建筑節(jié)能工程監(jiān)理細則(經(jīng)貿(mào))

泉州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)樓、宿舍樓建筑節(jié)能監(jiān)理實施細則編制人：審核人：泉州市誠實工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司年月日一、工程概況：在經(jīng)濟高速發(fā)展的今天，能源問題越來越受到高度的重視。努力尋找各種方法，采取各種措施來更好的利用和節(jié)約能源，節(jié)約能源已成為了我國的重要國策。泉州與全國大多數(shù)省、市一樣，具有資源緊張、環(huán)境承載力較弱的基本國情。因此，建筑節(jié)能事業(yè)面臨著新的形勢，作為建筑監(jiān)理企業(yè)肩負著更加艱巨的任務(wù)。本工程由泉州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院投資興建，其中宿舍樓占地面積1114.32m2，建筑層數(shù)為地上六層，建筑高度22.05m，建筑面積6688.14m2；教學(xué)樓占地面積為1507.84m2，建筑層數(shù)為地上五層，建筑高度21.45m，建筑面積6615.65m2；本工程項目計劃工期合計為300日歷天，工程要求質(zhì)量等級為合格以上。二、質(zhì)量控制實施細則：(一)外墻工程A、外墻砌體工程2、施工要點：a、工藝流程：彈線定位→構(gòu)造鋼筋綁扎→拉結(jié)筋焊接→圈梁下砌體砌筑→圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土→圈梁上部砌體砌筑→頂部斜磚砌筑。13、質(zhì)量要求：a、磚或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測報告。b、砂漿試塊試驗報告。c、樓層平面放線記錄。d、構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗收記錄。e、構(gòu)造柱、圈梁混凝土試塊報告。f、檢驗批驗收記錄。a、砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。b、砌塊錯縫搭接，c、墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％，對于各類砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。d、頂部與梁（板）的接縫緊密，無松動。e、構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。B、外墻抹灰施工1、工藝流程：砌體表面處理——>刷界面劑——>設(shè)置加強網(wǎng)——>掛線、貼灰餅、設(shè)標筋——>抹第一道砂漿——>抹第二道砂漿——>設(shè)分格縫2、抹灰應(yīng)在砌塊砌筑工程完畢后7天且經(jīng)驗收合格后進行。3、抹灰前應(yīng)先進行基層處理，將砌塊表面清掃干凈，墻面上的灰縫、孔洞應(yīng)填補密實。4、砌體表面涂刷專用界面劑作為結(jié)合層，并根據(jù)產(chǎn)品要求的間隔時間進行抹灰。5、抹灰前，在不同材料基體交接處、門窗等洞口的角部，暗埋管線的孔槽處及抹灰總厚度超過35mm等處進行加強網(wǎng)的設(shè)置。加強網(wǎng)可采用玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)。6、鋪設(shè)加強網(wǎng)寬度不小于200mm，與基體的搭接寬度不小于100mm，鋪設(shè)時應(yīng)先用鐵抹子將聚合物砂漿抹在基層上，再將加強網(wǎng)展平壓入聚合物砂漿中，必要時用鋼釘固定。7、抹灰應(yīng)分層進行，抹灰砂漿每變厚度為5~8mm，且應(yīng)待前一層抹灰面砂漿終凝后方可刮抹后一道抹面砂漿。8、外墻抹灰應(yīng)設(shè)置水平和豎向分格縫，縫寬宜為10~20mm，縫深宜大于10mm。(二)門、窗工程的施工A、施工準備：1、鋁合金門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。適用于負荷不超過800N/m2。2、門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。3、門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。4、門窗安裝時應(yīng)準備木楔、鋼釘。5、密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。6、嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。7、自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。8、水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過5mm篩子，篩好備用。碎石：準備少許。9、主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。B、作業(yè)條件：1、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2、按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標高。3、校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。4、檢查鋁合金門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。5、檢查鋁合金門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點。氣孔和明顯擦傷。6、準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。C、操作工藝：1、工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→鋁合金門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→鋁合金門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理2、本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。5、安裝門窗框上的鐵腳。6、安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。7、嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計要求時用泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。8、門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。9、安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。D、質(zhì)量標準：1、保證項目：a、鋁合金門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。b、鋁合金門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。c、鋁合金門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。2、基本項目：a、鋁合金門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。b、鋁合金門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。c、鋁合金門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。d、鋁合金門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。E、成品保護：1、窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，油膏不得污染門窗框。2、外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。3、室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。4、污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5、搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。6、安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。7、嚴禁在窗扇上站人。8、門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。9、不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。F、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、門窗安裝要符合安裝工序，隨時檢查和調(diào)整每工序的安裝質(zhì)量。2、窗框及窗洞均要劃出中線，窗框裝入洞口時要中線對齊，框角作臨時固定，仔細調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，誤差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。3、門窗扇入框前應(yīng)檢查對角線及平整度偏差，人框后要用鋼板尺、塞尺檢查框扇的搭接寬度、周邊縫隙，直至符合要求。4、正確安裝五金零件，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。5、做好成品保護及平時的使用保養(yǎng)，防止外力沖擊，不得懸掛重物，致使門窗變形。使用時要輕開輕關(guān)，延長其使用壽命。6、門窗安裝要符合安裝工序，隨時檢查和調(diào)整每工序的安裝質(zhì)量。7、窗框及窗洞均要劃出中線，窗框裝入洞口時要中線對齊，框角作臨時固定，仔細調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，誤差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。8、門窗扇入框前應(yīng)檢查對角線及平整度偏差，人框后要用鋼板尺、塞尺檢查框扇的搭接寬度、周邊縫隙，直至符合要求。9、做好成品保護及平時的使用保養(yǎng)，防止外力沖擊，不得懸掛重物，致使門窗變形。使用時要輕開輕關(guān)，延長其使用壽命。10、正確安裝五金零件，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和有關(guān)規(guī)定，并與選用的塑料門窗相匹配。11、對寬度超過1m的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用滾動滑輪。12、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料13、用緊固螺絲安裝五金件，必須內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯。14、五金配件應(yīng)最后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，保證位置正確，開關(guān)靈活。15、五金件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常使用中要輕開輕關(guān)，防止硬開硬關(guān)，造成損壞。16、注意玻璃安裝的朝向，安裝壓花玻璃和磨砂玻璃時，壓花玻璃的花紋應(yīng)向室外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。17、鍍膜玻璃應(yīng)安裝在最外層，單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。18、裁割玻璃時，邊緣不得出現(xiàn)缺口和斜曲，裁割壓花玻璃和彩色玻璃時，應(yīng)使圖案一致，接縫應(yīng)吻合。19、注意不要用帶酸性的洗滌劑清洗玻璃的鍍膜層。20、按規(guī)定安裝玻璃墊塊，使玻璃重量得到支撐，避免窗扇變形。安裝在豎框中的玻璃應(yīng)在下方設(shè)兩塊承重墊塊，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離為玻璃寬度的l／4且不小150mm。其他方向應(yīng)設(shè)定位塊，以固定玻璃確保四周縫隙均勻。21、玻璃墊塊應(yīng)選用那氏硬度8O度的硬橡膠，其寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃厚度，長度不小于25mm，厚度一般為2～6mm。22、玻璃就位前應(yīng)檢查墊塊位置，防止因碰撞、振動造成墊塊脫落，位置不準，堵塞排水孔道。23、嚴格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸與框扇內(nèi)尺寸之差應(yīng)等于兩個墊塊的厚度。24、安裝玻璃前要認真清除槽口內(nèi)的雜物，如砂漿、磚屑、木塊等，玻璃安放時應(yīng)認真對中，保證兩側(cè)間隙均勻，并及時較正固定，防止碰撞移位，偏離槽口中心。25、橡膠密封條不能拉得過緊，下料長度比裝配長度長2O-3Omm。安裝時應(yīng)鑲嵌到位，表面平直，與玻璃、玻璃槽口緊密接觸，使玻璃周邊受力均勻。在轉(zhuǎn)角處橡膠條應(yīng)作斜面斷開，并在斷開處注膠粘結(jié)牢固。26、用密封膠填縫固定玻璃時，應(yīng)先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應(yīng)不小于5mm，在膠固化前，應(yīng)保持玻璃不受振動。27、外墻面的推拉窗必須設(shè)置排水孔道，排水孔間距宜為600mm，每模門窗不宜少于2個。孔的大小應(yīng)保證槽內(nèi)積水迅速排出。28、塑料窗的排水孔道大小宜為4mm×35mm，距離拐角2O～14Omm。孔位應(yīng)錯開，排水孔道要避開設(shè)有增強型鋼的型腔。29、安裝玻璃或注密封膠時，注意不得堵塞排水孔。30、推拉窗安裝后應(yīng)清除槽內(nèi)砂漿顆粒及垃圾，并作灌水檢查，槽內(nèi)積水能順暢排出的為合格，否則應(yīng)予以整改，直至做到合格。鋁合金門窗滲漏水日常使用中有時會發(fā)現(xiàn)鋁合金門窗框周邊同墻體連接處出現(xiàn)滲漏水，尤其窗下角為多見；其次是組合窗的拼接處出現(xiàn)滲水。31、因鋁合金型材同墻體材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度影響下，框體同墻體連接處易產(chǎn)生毛細裂縫。為了防止裂縫處滲水，鋁合金門窗框同墻體應(yīng)做彈性連接，框外側(cè)應(yīng)嵌木條，留設(shè)5mm×8mm的槽口，防止水泥砂漿同框體直接接觸。施工時應(yīng)先清除連接處槽內(nèi)的浮灰、砂漿顆粒等雜物，再在框體內(nèi)外同墻體連接處四周，打注密封膠進行封閉，注膠要連續(xù)，不要遺漏，粘結(jié)要牢固。32、組合門窗桿件拼接時，應(yīng)采用套插或搭接連接，搭接長度不小于10mm，然后用密封膠密封。嚴禁采用平面同平面組合的做法。同時，對外露的連接螺釘，也要用密封膠掩埋密封，防止?jié)B水。33、鋁合金門窗應(yīng)按門窗洞口尺寸、安裝高度，選擇合適的型材。用于住宅工程的鋁合金型材斷面，平開窗形式的不小于55系列；推拉窗的不小于75系列；內(nèi)陽臺平開窗的不小于75系列。鋁合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，門的型材壁厚不小于2mm。34、門窗框安裝時，應(yīng)采用連接件同墻體作可靠的連接。連接件距框邊角的距離不應(yīng)大于180mm，連接件之間的間距不大于50Omm。連接件應(yīng)采用厚度不小于1.5mm的薄鋼板，并有防腐處理。連接方法一般采用膨脹螺栓、射針或開又鐵腳埋入墻體內(nèi)，不得用圓、針將門窗框直接釘人墻體固定。35、安裝組合門窗時，要注意合理設(shè)置中挺、中檔，確保拼接桿件及門窗的整體剛度，連接件的規(guī)格間距符合要求，并應(yīng)連接緊密。鋁合金門窗安裝后，可用力推壓門窗框作檢查，如發(fā)現(xiàn)搖動，或變形大于L／20O時，應(yīng)進行加固處理。36、運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅直存放，并應(yīng)遠離熱源。37、安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。G、外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點和難點：1、考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應(yīng)予留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強度后方可安裝窗框。門窗框與墻空隙要保證在2.0∽2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實、壓光，不得用落地灰堵縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的空隙要嚴格填堵密實，這是防止?jié)B水的關(guān)健。2、窗臺抹灰內(nèi)高外低，外窗臺保證有5∽10％的坡度。外墻窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10。3、加強對鋁合金門窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠，認真封閉，消除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。4、加強對窗框四周堵縫工作的交接檢，每個窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗收，合格后質(zhì)檢員簽字方可進入下一道程序。（三）屋面工程施工A、屋面工程屋面防水等級為=2\*ROMANII級，二道設(shè)防，采用1.2mm+1.2mm厚雙層聚氯防水卷材。1、工藝流程：水泥砂漿找平→高聚物改性瀝青防水卷材→40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板隔熱層→屋面面層。2、基層處理：將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面清理干凈、修補平整。3、穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。4、保溫層鋪設(shè)（采用干鋪法）：先鋪找平層，按要求設(shè)置分格縫。然后鋪設(shè)保溫板，在保溫板的四角用水泥砂漿作為貼膠劑，將保溫板與找平層粘結(jié)牢固，鋪墊穩(wěn)、板間縫隙用水泥漿嵌填密實。5、保溫板不應(yīng)破碎、缺角，鋪設(shè)時遇有缺角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。6、為保證保溫層的平整，在鋪設(shè)保溫層之前，應(yīng)將板底墊實找平。不易填塞的立縫、邊角破損處，易用同類保溫板塊的碎末填實、填平，嚴禁用砂漿填平。7、為了防止氣溫升高時，保溫層及找坡層內(nèi)的氣排不出來而破壞防水層，在屋面設(shè)置排氣管和排氣道。8、屋面粘結(jié)點鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、粘結(jié)點間距為400mm*400mm；b、粘結(jié)點與板邊間距宜為150-200mm；c、粘結(jié)點的粘結(jié)面直徑宜為100-150mm；d、粘結(jié)點的厚度應(yīng)不少于3mm，允許偏差為±0.05mm9、板材應(yīng)粘貼牢固、縫隙嚴密、平整、表面潔凈、坡向正確。10、保溫或隔熱材料的軟化系數(shù)、抗拉強度等應(yīng)符合設(shè)計要求。11、穿過屋面的管道根部應(yīng)用細石混凝土填塞密實。12、鋪設(shè)保溫層前應(yīng)對其基層進行檢查，平整、干燥、潔凈，并辦理交接手續(xù)：板材粘結(jié)牢固、縫隙嚴密、平整，坡向正確。13、質(zhì)量標準：a、保溫材料的強度、表觀密實、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。b、保溫層厚度允許偏差為不大于4mm。14、注意事項：a、防水卷材及膠結(jié)材料必須有產(chǎn)品合格證，進場后應(yīng)立即取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。b、鋪貼后必須無滲漏、積水等現(xiàn)象，排氣槽孔與大氣層貫通，且通暢。c、屋面防水層施工完畢并經(jīng)驗收后應(yīng)蓄水度試驗，蓄水深度不少于2cm，蓄水24h無滲漏為合格，即可進行上層施工。B、教學(xué)樓底面接觸室外空氣的架空層樓板工程采用聚苯顆粒保溫砂漿。1、工藝流程：基層處理→墻面噴漿→做灰餅→抹底層保溫漿料15㎜厚（靜置3d）→抹面層保溫漿料10㎜厚（靜置3d～7d）→抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格布壓入其中→刮柔性膩子。2、\o""施工機具：砂漿攪拌機、抹灰三步架子或高凳、手推車、水桶抹灰工具及抹灰專用檢測工具、\o""壁紙刀、滾刷等。3、\o""施工方法：a、材料的配制：（1）噴漿：將425號\o""水泥、中砂、108膠水按1：1：0.5的配合比攪拌均勻成漿料。（2）保溫漿料:先在砂漿攪拌機內(nèi)倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg膠粉料，開機攪拌3min，再倒入1袋200L聚苯顆粒輕骨料，再攪拌3min，攪拌均勻倒出待用。（3）抗裂砂漿:425好普通硅酸鹽\o""水泥、中砂、\o""水泥抗裂砂漿按1：3：1的配合比，用砂漿攪拌機攪拌均勻。b、操作要點：（1）甩漿：用滾刷將配好的\o""水泥漿均勻地涂刷在基層墻面上，不得漏刷，不得刷得過厚。（2）墻面做灰餅：根據(jù)保溫層厚度，用\o""水泥砂漿在墻上按內(nèi)墻抹灰的要求做出灰餅，以控制抹灰厚度。抹灰完后將\o""水泥砂漿灰餅剔除，用保溫砂漿補平。（3）抹保溫漿料：保溫漿料分2次抹。先抹15mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保溫漿料應(yīng)找平，陰陽角處應(yīng)保證方正及垂直度。當保溫漿料中含水率偏高時，一次抹保溫漿料應(yīng)控制在15mm左右。（4）eq\o\ac(○,4)刮柔性膩子2遍，砂紙打磨，不露底留茬。c、注意事項：（1）保溫漿料必須采用砂漿攪拌機攪拌，必須隨攪隨用，使用中不得加水，應(yīng)在4小時用完。（2）抗裂砂漿嚴禁人工和灰，必須用機械攪拌，并應(yīng)在2小時內(nèi)用完；（3）砂子含水率不應(yīng)大于8%，攪拌抗裂砂漿時禁止加水；（4）抗裂罩面層必須干透后方可做內(nèi)飾面；（5）不得使用硬質(zhì)無彈性膩子，不得使用無機類及硬質(zhì)的\o""涂料做面層\o""裝飾。4、質(zhì)量要求：a、各構(gòu)造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等現(xiàn)象；b、抗裂砂漿表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋；線腳和灰線平直方正，達到初\o""裝修要求；c、孔洞、線槽、線盒、管道等需后處理部位應(yīng)做到尺寸正確、邊緣整齊、光滑、平整；d、\o""門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整；(四)、電氣安裝工程1、照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求，進場驗收時應(yīng)對下列技術(shù)性能進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)定。a、熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于下表的規(guī)定。熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%高強度氣體放電燈燈具75%60%60%b、管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應(yīng)不小于下表的規(guī)定。鎮(zhèn)流器能效限定值標稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因素（BEF）電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270c、照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合下表的規(guī)定。照明設(shè)備諧波含量的限值諧波次數(shù)n基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（%）22330×λ注510779511≤n≤39（僅有奇次諧波）3注：λ是電路功率因數(shù)。2、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，進場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表的規(guī)定。不同標稱截面的電纜、電線每芯導(dǎo)體最大電阻值標稱截面（mm2）20℃時導(dǎo)體最大電阻（Ω0.536.00.7524.51.018.11.5144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.06013、工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。其中：a、供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的±7%；單相220V為＋7%、－10%。b、公共電網(wǎng)諧波電壓限值為：380V的電網(wǎng)標稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5%，奇次（1～25次）諧波含有率為4%，偶次（2～24次）諧波含有率為2%。c、諧波電流不應(yīng)超過下表中規(guī)定的允許值。諧波電流允許值標準電壓（kV）基準短路容量（MVA）諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）23456789101112130.3810786239622644192116281324諧波次數(shù)及諧波電流允許值（A）14151617181920212223242511129.7188.6146.512d、三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%。4、在通電試運行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。a、照度值不得小于設(shè)計值的90%；b、功率密度之應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標準》GB50034中的規(guī)定。5、母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應(yīng)采用力矩扳手擰緊，制作應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303標準中的有關(guān)規(guī)定。6、交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型（三葉型）敷設(shè)，且不得形成閉合鐵磁回路。7、三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不宜超過三相負荷平均值的115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的85%。三、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收要點：1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列要求；A、圍護結(jié)構(gòu)各組成部分的節(jié)能專項驗收項目應(yīng)全部合格。B、熱工性能現(xiàn)場檢測全部合格。C、質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整。質(zhì)量控制資料和文件的完整包含以下內(nèi)容：（1）設(shè)計施工圖和專項審查文件；（2）設(shè)計與施工執(zhí)行標準、文件；（3）材料、部品及配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告、有效期內(nèi)的型式檢驗報告（含系統(tǒng)耐候性試驗報告）及進場驗收記錄；（4）材料、部品及配件的抽樣復(fù)驗報告；（5）各檢驗批、分項、專項的驗收記錄；（6）施工記錄；