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文檔簡介
樓空調(diào)排煙系統(tǒng)施工組織設(shè)計(含給排水目錄施工組織設(shè)計........................................................................2(一)主要施工方法..............................................................2
1、火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng).....................................................2
2、消火栓系統(tǒng)...............................................................8
3、自動噴水滅火系統(tǒng)........................................................14
4、防排煙系統(tǒng)施工工藝......................................................19
(二)勞動力安排計劃...........................................................22
1、勞動力配置計劃..........................................................22
(三)主要施工機械設(shè)備計劃.....................................................23
(四)項目管理體系.............................................................24
1、企業(yè)級項目管理體系概述..................................................24
2、企業(yè)級項目管理體系的主要內(nèi)容............................................24
3、項目管理體系建設(shè)綜合解決方案............................................25
(五)技術(shù)管理體系.............................................................27
(六)工程質(zhì)量管理體系.........................................................28
1、質(zhì)量方針................................................................28
2、質(zhì)量目標(biāo)................................................................28
3、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)............................................................28
4、質(zhì)量保證體系............................................................29
5、工程質(zhì)量保證措施........................................................29
6、工程質(zhì)量控制流程圖......................................................31
7、工程質(zhì)量控制檢查驗收制度................................................31
(七)確保工期的技術(shù)組織措施...................................................32
1、工期目標(biāo)................................................................32
2、施工進(jìn)度計劃............................................................32
3、確保工期的技術(shù)組織措施..................................................32
(八)確保農(nóng)忙季節(jié)保證不停工的措施.............................................33
(九)確保安全文明施工的技術(shù)組織措施...........................................34
1、安全措施綱要............................................................34
2、確保安全施工的技術(shù)組織措施..............................................35
3、安全防護(hù)用品配置........................................................37
4、文明施工綱要............................................................37
5、確保文明施工的技術(shù)組織措施..............................................37
6、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施......................................38
(十)冬雨季施工方案、施工措施.................................................38
(十一)擬派本工程的工地組織機構(gòu)等.............................................40
1、現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖........................................................40施工組織設(shè)計XX消防及空調(diào)工程,建筑面積約2935.74平方米,工程范圍為綜合樓消防及空調(diào)煙系統(tǒng)。A.暖通空調(diào)系統(tǒng)施工方案空調(diào)工程主要施工工藝流程圖基礎(chǔ)驗收→設(shè)備就位→設(shè)備找正調(diào)平→設(shè)備固定→配管→主要施工方法(一)設(shè)備安裝部分:1.設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備(1)施工前,熟悉施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件,做好圖紙會審、技術(shù)交底等(2)利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時,應(yīng)協(xié)助相關(guān)部門對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算,必要時經(jīng)設(shè)計單位同意,方可利用。(3)設(shè)備開箱時,應(yīng)在建設(shè)及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下,按下列項目進(jìn)行檢查并作好檢查、記錄。箱號、箱數(shù)、技術(shù)參數(shù)和性能要求均需符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求和合同約定。a.設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格b.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料、配件及專用工具c.設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕d.其他需要記錄的情況(4)設(shè)備及其零部件和專用工具,工作,不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。(5)設(shè)備基礎(chǔ)的定位尺寸,幾何尺寸和質(zhì)量要求,經(jīng)檢驗應(yīng)符合要求,并做好驗收記錄。(6)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等雜物均應(yīng)清除干凈;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。2.設(shè)備吊裝運輸主要施工方法及技術(shù)要求(1)基礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料,檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線,標(biāo)高及寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄,并經(jīng)有關(guān)人員會簽?;A(chǔ)驗收完成后,對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除,灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面,以保證灌漿質(zhì)量。(2)開箱檢查象。設(shè)備開箱檢查,要填寫“設(shè)備開箱檢查記錄,并經(jīng)有關(guān)人員會簽后備案。(4)設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備包括冷水機組、空調(diào)機組、水泵、風(fēng)機盤管等設(shè)備,由于冷液壓推車運輸就位,進(jìn)行安裝。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則,對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后,方可進(jìn)行后序工作。①水機組的吊裝本工程中最重的設(shè)備為2臺水源熱泵機組,冷水機組設(shè)置在地下一層的制冷機房內(nèi)。設(shè)備由一層至地下一層的距離相對較大,采用25噸吊車將機組吊至拖排上。為了確保機組和吊機的絕對安全,須在吊裝時采取安全保護(hù)措施。②空調(diào)機組的吊裝整體式空調(diào)機組的體積較小,重量相對較輕,空調(diào)機組的吊裝較為簡單。直接利等部位。③設(shè)備吊裝注意事項A搬運過程中,要注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時,吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上,不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接管上。與設(shè)備機殼接觸的繩索,在棱角處墊上柔軟材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。B施工中注意防電,電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的,要對索具采取有效的保護(hù)措施。C設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè),必須在白天進(jìn)行。吊裝時做到信號明確,統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。D進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。E每件設(shè)備必須試吊,試吊離開地面100mm,經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5圈,鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。F在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。G施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù),地面要設(shè)安全警戒區(qū),并設(shè)專人看管,無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)域。H在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護(hù)措施,經(jīng)負(fù)荷計算后,對單護(hù)。(5)設(shè)備滾運設(shè)備在樓層上運輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運。拖排驅(qū)動采用1噸卷揚機,如下圖所示。對于重量在2噸以下設(shè)備,滾運時采用撬棍撬動。(6)設(shè)備就位F鋼繩引至卷揚機鋪設(shè)道木導(dǎo)軌250*250*2000設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡,同時在基礎(chǔ)上墊置枕木,以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機,由卷揚機將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線,墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,每500~1000mm裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備,將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上,安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機技術(shù)文件的規(guī)定。(7)設(shè)備安裝設(shè)備安裝前,根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括:在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。①冷水機組安裝冷水機組體積大,重量大,在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強度,表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。設(shè)備就位后,進(jìn)行找正找平,其縱、橫向水平度允許偏差均為0.5/1000。②空調(diào)機組安裝A空調(diào)機組在安裝前必須清理干凈,保證箱內(nèi)無雜物。B機組下部的凝結(jié)水排放管,排放管設(shè)水封,水封的高度必須根據(jù)機組的余壓進(jìn)行確定。C整體式空調(diào)機組在安裝前,打開設(shè)備活動面板,用手盤動風(fēng)機檢查有無葉輪與機殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象,風(fēng)機減振部分是否符合要求。D機組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度,如不符合要求,要對減振器進(jìn)行調(diào)整。E吊裝的空調(diào)機組視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式。對重量較小的機組采用A型吊架,重量較大的采用B型吊架。③水泵安裝A安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象,聲音是否正常。B水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過調(diào)整墊鐵,使之符合下列要求:整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平,水平度允許偏差縱向0.05mm/m,橫向為0.10mm/m;解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn),縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。C采用聯(lián)軸器傳動的泵,兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。D與泵連接的接管設(shè)置單獨的支架,進(jìn)出口應(yīng)設(shè)減振用的橡膠軟接頭。接管與水證連接處的氣密性。E有拆檢及清洗要求的泵體,須對泵進(jìn)行拆檢并編號,用機油清洗后再按編號重新組裝。F水泵試車前,先拆除聯(lián)軸器的螺栓,使電機與機械分離(不可拆除的或不需拆打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運行4小時后,無異?,F(xiàn)象為合格。G防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。⑤風(fēng)機盤管的安裝A風(fēng)機盤管安裝必須水平,以防冷凝水外溢。B風(fēng)機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎,保證冷凝水排出通暢;接管要平直,不能滲漏。C對風(fēng)機盤管設(shè)置單獨支吊架進(jìn)行固定,并便于拆卸和維修。D風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。E風(fēng)機盤管的風(fēng)管接管較長時,設(shè)置固定支架,以防止風(fēng)機盤管晃動,拉裂盤管接管引起漏水。F風(fēng)機盤管的保溫棉)掉入集水盤發(fā)生堵塞。G(二)空調(diào)水管道安裝部分本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)??照{(diào)水管道按設(shè)計要求采用螺旋焊管、無縫鋼管及鍍鋅鋼管等管材。1.空調(diào)水管道主要施工程序:材料驗收管道保溫閥件試壓、驗收閥件安裝2.主要施工方法及技術(shù)要求(1)施工準(zhǔn)備①說明文件,明確設(shè)計意圖,了解設(shè)計要求。②管道技術(shù)專業(yè)工程師應(yīng)參加由設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會審,理單位工程監(jiān)理交底,辦理圖紙會審手續(xù),作為今后施工的重要依據(jù)。③技術(shù)難點,以及業(yè)主對工程的要求,編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、確地規(guī)定。④底手續(xù)。⑤的基礎(chǔ)。⑥具的準(zhǔn)備工作。(2)材料準(zhǔn)備①證明文件。②無縫管道和鍍鋅鋼管的檢查驗收要查明每一批的爐批號、牌號、化學(xué)成分和試形和尺寸進(jìn)行檢測。③順序存放,做好標(biāo)識,分別堆放在專門的堆場或倉庫內(nèi),防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運。
④現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220正確;⑤閥門強度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20021.0Mpa20%1門試驗記錄,對不合格品進(jìn)行標(biāo)記,清理出施工現(xiàn)場。⑥無縫鋼管和支吊架型鋼集中除銹、涂刷底漆A提式電動磨光刷進(jìn)行清除,直至露出金屬本色。B金屬表面銹蝕較輕時,直接用砂紙和鋼絲刷清除。C管道涂刷防銹漆時,用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等,即可掛等。(3)管道支吊架制作、安裝①管道支、吊架的最大間距(見下表)公稱直徑DN(mm)20253240507080100125150200250300支架L12.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5的最L23.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5大間注:1L1用于保溫管道,L2用于不保溫管道。(m)2對于大于300mm的管道可參考300mm管道執(zhí)行。②核對圖紙,避免“打架,造成不必要的返工。在條件允許的情況下,盡可能的采用共用支架。③管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。④—切割機進(jìn)行,臺鉆鉆眼。⑤行。支架橫梁必須保持水平,每個支架均與管道接觸緊密。立管支架安裝示意圖地溝內(nèi)管架安裝示意圖⑥支架安裝盡可能避開管道焊口,管架離焊口距離必須大于50mm。⑦設(shè)的結(jié)構(gòu)上。⑧大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐,不能讓管道承受閥體的重量。⑨隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。如下圖所示。(4)管道及閥件的安裝①管道安裝的基本流程A管道安裝的基本原則:先大管,后小管;先主管,后支管。B電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。C螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。②管道材質(zhì)空調(diào)水管材質(zhì)主要為:無縫鋼管和鍍鋅鋼管。③管道安裝方法A無縫鋼管焊接。管道焊接施工工序如下:按圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理焊縫外觀檢查焊接坡口組對a坡口加工及清理:無縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割,氣割完成后,管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進(jìn)行切割,然后用磨光機進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V20mm范圍內(nèi)將油污,鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。b焊條、焊劑使用前應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干,并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。c焊前管口組對:管口組對采用專用的組對工具,以確保管子的平直度和對口平焊接所用的相同,點焊長度為10~15mm,高度為2~4mm,且為管壁厚的2/3左右;管受惡力環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響;d管道焊接:焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行;焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全做好焊接質(zhì)量的過程控制。管道焊接采用手工電弧焊,焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃~150℃的溫度下烘焙1~2小時,并且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量,收弧處次焊完,因故被迫中斷時,及時采取防裂措施,確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。管道連接時,不得強力對口,尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時,對口部分應(yīng)處于正確的位置。管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的閥件,手儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。焊縫表面的焊渣必須清理干凈,進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進(jìn)行返修,并作好返修記錄。e空調(diào)水管道在穿越建筑物沉降縫時,應(yīng)使用波紋伸縮器或耐壓軟管,以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道及接口損壞而滲漏。②空調(diào)冷凝水管的安裝冷凝水管安裝時,水平管注意坡向排水口,坡度大小應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求,但最小不得小于0.8%,且不得有倒坡的現(xiàn)象出現(xiàn)。冷凝水管的軟管與風(fēng)機盤管連接時,連接要牢固,不得有癟管和強扭。冷凝水管支架安裝應(yīng)設(shè)置合理,以免使管道產(chǎn)生撓性下垂,造成管內(nèi)積液產(chǎn)生水封,使冷凝水排水困難。生結(jié)露。避免因上述原因出現(xiàn)冷凝水管露出吊頂?shù)默F(xiàn)象。(5)閥門及法蘭安裝①閥門安裝方向。②水平管段上的閥門,手輪應(yīng)朝上安裝,特殊情況下,也可水平安裝。③閥門與法蘭一起安裝時,如屬水平管道,其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右,如屬垂直管道,其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。④閥門與法蘭組對時,嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件,焊接時應(yīng)防止引弧、飛濺損壞法蘭密封面。⑤閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活,指示準(zhǔn)確,無卡澀現(xiàn)象。⑥1.2m保證閥門手輪朝向一致,閥門中心線在統(tǒng)一水平面上,閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。條件不允許,可間隔錯開180度(如集水器分水器上的閥門)⑦罩。⑧5%由穿入。⑨松緊適度。(6)管道的試壓及沖洗冷凍水管及冷卻水管采用自來水進(jìn)行管道試壓,冷凝水管采用自來水進(jìn)行灌水試點及質(zhì)量安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。①管道水壓試驗A管道應(yīng)根據(jù)管道的實際延長米確定管道的試驗范圍,管線過長時,可分層、分系統(tǒng)分別試壓。B管道系統(tǒng)在試壓前,按設(shè)計施工圖進(jìn)行核對。對支架是否牢固,管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。C安裝試壓臨時管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點設(shè)置放空裝置,最低點設(shè)置排污裝置,對不能參與試壓的設(shè)備與閥件,加以隔離。D系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。E系統(tǒng)試壓時,壓力應(yīng)緩慢上升,如發(fā)現(xiàn)問題,立即泄壓,不得帶壓修理。F管道的強度試驗壓力為:當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時,為1.5倍工作壓力,但最低不小于0.6Mpa;當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時,為工作壓力加0.5Mpa。當(dāng)系統(tǒng)試驗壓力達(dá)到強度試驗壓力時,穩(wěn)壓10分鐘,作全面檢查。以管線不變形,降壓不大于0.02mpa為合格。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗,穩(wěn)壓30分鐘,以無壓降、無滲漏1060分鐘內(nèi)以無壓降、外觀檢查無滲漏為合格。G管道系統(tǒng)試壓合格后,及時排除管內(nèi)積水,拆除盲板、堵頭等,按施工圖恢復(fù)②管道灌水試驗空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗。灌水試驗前,必須逐臺檢管道無滲漏為合格。③管道的沖洗。本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下:A先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備(包括風(fēng)機盤管)進(jìn)出口閥門關(guān)閉,開啟旁通閥,采反復(fù)多次,直至系統(tǒng)無臟物。B使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵,將系統(tǒng)內(nèi)水排凈,對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。C確認(rèn)管網(wǎng)清潔后,重新灌水,并對管網(wǎng)加藥,保持管網(wǎng)滿水,以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。如果在冬季,必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放,如氣溫較低,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施,以防管道凍裂。D(7)管道保溫空調(diào)水系統(tǒng)管道保溫設(shè)計為聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡進(jìn)行保溫。①防腐油漆;雨天室外施工有良好的防雨措施;保溫材料干燥。②件保溫采用現(xiàn)場制作保溫。③質(zhì)量,同時避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。④閥門及法蘭的保溫閥門及法蘭的保溫采用現(xiàn)場制作保溫,保溫形式如下圖所示。管道三通保溫同閥門保溫。(三)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝1.主要施工程序施工準(zhǔn)備、方案會審→材料進(jìn)場檢驗、報驗→現(xiàn)場測量、放線、土建預(yù)留預(yù)埋復(fù)測→繪制加工草圖→風(fēng)管法蘭、支吊架預(yù)制→風(fēng)管校對→風(fēng)管組對安裝→空調(diào)設(shè)備安裝、單機試運轉(zhuǎn)→漏風(fēng)量測試→風(fēng)管保溫→風(fēng)口安裝→交工驗收2.主要施工方法及技術(shù)要求(1)施工準(zhǔn)備①施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。②尺寸,采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。③備。④風(fēng)管預(yù)制場墊置橡膠板,以減少風(fēng)管在下料、拼接等過程中的劃痕。(2)材料進(jìn)場檢驗、報驗。①所使用板材、型鋼材料(包括附材)應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。②制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。③所有材料進(jìn)場后要堆放整齊,并作好相應(yīng)的標(biāo)識。(3)復(fù)合風(fēng)管制作:工規(guī)范。5mm。階梯線深度厚25mm板18-21mm,厚18mm板11-14mm,切割線與版面必須成90度角,為風(fēng)管轉(zhuǎn)角拼成90度角創(chuàng)造條件。異徑風(fēng)管板襯的切割,先在風(fēng)管板上劃出切割線,然后用手動切割機切割,如小于或大于90度角的截面切割,其角度要正確,以保證風(fēng)管拼接質(zhì)量。①專用膠的配置:專用膠由粉劑和液劑(有25公斤片劑加水20公斤制得液劑)二部分組成.粉劑與液劑的重量比為10:7.5左右,攪拌后的專用膠稍有流動性為宜.采用電動攪拌機拌和,不得采用棒手拌和。,再將左右面板插在底面板邊沿,左右板與上下板長度方向錯位100mm,然后將上面板插入左右面板間.用捆扎帶將剛拼裝好的風(fēng)管扎牢,捆扎帶間距600mm左右.并在捆扎帶與風(fēng)管四轉(zhuǎn)角接合處用90度硬角保護(hù)。捆扎好的風(fēng)管對角線差不應(yīng)大于3mm,壓出來的余膠和填補空隙。風(fēng)管上下板與左右板100mm錯位處不得留殘漿。(4)復(fù)合風(fēng)管安裝:本工程空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)采用超細(xì)離心玻璃棉抗菌風(fēng)管①風(fēng)管連接:風(fēng)管連接采用專用膠粘接。用刮刀將風(fēng)管連接面上的泡沫材料刮去2-3mm,用手提切割機將100mm錯位處風(fēng)管上下板寬度方向各割去2mm左右,然后將專為了解決風(fēng)管濕漲、干收縮所帶來的變化,當(dāng)風(fēng)管直段連續(xù)長度大于20mm時,應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。定,位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分應(yīng)去油污,并不得涂漆。a.角度。b.動靈活。c.氣流方向應(yīng)和閥體上箭頭一致,嚴(yán)禁反向安裝,防火閥應(yīng)單獨配置支吊架。④復(fù)合風(fēng)管安裝注意事項a.裝卸、搬運和儲存風(fēng)管應(yīng)小心,避免損壞。b.車。也可將管道捆扎在一起,以防被撞倒或倒塌。c.在吊裝前,只要方便抬升,應(yīng)盡可能多地把管段組裝起來。d.的切口。注意鋁箔可能并不與管道切面邊緣相平行。⑤確定標(biāo)高。按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。制作吊架安裝吊架風(fēng)管準(zhǔn)備法蘭連接檢驗⑥制作支吊架A標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。B在制作支吊架前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序為,先矯正扭曲、后矯正彎曲。C型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。D圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。E全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過長,以絲扣末端不超出托架最低點為準(zhǔn)。⑦支吊架安裝A本工程支吊架的固定采用以下幾種方法:①膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較強度時,采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。支架固定形式見下圖。B雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。C對風(fēng)管管線較長,風(fēng)管排列整齊的部位,安裝支吊架時,先把兩端的支吊架安位置設(shè)置防晃支架。D支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并要除凈油污。E支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處,以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。F支吊架的間距按設(shè)計要求進(jìn)行,每隔3米設(shè)支吊架一個,風(fēng)管垂直安裝時,間距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2個。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。⑧風(fēng)管及部件安裝前,清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時,為安裝方便,在條件允許的情況下,盡量在地面上進(jìn)行連接,一般接至10~12m長左右。⑨風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上,對施工空間較狹窄的地方,采用風(fēng)管可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。⑩根據(jù)以往施工經(jīng)驗??照{(diào)、通風(fēng)風(fēng)管可采用閉孔海綿或橡膠板。以上法蘭墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點,同時施工也較為方便。⑾面積。⑿保護(hù)風(fēng)管不被水泥砂漿等破壞。⒀穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆管來作變徑、偏心。安裝柔性短管時應(yīng)注意松緊要適當(dāng),不得扭曲。⒁后或在暫停施工時,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防雜物進(jìn)入。(5)風(fēng)管嚴(yán)密性檢測本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管,在進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密性檢測前,必須先根據(jù)圖紙的設(shè)計5%,試,抽檢率為20%。風(fēng)管漏風(fēng)量測試詳見6.1.3節(jié)空調(diào)調(diào)試方案。采用漏光法檢測系統(tǒng),低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫,漏光點不得超過2處,且100米接縫平均不大于1610米接縫,漏光點不得超過1處,且100米接縫平均不大于8處為合格。①測。抽檢率為5%。②采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時,光源置于風(fēng)管外側(cè);晚上檢測時,光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。③射出,則說明查到明顯漏風(fēng)部位,并做好記錄。④系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。⑤漏光嚴(yán)重,則重新制作安裝該段風(fēng)管,并重新作漏光測試。(6)風(fēng)口安裝①安裝時弄錯。②安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查,看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。③服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。④螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時加設(shè)角鋼支框。⑤一排風(fēng)口、散流器的直線度。風(fēng)口安裝定位要與燈具、噴淋頭、消防探頭等統(tǒng)籌布局,提高觀感質(zhì)量。⑥止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機,造成風(fēng)機葉片的損傷。(二)勞動力安排計劃1、勞動力配置計劃本工程施工隨主體施工單位同步預(yù)留預(yù)埋,主體封頂后60天內(nèi)具備驗收通過條件程高峰期安裝人員人數(shù)60人,施工準(zhǔn)備階段13人,竣工收尾階段15人,具體勞動力使用計劃如下:勞動力計劃表單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況管道工120202020202機械工1666661焊工1555551電工210101010102鉗工1666662普工1888882安全員1111111保管員1111111材料員2111111質(zhì)檢員1111111預(yù)算員1111111合計13606060606015(三)主要施工機械設(shè)備計劃擬投入本工程項目主要機械設(shè)備情況序號設(shè)備名稱型號制造年份及規(guī)定使用年限已使用年限數(shù)量自有或租賃1沖擊鉆ZSA-HK-262013年/5年1年2自有2電錘DC-1002013年/5年1年2自有3切割機J3GA-4002013年/5年1年2自有4電焊機BX1-200-12012年/5年2年2自有5電動套絲機Z3T-N100B2012年/5年2年2自有7雙人合梯BXS-II2014年/5年1年5自有8手動升降梯K081-QE2013年/5年1年2自有9手動葫蘆CK2/22013年/5年1年1自有10滾槽機EZG3-102013年/5年1年2自有11開孔機卡箍專用2013年/5年1年2自有12對講機MOTO5502013年/5年1年4自有14電動試壓泵DFC-55X2011年/5年3年1自有15絕緣搖表DP9205A2013年/10年1年1自有16接地電阻測試儀JDY-1002013年/10年1年1自有18萬用表SL-8902014年/5年1年3自有(四)項目管理體系1、企業(yè)級項目管理體系概述項目管理體系是基于企業(yè)項目管理模式需要而設(shè)計的一套標(biāo)準(zhǔn)化項目管理控制優(yōu)化體系?;蔀楦鱾€項目化運作企業(yè)的一項必要工作。理和規(guī)范化管理邁進(jìn)。面管理與重點控制的要求進(jìn)行的,涵蓋企業(yè)所有項目范圍。2、企業(yè)級項目管理體系的主要內(nèi)容和持續(xù)改進(jìn)性特點。提煉項目的核心業(yè)務(wù)特點,在把握項目正常運作規(guī)律,主要內(nèi)容包括以下幾點1.項目管理組織體系設(shè)計2.項目管理流程體系設(shè)計3.項目管理制度體系設(shè)計4.項目管理評價體系設(shè)計5.項目管理知識平臺規(guī)劃6.項目管理信息平臺規(guī)劃3、項目管理體系建設(shè)綜合解決方案一、企業(yè)項目管理戰(zhàn)略1.1企業(yè)項目管理戰(zhàn)略框架1.2戰(zhàn)略目標(biāo)1.3組合項目目標(biāo)1.4項目目標(biāo)二、項目組織結(jié)構(gòu)2.1項目管理組織架構(gòu)2.2項目管理體系戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)2.3角色責(zé)任體系2.4最終建立操作可行的授權(quán)體系2.5項目管理制度體系三、項目管理標(biāo)準(zhǔn)流程3.1管理方針3.2組織標(biāo)準(zhǔn)過程3.3項目過程四、項目管控系統(tǒng)4.1項目管理控制系統(tǒng)4.2項目管控架構(gòu)4.3項目管理實施4.4組合項目管理實施4.5單項目管理實施五、項目評價體系5.1項目評價總體設(shè)計5.2項目評價設(shè)計與執(zhí)行過程5.3項目評價體系框架圖5.4項目評價系統(tǒng)實施過程六、項目知識管理6.1決策層與知識管理6.3執(zhí)行層與知識管理6.4項目知識管理平臺與其他模塊關(guān)系6.5項目知識管理系統(tǒng)組成6.6項目管理知識平臺實施6.7項目管理知識平臺作用6.8項目管理知識平臺執(zhí)行過程七、項目信息平臺7.1決策層信息系統(tǒng)7.2控制層信息系統(tǒng)7.3執(zhí)行層信息系統(tǒng)7.4項目管理信息平臺與其他模塊之間的關(guān)系八、項目管理體系實施8.1項目管理體系實施步驟8.2項目管理體系實現(xiàn)整體項目管理(五)技術(shù)管理體系1、總工程師職責(zé)和權(quán)限在總經(jīng)理、副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下主管公司技術(shù)工作。a)主管項目部工作。b)展規(guī)劃和推廣應(yīng)用新技術(shù),負(fù)責(zé)組織貫徹企業(yè)方針。c)根據(jù)年度經(jīng)營計劃和訂貨合同組織編制、批準(zhǔn)設(shè)計計劃,并組織實施。d)檢查項目部負(fù)責(zé)實施的設(shè)計控制等程序的實施情況。e)等程序的實施情況。f)組織編制、審定設(shè)計及工藝等技術(shù)作業(yè)文件。g)批準(zhǔn)、負(fù)責(zé)合格產(chǎn)品放行的授權(quán)檢驗人員。h)負(fù)責(zé)組織不合格品審理會議,確定審理結(jié)果。i)負(fù)責(zé)按質(zhì)量體系運行中記錄結(jié)果作出質(zhì)量改進(jìn)方案。2、項目部職責(zé)和權(quán)限a)客戶檔案。b)合格品的處理。c)歸口管理搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制。d)負(fù)責(zé)編制采購計劃、銷售計劃并組織完成。e)負(fù)責(zé)及時回款和良好的銷售服務(wù)及質(zhì)量信息反饋。f)負(fù)責(zé)召集供銷工作會議。g)及時準(zhǔn)確地報告規(guī)定的有關(guān)統(tǒng)計報表。制定并保存產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。h)負(fù)責(zé)公司智能建筑集成系統(tǒng)或子系統(tǒng)設(shè)計全過程。i)負(fù)責(zé)工序的工藝規(guī)程的編寫和更改,并監(jiān)督執(zhí)行。
j)負(fù)責(zé)對各崗位職工的技術(shù)培訓(xùn)。k)負(fù)責(zé)技術(shù)資料和技術(shù)文件的控制文件受控狀態(tài)的歸口管理。l)負(fù)責(zé)對監(jiān)視和測量裝置的管理。m)參加工藝、質(zhì)量分析會議。n)參與內(nèi)部質(zhì)量審核,制訂技術(shù)性糾正和預(yù)防措施,并監(jiān)督執(zhí)行。o)項目部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,項目部經(jīng)理全面管理。p)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制的組織實施。負(fù)責(zé)對基礎(chǔ)設(shè)施的歸口管理。q)工程決算工作。負(fù)責(zé)公司所有工程預(yù)算工作。3、工程施工前,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底包括:施工組織設(shè)計及施(六)工程質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量方針堅持質(zhì)量第一,為用戶提供滿意的工程。2、質(zhì)量目標(biāo)(1程達(dá)到合格要求。(2100%。(3(43、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1(2(3(4(54、質(zhì)量保證體系規(guī)程的行為,制止任何違反操作規(guī)程,可能導(dǎo)致質(zhì)量事故及安全事故的現(xiàn)象。(1GB/T19002-IS09002質(zhì)保體系要素進(jìn)行分解,各負(fù)其責(zé),確保質(zhì)量體系的正常運行和工程施工質(zhì)量。(2職能部門制定責(zé)任制和各崗位責(zé)任制,從而形成有效的質(zhì)量保證體系。(3ISO9001制文件和記錄文件進(jìn)行全面的工程質(zhì)量控制。(4及驗收的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及制定的組織、設(shè)計、方案或措施進(jìn)行施工。(5)人有任何麻痹疏忽而發(fā)生質(zhì)量事故。5、工程質(zhì)量保證措施(1將以極其嚴(yán)肅認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度履行這些條件。(2我們將實事求是地針對設(shè)計方案結(jié)合工程特點提出合理化建議。(3技術(shù)要求高的關(guān)鍵重要項目應(yīng)編制具有針對性的施工方案或措施。(4(或建設(shè)單位)貨商等有關(guān)單位和部門進(jìn)行聯(lián)系和協(xié)調(diào),進(jìn)行及時處理,必要時應(yīng)編制相應(yīng)的措施和采取必要的技術(shù)方法。(5)本人進(jìn)行,互檢由施工操作人員相互進(jìn)行,專檢由設(shè)置的專職質(zhì)檢員在施工中對施工(6)、工種的質(zhì)量檢驗,由該工種責(zé)任工程師全權(quán)負(fù)責(zé),領(lǐng)導(dǎo)施工班組貫徹施工規(guī)范。故,一定要在排除質(zhì)量故障后,方能進(jìn)行下工序施工,做到分工合作,各負(fù)其責(zé)。(7)進(jìn)行監(jiān)督管理,隨時糾正違章違規(guī)行為。(8合格證等手續(xù)是否齊全,防止偽劣產(chǎn)品入場。(7修辦法等條件,以便今后的維護(hù)管理。(9GBJ232-82工結(jié)束,作詳細(xì)施工記錄,并使之與施工人員經(jīng)濟收入掛勾。(10施工規(guī)范進(jìn)行施工,并自覺把好質(zhì)量關(guān),同時在施工中自覺地對產(chǎn)品采取隔斷、遮蓋等保護(hù)措施,以保證產(chǎn)品的完好無損。(11(12"三檢"中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)認(rèn)真及時的進(jìn)行返工或返修,返工或返修后須進(jìn)行再檢驗。返工返修仍不能達(dá)到設(shè)計或使用要求的必須進(jìn)行更換或重新安裝,絕不允許留下任何影響質(zhì)量的隱患。6、工程質(zhì)量控制流程圖詳細(xì)質(zhì)量控制流程圖參見下頁(質(zhì)量控制流程圖)(質(zhì)量控制流程圖)7、工程質(zhì)量控制檢查驗收制度(1格簽字后方能進(jìn)行隱蔽施工。(2人員簽字認(rèn)可,存檔備案。(3工序施工。(4(5關(guān)部門進(jìn)行驗收。我公司亦可協(xié)助業(yè)主組織驗收。(七)確保工期的技術(shù)組織措施1、工期目標(biāo)120天內(nèi)具備驗收通過條件連續(xù)不間斷施工直至工程完工。2、施工進(jìn)度計劃(1序搭接,注意施工的連續(xù)性和均衡性。(2a、工程招標(biāo)文件的要求。b、施工圖概預(yù)算和施工組織計劃。c、企業(yè)內(nèi)部的人力、資金等保證條件。(3詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃參見施工總進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖。3、確保工期的技術(shù)組織措施(1各配備10-15有余地。(2除掌握總體計劃外,要以旬計劃下達(dá)施工。層層包任務(wù)落實。(3行”是當(dāng)務(wù)之急,否則將難以保證工期的實現(xiàn)。(4影響進(jìn)度時,直接由我公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)配增援。并采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整和加班加點的措施,以保證工期的完成。(5a、選派有豐富施工經(jīng)驗,良好組織才能,高度責(zé)任心的同志擔(dān)任項目經(jīng)理。集中專業(yè)全部由我公司委派組建。b、實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,推行方針目標(biāo)管理。在施工項目管理體制上,采取項目經(jīng)理現(xiàn)的問題。制訂方針目標(biāo),層層分解下達(dá)執(zhí)行。c些行之有效的協(xié)調(diào)制度,繼續(xù)完善執(zhí)行。(6樓,繼續(xù)完善措施,調(diào)配精干技術(shù)骨干上線管理。(八)確保農(nóng)忙季節(jié)保證不停工的措施90%的施工人員均為公司在職職工及下崗就業(yè)人員,少量農(nóng)村工人也勞動力富余,不會因為農(nóng)忙而影響工程進(jìn)度。(九)確保安全文明施工的技術(shù)組織措施1、安全措施綱要施。(1(2生產(chǎn)負(fù)責(zé),操作者對各自的作業(yè)點、崗位上的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。(3護(hù)施工現(xiàn)場的安全狀態(tài)。(4針對性安全技術(shù)措施,做到人員到位,措施到位。(5ab、安全用電制度。c、危險物品儲存使用制度。d、氣瓶安全管理制度。e、工種安全技術(shù)操作規(guī)程。f、業(yè)主要求的相關(guān)安全、防火、文明施工規(guī)定和要求。(6落實,層層把關(guān),杜絕事故苗子的發(fā)生。(7施工現(xiàn)場設(shè)置各種警示標(biāo)志,增強安全施工的氣氛,開展正常的安全、防火教育?;⒍逊旁跇I(yè)主指定的地點。(8人身保險工作。2、確保安全施工的技術(shù)組織措施(1(2全措施的重點。(3a、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的所有用電設(shè)備必須采取TN-SPE必須采用綠/黃雙色線。b、配置漏電保護(hù)器型,一般場合漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)不大于0。1s。c、配電系統(tǒng)不得拖地放置。搭、掛、壓在腳手架或其它物體上。(4a、現(xiàn)場建立防火責(zé)任制,在組織施工時落實安全用火要求,實施防火措施,明確責(zé)任,落實到人。b、在施工過程中實施安全消防交底制度,形成書面文字。c、施工現(xiàn)場不得利用道路堆放材料,保證消防通道的暢通。d、在本工程設(shè)置足夠的滅火器,對消防器材設(shè)專人管理,定期檢查。(5a、現(xiàn)場機械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)。b、現(xiàn)場設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程。c、機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。d、經(jīng)常注意現(xiàn)場機械設(shè)備檢查、維修、養(yǎng)護(hù)、嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病作業(yè),超期限作業(yè)。e、對現(xiàn)場的機械操作人員要進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。對使用各種機械的人員要先培訓(xùn),后操作,有專人現(xiàn)場指導(dǎo),對違章操作的人員應(yīng)令其立即停止并嚴(yán)肅處理。f、每周由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員對現(xiàn)場機械安全措施的實施情況進(jìn)行檢查。(6程中體現(xiàn)出來。(7a、遵紀(jì)守法,服從指揮,服從安排,不做有損公司聲譽及利益的事。b、進(jìn)入施工現(xiàn)場需佩戴工作證
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