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文檔簡介
公司內部編號:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018)公司內部編號:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018)地暖施工技術交底地暖施工技術交底一、施工準備1、材料準備
(1)水泥:采用“天柱”牌級普通硅酸鹽水泥,水泥應有出產質量證明或復檢合格證,進場使用前應分批對強度、安定性進行復試。
(2)砂子:宜采用平均粒徑~的中砂;在使用前應根據(jù)使用要求過篩。篩好后保持潔凈。
(3)豆石:采用涇河直徑2-3cm的豆石。
(4)保溫板
(5)反射膜
(6)鐵絲網(wǎng)
(7)地暖管(8)分、集水器2、機具準備:(1)強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、手推車。
(2)抹灰工具:水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、木鐵抹子、掃帚、手錘、鏨子、線包、壁紙刀、拖線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。
(3)充分準備好打壓設備。二、施工前準備用料的現(xiàn)場加工:
1、地輻熱地面面層:水泥:砂:豆石:水=274:704:1251:170按照此比例拌制混凝土。
2、保溫板:按各個房間大小裁割整齊滿鋪地面上。
三、施工作業(yè)流程
1、施工前清理平整地面。2、鋪給水管及采暖供、回水管打壓試驗。3、鋪設保溫板和鋁箔反射膜及鐵絲網(wǎng)。4、安裝采暖管。5、打壓式檢驗無漏水。
6、澆注前滿鋪板。7、鋪C15豆石混凝土填充層。8、收面、樓地面基層清理四、施工工藝1、樓地面基層清理凡采用地輻射采暖的工程在樓地面施工時,必須嚴格控制表面的平整度,仔細壓抹,其平整度允許誤差應符合混凝土或砂漿地面要求。在保溫板鋪設前應清除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物,特別是油漆、涂料、油污等有機物必須清除干凈。2、聚苯板保溫層施工1)、房間周圍邊墻、柱的交接處應設絕熱板保溫帶,其高度要高于細石混凝土回填層。
2)、門、過口處要增加伸縮縫。3、鋼絲網(wǎng)加固層的施工(1)規(guī)格為方格不大于200mm,在采暖房間滿布,拼接處應綁扎連接。鋼絲網(wǎng)在伸縮縫處應不能斷開,鋪設應平整,無銳刺及蹺起的邊角。4、加熱盤管敷設(1)加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設,管長應根據(jù)工程上各回路長度酌情定尺,一個回路盡可能用一盤整管,應最大限度減小材料損耗。填充層內不許有接頭。2)按設計圖紙要求,事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上,抄標高、設置管卡,按管的彎曲半徑≥10D(D指管外徑)計算管的下料長度,其尺寸誤差控制在士5%以內。必須用專用剪刀切割,管口應垂直于斷面處的管軸線。嚴禁用電、氣焊、手工鋸等工具分割加熱管。
(3)按測出的軸線及標高墊好管卡,用尼龍扎帶將加熱管綁扎在絕熱板加強層鋼絲網(wǎng)上,或者用固定管卡將加熱管直接固定在敷有復合面層的絕熱板上。同一通路的加熱管應保持水平,確保管頂平整度為:±5mm。(4)加熱管固定點的間距,彎頭處間距不大于300mm,直線段間距不大于600mm。(5)在過門、過伸縮縫、過沉降縫時,應加裝套管,套管長度≥150mm。套管比盤管大兩號,內填保溫邊角余料。
5、分、集水器安裝
(1)分集水器安裝可在加熱管敷設前安裝,也可在敷設管道回填細石混凝土后與閥門、水表一起安裝。安裝必須平直,牢固,在細石混凝土回填前安裝需作水壓試驗。(2)當水平安裝時,一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,且集水器中心距地面不小于300mm。(3)當垂直安裝時,分、集水器下端距地面應不小于150mm。
(4)加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應設置在硬質套管內。加熱管與分、集水器分路閥門的連接,應采用專用卡套式連接件或插接式連接件。6、細石混凝土敷設層施工(1)在加熱管系統(tǒng)試壓合格后方能進行細石混凝土層回填施工。細石混凝土層施工應遵循土建工程施工規(guī)定,優(yōu)化配合比設計、選出強度符合要求、施工性能良好、體積收縮穩(wěn)定性好的配合比。建議標號應不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻人適量防止龜裂的添加劑。(2)敷設細石混凝土前,必須將敷設完管道后的工作面上的雜物、灰渣清除干凈(宜用小型空壓機清理)。在過門、過沉降縫處、過分格縫部位宜嵌雙玻璃條分格’(玻璃條用3mm玻璃裁劃,比細石混凝土面低l~2mm),其安裝方法同水磨石嵌條。(3)細石混凝土在盤管加壓(工作壓力或試驗壓力不小于狀態(tài)下鋪設,回填層凝固后方可泄壓,填充時應輕輕搗固,鋪設時不得在盤管上行走、踩踏,不得有尖銳物件損傷盤管和保溫層,要防止盤管上浮,應小心下料、拍實、找平。
(4)細石混凝土接近初凝時,應在表面進行二次拍實、壓抹,以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應保濕養(yǎng)護14d以上。五、安全生產和成品保護措施1、對耐高溫聚乙烯管(PE—RT)、管件、分(集)水器、水表等半成品進行嚴格的進貨檢驗,不合格品禁止流人施工現(xiàn)場,以免誤用。
2、耐高溫聚乙烯管(PE—RT)在運輸、搬動過程中,不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷,輕裝、輕卸,不能拖拉運送,在敷設前應認真檢查,發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不能使用,并對不合格產品作標記.另行堆放。
3、不得接觸明火。
4、在加熱管開始敷設至隱蔽之前,杜絕交叉施工,防止踐踏,落物砸傷、利器劃傷,在施工現(xiàn)場要標注提示牌,嚴禁閑雜人員誤入。
5、若主體完工直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進行下道工序時,給用戶或裝修隊伍發(fā)出地面裝修施工須知,進一步完善成品保護。
六、檢驗和驗收
1、檢驗1)中間驗收
地輻射供暖系統(tǒng),應根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程,從加熱管道敷設和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起,至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止,由施工單位會同監(jiān)理單位進行。2)水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后,應分別進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應符合下列要求:①水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和養(yǎng)護措施。②試驗壓力應為不小于系統(tǒng)靜壓加,但不得低于。③冬季進行水壓試驗時,應采取可靠的防凍措施。3)水壓試驗步驟
水壓試驗應按下列步驟進行:
①經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。②充滿水后,進行水密性檢查。③采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。④升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。⑤穩(wěn)壓1h后,補壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過無滲漏為合格。2、竣工驗收1)竣工驗收時,應具備下列文件①施工圖、竣工圖和設計變更文件。②主要材料、零部件和構件的檢驗合格證和出廠合格證。③中間驗收記錄。④試壓和沖洗記錄。
⑤工程質量檢驗評定記錄。2)竣工驗收標準符合以下規(guī)定,方可通過竣工驗收:①竣工質量符合設計要求和本規(guī)程的有關規(guī)定。②填充層表面不應有明顯裂縫。③管道和構件無滲漏。
④閥門開啟靈活、關閉嚴密。七、質量標準1、一般規(guī)定(1)適用于以不超過60℃的熱水作熱媒,將加熱管埋設在地板中的室內采暖系統(tǒng)安裝工程的質量檢驗與驗收。每一集配裝置的分支路不宜多于8個;住宅每戶至少應設置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近,并不宜超過120m。加熱管間距不宜大于300mm。應根據(jù)設計要求分別按旋轉型、往復型或直列型布管施工。
2、主控項目
(1)地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。檢驗方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。(2)盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的倍,但不小于。檢驗方法:穩(wěn)壓lh內壓力降不大于且不滲、不漏。(3)加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應符合下列規(guī)定。1)塑料管:不應小于管道外徑的8倍。2)復合管:不應小于管道外徑5倍。檢驗方法:尺量檢查。(4)加熱管穿越伸縮縫處,應設長度不小于lOOmm的柔性套管。檢驗方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。(5)填充前墻、柱的交接處,應填充厚度≥lOmm的軟質絕熱保溫材料。檢驗方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。3、一般項目(1)水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。檢驗方法:對照圖紙檢驗產品合格證。(2)分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。檢驗方法:對照圖紙及產品說明書,尺量檢查,現(xiàn)場觀察。(3)加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應設置在硬質套管內。加熱管與分、集水器裝置的連接,應采用專用卡套式連接件或插接式連接件。檢驗方法:觀察檢查。(4)加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求,間距偏差不大于±lOmm。檢驗方法:拉線和尺量檢查。(5)同一通路的加熱管應保持水平,管頂平整度控制在±5mm內。檢驗方法:尺量和觀察檢查。(6)填充層強度標號應符合設計要求。檢驗方法:作試塊抗壓試驗。(7)混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應保持不小于的余壓。檢驗方法:現(xiàn)場抽查,并檢查工序施工記錄。加熱管與分、集水器裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護期后,應對加熱管每一通路逐一進行沖洗,檢驗方法:觀察和檢查管路沖洗記錄。加熱管始末端的適當距離內或其他管道密度較大處,當管間距≤lOOmm時,應采取保溫措施。檢驗方法:觀察和檢查管路。混凝土填充層的養(yǎng)護周期,應不小于48h。
檢驗方法:現(xiàn)場抽查,并檢查工序交接記錄
八、成品保護
1、回填混凝土時,不允許踩壓已鋪設
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