內(nèi)蒙古某高層住宅施工組織設(shè)計(jì)

PAGE0呼和浩特鐵路局高層住宅工程施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE71呼和浩特鐵路局工程處高層指揮部呼和浩特鐵路局高層住宅工程（1#、3#樓）施工組織設(shè)計(jì)呼和浩特鐵路局工程處高層指揮部技術(shù)部2000年7月1日目錄1、工程概況及特點(diǎn) 12、施工布署 13、施工準(zhǔn)備 44、工程進(jìn)度計(jì)劃 85、主要分項(xiàng)分部工程施工方法 96、工期保證措施 497、控制工程質(zhì)量和常見(jiàn)質(zhì)量通病的預(yù)防措施 518、安全保證措施 569、消防保證措施 6210、文明環(huán)保施工措施 6311、冬雨期施工措施 6512、ISO9002質(zhì)量認(rèn)證——過(guò)程控制 671、工程概況及工程特點(diǎn)：1.1工程概況：呼鐵局高層住宅樓１＃、３＃樓分別位于鐵路局及鐵路局后院印刷廠南側(cè)，由呼鐵局設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，呼鐵局工程處承建施工。本工程總建筑面積24990m2，地上十六層，地下一層。建筑層高：3.0ｍ。工程結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為箱型基礎(chǔ)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為：±0.000以下外墻、地下室底板、地下室頂板采用防水混凝土C30，抗?jié)B等級(jí)S6其余部位均為C30。墻體：基礎(chǔ)上外墻為200厚鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)保溫用90厚水泥聚苯板，空氣間層10，外墻總厚度300，平均傳熱系數(shù)0.81。內(nèi)墻為200厚鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。1.2工程特點(diǎn)：1.2.1本次施工合同包含內(nèi)容：呼鐵局高層住宅1#、3#樓的全部?jī)?nèi)容（含土建。給排水、采暖、通風(fēng)、電氣及弱電工程的預(yù)埋管帶線等）。1.2.2工程質(zhì)量要求高，是我處的窗口工程、廣告工程。為此，確立了“創(chuàng)局優(yōu)、部?jī)?yōu)、自治區(qū)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量目標(biāo)。1.2.31#樓工程位于呼鐵局后院內(nèi)，在施工過(guò)程中不能影響路局領(lǐng)導(dǎo)的正常工作，同時(shí)還存在擾民和民擾等問(wèn)題，因此，確保安全文明環(huán)保施工將是我們的又一工作重點(diǎn)。２、施工部署：2.1工程目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：本工程我們要嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到自治區(qū)優(yōu)良及創(chuàng)鐵道部?jī)?yōu)質(zhì)工程爭(zhēng)取魯班獎(jiǎng)。工期目標(biāo)：本工程我們計(jì)劃用320日歷工天（冬休除外）。于2000年7月10日開(kāi)工，印刷廠推后10天施工，預(yù)計(jì)2001年９月30日竣工?；A(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工至2001年４月下旬完成，裝修工程施工至２00１年９月下旬結(jié)束?，F(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，創(chuàng)一流管理，建成市級(jí)文明樣板工地。在施工期間確保無(wú)重大安全事故。2.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖：結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)具需用計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)1×22鋼筋彎曲機(jī)1×23鋼筋調(diào)直機(jī)1×24電渣壓力焊設(shè)設(shè)備6×25砼刨光機(jī)1×26工地用自卸小小翻斗車6×27布料機(jī)1×28木工電鋸1×29電焊機(jī)6×210電鋸1×211蛙式打夯機(jī)412砼振搗棒10×213空壓機(jī)1×214塔吊1×215施工人貨電梯梯1×216砼輸送泵1×217強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)218砼配料機(jī)219滾筒式攪拌機(jī)機(jī)1×220平板振動(dòng)器2×2３、施工準(zhǔn)備：3.1技術(shù)準(zhǔn)備：(1)認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好施工圖紙會(huì)審。(2)做好各種材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試工作。針對(duì)工程情況，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。(3)編制切實(shí)可行的單位工程施工組織設(shè)計(jì)。(4)根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。特殊工種操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證后，持證上崗。(5)根據(jù)施工圖提出預(yù)埋件、模板、外掛三角腳手、可調(diào)支撐、成品、半成品等材料的加工計(jì)劃。⑹提早落實(shí)各種材料及設(shè)備的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定物資進(jìn)場(chǎng)日期。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：將臨時(shí)水源、電源引到現(xiàn)場(chǎng)，在場(chǎng)地道路平整好的基礎(chǔ)上，土建和安裝施工作好必要的準(zhǔn)備，按施工總平面布置圖等要求積極進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作。（1）電源和臨時(shí)電閘箱接通，解決現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力、照明用電。（2）水源與臨時(shí)水管線接通，解決施工、消防和生活用水。（3）根據(jù)平面規(guī)劃和施工平面圖做到臨時(shí)道路暢通。（4）復(fù)核、復(fù)驗(yàn)本工程的定位樁，水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)確定增設(shè)控制樁等，并做好保護(hù)工作。3.3施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備：機(jī)電施工主要機(jī)具需用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX系列臺(tái)6×22電錘TE-14TE-222臺(tái)1×03電動(dòng)套絲機(jī)φ15-1000臺(tái)24砂輪切割機(jī)400MM臺(tái)35電動(dòng)打壓泵臺(tái)16臺(tái)鉆16MM臺(tái)17手槍鉆臺(tái)68液壓彎管機(jī)臺(tái)29氧氣、乙炔焊焊臺(tái)810千斤頂臺(tái)1×211倒鏈臺(tái)4×23.4施工流水段劃分：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和我們的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，將土0.000以上標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工劃分為四個(gè)施工流水段。施工組織運(yùn)用小節(jié)拍均衡流水施工技術(shù)，不但可以縮短施工周期、節(jié)約能源、資源、提高工程質(zhì)量，而且有利于施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)管理，在窄小的場(chǎng)地上安全文明、井然有序地施工，同時(shí)有利于推廣新技術(shù)，取得良好的社會(huì)效益。本工程施工時(shí)，將根據(jù)流水段的劃分合理投入人、財(cái)、物等資源,具體的模板、機(jī)具、材料、人力等配置將在今后的施工組織設(shè)計(jì)中詳細(xì)說(shuō)明。（1）結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度計(jì)劃控制（小流水方案）在本工程的結(jié)構(gòu)施工中，我們將采用小流水的施工技術(shù)．即小節(jié)拍均衡流水施工。它是一種科學(xué)的、先進(jìn)的施工管理技術(shù)。它的基本特點(diǎn)是：施工技術(shù)先進(jìn)；施工生產(chǎn)有規(guī)則周期性運(yùn)轉(zhuǎn)，力求均衡日產(chǎn)量；施工過(guò)程處于全面受控狀態(tài)，并做到周期短、投入少、勞動(dòng)生產(chǎn)率高和工程質(zhì)量好。小流水作業(yè)采用盡可能先進(jìn)的施工技術(shù)，在結(jié)構(gòu)層上按照整體分段法和分別分段法的方法劃分施工段，安排好綜合日工序．在作業(yè)面上呈現(xiàn)出一天一個(gè)流水過(guò)程的小流水作業(yè)，使得所投入的人力、物力、資源等在時(shí)間和空間上作有規(guī)則周期性的小流水作業(yè)，從而使建筑施工生產(chǎn)顯示出連續(xù)性、均衡性和周期性等井然有序的工業(yè)化大生產(chǎn)的效率。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（具體詳見(jiàn)施工平面布置圖）：3.5.1出入口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以及考慮到今后施工方便，1#樓在場(chǎng)地西側(cè)靠軍代處辦公樓南墻設(shè)出入口,3#樓印刷廠大門設(shè)在印刷廠南側(cè),馬路邊上并設(shè)門衛(wèi)。3.5.2現(xiàn)場(chǎng)布置。因本市商品砼供應(yīng)能力較差，我們計(jì)劃混凝土均由自建砼攪拌站供應(yīng),因此擬在我處預(yù)制廠院內(nèi)設(shè)一混凝土攪拌站，其中包括砂石料場(chǎng)，水泥庫(kù)和兩臺(tái)JZ-500型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，２臺(tái)配料機(jī)，3個(gè)散裝水泥罐并用裝載機(jī)實(shí)行自動(dòng)上料。砼泵設(shè)在樓北側(cè)，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，卸入砼泵輸送到工作面上,布料桿實(shí)施澆筑。模板堆放場(chǎng)設(shè)在場(chǎng)地南側(cè)圍墻內(nèi)，同時(shí)設(shè)置腳手料堆場(chǎng)木工加工車間，鋼筋加工場(chǎng)在軍代處辦公樓東墻下，其中木工加工車間四周全封閉，以減少噪聲擾民?，F(xiàn)場(chǎng)布置考慮將生活區(qū)和工作區(qū)分開(kāi)。工人生活區(qū)擬租用既有建筑，生活區(qū)按規(guī)范化設(shè)計(jì)布置。生活區(qū)內(nèi)建設(shè)符合衛(wèi)生防疫標(biāo)準(zhǔn)的食堂、廁所及垃圾污水處理點(diǎn)。規(guī)范安全的水電線路等。在作業(yè)區(qū)設(shè)保安門衛(wèi)，禁止下班后，工人隨意進(jìn)出作業(yè)區(qū)。3.5.3主要機(jī)具設(shè)備布置為解決垂直運(yùn)輸問(wèn)題，在樓北側(cè)中部設(shè)塔吊一臺(tái)，臂長(zhǎng)50ｍ。同時(shí)，另設(shè)一臺(tái)外用電梯進(jìn)行輔助運(yùn)輸。3.5.4根據(jù)業(yè)主給出的現(xiàn)場(chǎng)的水源及電源位置及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械和臨建情況，做出臨水和臨電平面布置。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要體現(xiàn)我處的企業(yè)形象建設(shè)，企業(yè)形象是我處企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，具體為：標(biāo)牌：①施工現(xiàn)場(chǎng)門口施工標(biāo)牌。②施工平面布置圖。③安全生產(chǎn)管理制度牌。④消防保衛(wèi)管理制度牌。⑤場(chǎng)容衛(wèi)生環(huán)保制度牌。⑥工程簡(jiǎn)介牌、工地導(dǎo)向牌。⑦辦公室及宿舍門上標(biāo)牌。⑧倉(cāng)庫(kù)、食堂、廁所、操作間標(biāo)牌。⑨配電箱標(biāo)志均按規(guī)范制作、標(biāo)識(shí)。胸卡：現(xiàn)場(chǎng)管理人員佩帶胸卡。安全帽：一一般工人：：黃色、塑塑料、日式式；項(xiàng)目一一般管理人人員：白色色、塑料、日日式：項(xiàng)日日經(jīng)理班子子：紅色、玻玻璃鋼、日日式。袖標(biāo)標(biāo)：布質(zhì)、黃黃底、紅字字，只適用用于現(xiàn)場(chǎng)安安全管理人人員佩帶。臨時(shí)時(shí)建筑物：：現(xiàn)場(chǎng)辦公公室、會(huì)議議表接待室室、門衛(wèi)室室、現(xiàn)場(chǎng)食食堂、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)廁所等均均分別涂刷刷不同的識(shí)識(shí)別顏色。其他他：辦公設(shè)設(shè)備、員工工著裝、架架料部分及及機(jī)械設(shè)備備部分也進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一管管理。４、工工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃（詳見(jiàn)見(jiàn)施工進(jìn)度度計(jì)劃表）：：根據(jù)據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)及業(yè)主要要求，我們們執(zhí)行科學(xué)學(xué)的施工組組織設(shè)計(jì)，我我們計(jì)劃用用320天完成本本標(biāo)所規(guī)定定的全部工工程任務(wù)。本工工程計(jì)劃２２０００年年6月20日進(jìn)行施施工準(zhǔn)備，7月10日正式開(kāi)工，基礎(chǔ)和地下室施工則至2000年8月30日結(jié)束；首層地上結(jié)構(gòu)到9月15日施工完畢，二層以上結(jié)構(gòu)從9月15日開(kāi)始至次年5月5日結(jié)束；內(nèi)裝修在地上結(jié)構(gòu)施工至8層，即2000年11月上旬插入進(jìn)行；外裝修于2000年６月上旬開(kāi)始施工。從基礎(chǔ)底板開(kāi)始，水、電等各專業(yè)即開(kāi)始進(jìn)行施工配合及安裝調(diào)試；本范圍內(nèi)工程的施工將于如2001年9月30日完成。５、主主要分項(xiàng)、分分部工程施施工方法5..1施工測(cè)量量：１）平平面控制測(cè)測(cè)量：根據(jù)呼和浩特特市規(guī)劃管管理局釘樁樁成果通知知單，在檢檢查其內(nèi)外外業(yè)成果正正確無(wú)誤的的前提下，采采用2〃級(jí)經(jīng)緯緯儀(一測(cè)回方方向觀測(cè)中中誤差±2,測(cè)距精度±(３+2.D）mm）定位測(cè)測(cè)設(shè)控制軸軸線，由于于樓房較高高，場(chǎng)地狹狹小±0.0000以上采用用內(nèi)控法控控制中線和和垂直度。①施施工分四個(gè)個(gè)流水段進(jìn)進(jìn)行。②在每個(gè)個(gè)流水段設(shè)設(shè)三個(gè)點(diǎn)（８米）形成等邊三角形（45O角）自行閉合，第一流水段設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)，均在樓板上留250×250方孔，用以傳遞軸線。③在在結(jié)構(gòu)的一一層設(shè)１#-１３＃中中線控制樁樁，利用激激光鉛直儀儀向上投點(diǎn)點(diǎn)傳遞。④施施工中各點(diǎn)點(diǎn)之間均有有幾何關(guān)系系，當(dāng)一點(diǎn)點(diǎn)丟失可從從另一點(diǎn)直直接引出。２))高程控制制測(cè)量：依據(jù)據(jù)呼鐵局設(shè)設(shè)計(jì)院和建建設(shè)單位提提供的高程程控制點(diǎn)，用用附合測(cè)法法將高程引引測(cè)至施工工現(xiàn)場(chǎng)，在在安全穩(wěn)定定的地方，設(shè)設(shè)置三個(gè)水水準(zhǔn)點(diǎn)，作作為施工高高程控制的的依據(jù)。高程程傳遞采用用雙鏡懸吊吊鋼尺法完完成，室內(nèi)內(nèi)標(biāo)高線用用激光掃平平儀測(cè)設(shè)，層層間水平標(biāo)標(biāo)高線允許許誤差±３mm。３))垂直度控控制測(cè)量：：在一層地地面樓房四四角選擇４４個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)，然后每每層在樓板板上留200××200方洞，由由激光垂準(zhǔn)準(zhǔn)儀向上傳傳遞各層控控制點(diǎn)位置置，同時(shí)在在兩點(diǎn)吊掛掛垂球進(jìn)行行復(fù)核。４）沉沉降測(cè)量用長(zhǎng)長(zhǎng)120mmm的角鋼鋼，在一端端焊一鉚釘釘頭，另一一端埋入墻墻內(nèi)，用1:2水泥砂漿漿填實(shí)，附附近設(shè)３個(gè)個(gè)固定水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，用水水準(zhǔn)儀檢查查沉降量。5..2土方工程程及基礎(chǔ)工工程5..2.1土土方工程5..2.1..1機(jī)械開(kāi)挖挖操作工藝藝工藝流程：修邊和清底分段分層平均下挖確定開(kāi)挖順序和坡度修邊和清底分段分層平均下挖確定開(kāi)挖順序和坡度基坑坑挖至基底底標(biāo)高，經(jīng)經(jīng)過(guò)釬探后后，再會(huì)同同設(shè)計(jì)單位位、勘察單單位、建設(shè)設(shè)單位以及及質(zhì)量監(jiān)督督部門檢查查基底土質(zhì)質(zhì)是否符合合要求。如如有不符合合要求的松松軟土層、墳墳坑、桔井井等情況時(shí)時(shí)，應(yīng)作出出地基處理理記錄。5..2.1..2土質(zhì)釬探探及操作工工藝(11)工藝流程程：記錄錘擊數(shù)整理記錄移位撥釬蓋孔就位打釬確定打釬順序記錄錘擊數(shù)整理記錄移位撥釬蓋孔就位打釬確定打釬順序灌砂檢查孔深灌砂檢查孔深(22)就位打釬釬：人工工打釬：將將釬尖對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，一一人扶正鋼鋼釬，一人人站在操作作凳子上，用用大錘打釬釬端頭，錘錘舉高度一一般為50-700cm，將將釬垂直打打入土層中中。釬探時(shí)時(shí)碰到打不不下去或錘錘擊數(shù)不正正常的，應(yīng)應(yīng)立即記錄錄下來(lái)并及及時(shí)向技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)報(bào)告，以便便處理。(33)記錄錘擊擊數(shù)。釬桿桿每打入土土層30cmm時(shí)記錄一一次錘擊數(shù)數(shù)。釬探深深度以設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)準(zhǔn)。(44)拔釬：用用麻繩或鉛鉛絲將釬桿桿綁好，留留出活套，套套內(nèi)插入撬撬棍或鐵管管，利用杠杠桿原理將將釬拔出。每每拔出一段段將繩套往往下移一段段，直至完完全撥出為為止。宜用用磚蓋孔。(55)移位：將將釬桿或觸觸探器搬到到下一孔位位，以便繼繼續(xù)打釬。(66)灌砂：打打完的釬孔孔，經(jīng)過(guò)質(zhì)質(zhì)量檢查人人員和有關(guān)關(guān)工長(zhǎng)檢查查孔深與記記錄無(wú)誤后后，即進(jìn)行行灌砂。灌灌砂時(shí)，每每填入30cmm左右可用用鋼筋棒搗搗實(shí)一次。灌灌砂有兩種種形式，一一種是每孔孔打完或幾幾孔打完灌灌一次，另另一種是每每天打完，統(tǒng)統(tǒng)一灌一次次。(77)整理記錄錄：按孔順順序編號(hào)，將將錘擊數(shù)填填入統(tǒng)一表表格內(nèi)，字字跡要清楚楚，再經(jīng)過(guò)過(guò)打釬人員員簽字后歸歸檔。5.2.2地地下室防水水5.2.2..1作業(yè)條件件(11)鋪貼防水水層的基層層表面，應(yīng)應(yīng)將塵土、雜雜物清掃干干凈；表面面殘留的灰灰漿硬塊及及突出部分分應(yīng)清除干干凈，不得得有空鼓、開(kāi)開(kāi)裂及起砂砂、脫皮等等缺陷。(22)基層表面面應(yīng)保持干干燥，含水水率應(yīng)不大大于9%；并要平平整、牢固固，陰陽(yáng)角角處應(yīng)做成成圓弧或鈍鈍角；雨期期施工基層層必須干燥燥要控制其其含水率，達(dá)達(dá)不到規(guī)定定要求時(shí)，不不得進(jìn)行防防水施工。⑶防防水層所用用的卷材、基基層處理劑劑、二甲苯苯等，均屬屬易燃物品品，存放和和操作應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火源，并并不得在陰陰暗處存放放，防止發(fā)發(fā)生意外。5..2.2..2操作工藝藝特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理底膠配置基層表面清理圖刷聚氨酯底膠工藝藝流程：特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理底膠配置基層表面清理圖刷聚氨酯底膠鋪貼防水卷材防水卷材涂膠卷材末端收頭接頭處理鋪貼防水卷材防水卷材涂膠卷材末端收頭接頭處理(1))涂刷聚氨氨酯底膠前前，先將塵塵土、雜物物清掃干凈凈，同時(shí)進(jìn)進(jìn)行底膠配配制。①配配制底膠：：先將聚氨氨酯涂膜材材料按甲：：乙組份以以1:3的比例（重重量比）配配合攪拌均均勻，或?qū)⒕郯滨ネ客磕げ牧习窗醇?乙:二甲苯為1:1..5:3的比例（重重量比）配配合攪拌均均勻；配制制成底膠后后，即可進(jìn)進(jìn)行涂刷。②涂涂刷底膠（相相當(dāng)于冷底底子油）．．將配好后后的底膠用用長(zhǎng)把滾刷刷均勻涂刷刷在大面積積基層上，厚厚薄一致，不不得有漏刷刷和透底現(xiàn)現(xiàn)象，陰陽(yáng)陽(yáng)角、管根根等部位可可用毛刷涂涂刷；常溫溫情況下，干干燥4h以上，手手感不粘時(shí)時(shí)，即可進(jìn)進(jìn)行下道工工序。(22)特殊部位位增補(bǔ)處理理：①增增補(bǔ)劑配制制：將聚氨氨酯涂膜材材料按甲：：乙組份以以1:1..5的比例（重重量比）配配合攪拌均均勻，即可可進(jìn)行涂刷刷；配制量量視需要確確定，不宜宜過(guò)多，防防止其固化化。②按按上述要求求配制好以以后，用毛毛刷在管根根、伸縮縫縫等處，均均勻涂刷防防水增補(bǔ)劑劑，作為附附加層，厚厚度以2mmm為宜，待待其固化24h后，即可可進(jìn)行下道道工序。(33)鋪貼卷材材防水層：：①鋪鋪貼前在未未涂膠的基基層表面排排好尺寸，彈彈出標(biāo)準(zhǔn)線線，為鋪好好卷材創(chuàng)造造條件。②鋪鋪貼卷材時(shí)時(shí)，先將卷卷材攤開(kāi)在在于凈、平平整的基層層上清掃干干凈，用長(zhǎng)長(zhǎng)把滾刷蘸蘸404膠均勻涂涂刷在卷材材表面，但但卷材接頭頭部位應(yīng)留留出10ccm不涂膠膠，刷膠厚厚度要均勻勻，不得有有漏底或凝凝膠塊存在在，當(dāng)404膠基本干干燥后，手手感不粘時(shí)時(shí)，用原來(lái)來(lái)卷材用的的紙筒再卷卷起來(lái)，卷卷時(shí)要求端端頭平整，不不得卷成筍筍狀，并要要防止帶入入砂粒、塵塵土和雜物物。③當(dāng)當(dāng)基層底膠膠干燥后，在在表面涂刷刷404膠，涂刷刷時(shí)要用力力適當(dāng)，不不要在一處處反復(fù)涂刷刷，防止粘粘起底膠，形形成凝聚塊塊，影響鋪鋪貼質(zhì)量；；復(fù)雜部位位可用毛刷刷均勻涂刷刷，用力要要均勻，涂涂膠后手感感不粘時(shí)，開(kāi)開(kāi)始鋪貼卷卷材。④將將已涂刷好好404（粘結(jié)劑劑）膠預(yù)先先卷好的卷卷材，穿入入直徑300mm、長(zhǎng)長(zhǎng)1.5mm的鍬把或或鐵管，由由二人抬起起，將材料料一端粘結(jié)結(jié)固定，然然后沿彈好好的標(biāo)準(zhǔn)線線向另一端端鋪貼；操操作時(shí)卷材材不要拉得得太緊，每每隔1m左右向向標(biāo)準(zhǔn)線靠靠貼一下，依依次卷材邊邊對(duì)線鋪貼貼，或?qū)⒁岩淹亢媚z的的卷材，按按上述方法法，推著向向前鋪貼。無(wú)無(wú)論采用哪哪種方法均均不得拉伸伸卷材，防防止出現(xiàn)皺皺折。鋪貼貼卷材時(shí)要要避免在陰陰陽(yáng)角處接接頭和接頭頭位置集中中。鋪貼貼平面與立立面相連接接的卷材，應(yīng)應(yīng)由下向上上進(jìn)行，使使卷材緊貼貼陰角，不不得有空鼓鼓或粘貼不不牢現(xiàn)象。⑤排排除空氣：：每鋪完一一張卷材，應(yīng)應(yīng)立即用干干凈的長(zhǎng)把把滾刷從卷卷材的一端端開(kāi)始在卷卷材的橫方方向順序用用力液壓一一遍，以使使空氣徹底底排出。③液液壓，使卷卷材粘貼牢牢固：在排排除空氣后后，用300kg重、30ccm長(zhǎng)外包包橡皮的鐵鐵輥滾壓一一遍．(44)接頭處理理：在未未刷404膠的長(zhǎng)、短短邊10ccm處，每每隔1m左右用404膠涂一下下，當(dāng)其基基本干燥后后，將接頭頭翻開(kāi)臨時(shí)時(shí)固定。卷材材接頭用下下基膠結(jié)劑劑粘結(jié)，先先將Ａ、ＢＢ兩組份材材料按１：：１的（重重量比）配配合攪拌均均勻，用毛毛刷均勻涂涂刷在翻開(kāi)開(kāi)的接頭表表面，待其其干燥30miin后（常溫15miin左右），即即可進(jìn)行粘粘合，從一一端開(kāi)始用用手一邊壓壓合一邊擠擠出空氣；；粘貼好的的搭接處，不不允許有皺皺折、氣泡泡等缺陷，然然后用鐵輥輥液壓一遍遍；凡遇有有卷材重疊疊三層的部部位，必須須用聚氨酯酯嵌縫有填填密封嚴(yán)。(55)卷材末端端收頭，為為使卷材收收頭粘結(jié)牢牢固，防止止翹邊和滲滲漏，附加加120mmm寬蓋縫縫條并用聚聚氨酯嵌縫縫膏等材料料密封嚴(yán)密密，或涂刷刷一層聚氨氨酯釀涂膜膜防水材料料。(66)地下防水水層做法：：地下防水水層采用防防水層外貼貼法施工，先先鋪貼平面面，后鋪貼貼立面，平平立面交接接處應(yīng)交叉叉搭接；鋪鋪貼完成后后的外側(cè)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求，砌筑筑保護(hù)墻，并并及時(shí)回填填土。采用用防水層內(nèi)內(nèi)貼法施工工，先鋪貼貼立面后鋪鋪貼平面，鋪鋪貼立面時(shí)時(shí)，先貼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角后貼大大面，貼完完后應(yīng)按規(guī)規(guī)定做好保保護(hù)層，做做保護(hù)層前前，在卷材材上涂刷一一層聚氨酯酯防水涂料料，在其未未固化前撒撒上一些粗粗砂粒，以以保持水泥泥砂漿保護(hù)護(hù)層與立面面卷材的粘粘結(jié)。防水水層鋪貼不不得在雨天天、大風(fēng)天天施工．5.2.33底板鋼筋筋綁扎彈或畫好好底板鋼筋筋的分檔標(biāo)標(biāo)志，并擺擺放下層鋼鋼筋。5..2.3..2綁扎鋼筋筋時(shí)，除靠靠近外圍而而行的相交交點(diǎn)全部扎扎牢外，中間間部分的相相交點(diǎn)可相相隔交錯(cuò)扎扎牢，但必必須保證受受力鋼筋不不位移。雙雙向受力的的鋼筋不得得跳扣綁扎扎。5..2.3..3擺放鋼筋筋馬凳或鋼鋼筋支架后后即可綁上上層鋼筋的的縱橫兩個(gè)個(gè)方向定位位鋼筋，并并在定位鋼鋼筋上畫分分檔標(biāo)志。然然后穿放縱縱橫鋼筋，綁綁扎方法同同下層鋼筋筋。5..2.3..4底板上下下層鋼筋有有接頭時(shí)。應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要要求錯(cuò)開(kāi)，其其位置和搭搭接長(zhǎng)度均均要符合規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼鋼筋搭接處處。應(yīng)在中中心和兩端端按規(guī)定用用鐵絲扎牢牢。5..2.3..5墻、柱主主筋插鐵伸伸入基礎(chǔ)深深度要符合合設(shè)計(jì)要求求，根據(jù)彈彈好的墻。柱柱位置，將將預(yù)留插筋筋綁扎固定定牢固，以以確保位置置準(zhǔn)確。必必要時(shí)可附附加鋼筋電電焊焊牢。5..2.3..6鋼筋綁扎扎后應(yīng)隨即即墊好砂漿漿墊塊。5..2.3..7鋼筋網(wǎng)的的綁扎：四四周兩行鋼鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎扎牢，中間間部分每隔隔一根相互互成梅花式式交錯(cuò)扎牢牢，但必須須保證受力力鋼筋不位位移。雙向向主筋的鋼鋼筋網(wǎng)，則則須將全部部鋼筋相交交點(diǎn)扎牢。綁綁扎時(shí)應(yīng)注注意相鄰綁綁扎點(diǎn)的鐵鐵絲扣要成成八字形，以以免網(wǎng)片歪歪斜變形。5..2.3..8基礎(chǔ)底板板采用雙層層鋼筋時(shí)，在在上層鋼筋筋同下面應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼筋筋撐腳，以以保證鋼筋筋位置正確確。鋼筋撐撐腳每隔11m放置一一個(gè)。其直直徑選用114mm；；雙層鋼筋筋的上層鋼鋼筋彎鉤應(yīng)應(yīng)朝下。5..2.4地地下室墻筋筋綁扎5..2.4..1底板混凝凝土上放線線后應(yīng)再次次校正預(yù)埋埋插筋，位位移嚴(yán)重時(shí)時(shí)要按規(guī)定定認(rèn)真處理理必要時(shí)應(yīng)應(yīng)找設(shè)計(jì)單單位共同商商定。墻模模宜“跳間支立”以利鋼筋筋施工。5..2.4..2先綁2-4根豎筋，并并畫好分檔檔標(biāo)志。然然后在下部部及齊胸處處綁兩根橫橫筋定位，并并在橫筋上上畫好分檔檔標(biāo)志，然然后綁其余余豎筋，最最后綁其余余橫筋。5..2.4..3墻筋應(yīng)逐逐點(diǎn)綁扎。其其搭接長(zhǎng)度度及位置要要符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求。搭接接處應(yīng)在中中心和兩端端用鐵絲綁綁牢。5..2.4..4雙排鋼筋筋之間應(yīng)綁綁間距支撐撐。5..2.4..5在雙排鋼鋼筋外側(cè)綁綁扎砂漿墊墊塊或定型型塑料環(huán)。以以保證保護(hù)護(hù)層的厚度度。5..2.4..6為保證門門洞口標(biāo)高高位置正確確，在洞口口豎筋上劃劃標(biāo)高線。洞洞口要按設(shè)設(shè)計(jì)要求加加綁附加鋼鋼筋。門洞洞口上下梁梁兩端錨人人墻內(nèi)長(zhǎng)度度要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5..2.4..7各節(jié)點(diǎn)的的抗震構(gòu)造造鋼筋及錨錨固長(zhǎng)度均均應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行行綁扎。5..2.4..8配合其他他工種安裝裝預(yù)埋鐵管管件，預(yù)留留洞口其位位置、標(biāo)高高均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。5..2.5模模板工程：：基礎(chǔ)底板板側(cè)模用組組合小鋼模模，墻體采采用大模板板，板模板板采用多層層板。具體體施工方法法參見(jiàn)主體體施工。5..2.6地地下室混凝凝土澆筑地下下室混凝土土我們將采采用現(xiàn)場(chǎng)拌拌制檢施工工，為保證證質(zhì)量，我我們將選取取符合規(guī)范范要求的砂砂、石料經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格格后使用。5..2.6..1底板混凝凝土澆筑底板板玻澆注前前要根據(jù)實(shí)實(shí)際情況編編寫切實(shí)可可行的施工工方案，合合理安排好好檢輸送泵泵的數(shù)量、位位置、泵管管的鋪設(shè)、施施工流向及及測(cè)溫點(diǎn)布布置等，以以保證檢的的澆注質(zhì)量量。澆注注原則：由由于底板不不設(shè)后澆帶帶，按規(guī)范范要求底板板檢應(yīng)一次次連續(xù)澆灌灌，不再留留施工縫。堅(jiān)堅(jiān)持“一個(gè)坡度度、薄層澆澆注、循序序漸進(jìn)、一一次到頂”的澆注方方法。在攪攪拌站應(yīng)備備足同一規(guī)規(guī)格的原材材料，用同同一配合比比配料，控控制攪拌時(shí)時(shí)間及塌落落度，保證證檢的質(zhì)量量，連續(xù)均均衡供應(yīng)在在。泵送機(jī)機(jī)械和管道道按平面布布置、按方方案要求安安裝就位，穩(wěn)穩(wěn)固運(yùn)轉(zhuǎn)、安安全有效。砼振振搗：每個(gè)個(gè)泵及泵管管為一個(gè)澆澆注帶，前前后設(shè)3-４個(gè)振搗搗棒，一個(gè)個(gè)在卸料點(diǎn)點(diǎn)，解決上上部的振實(shí)實(shí)，一個(gè)在在坡角，保保證下部的的振實(shí)，中中間設(shè)1-２個(gè)，為為防止在堆堆積集中，先先振搗出料料口處檢，形形成自然流流淌的坡度度，然后全全面振搗，要要嚴(yán)格控制制振搗時(shí)間間，移動(dòng)間間距和插入入深度，振振搗棒要快快插慢拔，不不可過(guò)振，更更不可漏振振。每振一一段在上表表面用鐵鍬鍬攤平拍實(shí)實(shí)。砼的的泌水處理理：由于在在振搗過(guò)程程中，上涌涌的泌水和和浮漿順鼓鼓坡面下流流到坑井和和基礎(chǔ)周邊邊，采用軟軟軸水泵抽抽到沉淀池池內(nèi)，沉淀淀后將水排排出。檢表表面處理：：檢表面派派專人負(fù)責(zé)責(zé)，在檢澆澆注約2-３小時(shí)后后用3m長(zhǎng)刮杠杠刮平，然然后用木搓搓板壓２遍遍使表面密密實(shí)，在初初凝前用鐵鐵襪子壓光光。保溫溫與養(yǎng)護(hù)：：為使在內(nèi)內(nèi)部與表面面，以及檢檢表面與大大氣的溫差差不超過(guò)2250c，我們采采用蓄水或或被表面覆覆蓋的方法法來(lái)進(jìn)行保保溫與養(yǎng)護(hù)護(hù)。5..2.6..2在墻的澆澆筑(11)利用潤(rùn)管管砂漿作墻墻底接漿，加加強(qiáng)前導(dǎo)在在的振搗，起起到趕漿的的作用，以以利墻底鹼鹼接縫密實(shí)實(shí)。(22)澆筑方法法：采用分分層灌筑，分分層振搗的的方法，要要注意前導(dǎo)導(dǎo)進(jìn)的振搗搗，注意暗暗柱、窗臺(tái)臺(tái)處破的振振搗。每層層澆筑厚度度控制在550cm左左右，振搗搗插點(diǎn)距離離小于500cm，振振動(dòng)時(shí)間約約10s，避免漏漏振或過(guò)振振現(xiàn)象。在在門、窗洞洞口處盡可可能對(duì)稱澆澆筑，以防防洞口變形形。5..3主體工程程5..3.1鋼鋼筋工程本工工程所使用用的鋼筋集集中配料，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工成成型，用塔塔吊運(yùn)送至至使用部位位。鋼材材進(jìn)場(chǎng)后必必須經(jīng)有關(guān)關(guān)技術(shù)人員員進(jìn)行外觀觀質(zhì)檢、材材料合格證證及材料試試驗(yàn)單的預(yù)預(yù)檢，無(wú)異異議后應(yīng)按按規(guī)定批量量現(xiàn)場(chǎng)取樣樣進(jìn)行復(fù)試試，合格后后書(shū)面通知知作業(yè)方使使用。鋼筋筋堆放時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照分批分等等級(jí)、牌號(hào)號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)長(zhǎng)度，分別別掛牌堆放放。存放鋼鋼筋場(chǎng)地要要平整且備備好墊木，場(chǎng)場(chǎng)地有必要要的排水措措施，不得得有積水現(xiàn)現(xiàn)象。同時(shí)時(shí)做好各種種規(guī)格鋼筋筋接頭焊接接實(shí)驗(yàn)工作作。鋼筋焊接應(yīng)遵遵照《鋼筋筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JGJ118-966的要求進(jìn)進(jìn)行，操作作人員必須須執(zhí)證上崗崗。鋼筋筋再運(yùn)輸和和加工過(guò)程程中應(yīng)防止止撞擊和刻刻痕。鋼筋筋的連接：：對(duì)于水平平鋼筋，直直徑≥Φ22的，采用用閃光對(duì)焊焊、搭接焊焊和螺絲連連接；直徑徑小于Φ22的，采用用搭接。鋼筋筋保護(hù)層：：①采用預(yù)制制砂漿塊，內(nèi)內(nèi)埋鉛絲，規(guī)規(guī)格為40×440ｍ，厚度度同保護(hù)層層。②采用成品品保護(hù)層塑塑料圈及塑塑料墊。5..3.1..1剪力墻鋼鋼筋綁扎修理預(yù)留搭接筋立2-4根豎筋畫橫筋分檔標(biāo)志綁二根橫筋畫豎筋分檔標(biāo)志綁豎、橫筋修理預(yù)留搭接筋立2-4根豎筋畫橫筋分檔標(biāo)志綁二根橫筋畫豎筋分檔標(biāo)志綁豎、橫筋（22）剪力墻墻鋼筋綁扎扎：先立立２-４根豎筋筋，并畫好好橫筋分檔檔標(biāo)志，然然后于下部部及齊胸處處綁兩根橫橫筋固定好好位置，并并在橫筋上上分檔標(biāo)志志，然后綁綁其余豎筋筋，最后綁綁其余橫筋筋。雙排鋼鋼筋之間應(yīng)應(yīng)綁拉筋，拉拉筋直徑不不小于φ６，間距距不大于7700mmm，拉筋與與外皮水平平鋼筋鉤牢牢。為保證證兩排鋼筋筋的相對(duì)距距離，宜采采用綁扎定定位用的梯梯形支撐筋筋，間距10000-12000mm。剪力力墻鋼筋搭搭接：水平平鋼筋和豎豎向鋼筋的的搭接要相相互錯(cuò)開(kāi)。搭搭接長(zhǎng)度要要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，如如設(shè)計(jì)未明明確要求剪剪力墻鋼筋筋的錨固；；剪力墻的的水平鋼筋筋在端都應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求增加加門形鐵或或暗柱。剪力力培的水平平鋼筋“丁”字節(jié)點(diǎn)及及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的綁扎錨錨固按設(shè)計(jì)計(jì)要求綁扎扎。剪力力墻的連梁梁上下水平平鋼筋伸入入墻內(nèi)長(zhǎng)度度，不能小小于設(shè)計(jì)要要求。剪力力墻的連梁梁沿梁全長(zhǎng)長(zhǎng)的箍筋構(gòu)構(gòu)造要符合合設(shè)計(jì)要求求，但在建建筑物頂層層連梁伸入入墻體的鋼鋼筋長(zhǎng)度范范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置間距距不小于160mmm的構(gòu)造造箍筋，剪剪力培洞口口周圍應(yīng)綁綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼鋼筋，其錨錨固長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。修理理：大模板板合模之后后，對(duì)伸出出的墻體鋼鋼筋進(jìn)行修修理，并綁綁一道臨時(shí)時(shí)水平橫筋筋固定伸出出筋的間距距．墻體澆澆灌混凝土土?xí)r派專人人看管鋼筋筋，澆灌完完后立即對(duì)對(duì)伸出筋進(jìn)進(jìn)行調(diào)整．．板筋綁扎扎工藝藝流程：清理模板清理模板模板上畫線綁上層（負(fù)彎距）鋼筋綁板下部受力鋼筋（11）清掃模模板上刨花花、碎木、電電線管頭等等雜物。用用粉筆在模模板上劃好好主筋。分分布筋間距距。（22）按畫好好的間距，先先擺受力主主筋，后放放分布筋，預(yù)預(yù)埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等及及時(shí)配合安安裝。（33）綁扎用用順扣，相相交點(diǎn)全部部綁扎，板板的雙層鋼鋼筋之間須須加鋼筋馬馬凳，以確確保上部鋼鋼筋的位置置。（44）在板主主筋下墊砂砂漿墊塊或或塑料墊塊塊。梁筋綁扎扎按箍筋間距綁扎縱向架立筋及彎起鋼筋穿梁上層穿梁底層縱筋并與箍筋固定住放梁箍筋畫梁箍筋間距工工藝流程：：按箍筋間距綁扎縱向架立筋及彎起鋼筋穿梁上層穿梁底層縱筋并與箍筋固定住放梁箍筋畫梁箍筋間距(11)在模板側(cè)側(cè)幫上畫箍箍筋間距后后擺放箍筋筋。(22)穿梁的上上、下部縱縱向受力筋筋，先綁上上部縱筋彎彎起筋再綁綁下部縱筋筋。梁上部部縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿中中間節(jié)點(diǎn)，梁梁下部縱向向鋼筋伸入入中間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度及伸過(guò)過(guò)中心線的的長(zhǎng)度均要要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。梁梁縱向鋼筋筋在端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)的錨固固長(zhǎng)度必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(33)綁扎箍筋筋：綁梁梁上部縱向向筋的箍筋筋宜用套扣扣法綁扎。箍筋筋彎鉤疊合合處，在梁梁中應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)綁扎，箍箍筋彎鉤為為135度．平直直長(zhǎng)度為10d。梁端端第一個(gè)箍箍筋設(shè)置在在距離柱節(jié)節(jié)點(diǎn)邊緣550mm。（44）在梁受受力筋下均均加保護(hù)層層墊塊（或或塑料卡），保保證保護(hù)層層的厚度。（55）受力筋筋為雙排時(shí)時(shí)，可用短短鋼筋墊在在兩層鋼筋筋之間，鋼鋼筋排距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（66）梁筋搭搭接：梁的的受拉鋼筋筋直徑大于于22mmm時(shí)，采用用電渣壓力力焊、搭接接焊螺絲連連接；小于于22mmm可采用綁綁扎接頭。搭接接長(zhǎng)度的末末端與鋼筋筋彎曲處的的距離，不不得小于鋼鋼筋直徑的的10倍。接頭頭不宜位于于構(gòu)件最大大彎距處。受受拉區(qū)域內(nèi)內(nèi)Ι級(jí)鋼筋綁綁扎接頭的的末端應(yīng)做做彎鉤（Π級(jí)可不做做彎鉤），搭搭接處應(yīng)在在中心和兩兩端扎牢。接接頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。5..3.1..4樓梯鋼筋筋綁扎綁踏步筋綁分布筋綁主筋畫位置線工藝藝流程：綁踏步筋綁分布筋綁主筋畫位置線(11)在樓梯段段底模上畫畫主筋和分分布筋的位位置線。(22)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙主筋筋、分布筋筋的方向，先先綁扎主筋筋后綁扎分分布筋，每每個(gè)交點(diǎn)均均應(yīng)綁扎，如如果有樓梯梯梁時(shí)，先先綁梁后綁綁板筋，板板筋要錨固固到梁內(nèi)。(33)底板筋綁綁完，待踏踏步模板吊吊幫支好后后再綁扎踏踏步鋼筋。(44)主筋接頭頭數(shù)量和位位置均要符符合施工及及驗(yàn)收規(guī)范范要求。5..3.2模模板工程由于于本工程為為剪力培結(jié)結(jié)構(gòu)，因此此地上立面面結(jié)構(gòu)模板板采用定型型大鋼模板板，梁板。模模板面層采采用多層竹竹膠板。定定型大鋼模模板具有良良好的強(qiáng)度度和剛度，能能承受較大大的混凝土土側(cè)壓力和和其他施工工荷載，可可重復(fù)周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用多次次。另外鋼鋼模板不吸吸水、不漏漏水，板面面平整光潔潔，因而能能保持混凝凝土的均勻勻性，容易易脫模。5..3.2..1墻模板安裝裝大模板：：工藝藝流程：準(zhǔn)備工作外架子準(zhǔn)備工作外架子按內(nèi)橫墻模板按內(nèi)縱墻模板安堵頭模板按外墻內(nèi)側(cè)模板合模前鋼筋隱檢按外墻外側(cè)模板預(yù)檢(11)在下層外外墻混凝土土強(qiáng)度不低低于7.5mmPa的時(shí)，利利用下一層層外墻螺栓栓孔掛金屬屬三角平臺(tái)臺(tái)架。(22)安裝內(nèi)橫橫墻、內(nèi)縱縱墻模板：：按照先橫橫墻后縱墻墻的安裝順順序，將一一個(gè)流水段段的正號(hào)模模板用塔吊吊按順序吊吊至安裝位位置初步就就位，用撬撬棍按墻位位線調(diào)整模模板位置，對(duì)對(duì)稱調(diào)整模模板的一對(duì)對(duì)地腳螺栓栓或斜桿螺螺栓。用托托線板測(cè)垂垂直校正標(biāo)標(biāo)高，使模模板的垂直直度、水平平度、標(biāo)高高符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，立立即擰緊螺螺栓。(33)在內(nèi)墻模模板的外端端頭安裝活活動(dòng)堵頭模模板，它可可以用木板板或用鐵板板根據(jù)墻厚厚制作，模模板要嚴(yán)密密，防止?jié)矟仓?nèi)墻混混凝土?xí)r，混混凝土從外外端頭部位位流出。(44)先安裝外外墻內(nèi)側(cè)模模板，按樓樓板上的位位置線將大大模板就位位找正，然然后安裝門門窗洞口模模板。(55)合模板前前將鋼筋、水水電等預(yù)埋埋管件隱檢檢。(66)安裝外墻墻外側(cè)模板板，模板放放在金屬三三角平臺(tái)架架上，將模模板就位，穿穿螺栓緊固固校正注意意施工縫模模板的聯(lián)結(jié)結(jié)處必須嚴(yán)嚴(yán)密，牢固固可靠，防防止出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)和漏漿漿現(xiàn)象。拆除除大模板：：(11)在常溫條條件下，墻墻體混凝土土強(qiáng)度必須須達(dá)1mPa，冬期施施工外板內(nèi)內(nèi)模結(jié)構(gòu)。外外磚內(nèi)模結(jié)結(jié)構(gòu)的墻體體混凝士強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)4mPa才準(zhǔn)拆模模，全現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)外墻墻混凝土強(qiáng)強(qiáng)度在7.5mmPa，內(nèi)墻混混凝土強(qiáng)度度在4mPa才準(zhǔn)拆摸摸，拆模時(shí)時(shí)應(yīng)以同條條件養(yǎng)護(hù)試試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度為準(zhǔn)。(22)拆除模板板順序與安安裝模板順順序相反，先先拆縱墻模模扳后拆橫橫墻模板，首首先拆下穿穿墻螺栓再再松開(kāi)地腳腳螺栓使模模板向后傾傾斜與墻體體脫開(kāi)。如如果模板與與混凝土墻墻面吸附或或粘結(jié)不能能離開(kāi)時(shí)，可可用撬棍撬撬動(dòng)模板下下口，不得得在墻上口口撬模板，或或用大錘砸砸模板。應(yīng)應(yīng)保證拆模模時(shí)不晃動(dòng)動(dòng)混凝土墻墻體，尤其其拆門窗洞洞模板時(shí)不不能用大錘錘砸模板。(33)拆除全現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)先拆外墻墻外側(cè)模板板，再拆除除內(nèi)側(cè)模板板。(44)清除模板板平臺(tái)上的的雜物，檢檢查模板是是否有勾掛掛兜絆的地地方，調(diào)整整塔臂至被被拆除的模模板上方，將將模板吊出出。(55)大模板吊吊至存放地地點(diǎn)時(shí)，必必須一次放放穩(wěn)，保持持自穩(wěn)角為為750-800，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行板面清清理，涂刷刷隔離劑，防防止粘連灰灰漿。(66)大模板應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)行行檢查與維維修，保證證使用質(zhì)量量。5..3.2..2梁模板安裝裝梁模板工藝藝流程：彈線支立柱彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢(11)墻拆模后后在混凝土土上彈出軸軸線和水平平線(22)安裝梁鋼鋼支柱之前前（如土地地面必須夯夯實(shí)）支柱柱下墊通長(zhǎng)長(zhǎng)腳手板。一一般梁支柱柱采用單排排，當(dāng)梁截截面較大時(shí)時(shí)可采用雙雙排或多排排，支柱的的間距應(yīng)由由模板設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，一一般情況下下，間距以以60—100ccm為宜。支支柱上面墊墊10cmm×10cｍ方方木，支柱柱雙向加剪剪力撐和水水平拉桿。離離地50ccm設(shè)一道道，以上每每隔2m設(shè)一道道。(33)按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高調(diào)整支支柱的標(biāo)高高，然后安安裝梁底板板，并拉線線找直，梁梁底板應(yīng)起起拱，當(dāng)梁梁跨度等于于或大于44m時(shí)，梁梁底板按設(shè)設(shè)計(jì)要求起起拱。如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，起拱拱高度宜為為全跨長(zhǎng)度度的1/10000-33/10000。(44)綁扎梁鋼鋼筋，經(jīng)檢檢查合格后后辦理隱檢檢，并清除除雜物，安安裝側(cè)模板板，把兩側(cè)側(cè)模板與底底板用Ｕ型型卡聯(lián)接。(55)用梁托架架或三角架架支撐固定定梁側(cè)模板板。龍骨間間距應(yīng)由模模板設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，梁模模板上口用用定型卡子子固定。當(dāng)當(dāng)梁高超過(guò)過(guò)60cmm時(shí)，加穿穿梁螺栓加加固。(66)安裝后校校正梁中線線、標(biāo)高、斷斷面尺寸。將將梁模板內(nèi)內(nèi)雜物清理理于凈、檢檢查合格后后辦預(yù)檢。5.3.2..3板模板標(biāo)準(zhǔn)層頂板支支撐布置見(jiàn)見(jiàn)后附圖．．工藝流程:支立柱支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高架立桿的水平拉桿辦預(yù)檢(11)從邊跨一一側(cè)開(kāi)始安安裝，先安安第一排龍龍骨和支柱柱，臨時(shí)固固定再安第第二排龍骨骨和支柱，依依次逐排安安裝。支柱柱與龍骨間間距應(yīng)根據(jù)據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。一一般支柱間間距為80-1220cm，大大龍骨間距距為60-1220cm，小小龍骨間距距為40-600cm。(22)調(diào)節(jié)支柱柱高度，將將大龍骨找找平。(33)鋪多層板板：可從一一側(cè)開(kāi)始鋪鋪，在拼縫縫處可用窄窄尺寸的橋橋縫模板或或木板代替替。但均應(yīng)應(yīng)拼縫嚴(yán)密密。(44)平臺(tái)板鋪鋪完后，用用水平儀測(cè)測(cè)量模板標(biāo)標(biāo)高，進(jìn)行行校正，并并用靠尺找找平。(55)標(biāo)高校完完后，支柱柱之間應(yīng)加加水平拉桿桿。根據(jù)支支柱高度決決定水平中中拉桿設(shè)幾幾道。一般般情況下離離地面20-300cm處一一道，往上上縱橫方向向每隔1.6ｍ左右一一道，并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查，保證完完整牢固。(66)將模板內(nèi)內(nèi)雜物清理理干凈，辦辦預(yù)檢。模板板拆除(11)墻、梁模模板應(yīng)優(yōu)先先考慮整體體拆除，便便于整體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移后．重重復(fù)進(jìn)行整整體安裝。(22)墻模板板拆除：先先拆除穿墻墻螺栓等附附件，再拆拆除斜拉桿桿或斜撐，用用橇棍輕輕輕橇動(dòng)模板板，使模板板離開(kāi)墻體體，即可把把模板吊運(yùn)運(yùn)走。（33）樓板、梁梁模板拆除除：應(yīng)先先拆梁側(cè)模模，再拆除除樓板模扳扳，樓板模模板拆模先先拆掉水平平拉桿，然然后拆除支支柱，每根根龍骨留１１-2根支柱暫暫不拆。操作作人員站在在已拆除的的空隙，拆拆去近旁余余下的支柱柱使其龍骨骨自由墜落落。用鉤子子將模板鉤鉤下，等該該段的模板板全部脫模模后，集中中運(yùn)出，集集中堆放。（44）有穿墻墻螺栓者先先拆掉穿墻墻螺栓和梁梁托架、再再拆除梁底底模，側(cè)模模板（包括括墻模板）拆拆除時(shí)混凝凝士強(qiáng)度能能保證其表表面及楞角角不因拆除除模板受損損壞，方可可拆除。板板與梁拆模模強(qiáng)度如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定定時(shí)，應(yīng)符符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。（55）拆下的的模板及時(shí)時(shí)清理粘連連物，涂刷刷脫模劑，拆拆下的扣件件及時(shí)集中中收集管理理。5..3.2..4樓梯模板板為配配合大樓施施工，樓梯梯段遲后一一步施工，使使樓層向下下的樓梯與與該樓層頂頂模板同步步施工。5..3.2..5電梯井模模板：電梯梯井模板采采用伸縮式式電梯井模模板：伸縮式電梯井井模板的組組成：提升升爬模架底底座平臺(tái)、折折百角模墻墻體模板和和滑桿滑套套調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)。模板為為定型鋼模模板。施工工方法：(11)支模:施工時(shí)，首首先在墻體體上留出放放置底座平平臺(tái)的預(yù)留留孔洞，并并用與墻同同標(biāo)號(hào)砂漿漿找平，達(dá)達(dá)到標(biāo)高，吊吊起提爬腳腳底座平臺(tái)臺(tái)，順混凝凝土筒壁放放在孔洞中中，使爬腳腳平穩(wěn)放置置在預(yù)留孔孔洞中調(diào)整整底座平臺(tái)臺(tái)，用楔子子把平臺(tái)四四周固定牢牢靠，吊起起模板，使使下滑輪對(duì)對(duì)準(zhǔn)平臺(tái)滑滑道就位，中中間立柱對(duì)對(duì)正平臺(tái)定定位軸頭上上，調(diào)整支支撐到位。立立柱滑套上上下插入銷銷軸，四角角放入直角角芯帶打入入鋼楔，支支模完畢。(22)拆模：打打出四角鋼鋼提，拆除除直角芯帶帶，拔出立立柱上下銷銷軸，頂升升立柱千斤斤頂，帶動(dòng)動(dòng)滑套，使使筒體收縮縮，脫離墻墻體50mmm，然后后起吊筒體體放在平整整場(chǎng)地，清清理全部滑滑輪，給折折頁(yè)角模加加油潤(rùn)滑待待用．用與與墻體等強(qiáng)強(qiáng)度砂漿找找平上部孔孔洞預(yù)留洞洞標(biāo)高，在在墻體強(qiáng)度度大于7.5mmPa后，取出出爬底腳座座四周木楔楔，松開(kāi)平平臺(tái)，使四四個(gè)爬角放放在上部預(yù)預(yù)留洞中，調(diào)調(diào)整后用木木楔固定，拆拆模提升完完畢。5.3.2..6大模板支支模質(zhì)量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1墻、梁軸線位位移3尺量檢查2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉拉線和尺量量檢查3截面尺寸±2尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板板檢查5相鄰兩板表面面高差2用直尺和尺量量檢查6表面平整度2用2m直尺和和塞尺檢查查7預(yù)埋管、預(yù)留留孔中心位位移3拉線和尺量檢檢查8預(yù)留孔中心線位移10拉線和尺量檢檢查截面內(nèi)部尺寸寸+10-05..3.3混混凝土工程程地上上結(jié)構(gòu)我們們采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌混凝凝土，為了了保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌混凝凝土的質(zhì)量量，從混凝凝土原材料料的質(zhì)量、檢檢配合比、外外加劑、計(jì)計(jì)量、攪拌拌、運(yùn)輸、澆澆筑和養(yǎng)護(hù)護(hù)，道道工工序嚴(yán)格控控制。本現(xiàn)場(chǎng)安裝二二套檢攪拌拌設(shè)備、計(jì)計(jì)量設(shè)備。5.3.3..1原材料選選用(11)水泥，選選用425#或525＃蒙西普普通硅酸鹽鹽水泥，或或425?；?25＃復(fù)合早早強(qiáng)型蒙西西水泥。(22)黃砂，選選用中粗砂砂，含泥量量＜３%，不使用用細(xì)砂。(33)打碎卵石石，根據(jù)泵泵車性能，選選用粒徑５５-25mmm，含泥泥量＜1%。(44)外加劑：：選用內(nèi)蒙蒙建研所研研制的產(chǎn)品品，在不增增加拌合物物用水量的的條件下增增加檢的坍坍落度，增增加流動(dòng)性性，從而獲獲得良好的的可泵性。以上上材料及時(shí)時(shí)送工程處處實(shí)驗(yàn)室檢檢驗(yàn)，合格格后方可用用于工程。5..3.3..2計(jì)量(11)采用自動(dòng)動(dòng)化計(jì)量：：配料機(jī)對(duì)對(duì)原材料實(shí)實(shí)行自動(dòng)稱稱量，計(jì)量量系統(tǒng)安裝裝后必須經(jīng)經(jīng)計(jì)量局檢檢測(cè)合格方方準(zhǔn)使用。(22)使用袋裝裝水泥，必必須經(jīng)常抽抽樣檢查其其重量誤差差是否在1%范圍內(nèi)，并并做好記錄錄。(33)砼攪拌站站計(jì)量工作作由專人負(fù)負(fù)責(zé)。(44)外加劑應(yīng)應(yīng)預(yù)先計(jì)量量袋裝后備備用。(55)計(jì)量允許許誤差：水水泥、水、外外加劑允許許稱量誤差差為±2%；黃砂石石子的稱量量允許誤差差為±3%。5..3.3..2配合比配合合比由工程程處實(shí)驗(yàn)室室統(tǒng)一下達(dá)達(dá)，施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按配配合比攪拌拌混凝土，砂砂、石含水水率發(fā)生變變化后需及及時(shí)測(cè)定，并并及時(shí)調(diào)整整施工配合合比。拌制制：(11)水泥、外外加劑的投投料要專人人負(fù)責(zé)，交交接班時(shí)一一定要交代代清楚。(2)攪拌時(shí)時(shí)間:因摻用外外加劑，砼砼的攪拌時(shí)時(shí)間不少于于90s，宜控制制在120s。(3)嚴(yán)格控控制加水量量，檢坍落落度控制在在160-1180mmm。5..3.3..4砼運(yùn)輸輸在攪攪拌完畢直直接卸入地地泵，然后后用地泵將將混凝土輸輸送至工作作面。砼泵泵輸送前用用與在內(nèi)成成分相同的的水泥砂漿漿潤(rùn)管。如遇遇停泵時(shí)間間長(zhǎng)一些時(shí)時(shí)，應(yīng)每隔隔5-10分鐘開(kāi)正正、反二個(gè)個(gè)沖程；料料斗內(nèi)的攪攪拌器應(yīng)經(jīng)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，防防止在離析析。5..3.3..5泵管架設(shè)設(shè)泵送送管線宜直直、轉(zhuǎn)彎緩緩、管線短短、接頭嚴(yán)嚴(yán)。泵管架架設(shè)平順牢牢靠，每個(gè)個(gè)接頭處應(yīng)應(yīng)設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處必須須搭設(shè)井字字架。5..3.3..6混凝土澆澆筑作業(yè)準(zhǔn)備砼攪拌砼運(yùn)輸砼澆筑振搗養(yǎng)護(hù)柱、梁、板剪力墻、樓梯（作業(yè)準(zhǔn)備砼攪拌砼運(yùn)輸砼澆筑振搗養(yǎng)護(hù)柱、梁、板剪力墻、樓梯（22）作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備：澆筑筑前應(yīng)將模模板內(nèi)的垃垃圾、泥土土等雜物及及鋼筋上的的油污清除除干凈，并并檢查鋼筋筋的水泥砂砂漿墊塊是是否墊好。如如使用木模模板時(shí)應(yīng)澆澆水使模板板濕潤(rùn)。柱柱子模板的的掃除口應(yīng)應(yīng)在清除雜雜物及積水水后再封閉閉。剪力墻墻根部松散散混凝土剔剔掉清凈。（33）混凝土土澆筑與振振搗的一般般要求：混凝凝土自吊斗斗口下落的的自由傾落落高度不得得超過(guò)2mm，澆筑高高度如超過(guò)過(guò)3m時(shí)必須須采取措施施，用串桶桶或溜管等等。澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)分段分分層連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，澆筑筑層高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)、鋼鋼筋疏密決決定，一般般為振搗器器作用部分分長(zhǎng)度的11.25倍倍，最大不不超過(guò)500cm。使用用插入式振振搗器應(yīng)快快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻振振實(shí)。移動(dòng)動(dòng)間距不大大于振搗作作用半徑的的1.5倍（一一般為300-40ccm）。振振搗上一層層時(shí)應(yīng)插入入下層5ccm，以消消除兩層間間的接縫。表表面振動(dòng)器器（或稱平平板振動(dòng)器器）的移動(dòng)動(dòng)間距，應(yīng)應(yīng)保證振動(dòng)動(dòng)器的平板板覆蓋已振振實(shí)部分邊邊緣。澆筑筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。如必須須間歇，其其間歇時(shí)間間應(yīng)盡量縮縮短，并應(yīng)應(yīng)在前層混混凝土凝結(jié)結(jié)之前，將將次層混凝凝土澆筑完完畢。間歇歇的最長(zhǎng)時(shí)時(shí)間應(yīng)按所所用水泥品品種及混凝凝土凝結(jié)條條件確定，一一般超過(guò)22h應(yīng)按施施工縫處理理。澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)埋埋孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插插筋等有無(wú)無(wú)移動(dòng)、變變形或堵塞塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)應(yīng)立即處理理并應(yīng)在已已澆筑的混混凝土凝結(jié)結(jié)前修正完完好。（44）梁、板板混凝土澆澆筑：梁、板板應(yīng)同時(shí)澆澆筑，澆筑筑方法應(yīng)由由一端開(kāi)始始用“趕漿法”即先澆筑筑梁，根據(jù)據(jù)粱高分層層澆筑成階階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底底位置時(shí)再再與板的混混凝土一起起澆筑，隨隨著階梯形形不斷延伸伸，梁板混混凝土澆筑筑連續(xù)向前前進(jìn)行。澆筑筑板混凝土土的虛鋪厚厚度應(yīng)略大大于板厚，用用平板振搗搗器垂直澆澆筑方向來(lái)來(lái)回振搗，厚厚板可用插插入式振搗搗器順澆筑筑方向拖拉拉振搗，并并用鐵插尺尺檢查混凝凝土厚度，振振搗完畢后后用長(zhǎng)木抹抹子抹平。施施工縫處或或有預(yù)埋件件及插筋處處用木抹子子找平。澆澆筑板混凝凝土?xí)r不允允許用振搗搗棒鋪攤混混凝土。施工工縫位置：：宜沿次梁梁方向澆筑筑樓板，施施工縫應(yīng)留留置在次梁梁跨度距梁梁端1/3處。施工工縫的表面面應(yīng)與梁軸軸線或板面面垂直，不不得留斜搓搓。施工縫縫宜用木板板或鋼絲網(wǎng)網(wǎng)擋牢。施工工縫處須待待已澆筑混混凝土的抗抗壓強(qiáng)度不不小于1..2mPaa時(shí)，才允允許繼續(xù)澆澆筑，在繼繼續(xù)澆筑混混凝土前，施施工縫混凝凝土表面應(yīng)應(yīng)鑿毛，剔剔除浮動(dòng)石石子，并用用水沖洗干干凈后，先先澆一層水水泥漿，然然后繼續(xù)澆澆筑混凝土土，應(yīng)細(xì)致致操作振實(shí)實(shí)，使新舊舊混凝土緊緊密結(jié)合。（55）剪力墻墻混凝土澆澆筑：剪力力培澆筑混混凝土前，先先在底部均均勻澆筑55cm厚與與墻體混凝凝土成分相相同的水泥泥砂漿，并并用鐵鍬入入模，不應(yīng)應(yīng)用料斗直直接灌入模模內(nèi)。澆筑筑墻體混凝凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，間間隔時(shí)間不不應(yīng)超過(guò)22h，每層層澆筑厚度度控制在660cm左左右，因此此必須預(yù)先先安排好混混凝土下料料點(diǎn)位置和和振搗器操操作人員數(shù)數(shù)量。振搗搗棒移動(dòng)間間距應(yīng)小于于50cmm，每一振振點(diǎn)的延續(xù)續(xù)時(shí)間以表表面呈現(xiàn)浮浮漿為度，為為使上下層層混凝土結(jié)結(jié)合成整體體，振搗器器應(yīng)插入下下層混凝++5cm。振搗搗時(shí)注意鋼鋼筋密集及及洞口部位位，為防止止出現(xiàn)漏振振，須在洞洞口兩側(cè)同同時(shí)振搗，下下灰高度也也要大體一一致。大洞洞口的洞底底模板應(yīng)開(kāi)開(kāi)口，并在在此處澆筑筑振搗。混凝凝土墻體澆澆筑完畢之之后，將上上口甩出的的鋼筋加以以整理，用用木抹按標(biāo)標(biāo)高線將墻墻上表面混混凝土找平平。（66）樓梯混混凝土澆筑筑：樓梯梯段混凝土土自下而上上澆筑，先先振實(shí)底板板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位位置時(shí)再與與踏步混凝凝土一起澆澆搗，不斷斷連續(xù)向上上推進(jìn)，并并隨時(shí)用木木襪子（或或塑料抹子子）將踏步步上表面抹抹平。施工工縫位置：：樓梯混凝凝土宜連續(xù)續(xù)澆筑完，多多層樓梯的的施工縫應(yīng)應(yīng)留置在樓樓梯段1/3的部部位。5..3.3..7混凝土土試驗(yàn)（1）破破除按有關(guān)關(guān)規(guī)范取樣樣做試塊外外，還需做做見(jiàn)證試塊塊，所以澆澆筑破前應(yīng)應(yīng)書(shū)面通知知相關(guān)單位位。（2）檢檢查破塌落落度是否符符合要求，必必要時(shí)調(diào)整整施工配合合比?；炷镣琉B(yǎng)護(hù)當(dāng)樓板檢表面面最后一次次木蟹打磨磨后應(yīng)立即即蓋上塑料料布或濕草草簾，終凝凝后噴水保保養(yǎng)，澆水水次數(shù)應(yīng)能能保持表面面濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)，在墻面面派專人噴噴水養(yǎng)護(hù)或或使用混凝凝土養(yǎng)護(hù)劑劑。一般決決養(yǎng)護(hù)7dd，防水破破養(yǎng)護(hù)14d。當(dāng)當(dāng)日平均氣氣溫低于550C，不得澆澆水。5..3.3..9混凝土土成品保護(hù)護(hù)（11）已澆筑筑樓板、樓樓梯踏步在在的表面要要加以保護(hù)護(hù)，必須在在在強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2mmPa以后后，方準(zhǔn)上上人操作。（22）澆筑振振搗時(shí)要保保護(hù)鋼筋的的位置，澆澆筑完成后后應(yīng)將豎向向鋼筋位置置校正一次次。（33）保護(hù)好好埋件、埋埋管、盒等等。（44）不在樓樓梯踏步模模板吊板上上蹬踩，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)跳板板。（55）控制拆拆模時(shí)間，確確保棱角完完整，表面面平整。5..4門窗工工程5..4.1鋼鋼塑窗安裝裝鋼塑塑窗及其附附件的質(zhì)量量必須符合合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定期望窗安安裝的位置置、開(kāi)啟方方向，必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；安安裝必須牢牢固，預(yù)埋埋鐵件的數(shù)數(shù)量位置。埋埋設(shè)連接方方法，必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。彈線線找規(guī)矩：：在最頂層層找出外窗窗口邊線，用用大線墜將將窗邊線下下引，對(duì)個(gè)個(gè)別不直的的口邊處理理．窗口水水平位置也也要彈線找找直，每層層窗下皮標(biāo)標(biāo)高應(yīng)在同同一水平線線上。鋼塑塑窗固定后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)處理窗框框與墻體縫縫隙，用設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的填塞材料料分層填塞塞縫隙。待漿活修理后后再安裝五五金配件，要要求安裝牢牢固，使用用靈活。5.4.2鋁鋁合金門窗窗安裝：5..4.2..1作業(yè)條條件：結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收符合合合格產(chǎn)品，工工種之間辦辦好交接手手續(xù)。按圖圖示尺寸彈彈好窗中線線，并彈好好室內(nèi)+50cmm水平線，校校核門窗洞洞口位置尺尺寸及標(biāo)高高是否符合合設(shè)計(jì)圖紙紙要求，如如有問(wèn)題應(yīng)應(yīng)進(jìn)行剔鑿鑿處理。檢查查鋁合金門門窗兩側(cè)連連接鐵腳位位置與墻體體預(yù)留孔洞洞位置是否否吻合，若若不符應(yīng)提提前剔鑿處處理，并應(yīng)應(yīng)及時(shí)將孔孔洞內(nèi)雜物物清理于凈凈。鋁合合金門窗的的拆包、檢檢查與運(yùn)輸輸：將窗框框周圍包扎扎布拆去，按按圖紙要求求核對(duì)型號(hào)號(hào)和檢查鋁鋁合金門窗窗的質(zhì)量，如如發(fā)現(xiàn)有劈劈棱竄角和和翹曲不平平，偏差超超標(biāo)者，嚴(yán)嚴(yán)重?fù)p傷，劃劃痕嚴(yán)重、外外觀色差大大者，應(yīng)找找有關(guān)人員員協(xié)商解決決，經(jīng)修整整，鑒定合合格后才能能安裝。提前前檢查鋁合合金門窗，如如保護(hù)膜缺缺損者應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)粘后再施施工安裝。5..4.2..2操作工工藝：彈線線找規(guī)矩：：門窗口的的水平位置置應(yīng)以樓層層+50cmm的水平線線為標(biāo)準(zhǔn)，往往上反，量量出窗下皮皮標(biāo)高，彈彈線找直。高高層建筑在在最高層門門窗口位置置找出后，分分別用經(jīng)緯緯儀將兩側(cè)側(cè)直線打到到墻上。窗窗下皮標(biāo)高高線仍依上上法找平。墻厚厚方向的安安裝位置：：根據(jù)外墻墻大樣圖和和窗臺(tái)板的的寬度確定定鋁合金窗窗在墻厚方方向的安裝裝位置；如如外墻厚度度有偏差時(shí)時(shí)，原則上上要以同一一房間的窗窗臺(tái)板外漏漏寬度一致致為準(zhǔn)，窗窗臺(tái)板伸入入鋁合金窗窗下5mmm為宜。安裝裝鋁合金窗窗被水：按按設(shè)計(jì)圖紙紙要求將被被水條固定定在鋁合金金窗上，且且要保證位位置正確安安裝牢固。防腐腐處理：按按設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。就位位和臨時(shí)固固定：根據(jù)據(jù)找好的規(guī)規(guī)矩，安裝裝鋁合金門門窗，并及及時(shí)將其吊吊直找平，同同時(shí)檢查其其安裝位置置是否正確確，無(wú)問(wèn)題題后，用木木楔臨時(shí)固固定。與墻墻體的固定定：有三種種固定方式式：（1）沿窗框框外墻用電電錘打孔，并并用鋼筋稍稍粘1077膠水泥漿漿，打入孔孔中。待水水泥漿終凝凝后，再將將鐵腳與預(yù)預(yù)埋鋼筋焊焊牢。（22）連接鐵鐵件與預(yù)埋埋鋼板或剔剔出的結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋焊接接。（3）用射釘釘槍將鐵腳腳與墻體固固定。不論論采取那種種方法固定定，鐵腳至至窗角的距距離不應(yīng)大大于1800mm，鐵鐵腳間距應(yīng)應(yīng)不小于6600mmm。處理理窗框與墻墻體的縫隙隙：鋁合金金門窗安裝裝固定后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)要求處處理窗框與與墻體縫隙隙。安裝裝五金配件件：待各工工序完成后后再安裝五五金配件，并并保證其使使用靈活。安裝裝鋁合金紗紗門窗：繃繃鐵紗或鋼鋼紗、裁紗紗、壓條固固定，其施施工方法同同鋼紗門窗窗的繃紗。然然后掛紗扇扇。裝五金金配件。5..4.3木木門的安裝裝5..4.3..1作業(yè)條條件由加加工廠供應(yīng)應(yīng)的木門框框必須是經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格的產(chǎn)品，并并具有出廠廠合格證，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)對(duì)其型號(hào)、數(shù)數(shù)量及加工工質(zhì)量進(jìn)行行全面檢查查，安裝前前應(yīng)先檢查查有無(wú)串角角、翹扭、彎彎曲、劈裂裂，如有以以上情況應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行修修理。門框框靠墻，靠靠地一面應(yīng)應(yīng)刷防腐涂涂料，其它它各面及扇扇應(yīng)涂刷清清油一道。門框框安裝應(yīng)在在抹灰及地地面工程施施工前進(jìn)行行，門扇安安裝宜在抹抹灰完成后后進(jìn)行。5..4.3..2操作工工藝門窗窗框安裝高高度應(yīng)根據(jù)據(jù)室內(nèi)+50cmm或+1.000m線確定定，找好門門窗框的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置，對(duì)對(duì)凸出框線線的決進(jìn)行行剔鑿處理理。門窗窗先臨時(shí)用用木楔固定定，吊正找找直然后將將門框用釘釘子與木磚磚釘牢。根據(jù)據(jù)圖紙要求求確定門的的開(kāi)啟方向向，在門扇扇上劃線，并并對(duì)其進(jìn)行行適當(dāng)修刨刨，然后安安裝合頁(yè)及及圖紙要求求的其它五五金配件。門框框與扇安裝裝完畢均須須注意成品品保護(hù)。5..5.1噴噴涂：墻面面抹灰處理理：應(yīng)按墻墻面抹水泥泥砂漿施工工工藝執(zhí)行行，底層砂砂漿厚度的的控制以88mm為宜宜，可直接接在打好的的底灰上粘粘分格條進(jìn)進(jìn)行噴涂。對(duì)水水泥砂漿打打底和面層層的質(zhì)量要要求：水泥泥砂漿底灰灰要求大杠杠刮平，木木襪子搓平平，表面無(wú)無(wú)孔洞，無(wú)無(wú)砂眼，面面層顏色均均勻一致，無(wú)無(wú)劃痕。根據(jù)圖紙要求求分格、彈彈線，并依依據(jù)縫的寬寬窄、深淺淺選擇分路路條、粘條條，要保證證位置準(zhǔn)確確，要橫平平豎直。噴涂施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)將不需要要施涂的部部位遮擋好好。施工工方法：最最好是由上上往下先打打底，再抹抹水泥砂漿漿面層，并并隨抹隨養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，往下下落架子，一一直抹到底底后，將架架子升起，再再?gòu)纳贤孪逻M(jìn)行噴涂涂層的施工工，以保證證涂層的顏顏色一致。拌拌制面層用用料：將水水泥過(guò)篩后后，裝袋備備用。石屑屑（或中，粗粗砂）、顏顏料分別過(guò)過(guò)窗紗篩（石石屑若為大大顆粒時(shí)應(yīng)應(yīng)先過(guò)3mmm篩），然然后分別按按重量級(jí)配配，裝袋存存放備用，按按要求配比比配料，并并有專人負(fù)負(fù)責(zé)施工并并做好記錄錄。噴涂涂面層施工工：拌合合砂漿：根根據(jù)噴涂需需要采取隨隨拌隨用的的要求，先先將水泥與與石屑（或或砂）按11:2（體體積比）于于拌均勻，加加水泥重110%的107膠水水溶液一起起拌合均勻勻，使其稠稠度達(dá)1mm，并在砂砂漿內(nèi)摻水水泥重3%%的木鈣粉粉，反復(fù)拌拌和均勻，顏顏色的用量量根據(jù)樣板板要求加入入。檢查查粘條位置置是否準(zhǔn)確確，寬度、深深度是否合合適。噴涂涂：炎熱干干燥的季節(jié)節(jié)，噴涂之之前應(yīng)灑水水濕潤(rùn)，開(kāi)開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)機(jī)，檢查高高壓膠管有有無(wú)漏氣，并并將其壓力力穩(wěn)定在00.6mPPa左右。噴噴涂時(shí)，噴噴槍嘴應(yīng)垂垂直于墻面面且離開(kāi)墻墻面30-500cm，開(kāi)開(kāi)動(dòng)氣管開(kāi)開(kāi)關(guān)，用高高壓空氣將將砂漿噴吹吹到墻上，如如果噴涂時(shí)時(shí)壓力有變變化，可適適當(dāng)?shù)卣{(diào)整整噴嘴與墻墻面的距離離。粒狀噴噴涂一般兩兩遍成活，第第一遍要求求噴射均勻勻，厚度掌掌握在2mmm左右。過(guò)過(guò)1-2hh再噴第二二遍，噴涂涂成活。要要求噴涂顏顏色一致，顆顆粒均勻，不不出漿，涂涂層厚度一一致，總厚厚度控制在在4-5mmm。起條條、修理、勾勾縫：噴完完后，及時(shí)時(shí)將分格條條起出，并并將縫內(nèi)清清凈，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求勾縫縫。成活活24h后，噴噴一層有機(jī)機(jī)硅憎水劑劑，要噴勻勻，不流淌淌。5..5.2刷刷乳膠漆施施工工藝藝流程：清理墻面修補(bǔ)墻面清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌诙槿槟z漆刷第三遍乳膠漆刷第一遍乳膠漆清理理墻面：將將墻面起皮皮及松動(dòng)處處清除干凈凈，并用水水泥砂漿補(bǔ)補(bǔ)抹，將殘殘留灰渣鏟鏟于凈，然然后將墻面面掃凈。修補(bǔ)補(bǔ)墻面：用用水石膏將將墻面磕碰碰處及坑洼洼縫隙等處處找平，干干燥后用砂砂紙將凸出出處磨掉，將將浮塵掃凈凈。刮膩膩?zhàn)樱汗文伳佔(zhàn)颖閿?shù)可可由墻面平平整程度決決定，一般般情況為三三遍，膩?zhàn)幼又亓颗浔缺葹槿槟z：：滑石粉（或或大白粉）：2%；羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留磋，每刮一刮板最后收頭要于凈利落。干燥后砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。刷第第一遍乳膠膠漆：涂刷刷順序是先先刷頂板后后刷墻面，墻墻面是先上上后下。先先將墻面清清掃于凈，用用布將墻面面粉塵擦掉掉。乳膠漆漆用排筆涂涂刷，使用用新排筆時(shí)時(shí)，將排筆筆上的浮毛毛和不牢固固的毛理掉掉。乳膠漆漆使用前應(yīng)應(yīng)攪拌均勻勻，適當(dāng)加加水稀釋，防防止頭遍漆漆刷不開(kāi)。干干燥后復(fù)補(bǔ)補(bǔ)膩?zhàn)?，再再干燥后用用砂紙磨光光，清掃干干凈。刷第第二遍乳膠膠漆。操作作要求同第第一遍，使使用前充分分?jǐn)嚢?，如如不很稠，不不宜加水，以以防透底。漆漆膜干燥后后，用?xì)砂砂紙將墻面面小疙瘩和和排筆毛打打磨掉，磨磨光滑后清清掃干凈刷第第三遍乳膠膠漆：做法法問(wèn)第二遍遍乳膠漆。由由于乳膠漆漆膜干燥較較快，應(yīng)連連續(xù)迅速操操作，涂劇劇時(shí)從一頭頭開(kāi)始，逐逐漸刷向另另一頭，要要上下順劇劇相互銜接接，后一排排筆緊接前前一排筆，避避免出現(xiàn)干干燥接頭．．5..6屋面工工程5..6.1施施工順序：：基層清理及處理保溫層找坡基層清理及處理保溫層找坡防水層找平層保護(hù)層5..6.2．．屋面防水水層施工5..6.2..1．作業(yè)業(yè)條件（11）鋪貼防防水層的基基層表面，應(yīng)應(yīng)將塵土、雜雜物清掃干干凈；表面面殘留的灰灰漿硬塊及及突出部分分應(yīng)清除干干凈，不得得有空鼓、開(kāi)開(kāi)裂及起砂砂、脫皮等等缺陷，設(shè)設(shè)備預(yù)埋件件已安裝好好．（22）基層表表面應(yīng)保持持干燥，含含水率應(yīng)不不大于9%%；并要平平整、牢固固，陰陽(yáng)角角處應(yīng)做成成圓弧或鈍鈍角；雨期期施工基層層必須于燥燥要控制其其含水率，達(dá)達(dá)不到規(guī)定定要求時(shí)，不不得進(jìn)行防防水施工。（33）防水層層所用的卷卷材、基層層處理劑、二二甲苯等，均均屬易燃物物品，存放放和操作應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離火源源，并不得得在陰暗處處存放，防防止生意外外。5..6.2..2操作工工藝工藝藝流程：基層層清理→彈線找規(guī)規(guī)矩→配制底膠→細(xì)部附加加層→涂刷底膠膠基層涂刷刷膠粘劑→卷材鋪貼→卷材收頭頭、粘結(jié)→卷材接頭頭密封→蓄水實(shí)驗(yàn)→卷材保護(hù)護(hù)層→驗(yàn)收（11）涂刷聚聚氨酯底膠膠配制制底膠：將將聚氨酯材材料按甲：：乙：二甲甲苯為1::1.5::1.5的的比例（重重量比）配配合攪拌均均勻；配制制成底膠后后，即可進(jìn)進(jìn)行涂刷。涂刷刷底膠（相相當(dāng)于冷底底子油）．．．將配好好后的底膠膠用長(zhǎng)把滾滾刷均勻涂涂刷在大面面積基層上上，厚薄一一致，不得得有漏刷和和白點(diǎn)現(xiàn)象象，陰陽(yáng)角角、管根等等部位可用用毛刷涂刷刷；常溫情情況下，干干燥4h以上，手手感不粘時(shí)時(shí)為準(zhǔn)，即即可進(jìn)行下下道工序。（22）復(fù)雜部部位附加層層：增補(bǔ)補(bǔ)劑配制：：將聚氨醋醋涂膜材料料按甲：乙乙組份以1:1--1.5的比例（重重量比）配配合攪拌均均勻，即可可進(jìn)行涂刷刷；配制量量視需要確確定，不宜宜一次配制制過(guò)多，防防止多余部部分固化。按上上述要求配配制好以后后，用毛劇劇在陰角、排排水口、通通氣孔根部部等處，均均勻涂刷，作作為細(xì)部附附加層，厚厚度以1..5mm為宜，待待其固化224h后，即即可進(jìn)行下下道工序。（33）鋪貼卷卷材防水層層：鋪貼貼前在未涂涂膠的基層層表面排好好尺寸，彈彈出標(biāo)準(zhǔn)線線，為鋪好好卷材創(chuàng)造造條件。鋪貼貼卷材時(shí)，先先將卷材攤攤開(kāi)在干凈凈、平整的的基層上清清掃干凈，用用長(zhǎng)把滾刷刷蘸CX4004膠均勻勻涂劇在卷卷材表面，但但卷材接頭頭部位應(yīng)留留出10ccm不涂膠膠，刷膠厚厚度要均勻勻，不得有有漏底或凝凝膠塊存在在，當(dāng)粘結(jié)結(jié)劑靜置110-200min干干燥，手感感不粘時(shí)，用用原來(lái)卷材材用的紙筒筒再卷起來(lái)來(lái)，卷時(shí)要要求端頭平平整，不得得卷成筍狀狀，并要防防止帶人砂砂粒、塵土土和雜物?；鶎訉油坎寄z粘粘劑：當(dāng)已已涂基層底底膠干燥后后，在表面面涂刷CXX404膠膠，涂刷時(shí)時(shí)要用力適適當(dāng)，不要要在一處反反復(fù)涂刷，防防止粘起底底膠，形成成凝聚塊，影影響鋪貼質(zhì)質(zhì)量；復(fù)雜雜部位可用用毛刷均勻勻涂刷，用用力要均勻勻，涂膠后后手感不粘粘時(shí)，開(kāi)始始鋪貼卷材材。鋪貼貼時(shí)從流水水坡度的下下坡開(kāi)始，先先運(yùn)后近的的順序進(jìn)行行，使卷材材長(zhǎng)向與流流水坡度垂垂直，搭接接順流水方方向．將已已涂刷好CCX4044（粘結(jié)劑劑）膠預(yù)失失卷好的卷卷材，穿入入直徑300mm、長(zhǎng)長(zhǎng)1.5mm的鍬把或或鐵管，由由二人抬起起，將材料料一端粘結(jié)結(jié)固定，然然后沿彈好好的標(biāo)準(zhǔn)線線向另一端端鋪貼；操操作時(shí)卷材材不要拉得得太緊，每每隔1m左右向向標(biāo)準(zhǔn)線靠靠貼一下，依依次順序邊邊對(duì)線邊鋪鋪貼，或?qū)⒁淹亢媚z膠的卷材，按按上述方法法，推著向向前鋪貼。無(wú)無(wú)論采用哪哪種方法均均不得拉伸伸卷材，防防止出現(xiàn)皺皺折。鋪貼貼卷材時(shí)要要避免在陰陰陽(yáng)角處接接頭和接頭頭位置集中中。鋪貼貼平面與立立面相連接接的卷材，應(yīng)應(yīng)由下向上上進(jìn)行，使使卷材緊貼貼陰角，不不得有空鼓鼓或粘貼不不牢現(xiàn)象。排除除空氣：每每鋪完一張張卷材，應(yīng)應(yīng)立即用于于凈的長(zhǎng)把把滾劇從卷卷材的一端端開(kāi)始在卷卷材的橫方方向順序用用力液壓一一遍，以使使空氣徹底底排出。滾壓壓，使卷材材粘貼牢固固，在排除除空氣后，用用30kgg重、30ccm長(zhǎng)外包包橡皮的鐵鐵輥液壓一一遍。（44）接頭處處理：在未未刷CX4404膠的的長(zhǎng)、短邊邊10cmm處，每隔1m左右用用404膠涂涂一下，在在其基本干干燥后，將將接頭翻開(kāi)開(kāi)臨時(shí)固定定。卷材材接頭用丁丁基膠結(jié)劑劑粘結(jié)，先先將A、B兩組份材材料按1：1的（重量量比）配合合比攪拌均均勻，用毛毛刷均勻涂涂刷在翻開(kāi)開(kāi)的接頭表表面，待其其干燥30miin后（常溫15miin左右），即即可進(jìn)行粘粘合，從一一端開(kāi)始用用手一邊壓壓合一邊擠擠出空氣；；粘貼好的的搭接處，不不允許有皺皺折、氣泡泡等缺陷，然然后用鐵輥輥液壓一遍遍；沿卷材材邊緣用聚聚氨酯嵌縫縫膏填密封封嚴(yán)。卷材材末端收頭頭，為使卷卷材收頭粘粘結(jié)牢固，防防止翹邊和和滲漏水，用用聚氨酯密密封膏等材材料密封嚴(yán)嚴(yán)密，再涂涂刷一層聚聚氨醋釀涂涂膜防水材材料。5..6.3找找平層施工工5..6.3..1找平層層作業(yè)條件件找平平層施工前前，屋面保保溫層．結(jié)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行行隱蔽工程程檢查驗(yàn)收收，并辦理理手續(xù)。各種種穿過(guò)屋面面的預(yù)埋管管件根部及及煙囪、女女兒墻、暖暖溝墻等處處的根部應(yīng)應(yīng)按圖紙及及規(guī)范要求求做好處理理。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范規(guī)定的的坡度，彈彈線、找好好規(guī)矩，并并進(jìn)行徹底底清掃。5..6.3..2操作工藝藝(11)工藝流流程：基層層清理→管根堵孔孔、固定彈彈線找坡度度→灑水濕潤(rùn)→打底找坡→鋪瀝青砂砂漿或抹水水泥砂漿→碾壓、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收(22)抹水泥泥砂漿找平平層：基層層清理：將將結(jié)構(gòu)層、保保溫層上面面的松散雜雜物清掃干干凈，凸出出基層表面面的硬塊要要剔平掃凈凈。鋪水泥聚苯板板保溫層時(shí)時(shí)，應(yīng)先將將板底墊實(shí)實(shí)找平，不不易填塞的的立縫、邊邊角破損處處，宜用同同類保溫板板塊的碎末末填實(shí)、填填平。灑水濕潤(rùn)，在在抹找平層層之前，應(yīng)應(yīng)對(duì)基層灑灑水濕潤(rùn)，但但不能用水水澆透，宜宜適當(dāng)掌握握，以達(dá)到到找平層、保保溫層能牢牢固結(jié)合為為度。無(wú)保保溫層的屋屋面應(yīng)在混混凝士預(yù)制制構(gòu)件表面面上均勻撒撒上水泥，然然后澆水，用用掃帚把水水泥素漿涂涂刷均勻，隨隨刷隨做水水泥砂漿找找平層。沖筋筋貼灰餅，根根據(jù)坡度要要求拉線找找坡貼灰餅餅，順排水水方向沖筋筋，沖筋的的間距為11.5m；在排水水溝、雨水水口處找出出泛水，沖沖筋后進(jìn)行行找平層抹抹灰。找平平層要留分分格縫，分分格縫兼做做排氣屋面面的排氣道道時(shí)，分格格縫應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加寬，并并與保溫層層連通，一一般分格縫縫的寬度應(yīng)應(yīng)為20mmm；其縱縱縫的最大大間距：水水泥砂漿找找平層不宜宜大于6mm。表灰灰壓頭遍：：天溝、拐拐角、根部部等處應(yīng)在在大面積抹抹灰前先做做，有坡度度要求的部部位，必須須滿足排水水要求。大大面積抹灰灰在兩筋中中間鋪砂漿漿（配合比比應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求），用用抹子攤平平，然后用用短木桿根根據(jù)兩邊沖沖筋標(biāo)高刮刮平，再用用木抹子找找平，然后后用木杠檢檢查平整度度。鐵抹抹于壓第二二遍、第三三遍：當(dāng)水水泥砂漿開(kāi)開(kāi)始凝結(jié)，人人踩上去有有腳印但不不下陷時(shí)，用用鐵抹子壓壓第二遍，要要注意防止止漏壓，并并將死坑、死死角、砂眼眼抹平，當(dāng)當(dāng)抹子壓不不出抹紋時(shí)時(shí)，即可找找平、壓實(shí)實(shí)，完成第第三遍抹壓壓，這道工工序，宜在在砂漿終凝凝前進(jìn)行。砂砂漿的稠度度應(yīng)控制在在７ｃｍ左左右。養(yǎng)護(hù)：找平層層抹平、壓壓實(shí)后，常常溫時(shí)在224h后澆澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一一般不小于于7d，干燥后后即可進(jìn)行行防水層施施工。5.7腳手手架和垂直直運(yùn)輸工程程5..7.1腳手架工工程(11)本工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)采用外掛掛三角架和和大模板附附帶三角架架，以保證證操作人員員的安全和和提供檢施施工作業(yè)面面外裝修時(shí)時(shí)采用吊掛掛腳手，以以加快施工工進(jìn)度。(22)本工程外外防護(hù)采用用普通鋼管管扣件外挑挑腳手架，掛掛水平安全全網(wǎng)，結(jié)構(gòu)構(gòu)外圍每隔隔四層設(shè)水水平網(wǎng)一道道，首層設(shè)設(shè)6ｍ寬水平平網(wǎng)一道，水水平網(wǎng)口比比內(nèi)口高40～60m且里外口口均應(yīng)用鋼鋼絲繩拉緊緊，定期檢檢查，清理理雜物，保保證其正常常使用。(33)外腳手架架依據(jù)《建建筑施工手手冊(cè)》和《建建筑安全手手冊(cè)》等搭搭設(shè)。(44)一層外墻墻以外6米范圍內(nèi)設(shè)設(shè)碗扣式腳腳手雙排11.2米間距，上上鋪安全網(wǎng)網(wǎng)及木板防防護(hù)。(55)腳手板為50厚木板，兩兩頭用4mm鋼絲箍箍筋兩道。(6)腳手架架地基在回回填土完成成后，站桿桿下做200寬100厚通長(zhǎng)混混凝土帶，再再鋪50厚，4m長(zhǎng)木板，以以避免不均均勻沉降．．(77)搭設(shè)要點(diǎn):1）墊板鋪鋪設(shè)平穩(wěn)，不不懸空，拉拉水平線控控制。2）內(nèi)立桿桿距墻面3300mmm，相臨立立桿接