模板分項工程專項施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc226465916"第一節(jié)工程概況 PAGEREF_Toc226465916\h2HYPERLINK\l"_Toc226465917"第二節(jié)編制依據(jù) PAGEREF_Toc226465917\h3HYPERLINK\l"_Toc226465918"第三節(jié)施工準備 PAGEREF_Toc226465918\h3HYPERLINK\l"_Toc226465919"一、技術準備 PAGEREF_Toc226465919\h3HYPERLINK\l"_Toc226465920"二、材料要求 PAGEREF_Toc226465920\h3HYPERLINK\l"_Toc226465921"三、施工作業(yè)條件 PAGEREF_Toc226465921\h4HYPERLINK\l"_Toc226465922"四、主要施工機具 PAGEREF_Toc226465922\h4HYPERLINK\l"_Toc226465923"第四節(jié)模板施工方案 PAGEREF_Toc226465923\h4HYPERLINK\l"_Toc226465924"一、施工工藝流程 PAGEREF_Toc226465924\h4HYPERLINK\l"_Toc226465925"二、主要施工方法 PAGEREF_Toc226465925\h5HYPERLINK\l"_Toc226465926"三、模板的拆除 PAGEREF_Toc226465926\h13HYPERLINK\l"_Toc226465927"四、質(zhì)量措施 PAGEREF_Toc226465927\h15HYPERLINK\l"_Toc226465928"第五節(jié)模板支撐體系設計 PAGEREF_Toc226465928\h19HYPERLINK\l"_Toc226465929"一、樓板模板支撐 PAGEREF_Toc226465929\h19HYPERLINK\l"_Toc226465930"二、一般梁模板支撐 PAGEREF_Toc226465930\h19HYPERLINK\l"_Toc226465931"三、較大截面梁模板支撐 PAGEREF_Toc226465931\h19HYPERLINK\l"_Toc226465932"四、側(cè)墻模板支撐 PAGEREF_Toc226465932\h19HYPERLINK\l"_Toc226465933"五、柱模板支撐 PAGEREF_Toc226465933\h19HYPERLINK\l"_Toc226465934"六、二層梁板模板支撐 PAGEREF_Toc226465934\h19HYPERLINK\l"_Toc226465935"第六節(jié)門式架支撐模板計算書 PAGEREF_Toc226465935\h20HYPERLINK\l"_Toc226465936"一、地下室外墻（剪力墻）模板計算 PAGEREF_Toc226465936\h20HYPERLINK\l"_Toc226465937"二、板厚200mm的模板支撐計算 PAGEREF_Toc226465937\h24HYPERLINK\l"_Toc226465938"三、梁模板計算 PAGEREF_Toc226465938\h30HYPERLINK\l"_Toc226465939"第七節(jié)鋼管架支撐模板計算 PAGEREF_Toc226465939\h43HYPERLINK\l"_Toc226465940"一、梁模板計算 PAGEREF_Toc226465940\h43HYPERLINK\l"_Toc226465941"一、板模板扣件鋼管支撐搭設 PAGEREF_Toc226465941\h53HYPERLINK\l"_Toc226465942"第八節(jié)鋼管腳手架搭設方法 PAGEREF_Toc226465942\h61HYPERLINK\l"_Toc226465943"一、工藝流程 PAGEREF_Toc226465943\h61HYPERLINK\l"_Toc226465944"二、基礎條件 PAGEREF_Toc226465944\h61HYPERLINK\l"_Toc226465945"三、鋼管腳手架及鋼頂撐模板支撐體系搭設 PAGEREF_Toc226465945\h61HYPERLINK\l"_Toc226465946"四、搭設注意事項 PAGEREF_Toc226465946\h63

第一節(jié)工程概況工程名稱：獵德村舊村改造村民復建安置房工程施工總承包[標段8]建設單位：廣州市獵德經(jīng)濟發(fā)展有限公司設計單位：廣東省建筑設計研究院監(jiān)理單位：廣州建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位：廣州協(xié)安建設工程有限公司廣州獵德村舊村改造村民復建安置房工程位于廣州市珠江新城；總建筑面積933054m2,其中8標段位于Ⅴ-３區(qū)，連體建筑面積8.93萬m2，包括：3層連體地下室（Ⅴ區(qū)內(nèi)P-V軸到P-W軸之間后澆帶以北的地下室部分），4棟塔樓（A2-1棟、A3-1棟、A4-1棟、A1-1棟），其中A2-1、A3-1、A4-1棟地上33層，地下3層，局部有地下夾層，建筑高度107.7m；A1-1棟地上27層，地下3層，建筑高度90.3m。地下室為平戰(zhàn)結合的人防兼車庫，負三～一層均為車庫，地下夾層為非機動車庫，首層為休閑會所架空層，二～三十三（二十七）層為住宅。支模概況：本工程設計首層層高6.7米、二層以上標準層層高2.9米,地下室負三層高4.1米,負二層高3.7米,負一層高3.6米，負一層車道層高5.08米；最大板厚200mm為人防區(qū)板，設在負三層頂板即二層樓板；最大梁截面1200×2000mm設在二層；模板支撐除二層梁板（即首層頂板）因存在轉(zhuǎn)換大梁全層采用鋼管架支撐外，其余各層，包括地下室共三層與上部標準層采用門式架支撐體系。本工程異型柱較多，獨立柱截面尺寸較大的有1000×1200mm，1000×1000mm，700×1200mm，800×1150mm；地下室外側(cè)剪力墻負三層厚度600mm，負一、二層400mm；地下室內(nèi)墻厚度為500mm，400mm，300mm，250mm；2～33層墻厚200mm。負一、二層板厚為120mm，人防區(qū)為200mm；首層塔樓范圍樓板厚為180mm，其余為150mm；2層樓板厚150mm，部分100mm、120mm、180mm；3～33層每層板厚有：100mm、120mm、150mm等。首層梁截面尺寸有：200×500mm、300×500mm、300×700mm、400×1000mm、500×1000mm、400×1480mm、600×1000mm、400×1800mm、400×2100mm、400×2380mm、500×1900mm、300×2380mm、300×2780mm、300×2900mm等。二層梁截面尺寸有：200×500mm、200×700mm、300×600mm、300×700mm、400×1000mm、450×1000mm、700×1500mm、1000×1400mm、1000×1500mm、1500×1200mm、1000×1800mm、1000×2000mm、1200×2000mm等。其它梁截面尺寸有：200×500mm、250×500mm、250×550mm、200×600mm、250×600mm、250×650mm、250×700mm、300×500mm、300×600mm、200×1050mm、250×1050mm、300×700mm、300×800mm、300×900mm、300×1050mm、400×700mm、400×800mm、400×900mm、300×1400mm等。第二節(jié)編制依據(jù)依據(jù)本單位工程的設計圖紙及圖紙會審記錄《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204－2002)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130－2001)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ128－2000)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003)《門式鋼管架安全技術規(guī)范》（JGJ128-2000）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）依照國家和當?shù)卣挠嘘P安全、防火、勞動、環(huán)境保護等現(xiàn)行有關標準和規(guī)程。第三節(jié)施工準備一、技術準備根據(jù)工程的特點、計劃、合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進行設計，確定膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。依據(jù)施工圖繪制模板設計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖等），做好模板工程的技術交底及操作工藝要求的說明。模板備料：按照模板設計圖或明細及說明進行材料準備；根據(jù)模板設計要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。二、材料要求模板的面板及龍骨的規(guī)格：面板使用18mm厚膠合板，主、次龍骨使用80×80mm木方。面板及龍骨材料的使用必須要符合質(zhì)量要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的模板不得投入使用。支架系統(tǒng)：支柱、托具、卡具、對拉螺栓、鋼門式架、鋼管、扣件等材料必須符合使用要求。要準備好脫模劑，要求使用水質(zhì)隔離劑。三、施工作業(yè)條件在會審圖紙后，根據(jù)工程特點、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成各分部、分項混凝土結構模板設計及模板配料工作。模板涂刷脫模劑，并按制作規(guī)格堆放整齊有序，做好標識。根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。墻、柱模板安裝時要等鋼筋綁扎完畢，水電管理線及預埋件都已安裝好，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)后才可以開始施工。四、主要施工機具名稱規(guī)格功率數(shù)量羊角錘300個開口扳手17～19,22～24100把圓盤鋸MJ—1063kW10臺平刨MB—5033kW2臺手電鉆8把臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M—651A1.05kW4臺手提電刨0.45kW2臺活動扳手最大開口寬65rnm50把手電鉆鉆頭直徑12～20rnm12個墨斗、粉線帶一批砂輪切割機配套2個水平尺長450、500、550mm一批鋼卷尺50m/30m/5m一批第四節(jié)模板施工方案一、施工工藝流程墻柱模板的安裝：模板制作→鋼筋驗收完成→墻柱定位線→墻柱腳固定板→模板拼裝→上對拉螺桿→支撐→校正垂直度→鎖定鋼絲繩→固定。梁板模板的安裝：模板制作→墻柱工序完成→梁口定位→拉主梁底板→定次梁位→拉次梁底板→釘梁側(cè)蓬板→鋪板模板→檢查平整度→鋼筋綁扎→上對拉螺桿→檢查支架→混凝土澆筑→復檢垂直度和平整度。二、主要施工方法1、基礎底板模板設計1）底板側(cè)模、地梁及承臺采用以磚代模，地下室側(cè)墻第一道水平施工縫高于底板500mm，導墻模板支撐支設在Φ25水平鋼筋支撐上，采用φ48×3.5mm鋼管支撐，水平間距500mm一道。模板采用18厚多層板，支撐Φ25水平鋼筋采用鋼筋下腳料與底板鋼筋焊接。為保證模板的整體剛度，采用Φ14水平螺栓水平間距500mm對拉。為調(diào)整墻體的垂直度，模板兩側(cè)各設一可調(diào)支座。水平方向拉線找直。2）地坑模板：側(cè)模采用18厚多層板，集水坑深1.5m，電梯地坑深2.0m，模板支設方法如下圖：2、柱模板安裝各樓層的柱板支模擬采用18mm厚夾板，短鋼管抱箍加固，鋼管柱箍的豎向間距按500設置。為保證柱模板的剛度，柱邊長超過600每道每面均設置3根M14對拉螺栓（其中1根穿過柱），小于600的柱設置2根M14對拉螺栓，間距以500為宜。在柱模板底設木方壓腳，確保其位置準確。設鋼管斜撐，在柱腳周圍的混凝土樓板上插短鋼筋，作為柱模板支撐的固定錨點，確保柱模的垂直度。操作工藝：放線→安裝柱模板→柱模板垂直度校正→安裝柱箍→柱模板垂直度復核檢查。在按圖紙尺寸制作柱模板后，按放線位置釘好壓腳手板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍時要根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進行設計選擇（有木箍、鋼箍），柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑通過計算確定。模板要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、造成混凝土不密實或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲等現(xiàn)象。柱模板安裝時應獨立自成體系，以便能夠及時拆除。成排柱的模板安裝時，要先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模的順序進行施工。柱模板四周斜支撐要牢固。柱模板安裝見下圖：邊柱安裝時不能支撐在外腳手架中，需要用鋼絲繩拉緊固定，鋼絲繩一端在上層混凝土澆筑時，預埋鋼筋環(huán)作回定點，另一端系于水平鋼管中，安裝示意如下圖：3、一般梁、板模板安裝梁模板支撐體系如下圖示：1）樓面模板、梁側(cè)模板均采用18厚膠合板，梁底板采用25mm松木板或18mm膠合板。樓面板用MF1219門式架加可調(diào)螺托作頂架，龍骨均用80×80mm木方，上鋪18厚膠合板；次龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm，間距300mm；主龍骨采用雙枋b=80mm，h=80mm；門架間橫向間距900mm，門架縱向間距1000mm。2）梁模板安裝：首層采用鋼管架作支撐系統(tǒng)，其余采用MF1219門式架作為支撐系統(tǒng)。模板材料為：夾板底模厚度=18mm，側(cè)模厚度=18mm；次龍骨使用80×100mm與100×100mm單木枋,主龍骨使用80×100mm與100×100mm單木枋；豎肋80×80mm木枋@300mm。穿梁螺栓：①梁凈高≤500，不加穿梁螺栓；梁凈高500—1000，加一道M14水平穿梁螺栓，豎向居中，水平間距600。②梁凈高大于1000mm，小于1500mm時，加兩道M14水平穿墻螺栓，穿墻螺栓水平間距600。③梁凈高大于1500mm以上的截面梁，按豎向間距600，水平間距500布置。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應設計要求起拱。當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。4）門架支頂?shù)呐啪嘁话銥?000mm，橫距900mm，門架模數(shù)不合所差的高度用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整，在兩個門架接駁位置，安裝φ48×3.5mm鋼管水平縱橫拉桿，并且該支撐系統(tǒng)每小于6.5m設置縱橫剪刀撐，φ48×3.5mm鋼管和門架的φ48×3.5mm鋼管扣接采用φ48×3.5mm鋼管扣，要加墊塊塞緊，門架支頂要上下頂緊。確保支模的穩(wěn)定，模板安裝完畢派專人對模板的支頂剛性和穩(wěn)定性進行檢查。澆筑混凝土過程中要有專人檢查支頂，發(fā)現(xiàn)有下沉變形等異常情況立即采取加固措施。5）架設前準備⑴根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。⑵根據(jù)模板方案，圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全技術交底。⑶檢查木模板和支撐結構材料，禁止使用扭曲嚴重和脆性木材，腐朽和蟲蛀的部分應剔除或截去，過分潮濕的木材在風干后使用，以免引起收縮翹曲或裂縫。檢查門架，禁止使用有彎曲，凹腔裂縫，銹蝕嚴重和焊口斷裂的門架支頂。6）樓面板模板主要安裝工序鋼門架搭設→調(diào)正→門架頂上鋪放木方→樓板模板安裝→驗收模板復核7）頂板面模板安裝⑴支柱須垂直，上下層支柱要在同一豎向中心線上。⑵鋪模板時，從四周鋪起，向中間收口，若為壓旁時，角位模板要通線釘固。⑶樓面模板鋪完后，由施工員、質(zhì)安員檢查支架是否牢固，梁底及樓面必須清掃干凈。8）質(zhì)量保證措施⑴鋼門式架門架加設鋼管水平拉桿和剪刀撐，增加整體穩(wěn)定性使支撐體系均勻受力。⑵樓面安裝后派專職質(zhì)安員檢查支頂、斜撐、拉桿是否牢固。確保支撐系統(tǒng)有足夠的強度和穩(wěn)定性。⑶樓面模板安裝時要保證幾何尺寸準確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安裝要接縫嚴密，平整和不會漏漿。⑷梁、柱接頭的模板要用線錘校正垂直，保證模板垂直度、平整度。梁模板必須放線調(diào)正，通線取直。⑸模板安裝完成后派專人清掃干凈才能進行鋼筋安裝。⑹混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常檢查模板、木方、水平拉桿、縱橫斜撐、支頂是否有變動，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。⑺采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。⑻模板必須在板混凝土強度達到設計要求后方可拆除。二層轉(zhuǎn)換梁，二層樓板模板支撐另編專項方案。4、側(cè)墻模板安裝施工按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚，把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，再上對拉止水穿墻螺栓初步固定。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻對拉螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。墻模板要將木方作豎肋，采用φ48×3.5mm鋼管作水平背楞；墻模板立縫、角縫要設于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯臺。墻模板的水平縫背面要加木方拼接；要防止墻體混凝土厚薄不一致或墻口過大和混凝土墻體表面粘連或角模與大模板縫隙過大跑漿現(xiàn)象。側(cè)墻平面模板布置如下圖所示：

1）地下室外墻模板安裝內(nèi)、外墻采用18mm厚夾板，地下外墻螺栓采用φ14穿墻止水螺栓。止水螺栓中間止水環(huán)采用3.0mm厚，邊長50mm的正方形鐵片。內(nèi)墻穿墻螺栓加套管，套管內(nèi)徑為18mm，螺栓靠墻位置套18mm厚40×40mm的木墊塊。主龍骨為Ф48鋼管雙抱，間距按600mm設計；次龍骨為80×80mm木方，間距300mm；地下負三層墻體穿墻螺栓水平間距450mm，豎向間距為600mm；負二、負一層墻體穿墻螺栓水平間距500mm，豎向間距為600mm；最底一道穿墻螺栓地下室外壁模板安裝示意圖2）剪力墻模板（1）剪力墻采用18mm厚夾板，次龍骨為80×80mm木方，間距為300mm，主龍骨為雙拼Φ48×3.5鋼管，2.0米以下間距400mm，2.0米以上間距600mm，螺栓采用M14，豎向間距600，水平間距為5沿上中下設三道Φ48×3.5鋼管做斜支撐，用游托支撐在預埋地錨上。（2）模板在安裝之前預先進行模板拼裝，陰陽角需配成定型模板，角部做成450進行拼裝。（3）地下外墻模板施工在墻體鋼筋施工完畢，經(jīng)監(jiān)理等相關部門驗收完畢后進行。（4）地下內(nèi)墻模板做法與外墻模板相同,但不設止水螺栓。5、樓梯模板支頂體系樓梯模板安裝采用18mm厚膠合板，支頂體系采用φ48×3.5mm鋼管支頂結構，鋼管間距間距≤900mm，次龍骨采用80×80木方子，間距300mm，水平縱橫拉桿豎向間距為1500mm，沿縱橫向相隔3m設置豎向十字撐一道，以增加整體剛度和穩(wěn)定性。詳見樓梯模板示意圖。踏步板：樓梯踏步采用18厚多層板，及80×80木方（間距≤250mm）制作。樓梯模板施工工藝：模板放樣→放線→驗線→安裝樓梯底模→自檢→預檢→交接檢→綁扎鋼筋→安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板→自檢→預檢→交接檢→砼澆筑時復查維護→拆?！０迩謇怼Ｖ饕┕し椒ǎ海?）樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣。（2）先安裝平臺模板，再安裝樓梯底模板。（3）樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。（4）綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。（5）安裝后校正板面標高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預檢。6、門窗洞口、預留洞口模板設計門窗洞口采用50厚木板、80×80方木、角鋼拼成定型模板。

矩形預留洞口：200×200mm及以下采用18厚多層板及80×80方木制作。200×200mm以上采用50厚木板及80×80方木制作成定型模板。圓形預留洞口采用2mm厚鋼板卷制。見下圖：

三、模板的拆除1、模板底模的拆除應符合下表規(guī)定構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件——≥1002、模板拆除時間為混凝土強度達到設計要求時方可拆卸。拆模時，必須按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）執(zhí)行。在大模板拆除前,必須對操作人員進行拆卸施工交底，嚴禁一切違章作業(yè)，在拆卸區(qū)域要設置警戒區(qū)和警示標志，并設專職安全員負責警戒。在模板拆除各工序中，必須有專人指揮，在人力、機械、拆除、吊卸、外運、交通等方面做好協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)令。在拆除吊運過程必須做好防火安全措施。3、混凝土墻體模板拆除順序一般是先拆內(nèi)后拆外，先拆上后拆下，先拆大面后拆角模，也可根據(jù)實際施工要求進行拆卸。4、墻模板拆卸順序是：拆斜支撐→水平圍梁、連接管卡、螺栓→用鋼釬輕輕撬動模板，使模板脫離墻體→吊運模板⑴拆模時，必須搭設好操作臺，操作人員站在安全地方。⑵不得硬撬硬砸以防模板及混凝土表面破損。⑶脫模后在起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆除，無障礙方可吊運。⑷吊運時模板不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。⑸對拆下的模板要及時進行清理，如發(fā)現(xiàn)變形應及時維修，以備后用。5、柱模板的拆除順序為：拆斜撐斜拉桿→拆柱箍→拆螺栓、連接桿→用鋼釬輕撬動模板脫離混凝土→吊運模板⑴拆模板必須搭設操作臺，操作人員站到安全位置。⑵拆模時，所有螺栓必須拆卸，以免拆模板時，損壞起吊設備及損壞鋼模板及混凝土柱表面、棱角。⑶模板拆卸后，立即進行清理、維修，分類堆放，做好保養(yǎng)待用。6、樓板、梁、板的模板拆除，可先拆板模板，再拆次梁模板，最后拆主梁模板，也可以按現(xiàn)場實際施工要求進行拆卸，其模板拆卸順序為：拆側(cè)方、側(cè)模板→將支頂可調(diào)托松下，使代龍與模板分離→拆板模板、代龍→拆立柱→吊運支模材料。⑴拆模時，嚴禁用大錘鐵撬硬砸硬撬，以防損壞混凝土表面、棱角。⑵拆模時，對支模的各組裝散件連接件應按順序逐件拆除，傳遞分類堆放，嚴禁拋扔，并及時清運現(xiàn)場。⑶拆下的模板等材料在樓面臨時堆放時，要控制堆疊高度及荷載，不得超荷堆置，以防破壞樓蓋結構。⑷對于模板的拆除，必須做好防止支頂豎桿失穩(wěn)倒塌的安全措施。7、門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模.禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞口過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬＞1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。8、后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動脫模．拆除下的模板及時清理模板殘渣及面線剔鑿后澆帶處混凝土。四、質(zhì)量措施1、質(zhì)量要求1）模板工程質(zhì)量檢驗評定標準項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、梁、墻32標高±3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎±52m托線板柱、梁、墻±24每層垂直度3吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差12m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預埋鐵件預埋管螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外漏長度+5，-09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線6插筋中心線位移5尺量11外露長度+10，02）本工程所使用的所有模板產(chǎn)品，均是按照樣板工程的要求作為產(chǎn)品的檢驗標準。模板進場后，進行實地模板驗收，確保模板使用時尺寸的準確無誤。拼裝模板尺寸的允許偏差及檢查方法項次項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1板面平整2用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+2用鋼尺檢查3模板寬度+0-1用鋼尺檢查4對角線長±3對角拉線用直尺檢查5模板邊平直2拉線用直尺檢查6模板翹曲L/2000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查7孔眼位置±2用鋼尺檢查8陰陽角方正130cm方尺及塞尺9陰陽角順直1用2m靠尺及塞尺檢查10相連兩板高低差1用鋼尺檢查3）對于本工程所采用的模板或支撐系統(tǒng)，技術均已非常成熟，在國內(nèi)外工程中早已被推廣運用。產(chǎn)品進場后嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗，確保質(zhì)量。4）工程施工前期，精心設計，認真加工，嚴格按照本工程的要求和特殊性設計、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。5）模板進場前，根據(jù)本項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，既保證現(xiàn)場施工的需求，又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。6）模板安裝時，嚴格按照模板安裝質(zhì)量要求執(zhí)行。模板安裝的允許偏差及檢查方法項次項目名稱允許偏差(mm)檢查方法1垂直32位置2用尺檢查3上口寬度+20用尺檢查4標高±10用尺檢查7）施工中隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。8）梁板模板施工時，要按規(guī)范及設計要求起拱。9）豎向構件吊垂線，梁、墻及懸挑結構采用拉通線的方法，并堅持在澆筑砼時不撤線，隨時觀察模板變形及時調(diào)整模板。10）為解決上下層梁、板錯位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標低于100MM左右，剔掉浮漿后達到控制標高。11）在頂板模板板縫處均設置底楞，以多層板硬拼為主，在豎向墻體模板板縫（包括底縫）加海綿條密封。12）墻體砼澆筑混凝土前，配制空壓機清理，吹干凈模板內(nèi)雜物。13）控制拆模時間，留設同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求，由試驗決定拆模與否。14）門式架、配件選用《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ128-2000）附表A.1門架及配件質(zhì)量類別及處理規(guī)定中的A類門架以及配件作為本次模板支撐的材料。桿件應平直，兩端面應平整，不得有斜口、毛口；嚴禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴重銹蝕等現(xiàn)象，必須涂有防銹漆。鋼管及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）的規(guī)定。如鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的門式架、鋼管和配件禁止使用。

扣件：性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗收合格后方允許使用，當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測，舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應進行防銹處理。扣件的緊固程度應在40～50N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應小于100mm。15）模板和木枋的材質(zhì)滿足《木結構設計規(guī)范》GB

50005－2003的要求，截面尺寸符合設計要求。五、安全措施1、模板堆放場地必須平整夯實，如立放時，應加設支撐，以防傾倒。2、模板就位時，必須及時加設斜撐，支撐必須按要求設置。3、模板支撐完畢后，必須嚴格地進行自檢及交接檢。砼未達到拆模強度前，嚴禁拆動模板及支撐。4、模板拆除時，必須嚴格按照交底要求的順序及方法進行拆除，不得違章作業(yè)。5、安裝、拆除墻柱模板時，必須搭設腳手架操作平臺，由專業(yè)架子工搭設，并驗收合格。6、4m以上高空拆模時，不得讓其自由下落，更不能大面積同時撬落。7、必須認真做好“四口”及“臨邊”的防護工作。8、在模板加工過程中，電鋸、電刨等機具的使用必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗。9、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，并系好下顎帶，現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙。10、清除現(xiàn)場易燃、易爆物品、材料，配備足夠數(shù)量的滅火器，保證消防道路通暢。11、凡從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。12、使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格落實防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。13、六級以上大風，停止施工。14、施工現(xiàn)場內(nèi)不準住人。特殊情況需要住人時，要報經(jīng)上級機關批準,并與建設單位簽訂協(xié)議，明確管理責任。六、環(huán)保及文明施工1、加強環(huán)保、宣傳工作，使環(huán)保意識深入人心，提高環(huán)保自檢和內(nèi)業(yè)資料的整理水平。2、建立健全環(huán)保工作制度，使環(huán)保工作落實到人，嚴格執(zhí)行有關環(huán)保工作規(guī)定。3、現(xiàn)場內(nèi)設專人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場干凈整潔，無揚塵。4、澆筑結束后，及時清理后臺現(xiàn)場，清掃馬路，并將積水坑中的水抽出，所沉淀的砂、石清現(xiàn)場內(nèi)設專人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場干凈整潔，無揚塵。5、振搗棒采用低噪音振搗棒。6、預拌混凝土車應在沉淀池處清洗干凈，方能上路運行。7、在施工現(xiàn)場設立統(tǒng)一的垃圾站，所有施工垃圾首先進行篩選，將有用的回收利用，砼渣土做施工現(xiàn)場道路、暫設、材料場的墊層用，其它垃圾一律裝袋，堆放在垃圾站，統(tǒng)一及時運往市政垃圾站。8、對大氣、噪聲、水污染實行定期的監(jiān)測。七、成品保護1、吊裝模板時應輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞砼的棱角或模板表面。3、拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時，應及時修理或更換。4、模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格碼放整齊。5、模板及木方子應注意防雨保存，避免受潮變形。6、模板配件應及時放于工具袋中，不準亂扔亂放。第五節(jié)模板支撐體系設計根據(jù)本工程結構情況，除二層梁板采用滿堂鋼管架支撐外，其余模板支撐體系采用鋼門式架支撐。一、樓板模板支撐底板采用18mm厚膠合板，次楞采用80×80mm木方，間距300mm，主楞采用80×80mm木方間距900mm，門架間距1000mm×900mm，剪刀撐按2步5跨設置，水平桿按2步5跨設置。模板均涂脫模劑。二、一般梁模板支撐根據(jù)本工程梁截面，尺寸小于400×1480mm的梁適用本條。擬采用18mm厚膠合板，次楞采用80×100mm與100×100mm木方，主楞采用80×100mm與100×100mm木方；梁側(cè)次楞用80×80mm木方，間距300mm；穿梁螺栓用M14對拉螺栓，穿梁螺栓間距600mm；縱向支撐平行于門架，門架縱向間距608mm與900mm；剪刀撐按2步5跨設置，水平桿按2步5跨設置。模板均涂脫模劑。三、較大截面梁模板支撐本方案指大于400mm×1480mm截面的梁，梁板采用18mm厚膠合板，次楞采用80×100mm木方，主楞采用80×100mm木方，梁底木方橫向支撐間隔距離100mm；梁側(cè)次楞用80×80mm木方，間距300mm；穿梁螺栓用M14對拉螺栓兩排，水平間距500mm，豎向間距600mm；縱向支撐平行于門架，門架縱向間距400mm；剪刀撐按2步4跨設置，水平桿按2步4跨設置。模板均涂脫模劑。四、側(cè)墻模板支撐外墻厚度為600mm，400mm，內(nèi)墻厚度為500mm，300mm，250mm，200mm，模板采用18mm膠合板，次楞用80×80mm木方，間距300mm；主楞水平撐模用φ48×3.5mm鋼管雙根布置，間距600mm；采用M14對拉螺栓，水平間距一般2.0米以下豎向間距500，2.0米以上豎向間距700，水平間距都為600。均涂脫模劑。五、柱模板支撐柱模板采用18mm膠合板，豎楞用80×80mm木方，間距@300mm，橫撐用φ48×3.5mm鋼管雙根布置，間距@500mm,均涂脫模劑。六、二層梁板模板支撐首層層高6.2m，二層梁板存在轉(zhuǎn)換大梁，采用滿堂鋼管架支撐，鋼管采用48×3.5，模板采用18mm膠合板，豎楞用80×80mm木方，間距@300mm。第六節(jié)門式架支撐模板計算書模板計算根據(jù)混凝土板厚及梁截面的不同，分為如下幾種類型計算：按板的厚度分三類，各取最大板厚及最高支撐計算；板：板厚為100～200mm，200mm板為人防區(qū)板，因180mm板支撐高度較大，更具代表性，取180mm板厚為計算對象；按梁截面分類，取最大截面及最高支撐計算；梁：取三類截面的梁進行計算（見后）；門式架梁板支撐體系表序號梁號截面(m)梁底內(nèi)楞間距（mm）梁底外楞間距（mm）門架橫向(mm)門架縱向(mm)側(cè)模內(nèi)楞間距（mm）側(cè)模外楞骨間距（mm）剪刀撐距離(m)水平剪刀撐距離(m)1H1KL500×1000以下3009009009003006004～64～52C1KL1400×1480以下2009009006083006004～64～52H1KL1400×2380mm以下1009009004003006004～64～53樓板1.0×1.0×0.203009009001000//4～64～5一、地下室外墻（剪力墻）模板計算模板采用18mm膠合板，次楞用80×80mm木方，間距300mm；主楞水平撐模用φ48×3.5mm鋼管雙根布置，間距600mm；采用M14對拉螺栓，豎向間距600，水平間距都為500。砼采用商混，坍落度130mm～150mm,假設溫度為T=25℃,砼澆注速度取2m/h，外加劑影響系數(shù)，加外加劑時取β1=1.2,r：為砼重力密度，普通鋼筋砼取25KN/M3砼坍落度修正系數(shù)，泵送砼β2=1.15,澆筑速度為V=2m/h,地下室墻高分別為4100mm，3700mm，5800mm，取墻高5800mm,墻厚400mm作為驗算。F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25×200/(25+15)×1.2×1.15×21/2=53.66kN/m2F1=γcH=25×5.8=145kN/m2取兩者較小值：F1=53.66kN/m2乘以分項系數(shù)：53.66×1.2=64.4kN/m2傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載查表得，F(xiàn)2=4kN/m2荷載設計值為1.4×4=5.6kN/m2則F=64.4+5.6=70.0kN/m2(計算承載能力強度)F=1.2×53.66=64.4kN/m2（驗算剛度）1、側(cè)面板板面受力驗算：側(cè)模為跨度0.3m的多跨等跨連續(xù)梁，查表：木材彈性模量：E=9500N/mm2；木材抗彎強度設計值：fm=13N/mm2；木材抗剪強度設計值：fv=1.5N/mm2；面板為膠合面板；面板彈性模量：E=9500N/mm2；面板抗彎強度設計值：fm=13N/mm2；鋼材彈性模量：E=21000N/mm2；鋼材抗彎強度設計值：fm=205N/mm2；80×80木方子立放，截面特征：A=6400mm2,W=85333mm3,I=3.4×105mm4取1m板帶，則q=70kN/m（計算承載力），q=64.4kN/m（驗算剛度）按多跨連續(xù)計算按最不利荷載布置查手冊，彎矩系數(shù)0.105，撓度系數(shù)0.677，1）抗彎強度計算f=M/W<[f]M——面板的最大彎距(N·mm)；W——面板的凈截面抵抗矩,W=1000×18×18/6=54000mm3；（取1.0m計）[f]——面板的抗彎強度設計值(N/mm2)。M=ql2/10=0.63kN·m其中q——作用在模板上的側(cè)壓力，取q=70.0kN/m2×1.0m=70.0kN/m，l——計算跨度(內(nèi)楞間距),l=300mm；面板的抗彎強度設計值[f]=13N/mm2；經(jīng)計算得到，面板的抗彎強度計算值11.67N/mm2；面板的抗彎強度驗算<[f],滿足要求!2）撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250其中q——作用在模板上的側(cè)壓力，q=64.4kN/m；（取1.0m計）l——計算跨度(內(nèi)楞間距),l=300mm；I——面板的截面慣性矩,I=1000×18×18×18/12=486000mm4；面板的最大允許撓度值,[v]=4.0mm；面板的最大撓度計算值,v=2.55mm；面板的撓度驗算v<[v],滿足要求!2、次龍骨(豎向)驗算1）強度驗算f=M/W<[f]其中f——內(nèi)楞抗彎強度計算值(N/mm2)；M——內(nèi)楞的最大彎距(N·mm)；[f]——內(nèi)楞的抗彎強度設計值(N/mm2)。M=ql2/10其中q——作用在內(nèi)楞的荷載，q=70.0kN/m2×0.30=21kN/m；l——內(nèi)楞計算跨度(外楞間距),l=600mm；內(nèi)楞抗彎強度設計值[f]=13N/mm2；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的抗彎強度計算值8.86N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度驗算<[f],滿足要求!2）撓度驗算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250其中q=64.4kN/m2×0.30=19.32kN/m；內(nèi)楞的最大允許撓度值,[v]=2.400mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值,v=1.09mm；內(nèi)楞的撓度驗算v<[v],滿足要求!3、主龍骨(橫向)驗算:2Ф48×3.5截面特征：Ix=2×12.19×104mm4,Wx=2×5.08×1）強度驗算f=M/W<[f]其中f—鋼楞抗彎強度計算值(N/mm2)；M—外楞的最大彎距(N·mm)；W—外楞的凈截面抵抗矩；[f]—外楞的抗彎強度設計值(N/mm2)。M=0.175Pl其中P—作用在外楞的荷載，P=70.0×0.60×0.50=21kN；l—外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距),l=600mm；外楞抗彎強度設計值[f]=205.000N/mm2；經(jīng)計算得到，外楞的抗彎強度計算值180.85N/mm2；外楞的抗彎強度驗算<[f],滿足要求!2）外楞的撓度計算v=1.146Pl3/100EI<[v]=l/400其中E—外楞的彈性模量,E=210000.00N/mm2；q=64.4kN/m2×0.60×0.50=19.32kN；外楞的最大允許撓度值,[v]=1.25mm；外楞的最大撓度計算值,v=0.54mm；外楞的撓度驗算v<[v],滿足要求!4、螺栓受力驗算采用直徑φ14的穿墻螺栓，A=153mm2,取中間一個螺栓計算，水平間距為500mm，螺栓垂直間距為600mm，故此螺栓承受拉力為：N1=FA=70×0.6×0.5=21kNA=N1/f=21×103/215=97.67mm2Φ=14穿螺栓面積為153.9mm2取M14螺栓。所以，滿足要求。

二、板厚200mm的模板支撐計算

1、樓板模板計算本工程樓板厚度分別為200mm，180mm，150mm，120mm，100mm等，取地下室負三層人防區(qū)域200mm頂板進行驗算，以控制樓板模板的搭設設計。支模高度4.1m-0.2m=3.9m，支撐架主要使用門式腳手架，門式腳手架搭設行距900mm，排距1000mm，每榀門架支撐寬度2米，主楞和次楞木方主要使用80mm×80mm。次楞間距300mm。面板采用18mm厚木質(zhì)復合板（多層板）。模板荷載6KN/m3，混凝土自重:25kN/m3，鋼筋自重:1.1kN/m3，施工均布荷載:2.5kN/m2；取1米板寬，三跨連續(xù)梁為一個計算單元。1）荷載情況模板自重6×0.018=0.108KN/m2分項系數(shù)0.108×1.2=0.13KN/m混凝土自重25×0.20=5.00KN/m25.0×1.2=6.00KN/m鋼筋自重1.1×0.20=0.220.22×1.2=0.264KN/m施工荷載，均布和集中時均為2.5KN/m22.5×1.4=3.5KN/m

q1=0.13+6.00+0.264+3.5=9.89KN/mq2=0.13+6.00+0.264=6.39KN/mq3=0.13+5.00+0.22=5.35KN/m2）模板板面抗彎強度驗算按均布荷載M1=KWq1L2=0.1×9.89×3002=89010N·按集中荷載作用于梁中M2=KM1q2L2+KM2PL=0.1×6.39×3002+0.213×3500×3=57510+223650=281160N·mm二者取大，則為281160N·mmσ=M/W=281160/54000=5.21N/mm2<f=13N/mm2滿足要求。3）模板抗剪強度驗算V=KVq2L=0.6×9.89×0.3×1000=1780τ=3V/2bh=1780×3/（2×1000×18）=0.148N/mm2<1.5N/mm2滿足要求4）撓度驗算I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4ω=KWq3L4/100EI=0.677×5.35×3004/（100×9500×4.86×105）=0.064<300/250mm=1.2mm滿足要求5）支座反力R=KVq1L=(0.6+0.5)×9.89×0.3=3.26KN2、樓板次楞計算次楞使用80mm×80mm的方木為受彎構件，承受豎向荷載。方木間距300mm，強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施工及設備荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。樓板自重0.5KN/m2分項系數(shù)0.5×0.3=0.15KN/m混凝土自重25×0.20=5.0KN/m20.3×5.0×1.2=1.80KN/m鋼筋自重1.1×0.20=0.22KN/m20.3×0.22×1.2=0.079KN/m施工荷載，均布為2.5KN/m20.3×2.5×1.4=1.05KN/m集中時2.5KN/m22.5×1.2=3.0KN/m2均布荷載設計值：q1=0.15+1.80+0.079+1.05=3.53KN/m；q2=0.15+1.80+0.079=2.48KN/m；計算撓度時，均布荷載標準值：q3=0.3×（5.0+0.22+0.5）=1.72kN/m；

1）抗彎強度驗算：均布荷載時M1=q1L2（1-4a2/L2）/8=3.53×12192×（1-4×390.52/12192）/8=386851N/mm集中荷載時M2=q2L2（1-4a2/L2）/8+PL/4=2.48×12192（1-4×390.52/12192）/8+3000×1219/4=N/mm兩種取大得N/mm使用調(diào)整系數(shù)0.9按以下公式進行板底橫向支撐抗彎強度驗算：

W=80×802/6=85333.333mm3f--板底橫向支撐截面的抗彎強度設計值(N/mm2)；f=13N/mm2；板底橫向支撐截面的最大應力計算值：σ=M/W=0.9×1.19×106/85333=12.55N/mm2；板底橫向支撐的最大應力計算值12.55N/mm2小于板底橫向支撐抗彎強度設計值13N/mm2，滿足要求！2）抗剪強度驗算截面抗剪強度必須滿足：其中最大剪力:V=q1l/2=3.53×1219/2=2151.5板底橫向支撐受剪應力計算值：T=3×2151.5/(2×80×80)=0.50N/mm2；板底橫向支撐抗剪強度設計值：[fv]=1.5N/mm2；板底橫向支撐的受剪應力計算值:T=0.50N/mm2小于板底橫向支撐抗剪強度設計值[fv]=1.5N/mm2，滿足要求！3）撓度驗算：最大撓度考慮為靜荷載最不利分配的撓度，計算公式如下:ω=（5-24a2/L2）q3L4/384EI其中，ω--計算最大撓度(N·mm)；l--計算跨度(門架排距)；l=1000mm；q--作用在模板上的均布荷載標準值；q=1.72kN/m；E--板底橫向支撐彈性模量；E=9.50×103N/mm2；I--板底橫向支撐截面慣性矩；I=3413333.333mm4；板底橫向支撐最大撓度計算值：ω=(5-24×390.52/12192)×1.72×12194/（384×9500×3.41×106）=0.775mm；板底橫向支撐的最大允許撓度[ω]=900/250=3.6mm；板底橫向支撐的最大撓度計算值:ω=0.775mm小于板底橫向支撐的最大允許撓度[ω]=3.6mm，滿足要求！3、板底主楞計算板底主楞支撐采用木方:80×80mm木枋。強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施工及設備的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。樓板自重0.5KN/m2分項系數(shù)0.3×0.5×1.2=0.18KN/m混凝土自重25×0.20=5.0KN/m20.3×5.0×1.2=1.80KN/m鋼筋自重1.1×0.20=0.220.3×0.22×1.2=0.0792KN/m施工荷載，均布為2.5KN/m20.3×2.5×1.4=1.05KN/m樓板主楞使用80×80的方木，承受次楞傳來的豎向集中荷載，考慮方木長度為2米，門架排距為1000mm,按連續(xù)二跨梁計算。q1=0.18+1.80+0.0792+1.05=3.11KN/m次楞傳遞來的集中荷載（支座反力）R=(1+2a/L)q1L/2=(1+2×390.5/1219)×3.11×1219/2=3.11KN1）強度計算P=R=3.11KNM=KMPL=0.333×3110×1000=N·mmσ=M/W=/85333=12.1N/mm2<13N/mm2滿足要求。2）抗剪計算V=KVP=1.333×3110=4145.6Nτ=1.5V/bh=1.5×4245.6/80×80=0.97N/mm2<1.5N/mm2滿足要求。3）撓度計算I=bh3/12=3.41×106ω=KWPL3/100EI=1.466×3110×10003/100×9500×3.41×106=1.41mm<1000/250=4.0mm滿足要求。4）支座反力支撐構件時，均布荷載1KN/m2q=0.18+1.80+0.0792+1.05=3.11KN/m次楞支座反力R=(1+2a/L)q1L/2=(1+2×390.5/1219)×2.32×1219/2=3.11KN主楞支座反力R=2KVP=2×1.333×3.11+3.11=11.4KN4、門架的穩(wěn)定驗算M1219門架的設計支撐力為49KN，考慮到調(diào)節(jié)螺桿伸出300mm，取系數(shù)0.8，49×0.8/2>11.4KN滿足要求考慮高支撐時（M1219門架）穩(wěn)定：作用于一榀門架的軸向力設計值計算公式

其中NG--每米高腳手架的靜荷載標準值，NQ--腳手架的活荷載標準值，H--腳手架的搭設高度，門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計算

其中N--作用于一榀門架的軸向力設計值，Nd--一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值(kN)；一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值以下公式計算

其中Φ--門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比kho/i查表得到，k--調(diào)整系數(shù)；門架1榀0.224KN交叉支撐2付0.04×2=0.08KN腳手板0.074KN水平架0.132KN連接棒0.012KN鐵臂0.017KN合計0.539KN每米門架高重量NGK1=0.539/1.95=0.276KN/M加固桿包括縱橫向的水平桿和斜撐，采用?48×3.5mm鋼管，每步一設。鋼管重量0.038KN/m，剪刀撐四跨到頂設置，垂直向縱橫設置于門架。搭設高度3.9米。鋼管（2×1.83）×0.038=0.1854KN扣件4×0.0135+1×0.0145=0.0685KN每米加固桿重量NGK2=（0.1854+0.0685）/1.95=0.13KN/mN=1.2(NGK1+NGK2)×3.9+2×1.4×11.4=1.2(0.276+0.13)×3.9+2.8×11.4=33.82KN由于門架主桿采用鋼管?42×2.5mm，A1=310mm2h0=1930mmI0=6.08×104mm4，門架加固鋼管采用?48×3.5mm，h1I1=12.19×104mm門架立桿的換算慣性矩;I=I0+I1×h1/h0=6.08×104+12.19×104×1539/1930=15.78×104門架立桿的換算回轉(zhuǎn)半徑：i=(I/A1)1/2=(15.78×104/310)1/2=22.56根據(jù)搭設高度3.9m，取K=1.13λ=Kh0/i=1.13×1930/22.56=96.67根據(jù)λ查門架規(guī)范得立桿穩(wěn)定系數(shù)φ為0.611Nd=φAf=0.611×310×2×205×10-3=77.65KNN=33.82KN<Nd=77.65KN滿足要求。三、梁模板計算（一）一般梁模板支撐1、小于500mm×1000mm截面的梁計算截面小于500mm×1000mm，且高度小于1000mm的梁，以控制小于該截面梁的搭設設計。梁底模板使用18mm夾板，次龍骨100×100mm單木枋@300mm,主龍骨100×100mm木枋@900mm，豎肋80×80mm木枋@300mm，門架排距900mm。穿梁螺栓：梁凈高≤500，不加穿梁螺栓；梁凈高500—1000，加一道M14水平穿梁螺栓，豎向居中，水平間距600。選擇負一層頂板位置H1KL500×1000作為驗算的對象，跨度為10.00m，層高3.6m,搭設高度3.6-1=2.6m。1）粱底板面驗算;樓板自重6×0.018×0.5=0.054KN/m分項系數(shù)0.054×1.2=0.0648KN/m混凝土自重25×1.00×0.5=12.5KN/m12.5×1.2=15.00KN/m鋼筋自重1.1×1.00×0.5=0.55KN/m0.55×1.2=0.66KN/m施工荷載，2.5×0.5=1.25KN/m1.25×1.4=1.75KN/mq1=0.0648+15.00+0.66+1.75=17.47KN/mq2=0.054+12.5+0.55=13.10KN/m（1）抗彎強度驗算：按三跨連續(xù)梁M=KWq1L2=0.1×17.47×3002=157230N·W=bh2/6=500×182/6=27000mm3σ=M/W=157230/27000=5.82N/mm2<f=13N/mm2滿足要求。（2）抗剪強度驗算V=KVq2L=0.6×17.47×300=3144.6τ=3V/2bh=3144.6×3/（2×500×18）=0.5241mm2<1.5/mm2滿足要求（3）剛度驗算I=bh3/12=500×183/12=243000mm4ω=KWq2L2/（100EI）=0.677×13.10×3004/（100×9500×243000）=0.311<（300/250mm）滿足要求（4）次楞支座反力R=KVq1L=(0.6+0.5)×17.47×0.2=3.842）粱底次楞計算次楞使用100mm×100mm的方木，門架支撐范圍2000考慮，除支撐粱底傳遞的均布荷載外，還支撐梁兩側(cè)各800范圍內(nèi)的板寬傳遞的豎向集中荷載;強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。樓板自重0.5×0.3=0.15KN/m分項系數(shù)0.15×1.2=0.18KN/m混凝土自重25×0.3×1.00=7.5KN/m7.5×1.2=9.00KN/m鋼筋自重1.1×1.00×0.3=0.330.33×1.2=0.396KN/m施工荷載，2×0.3=0.6KN/m0.6×1.4=0.84KN/mq1=0.18+9.00+0.396+0.84=10.42KN/m（強度計算）q2=0.15+7.5+0.33=7.98KN/m（撓度計算）樓板傳遞的集中荷載P模板自重0.3KN/m分項系數(shù)0.3×0.3×1.2=0.108KN混凝土自重25×0.18=4.5KN/m0.3×4.5×1.2=1.62KN鋼筋1.1×0.18=0.198KN/m0.3×0.198×1.2=0.0713KN施工荷載2.5KN/m0.3×2.5×1.4=1.05KNq3=0.108+1.62+0.0713+1.05=2.85KN/m（強度計算）P=（0.108+1.62+0.0713+1.05）×0.85=2.42KNq4=（0.3+4.5+0.198）×0.3=1.50KN/m（撓度計算時）（1）抗彎強度M=（2-B/L）q1BL/8+pa=（2-500/1219）×10.42×500×1219/8+2.42×359.5×1000=1262122＋869990=N·mmσ=M/W=/166666=12.79N/mm2<fw=13N/mm2滿足要求（2）抗剪強度V=q1b/2+P=10.14×0.5/2+2.42=4.96KNτ=1.5V/bh=1.5×4.96×1000/（100×100）=0.74N/mm2<fv=1.5N/mm2滿足要求（3）剛度要求ω1=（8-4b2/L2+b3/L3）q2bL3/（384EI）=[8-4×5002/12192＋(500/1219)3]×7.98×500×12193×12/（384×9500×1004）=1.76mmω2=(3L2-4a2)pa/24EI=(3×12192-4×359.52)×1000×359.5×12/（24×9500×1004）=0.75mmω=ω1+ω2=2.51mm<1219/250=4.876mm（4）支座反力R=q1b/2+P=10.14×0.5/2+2.42=4.96KN3）梁底主楞主楞使用100×100木方，為受彎構件，承受次楞傳遞的豎向集中荷載。木方長度為2000mm，門架排距為900mm，按2跨連續(xù)梁計算（1）次楞傳遞的集中荷載P=4.96KNM=kMpL=0.333×4960×900=N·mmσ=M/W=1.487×106/166666=8.92N/mm2<fw=13N/mm2（2）按抗剪強度驗算V=kvp=1.333×4960=6611.7Nτ=1.5v/bh=1.5×6611.7/100×100=0.99N/mm2<fv=1.5N/mm2(滿足要求)（3）剛度要求ω=kwpL3/100EI=1.466×4960×9003/（100×9500×）=0.67mm<900/250=3.6mm（4)支座計算R=2kvP+P=2×1.333×4.96+4.96=18.18KN4）梁側(cè)模的計算 梁側(cè)模使用180mm厚多層膠合板，為受彎構件，承受側(cè)面荷載，立檔間距300mm，按支撐情況簡化為3跨連續(xù)梁計算，計算簡圖T=15β1=1.2β2=1.15V=2m/hF=0.22γct0β1β2V1/2F1=0.22×25×200/(25+15)×1.2×1.15×1.414=53.66KN/m2F2=25×1.0=25KN/m2取兩者之中的小值為25KN/m21.2×25=30KN/m2振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載：4KN/m21.4×4=5.6KN/m2兩者合并為30+5.6=35.6KN/m2取1米板寬作q1=35.6KN/m（1)抗彎強度M=kmq1L2=0.1×35.6×3002=320400W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3σ=M/W=320400/54000=5.93N/mm2<fw=13N/mm2滿足要求（2)抗剪強度V=kvq1L=0.6×35.6×0.3=6408τ=1.5V/bh=1.5×6408/1000×18=0.534N/mm2<fv=1.5N/mm2滿足要求（3)剛度要求I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4ω=kWqL4/100EI=0.677×35.6×3004/(100×9500×486000)=0.42mm<L/250=1.20㎜滿足要求5）門架穩(wěn)定性驗算每榀門架自重NGK1=0.539/1.95=0.276KN/m每米加固材料自重NGK2=0.13KN/m（支座反力為18.18KN）如果僅以單根立桿計算考慮折減系數(shù)0.8，則49×0.8=39.2KN，39.2/2=19.6KN>18.18KN滿足要求。每榀門架穩(wěn)定性驗算N=1.2（NGK1+NGK2）H+1.4ΣNQik=1.2×(0.276+0.13)×2.6+1.4×2×18.18=2.65+50.90=53.55KN由于門架立桿為?42×2.5㎜A1=310h0=1930㎜I0=6.08×104mm4門架加固鋼管為?48I1=12.19×104mm4h1=門架立桿的換算慣性矩;I=I0+I1×h1/h0=6.08×104+12.19×104×1536/1930=15.78×104mm4門架立桿的換算回轉(zhuǎn)半徑：i=(I/A1)1/2=(15.78×104/310)1/2=22.56根據(jù)搭設高度2.60m，取K=1.13λ=Kh0/i=1.13×1930/22.56=96.67根據(jù)λ查門架規(guī)范得立桿穩(wěn)定系數(shù)φ為0.611Nd=φA1f=0.611×310×2×205×10-3=77.65KN>以上驗算說明一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值大于一榀門架的軸向力設計值，滿足要求。2、小于400mm×1480mm截面的梁計算截面大于500mm×1000mm，小于400mm×1480mm的梁，本工程此類截面主要有600mm×1000mm、400mm×1480mm等截面梁。梁底模板使用18mm夾板，次龍骨80×100mm單木枋@200mm,主龍骨80×100mm木枋@900mm，豎肋80×80mm木枋@300mm，門架排距608mm。穿梁螺栓：梁凈高大于1000mm，小于1500mm時，加兩道M14水平穿墻螺栓，穿墻螺栓水平間距600。選擇負一層頂板位置P-10～P-15×P-W的C1KL1400×1480作為驗算的對象，以控制小于該截面梁的搭設設計，最大跨度為6.30m，搭設高度為4.32m。1）粱底板面驗算;樓板自重6×0.018×0.4=0.0432KN/m分項系數(shù)0.0432×1.2=0.052KN/m混凝土自重25×1.48×0.4=14.8KN/m14.8×1.2=17.76KN/m鋼筋自重1.1×1.48×0.4=0.650.65×1.2=0.78KN/m施工荷載，2.5×0.4=0.8KN/m0.8×1.4=1.12KN/mq1=0.052+17.76+0.78+1.12=19.71KN/mq2=0.0432+14.8+0.65=15.5KN/m（1）抗彎強度驗算：按三跨連續(xù)梁M=KWq1L2=0.1×19.71×2002=78840N·W=bh2/6=400×182/6=21600mm3σ=M/W=78840/21600=3.65N/mm2<f=13N/mm2滿足要求。（2）抗剪強度驗算V=KVq2L=0.6×19.71×200=2365.2τ=3V/2bh=2365.2×3/（2×400×18）=0.493<1.5N/mm2滿足要求（3）剛度驗算I=bh3/12=400×183/12=194400mm4ω=KWq2L2/（100EI）=0.677×15.5×2004/（100×9500×194400）=0.091<（200/250mm）滿足要求（4）次楞支座反力R=KVq1L=(0.6+0.5)×19.71×0.2=4.342）粱底次楞計算次楞使用80mm×100mm的方木，門架支撐范圍2000考慮，除支撐粱底傳遞的均布荷載外，還支撐梁兩側(cè)各800范圍內(nèi)的板寬傳遞的豎向集中荷載;強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。樓板自重0.5×0.2=0.1KN/m分項系數(shù)0.1×1.2=0.12KN/m混凝土自重25×0.2×1.48=7.4KN/m7.4×1.2=8.88KN/m鋼筋自重1.1×1.48×0.2=0.33KN/m0.33×1.2=0.396KN/m施工荷載，2×0.2=0.4KN/m0.4×1.4=0.56KN/mq1=0.12+8.88+0.396+0.56=9.96KN/m（強度計算）q2=0.1+7.4+0.33=7.83KN/m（撓度計算）樓板傳遞的集中荷載P模板自重0.3KN/m分項系數(shù)0.2×0.3×1.2=0.072KN混凝土自重25×0.18=4.5KN/m0.2×4.5×1.2=1.08KN鋼筋1.1×0.18=0.198KN/m0.2×0.198×1.2=0.0476KN施工荷載2.5KN/m0.2×2.5×1.4=0.7KNq3=0.072+1.08+0.047+0.7=1.899KN/m（強度計算）P=（0.072+1.08+0.047+0.7）×0.85=1.61KNq4=（0.3+4.5+0.198）×0.2=1.0KN/m（撓度計算時）（1）抗彎強度M=（2-B/L）q1bL/8+pa=（2-400/1219）×9.96×400×1219/8+1.61×409.5×1000=＋659295=N·mmσ=M/W=/133333=12.56N/mm2<fw=13N/mm2滿足要求（2）抗剪強度V=q1b/2+P=9.96×0.4/2+1.61=3.60τ=1.5V/bh=1.5×3.60/（80×100）=0.68N/mm2<fv=1.5N/mm2滿足要求（3）剛度要求ω1=（8-4b2/L2+b3/L3）q2bL3/（384EI）=[8-4×4002/12192＋(400/1219)3]×7.83×400×12193×12/（384×9500×80×1003）=1.77mmω2=(3L2-4a2)pa/24EI=(3×12192-4×409.52)×1000×409.5×12/（24×9500×80×1003）=1.02mmω=ω1+ω2=2.79mm<1219/250=4.876mm（4）支座反力R=q1b/2+P=9.96×0.4/2+1.61=3.602KN3）梁底主楞主楞使用80×100木方，為受彎構件，承受次楞傳遞的豎向集中荷載。木方長度為2000mm，門架排距為608mm，按2跨連續(xù)梁計算（如按3跨連續(xù)梁計算，結果更趨安全）。（1）次楞傳遞的集中荷載P=3.602KNM=kMpL=0.333×3602×608=729275N·mmσ=M/W=0.729×106/133333=5.47N/mm2<fw=13N/mm2（2）按抗剪強度驗算V=kvp=1.333×3602=4801Nτ=1.5v/bh=1.5×4801/80×100=0.90N/mm2<fv=1.5N/mm2(滿足要求)（3）剛度要求ω=kwpL3/100EI=1.466×3.602×6083/（100×9500×）=0.187mm<608/250=2.43mm（4)支座計算R=2kvP+P=2×1.333×3.602+3.602=13.2KN4）梁側(cè)模的計算 梁側(cè)模使用180mm厚多層膠合板，為受彎構件，承受側(cè)面荷載，立檔間距300mm，按支撐情況簡化為3跨連續(xù)梁計算，計算簡圖T=15β1=1.2β2=1.15V=2m/hF=0.22γct0β1β2V1/2F1=0.22×25×200/(25+15)×1.2×1.15×1.414=53.66KN/m2F2=25×1.48=37KN/m2取兩者之中的小值為37KN/m21.2×37=44.4KN/m2振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載：4KN/m21.4×4=5.6KN/m2兩者合并為44.4+5.6=50KN/m2取1米板寬作q1=50KN/m（1)抗彎強度M=kmq1L2=0.1×50×3002=4500W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3σ=M/W=450000/54000=8.33N/mm2<fw=13N/mm2滿足要求（2)抗剪強度V=kvq1L=0.6×44.4×0.3=7992τ=1.5V/bh=1.5×7992/1000×18=0.666N/mm2<fv=1.5N/mm2滿足要求（3)剛度要求I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4ω=kWq2L4/100EI=0.677×50×3004/(100×9500×486000)=0.59mm<L/250=1.20㎜滿足要求5）門架穩(wěn)定性驗算每榀門架自重NGK1=0.539/1.95=0.276KN/m每米加固材料自重NGK2=0.13KN/m（支座反力為13.2KN）如果僅以單根立桿計算考慮折減系數(shù)0.8，則49×0.8=39.2，13.2<39.2/2=19.6滿足要求每榀門架穩(wěn)定性驗算N=1.2（NGK1+NGK2）H+1.4ΣNQik=1.2×(0.276+0.13)×4.32+1.4×2×13.2=2.10+36.96=39.06KN由于門架立桿為?42×2.5㎜A1=310h0=1930㎜I0=6.08×104mm4門架加固鋼管為?48I1=12.19×104mm4h1=門架立桿的換算慣性矩;I=I0+I1×h1/h0=6.08×104+12.19×104×1536/1930=15.78×104mm4門架立桿的換算回轉(zhuǎn)半徑：i=(I/A1)1/2=(15.78×104/310)1/2=22.56根據(jù)搭設高度4.0m，取K=1.13λ=Kh0/i=1.13×1930/22.56=96.67根據(jù)λ查門架規(guī)范得立桿穩(wěn)定系數(shù)φ為0.611Nd=φA1f=0.611×310×2×205×10-3=77.65KN>39.06KN以上驗算說明一榀門架的穩(wěn)定承載力設計值大于一榀門架的軸向力設計值，滿足要求。（二）H1KL1400mm×2380mm較大截面梁模板支撐除首層頂板以外的梁，尺寸在400mm×1480mm以上的截面梁，主要分布在負一層頂板（首層板）上，包括400×1800mm、400×2100mm、400×2380mm、500×1900mm、300×2380mm、300×2780mm、300×2900mm等截面梁。梁底模板使用18mm夾板，次龍骨80×100mm單木枋@100mm,主龍骨80×100mm木枋@900mm，豎肋80×80mm木枋@300mm，采用φ48×3.5mm鋼管，間距600作水平背楞；門架排距400mm。穿梁螺栓：按豎向間距600，水平間距500布置。取P-16～P18×P-X的H1KL1400mm×2380mm的梁為驗算控制上述所提到大截面梁的搭設設計，最大跨度為6.80m，搭設高度為3.42m。1、粱底板面驗算;樓板自重6×0.018×0.4=0.0432KN/m分項系數(shù)0.0432×1.2=0.052KN/m混凝土自重25×2.38×0.4=23.8KN/m23.8×1.2=28.56KN/m鋼筋自重1.1×2.38×0.4=1.05KN/m1.05×1.2=1.26KN/m施工荷載，2.5×0.4=0.8KN/m0.8×1.4=1.12KN/mq1=0.052+28.56+1.26+1.12=30.99KN/mq2=0.0432+23.8+1.05=24.89KN/m1）抗彎強度驗算：按三跨連續(xù)梁M=KWq1L2=0.1×30.99×1002=30990N·W=bh2/