薄抹灰外墻保溫施工方案

施工方案施工條件基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002和《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2002的要求。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋鐵件等按設計安裝完畢。施工期間以及完工后24h內，基層及環(huán)境空氣溫度不應低于5℃。在5級以上大風天氣和雨天不得施工。夏天施工時應避免陽光暴曬，必要時可在腳手架上搭設防曬網。二、施工工藝施工流程圖見圖1三、施工要點1、基層墻體處理應復合下列要求⑴基層表面應清潔，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結的材料。必要時可用高壓水沖洗、化學清洗、打磨、噴砂等方法清除污物和涂料。⑵基層應堅持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結的污物應剔除，并應聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細砂：膠：水=1:3:0.3適量（重量比）。⑶當基層為加氣混凝土砌塊墻體時，應首先在墻體表面噴涂界面劑；然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm；再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應加設熱鍍鋅鋼絲網或耐堿玻璃纖維網格布予以增強，網材搭接處應平整、連續(xù)，搭接寬度不應小于100mm。找平層施工時應做到：增強網應置于找平層內，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體；掛網應平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲；鋼絲網可由錨栓或預埋鋼筋固定，固定點布置應合理，間距不應太大；聚合物砂漿與其他找平砂漿結合面應摸成斜面。當基層為其他材料砌體墻體時，應用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。當基層為鋼筋混凝土墻體時，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進行找平；否則，應用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。⑷舊墻面為陶瓷錦磚或磁瓦磚時，應敲擊檢查全部貼面層、剔除空鼓部分并用1：3水泥砂漿填平，貼面層表面應琢毛并需做附著力試驗。⑸對于表面過于或吸水性高的基層，應先做粘貼試驗，試驗按下述方法進行：用外保溫系統(tǒng)膠粘貼聚苯板，5min后取下聚苯板，并重新粘回原位，若仍能用手揉動即為合格，否則表面基層過于干或者吸水性過高。⑹對于基層墻體過干時，應噴水濕潤。噴水宜在貼聚合本前根據不同基層材料實時進行，不得向墻面潑水。⑺對于潮濕或吸水性過高影響粘結強度和施工的基層必要時可涂刷界面劑或抹專用砂漿。⑻基層墻體檢查處理，應按隱蔽工程施工管理程序辦理有關手續(xù)。2.膠粘劑配制應符合以下要求：⑴膠粘劑的配制應嚴格按規(guī)定的配比和制作工藝在現場進行。⑵雙組分膠粘劑：配制膠粘劑用的樹脂乳液開罐后，一般均有離析現象，應在摻加水泥前，用專用電動攪拌器將其充分攪拌均勻，然后加入一定比例的水泥繼續(xù)攪拌至充分均勻，靜置5min后，視其和易性，加入適量的誰再進行攪拌，直至達到所需的粘稠度。⑶單組分膠粘劑：把預配干粉膠粘劑直接加入適量水，用專用電動攪拌器將其充分攪拌均勻，達到工程所需粘稠度即可。⑷每次配制的膠粘劑不得過多，應在產品說明書規(guī)定的時間內用完。3.粘貼聚苯板應符合以下要求：⑴根據設計要求，在經平整處理的外墻面上用墨線彈出距散水標高20mm的水平線，當需設置系統(tǒng)變形縫及寬度線，標出聚苯板粘貼結位置，并應視墻面洞口分布進行聚苯板排版、基層上彈線。⑵聚苯板的切割應采用采用電熱絲切割器切割成型，標準面板尺寸為1200mmX600mm，大小面應垂直。⑶粘貼聚苯板前，應按平整度和垂直度要求掛線；并進行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊施工。⑷聚苯板粘貼宜采用條粘法和點框粘法，并優(yōu)先采用條粘法。條粘法：用專用鋸齒抹子，在整個聚苯板背面涂膠漿，保持抹子和板面成45°角，緊貼板并刮除鋸齒間多余的膠漿，使板面形成若干條寬度10mm，厚度10mm，中心距為25mm的膠漿帶。點框粘法：沿聚苯板周邊用不銹鋼抹子涂抹配置好的膠粘劑。當采用標準尺寸聚苯板時，尚應在板面中間部位均勻布置8個粘接點，每點直徑不小于140mm，厚度10mm，中心距200mm。⑸采用條粘法和點框粘法膠粘劑的涂抹面積與聚苯板面積之比不的小于40％。⑹膠粘劑應涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基層上，涂膠點應按面積均布，板的側邊不得涂膠。⑺聚苯板涂膠后應及時粘貼，粘貼時應輕柔滑動就位，鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，粘好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘膠劑。聚苯板板間縫隙應采用聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板間高差不得大于1.0mm，否則應打磨平整。⑻聚苯板應由勒腳部開始，自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長，在墻角處應交錯互鎖，并保證墻角垂直度。⑼門窗口內壁面貼聚苯板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小定，一般不宜小于20mm。⑽錨栓的安裝應符合以下要求：①建筑物高度在20m以上時，薄抹灰系統(tǒng)在受負風壓作用較大的部位宜使用錨栓輔助固定。②錨栓在聚苯板粘貼24h后開始安裝，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，鉆入基層墻體的深度，宜確保牢固可靠，不同的基層墻體錨固深度不同。自攻螺釘應擠緊并將工程塑料膨脹釘的釘帽與聚苯板表面齊平或擰入些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。耐堿玻纖網布的鋪設應符合以下要求：⑴涂抹面膠漿前，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質、雜質或表面變質部分。⑵標準網的鋪設，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿（面積大于一塊網格布范圍），立即將玻纖網壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網，使玻纖網處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。⑶加強網的鋪設同標準網的鋪設。⑷玻纖網的鋪設應至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設。⑸當遇到洞口時，應在洞口四角處沿45°塊標準網，以防止開裂。⑹鋪設玻纖網應注意一下幾點：不得在雨中鋪設玻纖網；標準網間應互相搭接≧100mm，分段施工時應預留搭接長度，加強網間須對接，其對接處應緊密對接；在轉角部位，標準網應是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強網頂角應對接布置。鋪設玻纖網時，玻纖網的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網完全嵌入抹面膠漿內。若有裸露的玻纖網，應再抹適量的抹面膠漿進行修補；抹面膠漿和玻纖網鋪設完后，不得擾動，靜置養(yǎng)護不得小于24h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間；對已經完工的部分，應采取適當保護措施，避免雨水的參透和沖刷。⑺翻包標準網施工步驟：裁剪窄幅標準網，長度有需翻包的墻體部位尺寸而定；在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑；漿窄幅標準網的一端100mm，壓入膠粘劑內，余下的另一端甩出備用，并保持清潔；間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固；將翻包部位的聚苯板的正面和側面，均涂抹上抹面膠漿，將預先甩出的窄幅標準網沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內，當需要鋪設加強網時，則應先鋪設加強網，再將翻包標準網壓在加強網之上。5.裝飾線條的安裝⑴裝飾線條應采用與墻體保溫材料性能相同的聚苯板；⑵裝飾線條凸出墻面時，應在保溫用聚苯板粘貼完畢后，按設計要求用墨線彈出裝飾件具體位置，將裝飾線條用膠粘貼劑粘貼在設計位置上，表面用抹面膠漿鋪貼標準網，并留出≧100mm搭接長度；⑶裝飾線凹進墻面時，應在粘貼完畢的保溫用聚苯板上，按設計要求用墨線彈出裝飾件具體位置，用開巣器按圖紙要求切出凹線或圖案，凹巣處聚苯板的實際厚度不得小于20mm。然后再凹巣內接凹巣周側100mm范圍內，均刮上一層抹面膠漿，然后壓入標準網。墻面粘貼的標準網與凹巣周邊甩出的網布需搭接；⑷裝飾線條凸出墻面保溫板的寬度不得大于100mm，且應采取安全措施。6.分隔縫、變形縫的施工⑴保溫層分隔縫的施工將系統(tǒng)終端處用窄幅玻纖網翻包，分分隔縫兩側抹面膠漿的最小距離應為2mm。⑵外墻變形縫中有金屬調整片的，應在聚苯板粘貼前即按設計要求按照就位，并與基層墻體牢固固定，做好防銹處理。當縫外采用密封膏的應留出嵌縫背襯及密封膏的深度。無密封膏的，應和聚苯板板面平齊。⑶密封膏可在飾面層施工前或施工后施工，當在飾面層完工后施工密封膏時，應粘貼膠帶紙保護相鄰處飾面層。⑷密封膏應完全賽滿節(jié)點空腔，并與兩側抹面膠漿緊密結合。⑸外墻變形縫安裝成品變形縫裝置時，應根據所選產品的要求進行施工。7.涂料飾面層的施工⑴施工前，應首先檢查抹面膠上是否有抹子摸痕，玻纖網是否全部嵌入，然后修補抹面膠的缺陷或凹凸不平處，并用細砂紙打磨一遍。⑵在抹面膠漿層表干后即可進行柔性膩子的施工，用慢刀或刮板批刮，待第一遍柔性膩子表干后，再刮第二遍膩子，壓實磨光成活。批刮柔性膩子應不漏底、不漏刮、不留接縫，完全覆蓋表面。待柔性膩子完全干固后，即可進行與保溫系統(tǒng)配套的層面涂料的施工。⑶層面涂料的施工應從墻頂端開始，從上而下進行。⑷面層涂料應采用專用攪拌機進行攪拌均勻。⑸面層涂料當采用滾涂料法施工時，使用寬254mm，并繞有32-38mm寬絨布的專用輥筒，涂抹0.25-0.5mm厚的面層涂料。在一般氣候條件下（21℃和50％相對濕度）干燥時間為2h，否則應適當調整表干時間，施工時不得干滾或用力過度。⑹罩面涂層宜采用噴涂法施工為保護面層涂料，增強抗粉塵附著能力，可使用手動噴霧器，在面層涂料上噴涂一層罩面涂層。施工時應從墻頂端開始，并應避免在裝飾件或其他特殊形狀的聚苯板上產生流淌現象。⑺面層涂料和罩面涂層在施工中應注意以下事項：不可攪拌過度和采用非專用攪拌機器；施工時，涂抹工序要連續(xù)至一個自然停頓處，如轉角、變形縫或裝飾縫處。在涂抹過程中，必須使新舊涂抹部分搭接，一個獨立的墻面應連續(xù)施工完畢；施工時，應避免陽光暴曬，否則應在腳手架上搭設防曬網來遮擋施工墻面；涂層干燥前，前面不得沾水，以免導致顏色變化。8.飾面砂漿的施工⑴按產品要求配置飾面砂漿；⑵施工時根據所需的藝術效果，可選擇不同的施工方法：采用噴槍施工：用噴槍把攪拌后的砂漿噴到保溫板抹面膠漿表面，空氣壓力應為0.5-0.8Mpa。噴涂時噴槍宜與抹面膠漿垂直，噴槍距抹面膠漿表面一般為300-450mm，時間距離可根據所需噴涂的浮雕顆粒大大小可進行調整。噴涂時宜控制噴槍移動的速度，盡量將所需的浮雕效果一次性噴涂完成。飾砂漿噴完20-40min（根據天氣情況）后可進行滾桶輕輕壓平。采用滾筒施工：用滾筒將攪拌好的飾面砂漿滾涂到抹面膠漿表面。根據所需的藝術效果選擇所需的滾筒的規(guī)格，滾筒表面紋理越小，用水量越大，滾涂后紋理效果越平滑。滾涂施工時應注意滾涂均勻。采用摸刀施工：用摸刀直接將攪拌好的飾面砂漿批刮到抹面膠漿表面，根據實際需要，可分兩邊進行批摸。批抹時宜用注意均勻。施工時可采用拖、刮、扭壓等不同手法，時墻面變化出顆粒、壓花、波紋等各式圖案。⑶飾面砂漿厚度一般為1.5-2.5mm。噴涂完成后，自然養(yǎng)護1-2d（根據天氣情況）即可進行噴涂飾面砂漿防污罩面或涂刷彩色罩面涂料。9.柔性面磚飾面層的施工⑴柔性面磚的排版（墻面等分）將需貼柔性面磚的墻面根據所選用的柔性面磚的規(guī)格，對墻面的高度進行等分。窗、門柱和墻轉角應作為高度等分的起始點。⑵柔性面磚的粘貼將桶內的粘膠攪拌均勻，若太粘，可摻水量水進行稠度調整。首先粘貼窗框和墻的轉角，然后自上而下一段一段的粘貼柔性面磚。具體方法如下：在事先已彈好線的水平工作段上抹上黏膠，并用專用的鋸齒摸刀進行水平梳理。注意，粘膠不能涂抹過多、過厚。將柔性面磚壓到梳理過的粘膠上去，并伴有小幅度的左右移動，以免產生空鼓?？赏ㄟ^特制的鉗子剪裁柔性面磚。⑶勾縫粘貼完柔性面磚后，趁粘膠未干時，立即用10mm的排筆對柔性面磚磚縫進行修整。待稍稍干燥后再用刷子清理墻面，以免多余的疏松的粘膠還殘留在墻面上。⑷磚縫的填充裝在包裝桶內的膏狀嵌縫劑開桶即可使用。使用前應攪拌均勻，若感覺太粘，可加少量水勾兌。施工時，用寬度合適的勾縫刀將嵌縫劑摸到磚縫上去，并用力將其壓平。10.地下室頂板保溫施工（1）地下室頂板保溫施工中的基層的處理、膠粘劑的配置、涂抹都與外墻保溫工程施工方法相同?？蓞⒄帐┕ひc1-3條款中相應的內容施工。⑵粘貼時先在聚苯板背面按條粘法或點框粘法涂抹膠粘劑，涂膠后應及時粘貼，粘貼時應輕柔滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，粘好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑，并用固定支架支撐，待膠粘劑固化后方可移開固定支架。聚苯板板間縫隙應采用聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板間高差不得大于1.0mm，否則應打磨平整。⑶固定支架移開后，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿（面積大于一塊網格布范圍），立即將玻纖網壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網，使不希望處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。⑷飾面層施工：先在抹面膠漿表面涂抹10mm干混石膏砂漿，打磨平整后再刷兩道內墻涂料。11.產品保護⑴施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序