鋼筋滾壓直螺紋連接專項(xiàng)施工方案全套資料

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鋼筋滾壓直螺紋連接專項(xiàng)施工方案鋼筋滾壓直螺紋連接專項(xiàng)施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、編制依據(jù)及設(shè)計(jì)要求:1、建設(shè)單位提供的施工圖設(shè)計(jì)文件；2、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）3、本工程直徑為××~××的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋采用機(jī)械連接,接頭等級(jí)為Ⅱ級(jí)。二、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:鋼筋滾壓直螺紋連接。采用專門的滾壓機(jī)床,對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型直螺紋,工藝流程如下:三、材料及機(jī)具設(shè)備1、鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499）的要求。2、套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699的規(guī)定。3、工具設(shè)備:砂輪切割機(jī)、剝肋直螺紋滾絲機(jī)、扳手、量規(guī)。四、鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗(yàn)：

1、加工前準(zhǔn)備：a。凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。b.鋼筋先調(diào)直后采用砂輪切割機(jī)下料，切口端面要平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。c。廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。2、直螺紋絲頭加工：a.按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。（具體加工尺寸見(jiàn)下圖及下表）鋼筋公稱直徑(Φ）161820222528323640滾壓螺紋長(zhǎng)度（L）222426283035404045b。加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15％-20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。c。操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護(hù)帽加以保護(hù)。3、直螺紋絲頭的加工檢驗(yàn)經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以500個(gè)同種規(guī)格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢10%，進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致,并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格.螺紋絲頭牙型檢驗(yàn)：牙型飽滿,無(wú)斷牙、禿牙缺陷,且與牙型規(guī)的牙型吻合,牙齒表面光潔為合格品。螺紋直徑檢驗(yàn)：用專用牙規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗(yàn).達(dá)到牙規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗(yàn)要求為合格品.（見(jiàn)下圖）五、直螺紋接頭的連接及檢驗(yàn)：

1、直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)連接:a.連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損；b。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒。本工程均采用標(biāo)注連接(連接程序見(jiàn)下圖)c.接頭連接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭再套筒中央位置互相頂緊,標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露.2、直螺紋連接的外觀檢查：每一臺(tái)班接頭完成后，抽檢10％進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格要一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％進(jìn)行抽檢，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不少于1個(gè)接頭?；A(chǔ)、墻、板以100個(gè)接頭為一個(gè)批次(不足100個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批）進(jìn)行抽檢，每批抽檢3個(gè)接頭.如果有一個(gè)不合格,則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無(wú)法補(bǔ)強(qiáng)則應(yīng)棄置不用。3、直螺紋連接的試驗(yàn)檢驗(yàn)：接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一驗(yàn)收批.對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)做單向拉伸試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。在現(xiàn)場(chǎng)連接檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。編制單位：重慶市北碚建筑安裝工程2021.12下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了,希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記.）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開(kāi)學(xué)自我介紹范文:首先,我想說(shuō)“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說(shuō)“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油.哦，對(duì)了，我的名字叫“＊**”,希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.鋼筋直螺紋連接施工及注意事項(xiàng)一、定義:鋼筋直螺紋連接頭將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭.1、螺紋術(shù)語(yǔ)示意圖2、螺紋的基本尺寸螺紋中徑和小徑的計(jì)算公式，計(jì)算數(shù)值需圓整到小數(shù)點(diǎn)第三位。常用鋼筋基本尺寸表公稱直徑（大徑）D、d螺距P中徑D2d2小徑D1d125223.70122.8351.524.02623。376124。35023.91728226。70125。8351.527。02626.376127。35026。91732230.70129.8351。531。02630。376二、鋼筋直螺紋連接頭形式及使用范圍1、套筒形式1）標(biāo)準(zhǔn)型

2)正反絲扣型（F）3)異徑型(Y）

4）擴(kuò)口型(K）5）加鎖母型(S）2、標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸mm規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度2020.231552222。233602525。437652828.441703232.247753636。253854040。25890三、直螺紋連接施工1、絲頭加工鋼筋端面平頭-滾壓直螺紋絲頭加工—絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)—帶帽保護(hù)-絲頭質(zhì)量抽檢—存放待用。2、鋼筋滾絲長(zhǎng)度及牙數(shù)見(jiàn)表：規(guī)格套筒長(zhǎng)度滾絲長(zhǎng)度牙數(shù)2055±1mm301222

60±1mm32。5132565±1mm35。2122870±1mm38133275±1mm40.51436

85±1mm45.5154090±1mm48163、鋼筋連接鋼筋就位-取下鋼筋保護(hù)措施—接頭擰緊—作標(biāo)記—施工檢驗(yàn)。3、常用連接方法標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位,再將另一端鋼筋擰到位。正反絲扣型接頭：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力,使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。

標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭連接

正反絲扣型接頭連接4、鋼筋籠直螺紋連接方法鋼筋籠的直螺紋套筒連接,為一端全絲一端半絲連接。鋼筋籠加工前，根據(jù)樁長(zhǎng)計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度，分好節(jié)段，并編制鋼筋下料表。根據(jù)鋼筋下料表，從第一節(jié)段鋼筋下料開(kāi)始制作.先將需要對(duì)接的第一、二節(jié)段的兩根單根鋼筋用直螺紋套筒按“標(biāo)準(zhǔn)型"連接方法依次連接好,按規(guī)定擰緊力矩值擰緊接頭，再在加筋箍上焊接牢固。待整個(gè)鋼筋籠焊接成型后，選兩根對(duì)接鋼筋作好標(biāo)記，將鋼筋籠從套筒對(duì)接處松開(kāi)，以便鋼筋吊裝時(shí)恢復(fù)連接；第三節(jié)鋼筋制作時(shí)，以第二節(jié)已制作好的鋼筋籠為樣本，將已下好料的第三節(jié)的單根鋼筋逐根與第二節(jié)鋼筋籠以套筒連接到位，擰緊接頭，邊焊加筋箍。第三節(jié)籠成型后，選兩根對(duì)接筋作標(biāo)記，松開(kāi)連接套筒,按此方法依次加工其它節(jié)段鋼筋籠。鋼筋籠吊裝時(shí)，采取一個(gè)節(jié)段兩段三點(diǎn)起吊法，即一端一點(diǎn),另一端兩點(diǎn)。兩點(diǎn)位置在鋼筋籠的上端，一點(diǎn)位于鋼筋籠下端，起吊時(shí),整個(gè)鋼筋籠起吊離地,在空中水平翻轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài),嚴(yán)禁鋼筋籠在地上拖行，防止鋼筋變形或損傷絲扣，避免鋼筋籠對(duì)接時(shí)困難。一節(jié)鋼筋籠吊安到位后,按吊裝順序依次將逐節(jié)鋼筋籠按連接標(biāo)記對(duì)接,并連緊到位。5、墩柱正反螺紋連接方法墩柱鋼筋為垂直鋼筋連接,因墩柱主筋鋼筋帶彎鉤,鋼筋安裝時(shí)有方向性，要求墩柱鋼筋必須以正反絲扣連接。墩柱鋼筋加工前，按施工圖設(shè)計(jì)編制鋼筋下料表,鋼筋絲扣加工好按圖紙加工鋼筋前，先用套筒將鋼筋按“正反絲扣型接頭”連接好，擰緊接頭,再按施工圖加工彎起鋼筋。按鋼筋規(guī)格和在墩柱所處的位置（如同一側(cè)、不同高度）進(jìn)行編組,同組鋼筋按彎折鋼筋的彎折方向，對(duì)對(duì)接的上下部分與套筒作統(tǒng)一的標(biāo)記（如沿鋼筋縱向,統(tǒng)一在彎折的背向，在連接套筒處將上下鋼筋與套筒劃一直線），再將鋼筋從連接套筒處松開(kāi)。下半部需要預(yù)埋在承臺(tái)的鋼筋，按鋼筋編號(hào)和做好標(biāo)記與彎折的方向關(guān)系，統(tǒng)一安裝方向進(jìn)行預(yù)埋，并點(diǎn)焊。待承臺(tái)砼澆灌完安裝墩柱上部鋼筋時(shí)，按照鋼筋編號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系，用正反絲扣套筒，按“正反絲扣型接頭連接”法安裝，既保證了連接接頭連接質(zhì)量，又避免彎鉤方向不符設(shè)計(jì)要求等問(wèn)題.鋼筋加工預(yù)連接時(shí)，連接套筒一定要按正常連接狀態(tài)時(shí)連接到位，并按擰緊力矩值擰緊接頭。墩柱螺紋施工連接的最直接、最有效且質(zhì)量最有保證的施工方法，是在承臺(tái)砼澆灌前，進(jìn)行墩柱鋼筋預(yù)埋時(shí),先將墩柱鋼筋按施工圖設(shè)計(jì)將鋼筋連接按螺紋套筒施工質(zhì)量要求連接好，整根鋼筋一次性預(yù)埋，等同一根整鋼筋施工。四、質(zhì)量檢查1、連接套筒內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。連接套筒不能有油脂、雜物等影響混凝土質(zhì)量的缺陷存在。2、絲頭

C)絲頭尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn),其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P.環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)3、鋼筋連接接頭五、常見(jiàn)質(zhì)量通病1、采用螺紋連接鋼筋接頭在攻絲前沒(méi)有切割；2、攻絲后的螺紋連接接頭沒(méi)有及時(shí)打磨，接頭處不平整；3、攻絲后的有效螺紋過(guò)長(zhǎng)或者偏短,不符合規(guī)范要求；4、攻絲后牙頂及牙底有不完整螺紋，或絲扣加工不符規(guī)范要求;5、攻絲后螺紋大徑偏小，套筒連接后過(guò)于松動(dòng)；6、螺紋連接接頭處鋼筋不直、變形、絲扣損壞，導(dǎo)致鋼筋連接困難;7、螺紋連接完畢后的鋼筋接頭有松動(dòng)，或連接套筒未用管鉗加力連接緊密；8、攻絲后的螺紋連接接頭未保護(hù)好，絲扣破壞造成連接困難;9、鋼筋對(duì)接連接時(shí)不到位,對(duì)接鋼筋間間隙過(guò)大;10、需要以正反絲扣連接的鋼筋沒(méi)有按正反絲扣連接。六、常見(jiàn)質(zhì)量通病給工程質(zhì)量帶來(lái)的危害滾軋直螺紋連接接頭是通過(guò)鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭，其受力主要是靠齒紋的咬合來(lái)實(shí)現(xiàn)的,絲扣加工不合理或連接不符合要求,勢(shì)必直接影響到結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。1、采用螺紋連接鋼筋接頭在攻絲前沒(méi)有切割或切割不平整，攻絲后的鋼筋接頭處沒(méi)有打磨平整,會(huì)導(dǎo)致連接鋼筋在接頭處連接不到位，間隙過(guò)大，或連接有效絲扣長(zhǎng)度減短，影響鋼筋結(jié)構(gòu)受力。2、絲扣加工是鋼筋剝肋后滾軋制作而成的，攻絲后的有效螺紋過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使鋼筋的有效截面積變小,會(huì)在接頭處形成局部應(yīng)力集中,影響鋼筋結(jié)構(gòu)受力;絲扣加工偏短，鋼筋連接不到位，增大鋼筋連接間隙，減少接頭處有效受力鋼筋長(zhǎng)度，不利荷截的有效傳遞，最終影響結(jié)構(gòu)受力.絲扣加工長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行控制；3、車絲后牙頂及牙底有不完整螺紋，螺紋大徑偏小，使螺紋咬合不緊密，鋼筋接頭有松動(dòng)，連接套筒未用管鉗加力連接緊密,直接影響到接頭的受力狀態(tài)；4、鋼筋籠對(duì)接時(shí)，對(duì)接處的鋼筋不順直，或?qū)咏宇^處螺紋未保護(hù)好而損壞,導(dǎo)致鋼筋籠對(duì)接不上或連接時(shí)很困難；連接后鋼筋發(fā)生彎曲或不垂直，使連接后的鋼筋不在同一直線上，受力后產(chǎn)生偏心矩,影響結(jié)構(gòu)受力.5、墩柱中需要以正反絲扣連接的鋼筋沒(méi)有按正反絲扣連接，導(dǎo)致鋼筋連接松動(dòng)或鋼筋彎鉤方向不符合設(shè)計(jì)要求。七、常見(jiàn)質(zhì)量通病的預(yù)防措施1、檢查鋼筋加工機(jī)械是否滿足精度和技術(shù)要求；2、凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后上崗；未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗，操作人員負(fù)責(zé)鋼筋直螺紋加工和螺紋質(zhì)量的檢查,輔助人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)和對(duì)加工完的鋼筋絲頭安裝螺紋保護(hù)帽，并互檢螺紋質(zhì)量等輔助工作；3、工地質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)滾壓直螺紋加工作業(yè)的監(jiān)督和質(zhì)量抽檢。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止作業(yè)，待解決后方可繼續(xù)；4、用于鋼筋連接用的連接套筒，必須有出廠合格證；5、鋼筋加工前應(yīng)逐一檢查，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質(zhì)量缺陷，距端頭不得粘結(jié)沙士、砂漿等附著物，若有則用鋼絲刷清除干凈。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,連接母材的切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或翹曲，否則應(yīng)切除端頭不規(guī)則段。切除端頭時(shí)宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料;6、鋼筋連接時(shí)除檢查套筒外，還應(yīng)檢查鋼筋加工預(yù)拼接編號(hào)及標(biāo)記是否完好、清晰；7、加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格；8、滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭;9、操作人員應(yīng)按要求逐個(gè)檢查絲頭的質(zhì)量；10、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按加工質(zhì)量檢驗(yàn)的方法要求，對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10％,且不得少于10個(gè),并填寫絲頭加工檢驗(yàn)記錄.如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查。不合格的接頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用；11、已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù).鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套,并按規(guī)格、編號(hào)分類堆放整齊待用；12、鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套筒的絲扣干凈、無(wú)損；13、被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），并用工作扳子擰緊，誤差符合規(guī)范要求。鋼精直螺紋連接施工一、使用范圍:1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑16~40mm的熱軋Ⅱ、Ⅲ級(jí)。2、同級(jí)鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接。所連接鋼筋直徑之差不直超過(guò)9mm。3、采用直螺紋鋼筋接頭必須按設(shè)計(jì)人員及業(yè)主聯(lián)系單施工。二、材料要求：1、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。2、連接套應(yīng)符合以下要求：eq\o\ac(○,1)有明顯的規(guī)格標(biāo)記（如32）.eq\o\ac（○，2)直孔用塑料密封蓋封住。eq\o\ac(○，3）同徑或異徑鋼筋連接套尺寸在下表的規(guī)定范圍。連接套規(guī)格尺寸表連接套規(guī)格標(biāo)記外徑不小于(mm）長(zhǎng)度不小于(mm）16、1625—0.665-0.518、1828—0。575—0。520、2030-0。585-0。522、2232—0。595-0。525、2535-0.595-0.528、2839—0。5105-0.532、3244-0。5115—0。536、3648-0.5125—0。540、4052—0。5135-0。5eq\o\ac(○，4)直螺紋塞規(guī)擰入連接套后,連接套的大端邊緣應(yīng)在直螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)。eq\o\ac（○，5）有產(chǎn)品合格證。eq\o\ac（○，6）連接套應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。三、主要機(jī)具設(shè)備1、鋼筋套絲機(jī)：型號(hào)為SZ—50A，或其它可套制直徑16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的套絲機(jī)。2、量規(guī)：量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和直形螺紋塞規(guī).牙形規(guī)是用來(lái)檢查鋼筋連接端的直螺紋牙形加工質(zhì)量的量規(guī)。卡規(guī)是用來(lái)檢查鋼筋連接端的直螺紋小端直徑的量規(guī)。直螺紋塞規(guī)是用來(lái)檢查直螺紋連接套的加工質(zhì)量的量規(guī).3、力矩扳手：力矩扳手必須經(jīng)計(jì)量管理部門有制造計(jì)量器具許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品.力矩扳手需定期經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的扭力儀檢定，檢定合格后方可使用。檢定期限每半年一次，且新開(kāi)工工程必須先進(jìn)行檢定方可使用。四、作業(yè)條件：1、操作工人(包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。2、接頭位置應(yīng)符合規(guī)定。3、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。五、施工操作工藝1、工藝流程:質(zhì)量檢鋼筋連接接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋套絲鋼筋下料 2、鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí),要求鋼筋端面與鋼盤軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。質(zhì)量檢鋼筋連接接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋套絲鋼筋下料3、鋼筋套絲：eq\o\ac（○,1)套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲.eq\o\ac(○，2)鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查,鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于下表的規(guī)定值。錐螺紋絲扣完整牙數(shù)鋼筋直徑（mm)完整牙數(shù)不小于（個(gè)）16～1820~2225～28578eq\o\ac(○,3）在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3％,且不少于3個(gè)，并填寫檢驗(yàn)記錄（見(jiàn)下表）。鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄工程名稱結(jié)構(gòu)層數(shù)加工數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類序號(hào)鋼筋規(guī)格螺紋牙形小端直徑完整絲扣數(shù)檢驗(yàn)結(jié)論備注1、按加工每批鋼筋錐螺紋數(shù)的3％抽檢；2、螺紋牙形與牙形規(guī)牙形吻合為合格打“√",否則打“×”;3、錐螺紋小端直徑在卡規(guī)允差范圍內(nèi)合格打“√”，否則打“×”；4、各種規(guī)格鋼筋錐螺紋最少完整絲扣數(shù),合格的在下表里打“√”；5、錐螺紋絲頭有一項(xiàng)不合格即為不合格品,則該批絲頭要逐個(gè)復(fù)檢.檢驗(yàn)單位：檢驗(yàn)員簽字：檢驗(yàn)日期：技術(shù)負(fù)責(zé)人:eq\o\ac(○，4)檢查合格的鋼筋錐螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套.4、接頭單體試件試驗(yàn)：eq\o\ac（○，1）試件數(shù)量：每種規(guī)格接頭，每300個(gè)為一批，不足300個(gè)也作為一批，每批做3根試件.eq\o\ac（○，2)試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300mm若干根,接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋,用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量。當(dāng)其牙形與牙形規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，則判定錐螺紋頭為合格品，然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí)，連接套為合格品。eq\o\ac（○,3)接頭的擰緊力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定值.接頭的擰緊力矩值鋼筋直徑(mm）1618202225~283236～40118145177216275314343eq\o\ac(○,4)試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:A屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值.B抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)).如有1根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn).當(dāng)全部試件合格后，方可進(jìn)行連接施工。如仍有1根試件不合格，則判定該批連接件不合格，不準(zhǔn)使用。C填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告(見(jiàn)附表2).5、鋼筋連接：eq\o\ac(○，1)連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。eq\o\ac(○,2）連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無(wú)損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,可用鋼絲刷清除。eq\o\ac（○,3)將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上,然后按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)，再按圖示操作。eq\o\ac(○,4)連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記,防止漏擰。6、質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工作應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過(guò)1個(gè)完整扣,應(yīng)重量擰或查找原因及時(shí)消除。不能消除時(shí),應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。專職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫抽檢記錄（見(jiàn)附表3）。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題eq\o\ac(○,1）必須分開(kāi)施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手,不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。eq\o\ac(○,2)鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用.eq\o\ac（○，3）鋼筋套絲，操作前應(yīng)先高速好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。eq\o\ac(○,4）對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定,持有焊工考試合格證的人員才能施焊。eq\o\ac（○,5)錐螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（參照各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）1、保證項(xiàng)目eq\o\ac(○，1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。eq\o\ac（○,2)連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證.eq\o\ac（○,3)接頭的強(qiáng)度必須合格.每種規(guī)格接頭，每300個(gè)為一批,不足300個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn).檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。eq\o\ac（○，4）接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。梁、柱構(gòu)件：每個(gè)構(gòu)件抽驗(yàn)1個(gè)接頭。板、墻、基礎(chǔ)底板：一個(gè)樓層每100個(gè)接頭為一批，不足100個(gè)也作為一批，每批抽驗(yàn)3個(gè)接頭。抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格.如有1個(gè)構(gòu)件中的1個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個(gè)擰到規(guī)定的力矩值。檢驗(yàn)方法：檢查錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。eq\o\ac(○，5）鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。2、一般項(xiàng)目紋接頭的外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。方法：觀察檢查。七、成品保護(hù)注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物.八、環(huán)境、安全措施1、鋼筋加工設(shè)備應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。2、使用防銹漆、機(jī)油時(shí)，避免滴漏，以防止污染地面。九、記錄1、鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。2、鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告.3、連接套合格證。4、接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。5、并做好以下記錄.錐螺紋鋼筋接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告工程名稱：結(jié)構(gòu)層數(shù)：構(gòu)件種類：附表2證件編號(hào)鋼筋規(guī)格mm橫斷面積mm2屈服拉力kN極限拉力kN屈服強(qiáng)度Kn/mm2強(qiáng)度極限Kn/mm2屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值強(qiáng)度極限實(shí)測(cè)值屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（倍)屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(倍）試驗(yàn)結(jié)論1、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2、鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35倍.試驗(yàn)單位：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:試驗(yàn)員：試驗(yàn)日期:錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄附表3工程名稱檢查日期結(jié)構(gòu)層次構(gòu)件種類接頭位置鋼筋規(guī)格接頭編號(hào)規(guī)定力矩值（kg—m)檢驗(yàn)力矩值（kg-m）檢驗(yàn)結(jié)論施工力矩值（kg—m）檢驗(yàn)結(jié)論：合格√，不合格×。檢驗(yàn)人員：抽檢單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人：目錄第一章：工程概況第二章：編制依據(jù)第三章：主要施工方案第四章：質(zhì)量保證措施第五章：安全保證措施鋼筋直螺紋連接施工方案一、工程概況工程名稱：五華區(qū)園博園（桃源公園)項(xiàng)目工程地點(diǎn):本項(xiàng)目位于昆明市沙朗白族鄉(xiāng)桃園大村與甸頭村交接處的紅泥凹，西北沙河北面，北靠桃園大村，南為甸頭村,西側(cè)緊鄰昆明至轎子雪山旅游專線。建設(shè)單位：昆明市五華區(qū)國(guó)有資產(chǎn)投資經(jīng)營(yíng)管理地理位置、場(chǎng)地狀況：現(xiàn)狀地形為山地，高差很大，西面臨轎子雪山旅游專線,其余三面為山體.項(xiàng)目工程內(nèi)容及規(guī)模:根據(jù)施工設(shè)計(jì)文件，本項(xiàng)目包含以下工作內(nèi)容：1、土方工程本項(xiàng)目規(guī)劃用地面積210。24畝，總面積140228.24m2,南北最長(zhǎng)距離594m，東西最長(zhǎng)距離350m。場(chǎng)地初平為設(shè)計(jì)標(biāo)高—0.8m。初平分1至6號(hào)地塊。土方現(xiàn)場(chǎng)平衡,總挖方量71157.52m3，總填方量60261.42m3，扣減場(chǎng)地內(nèi)道路邊坡土方，挖方量為64082。41m3,填方量59250。39m3,土方余量-4832。03m3.2、園區(qū)道路設(shè)計(jì)園區(qū)道路由1、2、3號(hào)環(huán)形道路形成主要交通路線，為參照城市次干道設(shè)計(jì)，瀝青砼路面。1號(hào)路全長(zhǎng)735。559m，寬6m；2號(hào)路全長(zhǎng)738.328m，寬5m；3號(hào)路全長(zhǎng)481.837m，寬6m；總長(zhǎng)1978。724m。路基土方：挖方77017.423m3，填方34639.099m3,.瀝青砼路面10144。654m2。道路包括排水溝、擋土墻等附屬工作。3、土建工程本項(xiàng)目包括1-9棟配套用房，其中1棟建筑面積為9803。8m2,2棟建筑面積為1604.26m2，3棟建筑面積為1066。74m2，4棟建筑面積為992.36m2，5棟建筑面積為1292.32m2,6棟建筑面積為1116.88m2,7棟建筑面積為1116.88m2，8棟建筑面積為1116.88m2,9棟建筑面積為4381。5m2，總建筑面積23565.07m2。其中地上建筑面積18600.3m2，地下建筑面積4964.44m2。4、景觀綠化工程本項(xiàng)目是按生態(tài)與文化相結(jié)合為主題的旅游觀光休閑公園，包含廣場(chǎng)、綠地、水景、苗木、假山、鋪地、雕刻以及亭、臺(tái)、岸駁、圍欄等多景觀小品組成，休閑服務(wù)設(shè)施多，工程量大,且工藝要求高，對(duì)施工階段提出較高要求，現(xiàn)場(chǎng)施工必須好各類小品設(shè)施的施工時(shí)序及質(zhì)量控制,保證施工工藝要求。工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)確保昆明優(yōu)良樣板工程，爭(zhēng)創(chuàng)昆明市省優(yōu)良樣板工程安全、文明施工目標(biāo)確保昆明市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板（“雙優(yōu)"）工地，爭(zhēng)創(chuàng)昆明市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板（“雙優(yōu)”）工地第二章編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社;3、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；4、《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社;5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社；7、公司頒布的《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證手冊(cè)》等；8、與業(yè)主簽定的工程承包合同.第三章:主要施工方案

1、材料要求1)鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。2）連接套應(yīng)符合以下要求：套筒采取購(gòu)買成品，廠家必須提供合格怔。套筒原材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)的要求。套筒表面沒(méi)有裂紋，表面及內(nèi)螺紋沒(méi)有嚴(yán)重的腐蝕。2、施工準(zhǔn)備1)主要機(jī)具鋼筋鐓粗機(jī)、鋼筋套絲機(jī)、螺紋環(huán)規(guī)、專用扳手及管鉗、砂輪切割機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、直尺、卡具、鋼絲刷、鐓粗模具等。2）材料準(zhǔn)備鋼筋、鋼套筒經(jīng)復(fù)檢合格。鋼筋端面平整、與軸線垂直，沒(méi)有馬蹄形或翹曲現(xiàn)象。鋼套筒和鋼筋端部清理干凈，鋼套筒和鋼筋規(guī)格一致。3）作業(yè)條件:操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗.施工機(jī)具調(diào)試合格。熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。3、操作工藝；工藝流程1）鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→端頭鐓粗→鋼筋套絲→絲頭質(zhì)量檢查→戴帽保護(hù)→存放待用2)鋼筋連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞→接頭擰緊→對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)3)鋼筋端面平頭：鐓粗前鐓粗機(jī)應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，然后給油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋的鐓粗基圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸詳見(jiàn)表1。鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。4)鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行.各類絲頭的螺紋加工長(zhǎng)度應(yīng)符合基本的技術(shù)參數(shù)要求.5）鋼筋連接鋼筋連接根據(jù)工程實(shí)際部位選用正反絲扣型接頭連接方法如圖A4。連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間頂緊.拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求.對(duì)已經(jīng)檢查擰緊的接頭作出標(biāo)記。第四章:質(zhì)量保證措施1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。3、接頭的強(qiáng)度必須合格。每種規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，不足500個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。4、鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、套筒的檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)檢查,合格的方可使用.具體指標(biāo)按表2執(zhí)行。6、經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10％且不得少于10個(gè)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表3的要求,其抽檢合格率應(yīng)大于95％。否則應(yīng)抽取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn),若復(fù)檢合格率仍小于95％，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查,并切除不合格絲頭。7、鋼筋在套絲前,必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用.8、鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度，避免損壞梳刀.9、對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng),但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。10、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍，且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過(guò)50％。接頭宜避開(kāi)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)梁、柱端的箍筋加密區(qū)；如無(wú)法避開(kāi)時(shí),同一截面接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50％。11、鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭應(yīng)在套筒中間位置相互頂緊，單邊外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整絲扣或三個(gè)半扣。12、鎖母與套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止銹蝕和污染，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋,保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格?，F(xiàn)場(chǎng)分批驗(yàn)收,并按不同規(guī)格分別堆放。對(duì)加工好的絲頭,應(yīng)用專用的保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污染。鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放，底部用木方墊好,在雨季要采取防銹措施.施工作業(yè)時(shí),要搭設(shè)臨時(shí)架子，不得隨意蹬踩接頭或連接鋼筋。第五章：安全保證措施1、檢查刀片的安裝情況、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)。2、鋼筋必須在調(diào)直后切斷。鋼筋要平直進(jìn)入刀口,與出口成垂直狀態(tài),使用切刀的中下部位工作.3、不得超出機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋直徑和強(qiáng)度，一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi).4、剪切斷料時(shí),手與切刀間應(yīng)保持距離大于15cm.短料長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。5、注意套絲機(jī)傷人。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余,誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)"，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記.)的班集體.最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油.哦，對(duì)了,我的名字叫“**＊”，希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。視聽(tīng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地（未名視通研發(fā)樓）鋼筋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案編制人:審核人：審批人：日期：金壇建工集團(tuán)未名視通研發(fā)樓項(xiàng)目部直螺紋連接施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2003）。2、供貨廠家提供的《剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)資料》。3、《金印現(xiàn)代城B區(qū)施工圖紙》的相關(guān)內(nèi)容。二、應(yīng)用范圍為保證式程質(zhì)量進(jìn)度，我公司特編制《剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接指導(dǎo)書》,本指導(dǎo)書依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)定及相關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)的闡述了此項(xiàng)工程的施工工藝。本工藝主要適用于直徑20—32的HRB335、HRB400級(jí)梁柱、剪力墻鋼筋及在特殊部位要求的鋼筋。本指導(dǎo)書適用于鄭州金印現(xiàn)代城中由河南二建承建的所有單位工程。三、施工準(zhǔn)備參加剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工的操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后持證上崗.所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告,套筒應(yīng)有出廠合格證，兩端應(yīng)有保護(hù)蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工必須有檢驗(yàn)記錄。供貨廠方必須提供有效的《鋼筋直螺紋接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告》.供貨廠方必須提供與施工相配套的牙形規(guī)、卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）和塞規(guī)。鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料.鋼筋下料必須符合下列規(guī)定：(1)由于設(shè)計(jì)或施工的需要，有時(shí)接頭位置無(wú)法避開(kāi)梁端，柱端的箍筋加密區(qū)（例如短柱全長(zhǎng)均為鋼箍筋加密區(qū)等），則可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)放寬，在該處設(shè)置接頭，但應(yīng)限制接頭鋼筋面積百分率不超過(guò)50%。(2）接頭端口距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長(zhǎng)度。（3）鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm.四、鋼筋剝肋滾壓直螺紋加工：鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。按鋼筋規(guī)格所對(duì)應(yīng)的對(duì)刀棒調(diào)整好剝肋刀具的位置以及調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置。保證剝肋段的直徑及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合表一的規(guī)定。表一：標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸（mm)規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度2020×2．029552222×2．031602525．1．×2.535652828．1×2．541703232×2．546803636×3．05290加工絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0oc時(shí),應(yīng)摻入15～20%亞硝酸液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭.操作工人應(yīng)按附錄中的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量。每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10％，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95％，應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95％,應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分?jǐn)?shù)堆放整齊。五、鋼筋連接連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)