牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司精釀啤酒生產制造項目環(huán)境影響報告

環(huán)境影響報告表項目名稱：牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司精釀啤酒生產制造項目建設單位(蓋章)：牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司環(huán)評單位：牡丹江智弘環(huán)?？萍加邢薰揪幹迫掌冢?020年12月《建設項目環(huán)境影響報告表》編制說明《建設項目環(huán)境影響報告表》由具有從事環(huán)境影響評價工作資質的單位編制。1.項目名稱──指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字(兩個英文字段作一個漢字)。2.建設地點──指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。3.行業(yè)類別──按國標填寫。4.總投資──指項目投資總額。5.主要環(huán)境保護目標──指項目區(qū)周圍一定范圍內集中居民住宅區(qū)、學校、醫(yī)院、保護文物、風景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規(guī)模和距廠界距離等。6.結論與建議──給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設項目環(huán)境可行性的明確結論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。7.預審意見──由行業(yè)主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8.審批意見──由負責審批該項目的環(huán)境保護行政主管部門批復。目錄TOC\o"1-1"\h\u一、建設項目基本情況 1二、建設項目所在地環(huán)境簡況 10三、環(huán)境質量狀況 12四、評價適用標準 18五、建設項目工程分析 20六、建設項目主要污染物產生及預計排放情況 32七、環(huán)境影響分析 33八、建設項目采取的防治措施及治理效果 61九、結論與建議 62附件1營業(yè)執(zhí)照附件2企業(yè)投資備案說明表附件3牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司污水處理站驗收批復附件4牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司年產180噸硒酵母原料藥技術改造項目驗收批復附件5牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司年產180噸硒酵母原料藥技術改造項目驗收監(jiān)測報告附件6環(huán)境質量現狀監(jiān)測報告附表1建設項目大氣環(huán)境影響評價自查表附表2建設項目地表水環(huán)境影響評價自查表附表3環(huán)境風險自查表附圖1項目地理位置圖附圖2項目周邊環(huán)境關系附圖3項目周邊500m范圍內環(huán)境敏感目標附圖4項目周圍環(huán)境狀況圖附圖5牡丹江市城市用地規(guī)劃PAGE33/98一、建設項目基本情況項目名稱牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司精釀啤酒生產制造項目建設單位牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司負責人付明冬聯系人付明冬通訊地址牡丹江市愛民區(qū)西祥倫街明月路靈泰藥業(yè)西門二層樓及150平方米倉庫聯系電真/郵政編碼157000建設地點牡丹江市愛民區(qū)西祥倫街明月路靈泰藥業(yè)西門二層樓及150平方米倉庫立項審批部門黑龍江省投資項目審批在線監(jiān)管平臺批準文號2020-231000-15-03-123921建設性質新建行業(yè)類別及代碼C1513啤酒制造占地面積(m2)5500m2綠化面積(m2)-總投資(萬元)1500環(huán)保投資(萬元)12.5環(huán)保投資占總投資比例0.83%評價經費(萬元)/預投產日期2021年3月1項目由來精釀啤酒是近年來興起的一種100%麥芽發(fā)酵的啤酒。較之普通啤酒，精釀啤酒不經滅活工序，屬于鮮啤酒。因其富含人體必需的氨基酸、蛋白質以及鉀、鎂、鈣、鋅等微量元素，其中氨基酸的含量特別豐富，營養(yǎng)配比接近聯合國糧食組織（FAO）推薦比例。由于發(fā)酵后未經過濾，酒體保留了大量的優(yōu)質鮮活酵母，能有效提高人體的消化和吸收功能，同時保持了啤酒最原始、最新鮮的口感，麥香濃郁，色澤金黃，酒體泡沫豐富，口味新鮮純正，風味獨特，是啤酒家族中名副其實的超級液體面包。牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司擬以此為切入口打開市場。牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司，按《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境保護管理條例》《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》（2021）的要求，本項目為牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司年加工500噸（一期100噸，二期400噸）精釀啤酒項目，屬于“十二、酒、飲料制造業(yè)1521酒的制造”中的“其他”，應編為報告表。為此牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司委托牡丹江智弘環(huán)?？萍加邢薰緦υ擁椖块_展環(huán)境影響評價工作，對項目建設可能產生的污染及對環(huán)境造成的影響進行分析，從環(huán)境保護角度評估項目建設的可行性。接受委托后，牡丹江智弘環(huán)?？萍加邢薰竟ぷ魅藛T在現場踏勘、資料分析、類比的基礎上，按照國家和地方的有關法律法規(guī)和政策、環(huán)境影響評價技術規(guī)范和標準，編制了《牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司精釀啤酒生產制造項目環(huán)境影響報告表》，對本建設項目在施工期、運營期的產污環(huán)節(jié)、環(huán)保措施、環(huán)境影響、產業(yè)政策等情況進行詳細評價分析，從環(huán)境保護角度評價本建項目建設的可行性?，F呈報有審批權的生態(tài)環(huán)境保護主管部門組織評審，經審批后，可作為本項目建設時環(huán)保工程設計、管理及環(huán)境保護行政部門監(jiān)督、驗收的依據。1.1環(huán)境影響評價級別表1.1-1環(huán)境影響評價等級產品名稱年產500t精釀啤酒評價級別報告表1.1.1土壤環(huán)境影響評價等級依據《環(huán)境影響評價技術導則-土壤環(huán)境(試行)》(HJ964-2018)附錄A，啤酒生產線的行業(yè)類別屬于導則附錄A中“其它行業(yè)”中的“全部”，土壤環(huán)境影響評價類別為Ⅳ類，可不展開土壤環(huán)境影響評價工作。1.1.2地下水環(huán)境影響評價等級根據《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》(HJ610-2016)附錄A，啤酒屬“N輕工，105、酒精飲料及酒類制造”，地下水環(huán)境影響評價項目類別為Ⅳ類，可不展開地下水環(huán)境影響評價工作1.1.3聲環(huán)境環(huán)境影響評價等級本項目位于以居住、商業(yè)混合區(qū)為主的2類聲環(huán)境功能區(qū)范圍內，根據《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)，建設項目所處的聲環(huán)境功能區(qū)為GB3096規(guī)定的1類、2類地區(qū)，應進行二級評價。項目西側緊鄰明月路，距離小于35±5m，項目東側距離明月路150m，項目北側距離西祥倫街190米，故項目西側執(zhí)行聲環(huán)境4類標準。北側、南側、東側執(zhí)行聲環(huán)境2類標準。評價標準見表1.1-2。表1.1-2聲環(huán)境噪聲限值（GB3096-2008）單位：dB(A)類別晝間夜間2類60504a類70551.1.4大氣環(huán)境本項目原料破碎工序產生粉塵，經工程分析與估算，正常工況下排放的顆粒物占標率Pmax<1%，根據《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)，應三級評價，三級評價項目不需設置大氣環(huán)境影響評價范圍。1.1.5地表水項目廢水處理依托牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司（以下簡稱靈泰藥業(yè)）污水處理站污水處理能力500m3/a，污水處理達標后經市政管網排入城市污水處理廠，屬間接排放，根據《環(huán)境影響評價技術導則地表水環(huán)境》(HJ2.3-2018)，評價等級為三級B。1.1.6環(huán)境風險經分析，本項目涉及的環(huán)境風險物質有：日常檢驗用的鹽酸，CIP清洗系統(tǒng)所需的2%NaOH堿液。根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ169-2018)，經計算，危險物質數量與臨界量比值(Q)為0.005，該項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ，應進行簡單分析。1.1.7環(huán)境影響評價等級匯總表表1.1-3環(huán)境影響評價等級匯總項目土壤地下水聲環(huán)境大氣環(huán)境地表水環(huán)境風險精釀啤酒二級三級三級B簡單分析1.2工程內容及規(guī)模1.2.1工程基本情況項目名稱：牡丹江靈泰食品科技有限公司牡丹江分公司精釀啤酒生產制造項目建設性質：新建項目投資額：1500萬元，全部由企業(yè)自籌。建設地點：牡丹江市愛民區(qū)西祥倫街明月路靈泰藥業(yè)西門二層樓及150平方米倉庫，東側為井岡山小學及其附屬幼兒園(距離220m)、南側為鴻運駕校(緊鄰)，西側為牡丹江市第三高級中學(距離32m)，北隔西祥倫街為逸品祥倫小區(qū)居民(距離190m)。1.2.2生產規(guī)模及建設內容生產規(guī)模：本項目一期年產精釀啤酒100噸/a，二期年產精釀啤酒400噸/a，兩期全部建成后預計年產精釀啤酒500噸/a。項目主要建設內容見表1.2-1。表1.2-1建設內容一覽表類別工程名稱主要內容備注主體工程生產一車間車間占地面積242.2m2，年產精釀啤酒100噸，其中生產車間包括粉碎間14.84m2，糖化區(qū)21.12m2，發(fā)酵區(qū)9.72m2，水質區(qū)14.4m2，清洗區(qū)2.16m2，緩沖室6.9m2，氣閥室4.5m2以及安裝一套加工生產設備。利舊制冷間建筑面積為14.4m2，用于向糖化、發(fā)酵生產工序提供冷負荷。工器具間位于建筑面積為10.6m2，用于存放設備檢修工具啤酒清洗滅菌灌裝區(qū)建筑面積3.6m2，用于清洗消毒等。洗手消毒建筑面積為8.74m2，用于員工洗漱、換鞋。更衣室建筑面積為8.36m2，用于員工更換衣物。生產二車間建筑面積5000m2，安裝一套年產精釀啤酒400噸生產設備。主要包括糖化區(qū)，發(fā)酵區(qū)，水質區(qū)，清洗區(qū)，洗手消毒、更衣室等及配套生產設備。輔助工程辦公室用于管理人員辦工，依托靈泰藥業(yè)現有辦公室。依托實驗室建筑面積為100m2，用于檢驗啤酒的質量指標。利舊儲運工程原輔材料倉儲建筑面積200m2，用于存儲原輔材料。本次工程設筒倉作為麥芽和淀粉倉儲，酒花、硅藻土等為袋裝儲存在原料間。利舊儲存庫成品庫位于車間內，建筑面積18m2；廠區(qū)不設酒糟、濾渣堆場，熱凝固物、廢酵母暫存于貯存罐中，貯存罐封閉，由飼料廠回收綜合利用；廢硅藻土暫存于貯存罐，貯存罐封閉，外售綜合利用。危廢間危廢間建筑面積12㎡。新建化學品儲存液堿罐位于糖化車間內，設有1個1m3液堿儲罐和1個1m3液堿回收罐，儲存量為0.5t。罐區(qū)周圍設2m×1.2m×0.5m圍堰，圍堰內容積為1.2m3；罐區(qū)配有防爆泵等應急收集裝置，一旦出現泄漏，液堿采用泵將液堿收集至液堿回收儲罐內。液體二氧化碳儲罐位于二氧化碳回收車間內，設有1個1m3二氧化碳儲罐，儲存量為1t。在二氧化碳罐區(qū)周圍設2m×1.2m×0.5m圍堰，圍堰內容積為1.2m3；罐區(qū)配有防爆泵等應急收集裝置，一旦出現泄漏，收集后采用泵將廢水打入事故水池。質檢用硫酸、丙酮、鹽酸、硝酸、甲醇、乙醇儲存在質檢室化學藥品儲存柜內。新建公用工程給水依托牡丹江市現有供水系統(tǒng)排水采用雨污分流排水方式；生活污水排入市政管網，生產廢水經牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司自建污水處理站，處理達標后排入市政污水處理管網供熱依托廠區(qū)內現有3臺2t/h蒸汽鍋爐供熱，2用1備，滿足牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司冬季取暖、生產供熱及本項目生產供熱供電來自當地供電局制冷工程全廠的制冷系統(tǒng)采用氟利昂螺桿制冷機組，制冷劑為R22，項目不儲存R22，需要時從廠家購買。通風工程①糖化工段、發(fā)酵工段采用機械通風方式。②灌裝車間采用機械通風方式。③糖化工段原料部分在麥芽處理過程中會產生一些粉塵，在生產過程中設置集氣罩+布袋式除塵器+15米排氣筒。環(huán)保工程廢水施工期無施工廢水，生活污水排入化糞池后進入市政污水管網/運營期生活污水及生產廢水經牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司自建污水處理站處理達標后外排。/廢氣施工期無建筑施工，僅涉及儀器設備運輸、安裝、調試/運營期發(fā)酵過程產生的CO2機械排風外排于空氣；麥芽破碎產生的粉塵經破碎機自帶布袋除塵器處理后外排；車間破碎機進料卸料口安裝集氣罩收集+布袋除塵裝置處理后，經15m高排氣筒外排。新建噪聲施工期設備安裝于室內，封閉式施工；車輛在小區(qū)內行駛時限速禁鳴。/運行期使用低噪聲設備，廠房建筑隔聲、廠界圍墻隔聲固廢施工期生活垃圾集中收集，環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理運營期雜質、不合格麥芽（S1）中鐵、砂石等由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運，其余部分外售作飼料。布袋除塵器收塵（S2）、酒糟（S3）、熱凝固物、酒花糟（S4）、廢酵母（S5）等外售作飼料。廢啤酒儲罐（S6）全部集中收集后給制瓶廠作原料。廢包裝（S7）收集后。廢活性炭（S8）交由廠家回收處置。/實驗室廢液經指定容器包裝后暫存于危廢間，委托有資質單位處理。/防滲工程重點防滲危廢暫存間、液堿和液體二氧化碳儲罐區(qū)按重點防滲采取防滲措施：重點防滲區(qū)（危廢間除外）防滲措施采取防滲混凝土，防滲技術要求達到等效粘土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；危險廢物暫存間地面采取防滲措施，滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）（2013年修訂）中滲透系數小于1.0×10-10cm/s的要求。新建一般防滲生產車間和倉庫按一般防滲區(qū)采取防滲措施；地面（池底）基礎防滲，防滲層為至少1m厚粘土層或2mm厚高密度聚乙烯，需滿足等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求1.2.3主要生產規(guī)模及主要原輔材料1、本工程主要原輔料情況見表1.2-2表1.2-2主要原輔材料序號名稱單位種類儲存方式1麥芽t/a50皮爾森二棱麥芽筒裝2麥芽t/a25黑麥芽筒裝3酒花t/a0.3卡斯卡特袋裝4啤酒酵母t/a0.45弗曼迪新W-34-70袋裝5玻璃瓶萬個/年30500ml/瓶酒箱6硅藻土/a1.5-袋裝7塑料包裝袋萬個/年62.5L/袋袋裝8商標萬套/年36-9自來水-自來水1.2-3生產規(guī)模及產品方案一覽表產品規(guī)格產量噸/a包裝方式備注一車間精釀啤酒淺色啤酒50玻璃瓶、塑料包裝袋10.7-12°深色啤酒5011-12°二車間精釀啤淺色啤酒200玻璃瓶、塑料包裝袋10.7-12°深色啤酒20011-12°精釀啤酒500ml/瓶247KL/a玻璃瓶49.4072萬瓶/年2.5L/袋247KL/a塑料包裝袋9.88萬袋/年注：啤酒的密度1.012kg/m32、原輔材料性質：（1）麥芽本項目所用麥芽為顆粒麥芽，級別為國家輕工行業(yè)標準中啤酒麥芽標準（QB/T1686-2008）的優(yōu)級，具體標準值見表1.2-4。表1.2-4啤酒麥芽指標項目優(yōu)級夾雜%≤0.9出爐水份%≤5.0商品水份a/（%）≤5.5色度/EBC25-60浸出物（以干基計）/（%）≥60a商品水份可按供需雙方合同執(zhí)行覽表根據《啤酒工業(yè)手冊》下冊“啤酒的物料衡算”計算方法，本項目生產用各種物料平衡圖見圖1-1。（2）啤酒花本項目使用的啤酒花為顆粒啤酒花，指標執(zhí)行壓縮啤酒花及顆粒啤酒花國家標準（GB10347.1-1989）中的二級標準，具體標準值1.2-5。表1.2-5顆粒啤酒花指標一覽表項目指標色澤淺黃綠色香色有明顯的啤酒花香氣，無異雜氣味勻整度，%顆粒均勻，散碎顆粒少于6硬度，kg6.0崩解時間，s10水份，%10.0~12.0α（，）6.0（%2）2.0（1）已正式定名的芳香型啤酒花制成的顆粒啤酒花，其α-酸含量不受此要求限制。（2）β-2.0%為推薦值。圖1.2-1本項目啤酒加工物料平衡圖單位（t/a）3、啤酒品質成品啤酒的質量達到國家標準《啤酒》（GB/T4927-2008）淡色、濃色啤酒標準。見表1.2-6至表1.2-9。表1.2-6淡色啤酒的感官指標項目優(yōu)級一級外觀透明度清亮，允許有肉眼可見的微細懸浮物和沉淀物(非外來異物)濁度/EBC≤0.91.2泡沫形態(tài)泡沫潔白細膩，持久掛杯泡沫較潔白細膩，較持久掛杯泡持性b/s≥瓶裝180130聽裝150110香氣和口味有明顯的酒花香氣，口味純正，爽口，酒體協(xié)調，柔和，無異香、異味有較明顯的酒花香氣，口味純正，較爽口，協(xié)調，無異香、異味a對非瓶裝的“鮮啤酒”無要求。b對桶裝(鮮、生、熟)啤酒無要求。表1.2-7淡色啤酒理化指標項目優(yōu)級一級酒精度a/%vol≥大于等于14.1°P5.212.1°P～14.0°P4.511.1°P～12.0°P4.110.1°P～11.0°P3.78.1°P～10.0°P3.3小于等于8.0°P2.5原麥汁濃度b/°PX總酸/(mL/100mL)≤大于等于14.1°P3.010.1°P～14.0°P2.6小于等于10.0°P2.2二氧化碳c/%（質量分數）0.35～0.65雙乙酰/(mg/L)≤0.100.15蔗糖轉化酶活性d呈陽性a不包括低醇啤酒、無醇啤酒。b“X”為標簽上標注的原麥汁濃度，≥10.0°P允許的負偏差為“－0.3”；＜10.0°P允許的負偏差為“-0.2”。c桶裝(鮮、生、熟)啤酒二氧化碳不得小于0.25%(質量分數)。d僅對“生啤酒”和“鮮啤酒”有要求。表1.2-8濃色啤酒的感官指標項目優(yōu)級一級外觀a透明度酒體有光澤，允許有肉眼可見的微細懸浮物和沉淀物(非外來異物)泡沫形態(tài)泡沫潔白細膩，持久掛杯泡沫較潔白細膩，較持久掛杯泡持性b/s≥瓶裝180130聽裝150110香氣和口味有明顯的酒花香氣，口味純正，爽口，酒體醇厚，殺口，柔和，無異香、異味有較明顯的酒花香氣，口味純正，較爽口，殺口，無異味a對非瓶裝的“鮮啤酒”無要求。b對桶裝(鮮、生、熟)啤酒無要求。表1.2-9濃色啤酒理化指標項目優(yōu)級一級酒精度a/%vol≥大于等于14.1°P5.212.1°P～14.0°P4.511.1°P～12.0°P4.110.1°P～11.0°P3.78.1°P～10.0°P3.3小于等于8.0°P2.5原麥汁濃度b/°PX總酸/(mL/100mL)≤≤4.0二氧化碳c/%（質量分數）0.35～0.65蔗糖轉化酶活性d呈陽性a不包括低醇啤酒、無醇啤酒。b“X”為標簽上標注的原麥汁濃度，≥10.0°P允許的負偏差為“－0.3”；＜10.0°P允許的負偏差為“-0.2”。c桶裝(鮮、生、熟)啤酒二氧化碳不得小于0.25%(質量分數)。d僅對“生啤酒”和“鮮啤酒”有要求。保質期：罐裝啤酒保質期不少于60天。（GB2758-2012）的規(guī)定：表1.2-10理化指標項目指標檢驗方法啤酒甲醛/(mg/L)≤2.0GB/T5009.49表1.2-11微生物限量項目采樣方案及限量a檢驗方法NcM沙門氏菌500/25mLGB/T4789.25金黃色葡萄球菌500/25mLa樣品的分析及處理按GB4789.1執(zhí)行。所需設備見表1.2-12。表1.2-12主要設備一期工程序號設備名稱規(guī)格型號臺數使用場所1麥芽粉碎機HD-F/500kg/h1臺粉碎間2旋轉輸送機1000kg/h1臺粉碎間3糖化過濾槽（加熱帶夾套）3170070-11臺糖化區(qū)4煮沸回旋沉淀槽（加熱帶夾套）3170070-21臺糖化區(qū)5原水罐2200L1臺水質區(qū)6熱水罐2200L1臺水質區(qū)7冷水罐2200L1臺水質區(qū)8釀造水罐5000L1臺水質區(qū)9發(fā)酵罐5噸4臺發(fā)酵區(qū)10發(fā)酵罐10噸4臺發(fā)酵區(qū)11乙二醇冰水罐1500L1臺制冷間12麥糟小推車——1臺清洗區(qū)13CIP小推車——1套清洗區(qū)14啤酒桶洗灌一體機——1臺啤酒清洗滅菌灌裝區(qū)檢驗儀器序號檢驗儀器名稱使用場所精度等級數量1電子天平AB-204N化驗室0.1mg2臺2濁度計化驗室+2%1臺3色度計化驗室0.1-4.0級1臺4秒表PC2000A化驗室0.01秒1臺5紫外-可見分光光度計化驗室TU19011臺6CO2測定儀化驗室2%FS1臺7電熱手提壓力滅菌器化驗室YXQ.SG41.2801臺8生化培養(yǎng)箱化驗室SPX-250B-22臺9生化培養(yǎng)箱化驗室HPS-2801臺10生物顯微鏡化驗室59XA1臺11超凈工作臺化驗室SW-CJ-1F1臺12酸度計化驗室FE280.01PH1臺13恒溫水浴鍋HHS化驗室控溫精度正負0.5度1臺14生物安全柜化驗室BSC-1100IIB21臺二期工程1發(fā)酵罐發(fā)酵區(qū)5噸8臺2發(fā)酵罐發(fā)酵區(qū)10噸16臺3鼓泡式發(fā)酵罐發(fā)酵區(qū)20噸2臺4糖化鍋糖化區(qū)8噸1臺5過濾槽糖化區(qū)8噸1臺6醪液泵發(fā)酵區(qū)Q=30噸/h,H=0.15MPa1臺7麥糟貯箱發(fā)酵區(qū)3噸1臺8麥汁暫貯罐發(fā)酵區(qū)8噸1臺9麥汁泵發(fā)酵區(qū)Q=6噸/h,H=0.15MPa1臺10麥汁泵發(fā)酵區(qū)Q=30噸/h,H=0.15MPa2臺11冰水罐水質區(qū)12噸,φ2000mm1臺12冰水泵水質區(qū)Q=10噸/h,H=0.3MPa1臺13熱水泵（管道殺菌）水質區(qū)Q=30噸/h,H=0.4MPa1臺14熱水泵（投料）水質區(qū)Q=15噸/h,H=0.3MPa1臺15熱水罐（回收水泵）水質區(qū)12噸，φ2000mm1臺16洗滌泵清洗區(qū)Q=30噸/h，H=0.4MPa1臺17堿罐清洗區(qū)12噸，φ=2000mm1臺18CIP外加熱器清洗區(qū)Q=25噸/h，△t=12℃/h1臺1.2.5勞動定員及工作制度公司年工作,300天，24小時工作制，每天3班，每班8小時，員工共36人。1.3公用工程1.3.1給、排水工程水源由市政供水管網提供，能夠滿足使用需要；生活污水及生產廢水經牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司自建污水處理站處理達標后外排。一、給水工程本項目用水主要有生產用水和生活用水。1、生產用水表1.3-1本項目生產工段用水計算一覽表類別工段用水系數（m3/KL）用水量（m3/a）進入產品（m3/a）物料帶走及損耗（m3/a）排水量（m3/a）糖化工段1.08533.6468.110.5271.6過濾工段0.47232.2發(fā)酵精濾工段0.21103.814.87.581.5合計869.6482.918353.1注：啤酒密度1.012kg/m32、純凈水制作：本項目生產制酒階段均使用的是純凈水，釀造車間內設水處理系統(tǒng)，配置產水能力0.2m3/h釀造水處理反滲透裝置。水處理工藝流程如下：圖1.3-1凈水處理工藝流程圖按照純凈水制備80%損耗量計算，本項目需用純凈水用量869.6t/a計算，則自來水1087t/a,純凈水制備產生的廢水（濃水部分）217.4t/a,濃水部分收集后用于生產車間地面清洗水。（3）清洗用水本項目清洗用水主要包括生產設備CIP系統(tǒng)清洗用水、啤酒桶清洗用水。=1\*GB3①CIP系統(tǒng)清洗用水CIP情況，項目糖化設備、過濾設備、沉淀冷卻設備每批次清洗一次，發(fā)酵系統(tǒng)一個發(fā)酵周期完成后清洗一次。參考《啤酒工業(yè)手冊》相關資料信息，CIP系統(tǒng)物料耗量約2.6t水/t啤酒，則本項目CIP系統(tǒng)清洗過程用水量為1300t/a.=2\*GB3②啤酒桶半自動清洗系統(tǒng)用水本項目啤酒桶采用半自動系統(tǒng)清洗，清洗過程為自來水清洗，根據建設單位提供的資料以及參考《啤酒工業(yè)手冊》相關資料信息，半自動清洗系統(tǒng)耗水量約0.65t水/t啤酒，則項目半自動清洗系統(tǒng)耗水量325m3/a。=3\*GB3③車間地面沖洗用水企業(yè)定期對生產車間地面進行沖洗，根據《建筑給水排水設計規(guī)范(2009年版)》(GB50015-2003)經驗系數，用水量按3L/m2次計，根據項目單位提供信息，兩天清洗一次,按照清洗面積2200㎡，本項目兩期建成后用于車間地面的清洗水共計990m3/a,利用純凈水制備濃水220t/a,則使用自來水量為770t/a。（4）實驗室廢水本項目實驗室主要檢測成品啤酒質量及衛(wèi)生指標，根據項目單位提供信息，本項目實驗室用水量共計1.2m3。（5）生活用水本項目生產線勞動定員共計36人，年工作300天，不設置職工食堂、住宿，根據《黑龍江省用水定額》(DB23/T727-2017)，用水系數按50L/人·d核算。工作人員用水量1.8m3/d(540m3/a)；排污系數為80%，廢水排放量為1.44m3/a（432m3/a)。表1.3-2本項目用水及排水單位t/a類別水量品種用水量純凈水進入產品損失酒糟帶走排水量排水去向自來水1087869.6217.4收集后用于地面清洗水純凈水糖化、過濾-765.8468.1-10.5271.6靈泰藥業(yè)污水站->市政管網發(fā)酵、精濾-103.814.8-7.581.5自來水CIP清洗水1300--130-1170啤酒桶半自動清洗水325--32.5-292.5地面沖洗水772.6--99-673.7生活用水540--108-432質檢用水1.21.2有資質單位處理合計4026.1869.6482.9369.65183138.8二、排水1)排水量本項目啤酒生產過程中生產廢水、生活污水總的排水量共計3138.8t/a，污水經廠區(qū)內排水管網排入靈泰藥業(yè)污水處理站，處理達到。2）檢驗室廢液：本項目檢驗室廢液1.2t/a,根據《國家危險廢物名錄》（2016版），化驗室廢液屬于HW其他廢物，廢物代碼900-047-49，收集后應委托有資質單位處理處置。本項目水量平衡見圖1.51.5540673.7432自來水217.4353.1.5772.632511701300869.681.5271.610.51087純水配水管網制水機自來水清洗地面217.4765.8糖化過濾發(fā)酵精濾103.8酒糟468.1產品14.8管網7.5酒糟市政管網CIP清洗污水站損130292.5洗酒桶損32.5洗地面損98.9生活用水損108質檢委托處理有資質單位處理處置2924.4圖1.3-2水量平衡圖單位（t/a）1.3.2電力工程電能由當地供電局提供，能夠滿足使用需要。1.3.3供熱工程本項目生產和冬季采暖供熱均依托牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司鍋爐房3臺2t/h天然氣鍋爐，（兩用一備），鍋爐供熱能力為4t/h蒸汽量，根據項目單位提供資料，牡丹江市靈泰藥業(yè)股份有限公司生產和冬季采暖用熱量為1.4t/h，本項目生產工序需要蒸汽1.8t/h,故牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司燃氣蒸汽鍋爐供熱能力可以滿足本項目的需求。1.3.4制冷工程全廠的制冷系統(tǒng)采用氟利昂螺桿制冷機組，制冷劑為R22。根據工藝生產的需要，制冷系統(tǒng)分成蒸發(fā)溫度5℃、蒸發(fā)溫度-1℃、蒸發(fā)溫度-9℃三個系統(tǒng)。其中，蒸發(fā)溫度-1℃和蒸發(fā)溫度5℃制冷系統(tǒng)主要用于糖化車間冰水制備系統(tǒng)和發(fā)酵車間脫氧水系統(tǒng)，冰水制備和脫氧水制備采用分段冷卻；蒸發(fā)溫度-9℃制冷系統(tǒng)主要用于發(fā)酵罐冷媒的冷卻、發(fā)酵液倒罐設備、酵母擴培等。本工程共需制冷量約1.4萬kcal/h，制冷站配備螺桿式壓縮機及配套設施；空壓站內設1臺10立螺桿空壓機。項目冷庫制冷使用R22，項目不儲存R22，需要時從廠家購買。1.3.5通風工程①聯合糖化工段、發(fā)酵工段采用機械通風方式。②灌裝車間采用機械通風方式。③糖化工段原料部分在麥芽處理過程中會產生一些粉塵，為防止粉塵擴散，維護工人健康，在生產過程中設置通風除塵裝置，采用布袋式除塵器，除塵效率可達99%1.4施工進度本工程施工主要進行設備運輸、安裝、調試，預計一個月完成。1.5“三線一單”符合性分析本項目“三線一單”符合性分析見表1.5-1。表1.5-1“三線一單”符合性分析內容符合性分析生態(tài)保護紅線黑龍江省生態(tài)保護紅線正在劃定中，《黑龍江生態(tài)保護紅線劃定方案》“自然保護區(qū)等特殊生態(tài)敏感區(qū)、森林公園等重要生態(tài)敏感區(qū)，集中式飲用水水源地”應劃定到生態(tài)紅線范圍內，本項目位于牡丹江市建成區(qū)，不在自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)內，附近無飲用水源地保護區(qū)，不是文物保護單位。環(huán)境質量底線根據牡丹江市環(huán)境質量公報，2019年牡丹江市空氣、地表水、地下水、土壤、聲環(huán)境質量良好，滿足國家相關環(huán)境質量要求。施工期產生噪聲、揚塵等，但在采取相應的污染防治措施后，會減少各類污染物的排放，降低對周邊環(huán)境造成的不良影響，施工期結束后環(huán)境影響消失。運行期廢水、廢氣、噪聲能夠實現達標排放，對周圍環(huán)境影響很小。不會改變區(qū)域環(huán)境功能區(qū)質量，能維持環(huán)境功能區(qū)質量現狀。資源利用上限項目所使用的能源主要為電能，物耗及能耗水平均較低，能源、物料均可得到充足供給，不超過當地資源利用上線。環(huán)境準入負面清單根據《黑龍江省主體功能區(qū)劃》，牡丹江市發(fā)展方向為：產業(yè)發(fā)展方向及布局：發(fā)揮口岸和地緣優(yōu)勢，加強對俄、日、韓、朝、蒙的經貿科技合作，大力發(fā)展進出口貿易和對外出口加工業(yè)，加快發(fā)展物流、金融、信息等現代服務業(yè)，積極發(fā)展煤化工產業(yè)和油頁巖加工業(yè)，重點發(fā)展木材加工、食品、醫(yī)藥、電力、機電產品、汽車部件、橡膠制品、石油機械、特種材料等產業(yè)；合理利用森林、湖泊、濕地和歷史遺跡等特色旅游資源，發(fā)揮邊境優(yōu)勢，發(fā)展特色旅游業(yè)和跨境旅游業(yè)。市轄區(qū)重點發(fā)展商貿、物流、金融、科技、電子、信息、商務服務等現代服務業(yè)，國家級循環(huán)經濟試點園區(qū)、牡丹江經濟開發(fā)區(qū)、對俄貿易工業(yè)園區(qū)等工業(yè)園區(qū)重點發(fā)展進出口產品加工業(yè)、煤化工、油頁巖加工、紙及紙制品、木材加工、食品、醫(yī)藥、機電產品、汽車部件、橡膠制品、石油機械、風電設備等產業(yè)。本項目為食品、醫(yī)藥用品加工項目，符合牡丹江市產業(yè)發(fā)展方向，不在環(huán)境準入負面清單內。由表1.5-1可知，本項目符合“三線一單”相關要求。1.6產業(yè)政策相符性根據《產業(yè)結構調整指導目錄(2019年本)》(中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令第29號)，上述產品均不屬于限制及淘汰禁止類產業(yè)項目，屬于允許類，符合該文件要求。1.7與黑龍江省主體功能區(qū)劃符合性分析根據《黑龍江省主體功能區(qū)劃》牡丹江市位于牡綏城市帶，發(fā)展方向為“以牡丹江市為中心，強化綏芬河綜合保稅區(qū)和綏芬河口岸功能，打造重要的國際貿易物流節(jié)點和對外合作加工貿易基地，建設全國沿邊開放的重要橋頭堡和樞紐站?！薄肮δ芏ㄎ唬喝|南部區(qū)域性中心城市，全省沿邊開放帶建設先導區(qū)，東北地區(qū)重要的對外經貿科技合作區(qū)域、進出口商貿物流中心、進出口產品加工區(qū)，國際著名旅游度假城市。圖1.7-1本項目在黑龍江省主體功能區(qū)規(guī)劃中位置產業(yè)發(fā)展方向及布局：發(fā)揮口岸和地緣優(yōu)勢，加強對俄、日、韓、朝、蒙的經貿科技合作，大力發(fā)展進出口貿易和對外出口加工業(yè)，加快發(fā)展物流、金融、信息等現代服務業(yè)，積極發(fā)展煤化工產業(yè)和油頁巖加工業(yè)，重點發(fā)展木材加工、食品、醫(yī)藥、電力、機電產品、汽車部件、橡膠制品、石油機械、特種材料等產業(yè)；合理利用森林、湖泊、濕地和歷史遺跡等特色旅游資源，發(fā)揮邊境優(yōu)勢，發(fā)展特色旅游業(yè)和跨境旅游業(yè)。市轄區(qū)重點發(fā)展商貿、物流、金融、科技、電子、信息、商務服務等現代服務業(yè)，國家級循環(huán)經濟試點園區(qū)、牡丹江經濟開發(fā)區(qū)、對俄貿易工業(yè)園區(qū)等工業(yè)園區(qū)重點發(fā)展進出口產品加工業(yè)、煤化工、油頁巖加工、紙及紙制品、木材加工、食品、醫(yī)藥、機電產品、汽車部件、橡膠制品、石油機械、風電設備等產業(yè)?！北卷椖繛槭称芳庸ろ椖?，符合牡丹江市產業(yè)發(fā)展方向。綜上所述，項目選址合理，與該區(qū)域要求吻合，其所用設備和采取的生產工藝均不屬于淘汰和限制類之列，符合相關法律法規(guī)和政策規(guī)定。1.8與《與牡丹江市城市總體規(guī)劃（2006-2020）》的符合性分析根據《牡丹江市城市總體規(guī)劃》（2006-2020年），十一、用地功能布局1、橋北片區(qū)：東至慶北一路南至哈牡客運專線，西至西環(huán)路，北至北山。高等教育與科研發(fā)展的重點區(qū)域，城市綜合客運樞紐所在地，以三溪一河治理為代表的城市有機更新片區(qū)，牡丹江城市早期建設風貌集中體現的區(qū)域。2、橋南片區(qū)：東至牡綏高速鐵路，南至牡丹江，西至鳳凰山，北至哈牡客運專線。城市商業(yè)、休閑娛樂、文化創(chuàng)意發(fā)展的重點區(qū)域，鐵路編組站所在地，以牡丹江故道所串聯的湖泡綠廊、太平路商業(yè)軸線、故道文化創(chuàng)意產業(yè)區(qū)為代表的城市特色展示區(qū)。西三條路與東四條路之間的區(qū)域要以疏解城市功能和居住人口為主。3、江南片區(qū)：東至東小河和大灣組團，南至鶴大高速公路，西八面通達街和興隆河，北至牡丹江。以城市現代功能及生產性服務業(yè)為主的城市新區(qū)，城市行政中心、商務中心、會展中心、文體中心、高新技術產業(yè)和食品制造業(yè)所在地，南部客運樞紐所在地。4、裕民片區(qū):東至牡丹江，南至牡綏高速鐵路，西至慶北一路，北至北山。重點發(fā)展裝備制造業(yè)。5、新興片區(qū)：東、南至牡寧公路，西、北至鶴大高速公路。重點發(fā)展現代物流、先進制造產業(yè)。本項目位于牡丹江市愛民區(qū)，屬于橋北片區(qū)，項目用地為二類工業(yè)用地，本項目產生的廢水排入牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司污水處理站處理達標后外排，生產固廢雜質、酒糟、廢酵母、廢包裝等均可以綜合利用，固廢處置率100%，廢氣均得到有效處理。因此，本項目符合《牡丹江市城市總體規(guī)劃（2006-2020）》。圖1.8-1牡丹江市城市總體規(guī)劃圖（2006-2020）1.9與《飲料酒制造業(yè)污染防治技術政策》（公告2018年第7號）符合性分析相關規(guī)定本項目備注二、源頭及生產過程污染防控（一）源頭控制白酒、啤酒、黃酒制造業(yè)應加強原料儲存與輸送過程的污染控制，原料宜采用標準化倉儲、密閉輸送。本項目原料采用倉庫儲存，密閉輸送符合三、污染治理及綜合利用（二）生產過程污染防控（1）鼓勵麥汁過濾采用干排糟技術，提高麥糟的綜合利用率，減（2）應配備熱凝固物、廢酵母、廢硅藻土回收系統(tǒng)，回收和再利用固體廢物中的有用物質，降低綜合廢水污染負荷。CIP（5）麥汁冷卻應采用一段或多段冷卻熱麥汁熱能回收技術，降低能耗和水耗。（6）煮沸鍋應配備二次蒸汽回收系統(tǒng)。鼓勵采用低壓動態(tài)煮沸等新型節(jié)能煮沸技術。CIP，大降低了啤酒生產的能耗。符合（一）大氣污染治理原料輸送、粉碎工序產生的粉塵應采用封閉粉碎、袋式除塵或噴水降塵等方法與技術進行收集與處理。酒糟、濾渣堆場應采取封閉措施對產生廢氣進行收集，采用化學吸收法或活性炭吸附法等技術對收集廢氣進行處理。原料輸送、粉碎工序產生的粉塵應采用封閉粉碎、袋式除塵進行收集與處理。不設酒糟、濾渣堆場，酒糟暫存在貯存罐內，貯存罐封閉，及時清運外售綜合利用，不設酒糟、濾渣堆場，酒糟暫存在貯存罐內，貯存罐封閉，及時清運外售綜合利用符合二、水污染治理高濃度廢水（液、麥糟濾液、酵母濾洗水、洗糟水、米漿水、酒糟堆存場地滲濾液等）宜單獨收集進行預處理，再與中低濃度工藝廢水（沖洗水、洗滌水、冷卻水等鼓勵啤酒企業(yè)殘余廢堿液單獨收集、處理、封閉循環(huán)利用。綜合廢水宜采用“預處理+（厭氧）好氧”的廢水處理工藝技術路線。對于排放標準要求高的區(qū)域或需廢水回用的企業(yè)，廢水應進行深度處理，宜在生物處理后再增加混凝沉淀、過量或膜分離等處理元。本項目生產廢水排入牡丹江牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司股份有限公司污水處理站，采用預處理+水解酸性-接觸氧化法+二沉池+砂濾+碳濾的深度處理工藝，達到完全可以達到《啤酒工業(yè)污染物排放標準》（GB19821-2005）的預處理標準要求。本項目酒瓶洗滌廢堿液水單獨收集后處理達標后，循環(huán)使用符合（三）固體廢物處理處置及綜合利用酒糟、麥糟宜作為優(yōu)質飼料或鍋爐燃料。鼓勵啤酒企業(yè)產生的廢酵母100%回收利用，廢酵母深度開發(fā)生產醫(yī)藥、食品添加劑等產品；鼓勵對廢酒瓶、廢包裝材料等進行收集、利用。本項目糖化工段產生的酒糟、酒花糟、熱凝固物及發(fā)酵工段產生的廢酵母由飼料廠收購并綜合利用。廢酵母暫存于貯存罐，由飼料廠收購并綜合利用。本項目產生的廢酒瓶全部集中收集后外售給回收公司作為酒瓶生產原料，廢包裝主要成分為紙類，收集后可以作為再生紙的生產原料等外售符合四、二次污染防治四）酒糟、濾渣等堆場應防雨、防滲酒糟暫存于各自貯存槽內，封閉貯存。不設酒糟、濾渣堆場，酒糟、暫存在貯存罐內，貯存罐封閉，及時清運外售綜合利用符合五、鼓勵研發(fā)與推廣的新技術（三）鼓勵研發(fā)啤酒快速發(fā)酵技術，縮短發(fā)酵周期，節(jié)能降耗。（四）鼓勵研發(fā)啤酒超高濃度釀造技術，降低綜合能耗和水耗。（五）鼓勵啤酒企業(yè)使用水力、風力、生物質能或太陽能等可再生能源發(fā)電。（六）鼓勵啤酒企業(yè)進行中水和再生水回收利用技術的開發(fā)和設備改造。（七）鼓勵研發(fā)可回收啤酒瓶的安全性技術，提高可回收啤酒瓶的循環(huán)使用比例。平均發(fā)酵周期18~20天，采用兩罐法發(fā)酵工藝采用高濃釀造后稀釋工藝本項目供電來自于市政電網。本項目部分生產廢水處理后回用，以節(jié)約水資源。本項目產生的廢酒瓶全部集中收集后外售給回收公司作為酒瓶生產原料。符合1.10與《食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881-2013）選址要求符合性分析表1.10-1項目選址滿足性分析GB14881-2013規(guī)范的選址要求本項目符合性廠區(qū)不應選擇對食品有顯著污染的區(qū)域。如某地對食品安全和食品宜食用性存在明顯的不利影響，且無法通過采取措施加以改善，應避免在該地址建廠。廠區(qū)周邊無對食品有顯著污染的企業(yè)符合廠區(qū)不應選擇有害廢棄物以及粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源不能有效清除的地址。項目周圍無其他擴散性污染源符合廠區(qū)不宜擇易發(fā)生洪澇災害的地區(qū)，難以避開時應設計必要的防范措施。園區(qū)周圍無洪澇災害先例，城市系統(tǒng)排水較好，項目樓層在一樓，幾乎受不到影響符合廠區(qū)周圍不宜有蟲害大量孳生的潛在場所，難以避開時應設計必要的防范措施。園區(qū)周圍環(huán)境較好，廠房離園區(qū)綠化帶都有一定距離，無蚊蟲孳生符合應考慮環(huán)境給食品生產帶來的潛在污染風險，并采適當的措施將其降至最低水平.項目周圍無污染風險符合由上表可知，項目選址符合《食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881-2013）中選址要求。與本項目有關的原有污染情況及主要環(huán)境問題：本項目位于牡丹江市靈泰藥業(yè)股份有限公司橋北廠區(qū)院內，租用牡丹江市靈泰藥業(yè)股份有限公司硒酵母車間閑置廠房（硒酵母發(fā)酵工藝與啤酒發(fā)酵工藝相同），牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司位于牡丹江市愛民區(qū)西祥倫街88號，廠區(qū)總占地面積為46000㎡，主要建筑面積17820平方米。廠區(qū)建有一座日處理能力為500t/d的污水處理站，污水處理工藝為：厭氧/好氧+深度處理工藝，2019年9月7-8日經過牡丹江中大職業(yè)衛(wèi)生檢測有限公司對企業(yè)總排口排放廢水驗收監(jiān)測結果為：COD日均值50mg/L、BOD5日均值17.1mg/l、SS日均值為26mg/l、氨氮日均值1.1mg/l，污水總排口排放廢水檢測結果符合《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21903-2008）B類排放限值、制劑車間廢水執(zhí)行《混裝制劑類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21908-2008）B類排放限值、提取車間執(zhí)行《提取類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21905-2008）B類排放限值折算值標準要求。污水處理站產生的惡臭氣體廢氣收集后通過等離子光氧一體機處理后經過一根15米高排氣筒外排，排氣筒及廠界無組織排放廢氣硫化氫、氨氣、臭氣濃度經檢測滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表1惡臭污染物排放標準限值要求。廠區(qū)內現有三臺2t/h的天燃氣蒸汽鍋爐（兩用一備），鍋爐燃燒產生的廢氣經8米高煙囪排放，該鍋爐已于2019年11月經過牡丹江中大職業(yè)技術服務有限責任公司的驗收，鍋爐排氣筒煙氣滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》中燃氣鍋爐污染物排放標準。2019年8月28-29日牡丹江中大職業(yè)衛(wèi)生檢測有限公司檢測結果顯示，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準限值要求。本項目租用的牡丹江市靈泰藥業(yè)股份有限公司橋北廠區(qū)廠址，驗收結果顯示該廠區(qū)內無原有污染情況和主要的環(huán)境問題。污水處理站采用高效的水解酸性-接觸氧化法，通過對污水調節(jié)池加蓋密封并配備廢氣收集和處理裝置，惡臭氣體的治理采用等離子光氧一體機，該污水處理站已于2014年8月經過牡丹江市環(huán)境監(jiān)測中心站的驗收，目前運行狀況穩(wěn)定，廠界臭氣濃度、氨及硫化氫的排放濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）中二級標準要求。無原有環(huán)境問題。

二、建設項目所在地環(huán)境簡況2自然環(huán)境情況2.1地理位置牡丹江市位于黑龍江省東南部，地理位置東經128°02′~131°18′，北緯43°24′~45°59′。屬黑龍江省東南部，是南部城鎮(zhèn)帶和哈、大、齊、牡石化產業(yè)帶的重要組成部門。東部與俄羅斯接壤，南與吉林省的敦化市和汪清縣交界，西部與哈爾濱市毗鄰，北與雞西市、七臺河市相接。全市總面積3.88×104km2，現轄4個市轄區(qū)(東安區(qū)、陽明區(qū)、愛民區(qū)、西安區(qū))、5個縣級市(綏芬河市、海林市、寧安市、穆棱市、東寧市)、1個縣(林口縣)。2.2地形、地貌牡丹江市四周環(huán)山，中部低平，地勢由東南部和西北部向中部傾斜，形成盆地。以牡丹江市為界，西半部屬張廣才嶺，東半部屬老爺嶺。市區(qū)中部是牡丹江河谷盆地，整個地區(qū)凸現山勢并且連綿起伏，地形則是以山地，丘陵為主，呈現出中山、低山、丘陵、河谷盆地四種地質形態(tài)。全市平均海拔高度230米，牡丹江地區(qū)的海拔最高處位于張廣才嶺的白禿山，其海拔高度為1686.9米；海拔最低點86.5米，位于綏芬河市與俄羅斯交界處。2.3氣候氣象牡丹江市地處中溫帶，屬大陸性季風氣候，溫涼多雨。年平均氣溫為3.5℃，冬季最低氣溫-35.8℃，夏季最高氣溫37.8℃，年平均降雨量為542毫米，年最大降雨量791.1毫米，降雨期多集中在6-9月間，占全年降雨量的60%。大雨和暴雨多集中在八月下旬，日最大降雨量137.4毫米，年平均蒸發(fā)量1117.28毫米。市區(qū)處于西風帶，受西南氣流影響很大，常年主導風向為西南風，風力一般2-4級。西南風頻率為32%，年平均風速2.6米/秒，最大風速21米/秒。2.4水文特征牡丹江為松花江右岸最大的一級支流，發(fā)源于吉林省長白山牡丹嶺，由南向北流經吉林省敦化、黑龍江省寧安、牡丹江、海林、林口、依蘭等市縣，在依蘭縣城西側匯入松花江，全流域面積37600km2，主河道長725km。在牡丹江市境內，自南向北，流經西安區(qū)、東安區(qū)、陽明區(qū)，在樺林鎮(zhèn)流出市區(qū)境。境內流長62公里，水面面積16539畝，流域面積277.5km2。比降為1/3600。江面平均寬度175m，最寬處300米以上。深度平均3米，最深5米。牡丹江市境內年均徑流量52.5億m3，最大徑流量94.9億m3(1960年)，最小徑流量15.5億m3(1978年)，平均流量168m3/秒。2.5環(huán)境功能區(qū)劃空氣環(huán)境質量執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準。噪聲功能區(qū)劃應執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類標準。根據《全國重要江河湖泊水功能區(qū)劃(2011-2030)》(國函(2011)167號)，市污水廠排口位于濱綏鐵路橋至二發(fā)電廠排污口下河段，地表水執(zhí)行Ⅲ類水體標準。項目區(qū)域環(huán)境功能區(qū)劃見表2.5-1。表2.5-1項目區(qū)域環(huán)境功能區(qū)劃類別功能區(qū)分類及其標準地表水《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準環(huán)境空氣二類區(qū)域，執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)以及關于發(fā)布《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)修改單的公告(生態(tài)環(huán)境部公告2018第29號)中的二級標準環(huán)境噪聲《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類區(qū)基本農田保護區(qū)否風景名勝保護區(qū)否城市污水處理廠集水范圍是，牡丹江市污水處理廠管道煤氣干管區(qū)是水源地保護區(qū)否是否敏感區(qū)否

三、環(huán)境質量狀況3.1建設項目所在地區(qū)域環(huán)境質量現狀3.1.1環(huán)境空氣質量現狀2019年，牡丹江市細顆粒物(PM2.5)平均濃度33μg/m3，可吸入顆粒物(PM10)61μg/m3，二氧化氮24μg/m3，二氧化硫7μg/m3，一氧化碳日均值第95百分位濃度1.1mg/m3，臭氧8h值第90百分位濃度104μg/m3，見表3.1-1。表3.1-1牡丹江市空氣質量現狀評價表污染物年評價指標現狀濃度(μg/m3)標準值(μg/m3)占標率(%)達標情況SO2年平均76011.7達標NO2年平均244060.0達標PM10年平均617087.1達標PM2.5年平均333594.3達標CO24小時平均第95百分位數1.1mg/m34mg/m327.5達標O3日最大8小時滑動平均值第90百分位數10416065.0達標根據2020年6月3日黑龍江省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布的《黑龍江省生態(tài)環(huán)境狀況公報》，2019年牡丹江市空氣環(huán)境質量達標情況為達標區(qū)。項目地址3.1.2環(huán)境噪聲現狀監(jiān)測與評價項目地址圖3.1-12019年牡丹江環(huán)境監(jiān)測中心噪聲網格監(jiān)測表根據2020年1月19日牡丹江市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布的《牡丹江市環(huán)境質量公報2019年度》，2019年牡丹江市區(qū)晝間區(qū)域環(huán)境噪聲平均等效聲級為58.4分貝，聲環(huán)境質量為輕度污染，比去年上升了3.8分貝。2019年牡丹江市區(qū)功能區(qū)聲環(huán)境質量整體上晝間好于夜間。晝間1類功能區(qū)噪聲等效聲級超出國家相應的標準，2、3、4類功能區(qū)噪聲達到國家相應的標準；夜間1、4類功能區(qū)噪聲等效聲級超出國家相應的標準，2、3類功能區(qū)噪聲達到國家相應的標準。項目區(qū)域為2類區(qū)，以居民居住生活為主，能夠達到生環(huán)境質量標準的要求。本項目位于牡丹江市愛民區(qū)西祥倫街明月路靈泰藥業(yè)廠區(qū)內，區(qū)域位置見圖3.1-1，項目區(qū)域主要是工業(yè)企業(yè)與住宅小區(qū)混合區(qū)，區(qū)域聲環(huán)境功能為2類。噪聲現狀監(jiān)測：本項目噪聲環(huán)境質量現狀監(jiān)測時間2020年12月12~13日，監(jiān)測單位黑龍江康和檢測有限公司，檢測位置見下圖：圖3.1-2噪聲環(huán)境質量現狀監(jiān)測點位示意圖檢測結果見下表：表3.1-2環(huán)境噪聲現狀監(jiān)測單位：dB(A)檢測地點2020.12.122020.12.13晝間夜間晝間夜間第一次第二次第一次第二次第一次第二次第一次第二次1#監(jiān)測點54.153.445.546.255.754.746.645.82#監(jiān)測點52.652.143.643.753.251.644.543.73#監(jiān)測點51.852.144.143.352.552.743.544.24#監(jiān)測點53.854.645.345.654.354.446.145.5檢測結果顯示，本項目廠址周圍晝間噪聲值為51.8~55.7dB(A)、夜間43.5~45.8dB(A)，項目區(qū)域聲環(huán)境質量較好，滿足《聲環(huán)境質量標準》GB3096-2008二類區(qū)聲環(huán)境質量要求。3.1.3地表水環(huán)境現狀監(jiān)測與評價根據2020年1月19日牡丹江市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布的《牡丹江市環(huán)境質量公報2019年度》，2019年牡丹江流域平均水質為良好。2019年牡丹江市地表水共設16個監(jiān)測斷面，年平均水質在Ⅲ—Ⅳ類水體之間，水質優(yōu)良比例為75%。牡丹江流域平均水質為良好。與去年相比，柴河鐵路橋斷面水質有所好轉，水質由Ⅳ類好轉為Ⅲ類。牡丹江流域其他各斷面水質均無明顯變化。3.2主要環(huán)境保護目標(列出名單及保護級別)本項目位于牡丹江市愛民區(qū)西祥倫街明月路靈泰藥業(yè)廠區(qū)內，現場調查結果顯示，本項目周圍無國家級、省級自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、世界文化和自然遺產地地、飲用水源保護區(qū)等環(huán)境影響特別敏感的區(qū)域。本項目環(huán)境保護目標見表3.2-1和圖3.2-1。表3.2-1主要環(huán)境保護目標要素保護對象方位距離(米)規(guī)模(人)保護級別聲環(huán)境牡丹江市第三高級中學W32-2001500《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類區(qū)井崗山小學及其附屬幼兒園E153-2001200逸品翔輪小區(qū)WN185-2001000黑龍江商業(yè)職業(yè)學院S2002000陽光博苑小區(qū)NW158-200800新陸家園E173-200500康居新城小區(qū)S180-2001000地表水環(huán)境牡丹江S4550m大河《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類噪聲保護范圍環(huán)境保護目標噪聲保護范圍環(huán)境保護目標 圖3.2-1主要環(huán)境保護目標

四、評價適用標準環(huán)境質量標準4.1.1環(huán)境空氣環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單(生態(tài)環(huán)境部公告2018年第29號)中二級標準，具體標準值見表4.1-1。表4.1-1環(huán)境空氣污染物基本項目濃度限值(摘錄)污染物項目平均時間濃度限值(二級)單位執(zhí)行標準總懸浮顆粒物(TSP)年平均200ug/m3《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)及2018年修改單中二級標準24小時平均300SO2年平均6024小時均值1501小時平均500NO2年平均4024小時均值801小時平均200CO24小時平均4mg/m31小時均值10臭氧O3日最大8小時平均160ug/m31小時平均200PM10年平均70ug/m324小時均值150Pm2.5年平均3524小時均值754.1.2地表水牡丹江執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)表1中的Ⅲ類標準，標準限值見表4.1-2。表4.1-2地表水環(huán)境質量標準基本項目標準限值(摘錄)PHCODCrBOD5氨氮總磷6-920mg/L4mg/L1mg/L0.2mg/L4.1.3項目區(qū)域環(huán)境噪聲北側、東側、南側執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類聲環(huán)境功能區(qū)標準，晝間60dB(A)，夜間50dB(A)。西側執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)4a類聲環(huán)境功能區(qū)標準，晝間70dB(A)，夜間55dB(A)。污染物排放標準4.2.1廢氣施工期排放的廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放限值顆粒物廠界外濃度最高點<1.0mg/m3。運營期排放的廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值，顆粒物周界外濃度最高點1.0mg/m3。惡臭氣體執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)標準表1中二級標準。4.2.2噪聲施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)，晝間70dB(A)，夜間55dB(A)；北側、東側、南側執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類聲環(huán)境功能區(qū)標準，晝間60dB(A)，夜間50dB(A)。西側執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)4類聲環(huán)境功能區(qū)標準，晝間70dB(A)，夜間55dB(A)。4.2.3廢水運營期廢水經牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司污水處理站處理達標后排入市政管網，排水執(zhí)行《啤酒工業(yè)污染物排放標準》(GB819821-2005)預處理標準，限值見表4.2-2。表4.2-2《啤酒工業(yè)污染物排放標準》(GB819821-2005)預處理標準指標單位標準值(日均值)pH無量綱6-9COD濃度mg/L500BOD5濃度mg/L300SS濃度mg/L400氨氮mg/L--4.2.4固體廢物施工期固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單中第I類一般工業(yè)固體廢物控制標準。運營期一般工業(yè)固體廢物貯存、處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單；質檢廢液屬于危險廢物，應按照危險廢物進行處理和處置，危險廢物貯存執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單要求。表4.2-1本項目排放標準一覽表類別標準名稱及級（類）別污染因子標準值單位數值廢氣施工期《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織排放限值顆粒物周圍外濃度最高點mg/m31.0運營期《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準顆粒物周圍外濃度最高點mg/m31.0《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)標準表1中二級標準惡臭周圍外濃度最高點無量綱20噪聲施工期《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB318012523-2011）噪聲dB(A)晝間70夜間55運營期《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準噪聲dB(A)晝間60夜間50《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4a類標準噪聲dB(A)晝間70夜間55固體廢物施工期《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單中第I類一般工業(yè)固體廢物控制標準運營期一般工業(yè)固體廢物貯存、處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單危險廢物貯存執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單要求總量指標本項目污水進入牡丹江市污水處理廠，總量指標應由牡丹江市城市污水處理廠分擔。本項目新增的排放分擔總量為：化學需氧量0.188t/a，氨氮0.047t/a。

五、建設項目工程分析5.1施工期工程分析5.1.1施工污染源強分析本項目一期廠房使用牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司原生產車間，二期使用牡丹江靈泰藥業(yè)股份有限公司原硒酵母車間，所有建筑的土建部分均已完成，施工期主要工作為管線調整、設備安裝、監(jiān)控系統(tǒng)、火災報警、噴淋、消火系統(tǒng)調試等，均在室內作業(yè)，產生的固廢主要是生活垃圾和少量建筑垃圾；噪聲有短暫的鉆孔、敲打聲，生活污水排入現有下水管網，因此本報告對施工期污染源強不進行定量估算。5.2運營期工程分析5.2.1工藝流程與工程分析本項目鮮啤酒生產的主要原料為麥芽，生產工藝主要涉及粉碎、糖化、發(fā)酵、灌裝等工序，本項目麥芽原料為外購，廠內不涉及浸麥、發(fā)芽、干燥、除根等麥芽生產工序。1、原料處理工序將麥芽過秤后投入粉碎機進行粉碎，粉碎要求麥瓤粉碎，保持麥皮完整。本項目粉碎機加蓋處理，僅麥芽投料、粉碎過程中會產生少量的粉塵廢氣（G1），粉碎過程產生噪聲（N1），粉塵經集氣罩收集后由袋式除塵器處理（S1）。（1）糖化工序糖化工序主要是利用麥芽中所含的酶，將麥芽中不溶性高分子物質分解為可溶性低分子物質，制取麥汁。該工序各設備采用CIP系統(tǒng)進行清洗，通過CIP清洗管路與糖化鍋、煮沸鍋、生產設備相連，主要用于對糖化鍋、煮沸鍋、管道、泵等設備內表面進行清洗。糖化工序生產工藝流程及排污節(jié)點見圖圖5.2-1糖化工序生產工藝流程及排污節(jié)點①糖化：將麥芽粉封閉輸送至密閉的糖化鍋，泵入新鮮水，同時利用蒸汽間65℃60分子物質（淀粉、蛋白質、半纖維素及其中間分解產物等），逐步分解為可溶性的低分子物質，糖化后混合液成為糖化醪。②過濾：將經糖化后的糖化醪通過管道泵至過濾槽以形成麥糟層作為過濾層進行過濾，使得麥汁和麥糟分離，得到澄清的麥汁，過濾下來的麥糟隨即出渣，產生固廢酒糟（S2）。③煮沸：將過濾后得到的麥汁通過管道泵至煮沸鍋內進行煮沸，利用蒸汽間接加熱使麥汁沸騰60～90min，煮沸過程分2～3次添加酒花，使熱凝性物質轉化為不可凝的固形物，并讓麥汁形成獨特的酒花芳香與苦味。煮沸結束后，由泵將熱麥汁送至漩渦沉淀槽。④麥汁沉淀：煮沸后的麥汁通過管道泵至回旋沉淀槽，停留40分鐘分離熱凝固物，將酒花與蛋白質結合后產生的沉淀物排出?；匦恋聿鄣墓ぷ髟硎菍Ⅺ溨郧芯€方向進入回旋沉淀槽，產生渦流（回旋效應），憑借離心力的作用使熱凝固物以錐丘狀沉降于槽底中央，與麥汁分離開來，清亮的麥汁則從側面或側底部的麥汁出口排出。槽底中央熱凝固物定期排出。然后經回旋沉淀槽分離后的麥汁采用與2℃水通過換熱器進行一段式冷卻，將麥汁冷卻至12-18℃50充氣量為8mg/L。冷卻結束后，將冷麥汁送至發(fā)酵罐。2、發(fā)酵工序圖5.2-2發(fā)酵工段生產工藝流程及排污節(jié)點糖化過程產生的冷麥汁經充氧后進入錐形發(fā)酵罐，酵母擴培室產生的酵母通過酵母添加系統(tǒng)向麥汁管路添加酵母，進發(fā)酵罐。發(fā)酵罐采用一罐法，發(fā)酵周期平均20天，發(fā)酵過程嚴格按規(guī)定的發(fā)酵曲線進行溫度控制，通過向發(fā)酵罐中直接通入蒸汽，調節(jié)發(fā)酵溫度。發(fā)酵過程中產生的酵母分多次排出，回收至酵母回收罐。根據酵母擴培室需要，對酵母回收罐中的優(yōu)質酵母進行清洗，清洗后的優(yōu)質酵母進酵母擴培室留作接種用。酵母回收罐中剩余廢酵母進酵母貯罐貯存外售。發(fā)酵完畢后嫩啤酒經硅藻土過濾機和精濾系統(tǒng)過濾后得到澄清啤酒，再經過高濃度稀釋系統(tǒng)與釀造水混合，進入清酒罐待裝。3、CO2回收系統(tǒng)發(fā)酵罐排出的CO2經除沫器除泡、洗滌器洗滌、貯氣囊貯氣，壓縮后，再經吸附器、干燥器過濾、液化器冷凝制成液體CO2，貯存在液體CO2貯罐中，一部分CO2氣化后用于啤酒洗滌、備壓及包裝，剩余部分可裝瓶作商品出售。4、包裝工段本工段主要工藝流程為：由清酒罐送來的啤酒進入包裝車間進入裝瓶壓蓋機裝瓶，然后經殺菌、貼標后裝箱進入成品庫。5、洗瓶工藝及堿液回收裝置A、洗瓶工序①初步洗瓶：首先將收集的酒瓶進行初步沖洗。②洗滌液洗瓶：完成初步清洗的酒瓶利用洗滌液進行清洗，洗滌液由堿液配置而成，廢水大部分為堿液。③消毒及清洗：酒瓶經洗滌液洗滌后，利用消毒液進行清洗，消毒液主要有雙氧水配置而成，酒瓶經消毒液洗滌消毒后再用新鮮水清洗。消毒清洗后的酒瓶經驗瓶后進入裝瓶壓蓋機裝瓶，不合格瓶返回洗瓶工序洗凈。B、堿液回收裝置洗滌液使用后會產生大量的懸浮物，削弱了堿液的洗凈能力。為去除懸浮物和回收廢堿液，選用國產的高精度堿液過濾設備，它能夠在高溫、高濁度、高紙纖維含量下穩(wěn)定工作。此設備對懸浮物去除率能達98%，同時，對堿液進行過濾脫膠后送回到洗瓶工段。堿液通過該設備得到不斷的循環(huán)處理回用。項目工程設置堿液回收裝置，回收使用的NaOH。堿液回收系統(tǒng)中設置兩級過濾系統(tǒng)，其中一級過濾系統(tǒng)主要作用為：①去除堿液中的紙纖維、標貼、大顆粒，保護出水泵；②過濾網帶循環(huán)轉動，到達上止點時吹掉污物；③過濾后的堿液經熱水泵進入二級過濾。二級過濾系統(tǒng)主要作用為：①去除懸浮物及紙纖維并脫膠，過濾精度可達到1μm；②自動定時反沖洗以保持流量；③反沖洗排渣不排堿液?；厥昭b置中設置自動控制系統(tǒng)，可以自動控制系統(tǒng)進水、出水和反沖洗等。經過堿液回收系統(tǒng)后，污堿回收率可以達到80%，并保證堿液濃度；裝置可以滿足在線自動反沖洗，不堵塞、不停機連續(xù)工作，采用高純復合精濾材料，可以耐高溫，耐強堿。堿液廢水主要來自各包裝車間浸泡洗瓶廢水和發(fā)酵車間的發(fā)酵罐及管路的洗刷，經過多次回收再使用后，不能再使用的廢堿液，排入液堿儲罐。堿液中的堿與生產線上的酸液進行中和后，排放到污水集水池，進入污水處理站進行處理。6、損酒產生環(huán)節(jié)及處理措施從整個啤酒生產過程來看，糖化、發(fā)酵、包裝過程中均會產生損酒。糖化和發(fā)酵過程中的酒損部分是隨固廢（廢酒花、酒糟、廢酵母、熱凝固物、廢硅藻土）排出，部分是隨糖化、發(fā)酵容器洗滌廢水排出，進入污水處理站；包裝過程中的酒損包括灌裝設備跑冒滴漏及個別酒瓶破裂引起，損酒也通過污水管網進入污水處理站。由于損酒有機物含量高，排入污水處理站中，使廢水COD濃度增高，因此，企業(yè)應盡量減少酒損的發(fā)生。為減少酒損，公司主要采取的措施為：加強操作人員的責任心，加強生產過程的控制和管理，定期檢驗糖化、發(fā)酵、灌裝等設備及管道，防止跑冒滴漏。該廠目前生產過程中損酒產生環(huán)節(jié)及控制措施具體如下：A、糖化損酒及處理措施：糖化麥汁經過麥汁流量計過到最后時，沉淀槽內麥汁量越來越少，流過流量計的麥汁不能充滿管道，管道內壓力變化增大，此時流量計計量的麥汁量比實際的麥汁量要大?？赡軙е掳l(fā)酵的酒損虛高。控制措施：通過試驗，給出一個偏差值，補償麥汁和計量的誤差。B、發(fā)酵損酒及處理措施：①接麥汁開始時酒頂水切換過遲、過麥汁結束后水頂酒切換過早，都會導致部分麥汁被切入下水道排掉，造成麥汁損失。控制措施：統(tǒng)一接麥汁的操作方法，加強操作人員的責任心，操作人員必須在現場的視鏡邊上監(jiān)視，根據視鏡中酒液顏色的變化及時切換。②麥汁進入發(fā)酵罐小時后及升溫加壓后，廢酒花樹脂及冷凝物沉淀下來，要從罐底排掉，在排放時如不及時確認并關閉底閥，會造成酒液排入下水道，造成酒液損失?？刂拼胧杭訌姴僮魅藛T的責任心，排冷凝固物時，發(fā)酵罐底閥開度要盡量小，見到有麥汁時立即關閉底閥，增加排放次數，每次減少排放量。③酵母回收過程中，因酵母稀、回收量較大、酵母回收過快等原因，會把酒液回收入酵母罐，使部分酒液損失?？刂拼胧航湍富厥找M量關小發(fā)酵罐底閥，用較小的流量來回收酵母，操作人員必須在現場，觀察回收管道視鏡中酵母的稀厚程度及酵母罐重量液位上升的情況，隨時調整底閥的開度或及時關閉底閥。④下酒開始時酒頂水切換過遲、結束后水頂酒切換過早，都會導致部分發(fā)酵液損失。控制措施：統(tǒng)一下酒操作方法，加強操作人員責任心，操作人員在視鏡邊上監(jiān)視，及時切換。C、過濾損酒及處理措施①在廢酵母回收或排棄的過程中，酵母稀或酵母回收量較大，會使部分酒液損失?？刂拼胧航湍富厥栈蚺艞墪r，盡量關小發(fā)酵罐底閥，操作人員必須在現場，觀察管道視鏡中酵母的稀厚，隨時調整底閥開度或關閉底閥。②濾酒開始時須用酒頂水，作為酒頭回收入酒頭酒尾罐中，并在濾酒過程中添加入貯酒液中，如果酒頂水的量偏大，會造成酒頭損失?？刂拼胧航湍富厥栈蚺艞墪r，盡量關小發(fā)酵罐底閥，操作人員必須在現場，觀察管道視鏡中酵母的稀厚，隨時調整底閥開度或關閉底閥。③濾酒過程中，如果貯酒液渾濁，會導致過濾困難，重過濾一次，一般會造成損失?？刂拼胧航档唾A酒液濁度，通過視鏡加強濾酒開始時對酒液渾濁度的監(jiān)控，加強工人的操作技能和責任心。④高濃稀釋過程中如果配比設定偏高，會導致水添加量偏少，使濾出清酒的原濃偏高，酒損就偏大了?？刂拼胧赫页鳆溨嵌群蜑V出成品酒原濃的差值，把配比值盡量降低，把清酒原濃向下限控制。⑤濾酒過程調罐時，貯酒罐及濾酒管道內剩余酒液會伴隨廢酵母作為酒尾而損失?？刂拼胧航y(tǒng)一操作規(guī)程，加強操作人員的技能，減少遺留在貯酒罐及濾酒管道內的酒液損失。⑥過濾向包裝送酒時要換清酒罐，由于考慮降低清酒值，使清酒罐無法完全拉空，導致清酒罐底部及送酒管道內的部分酒液無法正常裝完而產生損失?？刂拼胧哼B續(xù)裝同一品種酒時，清酒罐裝酒時留一定的量后調罐，并重新再濾入清酒，減少拉空的次數。間斷生產時，需要拉空的清酒罐必須在保證質量的前提下盡可能拉空，加強濾酒計劃安排的合理性，盡量減少每日品種酒調整的數量，清酒桶底部及送酒管道內的殘留酒液可以作為酒尾回收再利用。⑦在酒液經過的管道、閥門、接頭處，會存在跑冒滴漏，導致酒液損失。控制措施：加強操作人員巡視檢查，及時上緊修復。7、其他產污環(huán)節(jié)員工在辦公的過程中將會產生生活污水、生活垃圾，原料間布袋除塵器將產生截留粉塵（S2）。辦公樓的質檢室將會產生質檢廢液、糖化階段放酒糟和酒花糟過程中熱蒸汽將產生異味，在酒花糟、酒糟和廢酵的轉運裝車過程也會產生異味（G6）。表5.2-1運營期污染物產生及處理措施一覽表類別編號產污環(huán)節(jié)主要成分產生特征排放去向廢氣G1卸料、投料、粉碎粉塵間歇集氣罩+袋式除塵器+15米排氣筒無組織排放面源粉塵間歇車間封閉、灑水降塵G2發(fā)酵CO2連續(xù)通風機抽送至排風系統(tǒng)外排G3生產車間異味連續(xù)冷排渣；減少轉運時間；酒糟、酒花糟、廢酵母及時外售；日產日清，減少酒糟殘渣的停留時間廢水W1糖化、發(fā)酵、過濾廢水PH、CODBOD5、SS、NH3-N間歇生活污水、生產廢水、清洗廢水經廠內排水管網排入污水處理站預處理后排入市政污水處理管網W2生產清洗廢水(包括啤酒桶清洗水、設備洗滌廢水、地面沖洗廢水)W3員工生活污水W4檢驗室廢水危險廢液間歇收集后委托有資質單位處理固體廢物S1袋式除塵器粉塵間歇收集后外售作為飼料S2糖化后過濾酒糟（麥糟、熱凝固物）間歇S3發(fā)酵罐廢沉淀物間歇S4辦公生活生活垃圾間歇環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一集，定期清運S5過濾廢硅藻土間歇外售制磚噪聲N1麥芽粉碎機機械噪聲間歇等措施N2各類泵機械噪聲間歇5.2.2污染源強核算及污染防治措施5.2.2.1廢氣污染源強分析本項目產生的廢氣主要是原料預處理過程中產生的粉塵（G1）、發(fā)酵過程產生的CO2（G2）、生產車間異味（G3）1、原料預處理粉塵（G1）原料麥芽預處理工序包括輸送、振動、去石、去磁、粉碎，各個工序在封閉的設備內自動化運行，并通過密閉管道連接，各個工序產生的粉塵經密閉管道收集到布袋除塵器進行除塵，除塵后通過1根15m高排氣筒P1（內徑0.3m）排出，布袋除塵器的除塵效率為99%，風機風量為2000m3/h。本項目年用麥芽75噸，進入糖化工序前需進行粉碎，在粉碎過程中會產生粉塵。根據物料衡計算結果，本項目粉碎時損失的量為6t/a,損失量主要是破碎粉塵、物料裝卸時損失量及揚塵