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文檔簡介

志澤園改造項(xiàng)目工程混

項(xiàng)

案天津二建建筑工程有限公司2012年5月第一章、工程概況:1、建筑概況:志澤園改造項(xiàng)目工程,總建筑面積10747.6平方米,地上為A座,B座,C座3棟單體建筑,地下為連續(xù)統(tǒng)一的二層地下室。建筑為框架結(jié)構(gòu),地上二層,坡屋頂建筑高度13.784m,層高:首層5.4m,二層3.9m。地下室主要為設(shè)備用房及車庫,地下一層層高:3.85m。地下二層層高:3.7m。首層為活動(dòng)室,起居室,保姆室,廚房,餐廳等,二層為臥室,家庭廳等房間。本工程按照防火要求,設(shè)一個(gè)防火分區(qū),A座設(shè)電梯一部,B座設(shè)1部疏散樓梯,一部電梯,C座設(shè)一部疏散樓梯,一部電梯。建筑物外檐圍護(hù)結(jié)構(gòu)為砌筑墻體結(jié)合混凝土裝飾砌塊形式。外墻砌體為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻,內(nèi)墻砌體采用加氣混凝土砌塊墻。屋頂坡屋面采用平板瓦成套系統(tǒng)。本工程防火設(shè)計(jì)等級(jí)II級(jí),抗震設(shè)防烈度7度。屋面設(shè)計(jì)防水等級(jí)II級(jí),地下室防水等級(jí)II級(jí),建筑合理使用年限50年,室內(nèi)標(biāo)高土0.000相當(dāng)于大沽高程5.4m,室內(nèi)外高差1.2m。2、結(jié)構(gòu)概況:志澤園改造項(xiàng)目工程地上為A座,B座,C座三棟單體建筑,地下為連續(xù)統(tǒng)一的二層地下室。為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),主體兩層,結(jié)構(gòu)主體高度12.242m。建筑物基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)形式,混凝土強(qiáng)度C35,混凝土抗?jié)B等級(jí)S8。地上部分混凝土強(qiáng)度,柱:C30,梁:C30,板:C30。樓板混凝土中摻入HEA微膨脹劑,地下室混凝土采用SY-G型高性能膨脹抗裂劑。鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB400鋼筋,鋼筋連接形式采用搭接綁扎和機(jī)械連接形式。工程基坑最大深度9m,基坑支護(hù)采用鋼筋混凝土灌注樁結(jié)合三軸水泥土攪拌樁止水帷幕形式,一道混凝土支撐環(huán)梁。鋼筋采用HPB235、HRB400鋼筋,混凝土強(qiáng)度C30。基坑降水采用大口井降水,降水井井深13m,直徑800mm。

第二章、編制依據(jù):1.施工圖紙、設(shè)計(jì)交底及設(shè)計(jì)洽商記錄2.相關(guān)規(guī)范序號(hào)名 稱編號(hào)1大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20092混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-923建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20018施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059混凝土用礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-129-200510普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000第三章、質(zhì)量保證體系:第四章、混凝土工程:一、混凝土選用:主體混凝土均使用商品混凝土。二、主體施工縫的留置及處理:1、施工縫的留置:根據(jù)工程實(shí)際特點(diǎn),經(jīng)過我公司專家研究決定主體結(jié)構(gòu)整層整體澆筑。柱子施工縫留置每層樓板上皮標(biāo)高處。2、混凝土澆筑前施工縫的處理:澆筑混凝土前,在已硬化混凝土表面上清除水泥亮膜和松動(dòng)石子,充分濕潤并沖洗干凈。在澆筑混凝土前,事先在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿,澆筑時(shí)加強(qiáng)對(duì)施工縫處的細(xì)致振搗,使其緊密結(jié)合。三、混凝土的運(yùn)輸:由商品混凝土廠家用罐車運(yùn)至現(xiàn)場,用混凝土泵車泵送澆筑。四、混凝土澆筑要求:1、施工準(zhǔn)備:機(jī)具準(zhǔn)備及檢查:混凝土澆筑前,對(duì)振動(dòng)器及振動(dòng)棒、混凝土泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具,應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。保證水電供應(yīng):在混凝土澆筑期間,要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷??墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電,應(yīng)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。掌握天氣季節(jié)變化情況,對(duì)氣象加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在澆混凝土?xí)r,掌握天氣的變化情況,盡量避開風(fēng)雨天氣。以確?;炷恋臐仓|(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件:在混凝土澆筑之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定;支撐和模板的固定是否可靠。混凝土澆筑前,模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。檢查無誤后應(yīng)由項(xiàng)目工程師或工長下達(dá)混凝土澆筑令,并經(jīng)監(jiān)理簽署。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點(diǎn):在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前,對(duì)結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況,當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋,應(yīng)在混凝土終凝前預(yù)以修整。五、混凝土泵送:在混凝土泵送前,先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分,經(jīng)檢查管路無異常后,再用1:1水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送。泵送混凝土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢壓送速度,以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間,不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。當(dāng)遇到混凝土壓送困難,泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),不要強(qiáng)行壓送,應(yīng)先對(duì)管路進(jìn)行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí),可用木槌敲擊管路,找出堵塞管段,將混凝土卸壓后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并檢查其余管路有無堵塞,若無堵塞再行接管。重新壓送時(shí),先將空氣排盡后,才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。泵送過程中,應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣,應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn),將混凝土收入料斗排除空氣后,再進(jìn)行壓送。在泵送混凝土過程中,如泵送中斷時(shí)間超過30min或遇壓送困難時(shí),混凝土泵應(yīng)做間隔推動(dòng),每4—5min進(jìn)行4個(gè)行程的反轉(zhuǎn),以防止混凝土離析或堵塞。為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量,防止泵管堵塞,喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。六、混凝土澆筑方法:1、柱、墻澆筑:柱、墻的施工按施工段進(jìn)行,在支柱模前應(yīng)先對(duì)柱根部施工縫進(jìn)行清理,然后再支模澆筑混凝土,采用邊澆筑邊振搗的方式,澆筑速度不可過快,應(yīng)多根柱同時(shí)均勻分層澆筑,以防止脹模。柱應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板振搗。2、樓板、梁澆筑:梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法,即先將梁根據(jù)梁高度澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延長,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝土?xí)r虛鋪厚度應(yīng)超出板厚用插入式振搗器順澆筑方向拖振搗,并隨時(shí)檢查板的上皮標(biāo)高及混凝土厚度,振搗完畢后用木杠和木抹子刮抹平整,施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處要仔細(xì)用木抹子找平。3、樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑,不斷繼續(xù)向上推進(jìn),并用木抹子將踏步上表面抹七、混凝土的振搗:在澆筑混凝土?xí)r,均采用插入式振搗器。振動(dòng)器正確方法,應(yīng)做到快插慢拔。在振搗過程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使混凝土上下振搗均勻。混凝土分層澆筑時(shí),每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右,以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間,過短不易密實(shí),過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象對(duì)泵送混凝土的振搗時(shí)間不要超過30秒。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器使用時(shí),振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍,又不能緊靠模板,且盡量避開鋼筋,預(yù)埋件等。八、 對(duì)混凝土表面處理:樓板混凝土在振搗完畢后要立即使用大杠搓平,大杠搓動(dòng)應(yīng)有力,均勻慢速進(jìn)行,確保板的平整和混凝土中的石子平面向上。大杠搓平以后要使用木抹子搓抹1?2遍,邊退邊抹,使板面平整?;炷脸跄螅诮K凝前應(yīng)使用木抹子均勻用力挫抹1?2遍,借以消除因混凝土的收縮而產(chǎn)生的裂縫,確?;炷涟宓拿軐?shí)平整。九、 混凝土養(yǎng)護(hù):樓板混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完12小時(shí)以內(nèi)覆蓋麻袋片后澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。柱子、梁混凝土噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),要在拆模后盡快進(jìn)行,要求噴的嚴(yán)密不留空白。十、現(xiàn)澆混凝土樓板厚度的施工控制做法:1、容易出現(xiàn)的問題:標(biāo)高定位不準(zhǔn),使現(xiàn)澆混凝土樓板厚度不一致,不符合設(shè)計(jì)要求。2、解決措施:加強(qiáng)模板起拱高度尺寸的控制:依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,在模板安裝過程中,對(duì)需要起拱的構(gòu)件使用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制起拱高度。模板上皮標(biāo)高的控制:以測定水平線為依據(jù)上反尺寸安裝模板,安裝過程中隨時(shí)使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核,并將上一樓層水平線標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)在豎向鋼筋上,拉對(duì)角線用直尺下反尺寸進(jìn)行復(fù)核,樓板跨中起拱尺寸應(yīng)符合已確定的尺寸。混凝土上表面標(biāo)高的控制:澆筑混凝土前,將樓板上表面標(biāo)高線標(biāo)識(shí)在立面模板和豎向鋼筋上。根據(jù)施工圖上的樓板厚度,采用(p48鋼管截成板厚尺寸標(biāo)件均勻布置在板上并與鋼筋焊牢。在混凝土澆筑過程中用長杠依照標(biāo)件兩點(diǎn)刮平,這樣既保證了樓板的厚度又可用于在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)檢測樓板的厚度,從而避免了在過去驗(yàn)收時(shí)給樓板開孔問題。十一、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的方法:1、 容易出現(xiàn)的問題:現(xiàn)澆混凝土樓板開裂。2、 解決措施:鋼筋規(guī)格、間距要符合設(shè)計(jì)要求,保證負(fù)筋位置的板凳筋間距不大于1000mm,梅花形設(shè)置,澆筑混凝土?xí)r鋪設(shè)馬道,嚴(yán)禁踩踏負(fù)彎矩筋。模板施工時(shí)要求底模平整,允許偏差值不得大于5mm。澆筑混凝土前設(shè)置樓板厚度標(biāo)志,作為面層平整時(shí)的基準(zhǔn)。以確保樓板厚度。樓板內(nèi)的線管在敷設(shè)時(shí)必須將其與墊塊、鋼筋綁牢,保證線管在板中的位置。同走向預(yù)埋管間距不應(yīng)小于100mm。混凝土終凝前用木抹子抹壓一遍,以減少塑性收縮裂縫。十二、試塊留置:現(xiàn)場設(shè)

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