎石,上鋪5cm中、細砂墊層。、管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計計算確定。、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè),厚度不得小于設(shè)計規(guī)定?;A(chǔ)各部位的壓實度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用,宜為0.4?0.6m,凹槽深度宜為0.05~0.1m,凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍在接口完成后,凹槽隨即用砂回填密實第四節(jié)管道安裝(一)管道的安裝、排管前要先對槽底高程復(fù)核,復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫,保證砂礫厚度,并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線,龍門桿架設(shè)要牢固,不得有松動。、管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品標準逐支檢查,不符合標準不得使用。、管道安裝采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽,槽深大于 3m時,可用非金屬繩索溜管入槽,依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。4、 承插口管安裝,管道承口應(yīng)放在檢查井的進水方向,插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向,由低點向高點依次安裝。5、 調(diào)整管材長短時可用手鋸切割,斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。6、 管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗中心線、高程合格后,立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物,核實模板尺寸。7、管材采用人工安裝,安裝時根據(jù)控制樁嚴格控制管道中心和高程,以避免管內(nèi)底高程超差?橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑,宜為插口端外徑的0.85?0.9,橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽,插口端工作面及橡膠圈,不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi),不得裝反或扭曲,為了安裝方便可先用水浸濕膠圈,但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時(斷口平整且垂直管軸線)應(yīng)在插口端倒角,并劃出插入長度標線,然后再進行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi),潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽,禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準承口,保持插入管段的平直,用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入,沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。管道安裝時應(yīng)注意:1、管道必須墊穩(wěn),管底坡底不得倒流水,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、 橡膠圈使用前必須逐個檢查,不得有割裂,破損,氣泡,大飛邊等缺陷。應(yīng)確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。3、 接口時,先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對齊。4、 接口方法按程序進行,橡膠封圈正確就位,不扭曲、不脫落。5、 為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動,需采用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。、安管后允許偏差及檢驗方法見下表:安裝允許偏差及檢驗方法7、管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或序號項目允許偏差(mm檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程D<1000mm±102用水準儀測量D>1000mm±15裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施。具體做法見下:管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm寸,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mn與管材同樣材質(zhì)的圓形板。管壁局部損壞孔洞為20?100時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm<管材同樣材質(zhì)的圓形板。管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm寬度不小于60mn與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形。修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈。對異形壁管,必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時, 應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接。第五節(jié)閉水試驗(一)管道的閉水實驗當(dāng)管道工程敷設(shè)和安裝完畢以后,應(yīng)進行管道工程的壓力試驗。壓力試驗前,對埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外,管頂回填土層不小于0.5米的要求。埋地管道應(yīng)進行嚴密性與強度試驗,以水為介質(zhì)進行水壓試驗。嚴密性采用測定管道滲水量的方法判定。其補水量不得大于按下式計算出來的允許值:Q-沐加鳥Q---管道每公里每日允許的補水量L。di---管內(nèi)徑Ft---管道試驗壓力(MPa。一般為設(shè)計內(nèi)水壓力+0.5MPa確定。不得小于0.9MPa沖洗給水管道經(jīng)試驗合格后,在竣工驗收前,要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內(nèi),應(yīng)連續(xù)沖洗,不留死角。系統(tǒng)的最低點設(shè)放水口。當(dāng)進出口水質(zhì)相當(dāng)時即可停止。第七節(jié)閥門井、排水檢查井施工閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于 300mm穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴密、不漏水。磚砌井室應(yīng)符合以下要求:井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時進行,并符合設(shè)計要求,管子排好后可開始砌井。磚在砌筑時磚要放平,砂漿飽滿,特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑,并應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求,踏步應(yīng)按設(shè)計要求放平,上下對正,砂漿密實,磚要壓緊砂漿在凝固前,不得碰撞,更不允許受力,以免造成松動。磚砌圓形檢查井,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,當(dāng)需收口時應(yīng)按設(shè)計要求收進。砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計進行抹面, 內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實,井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范,砂漿要按配合比拌合均勻,粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象,流槽應(yīng)光滑圓順。井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋,在路面上的井蓋及座采用重型,其余采用普通型,井蓋上表面應(yīng)同路面相平,無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計標高50mm并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。預(yù)留支管:預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水,預(yù)留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。井外回填土:檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土,每層高不得超過 20cm高差超過1m的排水檢查井做跌水井,參國標03S515現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求:管道敷設(shè)前施工井室時,應(yīng)嚴格控制井底和預(yù)留口標高,以及預(yù)留口的方位和坡度;管道敷設(shè)后施工時,井底標高應(yīng)按已安裝管道控制,穿井壁套管應(yīng)與管子同軸,且固定牢固;井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法, 當(dāng)分兩次澆筑時,相接處應(yīng)按施工縫處理;混凝土應(yīng)振搗密實,表面平整、光滑,不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求:井身長度、寬度或直徑:土20mm井底標高:土10mm+5路面井蓋標高:omm非路面井蓋標高:土20mm軸線及管管口方位:土10mm有密封性要求的排水檢查井,應(yīng)進行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗,土方應(yīng)在隱蔽驗收合格后回填;井室砌筑完成后應(yīng)及時安裝井圈和井蓋?;靥罟艿拦こ淌┕ね戤叢⒔?jīng)驗收合格后需及時回填,壓力管道在水壓試驗前回填應(yīng)該留出管道連接部位暫不回填,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于 0.5米。連接部位待水壓試驗合格后再回填。無壓管道的回填應(yīng)在閉水試驗合格后及時完成?;靥顣r應(yīng)先填實管底,再同時回填管道兩側(cè),以防管道位移。再回填至管頂0.5米處。如果溝槽內(nèi)有積水,必須全部排凈后,方可回填。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進行。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi)回填土內(nèi)不得含有碎石,磚塊,垃圾等雜物回填后應(yīng)分層夯實。每層厚度為 0.2米。管道兩側(cè)及管頂0.5米范圍內(nèi)填土的夯實采用人工夯實。以上部分可以采用小型機械夯實第三章工程投入的主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃3.1現(xiàn)場施工水平運輸設(shè)備采用手推膠輪車,工程材料運輸采用雙橋自卸車。3.1.1 小型機具計劃序號機具名稱型號單位數(shù)量1電錘臺12電鉆小型臺13切割機臺14圓盤鋸臺13.1.2 主要施工機械設(shè)備序號設(shè)備型號單位數(shù)量備注1平板振動夯臺12電刨臺13電焊機臺14砂輪切割機臺1第四章勞動力安排計劃根據(jù)工程預(yù)算主要工程量、用工量和進度安排時間進行計算得出定額勞動力用量,再根據(jù)實際施工經(jīng)驗綜合調(diào)整得出計劃勞動力用量。本工程的施工規(guī)模與施工進度,我們擬在高峰期投入5-6人,其中各類管理人員1人第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我公司承諾在對本工程施工的過程中,各分項工程的質(zhì)量標準將達到設(shè)計文件中的要求,當(dāng)質(zhì)量不達標時,建設(shè)單位有權(quán)要求我單位停工或返工,返工費用由我單位承擔(dān),工期不予順延。為確保本工程質(zhì)量滿足招標文件的要求,必須先確定施工后的質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系、管理措施等,然后,再具體采取詳細的措施。具體詳細介紹如下:一、 質(zhì)量目標科學(xué)管理、精心施工,合理制定工程進度計劃,嚴格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工,堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴格按照規(guī)范精心施工,爭取各工序均達到優(yōu)良標準。二、 質(zhì)量保證體系、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制:經(jīng)理負責(zé)協(xié)調(diào)公司機關(guān)各職能部門及項目經(jīng)理部的質(zhì)量活動;管理代表主持該工程質(zhì)量活動,主持糾正和預(yù)防措施的規(guī)定,并對實施和有效性組織跟蹤和驗證;技術(shù)負責(zé)人組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量,組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。、項目經(jīng)理是本工程的第一負責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項目經(jīng)理管理助手,在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,在公司質(zhì)安科的指導(dǎo)下,具體擔(dān)負質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作,實行質(zhì)量一票否決權(quán),對工程質(zhì)量實施嚴格嚴密的監(jiān)控管理。、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,對本班組完成的項目按照標準進行認真質(zhì)檢,并填寫自檢記錄,對于不符合項目自行整改關(guān)閉,最后提交專職質(zhì)量檢查員驗收,同下一道工序辦理交接手續(xù),上道工序存在的質(zhì)量問題,沒有進行整改,下道工序拒絕接收,以保證上道工序的不合格項不轉(zhuǎn)入下道工序。三、 質(zhì)量管理措施、各級管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員,必須對工程量嚴格要求,一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標準。2、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè),嚴格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。3、 對技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位,除必須認真進行技術(shù)交底外,還要現(xiàn)場指導(dǎo),先做樣板,再全面展開施工作業(yè)。4、 按IS090001:2000的質(zhì)量保證體系進行質(zhì)量管理。5、 明確各級質(zhì)量責(zé)任制,做到責(zé)任落實到人。6、 實行優(yōu)質(zhì)有獎,劣質(zhì)受罰,質(zhì)量和經(jīng)濟利益掛鉤,保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。7、 在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評比,不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質(zhì)量問題,不斷提高施工質(zhì)量水平。8、 建立施工現(xiàn)場的例會制度,通過工程例會,經(jīng)常掌握生產(chǎn)動態(tài),解決施工中存在的質(zhì)量問題,確保施工生產(chǎn)的順利進行。項目經(jīng)理每周召開一次工程質(zhì)量分析會議及質(zhì)量意識教育會議??偨Y(jié)上周施工過程中的質(zhì)量情況,對類似質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進行分析并提出整改措施,并對下周施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題先進行交底,防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。9、 技術(shù)負責(zé)人專職負責(zé)質(zhì)量檢查,工程技術(shù)人員每日下午4:30定時檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況,能以真實的數(shù)據(jù)反映當(dāng)天的質(zhì)量情況,并作詳細的記錄。四、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、建立健全質(zhì)量保證措施,組建項目經(jīng)理部技術(shù)組,配備一名工程師,全面負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理。、現(xiàn)場組建施工技術(shù)管理班子,由項目技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員和班組長組成。工程質(zhì)量技術(shù)管理人員在項目技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)日常施工技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督管理。、各分部分項工程質(zhì)量管理:及時組織給水、消防管線和雨水、污水管線開挖及安裝埋設(shè)過程中的驗收,組織室外電氣工程的隱蔽驗收。各分項工程嚴格執(zhí)行三檢制度,上道工序不合格不能組織下道工序施工,隱蔽工程及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上,報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站共同參加復(fù)核驗收,合格后方可組織工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施工。、加強技術(shù)管理,認真貫徹國家規(guī)范標準及省市建設(shè)主管部門頒發(fā)的規(guī)章規(guī)定,建立健全崗位責(zé)任制。、特殊分項工程的施工,應(yīng)及時編制專題方案、積極推廣應(yīng)用先進科技項目,輔以科學(xué)技術(shù)保證工程質(zhì)量和進度。、原材料、成品及半成品的采購與使用,采取雙向控制保證制度,采購時應(yīng)有出場證明和質(zhì)量保證書,進場后經(jīng)專職人員抽樣復(fù)查,確認合格后方可使用。、定期檢查、校正和維護各種施工用的測量儀器、質(zhì)檢用具。、防停水、停電措施:現(xiàn)場配備發(fā)電機和蓄水池。五、工程質(zhì)量的具體要求、認真熟悉圖紙,搞好圖紙會審,施工前處理好設(shè)計和技術(shù)上的有關(guān)問題,在此基礎(chǔ)上,項目技術(shù)負責(zé)人向施工班組做好技術(shù)交底工作。交底采用書面交底和口頭交底相結(jié)合的方式進行,以書面交底為主。、工程所用材料把好三關(guān),即材質(zhì)關(guān)、檢驗關(guān)和計量關(guān),主要材料除必須要有出廠合格證外,還必須按批量取樣送檢,合格后方可使用,對已通過檢驗和未通過檢驗的材料嚴格分開堆放,作出標識,防止誤用,材料堆放應(yīng)保證必須的條件,防止由于堆放不當(dāng)而使材料受損嚴重。3、 完善工程技術(shù)檔案資料的管理,項目設(shè)計專人負責(zé)此項工作,工程竣工后由項目經(jīng)理部提供完整的資料交付生產(chǎn)技術(shù)科管理、歸檔,作為竣工資料交付。4、 進行經(jīng)常性的質(zhì)量意識教育,在全體員工中樹立堅定的質(zhì)量第一和信譽第一的觀念。樹立必須是嚴格操作作出質(zhì)量而不僅僅是靠質(zhì)量檢查的思想。5、 經(jīng)常組織技術(shù)人員,各班組成員參觀鄰近先進單位的施工現(xiàn)場,吸收先進的質(zhì)量管理體系及施工方法,不斷提高工程的質(zhì)量。6、 密切與甲方、監(jiān)督和設(shè)計部門的聯(lián)系,自覺接受管理,不斷改進服務(wù)質(zhì)量。第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié)安全生產(chǎn)體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制
建立完善的安全體系2、建立健全自檢制度項目經(jīng)理部建立二級安全管理體系,設(shè)安全監(jiān)察部,配1名專職安全質(zhì)量檢查工程師,施工班組設(shè)專職安檢員、兼職安檢員,在施工過程中自下而上分別實施檢查任務(wù)。同時認真接受建設(shè)單位安全監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理,接受社會安全監(jiān)督部門的監(jiān)督。安全保障檢查程序見下圖:3、明確安全體系要素職責(zé)分配建立從項目經(jīng)理、作業(yè)班長到操作工人的崗位安全責(zé)任制、明確各級管理職責(zé),管理生產(chǎn)必須管安全,建立嚴格的考核制度,將經(jīng)濟效益與安全掛鉤。制定詳細切實可行的有關(guān)各部門、人員的安全職責(zé)。4、 編制詳細的安全生產(chǎn)計劃開工前,項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計,對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè);基坑開挖等施工項目,編制專項安全施工組織設(shè)計,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”原則,采取安全技術(shù)措施,確保施工安全。5、 實行逐級安全技術(shù)交底制由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)m椷M行書面詳細安全技術(shù)交底,凡參加人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全工程師要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,并作好記錄。6、 加強施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育。重點對專(兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)工人以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓(xùn)教育。7、 認真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實,規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員,經(jīng)理部每旬進行一次;作業(yè)班組每天進行一次,非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準備前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等而進行檢查,并要有領(lǐng)導(dǎo)值班,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施,定人限期進行整改,保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。&制定切實可行的保證安全的獎懲辦法項目部預(yù)留安全獎金(保證金),按完成工程量及施工安全情況獎懲兌現(xiàn)。制定詳細的對項目經(jīng)理部、項目部領(lǐng)導(dǎo)班子、先進個人的獎勵辦法。制定詳細的對項目經(jīng)理部、項目部領(lǐng)導(dǎo)班子、責(zé)任個人的傷亡事故的經(jīng)濟處罰辦法。9、建立健全各項安全作業(yè)制度和防護措施根據(jù)本工程的實際作業(yè)情況,建立開挖、車輛運輸、吊機運輸、、機械操作、用水、用電等所有實際發(fā)生的各種作業(yè)的規(guī)章制度,并廣泛宣傳,做到人人皆知。根據(jù)國家有關(guān)安全防護規(guī)定,結(jié)合自己實際經(jīng)驗,編印內(nèi)容齊全的《安全防護規(guī)程袖珍手冊》,人手一冊,認真學(xué)習(xí)掌握,確保安全。第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施第一節(jié)文明施工管理體系一、文明施工職責(zé)劃分、項目經(jīng)理負責(zé)組建文明施工管理組織機構(gòu),確立文明施工目標,進行文明施工部署,確保文明施工目標實現(xiàn);、項目副經(jīng)理具體負責(zé)文明施工管理工作的實施;、項目技術(shù)負責(zé)人及綜合技術(shù)組負責(zé)編制文明施工措施;、責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的文明施工;、質(zhì)量安全組負責(zé)文明施工的檢查與督促;、材料供應(yīng)組負責(zé)現(xiàn)場材料的文明施工管理和落實;、機械設(shè)備組負責(zé)現(xiàn)場機具的文明施工管理及落實;、勞資后勤組負責(zé)辦公及生活區(qū)域的文明施工工作。第二節(jié)文明施工內(nèi)容一、 工作人員1、 施工現(xiàn)場工作人員須正確佩戴安全帽,管理人員和工人的安全帽顏色不同。2、 項目部應(yīng)努力提高員工的文明施工意識和法制觀念,經(jīng)常開展法律、法規(guī)知識宣傳,對員工進行文明施工、遵章守紀教育,定期對文明施工進行考核3、 項目部應(yīng)加強員工團結(jié)互助、言行文明禮貌、無污言穢語、不野蠻施工,嚴禁打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。4、 建立來訪登記制度,施工現(xiàn)場不準留宿外來閑雜人員。二、 現(xiàn)場材料、根據(jù)施工圖和施工方案,在施工前確定材料投入量明細表,明確材料所用的部位及周轉(zhuǎn)方式,一經(jīng)確定,任何人無權(quán)更改材料投入量。如在施工出現(xiàn)材料短缺,貝U須查明原因后再行增補、材料根據(jù)需要分批進場,以免進料太多造成擁擠。夜間進場料具要及時組織轉(zhuǎn)至所需部位,不能占用大門內(nèi)外或道路。、施工現(xiàn)場各種材料應(yīng)按施工總平面圖指定位置存放,并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,做到一頭齊、一條線,并做好材料標識。、根據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品及易燃、易爆和有毒物品,應(yīng)及時入庫,專庫保管,加設(shè)明顯標志,并建立嚴格領(lǐng)退料手續(xù)。、建立節(jié)約計劃、效果臺帳以及限額領(lǐng)料臺帳,杜絕材料浪費及不當(dāng)使用。應(yīng)經(jīng)常對現(xiàn)場進行檢查,對零散的材料進行集中,對剩余的材料、包裝容器應(yīng)及時回收,堆放整齊,不允許隨便處理,應(yīng)統(tǒng)一考慮用于其它部位或及時退還。三、作業(yè)區(qū)、認真貫徹執(zhí)行工完場清制度,每一道施工工序除了進行安全、技術(shù)交底外,還要有文明施工內(nèi)容,工作完成以后,必須對施工中造成的污染進行認真的清理,否則,由此產(chǎn)生的費用要該班組承擔(dān),做到誰污染誰清理的原則。、除了嚴格執(zhí)行工完場清外,現(xiàn)場還要建立文明施工責(zé)任區(qū)制度,將整個施工現(xiàn)場劃分為若干個責(zé)任區(qū),責(zé)任落實到人,項目部定期對各個責(zé)任區(qū)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。第三節(jié)環(huán)境保護環(huán)境保護已日益成為工程建設(shè)中的一個緊迫的課題, 保護生態(tài)和社會環(huán)境是全社會每一個單位和個人義不容辭的責(zé)任。而本工程建成后做為少年宮管理生活區(qū)的一部分,對環(huán)境保護的要求應(yīng)該更加嚴格。作為施工單位,在施工過程中應(yīng)最大限度地減輕對周圍環(huán)境的負面影響,文明施工和環(huán)境保護措施非常重要。一旦中標,我公司將認真組織、細致工作,成立本項目部創(chuàng)建文明工地活動領(lǐng)導(dǎo)小組,制訂創(chuàng)建文明工地活動的實施方案和具體措施,使本工程既符合深圳市政府提出的“凈、暢、寧”相關(guān)文件的要求,建成后的各項分部工程又能和周圍的環(huán)境和諧相融。一、現(xiàn)場污水處理與排放、污水必須經(jīng)過處理后才能排放到就近的河流中。、場內(nèi)排水溝的水也要經(jīng)過處理后才能排放到就近河流中。、公司派專人負責(zé)時刻維護工地范圍內(nèi)的排水系統(tǒng)。二、防止空氣污染措施1、禁止在施工現(xiàn)場燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì),員工食堂統(tǒng)一使用液化灶做飯,不使用木柴和煤等產(chǎn)生煙霧和粉塵的燃料。、嚴禁向建筑場外拋擲垃圾。3、 車輛裝運土和袋裝水泥時嚴禁太滿,在兩側(cè)和尾部設(shè)置擋板,材料不得高于擋板,并用干凈的防水布遮蓋好,防水布要求蓋嚴實并超出擋板 30厘米,并控制車速,防止灑落在地。4、 如在施工過程中經(jīng)環(huán)境監(jiān)測站檢測,指標超限,即刻對現(xiàn)場進行調(diào)查,按規(guī)定提出調(diào)查報告,并研究減少粉塵的補救措施。二、噪音及震動控制措施、合理安排施工進度(工期)和施工項目,盡可能按照規(guī)定的施工時間施工,如遇特殊情況,需要在正常工作時間以外進行施工時,則按規(guī)定向環(huán)保部門提交詳細的時間計劃,待批準后嚴格按計劃安排施工。、根據(jù)使用機械的類型和計劃,預(yù)測可能的噪聲影響,并盡量合理安排和全場調(diào)配施工機械設(shè)備,使工作面全面展開,不至于使機械集中到同一地點同一作業(yè)時間而導(dǎo)致噪聲增大。、如在敏感受體附近作業(yè)無法使噪聲達標時,則在現(xiàn)場安裝聲障裝置,并將設(shè)計方案上報批準后實施。、對臨時不作業(yè)的機械設(shè)備予以熄火或關(guān)閉,盡可能減少噪聲。、對施工機械如挖掘機和自卸汽車,通過裝設(shè)消音管和隔離機器的振動部件來降低噪聲。產(chǎn)生噪聲的部件可部分或全部封閉以使振動聲音減弱。、為了盡可能降低噪聲,在該工程施工中盡量采用新購的型號先進的施工機械,同時,加強設(shè)備的維修保養(yǎng),及時更換磨損大,噪音大的設(shè)備部件。四、廢棄物、項目部應(yīng)對廢棄物進行分類管理,合理處置各類廢棄物,盡量回收利用,減少外運廢棄物量、臨時設(shè)施、材料堆場、臨時道路等周邊應(yīng)設(shè)排水溝,并確保暢通、不堵塞。清洗攪拌機械的污水,必須沉淀后才能排入市政雨水管網(wǎng)。、廁所應(yīng)有化糞池,食堂應(yīng)有隔油池,所有的生活污水、廢油必須分別處理后方能排入市政污水管網(wǎng)。、根據(jù)需要設(shè)置廢棄物放置場地與設(shè)施,實施廢棄物的分類管理。、辦公、生活場所應(yīng)設(shè)置垃圾箱,對各種辦公、生活廢棄物進行分類收集,及時清運到環(huán)保部門指定的地點。五、對周邊環(huán)境保護、合理安排施工進度,縮短施工期,盡快進行埋設(shè)管道后的回填,減少降排水對周圍道路、建筑物等的影響。、現(xiàn)場生產(chǎn)污水、廢水經(jīng)沉淀后方可排入附近雨水管網(wǎng),生活污廢水經(jīng)處理、沉淀后方可排入污水管網(wǎng),避免堵塞管道。、施工現(xiàn)場周圍搭設(shè)安全防護措施,現(xiàn)場工人不得隨意向圍墻外亂扔、舌L拋垃圾、臟水,維護現(xiàn)場及周圍道路暢通、整潔,保護好周圍綠化、道路等設(shè)施。第八章確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)工期進度控制方法本工程管線布設(shè)多、工期緊,對給排水施工專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)施工技術(shù)要求較高。為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全、如期的完成施工任務(wù),我公司將在項目班子、施工隊伍的選擇、人員設(shè)置、機械的配置、材料的供應(yīng)及施工計劃的安排方面均做出相應(yīng)的安排。一、項目班子、施工隊伍的選擇我們將在本公司內(nèi)部挑選技術(shù)精湛、管理水平高、工作認真、吃苦精神強,并有參與優(yōu)質(zhì)樣板工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理及項目管理人員組成一個強有力的項目班子,參與本工程項目的管理,同時,委派本公司近年來工作先進、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的班組來承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。本工程總工期計劃為89日歷天,為保證工期目標的實現(xiàn),項目部要以質(zhì)量、安全為第一,以進度為核心。首先,以總進度網(wǎng)絡(luò)計劃為依據(jù),按進展階段的不同,分解為多個層次,再按各層次分解為不同的進度分目標,建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制為目的的進度控制目標系統(tǒng)。二、明確工期進度控制方法、按施工階段分解,突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索,以網(wǎng)絡(luò)計劃中起至里程碑為控制點,把官道的安裝敷設(shè)、道路路面施工作為重點控制對象,在施工中要針對不同階段的重點和施工時相關(guān)條件, 指定施工細則,做出更具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào),達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。按專業(yè)工種分解,確定交接日期。在相同專業(yè)合同工種的任務(wù)之間,進行綜合平衡;在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間,要強調(diào)相互之間的銜接配合,確定相互間交接日期,強調(diào)為下道工序服務(wù),并嚴格執(zhí)行因耽誤下道工序而造成的下道工序窩
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