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IP屬地：貴州 上傳時間：2023-03-02 格式：DOC 頁數(shù)：10 大?。?84.65KB 積分：15 舉報 版權申訴

第1頁共6頁第六章施工工工藝及主要要技術措施6.1概述述玻化微珠保溫砂砂漿是由?；⒅?、水泥泥及外加劑組組成的單組分分干混型高性性能無機墻體體保溫材料，可可廣泛應用于于新舊建筑物物墻體保溫工工程，有效改改善室內熱環(huán)環(huán)境。保溫系系統(tǒng)由保溫隔隔熱層和抗裂裂防護層兩部部分組成，其其中保溫隔熱熱層采用?；⒅椋ㄓ苫鸹鹕饺蹘r礦物物材料經(jīng)過加加熱膨脹、玻玻化冷卻制成成的表面?；忾]、內部部多孔的不規(guī)規(guī)則球狀體顆顆粒）做輕骨骨料，替代傳傳統(tǒng)的普通膨膨脹珍珠巖和和聚苯顆粒作作為保溫型干干混砂漿的輕輕骨料，預拌拌在干粉改性性劑中，形成成單組份無機機干混料保溫溫砂漿，現(xiàn)場場加水攪拌即即可使用，可可直接抹于圍圍護結構上。理理論和工程實實踐證明，玻?；⒅楸販厣皾{保溫工工程是實現(xiàn)建建筑物保溫節(jié)節(jié)能的良好舉舉措。6.2工法法特點無機玻化微珠保保溫砂漿具有有導熱系數(shù)低低、抗裂性能能強、無毒、無無污染、防火火、成本低、施施工簡便等特特點。與傳統(tǒng)統(tǒng)的施工方法法相比，在使使用功能上或或施工方法上上（包括材料料性能、質量量、安全、環(huán)環(huán)保、工期、成成本等技術經(jīng)經(jīng)濟效能）都都具有明顯的的先進性和新新穎性。其具具體特性如下下：1、?；⒅榍蚯蝮w導熱系數(shù)數(shù)很低，保溫溫層厚度2cm以上的建筑筑物內外熱能能交換不宜進進行，具有優(yōu)優(yōu)異的保溫隔隔熱性能。各各組成部分具具有物理-化學穩(wěn)定性性，保溫效果果穩(wěn)定。2、本產(chǎn)品為單單組份干粉材材料，外觀均均勻、干燥無無結塊顆粒，質質量穩(wěn)定可靠靠，容重輕，能能有效降低建建筑物負荷；；其耐老化性性能好，抗開開裂，能適應應基層的正常常變形而不產(chǎn)產(chǎn)生裂縫或空空鼓；其施工工方式為涂抹抹式，具有高高粘結性，與與基底形成一一個整體，不不會形成板材材保溫的空腔腔，結構穩(wěn)定定，無需在其其上膠結、鉆鉆孔、打釘?shù)鹊葋砉潭?，不不影響墻體結結構；能長期期承受自重而而不產(chǎn)生裂縫縫，憎水性能能好；性價比比高，綜合性性能優(yōu)。3、具有優(yōu)良的的防火，吸音音，透氣，耐耐水，耐凍融融等性能；主主要原材料均均采用無機材材料，環(huán)保無無害，攪拌時時不需摻加水水泥，無揚塵塵現(xiàn)象，能有有效保證現(xiàn)場場文明施工。6.3工藝藝原理1、保溫隔熱原原理：無機玻?；⒅橥鈮Ρ叵到y(tǒng)由由界面層、無無機微珠保溫溫砂漿層、抗抗裂防護層和和飾面層組成成。保溫層由由無機?；蚯蝮w微珠顆粒粒、硅酸鹽、無無機膠凝材料料進口高級助助劑等組成，抹抹于墻體表面面，形成無空空腔保溫層。整整個建筑保溫溫系統(tǒng)的隔熱熱原理如同一一個“冰箱”，通過屋面面保溫和外墻墻保溫形成一一個熱能封閉閉的體系，阻阻斷室內與外外界熱能傳遞遞，從而達到到節(jié)能的目的的；對于有架架空層的建筑筑，架空層頂頂板應采用保保溫砂漿找平平或在頂板上上表面采取保保溫節(jié)能措施施。2、抗裂原理：：抗裂防護層層增強了面層層柔性變形、抗抗裂及防水性性能。?；⑽⒅楸厣皾{漿體系各層抗抗裂構造采用用外層的變形形量高于內層層的變形量的的設計，從而而形成“柔性漸變逐逐層釋放應力力”的抗裂技術術路線。保溫溫各構造層滿滿足允許變形形與限制變形形相統(tǒng)一的原原則，材料的的性能滿足隨隨時分散和消消解變形應力力，并采用耐耐堿玻纖維改改變力傳遞方方向。這使系系統(tǒng)具有良好好的保溫、抗抗裂、抗變形形、抗?jié)B等功功能。3、防火原理：：無機?；⑽⒅槭怯刹ＡЯз|火山熔巖巖礦砂經(jīng)膨脹脹、?；纬沙桑跃哂杏刑烊坏姆阑鸹鹦阅?，不需需要添加任何何防火劑就可可以保證了高高層建筑外墻墻保溫層的安安全性。6.4施工工工藝流程及及要點1、外墻保溫涂涂料飾面施工工工藝流程：：墻面處理并驗收合格墻面處理并驗收合格干硬后干硬后抹玻化微珠保溫漿料（分層抹至保溫設計厚度）無機保溫漿料拌合抹?；⒅楸貪{料（分層抹至保溫設計厚度）無機保溫漿料拌合24小時以上24小時以上抹第一遍抗裂砂漿厚度1-2㎜抗裂砂漿拌合抹第一遍抗裂砂漿厚度1-2㎜抗裂砂漿拌合壓入耐堿網(wǎng)格布裁剪耐堿網(wǎng)格布材料工具準備吊垂線、彈控制線、貼餅界面砂漿拌合刷界面處理劑壓入耐堿網(wǎng)格布裁剪耐堿網(wǎng)格布材料工具準備吊垂線、彈控制線、貼餅界面砂漿拌合刷界面處理劑抹第二遍抗裂砂漿厚度2-3㎜抹第二遍抗裂砂漿厚度2-3㎜質檢驗收質檢驗收2、外墻保溫面面磚飾面施工工工藝流程：：墻面處理并驗收合格墻面處理并驗收合格干硬后干硬后抹?；⒅楸貪{料（分層抹至保溫設計厚度）無機保溫漿料拌合抹?；⒅楸貪{料（分層抹至保溫設計厚度）無機保溫漿料拌合24小時以上24小時以上抹第一遍抗裂砂漿厚度1-2㎜抗裂砂漿拌合抹第一遍抗裂砂漿厚度1-2㎜抗裂砂漿拌合鋪貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，膨脹錨栓錨固錨固裁剪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)材料工具準備吊垂線、彈控制線、貼餅界面砂漿拌合刷界面處理劑鋪貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，膨脹錨栓錨固錨固裁剪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)材料工具準備吊垂線、彈控制線、貼餅界面砂漿拌合刷界面處理劑抹第二遍抗裂砂漿厚度5-8㎜抹第二遍抗裂砂漿厚度5-8㎜質檢驗收質檢驗收3、?；⒅楸１厣皾{外墻墻保溫工程的的主要工序說說明：（1）施工前應應編制專項技技術施工方案案，確定保溫溫砂漿施工范范圍，對施工工班組進行詳詳細的技術交交底，建立施施工管理制度度。（2）施工過程程嚴格按照上上圖流程，做做到一層一隱隱蔽一驗收，并并應有詳細的的文字記錄和和必要的圖像像資料。（3）施工過程程中應按工藝藝流程規(guī)定合合理安排各工工序，保證各各工序間的銜銜接和間隔時時間，不得隨隨意改變施工工流程中的順順序，以保證證施工質量。6.5無機機保溫系統(tǒng)施施工工藝及主主要技術措施施1、?；⒅楸１厣皾{工程程的質量關鍵鍵是粘結牢固固，無開裂、空空鼓與脫落。如如粘結不牢，容容易出現(xiàn)空鼓鼓、開裂、脫脫落等缺陷，會會嚴重影響建建筑物保溫效效果。工程實實踐證明，抹抹灰層之所以以出現(xiàn)開裂、空空鼓和脫落等等質量問題，其其主要原因是是基層表面清清理不干凈，抹抹灰前基層表表面澆水不透透，抹灰后砂砂漿中的水分分很快被基層層吸收，使砂砂漿中的水泥泥未充分水化化生成水泥石石，影響砂漿漿粘結力。因因此應嚴格控控制基層處理理工序，墻面面應先清理干干凈無油漬、浮浮塵等。墻表表面凸起物≥10mm應鏟平，再再清掃干凈。2、吊垂直線、套套方找規(guī)矩、彈彈厚度控制線線，拉垂直、水水平通線，按按厚度線用保保溫砂漿做標標準厚度灰餅餅沖筋，根據(jù)據(jù)保溫層厚度度要求彈出抹抹灰控制線，保保證抹灰最薄薄位置達到設設計厚度，以以有效阻止室室內外熱傳遞遞，從而達到到節(jié)能設計要要求。同時應應注意灰餅厚厚度不得過大大，以免因保保溫層過厚產(chǎn)產(chǎn)生空鼓、裂裂縫、脫落以以及增加建筑筑負荷等缺陷陷，且造成材材料用量和施施工成本不必必要的增加。3、涂刷界面砂砂漿：先對基基層墻體澆水水處理使墻體體飽水面干，然然后用滾刷或或掃帚蘸取界界面砂漿均勻勻涂刷于混凝凝土墻面上，不不得漏刮，拉拉毛不宜太厚厚，必須保證證所有的砼墻墻面都做到毛毛面處理。配配好的料注意意防曬避風，一一次配制量應應在可操作時時間內用完。4、抹玻化微珠珠保溫砂漿：：?；⒅楸１厣皾{應在在界面砂漿干干燥固化后分分數(shù)遍成活（因因一次性抹較較厚的保溫層層材料干燥速速度慢，在不不干燥的保溫溫層上抹面層層后，會造成成?；⒅楸１厣皾{保溫溫系統(tǒng)抗拉性性能、耐凍融融性能變差），保保溫漿料施工工應連續(xù)施工工。（1）第一遍抹抹灰：應在涂涂刷界面砂漿漿后的基層墻墻體上，用配配好的?；⑽⒅楸厣皾{漿壓抹，抹灰灰厚度不宜大大于15mm，使砂漿均均勻密實覆蓋蓋墻壁面。玻?；⒅楸販厣皾{抹上墻墻與墻粘住后后，不宜反復復趕壓。第一一遍抹灰后應應當拉毛，盡盡量做到表面面粗糙，使得得其與第二遍遍灰粘結牢固固。（2）分遍抹灰灰：當抹灰厚厚度大于15mmm時，應分數(shù)數(shù)次抹涂。待待上一遍抹灰灰硬化后即可可進行下一遍遍抹灰，最后后一遍抹灰厚厚度應達設計計厚度35mm，用大杠搓搓平。保溫層層兩遍施工時時間間隔不小小于24小時。門窗窗、洞口垂直直度、平整度度達到規(guī)范規(guī)規(guī)定要求后，再再在表面進行行找平壓實。（3）保溫層驗驗收：抹完保保溫層后，用用檢測工具進進行檢驗，保保溫層應垂直直、平整、陰陰陽角方正、順順直，對不符符合要求的墻墻面，應進行行修補。保溫溫層厚度采用用鋼針插入、剖剖開尺量或鉆鉆芯取樣檢測測，粘接強度度應做拉拔檢檢測。5、外飾面為涂涂料時施工工工藝為：抹抗抗裂砂漿同時時壓入耐堿網(wǎng)網(wǎng)布：在保溫溫層固化干燥燥后（用手掌掌按不動表面面，一般約3天左右），用用鐵抹子在保保溫層上抹抗抗裂砂漿，厚厚度3～5mm，不得漏抹抹，在剛抹好好的砂漿上用用鐵抹子壓入入裁好的耐堿堿網(wǎng)布，要求求耐堿網(wǎng)布豎豎向鋪貼并全全部壓入抗裂裂砂漿內。先先壓入一側，再再抹一些抗裂裂砂漿再壓入入另一側，嚴嚴禁干搭。平平面網(wǎng)格布搭搭接≥100mm；陰角處耐耐堿網(wǎng)格布要要壓茬搭接，其其寬度≥100mm；陽角處也也應壓茬搭接接，其寬度≥200mm。網(wǎng)布鋪貼貼要平整，無無褶皺，砂漿漿飽滿度達到到100%，同時要抹抹平、找直，保保持陰陽角處處的方正和垂垂直度。在門門窗口角處洞洞口邊角應45°斜向加鋪一一道耐堿網(wǎng)布布，耐堿網(wǎng)布布尺寸宜為400mmm×300mmm?？沽褜邮┦┕ぷ⒁馐马楉棧嚎沽褜拥牡钠秸瓤刂浦剖紫纫蟊１貙拥钠秸冗_到標準準，達不到要要求的應先用用保溫漿料找找平；在耐堿堿網(wǎng)格布搭接接時，應將底底層耐堿網(wǎng)格格布壓入抗裂裂砂漿后隨即即壓入面層耐耐堿網(wǎng)格布，在在首層抗裂砂砂漿施工前需需加鋪一層網(wǎng)網(wǎng)格布做加強強層?？沽焉吧皾{抹完后，嚴嚴禁在此面層層上抹普通水水泥砂漿腰線線、口套線或或刮涂剛性膩膩子如：水泥泥膩子、石膏膏膩子等。6、外飾面為面面磚時施工工工藝為：在驗驗收合格的保保溫層上抹第第一遍抗裂砂砂漿，將熱鍍鍍鋅鋼絲網(wǎng)按按樓層高度用用鋼絲鉗子分分段裁好，并并盡量將網(wǎng)片片整平。鋪設設鋼網(wǎng)應按從從上至下，從從左至右的順順序施工，并并設置專用錨錨栓對鋼絲網(wǎng)網(wǎng)進行固定，首首先將鋼網(wǎng)就就位，鋼網(wǎng)張張開后彎曲面面向著墻面，盡盡量使鋼網(wǎng)貼貼近保溫層，對對于鋼網(wǎng)局部部翹起的部分分應用U型卡插入保保溫層進行壓壓平固定，鋼鋼絲網(wǎng)搭接寬寬度不低于100mm。為使邊角角施工質量得得到保證，需需將邊角的鋼鋼絲網(wǎng)預先折折成直角后再再鋪貼。然后后在用電動沖沖擊鉆在鋼網(wǎng)網(wǎng)上部打孔，在在孔中插入膨膨脹錨栓，用用手錘將膨脹脹錨栓釘牢。膨膨脹錨栓的分分布應按梅花花狀，控制錨錨栓密度應為為:14層以下約6顆/㎡；15-24層約7顆/㎡；25層及25層以上為8顆/㎡，且要梅梅花形均勻布布置。有效錨錨入深度為≥25㎜（膨脹錨錨栓施工前基基層墻體預埋埋給水管、線線管等部位應應預先做好標標示）。鋼絲絲網(wǎng)鋪貼平整整固定后，抹抹第二遍抗裂裂砂漿（面層層抗裂砂漿），抗抗裂砂漿總厚厚度控制在5-8㎜，要100%地覆蓋住鋼鋼絲網(wǎng)，面層層抗裂砂漿平平整度、垂直直度應控制在在±4㎜之內?？箍沽焉皾{面層層施工完2-3小時，要上上杠找平，最最后用砂板搓搓毛，為下道道工序提供可可靠的界面（面面層抗裂砂漿漿切忌反復揉揉搓，避免面面層空鼓）?？箍沽褜邮┕ね晖瓿珊髴礄z檢驗批的要求求對工程質量量進行全面檢檢查。在自檢檢合格的基礎礎上，整理好好施工質量記記錄報監(jiān)理和和相關單位進進行隱蔽檢查查驗收。7、注意事項：：（1）在保溫漿漿料和抗裂砂砂漿配制時，需需專人專職攪攪拌，保證攪攪拌時間和加加水量的準確確，攪拌機應應底速攪拌。在在施工現(xiàn)場攪攪拌質量可以以通過觀察其其可操作性、抗抗滑墜性、膏膏料狀態(tài)以及及其濕表觀密密度等方法判判斷，攪拌好好的保溫漿料料須在3小時內使用用完，攪拌好好的抗裂砂漿漿須在2小時內使用用完。（2）保溫面層層平整度偏差差不應大于4mm，保溫面層層抹灰時，抹抹灰厚度應略略高于灰餅的的厚度，而后后用杠尺刮平平，用抹子局局部修補平整整；待抹完保保溫面層30min后，用抹子子再趕抹墻面面，用托線尺尺檢測后達到到驗收標準。（3）對于外墻墻外保溫系統(tǒng)統(tǒng)，?；⒅橹楸貪{料嚴嚴禁雨天施工工，因當天未未干燥的?；⒅楸貪{漿料遇雨時會會被沖落表層層，即使未被被沖落，保溫溫層的強度也也會大大降低低，表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿，與抗抗裂砂漿粘結結不牢，出現(xiàn)現(xiàn)脫層現(xiàn)象。8、控制點；（1）基層處理理：要求墻面面清洗干凈，要要求基層干燥燥、無浮土、無無油漬、平整整、空鼓及松松動，風化部部分剔掉，界界面拉毛均勻勻，黏結牢靠靠；底材表面面應結實、平平整、干燥、清清潔，無油脂脂及其他松散散物；（2）料漿攪拌拌采用機械攪攪拌方式，攪攪拌時間確保保3~5miin；嚴格控制制水灰比和抹抹灰時間，保保證施工質量量；（3）配制好的的砂漿應注意意防曬避風，一一次配制量應應控制在可操操作時間內用用完。未用完完的料漿不允允許加水再用用，二次加水水使用會導致致灰層龜裂；；（4）?；⒅橹楸厣皾{每每層厚度控制制（不大于20mm）與平整度度控制：要求求達到設計厚厚度，無空鼓鼓、無開裂、無無脫落，墻面面平整，陰陽陽角、門窗洞洞口垂直、方方正，待其24h干燥凝固后后再進行下一一道刮涂。保