箱涵專項安全施工方案全集文檔

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箱涵專項安全施工方案全集文檔(可以直接使用，可編輯實用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）石青崖橋箱型通道專項安全施工方案濟南市二環(huán)南路建設(shè)工程（東段）第一標段編制目的通過編制并實施本安全專項方案，能夠有針對性的加強現(xiàn)場安全施工體系建設(shè)與管理工作，對墩柱施工中存在的危險源有預(yù)測、有預(yù)警、有預(yù)防，確保事前防范充分，事故發(fā)生時能果斷有效地應(yīng)對，保證對各類事故的預(yù)防和處置能力。項目部和相關(guān)人員應(yīng)依據(jù)本方案對墩柱安全施工進行有效管理，最大程度地預(yù)防和減少安全事故及其造成的損害，實現(xiàn)下列四個目標：（1）避免或最大限度減少人員傷亡；（2）避免或最大限度減少財產(chǎn)損失；（3）避免或最大程度減輕環(huán)境污染或生態(tài)破壞；（4）避免或最大限度減輕對公司的社會聲譽和公眾形象的負面影響。編制依據(jù)1、濟南市二環(huán)南路建設(shè)工程（東段）第一標段施工圖紙及施工現(xiàn)場現(xiàn)狀；2、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》（國務(wù)院令第393號）4、招標文件中關(guān)于安全標準工地和文明施工的有關(guān)規(guī)定。7、濟南市市政重點工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理實施細則8、施工組織總設(shè)計三、工程概況二環(huán)南路建設(shè)工程（東段）西起舜耕路以東60米，與在建二環(huán)南路建設(shè)工程（西段）銜接，東至搬倒井立交，全長約4.85公里，規(guī)劃紅線60~80m。全線共有石青崖河道、興濟河、興濟河支河三條河道橫穿二環(huán)南路，本橋為石青崖橋，位于K1+475.00處，石青崖河穿二環(huán)南路段規(guī)劃河道為復(fù)式河槽，底寬12米，上口寬32米，橋位處河底高程為130.05米。規(guī)劃100年一遇防洪流量為80.7立方/秒。原橋為拱橋，由于橋臺下沉等原因，2021年改造為兩孔箱涵，橋?qū)?0m，與二環(huán)南路交角90度。根據(jù)本次二環(huán)南路道路建設(shè)的要求，紅線寬度增加。新建橋梁在原橋位置兩側(cè)加寬，南北兩側(cè)各加寬15.5米，結(jié)構(gòu)同原橋，為兩孔箱涵，每孔凈寬為5.65米，凈高為8.1米。四、箱型通道施工工藝流程圖測量放樣測量放樣基坑開挖基坑開挖基底處理基底處理檢抽檢澆筑砼基礎(chǔ)澆筑砼基礎(chǔ)鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝合格合格澆筑底板砼澆筑底板砼澆筑涵身砼澆筑涵身砼養(yǎng)生養(yǎng)生五、項目部施工安全生產(chǎn)環(huán)境保護組織機構(gòu)與人員配備項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：曹小兵項目副經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目總工實驗室：徐英綜合辦公室：楊實驗室：徐英綜合辦公室：楊蕾計量合同部：董慶俠后勤保障部：黃明菊材料設(shè)備部：侯勝榮安全質(zhì)量部：呂盛峰工程技術(shù)部：唐志剛施工隊伍施工隊伍六、主要部門職責（一）項目經(jīng)理職責全面管理工程項目的生產(chǎn)經(jīng)營。項目總工職責1、全面負責指導工程項目生產(chǎn)經(jīng)營中的技術(shù)問題。2、參加或組織編制施工組織設(shè)計，編制、審查施工方案時，要提出、制定、審查安全技術(shù)措施并保證與現(xiàn)場實際具有可行行、針對性，負責檢查、監(jiān)督、落實。（三）項目副經(jīng)理職責1、協(xié)助項目經(jīng)理做好生產(chǎn)經(jīng)營職責。2、管理材料設(shè)備的采購、使用。（四）安全質(zhì)量部職責1、督促員工執(zhí)行企業(yè)的安全管理制度。2、監(jiān)督員工遵守崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，制止和糾正違章作業(yè)行為。3、協(xié)助項目負責人做好崗位人員、外來用工的安全教育工作，提出安全管理建議。4、負責現(xiàn)場安全檢查，協(xié)助項目負責人做好現(xiàn)場安全管理，對現(xiàn)場的用電、安全防護設(shè)施、警示標志等承擔安全管理責任。5、負責建立健全項目的安全資料管理。（五）綜合辦公室職責熟悉項目部各項工作環(huán)節(jié)，做好項目經(jīng)理安排的各項工作施工隊伍職責具體負責執(zhí)行項目工程施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。認真實施經(jīng)審批的施工組織設(shè)計，并按施工方案要求合理組織施工，在保證工程質(zhì)量的前提下，確保施工進度。施工準備（一）、組織管理及作業(yè)人員進行安全教育及培訓1、施工人員培訓施工人員的培訓：組織有關(guān)各專業(yè)人員學習施工理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。2、安全管理施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。（1）安全教育①須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。②對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。③采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。（2）現(xiàn)場安全管理①現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理、②加強季節(jié)性勞動保護工作。八、施工過程基坑開挖1.施工場地平整到位，基坑周圍開挖排水溝，保證排水系統(tǒng)暢通。2.清理邊坡。將邊坡上松動的土石清理干凈，防止土石滾落傷人。3.在施工場地和基坑四周設(shè)圍欄及警示標志，對施工現(xiàn)場進行封閉施工；夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明措施、警示牌（燈）和圍欄等，并派專人看守。4.參加施工的全體人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品及安全帽?；炷翝仓?.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育后方可進入施工現(xiàn)場；2.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；3.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊；4.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；5.泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；6.澆注時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作；鋼筋加工1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽。2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；3.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓。4.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；5.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；6.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，未經(jīng)領(lǐng)導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。7、嚴格遵守鋼筋加工的操作規(guī)程?；炷琉B(yǎng)護1.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)養(yǎng)護用水配水管線，其敷設(shè)不得影響人員、車輛和施工安全。2.用水養(yǎng)護時，不得造成施工場地積水、泥濘。3.拉移輸水膠管線應(yīng)順直，不得倒退行走。養(yǎng)護的塑料薄膜在用完后不得隨意棄掉,應(yīng)及時回收,統(tǒng)一處理。九、環(huán)保施工措施1.禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、廢紙等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。2.施工現(xiàn)場的機械設(shè)備、車輛的尾氣排放應(yīng)符合國家環(huán)保排放標準要求。3.夜間運輸材料的車輛進入施工現(xiàn)場，嚴禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放；4.各種材料堆放分門別類，堆放整齊，標志清楚，預(yù)制場地做到內(nèi)外。5.泥漿池及時清理，對可能產(chǎn)生重大影響或存在重大隱患的污染源，進行重點檢查。目錄TOC\o"1-1"\h\z\t"標題2，2，標題3,3,標題4,4，標題5,5,樣式標題2標題2Char+宋體小三，2,樣式標題3+宋體四號,3，樣式標題2標題2Char+宋體小三段前：0磅段后：0磅行距：單倍行距，2，樣式標題3+宋體四號段前:0磅段后:0磅行距：單倍行距，3，樣式標題4+宋體非加粗,4，樣式標題3section:3l3Level3HeadH3heading3sect1。2。3sect1。2。..,3”HYPERLINK\l”_Toc341095121”1編制說明2HYPERLINK\l”_Toc341095124"2工程概況4HYPERLINK\l”_Toc341095131”3施工部署64主要施工方法及技術(shù)措施95工期保證措施20HYPERLINK\l”_Toc341095213”6質(zhì)量保證措施217安全保證措施22_Toc341095237"10環(huán)境保護措施27_Toc341095245"12應(yīng)急預(yù)案281編制說明1、編制依據(jù)1）?？谑形骱０缎聟^(qū)南片區(qū)一期土地一級開發(fā)市政基礎(chǔ)設(shè)施項目二標段，長秀大道招標文件及招標補遺相關(guān)文件。2)海口市西海岸新區(qū)南片區(qū)一期土地一級開發(fā)市政基礎(chǔ)設(shè)施項目二標段，長秀大道設(shè)計圖紙。3）本工程采用施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程。4）本公司項目管理手冊、安全管理手冊標準文件。2、引用規(guī)范和標準（1）《工程測量規(guī)范》GB50026—2007(2）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005（3)《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ143—2021（4）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50141—2021(5）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-2021(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-2002(2021版）（7）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141—2021（8）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2021(9)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836-2021（10）《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》(11)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB58—2002（12）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53—2002（13)《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB52-2002（14)圖集《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS201（15）本工程的勘察地質(zhì)報告3、編制原則以滿足合同要求以及我司管理要求為目標，在深刻理解海口市西海岸新區(qū)南片區(qū)一期土地一級開發(fā)市政基礎(chǔ)設(shè)施項目二標段的特點、重點和難點的基礎(chǔ)上，按照“技術(shù)領(lǐng)先、選型可靠、施工科學、組織合理、措施得力、經(jīng)濟合理"的指導思想，遵循下列原則編制排水工程施工方案。（1）技術(shù)先進和可靠性原則根據(jù)本工程綜合要求高、專業(yè)工程多、協(xié)調(diào)配合數(shù)量多、文明施工及環(huán)保要求高等特點，吸收國內(nèi)外類似工程施工和管理的成熟技術(shù)，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進行施工，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速地建成。(2）質(zhì)量保證原則執(zhí)行現(xiàn)行ISO9001：2021標準，進行質(zhì)量管理。建立完整的質(zhì)量管理體系和控制程序,明確工程質(zhì)量方針、目標，結(jié)合本工程特點與實際情況制定切實可行、有效的工程質(zhì)量保證措施,施工過程中嚴格進行質(zhì)量管理與控制，確保工程質(zhì)量達到業(yè)主要求.（3）工期保障原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求，科學組織施工，合理配置資源,使各分部分項工程施工銜接有序,使本項目的資源利用充分,以周計劃保月計劃，以月計劃保節(jié)點計劃，以節(jié)點計劃保整個工程施工計劃。(4）以人為本原則建立健全消防、安全、保衛(wèi)、健康體系，以人為本，維護和保障施工人員的安全與健康。施工過程實施ISO18000標準，建立職業(yè)健康安全管理體系和控制程序并嚴格執(zhí)行，保證職工的職業(yè)健康和安全。（5）安全、文明施工原則制定安全、文明施工規(guī)章條例，開展文明施工教育培訓,成立安全文明施工管理小組，加強管理,加大執(zhí)行力度，全員動員。(6）環(huán)境保護原則充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況,施工緊密結(jié)合環(huán)境保護進行.施工中實施文明施工，減少空氣、振動、噪聲、揚塵污染，杜絕隨即排放污水、隨意丟棄垃圾等對環(huán)境的污染，維護交通運輸.施工過程中實施ISO14000標準，建立環(huán)境管理體系和控制程序，進行環(huán)境管理.建設(shè)“綠色工地”，實施“環(huán)保施工”。（7）勇于技術(shù)創(chuàng)新在做好各項技術(shù)工作的基礎(chǔ)上，及時總結(jié)提高，加大科研投入，研究、推廣新技術(shù)，勇于創(chuàng)新。（8）經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則選擇施工方案，并合理配備資源，施工過程實施動態(tài)管理，從而使工程施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目標。（9）風險可控原則根據(jù)類似工程的設(shè)計施工經(jīng)驗和本工程的實際情況，利用類比法對工程的風險進行辨識,并進行分析評估，對風險進行管理控制，減小風險發(fā)生的頻次，對風險等級較高的制定應(yīng)急預(yù)案，減小風險發(fā)生時造成的損害.2工程概況1、工程概況本工程是?？谑形骱０缎聟^(qū)南片區(qū)一期土地一級土地開發(fā)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程二標長秀大道，工程里程樁為K2+082。388~K2+227。801,K2+227。801～K2+533.993，K2+597。586～K2+787.962,K2+855.185~K4+156。795，總長1943.591m,紅線寬度為42米。根據(jù)地勘資料顯示，該箱涵地質(zhì)條件：自上而下土層依次為eq\o\ac(○,1）層人工填土、eq\o\ac(○，2）層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、eq\o\ac(○，3)層中砂、eq\o\ac（○,4）層粉質(zhì)粘土、eq\o\ac(○,5)層強風化玄武巖、eq\o\ac(○，6）層中風化玄武巖，本箱涵基礎(chǔ)座落于第eq\o\ac(○，3)層中砂上。該箱涵中心樁號為K2+265,與道路相交角度為1060，內(nèi)徑寬度5。5米,高度3.0米，寬度49.204米，箱涵內(nèi)底標高8。3米，箱涵為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵。2、主要工程量系統(tǒng)編號名稱規(guī)格單位數(shù)量箱涵1商品混凝土C30m3842。72商品混凝土C15m379。253鋼筋T113.354碎石墊層m3133.853施工部署項目組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理廖蔚宏項目副經(jīng)理黃遠才項目副經(jīng)理黃遠才項目工程師孫佩銀技術(shù)質(zhì)量部任崇益安全部王靜宇工程部張春霖材料部李忠義技術(shù)質(zhì)量部任崇益安全部王靜宇工程部張春霖材料部李忠義砼班組木工組砼班組木工組鋼筋組清槽組降水組開挖組2、施工平面布置圖3、工期安排計劃施工工期104日歷天。4、質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量標準驗收合格，爭創(chuàng)海南省優(yōu)質(zhì)樣板工程。

5、勞動力安排因工程工期緊，任務(wù)重，對施工隊伍實行嚴格的組織管理。排水管道一般以3～4個井段作為一個施工段計劃選用一支管道工作隊,以流水作業(yè)組織實施，其工序步驟為基坑開挖、基坑降排水、基坑支護、管道安裝和回填五個內(nèi)容，同時投入足夠的鋼筋工、木工、混凝土工、吊裝工、機械工等技能工種聯(lián)合作業(yè)，以滿足施工進度要求.主要人員計劃現(xiàn)場技術(shù)人員司機電工普工氣割、電焊工鋼筋工木工混凝土工61022011015156、施工主要機械設(shè)備、材料安排機械及料具計劃表序號設(shè)備、材具名稱型號規(guī)格數(shù)量1挖掘機EX3001臺2裝載機ZL501臺3自卸汽車DF81010臺4配電箱300×400×1503個5發(fā)電機250M1臺6潛水泵Φ1003臺7抽水泵2-4寸2臺8交流電焊機BX-3502臺9汽車吊25噸1臺10鋼筋彎曲機QJ7-401臺11鋼筋切斷機QJ40-11臺12插入式振搗器HZ5010臺13砂輪切割機Φ5002臺14熱熔對焊機DHJ-315/502臺15空壓機W-0.8/1.02臺7、材料準備⑴編制各種材料的需用量計劃和分批進場計劃，并按照分批進場計劃及時組織進場，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。⑵所有材料進場后,應(yīng)立即通知技術(shù)部門和監(jiān)理工程師進行材料檢驗工作，材料的出廠合格證和試驗報告必須及時送技術(shù)部門妥善保管。8、技術(shù)準備⑴項目經(jīng)理及主任工程師組織相關(guān)施工員、質(zhì)安員以及主要工程施工人員進行技術(shù)交底和施工圖的閱讀,詳細了解工程地質(zhì)情況、工程特點和設(shè)計要求以及相關(guān)的規(guī)范要求。做好各種工程技術(shù)交底，形成文字記錄,并詳細編制各分項的作業(yè)計劃.⑵準備好各種施工所需的記錄表格，按公司質(zhì)量管理體系,建設(shè)方、監(jiān)理方的要求做好各道工序的質(zhì)量記錄并及時簽證。⑶施工前按海口市有關(guān)規(guī)定到相關(guān)行政主管部門申請噪聲、污水、渣土排放許可證和夜間施工許可證.4主要施工方法及技術(shù)措施1、施工準備組織施工人員認真學習施工技術(shù)文件，了解施工范圍內(nèi)管道沿線的地形、地貌及各種原有設(shè)施,掌握施工工期、質(zhì)量標準及要求、安全措施等,并向各施工隊進行技術(shù)交底。2、降排水施工1）基坑施工場地臨時排水由于該箱涵地處低洼地段,四周實為水田，施工前,按施工場地的地形，在標設(shè)好的基坑邊坡四周，堆設(shè)一條攔水壩，攔水壩寬1。0米，高出水田水面50cm，以攔截地表水及雨水流進基坑，保證基坑的施工質(zhì)量和安全,保證施工場地不積水，不影響施工。攔水壩基坑1。0米施工便道2）基坑降水施工由于本工程土質(zhì)多為粉砂土,沒有粘結(jié)力，且地下水位較高，施工期間采用兩側(cè)明溝和集水坑進行抽排地下水配合施工，集水坑間距為30米，兩側(cè)全線均設(shè)明溝,明溝寬30cm,深為30cm~50cm不等，積水坑為1.0m×1。0m×0.8m，集水坑四周用擋板及砂袋圍堰圍護，并設(shè)20cm厚碎石（不含蜂窩的碎石)反濾層保護水泵，每坑設(shè)一臺φ150mm水泵抽排水,所抽排水至其他排水管網(wǎng)或集中排放。明溝排水有困難時，需采用輕型井點降水，輕型井點降水剖面、平面示意圖如下.①工藝流程放線定位→鋪設(shè)總管→鉆孔→安裝井點管→填砂礫濾料,上部粘土密封→用連管將井點管與總管接通→安裝抽水設(shè)備→安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣→開動離心水泵抽水→觀測抽水情況→護底完成→拆除井點系統(tǒng)。②主要材料計劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1主排水管Φ200PVC管156m2主排水管Φ250PVC管50m3井點管Φ50PVC管104根4編織袋1000個5砂礫濾料粗砂100m36連接管Φ50PVC管100m注：材料用量以實際用量為主③井點布設(shè)為了確保降水效果，在基坑上口線以外1m處設(shè)置一排輕型井點，且該排井點在開孔前需降低地面高程，以滿足降水要求。根據(jù)基坑平面形狀、大小、地質(zhì)和水文情況（滲透系數(shù)、水頭大小等）工程性質(zhì)及降水深度等，確定井點管布置間距暫設(shè)計為1.5m。④鉆孔按施工總體部署把機械設(shè)備、集水干管、鉆孔位置、排水溝等所需占地劃出，清理、平整、修建臨時道路。沖孔直徑一般為10cm，以保證井管四周有一定厚度的砂濾層，沖孔深度宜比濾管底深50cm,以防沖管拔出時，部分土顆粒沉于底部面觸及濾管底部。⑤安設(shè)井點管鉆孔成孔后,立即插入井點管.⑥填充濾料井點管與孔壁之間用粗砂灌實，分層填料，同時輔助竹竿插搗、晃勻。距地面1。0m深度內(nèi)，用粘土填塞密實，以防止漏氣。濾料在填充過程中，要從井點管四周均勻送下，以保證井管垂直。⑦洗井采用水沖洗井法,開啟水泵正循環(huán)加水壓,通過水壓沖洗井管。⑧裝泵抽水井點管埋設(shè)完畢后,接通總管與抽水設(shè)備連通.接頭要嚴密,并進行試抽水,檢查有無漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，在檢修后方可使用。井點使用時，需保證連續(xù)不斷的抽水.機組設(shè)置在所帶動的井點組的中部，機組安裝時要考慮查井方便。⑨地下水排放主要以水泵排水.在兩側(cè)道路紅線外5m人工開挖寬30cm深40cm的土槽用于排水，方向垂直于基坑。為避免滲漏到基坑，在土槽內(nèi)鋪設(shè)塑料布。在機組與土槽之間安設(shè)直徑200mm輸水管，輸水管的坡度為0.1%。⑩運行a.按施工設(shè)計布置觀測井，隨同鉆孔時設(shè)置試抽.一個井點組設(shè)置1個觀測井，共設(shè)四組系統(tǒng)同時降水.b。隨時檢查觀測的每根井點管出水情況，分析整理紀錄數(shù)據(jù)，作出抽水時間與地下水位、真空度與地下水位的變化關(guān)系圖表，出水量與抽水時間的關(guān)系圖表，依據(jù)觀測紀錄繪制出水位降落曲線及動態(tài)變化情況。eq\o\ac(○,11）井點降水注意事項a.安裝前對抽水設(shè)備、沖孔設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對井點管逐根沖洗,組裝井點管（包括濾網(wǎng)）；安裝供電線路，接通電源；進行現(xiàn)場抽水試驗，備齊濾料等。b.集水總管沿抽水水流方向有0.25%～0.50%的上仰坡度,以免空氣留存在井管內(nèi)。c。井點管應(yīng)埋設(shè)在孔的中心，避免插入泥漿中而堵塞濾管。在井點與孔壁之間及時用粗砂填實，至離地面2m為止，上部用粘土填塞密實以防漏氣.井點管埋設(shè)后，在填砂時，井管內(nèi)的水位上流出管外，即認為合格.安設(shè)好的井管在與集水管連接前，應(yīng)將管口塞以木塞，以防雜物掉入管內(nèi)造成阻塞。3．測量放樣基坑開挖前做好測量放樣工作，施工中應(yīng)布測基坑邊線，用白灰放出，施工過程中實時進行基坑底部標高測量,開挖至基坑底30cm采用人工開挖，嚴禁超挖。4、基坑開挖基坑開挖主要涉及=1\＊GB3\＊MERGEFORMAT①層人工填土、=2\*GB3\＊MERGEFORMAT②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、=3\*GB3③層中砂、=4\＊GB3④層粉質(zhì)粘土、eq\o\ac(○，5）層強風化玄武巖、eq\o\ac（○，6)層中風化玄武巖。局部埋深較淺落于=1\*GB3①層人工填土上的管道，擬采用砂墊層換填處理，換填深度進入=3\＊GB3③層中砂或=4\*GB3④層粉質(zhì)粘土不小于100mm?；拥撞康拈_挖寬度按下式計算：B＝D1＋2×（b1＋b2）式中B—基坑底部的開挖寬度（mm）;D1—箱涵外徑(mm）；b1—箱涵一側(cè)的工作面寬度;b2-箱涵一側(cè)的明溝寬度；5。5×3:（2號箱涵）B=6。9+2×(0.6+0。6）=9.3m,現(xiàn)場取9。3m（1）根據(jù)設(shè)計施工圖管道的埋深,結(jié)合現(xiàn)場條件及地質(zhì)情況，采用明基坑放坡結(jié)合支護方法進行開挖施工，放坡系數(shù)為1：1。5.基坑開挖采用挖掘機挖掘，遵循“先深后淺”的原則，人工配合清理槽底.為了避免超挖，每5米測設(shè)開挖深度控制點,并留20cm由人工清理，全站儀跟蹤中心定位，防止中線位移.由于基坑寬度較大，采用兩臺以上挖掘機傳遞挖土,確保土方開挖遠離基坑,按設(shè)計圖紙要求堆土距基坑邊10m,最大高度不超過2m，以減小對基坑邊坡的承載力，為基坑回填做準備。（2）在清基前，由測量人員定出檢查井的中線，打上木樁作控制樁，并在木樁上標出與基底標高相對應(yīng)的高程.由現(xiàn)場施工技術(shù)人員根據(jù)基底相對高程找出基底標高，然后掛上中心線，按中心線所顯示的標高及坡度將基坑清至基底標高,并按規(guī)定修整好基坑邊坡，由人工進行開挖并運至坑邊,再用挖掘機清挖并轉(zhuǎn)運至集中堆放.（3）基坑質(zhì)量檢驗允許偏差基坑開挖允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1坑底高程（土方）±20兩井之間3用水準儀測量2坑底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點3基坑邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點5、基坑支護本工程所在地地質(zhì)為砂質(zhì)層,為了防止開挖基坑過程中出現(xiàn)坍塌等問題，根據(jù)設(shè)計圖紙要求及施工經(jīng)驗,開槽深度≤3m時，采用放坡大開挖排水溝加集水井或優(yōu)先采用輕型井點降水的施工方法。支護物的支撐隨挖土及時安裝。具體方法如下：1．打木樁加砂袋：在基坑坡底按1:1.5的放坡距離打木樁，木樁平均長度為2m左右，木樁平均距離50cm左右.木樁的走向順著坡底方向，木樁距離坡底50cm左右，用來填實土袋,木樁打入深度根據(jù)實際情況，能支撐住砂袋且無松動為準。填實砂袋高度根據(jù)實際情況，能達到支護效果為佳。2。橫列板加水平支護:撐板采用規(guī)格為、長度2m×寬度1m×厚度0.018m的模板,站柱采用150mm圓木，按2—3m距離布置一根。圓木站柱打入土壤深度根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況來定;橫梁、縱梁用10×10cm方木.3。基坑支護要注意以下幾點：支撐要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有松動、彎曲、移位或劈裂等跡象時，應(yīng)及時處理；拆除支撐前，對基坑兩側(cè)的構(gòu)筑物、槽壁進行安全檢查；施工人員應(yīng)由安全梯上下基坑，不得攀登支撐。6、基坑開挖后的安全措施工作坑開挖時，要加臨時支護，嚴防坑壁上的土下滑，確保人身安全，對作業(yè)坑周圍進行柵欄加固?；娱_挖后，在基坑四邊要進行必要的圍護，圍護措施選用搭設(shè)鋼管排架，縱向選用3m鋼管按3m的距離分布,鋼管立桿入土深度根據(jù)施工實際情況來定,橫梁水平固定2根鋼管作為護欄圍護.鋼管排架四周拉安全警示帶，在基坑險要位置設(shè)置警示牌或路障，每天派專人輪流看守。7、箱涵施工本箱涵采用現(xiàn)澆鋼筋砼整體式框架結(jié)構(gòu)，箱涵混凝土標號為C30砼，抗?jié)B等級S6,基礎(chǔ)底采用15cm級配碎石，15cmC15素混凝土墊層。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式，砼箱涵采用兩次澆筑，底板與側(cè)墻交接處距底板以上30cm設(shè)置施工縫。施工工藝及具體施工方法：測量放樣→基坑開挖→基底墊層施工→復(fù)樣→底板鋼筋綁扎→底板模板支設(shè)→底板砼澆筑—→側(cè)墻鋼筋綁扎→墻身模板支設(shè)→頂板模板支設(shè)→頂板鋼筋綁扎→墻身、頂板砼澆筑→砼養(yǎng)護→模板拆除→防水處理、沉降縫處理→河床護底護坡?；幼詸z合格后請監(jiān)理工程師檢驗,驗收合格后,立即組織人員進行墊層施工，以防基坑受積水影響。（1)鋼筋工程1）原材料：鋼筋進場時，種類、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，同時按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。2）鋼筋加工：鋼筋按照圖紙和設(shè)計要求的形狀、尺寸進行現(xiàn)場加工，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10mm。3)鋼筋無鐵銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。4）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進行，防止雨淋銹蝕。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求.鋼筋綁扎及連接應(yīng)注意如下幾點：①綁扎鋼筋用鋼絲采用20～22＃鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。②四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢.③鋼筋彎鉤朝上，不能倒向一邊。④受力鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。⑤縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力筋的較大值)，且不小于500mm，焊接接頭單面焊為10d雙面焊5d(d為鋼筋的值)。5）鋼筋綁扎后，自檢合格后報監(jiān)理對鋼筋進行隱蔽驗收.（2）模板工程鋼筋砼底板、側(cè)墻和頂板均采用膠合板模板,模板之間用對拉螺栓連接，間距為600mm×600mm。50×100木擱柵間距300mm,豎向設(shè)置,橫楞采用2φ48鋼管間距500mm。墻體用φ14對穿螺栓加弧扣兩邊擰緊，進行加固以防變形，并且在模板拼縫處用膠帶粘貼,防止漏漿。1）膠合板模板現(xiàn)場加工制作安裝.2）每塊模板接頭處需設(shè)置一根50×100方木。3）墻模板支承架為滿堂腳手架，牽杠間距為1200mm，立桿間距為1000mm，底部設(shè)掃地桿，設(shè)置幾道剪刀撐支架,防止模板支承架變形.（3）支模時需注意如下：1)模板接縫要嚴密，不得漏漿。采用木模板時，應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。2)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,并且與砼的接觸面應(yīng)涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能和外觀裝飾的隔離劑。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差(mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查墻+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3）模板的拆除，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板而受損壞時，方可拆除，具體時間由現(xiàn)場據(jù)實掌握。4）拆模順序為后支先拆，先支后拆,先拆墻模板,后拆頂板模板。（4）砼工程1）使用商品混凝土.2）砼施工，箱涵砼強度等級為C30。砼分兩次澆注,在底板以上300mm處設(shè)施工縫,先澆注底板和300mm高的墻身,后澆注墻身和頂板砼。養(yǎng)護3d后，拆除外模板。為防止在施工縫處滲水，兩次澆筑的接縫處設(shè)止水片，在第二次澆筑砼前人工鑿除施工縫表面的水泥砂漿和松散層后，均勻鋪一層2cm厚的同級配水泥砂漿作接漿處理，使接縫緊密結(jié)合，新砼的澆筑必須在先澆筑的砼抗壓強度達到1.2MPa以上方可澆筑.3）側(cè)墻砼以50cm的層厚逐層澆注.混合料從一端向另一端均勻地送入模板中，定人、定位用插入式振動棒振搗。每層均按先邊墻，后中墻,再另一邊墻的順序，依次輪流澆注振搗.4）側(cè)墻澆注完成后,接著澆注頂板砼。從一端向另一端一次澆注成形。5）在頂板最后一道收漿后12h內(nèi),采用麻袋、草氈覆蓋，養(yǎng)護14d后拆除模板。6）沉降縫的處理，縫寬3cm，在模板支設(shè)的同時，沉降縫即要開始施工，填縫材料采用聚乙烯發(fā)泡填縫板，嵌縫材料采用聚氨脂密封膏，同時采用CB型橡膠止水帶(CB300×6—30（mm)）。7）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對混凝土采取以下養(yǎng)護措施，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護時間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時,應(yīng)將混凝土結(jié)構(gòu)外露部分全部覆蓋，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。以上每道工序完工后均需檢驗并經(jīng)報驗合格方可進行下一道工序的工作.8）檢查驗收，結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求?；炷料浜庥^必須符合設(shè)計要求.施工拆模后對箱涵混凝土質(zhì)量進行驗收。現(xiàn)澆混凝土不得有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，各部位結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求.（5）河床護底護坡河床護底鋪砌及截水墻為MU30塊石,M10水泥砂漿砌筑、勾平縫.1)石料所有石料必須質(zhì)地堅硬、完整、無風化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學指標應(yīng)符合施工圖及規(guī)范規(guī)定。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。不得使用一邊厚一邊薄的石塊邊口很薄而未修整掉的石料，塊石料最小邊厚度不宜小于15cm.用于塞縫的片石用量不宜超過該處砌體重量的10%。2)砂、水泥和水①砂：質(zhì)量要求應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；最大粒徑不大于2.5mm，細度模數(shù)宜在2.0~2.5范圍內(nèi)。②水泥：水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家標準規(guī)定。采用海螺32。5R普通硅酸鹽水泥。到貨的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別存放，受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。③水:為保證質(zhì)量，本工程采用自來水。3）水泥砂漿①水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度以及施工和易性的要求，配合比必須通過試驗確定。②拌制水泥砂漿,應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料,嚴禁擅自更改.③水泥為±2%；砂為±3%；水、外加劑為±1%.水泥砂漿拌和過程中應(yīng)保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性.④水泥砂漿拌和時間：機器拌和不少于2～3min，一般不易采用人工拌和。⑤水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用，允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。在運輸貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。4)漿砌石砌筑①砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，當氣溫變化時,應(yīng)適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面,須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜面.②砌筑時，砌體石塊宜分層臥砌,上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤,使其表面充分吸水，但不得殘留積水。灰縫厚度宜為20～30mm，座漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方案。④砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)做漿，并將大面朝下。砌體基礎(chǔ)的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊應(yīng)相互錯縫搭砌。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口應(yīng)選用較大的平整塊石砌筑。⑤漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm，基礎(chǔ)和頂面標高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm.⑥砌體外露面宜在砌筑后18小時內(nèi)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護時間一般為14天。5工期保證措施（1）、調(diào)遣精兵強將，強化項目管理。各管理人員人員準時進場，機械按時進場、作好安裝、調(diào)試。項目經(jīng)理部按項目法的各項要求開展工作,強化施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導.

（2）、狠抓分項、分部工程進度，確保按時完工.從施工準備開始，項目經(jīng)理即編制實施性施工組織設(shè)計和重點施工方案。班組編制詳細的施工作業(yè)計劃，每天有專人檢查計劃落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時修整方案,調(diào)整計劃.必要時增加投入,確保各分項、分部工程工期.施工過程中不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計和工序施工方案，抓住關(guān)鍵工序,展開交叉、平行、流水作業(yè).

（3）、堅持一個“早”字，即早做準備、早進場、早施工。開工前，認真搞好施工調(diào)度，確定施工材料的供貨商，并備足施工需要的材料,使工程在施工中不因材料及機械配件而造成停工待料。

（4)、堅持領(lǐng)導干部跟班作業(yè)，協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。堅持技術(shù)干部關(guān)鍵工序旁站制度，對出現(xiàn)技術(shù)上的新問題及潛在的不良因素及時給予技術(shù)上的糾正和指導，調(diào)整作業(yè)指導書。

（5）、統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工計劃的執(zhí)行。在安排施工計劃時，留有余地,關(guān)鍵工序在保證均衡生產(chǎn)的前提下,安排過緊,有后期調(diào)整余地。抓住有利施工季節(jié)，計劃緊湊安排，對控制工期的項目，從人力、財力、物力各方面優(yōu)先保證.

（6）、合理安排施工工序，積極探索從施工方法上尋求加快施工進度的路子，避免重復(fù)作業(yè)和相互干擾。充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢,盡量安排機械施工，提高工作效率，加快施工進度。

（7)、有針對性地進行技術(shù)培訓，提高工人的技術(shù)熟練程度。在單位時間內(nèi)提高勞動效率，使控制工期的工序又快又好地提前完成。

(8）、提高工程質(zhì)量，杜絕返工浪費。嚴格按標準化作業(yè)，一次成型，一次達標.

(9）、抓住時機，開展以比質(zhì)量、比安全、比工期、比效益的勞動競賽，掀起施工生產(chǎn)高潮。

（10)、創(chuàng)造寬松的外部環(huán)境。正確處理好當?shù)卣?、沿線群眾及兄弟單位的關(guān)系,爭取各方面支持和有利配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境.6質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標：合格。分部工程一次交驗合格率98%以上，閉水試驗一次性合格率98%以上，竣工資料交驗合格率100%。2、質(zhì)量保證措施

（1）、質(zhì)量保證體系1）、項目部成立由經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人任副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，實施對建設(shè)項目的全面管理,專職質(zhì)檢工程師負責具體日常工作。

2）、項目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，項目部經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人任副組長，負責本段質(zhì)量管理3、組織保證措施(1）、工程成立以項目經(jīng)理為組長的項目質(zhì)量領(lǐng)導小組，全面負責質(zhì)量管理工作。（2）、設(shè)立質(zhì)量管理部門,選派業(yè)務(wù)水平較高、實踐經(jīng)驗豐富、工作作風塌實的質(zhì)量管理人員充實質(zhì)量管理崗位。(3）、質(zhì)量部門主控,施工隊專職質(zhì)量員專管，各施工班組和小組參與，實施施工全過程質(zhì)量監(jiān)控。（4）、嚴格質(zhì)量管理制度,堅持“把六關(guān)”、“五不準”及“交底制”“三檢制"制度,使工程始終處于受控狀態(tài),確保工程質(zhì)量?！鞍蚜P(guān)”:把施工方案關(guān)；材料進廠關(guān);技術(shù)交底關(guān)；檢測計量關(guān)；工程交接關(guān);質(zhì)量驗收關(guān)?！拔宀粶?:無施工組織設(shè)計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用；技術(shù)交底不清不準施工:檢測資料有懷疑不準施工；上道工序不符合質(zhì)量標準的不準進行下道工序施工。（5）、制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責任制，公布上墻，使各級質(zhì)檢人員有章可循.（6）、強化質(zhì)量意識，開展爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識教育，加強規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗評標準的學習。（7）、建立質(zhì)量例會制度，定期召開質(zhì)量分析會。（8）、各班組開展群眾性的質(zhì)量攻關(guān)活動4、技術(shù)保證措施（1）、編制切實可行的各專業(yè)質(zhì)量保證計劃，作為該項目過程中實施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。(2)、認真學習設(shè)計文件,嚴格按圖紙施工.認真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準。精心編制實施性施工組織設(shè)計。（3）、堅持圖紙會審和技術(shù)交底制度,最大限度的把可能出現(xiàn)的問題消除在施工前。（4)、強化計量管理和實驗檢驗管理.（5）、堅持樣板引路制度,樣板驗收合格后再進行大面積施工。（6）、作好各項質(zhì)量記錄工作，保證質(zhì)量記錄的準確性、真實性和完整性。5、主要材料質(zhì)量保證措施（1）、對所有進場材料作到嚴格檢驗，作好接收記錄.（2）、材料質(zhì)量控制措施下列材料不得使用：未經(jīng)檢驗、試驗和緊急放行的材料；檢驗和試驗不合格的材料；無標識或標識不清楚的材料；過期失效變質(zhì)受潮破損和對質(zhì)量有懷疑的材料；需代用的材料，未辦理代用手續(xù)。7安全保證措施在開工前作好風險因素調(diào)查,對辨別出的風險因素及危險采取相應(yīng)的預(yù)防措施，為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定,土方開挖前先做好定位放線工作，及時在基坑周邊使用護欄板或鋼管進行圍堵(圍護高1。2m），基坑邊安放警示牌與文明施工安全牌,同時做好夜間照明工作。1、安全管理目標創(chuàng)“安全生產(chǎn)管理樣板工地”.2、安全管理制度(1)、堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,以防為主、防管結(jié)合,專職管理和群眾管理相結(jié)合,作到精心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。(2）、建立以項目部、施工隊、班組三級安全生產(chǎn)保證體系，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”基本原則。（3）、成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組,認真實施安全例會制度和安全生產(chǎn)一票否決權(quán)，深入開展安全教育，強化“安全生”意識,并充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能作用。（4）、堅持安排生產(chǎn)的同時,安排安全工作目標、措施及安全要點、并落實到人,在向施工隊下達生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須下達書面安全技術(shù)交底,并應(yīng)具有針對性。（5）、實行安全值班制度,定期組織安全大檢查(6）、安全生產(chǎn)要做到:臨時施工用電標準化、臨時防護設(shè)施標準化、安全標志標準化，開創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境，支持文明施工。（7）、堅持三級安全教育，提高自我安全防范意識和安全施工知識.（8）、對違章行為堅持“四不放過”的原則,避免事故的發(fā)生。（9)、按規(guī)定配備相應(yīng)的專職安全管理人員.（10)、安全管理人員必須忠于職守，有監(jiān)督、檢查、制止違章、獎罰、越級上報權(quán)。3、安全用電措施(1)、編制施工用電組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施，建立相應(yīng)的技術(shù)檔案.建立用電技術(shù)交底制度。由項目總工向?qū)I(yè)電工、各類用電人員講解用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施、技術(shù)內(nèi)容、注意事項,并在技術(shù)交底文字資料履行交底人和被交底人簽字手續(xù),注明交底日期。建立用電安全檢測制度。由項目電工定期對用電進行檢測，檢測內(nèi)容；接地電阻、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器作參數(shù)等，并作好檢測記錄。建立電氣維修制度。加強日常檢查和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員驗收人員等。建立安全用電責任制,對臨時用電工程各部位的操作、臨設(shè)分工分片、分塊、分機落實到人,并輔以必要的獎罰.建立安全用電教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行安全用電教育和培訓，凡上崗人員必須持有勞動部門核法的上崗證書。（2）、安全用電技術(shù)措施本工程臨時用電系統(tǒng)采用三相五線制，并在供電末端將專用保護零線重復(fù)接地。施工現(xiàn)場的總配電箱必須設(shè)置漏電保護器；施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。安全電壓不大于36伏。動力配電箱與照明電箱分別設(shè)置。開關(guān)箱由末級分配電箱配電，開關(guān)箱內(nèi)一機一閘一箱一漏電保護，每臺用電設(shè)備有自己的開關(guān)箱，禁止一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備?？偱潆娤湓O(shè)在靠近電源的地方，分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30米.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)該安裝在干燥、通風的場所，不得設(shè)置在易外來物撞擊、強烈震動、熱源烘烤的場所。各類用電人員掌握安全用電基本知識和所用設(shè)的性能。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電器裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱;搬遷或移動用電設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。檢查、維修配電箱、開關(guān)箱和各種設(shè)備時,必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標志，嚴禁帶電作業(yè)。施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱門上配鎖，指定專人負責；施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱上鎖。

4、分項工程安全防護措施

吊裝工程

吊車司機由項目部負責管理和安全交底，機械專業(yè)工程師進駐現(xiàn)場，負責解決吊車的維修檢查和管理，確?，F(xiàn)場吊車的安全使用，保證吊裝方案的順實行。吊車鋼絲繩、繩具由項目經(jīng)理部負責和管理使用。吊車信號指揮工必須熟知起重作業(yè)指揮手勢，嚴格執(zhí)行以下“十不吊”的規(guī)定:

1）、被吊物超過機械化性能允許范圍

2）、無人指揮

3）、吊物下方有人

4）、吊物上站人

5）、埋在地下物體

6）、斜拉、斜牽、斜吊

7）、散物捆扎不牢

8)、零散、小對象無容器裝載的物具

9）、吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定

10)、六級以上強風

5、主要消防措施

（1）、基本規(guī)定按規(guī)定配置消防器材、設(shè)施和用品，并建立消防組織明確劃分用火和禁火區(qū)域動火進行必須履行審批制度,動火操作人員持證上崗并有專人監(jiān)護。定期進行防火檢查，及時清除火災(zāi)隱患。(2）、施工現(xiàn)場管理在施工現(xiàn)場對可燃氣體及助燃氣體如乙炔和氧氣、汽油、油漆等不得混亂堆放,防止露天暴曬。按施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定配備消防器材，對易燃、易爆、劇毒物品設(shè)專人管理，嚴格控制電焊、氣焊地盤位置，采取保證消防用水的措施.照明采用低壓行燈變壓器，不準使用碘鎢燈。電氣焊作業(yè)嚴格按規(guī)范操作，要有防火措施,必須持經(jīng)理部批準的動火票方可施工?，F(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標志，消防分區(qū)域負責，各責任部門必須在責任區(qū)域配置相應(yīng)的消防器材及設(shè)施.消防設(shè)施、器材、工具必須符合當?shù)叵啦块T的有關(guān)規(guī)定，有專人管理并落實防火管理制度與措施。倉庫的搭設(shè)材料必須經(jīng)理部批準使用，不得用易燃物品搭設(shè).8文明施工措施1、文明施工目標：創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場。2、文明施工基本規(guī)定（1）、創(chuàng)建文明標準化工地已成為當前文明施工的重要部分，實行標準化管理是使工地在施工過程中有一個安全、文明禮貌的施工環(huán)境的必要措施，實踐證明，安全需要文明,文明保證安全。（2）、安全施工委員會同時為文明施工委員會，由項目經(jīng)理領(lǐng)導，建立文明施工責任制，實行每月組織一次檢查、評比制度。評分標準按建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程現(xiàn)場綜合考評試行辦法》進行。（3）、工程辦公室做到窗明地凈，桌面整潔，辦公用品堆放整齊有序，墻上懸掛圖牌整齊、美觀、統(tǒng)一。(4）、工程技術(shù)人員要加強圖紙數(shù)據(jù)管理,禁止亂翻、亂擺、亂放.(5)、上班時間禁止在辦公室內(nèi)閑聊、玩游戲、看報紙。3、現(xiàn)場文明施工（1)、按照各種功能對工地進行統(tǒng)一分區(qū)規(guī)則，施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分開，使場容場貌文明、整潔、有序、美觀。(2）、施工機械設(shè)備、操作規(guī)程、相應(yīng)安全等標識牌均按統(tǒng)一要求制作。（3）、按照各階段施工的實際情況，進行分區(qū)域責任單位，明確責任，保證各單位責任區(qū)域內(nèi)的文明施工以安全設(shè)施的維護和保護，各區(qū)域的標志牌一定要統(tǒng)一規(guī)格、模式,不得亂寫亂掛。(4)、工地必須做到三通一平、排水暢通。（5）、現(xiàn)場主要入口懸掛帶有企業(yè)標志的、統(tǒng)一規(guī)格的、整潔的牌圖。（6）、施工道路要保持暢通無阻，沒有項目部同意不得隨意挖截、占用。道路入口處設(shè)導向牌，交叉彎道處、危險地段設(shè)置各種安全標志牌。(7)、施工現(xiàn)場材料、成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設(shè)專人看管，防止損壞和污染，建立節(jié)水措施，消滅常流水、常明燈，易燃易爆物品單獨存放。（8）、施工現(xiàn)場進行硬化,保持道路暢通。現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔，無污水橫流，無建筑垃圾，無污染亂棄.（9）、各施工隊負責各自產(chǎn)生的垃圾處理，定點堆運，做到工完場清,場地必須平整無積水.（10）、臨時設(shè)施搭設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃整齊,現(xiàn)場應(yīng)具備足夠的消防器材并由專人負責，安全標志、防火標志及宣傳牌要明顯醒目。（11)、對現(xiàn)場文明施工,做到“優(yōu)者獎、劣者罰”的原則,鼓勵各部門積極競爭，共創(chuàng)文明工地.（12）、拆下來的模板、材料、物品以及施工余料、廢料、垃圾應(yīng)及時清運、堆放整齊。（13）、對有可能發(fā)生塊體或物品掉落、彈出、飛濺以及其它傷害的區(qū)域應(yīng)設(shè)置得當?shù)陌踩珖o,以保護人人及工人的安全。4、文明施工行為規(guī)范（1）、工人進入施工現(xiàn)場后,必須佩帶好符合各自身份的標牌及安全帽，統(tǒng)一著裝,注意企業(yè)形象。(2)、講話要文明，在施工現(xiàn)場不得隨意亂寫亂畫，不得隨地大小便，不得亂動各種安全防護設(shè)施。（3）、搞好個人衛(wèi)生。5、文明建設(shè)規(guī)定（1）、進行工地宣傳，在工地四周設(shè)置反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目的宣傳標語;工地內(nèi)設(shè)置宣傳、黑板報等宣傳陣地，及時反映內(nèi)外動態(tài)。（2）、加強班組建設(shè)，工地為班組提供必要的活動場所，有良好的班容班貌。（3）、嚴格按照當?shù)氐年P(guān)規(guī)定進行防風、防沙的規(guī)定抓好管理。(4）、加強工地綜合治安措施,做到目標管理、制度落實、責任到人,治安防護措施有力、重點要害部位防范設(shè)施到位，隊伍建立檔案卡、簽訂消防、治安協(xié)議書，加強法制教育。（5）、施工期間與企業(yè)搞好關(guān)系,開展文明共建工作。9雨季施工管理措施（1)、做好施工組織安排，選擇恰當?shù)氖┕し桨?，在雨季來臨前做主排水系統(tǒng)暢通,滿足排水及施工要求.（2）、搭設(shè)材料貯藏庫，做好防水防潮,確保材料質(zhì)量；搭設(shè)管材存放處,保證雨水季節(jié)暢流、無積水,并預(yù)備蓬布進行覆蓋。(3）、及明了解中長期氣象預(yù)報，并預(yù)備好塑料薄膜，以防止施工過程中刮風降雨，進行臨時覆蓋,以免影響質(zhì)量。（4）、掌握氣象信息及時調(diào)整施工作業(yè)順序，以避免在暴雨關(guān)鍵部位的施工作業(yè)。10環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施對施工現(xiàn)場調(diào)查出的環(huán)境因素，采取相應(yīng)的措施，控制其對環(huán)境造成影響。環(huán)境控制目標及控制措施見附錄。1、現(xiàn)場規(guī)劃按照施工平面圖，對施工現(xiàn)場進行合理規(guī)劃。在場在中做到場地平整，材料堆放整齊，道路暢通，照明充足,無長流水、長明燈。生活垃圾、施工垃圾做到日產(chǎn)日清，集中堆放，統(tǒng)一清運.工地現(xiàn)場設(shè)固廢收集箱，對產(chǎn)生的固體廢棄物進行收集，統(tǒng)一處理.定期對使用機械、車輛進行檢修使現(xiàn)場機械尾氣排隊放標準符合國家標準，以減少對大氣的污染。2、防污措施施工中產(chǎn)生的污水、沖洗水及其它施工用水排入臨時沉淀池沉淀處理。施工中的燃料、油、廢料和垃圾等有害物質(zhì)等堆放嚴格管理，防止雨季隨雨水徑流排入地表及附近水域，更不能豐接排放。發(fā)生泄漏時，應(yīng)對廢機油進行回收，按危險廢棄物處理.3、防塵措施施工塵灰污染,施工產(chǎn)生的各種垃圾要及時清理，做到工完場清.水泥、垃圾等灰塵較大的物體暫時存放時，要加蓋防塵布。材料運輸、搬運時輕搬、輕放、防止遺灑揚塵。混凝土拌合機等有粉塵發(fā)生的施工現(xiàn)場均應(yīng)有防塵設(shè)備，作業(yè)人員配備防塵勞保用品。施工過程中對揚塵定期進行檢測,根據(jù)現(xiàn)場情況，定時灑水，使施工揚塵顆粒物濃度≤1毫克/平方米。11保證連續(xù)施工措施（1)、合理安排施工工序,劃分流水作業(yè)路段，確保不停工、不窩工。（2）、組織好機械設(shè)備，準備好配件、檢測、維修人員做好設(shè)備備用計劃.（3）、合理進行人員配備，確保各工種人員的隨時到位.（4)、做好材料準備，如提前聯(lián)系砂場，鋼筋水泥提前訂貨，確保原材料供應(yīng)，同時及時進行材料試化驗。(5）、處理好周邊關(guān)系，與民共建文明路，確保不因民眾關(guān)系而影響施工。（6）、及時進行隱蔽工程報驗，做到不因工序驗收而影響下道工序施工。（7)、做好現(xiàn)場安全工作,杜絕傷亡和重傷及其他事故發(fā)生。（8)、準備好發(fā)電機及水泵，做好停水、斷電的應(yīng)急措施。12應(yīng)急預(yù)案(1)在土方挖到淤泥層以下后,場地內(nèi)保證有一臺挖土機可以隨時調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后,坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖土機挖土向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定再采取加固措施而后再繼續(xù)開挖.(2）基坑開挖期間派工人跟蹤，發(fā)生漏水與流砂情況立即上報以便及時處理。一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時，可用砂袋回填反壓。整個支護施工過程必須與設(shè)計人員保持聯(lián)系，以便及時共同處理各種疑難問題.（3)當發(fā)生安全事故后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)及時示警并以最快速度與事故應(yīng)急小組聯(lián)系。接到信息后，安全員撥打“119、”“120、”等緊急事故報警,項目經(jīng)理負責指揮，立即疏散危險范圍內(nèi)的人群，將受傷人員抬至安全地帶，進行包扎等工作，并及時送往醫(yī)院，值勤人員做好安全警戒工作。（4）當發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員撥打事故搶救“120”，同時應(yīng)急小組進行可行的應(yīng)急搶救,預(yù)先成立的應(yīng)急小組按分工各負其責，搶救傷員，維持現(xiàn)場秩序，最大限度地減少人員和財產(chǎn)損失.（5)當發(fā)生水、電、氣、通信光纜被損壞事故時，項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮,迅速組織力量封鎖（事故）事件現(xiàn)場，在安全范圍外隔離警戒,同時立即聯(lián)系被破壞物所屬部門組織搶救。應(yīng)急小組對事故進行詳細調(diào)查,并書面報告上級有關(guān)部門,在所有職工中進行安全教育。K1+980箱涵工程施工方案一、工程概況箱涵位于K1+980處，箱涵橫斷面為單箱兩室,每室凈空尺寸（B×H）為4×3。5m，涵總寬度8。36m，箱涵全長69。71m,本箱涵與道路斜交60o角.本工程所處地段為基礎(chǔ)下部采取CFG樁基處理，并且地下水位較高,同時基槽開挖難度大。采用現(xiàn)澆鋼筋砼整體式框架結(jié)構(gòu)，涵體強度等級為C25砼，設(shè)置沉降縫2道,分別為22m/道,沉降縫縫隙寬0.03m.二、施工部署（1）施工原則:我方擬投入一批建筑經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)管理人員，合理安排勞動力,提高機械使用率,一如既往地貫徹“創(chuàng)一流質(zhì)量,爭最佳服務(wù)”的質(zhì)量方針,精心組織施工，提早或按進度完成工程施工任務(wù)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.三、施工工藝及具體施工方法基坑開挖-施工放樣—基底墊層施工—放樣—底板鋼筋綁扎—底板模板支設(shè)—底板砼澆筑—側(cè)墻鋼筋綁扎—墻身模板支設(shè)—頂板模板支設(shè)-頂板鋼筋綁扎—墻身、頂板砼澆筑—砼養(yǎng)護—模板拆除—防水處理、沉降縫處理.（1）技術(shù)準備：開工前做好施工資料的準備工作，組織技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙，組織圖紙會審及三級技術(shù)交底，力求將圖紙中的問題在施工前進行澄清;制定詳細的分項工程施工方案,建立各階段施工跟蹤記錄檔案，做好技術(shù)交底和建立測量控制及測量放線工作，根據(jù)圖紙?zhí)峤徊牧?、?gòu)件采購及加工計劃。（2）施工用電、用水:施工用水從項目生活區(qū)用DN25MM的鍍鋅鋼管接至施工區(qū)域。施工用電從業(yè)方指定地點變壓器及發(fā)電機接通臨時用電配電箱，在配電箱下一級設(shè)置移動電閘箱，供電系統(tǒng)采用兩級漏電保護，確保安全用電（3)施工段的劃分：在箱涵的中央有兩處沉降縫，施工中將工程劃分為三個施工段，每段22m,結(jié)構(gòu)施工時，以此沉降縫為接口，分段間隔施工.基坑開挖：根據(jù)土質(zhì)進行基坑開挖,基坑分為三段開挖，按箱涵沉降縫分段施工，有利基坑防護、抽水及清底的工作。采用挖掘機開挖，基坑開挖寬度約28米，基坑邊坡坡度1:0。5。基礎(chǔ)底處理采用40cm片石及20cm級配碎石、充填壓實，10cmC15素混凝土墊層。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式，砼箱涵采用兩次澆筑.底板與側(cè)墻交接處距底板以上100cm設(shè)置施工縫。在沉降縫處加CB型橡膠止水袋,以防止漏水.(3)基礎(chǔ)開挖前,先在約K1+980樁號進行改河溝方向，基礎(chǔ)開挖從箱涵左邊(北面)進行施工，左邊約40m涵基礎(chǔ)陸地，開挖的棄土石可堆放箱涵的中間河溝里,河溝橫向約15m寬,深約2m。利用左邊的棄土石充填河溝形成施工平臺、材料般運便道、施工便道,材料堆放在右邊南岸，改河溝方向意向簡圖。(4）嚴格控制平面位置、斷面尺寸和標高,嚴禁擾動基底。土質(zhì)基坑開挖放坡1：0。5，采用挖掘機開挖，人工配合,預(yù)留30cm厚人工清基,挖掘機配合人工開挖。棄土石、材料及機具堆放設(shè)置在距坑頂邊緣1.0～2。0m外的地方，且不小于基坑深度，以減少壓力振動,保證基坑邊坡穩(wěn)定性?；鄣撞勘仨毩糁?00mm×300mm的排水溝,以便排出溝底存在的地下水和雨水，保證基礎(chǔ)開挖符合設(shè)計圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定.(5)根據(jù)現(xiàn)場踏勘并結(jié)合設(shè)計圖紙，由于箱涵施工面全線都設(shè)計有直徑為φ400mmCFG樁,并且已經(jīng)全部施工完畢。然而CFG樁樁頂高程為15。50m，而箱涵涵底高程為14.75,即在對箱涵基礎(chǔ)進行施工前，必須對其高出的土方進行挖除和CFG樁突出部分進行破除處理。為保護CFG樁，我施工方將采取反鏟挖掘機對高出樁頂部分溝槽進行開挖，樁底部分土方則利用人工配合機械進行開挖。由于樁基施工隊在打樁（CFG樁）澆筑砼時，在樁頭周圍留置了大量的砼料，并且未做任何清理，導致樁頭周圍形成了一層砼塊層，對此我施工隊將利用機械破除砼并與下面土方一并挖除，外運至指定地點。基坑開挖時，若兩側(cè)存在軟土、淤泥則必須用木樁進行支護，防止邊坡土方塌陷或淤泥滑坡導致箱涵基礎(chǔ)施工作業(yè)面受到影響。當基坑開挖至設(shè)計高程時,對基底進行地基檢測，如實際基底與設(shè)計不符，及時與設(shè)計單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當措施進行處理，當達到設(shè)計和規(guī)范要求后進行下道工序。（6）材料供應(yīng),現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙?zhí)崆疤岢霾牧霞鞍氤善沸栌糜媱?，同時參照施工進度計劃，作出分批供應(yīng)到場計劃,以保證施工過程的連續(xù)性.材料采購部門應(yīng)出具需購材料技術(shù)說明書和質(zhì)量證明書，以避免不合格半成品進場。1、鋼筋工程（1）原材料：鋼筋進場時，種類、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，同時按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定.（2）鋼筋加工：鋼筋按照圖紙和設(shè)計要求的形狀、尺寸進行現(xiàn)場加工,受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10mm。(3）鋼筋無鐵銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。（4）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進行，防止雨淋銹蝕。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎及連接應(yīng)注意如下幾點：①綁扎鋼筋用鋼絲采用20～22#鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋；②四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢；③鋼筋彎鉤朝上，不能倒向一邊；④受力鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；⑤縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力筋的較大值),且不小于500mm,焊接接頭單面焊為10d雙面焊5d(d為鋼筋的值）（5）鋼筋綁扎后，依據(jù)相關(guān)規(guī)范對鋼筋進行隱蔽驗收,合格后方可進行砼澆注.2、模板工程模板在陰角接縫處采用二面膠海棉膠帶粘牢縫隙、鋼筋砼側(cè)墻和底板模板，底板和側(cè)墻采用鋼模板，模板之間用對拉螺栓連接，間距為600mm×600mm。50×100木擱柵間距300mm,豎向設(shè)置，橫楞采用2φ48鋼管＠500。墻體用φ14對穿螺栓加弧扣兩邊擰緊,進行加固以防變形,并且在模板拼縫處用膠帶粘貼，防止漏漿.墻身鋼模安裝時，派專職安全員統(tǒng)一指揮,對立起鋼模調(diào)整好及時加固,對墻身鋼筋和模板設(shè)置纜風繩。（1）頂板模板,頂板采用膠合壓木模板，現(xiàn)場加工安裝。（2）擱柵間距＠250,每塊模板接頭處需設(shè)置一根50×100方木。(3）墻模板支承架為滿堂腳手架，牽杠間距為1200mm,立桿間距為1000mm,底部設(shè)掃地桿，設(shè)置幾道剪刀撐支架，防止鋼模支承架變形。3、支模時需注意如下兩點：(1）模板接縫要嚴密，不得漏漿。采用木模板時，應(yīng)先澆水濕潤,但模板內(nèi)不得有積水。（2）模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并且與砼的接觸面應(yīng)涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能和外觀裝飾的隔離劑。模板安裝允許偏差為:軸線位置為5mm；底模上表面標高為±10mm;相鄰兩板表面高低差為2mm；表面平整度為10mm.(3)模板的拆除，墻模板的拆除，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角,不因拆除模板而受損壞時，方可拆除.具體時間由現(xiàn)場據(jù)實掌握。（4)拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆墻模板，后拆頂板模板。4、砼工程（1）使用商品混凝土。（2）砼施工，箱涵砼強度等級為C25.砼分兩次澆注，先澆注底板砼，后澆注墻身和頂板砼，在底板以上1000mm處設(shè)施工縫。先澆注底板和1000mm高的墻身，后澆注墻身和頂板砼。養(yǎng)護3d后，拆除外模板。在第二次澆筑砼前人工鑿除口表面的水泥砂漿和松散層后,均勻鋪一層2cm厚的同級配水泥砂漿作接漿處理，使接縫緊密結(jié)合。(3）側(cè)墻砼以50cm的層厚逐層澆注?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯校ㄈ硕ㄎ挥貌迦胧秸駝影粽駬v.每層均按先邊墻，后中墻，再另一邊墻的順序，依次輪流澆注振搗。(4）側(cè)墻澆注完成后，接著澆注頂板砼。從一端向另一端一次澆注成形。(5）在頂板最后一道收漿后12h內(nèi)，采用麻袋、草氈覆蓋，養(yǎng)護14d后拆除模板。(6)施工縫的設(shè)置及處理，砼施工應(yīng)盡可能留置在受剪力較小的部位，且留置部位應(yīng)便于施工。新砼的澆筑必須在先澆筑的砼抗壓強度達到1.2MPa以上方可澆筑。在施工縫施工時，應(yīng)在已硬化的砼表面上,清除水泥薄膜以及軟弱的砼層,同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。(7)沉降縫的處理，沉降縫寬3cm，在模板支設(shè)的同時，沉降縫即要開始施工，填縫材料采用浸瀝青木板和油麻，嵌縫材料采用聚氨脂密封膏，同時采用CB型橡膠止水袋（CB300×6-30（mm））以防水。(8)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對混凝土采取以下養(yǎng)護措施,應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護時間不少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)將混凝土結(jié)構(gòu)外露部分全部覆蓋，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。以上每道工序完工后均需檢驗并經(jīng)報驗合格方可進行下一道工序的工作。（9)檢查驗收，結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求.混凝土箱涵外觀必須符合設(shè)計要求。施工拆模后由質(zhì)量科協(xié)同監(jiān)理單位對箱涵混凝土質(zhì)量進行驗收.現(xiàn)澆混凝土不得有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，各部位結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求。(10）半成品保護：施工中，不得用重物沖擊模板。側(cè)模板應(yīng)在砼強度能保證其棱角和表面不受損傷時方可拆