混凝土外加劑檢測試題

nidanping2010-03-0117:59nidanping混凝土外加劑考試題混凝土外加劑考試題一'名詞解釋：1、 緩凝高效減水劑：兼有緩凝和大幅度減少拌和水用量的外加劑。2、 無氯鹽防凍劑：氯離子含量W%的防凍劑稱為無氯鹽防凍劑。3、 混凝土膨脹劑：與水泥、水拌和后經水化反應生成鈣磯石、鈣磯石和氫氧化鈣或氫氧化鈣，使混凝土產生膨脹的外加劑。4、 基準水泥：符合GB8076規(guī)定，專門用于檢驗混凝土外加劑性能的水泥。5、 基準混凝土：按照標準試驗條件規(guī)定配制的不摻外加劑的混凝土。6、 受檢混凝土：按照標準試驗條件規(guī)定配制的摻外加劑的混凝土。7、 砂漿、混凝土防水劑：能降低砂漿、混凝土在靜水壓力下的透水性的外加劑。8、 防凍劑:能使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護條件下達到預期性能的外加劑。9、 減水率:坍落度基本相同時基準混凝土和摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。10、 收縮率比：齡期28d摻外加劑混凝土與基準混凝土干縮率的比值。11'抗壓強度比：抗壓強度比以受檢混凝土與基準混凝土同齡期抗壓強度之比表示。12、 室內允許差：同一分析試驗室同一分析人員（或兩個分析人員），采用標準方法分析同一試樣時，兩次分析結果的允許偏差。13、 室間允許差：兩個試驗室采用標準同一方法對同一試樣各自進行分析時，所得分析結果的平均值之差的允許值。14、 坍落度增加值：水灰比相同時受檢混凝土與基準混凝土坍落度的差值。15、 受檢負溫混凝土：按照標準規(guī)定的試驗條件配置摻防凍劑并按規(guī)定條件養(yǎng)護的混凝土。二'填空：1、 混凝土外加劑檢驗用砂應采用符合GB/T14684要求的細度模數為? 的中砂。TOC\o"1-5"\h\z2、 混凝土外加劑檢驗用石子應采用符合GB/T14685粒徑為5mm?20mm，采用 二級 配,其中5mm?10mm占40%，10mm?20mm占 60%。 如有爭議，以卵石試驗結果為準。3、 混凝土防凍劑按其成分可分為 氯鹽類 、氯鹽阻銹類 、無氯鹽類 。4、 測定收縮率比，應拌和三批混凝土，每批混凝土拌合物取一個試樣，以三個試樣收縮率的算術平均值 表示。5、測定混凝土防凍劑收縮率，受檢負溫混凝土，在規(guī)定溫度下養(yǎng)護7d ，拆模后先標養(yǎng)3d ，從標養(yǎng)室取出后移入恒溫恒濕室內3h?4h 測定初始長度，再經28d后測量其長度。6、 防水劑檢驗混凝土配合比用水量混凝土坍落度可以選擇（80土10）mm 或（180土10）mm 。7、 防凍劑基準混凝土試件和受檢混凝土試件混凝土坍落度均為80±10mm8'摻膨脹劑的混凝土以水泥和膨脹劑為膠凝材料的混凝土配合比設計，設基準配合比中水泥用量為mCO,膨脹劑取代水泥率為K，則膨脹劑用量為mE=mCOK ，水泥用量為 mC=mC0-mE 。

9、混凝土防水劑滲透高度比試驗的混凝土一律采用坍落度為（180+10）mm的配合比。10、10、11'檢驗混凝土泵送劑用砂為符合GB/T14684中二區(qū)中砂，細度模數12、基準水泥是統(tǒng)一檢驗混凝土外加劑性能的材料,11'檢驗混凝土泵送劑用砂為符合GB/T14684中二區(qū)中砂，細度模數12、基準水泥是統(tǒng)一檢驗混凝土外加劑性能的材料,應為強度等級大于（含）級的硅酸鹽水泥。13、測定混凝土外加劑含氣量時應先進行混凝土骨料含氣量測定。14'外加劑均質性試驗依據的檢驗標準是13、測定混凝土外加劑含氣量時應先進行混凝土骨料含氣量測定。14'外加劑均質性試驗依據的檢驗標準是GB/T8077-200015、混凝土防水劑滲透高度比試驗參照GBJ8215、16'流動性'大流動性混凝土配合比的用水量以坍落度90mm的用水量為基礎，按坍落度每增16'17、20mm，用水量增加5kg計算未摻外加劑時混凝土的用水量。鋼筋銹蝕試驗根據極化電位-時間曲線17、20mm，用水量增加5kg計算未摻外加劑時混凝土的用水量。鋼筋銹蝕試驗根據極化電位-時間曲線判斷砂漿中的水泥'外加劑等對鋼筋銹蝕的影響。18、檢驗泵送劑基準混凝土配合比按JGJ/T18、檢驗泵送劑基準混凝土配合比按JGJ/T55進行設計。19、檢驗引氣減水劑和引氣劑時，基準混凝土配合比砂率為19、檢驗引氣減水劑和引氣劑時，基準混凝土配合比砂率為36%-40%，受檢混凝土砂率應比基準混凝土低1%-3%混凝土低1%-3%20、采用碎石時泵送劑檢驗混凝土配合比水泥用量為（390±5）kg/m3。時對應的時間為初凝時間,用貫入阻力儀測定混凝土外加劑凝結時間時，貫入阻力值達時對應的時間為初凝時間,貫入阻力值達28MPa時對應的時間為終凝時間。貫入阻力值達28MPa時對應的時間為終凝時間。三'單項選擇:1'測定混凝土防凍劑收縮率，基準混凝土試件應在1'測定混凝土防凍劑收縮率，基準混凝土試件應在（B）（從攪拌混凝土加水時算起）從標養(yǎng)室取出移入恒溫恒濕室內3h?4h測定初始長度，再經28d后測量其長度。A'7d B'3d C'1d2、檢驗泵送劑的混凝土配合比設計，受檢混凝土與基準混凝土的水泥'砂'石 （A）。A、用量相同。 B、比例不變。 C、用量不相同。

3、 泵送劑檢驗時各種混凝土材料及試驗環(huán)境溫度均應保持在（C）。A、（23±3） B、（20±2） C、（20±3）4、 混凝土泵送劑坍落度保留值30min（C）為合格品。A、$100mm B、$150mm C、$120mm5、 防凍劑檢驗用混凝土試件養(yǎng)護（A）后（從成型加水時間算起）脫模，放置在（20±3）°C環(huán)境溫度下解凍。A、7d B、3d C、1d6、 混凝土泵送劑檢驗脫模后混凝土試件應在（B）C，相對濕度大于90%的條件下養(yǎng)護至規(guī)定齡期。A、（23±3） B、（20±2） C、（20±3）7、 檢驗泵送劑混凝土配合比砂率為（C）。A、38%-42% B、36%-40% C、44%8、 混凝土防水劑滲透高度比試驗的混凝土一律采用坍落度為（C）的配合比。A、（80±10）mm B、（100±10）mm C、（180±10）mm9、 勻質性試驗每項測定的試驗次數規(guī)定為（A）。A、兩次 B、一次 C、三次10、 泵送劑檢驗混凝土配合比用水量應使基準混凝土坍落度為（B）,受檢混凝土坍落度為（A）。A、（210±10）mm B、（100±10）mm C、（180±10）mm11、 混凝土收縮率試驗恒溫恒濕室應使室溫保持在（B）C，相對濕度保持在（60±5）%。A、（23±3） B、（20±2） C、（20±3）12、 采用卵石時泵送劑檢驗混凝土配合比水泥用量為（A）。A、（380±5）kg/m3 B、（390±5）kg/m3 C、（330±5）kg/m313、 混凝土膨脹劑細度仲裁檢驗用（C）。A、比表面積和篩篩余 B、篩篩余和篩篩余 C、比表面積和篩篩余14、 基準水泥有效儲存期為（A）。A、半年 B、三個月 C、一年15、 泵送劑應分批檢驗，每一批號取樣量不小于（A）水泥所需用的外加劑。A、BA、B、2tC、16、 測定混凝土膨脹劑限制膨脹率應在試體脫模后（B）內測量初始長度。A、3h-4h B、1h C、2h17、 相對耐久性指標是以摻外加劑混凝土凍融循環(huán)（B）后的動彈性模量降至80%或60%以上評定外加劑質量。A、60次 B、200次 C、100次18、 早強減水劑'早強劑抗壓強度比檢驗，基準混凝土與受檢混凝土應拌和三批，每批混凝土應制作（B）試件。A'6塊 B'12塊 C'9塊19、 混凝土膨脹劑限制膨脹率檢測測量完水中養(yǎng)護7d試體長度后，放入恒溫恒濕（箱）室養(yǎng)護21d。測量長度變化，即為（C）的限制膨脹率。A、水中7d B、空氣中28d C、空氣中21d20、 固體泵送劑細度要求篩篩余應小于（B）。A'12% B'15% C'10%21'混凝土膨脹劑限制膨脹率檢驗試體應在恒溫恒濕室養(yǎng)護。恒溫恒濕室溫度為（B）°C,濕度為（60±5）%。A、（23±3） B'（20±2） C、（20±3）22、 混凝土膨脹劑強度檢驗材料配合比中水與膠凝材料的質量比為（A）TOC\o"1-5"\h\zA' B' C'23、 含氣量測定儀壓力表的量程為（B），精度為。A' B' C'24、 檢驗砂漿防水劑材料配合比水泥與標準砂的質量比為（A）。A'1：3 B'1：2 C'25、 混凝土防水劑性能指標初凝凝結時間差應不小于（C）。A'-60min B、90min C、-90min四'判斷：1、外加劑減水率、泌水率、抗壓強度比等性能指標測定結果以三批試驗的平均值表示。若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過中間值的15%時，則把最大值與最小值一并舍去,取中間值作為

該批試驗的結果。（丿）2、勻質性試驗標準所列允許差為相對偏差。(X)3、混凝土防水劑凝結時間差用貫入阻力儀進行檢驗。（X）4、恒電位儀是鋼筋銹蝕試驗主要儀器設備。（丿）該批試驗的結果。（丿）2、勻質性試驗標準所列允許差為相對偏差。(X)3、混凝土防水劑凝結時間差用貫入阻力儀進行檢驗。（X）4、恒電位儀是鋼筋銹蝕試驗主要儀器設備。（丿）5'泵送劑適用于大體積混凝土'高層建筑和超高層建筑。（丿）6、檢驗混凝土膨脹劑性能所用試驗材料為水泥、標準砂、水和石子。（X）7、勻質性試驗用兩次試驗平均值表示測定結果。（丿）8、液體泵送劑密度：應在生產廠控制值的土cm3之內。（丿）9、減水劑凝結時間差采用貫入阻力儀測定，儀器精度為5N。（丿）10、混凝土膨脹劑在符合標準的包裝、運輸、貯存的條件下貯存期為3個月。(X)11、火山灰質硅酸鹽水泥不宜用于泵送混凝土施工。（丿）12'外加劑含氣量檢驗主要設備混合式含氣量測定儀。（丿）13、防水劑檢驗混凝土配合比當采用（180±10）mm坍落度的混凝土時,砂率為38%?42%。9、減水劑凝結時間差采用貫入阻力儀測定，儀器精度為5N。（丿）10、混凝土膨脹劑在符合標準的包裝、運輸、貯存的條件下貯存期為3個月。(X)11、火山灰質硅酸鹽水泥不宜用于泵送混凝土施工。（丿）12'外加劑含氣量檢驗主要設備混合式含氣量測定儀。（丿）13、防水劑檢驗混凝土配合比當采用（180±10）mm坍落度的混凝土時,砂率為38%?42%。（丿）14、勻質性試驗用水除特殊注明外為蒸餾水或同等純度的水。（丿）15、混凝土工程用泵送劑可由減水劑、緩凝劑、引氣劑復合而成。（丿）16、引氣劑及引氣減水劑適用于蒸養(yǎng)混凝土及預應力混凝土。（X）17、檢驗混凝土減水劑、引氣劑、泵送劑的試驗環(huán)境溫度及混凝土拌和物的攪方法相同。（丿）18'混凝土防水劑鋼筋銹蝕作用用硬化砂漿法檢驗。（丿）19'混凝土收縮率試驗所用儀器設備為混凝土收縮儀。（丿）20、相對耐久性指標是引氣劑、弓I氣減水劑需要檢測的性能指標。（丿）21、氧化鈣類膨脹劑不得用于海水或有侵蝕性水的混凝土工程。（丿）22、混凝土膨脹劑以抗壓強度比表示其抗壓性能。（X）23、 混凝土防水劑應測定透水壓力比，砂漿防水劑應測定滲透高度比。（X）24、 勻質性試驗用試劑除特別注明外均為分析純化學試劑。 （丿）25、炎熱環(huán)境條件下混凝土宜使用早強劑、早強減水劑。（X）五'簡答：1、 簡述測定混凝土外加劑常壓泌水率試驗步驟。答：先用濕布潤濕容積為5L的帶蓋筒（內徑為185mm，高200mm），將混凝土拌合物一次裝入，在振動臺上振動20s,然后用抹刀輕輕抹平，加蓋以防水分蒸發(fā)。試樣表面應比筒口邊低約20mm。自抹面開始計算時間，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至連續(xù)三次無泌水為止。每次吸水前5min，應將筒底一側墊高約20mm，使筒傾斜，以便于吸水。吸水后，將筒輕輕放平蓋好。將每次吸出的水都注入帶塞的量筒，最后計算出總的泌水量，準確至1g，并計算泌水率。2、 簡述坍落度增加值試驗方法。答：坍落度按照GB/T50080進行試驗，但在試驗受檢混凝土坍落度時，分兩層裝入坍落度筒內，每層插搗15次。結果以三次試驗的平均值表示，精確至1mm。坍落度增加值以水灰比相同時受檢混凝上與基準混凝土坍落度之差表示，精確至1mm。3、 簡述混凝土泵送劑主要性能指標。答：坍落度增加值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、坍落度保留值、抗壓強度比、收縮率比、對鋼筋的銹蝕作用。4、 簡述混凝土泵送劑檢驗時拌和物攪拌方法。答：采用60L自落式混凝土攪拌機，全部材料及外加劑一次投入，拌合量應不少于15L，不大于45L，攪拌3min，出料后在鐵板上用人工翻拌2?3次再行試驗。5、 簡述坍落度保留值測定試驗步驟。答：出盤的混凝土拌合物按GB/T50080進行坍落度試驗后得坍落度值Ho；立即將全部物料裝入鐵桶或塑料桶內，用蓋子或塑料布密封。存放30min后將桶內物料倒在拌料板上，用鐵锨翻拌兩次，進行坍落度試驗得出30min坍落度保留值H30；再將全部物料裝入桶內，密封再存放30min，用上法再測定一次，得出60min坍落度保留值H60。坍落度按照GB/T50080進行試驗。結果以三次試驗的平均值表示，精確至5mm。6、 鋼筋銹蝕試驗兩種試快速檢驗方法是什么？答：鋼筋銹蝕試驗采用鋼筋在新拌或硬化砂漿中陽極極化電位曲線來表示，簡稱為新拌砂漿法和硬化砂漿7、 混凝土膨脹劑檢驗的主要物理性能指標有哪些？答：細度'凝結時間'限制膨脹率'抗壓強度'抗折強度。8、 簡述混凝土膨脹劑檢驗抗壓強度與抗折強度所需材料用量（按照12%摻量，以三條試體計）。答：水泥396g；膨脹劑54g；標準砂1350g；拌和水225g。9、 簡述混凝土泵送劑壓力泌水率測定試驗步驟。答：將混凝土拌合物裝入試料筒內，用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次，將儀器按規(guī)定安裝完畢。盡快給混凝土加壓至，立即打開泌水管閥門，同時開始計時，并保持恒壓，泌出的水接入量筒內。加壓10s后讀取泌水量V10，加壓140s后讀取泌水量V140。計算壓力泌水率。10、 簡要敘述鋼筋銹蝕試驗（硬化砂漿法）主要試驗步驟。答：1）、制備鋼筋；2）'成型砂漿