森林步道及景觀工程施工組織設(shè)計(jì)

福州左海公園-金牛山城市森林步道（施工）（項(xiàng)目名稱）/標(biāo)段招標(biāo)編號：榕市市政招2014132投標(biāo)文件投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)文件___目錄第一章編制依據(jù)及范圍·····································2第二章工程概況···········································3第三章施工部署···········································6第一節(jié)質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)·······································7第二節(jié)項(xiàng)目管理總體安排···········································7第三節(jié)設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法····10第四節(jié)施工調(diào)度···················································10第四章施工方案··········································11第一節(jié)施工準(zhǔn)備···················································11第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案···········································13第三節(jié)鋼桁架工程施工方案·········································20第四節(jié)給排水工程施工方案·········································31第五節(jié)電氣工程施工方案···········································33第六節(jié)坡道景觀工程施工方案·······································39第五章施工進(jìn)度計(jì)劃······································50附施工進(jìn)度計(jì)劃表·············································51第六章資源供應(yīng)計(jì)劃······································52第七章施工平面布置······································57附項(xiàng)目部平面布置示意圖·······································60第八章技術(shù)組織措施計(jì)劃··································61第一節(jié)保證進(jìn)度目標(biāo)的措施·········································61第二節(jié)保證質(zhì)量目標(biāo)的措施·········································66第三節(jié)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施···································68第四節(jié)保證安全目標(biāo)的措施·········································77第五節(jié)保證成本目標(biāo)的措施·········································89第六節(jié)保證季節(jié)施工的措施·········································91第七節(jié)保證環(huán)境的措施·············································94第八節(jié)文明施工的措施·············································98第九章實(shí)施難點(diǎn)和對策···································101第十章其他應(yīng)注意的事項(xiàng)·································103第一章編制依據(jù)及范圍一、編制依據(jù)1、福州市鼓樓區(qū)建設(shè)投資管理中心發(fā)布的“福州左海公園—金牛山城市森林步道（施工）”招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書、施工圖（示范段）設(shè)計(jì)文件以及施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。2、現(xiàn)行市政、建筑等設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，市政工程預(yù)算定額等。3、現(xiàn)場踏勘、實(shí)地調(diào)查情況。4、本單位施工同類工程的成功經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)我單位對現(xiàn)場的考察調(diào)查結(jié)合我們的技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、施工經(jīng)驗(yàn)及擬投入本合同段的資源配置。二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件條款的原則在編制施工組織設(shè)計(jì)的過程中，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。2、遵循設(shè)計(jì)和規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則在編寫主要項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，保證工程質(zhì)量達(dá)到合格，力爭創(chuàng)優(yōu)。3、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則在制定各具體項(xiàng)目實(shí)施方案過程中，充分分析研究市政工程施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)，根據(jù)我們的施工能力，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)。確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段施工任務(wù)。4、堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重甲方現(xiàn)場代表和質(zhì)檢部門意見，嚴(yán)格管理。5、堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。6、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原則在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊(duì)為基本組成形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢，同時(shí)采取綜合管理手段合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。第二章工程概況一、工程簡介1、項(xiàng)目概況福州左海公園—金牛山城市森林步道及景觀工程位于福州市鼓樓區(qū)，閩江東側(cè)，梅峰路、梁厝路南側(cè)，西環(huán)北路西側(cè)，楊橋西路北側(cè)。公園綠線范圍175公頃，建設(shè)范圍48.7公頃，主軸線東起左海公園，西至閩江國光公園，以長度為6267m的無障礙架空棧道為主，局部約有750m根據(jù)地形下放至地面。在主軸線兩端各有一條車行道從市政道路直通主軸線，總長約3000m。登山步道以網(wǎng)狀形態(tài)分布在金牛山上，總長度約8200m。跟著近幾年福州市的綠道建設(shè)，綠道網(wǎng)日漸完善。金牛山由城市森林步道的建設(shè)，將把鼓樓區(qū)現(xiàn)有的左海西湖環(huán)湖步道，和閩江北岸綠道的國光公園、創(chuàng)業(yè)廣場節(jié)點(diǎn)串聯(lián)成系統(tǒng)。使鼓樓區(qū)綠道更具系統(tǒng)性、更有連貫性、更四通八達(dá)。福州左海公園—金牛山城市森林步道及景觀工程的示范段，起于金牛山體育公園，市民通過環(huán)形坡道進(jìn)入森林棧道，沿著山勢盤旋進(jìn)入森林步道主線或現(xiàn)狀水泥路，該進(jìn)出口還設(shè)步道進(jìn)入水泥路。示范段總長1274.741米。其他出入口設(shè)置棧道或步道接入主線，接入主線部分長123.569米。2、建設(shè)規(guī)模福州左海公園—金牛山城市森林步道及景觀工程施工，棧道采用鋼結(jié)構(gòu)形式架設(shè)。工程內(nèi)容包括森林步道主體工程、步道各出入口、各景觀節(jié)點(diǎn)、步道配套設(shè)施建設(shè)、步行道周邊山體景觀修復(fù)及綠化提升、夜景燈光、音頻設(shè)計(jì)備、還建工程等。項(xiàng)目選址面積40232.4平方米，主軸線連接左海和國光公園，以長度6267米的無障礙架空棧道為主，車行道3000米，登山步道8200米。3、地形地貌擬建工程場地位于福州市鼓樓區(qū)，棧道沿線多為樹木等，地形較為簡單，地形較為陡峭，起伏較大，場地現(xiàn)狀標(biāo)高約為25.2～92.9左右，場地地貌類型屬剝蝕殘丘地貌。4、地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)已有區(qū)域地質(zhì)資料，場地區(qū)域內(nèi)全新世以來無活動斷裂，對擬建工程無不利影響，屬構(gòu)造穩(wěn)定場地，適宜建設(shè)本工程。5、場地土層根據(jù)現(xiàn)場鉆探揭示及已有地質(zhì)資料，結(jié)合土工試驗(yàn)結(jié)果，本場地主要由以下幾個土層組成：（1）坡積粘性土：淺紅色，硬塑，濕，含少量中粗粒石英和高嶺土，局部夾3-14cm的碎石，無搖振反應(yīng)，有光澤，捻面光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，粘性偏強(qiáng)。該層在每個鉆孔中有揭示，揭示厚度為1.3～13.9m。（2）全風(fēng)化花崗巖：肉紅、褐紅色，硬塑，濕，含中粒石英及長石顆粒，稍具砂感，原巖結(jié)構(gòu)已完全風(fēng)化破壞成土狀，母巖為花崗巖。巖石堅(jiān)硬程度屬極軟巖，巖體完整程度屬極破碎，巖體基本質(zhì)量等級屬V類，風(fēng)化程度為全風(fēng)化。該層在LB1等28鉆孔中有揭示，揭示厚度為0.1～5.9m。（3）砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：灰黃色，濕，硬。含粗粒石英，長石顆粒及云母片，母巖為花崗巖，進(jìn)尺有響聲，巖芯采取率大于65%，巖芯主要以砂土狀為主，手可捏碎。大部分礦物已顯著風(fēng)化變質(zhì)，巖石堅(jiān)硬程度屬極軟巖，巖體完整程度屬極破碎，巖體基本質(zhì)量等級屬V類，巖性屬花崗巖，風(fēng)化程度為強(qiáng)風(fēng)化。該層在LB4等24個鉆孔中有揭示，揭示厚度為1.7～30.4m。在鉆孔LB19埋深7.8～10.7m處存在孤石。（4）碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：為燕山晚期第二次侵入的產(chǎn)物，灰黃色，硬，濕，含云母片、長石及石英，進(jìn)尺有響聲，巖芯采取率大于65%，巖芯呈碎裂狀，用手用力可折斷，大部分礦物已風(fēng)化變質(zhì)，巖石堅(jiān)硬程度屬極軟巖～較軟巖，巖體完整程度屬破碎～較破碎，巖體基本質(zhì)量等級屬IV～V類，巖性屬花崗巖，風(fēng)化程度為強(qiáng)風(fēng)化。該層在LB1等28個鉆孔中揭示，揭示厚度為0.8～20.7m。（5）中～微風(fēng)化花崗巖：為燕山晚期第二次侵入的產(chǎn)物，花崗結(jié)構(gòu)、塊狀構(gòu)造，巖性為粗?；◢弾r，堅(jiān)硬，濕，以淺黃色為主，含石英、長石、角閃石顆粒劑云母片，長石普遍有強(qiáng)烈綠泥石化和高齡土化，存在風(fēng)化裂隙，金剛石鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)緩慢，巖芯主要以短柱狀為主，局部破碎，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD為50～75.巖石堅(jiān)硬程度屬較硬巖～堅(jiān)硬巖，巖體完整程度屬較完整～較破碎，巖體基本質(zhì)量等級分類屬III～I(xiàn)V類，巖性屬花崗巖，風(fēng)化程度為中～微風(fēng)化。該層在LB1等17個鉆孔中有揭示，為揭穿，揭示厚度為1.13～9.5m?；鶐r內(nèi)未揭示臨空面、洞穴、軟弱巖層及破碎巖體。擬建場地地層在水平向均勻性尚可，垂直向軟硬相間，變化較大，均勻性較差，屬不均勻地基。6、地下水類型本工程地下水主要為大氣降水補(bǔ)給，且多順坡排泄于溝谷之中，少量以下滲方式排泄。場地地下水水量相對較小。本場地的地下水類型主要包括：（1）網(wǎng)狀孔隙水：主要賦存于全風(fēng)化花崗巖和砂土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖中。該層地下水埋藏較深，對工程施工影響不大，主要接受相鄰含水層側(cè)向補(bǔ)給，總體水量較一般。（2）基巖孔隙—裂隙承壓水：主要賦存于碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖及下部的中～微風(fēng)化巖層中，由于風(fēng)化程度不同，風(fēng)化裂隙率和連通性差異較大，其透水性具不均勻性，總體透水性較弱，富水性也較弱，屬基巖裂隙的垂直補(bǔ)給。以上各土層地下水之間無明顯的水力聯(lián)系。（3）相對弱透水層：坡積粘性土的透水性差、水量小，可視為相對弱透水層。據(jù)外業(yè)期間測量，各鉆孔均未見初見水位，亦未測得地下水位。據(jù)鄰近工程資料，本場地地下水穩(wěn)定水位埋深多在6.62～20.1m，水位年變化幅度在6.0米以內(nèi)，由于場地地勢變化較大，故沿線近3～5年及近歷年地下水最高水位埋深一般在0.5～3.0米間不等。據(jù)調(diào)查，場地地下水混合水位的年變化幅度一般在6.0m以內(nèi)，本場地近3～5年最高地下水位高程為7.00m，歷年最高地下水位高程為7.5m。7、場地地震效應(yīng)本場地位于福州市鼓樓區(qū)，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.1g。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)荷載標(biāo)準(zhǔn)：人群荷載：4.5kN/m2；欄桿豎向荷載：1.2kN/m；風(fēng)壓力：0.7kN/m2。(2)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：50年。(3)機(jī)構(gòu)安全等級：二級：重要性系數(shù)γ0—1.0。(4)建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別：丙類；抗震設(shè)防烈度7度（0.1g）。(5)建基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：乙級。(6)地基安全等級：乙級（γ0=1.0）。（7）上部結(jié)構(gòu)自振頻率≥3Hz。（8）設(shè)計(jì)環(huán)境類別：II類；混凝土凈保護(hù)層厚度樁基部分不小于7.5cm，墩柱不小于4cm。2、結(jié)構(gòu)尺寸樁基長度12～15米為剛性樁基礎(chǔ)，最大彎矩位于樁入土位置。森林步道主橋?qū)挾?.4m，外側(cè)設(shè)置鋁合金結(jié)構(gòu)欄桿及不銹鋼扶手。觀景臺及遮陰休閑平臺寬3.6米。3、施工規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-2003）《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF71-2006）《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》（JTGH30-2004）《道路作業(yè)交通安全標(biāo)志》（GA182-1998）《城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（CJJ36-2006）《公路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JTJ073.1-2001）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）》（JTGF80/1-2004）《無障礙設(shè)施施工驗(yàn)收及維護(hù)規(guī)范》（GB50642-2011）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）建設(shè)部、交通部及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒布的其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。三、工程施工條件經(jīng)現(xiàn)場考察結(jié)合我司進(jìn)一步沿線調(diào)查，本項(xiàng)目施工條件和施工環(huán)境較好。施工場地周邊交通條件較為便利，但施工現(xiàn)場多為山坡地段，切多為森林植被景觀地段，不宜修建便道等臨時(shí)設(shè)施，擬利用原有的路網(wǎng)及少量的新建便道保證本項(xiàng)目各主要構(gòu)造物及樁基工程等施工的需要。施工場地周邊水力、電力、通訊、住宿、醫(yī)療等均可滿足施工要求。第三章施工部署第一節(jié)質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100％，單項(xiàng)工程合格率100％，完全滿足業(yè)主的要求。二、工期目標(biāo)在業(yè)主提出的工期要求下(總工期365日歷天，其中關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的工期要求為：示范段120日歷天)，保質(zhì)保量完成全部施工任務(wù)。三、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行國家和交通部有關(guān)文件規(guī)定，狠抓“六不準(zhǔn)”在施工中落實(shí)，確保施工安全。在本合同段施工期間，杜絕職工因工責(zé)任死亡事故；重傷率控制在0.4‰以下，輕傷率控制在4‰以下；杜絕因管理不善而造成的機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。四、環(huán)境目標(biāo)噪聲、煙塵、廢棄物、污水排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)項(xiàng)目管理總體安排一、組織機(jī)構(gòu)本標(biāo)段若由我司中標(biāo)，將按項(xiàng)目法組織施工，為了確?！皟?yōu)質(zhì)、高效、按期”完成本工程項(xiàng)目，我公司擬選派經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。組建項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師，總會計(jì)師；機(jī)構(gòu)設(shè)置有：工程部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室、安全部、計(jì)劃部、設(shè)備物資部、財(cái)務(wù)部、綜合部；施工隊(duì)伍設(shè)置有：基礎(chǔ)工程施工隊(duì)、鋼結(jié)構(gòu)加工廠、鋼桁架工程施工隊(duì)、給排水工程施工隊(duì)、電氣工程施工隊(duì)、坡道景觀工程施工隊(duì)。項(xiàng)目經(jīng)理部將以項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、效益四項(xiàng)指標(biāo)為導(dǎo)向，以精干高效、一專多能的技術(shù)人員為指揮核心，以統(tǒng)籌兼顧、快速運(yùn)作、平行流水交叉作業(yè)為手段，強(qiáng)化組織管理職能，全面履行承包合同實(shí)現(xiàn)我方對業(yè)主的承諾。各部門明確分工，各司其責(zé)，密切協(xié)作，對工程實(shí)施全方位、全過程指揮管理。其各自職責(zé)如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理部(1)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)對業(yè)主和監(jiān)理方面履行合同程序，并就本合同段總體計(jì)劃安排及分項(xiàng)工程的質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)籌安排和控制，對項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作負(fù)全責(zé)。(2)總工程師：負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工組織計(jì)劃及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，處理好安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本等幾方面的關(guān)系，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好各項(xiàng)工作；組織各項(xiàng)資料的整理和驗(yàn)收工作。(3)總會計(jì)師：全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)行過程中有關(guān)財(cái)務(wù)、成本效益分析方面的管理和控制，力爭在保質(zhì)保量的基礎(chǔ)上求得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。2、職能部門(1)工程部：負(fù)責(zé)工程運(yùn)行的一切技術(shù)管理工作，包括工程協(xié)調(diào)、組織、統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃等。(2)質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)工程中各項(xiàng)目的安全、質(zhì)量監(jiān)控、管理與質(zhì)量月報(bào)等。(3)試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)工程中各項(xiàng)目的試驗(yàn)。(4)安全部：負(fù)責(zé)工程中各項(xiàng)目的安全監(jiān)控及安全檢查。(5)計(jì)劃部：負(fù)責(zé)合同的管理、簽定、造價(jià)管理、上報(bào)計(jì)量與協(xié)助成本核算等工作。(6)設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)整體工程各種物資的采購、供應(yīng)與施工機(jī)械的調(diào)動、維修等相關(guān)工作。(7)財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程資金的管理，做好工程成本核算等工作。(8)綜合部：負(fù)責(zé)工程期間的文件收發(fā)、歸檔與后勤的管理工作；做好施工現(xiàn)場防控傳染病工作。3、各專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)各自任務(wù)區(qū)段的施工工作。二、隊(duì)伍設(shè)置及施工任務(wù)安排根據(jù)本工程內(nèi)容、工程數(shù)量、工程特點(diǎn)、工期要求和施工條件，我司將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和管理人員，調(diào)遣參加過同類工程施工、綜合實(shí)力最強(qiáng)的施工隊(duì)伍，配備足夠機(jī)械，投入到本工程的施工。計(jì)劃在本標(biāo)段共投入六個專業(yè)施工隊(duì)伍分別負(fù)責(zé)施工。具體分配如下：1、基礎(chǔ)工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)樁基礎(chǔ)、樁帽、墩柱等工程施工；2、鋼結(jié)構(gòu)加工廠：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件制作；3、鋼桁架工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的安裝及面板鋪裝、欄桿安裝等工程施工；4、給排水工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)給排水管道工程施工；5、電氣工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)電力、照明、廣播、監(jiān)控工程施工；6、坡道景觀工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)坡道景觀工程施工。三、擬為本工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總會計(jì)師總工程師總會計(jì)師總工程師質(zhì)檢部試驗(yàn)室計(jì)劃質(zhì)檢部試驗(yàn)室計(jì)劃部財(cái)務(wù)部綜合部工程部安全部設(shè)備物資部精測隊(duì)技術(shù)室精測隊(duì)技術(shù)室儲發(fā)部采購部坡道景觀工程施工隊(duì)坡道景觀工程施工隊(duì)電氣工程施工隊(duì)給排水工程施工隊(duì)鋼桁架工程施工隊(duì)電氣工程施工隊(duì)給排水工程施工隊(duì)鋼桁架工程施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工廠基礎(chǔ)工程施工隊(duì)第三節(jié)設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法一、設(shè)備、人員動員周期接到中標(biāo)通知書后，本承包人將立即召集所有技術(shù)、管理、施工人員，在5天內(nèi)做好施工準(zhǔn)備，組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并做好組織機(jī)構(gòu)的職能分工和人員的職責(zé)分工；組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)熟悉本合同的招標(biāo)文件、施工圖紙以及各項(xiàng)工程的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，待監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令后正式動工。本承包人根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，圖紙數(shù)量的詳細(xì)分析研究、預(yù)算定額測算及結(jié)合實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，配備了性能良好、數(shù)量充足的施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備。機(jī)械設(shè)備將嚴(yán)格的按照施工進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，及時(shí)地組織好各種工程機(jī)械進(jìn)場，布置好機(jī)械工作場地。二、人員、設(shè)備、材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的方法該工程人員、設(shè)備、材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的方法可采用火車、汽車運(yùn)輸?shù)姆椒āχ饕牧霞疤厥獠牧显O(shè)備在保證質(zhì)量、產(chǎn)量、價(jià)格適宜、供貨渠道暢通的原則下，選取規(guī)定內(nèi)的幾個生產(chǎn)廠家作為材料供應(yīng)商。選擇質(zhì)量優(yōu)、業(yè)績好、信譽(yù)好的廠家和品牌報(bào)監(jiān)理工程師審查、業(yè)主審批后，在經(jīng)批準(zhǔn)的范圍內(nèi)采購使用。對于其它工程材料，采購時(shí)應(yīng)做到品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量可靠，且能滿足技術(shù)規(guī)范的各項(xiàng)具體要求。在修建好臨時(shí)材料倉庫、場地且施工臨時(shí)便道暢通后，各類材料可按計(jì)劃利用公路運(yùn)輸運(yùn)抵施工現(xiàn)場，并按施工技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收。原材料采購由物資供應(yīng)部統(tǒng)一安排、統(tǒng)一組織，以保證工程的順利進(jìn)行。第四節(jié)施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時(shí)反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首的智能團(tuán)作出明確決策，并及時(shí)貫徹落實(shí)下去，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下：1、組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時(shí)召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。3、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第四章施工方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備的內(nèi)容(一)第一批施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后立即有計(jì)劃、有步驟地全面展開施工準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)和外業(yè)兩部分。1、內(nèi)業(yè)主要包括：(1)認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙和查看施工規(guī)范，編寫審核報(bào)告；(2)進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)施建設(shè)的具體設(shè)計(jì)；(3)編寫實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)；(4)編寫各種針對性的保證措施；(5)結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫《技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則》、關(guān)鍵工序編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》；(6)備齊必要的參考資料；(7)根據(jù)合同條款、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定與要求，采集各種臨時(shí)設(shè)施符合性資料；(8)根據(jù)文件合同要求，給業(yè)主或監(jiān)理工程師提供其它資料。2、外業(yè)主要包括：(1)現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與踏勘；(2)現(xiàn)場樁位交接，復(fù)測并加密控制點(diǎn)；(3)繪制施工布置圖，將開挖樁基及土方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審批(4)現(xiàn)場的“四通一平”及臨時(shí)設(shè)施的修建；(5)項(xiàng)目部及中心試驗(yàn)室的建立；(6)各種工程材料的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告；(7)各種儀器設(shè)備調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告；(8)施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)資料；施工準(zhǔn)備堅(jiān)決做到：準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計(jì)劃布局，及時(shí)指導(dǎo)交底，重在檢查落實(shí)。二、臨時(shí)工程的修建(一)臨時(shí)工程修建原則臨時(shí)工程修建本著盡量利用既有場地、設(shè)施，節(jié)省投資，節(jié)約用地，注重環(huán)保，就地取材，便于施工，永臨結(jié)合的原則進(jìn)行。保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，減少場內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)。采用裝配式施工設(shè)施，減少搬遷損失，提高施工設(shè)施安裝速度。施工設(shè)施布置滿足方便施工、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求。臨時(shí)工程設(shè)施的主要內(nèi)容有：施工便道、電源及供電線路、施工用水、生產(chǎn)、生活房屋及場地、料庫的修建與維護(hù)等。設(shè)計(jì)及施工臨時(shí)工程時(shí)，將遵守當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸管理、公安、電信、供水、環(huán)保等有關(guān)部門的要求和規(guī)定。在進(jìn)場后，盡快將臨時(shí)工程的設(shè)計(jì)與說明書以及監(jiān)理工程師認(rèn)為需要的詳細(xì)圖紙報(bào)監(jiān)理工程師審批，并取得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)管理部門及其他當(dāng)事人的同意，取得書面協(xié)議作為監(jiān)理工程師審批開工的條件。當(dāng)永久性工程完工后，將移去、拆除和處理好全部臨時(shí)工程所占的區(qū)域，進(jìn)行清理或恢復(fù)原貌后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。(二)臨時(shí)房屋施工現(xiàn)場設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工廠、周轉(zhuǎn)材料堆放場地、項(xiàng)目部現(xiàn)場辦公室及鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆放場地等。大臨設(shè)施位置與作業(yè)部協(xié)商解決。根據(jù)工程需要將臨時(shí)租用附近民房、倉庫，或根據(jù)施工需要搭建部分臨時(shí)房屋。場地由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)劃，須選擇便于運(yùn)輸，不影響周邊環(huán)境的區(qū)域內(nèi)；在生活、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置排污設(shè)施，并適當(dāng)種植部分花草以美化環(huán)境，提高居住質(zhì)量。(三)臨時(shí)供水根據(jù)施工需要就近取水，從現(xiàn)有供水點(diǎn)接入，敷設(shè)部分施工專用管線，保障施工期間使用。(四)臨時(shí)供電施工用電與電業(yè)部門協(xié)商引設(shè)線路，另配備自發(fā)電設(shè)備。本地區(qū)電力供應(yīng)正常，施工用電能得到保障，因此施工用電以利用地方電為主，自發(fā)電為輔的原則；為保證施工生產(chǎn)和生活用電不間斷，以防萬一，現(xiàn)場自備多臺發(fā)電機(jī)。供電線路沿施工線路埋地敷設(shè)電纜，埋深不小于0.7米。每隔50米設(shè)以配電箱，方便施工用電接入。(五)施工道路施工現(xiàn)場根據(jù)施工需要鋪設(shè)臨時(shí)施工便道，施工便道采用軌道運(yùn)輸方式，在原地面適當(dāng)整修后鋪設(shè)軌道，施工便道由碎石墊層、枕木、工14工字鋼組成，總寬3.6米，軌道內(nèi)寬14.35米。并沿施工道路兩側(cè)挖臨時(shí)排水溝，保持排水暢通。(六)通訊項(xiàng)目經(jīng)理部及其各分部、施工場隊(duì)均安裝程控電話，保證對外聯(lián)系暢通；全體管理及施工人員基本配有移動電話；項(xiàng)目部配備傳真機(jī)和寬帶上網(wǎng)設(shè)備，保證和業(yè)主及駐地辦溝通聯(lián)系渠道暢通。第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案一、工程概況本工程樁基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁徑1.2米，樁長大約分為12米和15米，共88根。樁身及護(hù)壁混凝土采用C30鋼筋混凝土，根據(jù)地質(zhì)勘測情況，樁基持力層為砂土塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁尖進(jìn)入持力層深度大于1.0米。人工挖孔施工采用分段開挖的方式，每段高度取決于土壁保持直立狀態(tài)的能力，一般以0.8米～1.0米為一個施工段。挖孔時(shí)應(yīng)采用間隔開挖，相鄰排樁跳挖的方式，施工凈距不得小于4.5米。墩柱采用Y型柱。墩柱高于3米的采用Y型鋼結(jié)構(gòu)墩配混凝土底座，低于3米的采用鋼結(jié)構(gòu)墩接樁帽。Y型鋼結(jié)構(gòu)墩配混凝土底座的高墩設(shè)A、B、C、D四種類型。二、機(jī)械設(shè)備配置及勞動力組織1、根據(jù)本工程的工程量和工程特點(diǎn)，人工挖孔樁挖孔施工計(jì)劃投入勞動力60人，每三人位一組。2、計(jì)劃投入的主要設(shè)備為：電動葫蘆40臺，抽水機(jī)40臺，空壓機(jī)3臺，混凝土攪拌機(jī)1臺，3臺毒氣測試儀器，5臺紅外線體溫測試儀，40套防毒面具，20個急救氧氣袋，軟梯、安全帶、送風(fēng)機(jī)按現(xiàn)場開挖分組數(shù)量需要一一配備；鋼筋切割機(jī)2臺，鋼筋彎曲機(jī)3臺，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺，插入式振搗器若干，模板若干其他小型設(shè)備若干。三、施工流向因人工挖孔樁工程數(shù)量大，人工挖孔施工速度慢，危險(xiǎn)系數(shù)大，因此工程施工時(shí)須分段施工，每組可兩個工作面同時(shí)施工，前一個樁基完成一個施工段的挖孔、孔壁支護(hù)后可以轉(zhuǎn)入下一個樁基的施工，每一施工段的孔壁混凝土強(qiáng)度滿足要求后方可進(jìn)行下一施工段施工。以此加快施工進(jìn)度，縮短工期。四、施工順序人工挖孔樁施工程序?yàn)椋悍啪€定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動葫蘆→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)→澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放砼溜筒(導(dǎo)管)→澆筑樁身砼(隨澆隨振)→樁頂位置。樁帽、墩柱施工程序?yàn)椋菏┕し艠印⒌啄！壴摻睢?cè)?！艥仓鹉！B(yǎng)護(hù)。五、人工挖孔樁施工方法(一)放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。(二)開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.8m～1.0m為宜。(三)支護(hù)壁模板附加鋼筋1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼井圈。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計(jì)算來確定。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪100～150mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取180～225mm。(四)澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度為C30，坍落度控制在80～100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。(五)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。(六)架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。(七)安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。(八)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)樁孔深大于10m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。(九)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。(十)先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。(十一)澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。砼可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速砼的硬化。(十二)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。(十三)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。(十四)開挖擴(kuò)底部分樁底持力層為砂土塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，施工時(shí)可采用小型及松動爆破為主的方式進(jìn)行施工，嚴(yán)禁過量爆破，特別對孔壁開挖盡可能采用光面爆破，使孔壁尺寸符合設(shè)計(jì)要求，開挖后孔壁不得留有松石、危石，凹凸尺寸不應(yīng)大于100mm，否則應(yīng)用人工修鑿。樁底開挖需要爆破時(shí)，孔壁厚度需要根據(jù)情況加厚。(十五)檢查驗(yàn)收成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(十六)吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，可采用單面焊接，接頭數(shù)按50％錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。(十七)澆筑樁身砼樁身砼可使用粒徑不大于40mm的石子，坍落度80～100mm，機(jī)械攪拌。砼的落差大于2m，樁孔深度超過12m時(shí)，要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。(十八)砼澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為20～30mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(十九)成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。(二十)要注意的質(zhì)量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。（二十一）安全注意事項(xiàng)1、每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。

樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。2、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。3、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有

可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。4、用常規(guī)法澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。5、樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能

順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置。6、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。7、在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，

工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。8、吊放鋼筋入樁孔時(shí)，應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。9、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺方木必須放在實(shí)處(可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。六、樁帽、墩柱施工方法1、砍樁接樁工程：A、砍樁：灌注樁7天后，橋臺的樁進(jìn)行砍樁，砍至設(shè)計(jì)標(biāo)高止。B、將樁的設(shè)計(jì)中心點(diǎn)用全站儀放出，復(fù)測出樁中心與設(shè)計(jì)中心偏差值，是否符合施工規(guī)范要求，請監(jiān)理工程師復(fù)核報(bào)驗(yàn)。C、對樁進(jìn)行檢測試驗(yàn)，樁驗(yàn)收合格后，才進(jìn)行樁帽施工。(2)樁帽施工A、樁帽的鋼筋制安，自檢合格后，請監(jiān)理工程師復(fù)檢；B、樁帽的模板制安、樁帽標(biāo)高、尺寸自檢合格，請監(jiān)理工程師復(fù)檢、簽認(rèn)；C、樁帽混凝土澆筑，注意預(yù)埋鋼筋。(3)鋼筋混凝土墩柱施工應(yīng)待樁帽檢測合格后施工?；娱_挖時(shí)應(yīng)考慮有效的排水措施，并保證底模的足夠承載力。墩柱砼的澆注一次性完成，在澆注墩柱砼前注意預(yù)埋立柱鋼筋，并保證位置準(zhǔn)確無誤。墩柱施工時(shí)，根據(jù)墩柱型式形狀的復(fù)雜性，在綁扎鋼筋時(shí)必須保證，墩柱的尺寸、形狀以及墩柱的定位，模板安裝，以及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。第三節(jié)鋼桁架工程施工方案一、工程概況上部結(jié)構(gòu)采用空心鋼管桁架結(jié)構(gòu)。桁架截?cái)喾?組模塊。其中L1、L2、L3模塊為支撐模塊：L1模塊為直線段支撐模塊，設(shè)單墩；L2模塊為曲線模塊，設(shè)單墩；L3模塊為回頭彎模塊，設(shè)雙墩。R1、R2、S1、T1模塊為跨間模塊：其中R1模塊為直線段；R2模塊為曲線段；S1模塊為設(shè)遮蔭棚以及座椅構(gòu)造的休閑模塊；T1模塊為局部加寬段觀景模塊?？玳g模塊與支撐模塊間連接采用類似卯榫結(jié)構(gòu)。卯間螺栓孔采用高強(qiáng)螺栓連接，類似鉸接。由于項(xiàng)目為森林步道，缺乏大型施工機(jī)械，為便于搬運(yùn)安裝?？玳g模塊分三段，段與段之間采用法蘭盤固結(jié)。同時(shí)還設(shè)置兩個庇蔭亭構(gòu)造及連接主體結(jié)構(gòu)的梯道結(jié)構(gòu)。森林步道主橋?qū)?.4米，外側(cè)設(shè)置鋁合金結(jié)構(gòu)欄桿及不銹鋼扶手。觀景臺及遮陰休閑平臺寬3.6米。L1、L2、L3支撐模塊及S1跨間休閑模塊為平坡結(jié)構(gòu)，R1、R2、T1模塊為1:16（部分為平坡）的坡度。墩柱結(jié)構(gòu)為Y型柱。墩柱高于3米的采用Y型鋼結(jié)構(gòu)墩配混凝土底座，低于3米的采用鋼結(jié)構(gòu)墩接樁帽。Y型鋼結(jié)構(gòu)墩配混凝土底座的高墩設(shè)A、B、C、D四種類型，均采用樁基礎(chǔ)。上部各模塊之間的連接均采用普通8.8級螺栓連接，其他上部焊接分段及墩柱分塊連接均采用8.8級承壓型連接高強(qiáng)度螺栓。橋面為25×5mm鋼格柵板。二、機(jī)械設(shè)備配置及勞動力組織1、根據(jù)本工程的工程量和工程特點(diǎn)，鋼桁架工程施工計(jì)劃投入勞動力60。2、計(jì)劃投入的主要設(shè)備為：16t汽車吊車2輛，自卸汽車4輛，發(fā)電機(jī)組3臺，液壓千斤頂30臺，電動卷揚(yáng)機(jī)6臺，電焊機(jī)10臺，自動切割機(jī)等。三、施工流向根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，鋼桁架施工須先在鋼桁架生產(chǎn)廠中按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)鋼桁架配件，然后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場連接裝配。四、施工順序鋼桁架制作順序：原材料檢驗(yàn)、除銹→防銹底漆→放樣→號料→切割→矯正、彎制→邊緣加工→組裝→焊接→焊縫檢驗(yàn)→噴砂除銹→鋼桁梁涂裝→鋼桁架試拼裝→運(yùn)送至施工現(xiàn)場→拼裝→吊裝就位→固定、連接→補(bǔ)漆→檢驗(yàn)。五、施工方法（一）鋼桁梁加工本工程主體的鋼桁梁，均由專業(yè)加工廠在工廠制造。鋼桁梁均分段在工廠制造，整體試拼裝合格后，方能正式出廠。1、材料桁架構(gòu)建均采用Q345C全焊鋼結(jié)構(gòu)，橋面25×5mm鋼格柵板，連接均采用普通8.8級螺栓連接，其他上部焊接分段及墩柱分塊連接均采用8.8級承壓型連接高強(qiáng)度螺栓。全部用鋼均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主同意后，選用大型鋼廠供料。鋼材出廠前，應(yīng)附有材料質(zhì)量合格證明書及相關(guān)檢驗(yàn)證書。進(jìn)場后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。同一爐批、材質(zhì)、厚度每10個爐（批）號抽驗(yàn)一組試件，進(jìn)行化學(xué)成份和機(jī)械性能試驗(yàn)。涂裝材料、焊條、焊絲按有關(guān)規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。2、除銹工藝所有下部鋼構(gòu)件內(nèi)外表層均必須進(jìn)行二次除銹處理，第一次是鋼材進(jìn)廠后在下料前，要進(jìn)行一次預(yù)處理——噴丸，此次除銹是清除鋼材表面污漬及較深層次的銹蝕，使鋼材表面具有足夠的粗糙度，此次除銹是關(guān)鍵重要的除銹。噴丸以后，要及時(shí)涂裝一道防銹底漆，以防鋼材再度銹蝕。第二次是鋼構(gòu)件焊制成型后進(jìn)行表面涂裝之前，要進(jìn)行一次外表面的除銹處理——噴砂。噴砂是為了清除噴丸時(shí)未除凈的銹蝕和施工造成之油漬以及預(yù)處理后的漆皮。噴砂后要及時(shí)進(jìn)行涂裝。（1）除銹方法：

A、噴丸除銹：利用壓縮空氣向鋼材表面噴射鐵丸以去除氧化皮和鐵銹的除銹方法。以壓縮空氣帶動鐵丸通過專門工具，高速噴射于金屬表面，利用鐵丸的沖擊和摩擦作用，清除金屬表面的鐵銹及其他污染，并得到有一定粗糙度的，顯露金屬本色的表面。噴丸除銹操作特點(diǎn)：噴丸是以金屬彈丸，利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與表面角度為30度-90度左右B、噴砂除銹：噴砂除銹是用壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用的噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式來達(dá)到除銹的目的。

噴砂除銹操作要點(diǎn)：

①噴砂操作前檢查噴砂機(jī)的所有閥門，均應(yīng)處于正常狀態(tài)。一切就緒后，首先用壓縮空氣空噴一會兒，以驅(qū)走可能積聚在管道內(nèi)的水分；

②根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及清理要求，在0.4—0.8Mpa之間調(diào)整壓縮空氣的工作壓力；

③按被清理工件的結(jié)構(gòu)，選擇噴射角，一般控制在30o—60o，最小不小于30o；

④對于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的角度來清理，應(yīng)微微向下，以減少迎面飛來的磨料和碎屑。對于層狀銹與鼓泡涂料層，則可以用大約45o噴射角來清理，以利用壓縮空氣將其鏟起，加快清理速度；

⑤按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最佳距離，一般控制在100—200mm之間，最小不低于80mm；

⑥需暫時(shí)中止噴砂時(shí)，應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。絕對禁止用停空氣壓縮機(jī)的方法，以免噴砂機(jī)內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風(fēng)源，并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞；

⑦噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細(xì)屑粉塵吹掃干凈，并盡快進(jìn)行涂裝；

⑧噴砂結(jié)束時(shí)，應(yīng)先將噴砂機(jī)放空閥打開，使壓力降至0，再將緩沖灌、分離器的放空閥打開，最后切斷空氣壓縮機(jī)的電源，噴砂全過程操作結(jié)束。

（2）現(xiàn)場施工安全措施：

①噴砂工作時(shí)必須全身防護(hù)，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延；

②噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護(hù)服、厚手套和耳塞。噴砂輔助操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩；

③工作時(shí)應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全標(biāo)志線，禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域；

④清理曾儲存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先應(yīng)清除干凈，進(jìn)行置換并分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配備通風(fēng)裝置；

⑤作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機(jī)和噴砂機(jī)等，在確認(rèn)沒有破損和故障后方可使用；

⑥在需要登高的場合，應(yīng)配備腳手架和扶梯，噴射軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動強(qiáng)度。當(dāng)現(xiàn)場需要防止磨料飛濺時(shí)應(yīng)搭建臨時(shí)棚屋；

⑦噴砂軟管應(yīng)能導(dǎo)走靜電，例如，采用含炭量較高的橡膠管、普通空氣軟管時(shí)可考慮采用細(xì)金屬線纏繞橡膠管并接地，把靜電導(dǎo)入地下。這在登高作業(yè)時(shí)尤為重要，登高人員一旦受到靜電沖擊時(shí)，會造成墜落事故；

⑧噴砂現(xiàn)場的腳手架必須有安全通道，并使清潔與檢查的做阻礙減少到最小限度。⑨噴砂現(xiàn)場的照明布在置要有良好的可見度和均勻的照明度，不可有陰影，除了密封光束性的局部照明燈外，還應(yīng)有帶保護(hù)罩的強(qiáng)光燈，以保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量；

⑩噴砂現(xiàn)場需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴濺到基層處理的工件表面上，防止磨料淋濕。

經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。3、涂裝工藝本工程上部結(jié)構(gòu)要求采用工廠熱浸鍍鋅防腐，要求鍍鋅厚度不小于35μm；施工中，鍍鋅前鋼管需注意留孔。下部結(jié)構(gòu)采用涂漆防護(hù)，要求鋼構(gòu)件噴砂除銹后表面清潔度不小于Sa2.5級，表面粗糙度25-60μm，要求防腐年限大于20年。涂裝用料道數(shù)厚度702環(huán)氧富鋅底漆2道70μm842環(huán)氧云鐵中間漆2道70μm氯化橡膠面漆2道95μm鋼構(gòu)件涂裝分為底漆涂裝和面漆涂裝。涂裝油漆之前應(yīng)除去銹蝕、油脂和一切污物；粉化的涂層表面要打磨，并將灰塵除去。底漆涂裝在鋼材進(jìn)廠經(jīng)過預(yù)處理之后，及時(shí)進(jìn)行底漆涂裝；面漆涂裝在鋼構(gòu)件焊制成型并經(jīng)表面噴砂除銹處理之后進(jìn)行，并應(yīng)在除銹處理后4個小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴涂施工。施工注意事項(xiàng)：（1）底漆涂裝：=1\*GB3①控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致；=2\*GB3②噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊；=3\*GB3③噴涂油漆時(shí)采用勤移位、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜；=4\*GB3④待第一遍干燥后，再噴涂第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致；=5\*GB3⑤噴涂完畢后再構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。（2）面漆涂裝：=1\*GB3①在噴涂前對鋼結(jié)構(gòu)表面，污漬、塵土等雜物進(jìn)行處理；=2\*GB3②調(diào)制選擇顏色一致的面漆，至稀料合適，使用前要充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度，稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。=3\*GB3③在涂裝過程中不斷攪和，噴涂方法和方向與底漆涂裝相同。（3）涂層檢查與驗(yàn)收噴涂處理后應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。表面涂裝施工時(shí)和施工后，對涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。涂裝漆膜厚度的測定，采用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀，一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。（4）成品保護(hù)構(gòu)建涂裝后加以圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水汽，影響涂層的附著力；涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。噴涂后的鋼構(gòu)件不得接觸酸堿類液體，防止損傷涂層。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題噴涂作業(yè)應(yīng)在5-38℃的氣溫之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料噴涂。當(dāng)空氣濕度大于85%時(shí)，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得進(jìn)行噴涂作業(yè)，或經(jīng)過處理后再進(jìn)行噴涂施工。鋼結(jié)構(gòu)制作前，結(jié)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。4、放樣①放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互累計(jì)的幾何尺寸的連接有否不當(dāng)之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得技術(shù)部門簽具的設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改；②放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對作出勘誤表。丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計(jì)全長。

③放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行。凡放大樣的構(gòu)件

，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大，難以制作樣桿、樣板時(shí)，可繪制下料圖。④樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。

⑤樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等印記，并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。

⑥放樣工作完成，對所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢、無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。

⑦樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。

5、號料①號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí)，號料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。

②號料時(shí)，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。

③凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。

④根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。

⑤因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。⑥相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時(shí)，必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。

⑦按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。號孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程、構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。

⑧下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。6、切割加工工藝=1\*GB3①切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。剪切邊應(yīng)打磨。用氣焊割料時(shí)，乙炔、氧氣兩瓶要保持一定的距離（10米），檢查各個接口是否有漏氣現(xiàn)象。操作人員要持證上崗，動用氣焊時(shí)，清除周圍易燃易爆物品，并申請動火證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配好滅火器。=2\*GB3②切割后應(yīng)去除切割熔渣。=3\*GB3③火焰切割后須自檢另件尺寸，然后標(biāo)上零件所屬的構(gòu)件號、零件號，再由質(zhì)檢員專檢各項(xiàng)指標(biāo)，合格后才能流入下一道工序。

=4\*GB3④相貫線接頭的鋼管切割采用本公司先進(jìn)的程序控制相貫線自動切割機(jī)HID-600EH進(jìn)行相貫線接頭加工，可以切割出完全滿足設(shè)計(jì)要求的相貫線接頭（包括相貫線剖口及重疊相貫線接頭），在保證焊縫接頭質(zhì)量的前提下，更能加快工程的進(jìn)度。7、焊接施工工藝（1）本公司嚴(yán)格控制焊工的素質(zhì)，焊接人員取得合格證后方可從事焊接工作。對焊工停焊時(shí)間超過6個月，經(jīng)重新考核合格才能上崗。（2）施工方在焊接前，必須先做好焊接工藝評定，方可進(jìn)行焊接。（3）焊接時(shí)，堅(jiān)決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。

（4）焊絲均先經(jīng)過清除油污、鐵銹后方投入使用。

（5）焊條、焊劑，使用前均按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙，并做好烘焙記錄。保護(hù)氣體的純度符合焊接工藝評定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。

（6）施焊前，焊工復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，先經(jīng)修整合格后方可施焊。

（7）對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出板的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。

（8）焊接時(shí)，焊工嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。（9）角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm，弧坑應(yīng)填滿。

（10）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。

（11）焊成凹行的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。

（12）T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4。（13）定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。

（14）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。

（15）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。

（16）焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。

（17）鋼構(gòu)件應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。（18）焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。

8、桁架預(yù)拼裝工廠預(yù)拼裝的目的是在出廠前將已經(jīng)制作完成構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)結(jié)合，對設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。預(yù)拼裝數(shù)每批次抽取10～20%，但不得少于1組。拼裝在堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)的墻式胎架上進(jìn)行，其支撐點(diǎn)水平度：A≤300——1000mm，允許偏差≤2mm；B≤1000——5000mm，允許偏差≤3mm；拼裝注意事項(xiàng)：（1）預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按照施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支撐點(diǎn)不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于兩個支撐點(diǎn)。（2）預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線明確標(biāo)示，并與平臺基線和地面基線相對一致?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。（3）所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須制作完畢，經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)，驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單位件。相同單構(gòu)件互換而不影響幾何尺寸。（4）在胎具上預(yù)拼裝全過程中，不得對結(jié)構(gòu)件動用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割或使用重物壓載、沖撞或錘擊。（5）高強(qiáng)螺栓連接件預(yù)拼裝時(shí)，可使用沖釘定位和臨時(shí)螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。沖頂數(shù)量不得多于臨時(shí)螺栓的1/3。（6）拼裝后應(yīng)用試孔器檢查，當(dāng)用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不得小于85%；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過率為100%，試孔器必須垂直自由穿落。不能過的孔可以修孔。修孔后超過規(guī)范，采用與木材材質(zhì)匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔，但不允許在預(yù)拼裝胎具上進(jìn)行。（二）包裝、運(yùn)輸包裝在涂層干燥后進(jìn)行。包裝是為了保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失。螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采取保護(hù)措施。包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件的存放場地平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件按照種類、型號、順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠的支撐面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。鋼構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)，按照構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。（三）彩板的生產(chǎn)加工（1）原材料壓型鋼板的材質(zhì)和涂層，按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行面板的壓割。（2）彩板的加工根據(jù)施工現(xiàn)場的進(jìn)度要求，依照彩板排版圖，按照安裝順序?qū)?shù)據(jù)輸入電腦進(jìn)行進(jìn)行加工。彩鋼板制作的允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度波高H≤70mm±8.0-2.0用鋼尺檢查H>70mm±4.1.0-2.0板長±7.0橫向剪切偏差4.1.0泛水板尺寸板長±4.1.0彎折面寬度±2.0彎折面夾角2o用角尺檢查（3）彩板的存放工廠化制作的彩板需要包裝后方可運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，所有彩板應(yīng)按照批次、規(guī)格存放，擺放時(shí)兩端有高低落差，且上面進(jìn)行覆蓋層保護(hù)。（四）鋼結(jié)構(gòu)拼裝1、吊裝前的準(zhǔn)備工作（1）軸線、標(biāo)高復(fù)核：結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查，其鋼柱應(yīng)符合如下要求：

（a）柱間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；（b）鋼柱垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（c）柱腳螺栓上的螺帽、墊鐵是否到位，螺帽需擰緊，墊鐵要牢靠。

（d）基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為柱的支承面，支承面的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

（2）操作平臺腳手架平臺搭設(shè)本工程操作用工作平臺搭設(shè)采用腳手架工作平臺，腳手架從地面向上搭設(shè)，設(shè)置交叉支撐，腳手架上滿鋪腳手片，腳手架承載能力≥250kg/m2。并有周邊圍護(hù),以確保安裝人員操作安全。（3）桁架的拼裝

運(yùn)至現(xiàn)場的分段桁架在現(xiàn)場根據(jù)構(gòu)件編號進(jìn)行拼裝完成,質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）吊裝機(jī)具的選擇

本工程的可選用16T的汽車吊。

2、桁架的安裝鋼桁架安裝前，應(yīng)對桁架進(jìn)行檢查，變形、缺陷超過允許偏差時(shí)，應(yīng)處理后才能安裝。在吊裝準(zhǔn)備工作與桁架拼裝完成后，組織施工人員進(jìn)行吊裝。施工順序：綁扎→起吊→對位→臨時(shí)固定→校正→最后固定施工方法：桁架吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)對稱綁扎(吊裝水平桁架)或不對稱綁扎(吊裝斜支撐桁架)。吊裝水平桁架時(shí),吊鉤垂線對準(zhǔn)桁架的重心，起吊后桁架保持水平狀態(tài)。在桁架的兩端設(shè)溜繩控制，以防碰撞柱子，并可以校正桁架垂直度以及角度。對位時(shí)應(yīng)緩慢降鉤，將桁架兩端吊裝準(zhǔn)線與柱子連接點(diǎn)對準(zhǔn)。吊裝斜支撐桁架時(shí)，采用不對稱綁扎，吊裝過程中保持桁架的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁快速吊裝，發(fā)生安全事故。底板和預(yù)埋螺栓位置對準(zhǔn)后緩緩下放，指揮吊運(yùn)下降就位，將桁架吊垂直后放置固定螺栓上，臨時(shí)將鋼桁架加固，第一階段先將桁架連接用高強(qiáng)螺栓經(jīng)過扳手初擰；再用扭矩扳手終擰達(dá)到安全后方可摘除吊鉤。（五）防銹面漆涂層鋼構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中被破壞的涂漆等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)漆、鋼構(gòu)件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行面漆涂層。防銹面漆涂層涂刷前必須清理干凈鋼梁表面，防銹漆補(bǔ)刷的重點(diǎn)部位是構(gòu)件運(yùn)輸、安裝過程中碰傷以及連接面處。根據(jù)施工圖紙要求參照涂料產(chǎn)品說明書，確定防銹漆的涂層厚度，從而得出涂刷道數(shù)。在涂刷第一道時(shí)，油漆一定要稠度適中，如果油漆太稠，涂刷后涂料表面會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，影響第二道油漆涂刷質(zhì)量。如果油漆太稀，涂刷后油漆表面會產(chǎn)生流墜現(xiàn)象，影響土建工序的施工，浪費(fèi)了材料。在第一道防銹漆干透后，才能涂刷第二道涂層，依次涂刷，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第四節(jié)給排水工程施工方案一、工程概況1、管材選用及敷設(shè)室外給水管：De≥110采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管，以及相應(yīng)管配件，電熱熔連接，耐壓等級1.25MPa；De<ll0采用PPR管道，熱熔連接，耐壓等級1.OMPa；其埋設(shè)深度不小于0.6米。給水及室外消防管道與污水管道交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在污水管道的上面。2、給排水管道附屬構(gòu)筑物閥門承壓等級1.6MPa；當(dāng)管徑小于DN50時(shí)采用銅質(zhì)截止閥，型號J11T-I.O；大于等于DN50時(shí)采用優(yōu)質(zhì)閘閥，型號24IX-1.0；減壓閥采用可調(diào)式減壓閥，鑄鐵材質(zhì)，閥后壓力為0.5MPa；防污隔斷閥型號選用Hg4IX-1.0。室外閥門處應(yīng)設(shè)閥門井，安裝詳國標(biāo)07MS101，室外水表井，安裝詳國標(biāo)07MSl01。應(yīng)急取水栓采用DN65室內(nèi)消火栓，詳圖及安裝詳O1S201；室外消火栓型號為SS100/65-1.0，詳圖及安裝詳國標(biāo)07MS101。無負(fù)壓智能給水設(shè)備采用成套設(shè)備，配備水泵3臺（2用1備），穩(wěn)流罐(50L)及其他自動控制系統(tǒng)，后續(xù)需配套管理用房；組合式不銹鋼水箱采用成套設(shè)備，配備安裝管配件及閥門等配套設(shè)施，采用食品級不銹鋼板。二、機(jī)械設(shè)備配置及勞動力組織1、根據(jù)本工程的工程量和工程特點(diǎn)，給排水工程施工計(jì)劃投入勞動力40人。2、計(jì)劃投入的主要設(shè)備為：挖掘機(jī)1臺，自卸汽車4輛，砂漿拌和機(jī)2臺，夯實(shí)機(jī)4臺，其他小型設(shè)備若干。三、施工流向因地本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，所以為避免溝槽開挖對人工挖孔樁的擾動，排水管溝槽開挖在人工挖孔樁施工完成后開始施工，工程施工時(shí)必須展開多個工作面同時(shí)施工，加快施工進(jìn)度，縮短工期。四、施工順序施工放樣→挖槽→基坑平整、夯實(shí)→碎石灌砂墊層→埋設(shè)管道→中砂回填夯實(shí)五、給排水工程施工技術(shù)方案1、給水系統(tǒng)安裝①系統(tǒng)中的閥門，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，。按相應(yīng)規(guī)范選用。閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。②管道支架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。③調(diào)試：安裝完畢并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。④管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量證明書和合格證，其數(shù)據(jù)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸，拋摔滾拖。管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與PPR管材、管件接觸。⑤管道安裝人員必須熟悉PPR管的一般性能，掌握基本的操作要求，嚴(yán)禁盲目施工。塑料管道之間的連接采用PPR管材專用熔接器熔接，塑料管與金屬管配件、閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。⑥管道熔接時(shí)，熔接器溫度應(yīng)達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)方可進(jìn)行操作。熔接時(shí)，承口、插口須同時(shí)熔融，熔融后應(yīng)迅速完成粘接操作。粘接時(shí)，應(yīng)將插口用力插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。熔接好的接頭，應(yīng)避免用力，須靜止固化一定時(shí)間，牢固后方可繼續(xù)安裝。PPR管與金屬配件采用螺紋連接時(shí)，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。其管件螺紋部分的最小壁厚應(yīng)符合規(guī)定要求。⑦鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪lOOmm厚砂墊層。管道回填時(shí)，管周回填土不得有尖硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，夯實(shí)后方可回填原土。2、排水管施工①管材與管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻及分解變色線；管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于l%；管材端口必須平整，并垂直于軸線；管件應(yīng)完整，無缺損、變形、合模縫、無開裂。②塑料管道與塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于管道的試驗(yàn)壓力，其所能承受的水密性試驗(yàn)不應(yīng)低于管過系統(tǒng)的工作壓力；③膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài)，膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。膠粘劑不得含有毒和利于微生物生長的物質(zhì)。④配管時(shí)，應(yīng)對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長度的1/2-2/3為宜，并作出標(biāo)記。⑤在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用于布蘸清潔劑將其擦凈。涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量；粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑插揩干凈。3、管道系統(tǒng)試驗(yàn)①管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。②管道系統(tǒng)施工完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為0.6Mpa。試壓前將管道內(nèi)氣體排出。加壓用手動泵，升壓時(shí)間不小于10min穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.5Mpa為合格。③試驗(yàn)過程中升壓速度應(yīng)緩慢，設(shè)專人巡視和檢查試驗(yàn)范圍的管道情況。試驗(yàn)用壓力表必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，量程必須大于試驗(yàn)壓力的1.5倍以上，管道末端必須裝壓力表。④實(shí)驗(yàn)完畢后拆除試驗(yàn)用盲板及臨時(shí)管線。核對試壓過程中的記錄，并認(rèn)真仔細(xì)填寫管道《壓力試驗(yàn)記錄》交有關(guān)人員認(rèn)可。⑤管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，分系統(tǒng)及材質(zhì)對管線進(jìn)行分段吹洗。吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，拆除管道附件（噴嘴、濾網(wǎng)、閥門等），吹洗后按原位置及要求復(fù)位。吹洗合格后，根據(jù)吹洗過程中的情況填寫《管道吹洗記錄》交有關(guān)人員簽字認(rèn)可，檢查及恢復(fù)管道及有關(guān)設(shè)備，并不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。第五節(jié)電氣工程施工方案一、工程概況本項(xiàng)目電氣工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，包括：照明及其配電系統(tǒng)、照明控制系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。二、機(jī)械設(shè)備配置及勞動力組織1、根據(jù)本工程施工需要配備電工15人，普通勞動力30人。2、計(jì)劃投入的主要設(shè)備為：汽車吊1輛，其它機(jī)械若干。三、施工流向根據(jù)本工程施工內(nèi)容和工程數(shù)量采用平行作業(yè)與流水作業(yè)交叉的施工手段，分段施工，加快施工進(jìn)度。四、設(shè)計(jì)要求（一）供配電系統(tǒng)負(fù)荷等級：監(jiān)控設(shè)備用電為二級負(fù)荷；其他用電為三級負(fù)荷。供電電源：本次示范段設(shè)置室外照明配電箱，配電箱電源近期引自附近的箱式變壓器，待遠(yuǎn)期整個工程配電網(wǎng)絡(luò)形成后，引自新設(shè)置的箱式變。采用UPS作為監(jiān)控設(shè)備的應(yīng)急電源。（二）照明設(shè)計(jì)及節(jié)能措施功能照明：于棧道橋墩縱向兩側(cè)設(shè)置泛光燈，以滿足棧道的基本照明要求。景觀照明：于棧道橋墩橫向兩側(cè)設(shè)置泛光燈，以襯托出橋墩的輪廓。于庇蔭閣、遮蔭軒布置泛光燈，以突出節(jié)點(diǎn)照明。照明控制：在室外照明配電箱內(nèi)設(shè)數(shù)字式可編程智能照明控制器，按時(shí)間定時(shí)控制燈具開、關(guān)。節(jié)能措施：a．照明燈均采用高效節(jié)能LED燈具，要求LED燈具透光性好，光通維持率高，光衰小，使用壽命長（大于20000h）。b．后半夜自動降低燈具LED模塊驅(qū)動電流，使LED燈具降功率運(yùn)行。c．加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和日常管理，加強(qiáng)路燈維護(hù)，清潔，確保維護(hù)系數(shù)不低于0.7。（三）廣播系統(tǒng)示范段設(shè)置2臺室外廣播主機(jī)，內(nèi)含光纖網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，室外廣播機(jī)柜信號采用光纜，光纜進(jìn)線后期由廣播主機(jī)房引接。防水型室外音箱：設(shè)置于棧道面板下，應(yīng)與結(jié)構(gòu)專業(yè)配合安裝功率為30W。廣播線路采用RVVP二芯帶屏蔽電纜沿棧道面板下弱電金屬線槽內(nèi)敷設(shè)。（四）視頻監(jiān)控系統(tǒng)示范段設(shè)置2臺室外監(jiān)控主機(jī)，內(nèi)含光纖網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，室外監(jiān)控機(jī)柜信號采用光纜，光纜進(jìn)線后期由監(jiān)控主機(jī)房引接。攝像機(jī)主要安裝在棧道出入口，重要節(jié)點(diǎn)等處，重要節(jié)點(diǎn)處結(jié)合構(gòu)筑物安裝，無構(gòu)筑物立桿安裝。監(jiān)控電源電纜線，數(shù)據(jù)線分別沿棧道面板下強(qiáng)、弱電金屬線槽內(nèi)敷設(shè)。攝像機(jī)配置：攝像機(jī)要求水平分辨率為480線（彩色）/550線（黑白）。最低照度為F1.2吋0.5Lux（彩色）/0.lLux（黑白），可設(shè)置背光補(bǔ)償。室外機(jī)要求帶室外防護(hù)罩采用一體化球形攝像機(jī)，云臺水平轉(zhuǎn)速為0～30°/秒，垂直轉(zhuǎn)速為0～20°/秒。水平旋轉(zhuǎn)角度為0°～360°，垂直旋轉(zhuǎn)角度為±90°。（五）設(shè)備要求l、LED燈技術(shù)要求a．造型美觀，配光合理，光效高，低眩光光學(xué)系統(tǒng)，防腐蝕，防曬性能好。b．穩(wěn)定的恒流驅(qū)動，效率高。c．功率因素：0.95以上。d．光通維持率：3000h光通維持率應(yīng)不低于96%,6000h光通維持率應(yīng)不低于92%，l0000h光通維持率虛不低于86%。e．平均