深圳市質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則

PAGEPAGE1新錦安壹號公館館工程質(zhì)量通病防治監(jiān)監(jiān)理細則編制：審核：深圳市中深建設(shè)設(shè)監(jiān)理有限公公司年月日日為了進一步提高高建筑施工的的工程質(zhì)量，把把工程質(zhì)量做做細做好,杜絕質(zhì)量通通病,創(chuàng)建優(yōu)良工工程。我們現(xiàn)現(xiàn)對有可能出出現(xiàn)的建筑工工程質(zhì)量通病病根據(jù)工程實實際情況制定定出周密、細細致、行之有有效的措施。做做到超前預(yù)防防和施工過程程、施工結(jié)果果可控在控,并持續(xù)改進進我們的建設(shè)設(shè)工程監(jiān)理水水平。在具體體措施上：一一是要嚴把技技術(shù)交底關(guān)。二二是控制好材材料質(zhì)量，保保證重點工序序、重點部位位施工時間及及施工范圍。三三是加強過程程控制與成品品保護。因此此我們有必要要積累預(yù)防質(zhì)質(zhì)量通病的經(jīng)經(jīng)驗和教訓，并并加以總結(jié)。一、工程項目概概況新錦安壹號公館館項目，位于于深圳市寶安安區(qū)，寶安大大道與新湖路路之前，甲岸岸路西北側(cè)，興興華一路東南南側(cè)。包括5棟45層住宅樓，地地下室部分2層，工程總總建筑面積2023993.45mm2，其中地上上計容積率建建筑面積1333690..00m2；核增建筑筑面積192277.422m2；不計容積積率建筑面積積494266.12mm2。二、監(jiān)理工作依依據(jù)1、根據(jù)國家和和省、市有關(guān)關(guān)法律、法規(guī)規(guī)和規(guī)范性文文件，結(jié)合《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條》內(nèi)容，開展建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。2、國家施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范、規(guī)程、施施工技術(shù)標準準、設(shè)計圖及及設(shè)計文件。3、本工程地質(zhì)質(zhì)勘察資料。4、本工程設(shè)計計圖紙、設(shè)計計變更洽商以以及有關(guān)的設(shè)設(shè)計文件。5、相關(guān)部門批批準的項目批批文、規(guī)劃紅紅線、規(guī)劃許許可證、施工工許可證等。6、本工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理合同和和施工合同。7、《建設(shè)工程程強制性標準準》（房屋建建筑部分）。三、階段性建筑筑工程質(zhì)量通通病防治監(jiān)理理措施（一）、開工準準備階段1、審查施工單單位提交的《建建筑工程質(zhì)量量通病防治方方案和施工措措施》。2、向建設(shè)單位位提交《建筑筑工程質(zhì)量通通病防治監(jiān)理理細則》。（二）、工程實實施階段1、定期召開工工程例會，協(xié)協(xié)調(diào)和解決施施工過程中出出現(xiàn)的問題。2、嚴格工序交交接驗收，認認真填寫質(zhì)量量通病檢查驗驗收記錄。3、嚴格執(zhí)行監(jiān)監(jiān)理旁站制度度，加強平行行檢驗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。4、做好質(zhì)量通通病防治專題題記錄，收集集整理相關(guān)資資料。（三）、工程竣竣工階段1、審查施工單單位向建設(shè)單單位提交的《建建筑工程質(zhì)量量通病防治總總結(jié)報告》。2、認真填寫《建建筑工程質(zhì)量量通病防治評評估報告》，并并提交建設(shè)單單位批準。3、協(xié)助建設(shè)單單位共同審查查《建筑工程程質(zhì)量通病防防治總結(jié)報告告》、《建筑筑工程質(zhì)量通通病防治評估估報告》，并并向市建設(shè)局局備案。四、施工過程中中工程按分項項工程編制的的具體質(zhì)量通病病防治監(jiān)理細細則如下：在監(jiān)理過程中除除了執(zhí)行《廣廣東省住宅工工程質(zhì)量通病病防治技術(shù)措措施二十條》外，還要根根據(jù)以下要求求進行建筑工工程的質(zhì)量通通病防治監(jiān)理理措施。（一）、混凝土土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通通病預(yù)防措施施根據(jù)建筑工程的的發(fā)展趨勢，越越來越多建、構(gòu)構(gòu)筑物采用現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，因此總總結(jié)現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)施工工的經(jīng)驗和教教訓，對現(xiàn)澆澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工形成成一套完整周周密、細致可可行、縮短工工期、易于操操作和便于控控制質(zhì)量的措措施就顯得十十分重要。1原材料的質(zhì)質(zhì)量控制與檢檢驗：1.1水泥：工工程所使用的的水泥必須具具備齊全的出出廠合格證或或試驗報告資資料。水泥進進場后還必須按按規(guī)定進行抽抽樣試驗，100%復(fù)檢合格后后方可使用。1.2砂石：混混凝土施工前前，組織有關(guān)關(guān)人員到砂石石產(chǎn)地勘察，了了解有關(guān)砂石石生產(chǎn)及運輸輸情況，采取取試樣帶回檢檢驗分析，合合格后方可使使用。1.3水質(zhì)：拌拌合混凝土的的水中不得存存有影響水泥泥正常凝結(jié)的的有害雜質(zhì)和和油脂糖類等等。地表水和和地下水首次次使用前必須須進行化學分分析，合格后后方準使用。1.4為保證混混凝土成品顏顏色一致，要要求施工時使使用同一廠家家的同品種水水泥，在同一一部位使用同同批同期水泥泥。2.混凝土配合合比設(shè)計與試試驗監(jiān)督：2.1混凝土澆澆灌前根據(jù)檢檢測中心出具具的配合比單單確定配比，并并做好試配工工作，并按規(guī)規(guī)范要求確定定好坍落度，在在施工過程中中條件改變時時，應(yīng)進行調(diào)調(diào)整。2.2混凝土坍坍落度按布料料高度（或拖拖泵泵送高度度）及工程部部位確定，每每班測坍落度度兩次。2.3混凝土公公司的大攪拌拌站應(yīng)建立有有關(guān)材料使用用和設(shè)備檢修修的各項臺帳帳，以便于進進行質(zhì)量跟蹤蹤管理和查對對，混凝土公公司應(yīng)保證攪攪拌站儀表計計量的準確性性，為保證計計量準確，應(yīng)應(yīng)對電子秤定定期進行檢查查核對。另外外外強劑的濃濃度和砂石含含水率應(yīng)經(jīng)常常測定，尤其其是雨季施工工，以便及時時調(diào)整配合比比。3．混凝土攪拌拌、運輸與布布料控制：3.1混凝土澆澆灌前，必須須經(jīng)項目工地地三級驗收和和現(xiàn)場監(jiān)理人員四級驗收收，驗收合格格后澆灌通知知書應(yīng)由監(jiān)理理工程師簽字字后方可實施施混凝土澆灌灌。3.2攪拌站、泵泵車、攪拌車車應(yīng)進行開工工前的保養(yǎng)、維維修工作，混混凝土公司應(yīng)應(yīng)保證施工機機械完好，并并做好易損配配件的準備工工作。3.3商品砼公公司應(yīng)安排修修理工值班，做做到隨壞隨修修；準備好備備用的機械，以以便出現(xiàn)問題題時及時補充充、替換；搞搞清各機械油油料的庫存情情況，保證施施工機械用油油。3.4應(yīng)根據(jù)前前方施工進度度的快慢，及及時調(diào)整開料料速度。保證證攪拌車中的的混凝土不得得超過2小時，并做做好記錄。吃吃飯時間根據(jù)據(jù)前方施工進進度隨時調(diào)節(jié)節(jié)混凝土用量量。3.5混凝土公公司應(yīng)嚴格按按配合比通知知單配料，計計量接受中心心試驗室的監(jiān)監(jiān)督。3.6混凝土公公司必須保證證混凝土供應(yīng)應(yīng)的連續(xù)性，攪攪拌車運輸途途中必須采取取防離析措施施，如有離析析不得使用。3.7按規(guī)定從從現(xiàn)場見證取樣制作作試塊。4混凝土現(xiàn)場場施工預(yù)防措措施：4.1混凝土澆澆灌前，必須須仔細檢查模板內(nèi)的的是否有雜物和和泥水，以及及鋼筋的潔凈度。澆灌過程程中嚴禁現(xiàn)場場為方便澆灌灌而在混凝土土中隨意加水水，從而增大大水灰比，降降低混凝土強強度。4.2混凝土振振搗一般采用用插入式振搗搗，混凝土澆澆灌過程中振振搗應(yīng)密實，防防止出現(xiàn)孔洞洞、蜂窩、麻麻面等質(zhì)量通通病，真正做做到混凝土內(nèi)內(nèi)實外光。振振搗過程中振振動棒應(yīng)做到到振搗上層混混凝土時振動動棒要插入下下層混凝土5cm為宜，且不不可過深，防防止混凝土重重復(fù)振搗出現(xiàn)現(xiàn)過振現(xiàn)象，每每一振點的振振搗時間，應(yīng)應(yīng)使混凝土表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再沉落落為止，振動動棒要快插慢慢拔，以利氣氣體的排出，插插點要均勻，振振動棒應(yīng)避免免碰及鋼筋、模模板。4.3混凝土施施工時每層澆澆筑高度不得得高于50cm。在框架的的柱與梁及柱柱梁與次梁交交叉處，由于于鋼筋密集，應(yīng)應(yīng)改用同標號號的細石混凝凝土澆筑以保保證混凝土密密實。在澆筑筑柱子時，應(yīng)應(yīng)先在底部填填以50-1000mm厚的與混凝凝土內(nèi)砂漿成成分相同的水水泥砂漿。根根據(jù)不同施工工部位的澆筑筑速度，確定定每一攪拌車車混凝土容量量及出料節(jié)奏奏。4.4混凝土養(yǎng)養(yǎng)護：混凝土土養(yǎng)護是保證證水泥水化作作用、混凝土土強度增長、防防止干縮裂縫縫的重要環(huán)節(jié)節(jié)。養(yǎng)護必須須保持一定的的溫度和濕度度，尤其在冬冬、夏季特殊殊環(huán)境和大體體積混凝土養(yǎng)養(yǎng)護中，應(yīng)制制定具體的監(jiān)監(jiān)控措施，防防止裂縫出現(xiàn)現(xiàn)。混凝土澆澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)在12小時以內(nèi)加加以覆蓋和澆澆水，澆水次次數(shù)應(yīng)使混凝凝土具有足夠夠的濕潤狀態(tài)態(tài)，澆水養(yǎng)護護時間不得少少于7d，對摻有緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B要求的混凝凝土不得少于于14天。5.鋼筋施工工質(zhì)量通病的的預(yù)防措施：：5.1鋼筋全全過程跟蹤監(jiān)監(jiān)理控制措施施：A每個批號的鋼鋼筋都必須具具備齊全的出出廠合格證和和試驗報告，當當一批鋼筋使使用于兩個及及以上單位工工程時，要分分別發(fā)放合格格證和試驗報報告的復(fù)印件件，做到購進進的每批鋼筋筋的材質(zhì)、數(shù)數(shù)量與單位工工程實際使用用情況相吻合合。B物資供應(yīng)部門門應(yīng)保證鋼筋出出廠合格證和和試驗報告齊齊全，并委托托檢測中心試驗驗室復(fù)檢合格格、且有報告告的基礎(chǔ)上方方可發(fā)料。我我監(jiān)理部在無合合格證和試驗驗報告、復(fù)檢檢報告的情況況下拒絕材料料進場。C鋼筋焊接時必必須先做可焊焊性試驗，合合格后方可正正式焊接使用用。D如發(fā)現(xiàn)施工人人員在鋼筋翻翻樣時有脆斷斷或彎曲裂紋紋現(xiàn)象，應(yīng)通通知施工單位位停止使用，待檢驗確定定是否合格后后再行處理。E建立“鋼筋不不合格品處理理記錄”，記錄必須須齊全、及時時、準確，以以便后查核對對。6.2鋼筋的的施工過程控控制措施：A鋼筋表面要要潔凈，不得得有損傷、油油漬及片狀老老銹。B鋼筋在鋼筋筋場集中下料料制作，鋼筋筋加工完畢后后，應(yīng)分類堆堆放，掛牌使使用，以免混混淆。C受力鋼筋要要箍筋全部扎扎牢，鋼筋搭搭接處應(yīng)在中中心和兩端用用鐵絲扎牢，搭搭接長度要符符合規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求，剖剖口焊接的鋼鋼筋應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求,如需代換鋼鋼筋，施工單單位必須填寫寫鋼筋代換單單，經(jīng)各級部部門簽證同意意后方可代換換，絕不可私私自更改。D鋼筋應(yīng)按尺尺寸加工，按按圖紙設(shè)計規(guī)規(guī)定設(shè)置保護護層；保護層層采用塑料固固定件做墊塊塊。（二）、墻體抹抹灰質(zhì)量通病病預(yù)防措施1.抹灰不平平、裂縫原因因分析：1.1抹灰面積積大，未設(shè)分分格條，抹面面因收縮變形形產(chǎn)生不規(guī)則則裂縫。1.2抹灰基層層材質(zhì)不同，如如混凝土基層層、磚砌體基基層、砌塊基基層等，使抹抹灰面層收縮縮率不一致，在在不同材質(zhì)交交界處產(chǎn)生有有規(guī)則的裂縫縫。1.3由于地梁梁或框架縱梁梁剛度不夠，抹抹灰后變形繼繼續(xù)發(fā)展，導(dǎo)導(dǎo)致窗洞口角角部墻體最薄薄弱部分出現(xiàn)現(xiàn)有規(guī)則的斜斜裂縫。1.4部分墻體體因附著設(shè)備備及設(shè)備管道道而使墻體產(chǎn)產(chǎn)生變形，導(dǎo)導(dǎo)致抹灰出現(xiàn)現(xiàn)較規(guī)則的裂裂縫。1.5墻體埋件件砂漿附著力力差，易空鼓鼓，使埋件上上及周圍產(chǎn)生生裂縫，或因因附著設(shè)備及及管道振動抹抹灰開裂甚至至脫落。1.6施工工序序不合理，抹抹灰前墻體暗暗敷管未敷設(shè)設(shè)，抹灰后鑿鑿槽敷管，抹抹灰修補按普普通抹灰作法法處理，后抹抹灰因收縮在在新舊抹灰界界面處出現(xiàn)裂裂縫。1.7女兒墻根根部在經(jīng)過一一至兩個采暖暖與防暑期后后產(chǎn)生裂縫。因因使用期間室室內(nèi)采暖與降降溫效果好，使使長期暴露在在外的女兒墻墻與下部墻體體溫度不一，因因變形不同步步導(dǎo)致在女兒兒墻根部出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。1.8抹灰基層層處理不好，因因抹灰空鼓而而出現(xiàn)裂縫。1.9砌體基層層平整度差，導(dǎo)導(dǎo)致局部抹灰灰厚度增加。1.10墻體體灰縫不飽滿滿，抗剪能力力差。2抹灰不平、裂裂縫預(yù)防措施施：2.1凡面積積大于施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，均均必須設(shè)分格格條?？蚣芰毫褐蛪w全全部進行抹灰灰，但必須對對框架梁柱進進行全部鑿毛毛，并刷優(yōu)質(zhì)質(zhì)801膠，控控制抹灰層厚厚度，嚴防裂裂縫空鼓。2.2由于墻體體附著設(shè)備及及管道、縱梁梁剛度不足導(dǎo)導(dǎo)致墻體變形形引起抹灰裂裂縫，采取內(nèi)內(nèi)外墻均加蒙蒙鋼絲網(wǎng)，避避免墻體在薄弱處開裂裂。2.3埋件處抹抹灰前，埋件件及周圍加鋼鋼絲網(wǎng)或鋼板板網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)或鋼板網(wǎng)與與墻體搭接寬寬度為200mm，鋼絲網(wǎng)或或鋼板網(wǎng)在埋埋件處通過焊焊接固定，墻墻體通過粘保保溫釘綁扎固固定，然后抹抹灰。2.4土建與電電氣、給排水水、消防等交交叉作業(yè)要密密切配合，在在抹灰前，暗暗敷管應(yīng)安裝裝完畢。抹灰灰后一般不允允許鑿槽敷管，因因變更等原因因必須鑿槽敷管，抹抹灰前槽口應(yīng)應(yīng)打毛，刷新新舊混凝土界界面劑后再抹抹灰。2.5女兒墻砌砌筑砂漿用水水泥砂漿，且且強度等級不不低于M5。2.6砌體基層層必須按施工工規(guī)范進行清清理與潤濕；；加氣混凝土土砌塊墻體濕濕潤要充分，為為防止空鼓裂裂縫，抹灰砂砂漿摻加外加加劑。2.9門窗框邊邊裂縫：抹灰前，應(yīng)仔細細檢查門窗框框的位置是否否正確，安裝裝是否牢固，然然后在門窗框框與墻的交界界處多層嵌實實，嚴禁一次次嵌實，且門門窗框邊抹灰灰同墻體一道進行。2.10砂漿配配比中摻加“砂漿增效王”外加劑，具具體作用為：：砂漿增效劑劑，4—6小時不沉淀淀具有消音，保保溫等性能；；一噸增效劑劑可代替600噸白灰，它它能明顯改變變砂漿性能，和和易性好，不不泌水，不分分層，不龜裂裂，墻面不會會有爆花現(xiàn)象象，高強抗凍凍保溫早強，不不污染環(huán)境，具具有保水性；；砂漿增效劑劑是水泥用量量的1.5‰（425#水泥以100#混合砂漿為為準），每下下降一個等級級可增加增效效劑0.5‰，按原設(shè)計計標號的水泥泥混合砂漿，水水泥和砂子的的配比不變的的比例，可省省去百分之百百的白灰；使使用方法：先先把計量好的的增效劑，用用計量杯量好好倒入料斗的的砂層中間，與與水泥沙子同同時攪拌3—4分鐘，均勻勻即可使用，在在攪拌時可節(jié)節(jié)水20%。（三）、水泥、細細石混凝土地地面裂紋質(zhì)量量通病預(yù)防措措施：提高樓地面整體體效果，盡量量一次施工完完畢，少留施施工縫，做好好變形縫的留留設(shè)工作，嚴嚴格控制樓地地面的平整度度，預(yù)防樓地地面起砂和裂裂紋是施工好好樓地面的關(guān)關(guān)鍵。1.水泥砂漿地地面質(zhì)量通病病的預(yù)防措施施：1.1基層通常常用干硬性水水泥砂漿，砂砂漿外表濕潤潤松散、手握握成團、不泌泌水分為準；；操作時先在在兩沖筋之間間均勻的鋪上上砂漿，比沖沖筋面略高，然然后用刮尺以以沖筋為準刮刮平、拍實，待待表面水分稍稍干后（禁止止用水泥吸水水催干），用用木抹子打磨磨，要求把砂砂眼、凹坑、腳腳印打磨掉，操操作人員在操操作范圍半徑徑內(nèi)打磨完后后，即用純水水泥漿（水灰灰比約為：0.6～0.8）均勻涂在在面上（約1～2mm），在用鐵鐵抹子抹光。向向后操作時，在在水泥漿初凝凝前完成。1.2二遍壓光光：在水泥漿漿初凝前，即即可用鐵抹子子壓抹第二遍遍（此時人站站在上面有腳腳印但不下陷陷，要用水泥泥袋紙包裹平平整木板墊腳腳），要求不不漏壓，做到到壓實、壓光光；凹坑、砂砂眼、腳印都都要填補壓平平。1.3三遍壓光光：在水泥砂砂漿終凝前，此此時人踩上去去有細微腳印印，當試抹無無抹紋時，即即可壓實第三三遍，壓實用用勁稍大一點點，把第二遍遍壓光時留下下的抹紋、細細孔等抹平，達達到壓實、壓壓光、壓平。1.4泥砂漿漿完工后，第第二天要及時時澆水養(yǎng)護，必必要時可蓄水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間不少于7天。2.細石混凝凝土地面質(zhì)量量通病的預(yù)防防措施：2.1具體工序序為：刷素水水泥將一道；；細石混凝土土隨搗隨抹平平（表面撒1:1干水泥砂子子壓實抹光）。由由于采用細石石混凝土，因因此細石混凝凝土中的石子子粒徑要?。闉榧毷樱氐孛娴暮穸雀鶕?jù)圖紙設(shè)計計要求進行施施工。2.2質(zhì)量要要求：細石混混凝土面層表表面密實光潔潔，無裂紋、脫脫皮、麻面和和起砂等缺陷陷.表面平整度度：細石混凝凝土≤3；踢腳線上口口平直度≤2mm；分格縫平直直度≤2mm（四）、板塊樓樓地面質(zhì)量保保證措施：嚴格控制材料質(zhì)質(zhì)量，加強樓樓地面的平整整度控制，嚴嚴格控制縫隙隙寬度和縫隙隙平直度，預(yù)預(yù)防板塊樓地地面空鼓，是是抓好板塊樓樓地面質(zhì)量的的關(guān)鍵。1材料控制：：面磚購買時應(yīng)控控制面磚的大大小、方正、顏顏色的統(tǒng)一，嚴嚴把材料質(zhì)量量關(guān)。2作業(yè)條件：：墻面粉刷完，門門框、各種管管線、埋件和和設(shè)備安裝完完畢，并經(jīng)驗驗收合格；變變形縫處理完完并水試驗無無滲水現(xiàn)象。3.施工要求：：根據(jù)彈好的水平平墨線，打灰灰餅及沖筋；；澆水濕潤基基層再刷素水水泥漿（水灰灰比0.5）；根據(jù)沖沖筋厚度用1:2.5的干硬性水水泥砂漿（以以手握成團，不不泌水為準）抹抹鋪結(jié)合層，結(jié)結(jié)合層應(yīng)壓平平打?qū)崳ㄔ谀ㄤ伣Y(jié)合層時時注意保持基基層的濕潤，已已刷素水泥漿漿不得有風干干現(xiàn)象，結(jié)合合層抹好后，以以人站在上面面只有輕微腳腳印而無凹陷陷為準）；根根據(jù)控制線先先鋪貼好左右右靠邊基準行行的塊料，以以后根據(jù)基準準行由內(nèi)向外外掛線逐行鋪鋪貼；用軟毛毛刷濕水將塊塊料表面灰塵塵清除干凈，在在結(jié)合層上（或或面磚上）均均勻抹一層水水泥膏后，將將塊料貼上，并并用平整木板板壓在塊料上上用木錘（或或橡膠錘）著著力敲擊校平平正；將擠出出的水泥膏及及時清干凈且且將縫隙凹下下磚面以備最最后擦白水泥泥；待水泥膏膏凝固后，用用白水泥漿填平磚縫，用棉紗紗將表面擦干干凈至不留殘殘灰為止。4質(zhì)量要求：：粘結(jié)牢固，無空空鼓，板塊料料邊角的局部部空鼓，每間間不超過檢查查總數(shù)5%板塊樓地面面面層表面潔潔凈、圖案清清晰、色澤一一致、接縫均均勻、周邊順順直，板塊無無裂縫、掉角角和缺楞等現(xiàn)現(xiàn)象；地面及及泛水坡度滿滿足排水要求求不倒泛水、無無積水，地漏漏（管道）結(jié)結(jié)合處嚴密牢牢固、無滲漏漏；踢腳板表表面潔凈、接接縫平直均勻勻、高度一致致，結(jié)合牢固固，出墻厚度度適宜，基本本一致；踏步步及臺階縫隙隙寬度基本一一致相鄰兩步步高差不超過過10mm，防滑條順順直。（五）、砌體質(zhì)質(zhì)量通病預(yù)防防措施：我們必須高度重重視砌體的施施工質(zhì)量，它它是下一步抹抹灰質(zhì)量好壞壞的必要條件件，只有保證證砌體的平整整度、垂直度度和墻體不出出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂紋紋，才能控制制好抹灰層平平整度、垂直直度和從源頭頭上消除抹灰灰裂縫。砌體體的施工質(zhì)量量一般容易被被施工技術(shù)人人員所忽視，因因此必須從思思想上引起高高度重視。1砌筑砂漿的控控制：1.1由施工技技術(shù)人員填寫寫砂漿通知單單交由實驗室室出具砂漿配配合比。1.2攪拌機處處砂漿配合比比采用掛牌標標出，首先對對砂子和外加加劑進行稱重重，使用固定定的容器根據(jù)據(jù)配合比進行行攪拌。1.3砂子必須須過篩，拌合合時投料順序序應(yīng)先投砂、水水泥、拌合料料后加水，拌拌合時間自投投料完畢算起起，不得少于于1.5miin。2.加氣混凝土土砌塊的砌筑筑方法：2.1由于加加氣混凝土砌砌塊的抗壓強強度較小，因因此必須嚴格格按照圖紙和和規(guī)范要求施工圈圈梁、構(gòu)造柱柱和墻體拉接接筋，否則將將會造成加氣氣混凝土砌塊塊壓裂，產(chǎn)生生結(jié)構(gòu)裂紋，進進了造成抹灰灰層開裂，嚴嚴重影響建筑筑外觀質(zhì)量。2.2墻體砌筑筑前應(yīng)先現(xiàn)場場進行試排塊塊，排塊的原原則是上下錯錯縫，砌塊搭搭接長度不宜宜小于砌塊長長度的1/3。砌筑的前前一天應(yīng)向砌砌塊的砌筑面面適量澆水，砌砌筑當天再澆澆一次，以水水浸入砌塊面面內(nèi)深度8～10mm為宜。2.3砌塊的垂垂直灰縫寬度度以15mm為宜，不得得大于20mm，水平灰縫縫厚度可根據(jù)據(jù)墻體的高度度與砌塊高度度確定，但不不得大于15mm，亦不易小小于10mm?；铱p要求求橫平豎直，砂砂漿飽滿。砌砌筑前應(yīng)設(shè)立立皮數(shù)桿，皮皮桿應(yīng)位于房房屋四角及內(nèi)內(nèi)外墻交接處處，間距以10～15m為宜，砌塊塊應(yīng)按皮數(shù)桿桿拉線砌筑。2.4砌筑時鋪鋪漿長度以一一塊砌塊長度度為宜，鋪漿漿要均勻，厚厚薄適當，漿漿面平整，鋪鋪漿后立即放放置砌塊，一一次擺正找平平，如鋪漿后后捕能立即放放置砌塊，砂砂漿回失去塑塑性，則應(yīng)鏟鏟去砂漿重鋪鋪；豎向灰縫縫可采用擋板板堵縫法填滿滿、搗實、刮刮平。嚴禁用用水沖漿灌縫縫。2.5砌塊排列列應(yīng)盡可能采采用主規(guī)格，除除必要部位外外，盡量少鑲鑲嵌實心磚砌砌體，局部需需要鑲磚部位位，宜分散、對對稱，以使砌砌體受力均勻勻。2.6砌筑外墻墻時，不得留留腳手眼，可可采用里腳手手或雙排外腳腳手。2.7縱橫墻應(yīng)應(yīng)整體咬槎砌砌筑，臨時間間斷可拖斜槎槎，接槎時，應(yīng)應(yīng)先清理基面面，澆水潤濕濕，然后鋪漿漿接砌，并做做到灰縫飽滿滿。因施工需需要留置的臨臨時洞口處，每每隔兩皮砌體體應(yīng)設(shè)置2Φ6拉筋，拉筋筋兩端分別伸伸入先砌筑墻墻體及后堵洞洞砌體各700mm。2.8框架柱上上的墻柱拉結(jié)筋筋，采取植筋筋的方法進行行施工。2.9凡有穿過過墻體的管道道，應(yīng)嚴格防防止?jié)B水、漏漏水。墻上埋埋設(shè)電線管時時，只能垂直直埋設(shè)，不得得水平鏤槽。開開豎縫時不得得錘斧剔鑿，電電線管直徑不不宜大于25mm，按規(guī)定固固定好管線，用用水沖去粉末末，再用砂漿漿分遍填實，管管線埋應(yīng)在抹抹灰前完成。2.10設(shè)備附附墻固定，須須在抹灰前進進行，不得用用錘鑿等沖擊擊墻體，應(yīng)使使用電鉆鉆孔孔，鉆孔內(nèi)用用摻有玻璃膠膠或801膠的粘粘結(jié)砂漿塞入入將錨件與墻墻體粘牢。加加氣混凝土砌砌塊墻體與零零配件的聯(lián)結(jié)結(jié)（如門、窗窗、附墻管道道、管線支架架、衛(wèi)生設(shè)備備等）應(yīng)牢固固可靠性。預(yù)預(yù)埋件不得固固定在零星加加氣混凝土小小砌塊上。加加氣混凝土砌砌體封閉中若若有埋件，用用混凝土預(yù)制制塊砌入。砌砌塊表面不得得破壞，若是是非空心磚用用切割機切槽槽，該項工作作必須在抹灰灰前進行。2.11對現(xiàn)澆澆混凝土構(gòu)件件澆水養(yǎng)護時時，應(yīng)避免發(fā)發(fā)生浸泡砌塊塊現(xiàn)象。墻體體的局部凹陷陷，必須用加加氣混凝土修修補砂漿填補補，不得用其其它材料填塞塞。修補砂漿漿的配合比為為：（水泥）1：（熟石膏膏粉）1：（加氣混混凝土碎末）3，用1：4的801膠水溶溶液拌合，調(diào)調(diào)成糊狀，在在砌塊需修補補處亦應(yīng)刷107膠溶液，以以增大粘結(jié)力力。2.12對因因構(gòu)造要求，加加氣混凝土砌砌塊不夠模數(shù)數(shù)時，可采用用粘土標準磚磚砌筑，但要要分布均勻，避避免不均勻沉沉降引起開裂裂。3女兒墻根部部水平裂縫：：3.1提高女兒兒墻砌筑砂漿漿強度，不低于M5，且為水水泥砂漿。3.2在女兒墻墻內(nèi)設(shè)置構(gòu)造造柱，間距2m，或按圖紙設(shè)設(shè)計要求設(shè)置置，與頂層圈圈梁及女兒墻墻壓頂錨固。3.3不設(shè)構(gòu)造造柱的轉(zhuǎn)角砌砌體縱橫墻必必須同時砌筑筑或留斜搓，不不允許以埋設(shè)設(shè)拉接筋的做做法代替斜搓搓。（六）、屋面防防水預(yù)防措施施1卷材開裂：1.1設(shè)置伸縮縮縫。1.2保溫隔熱熱層的厚度滿滿足設(shè)計規(guī)范范要求。1.3找平層施施工選用普通通硅酸鹽水泥泥，完工后噴噴水覆蓋養(yǎng)護護5-7天，找平層層厚度保持均均勻。1.4檢查防水水材料的合格格證和實物。2卷材起鼓：2.1保證基層層干燥的前提提下施工防水水層。2.2嚴禁在雨雨季做防水。2.3冷底子油油干燥后，要要盡快鋪貼卷卷材，避免落落上灰土，影影響粘結(jié)力。3屋面漏水：3.1做好成品品保護，不得得在卷材上部部進行其他項項目施工，不不得行走小推推車。3.2卷材收口口處要釘牢，封封口砂漿摻加加“砂漿增效王”，避免開裂裂，脫落。3.3女兒墻及及女兒墻壓頂頂在施工時要要高度重視，否否則雨水會通通過女兒墻滲滲透到防水層層下造成防水水效果差。3.4雨水口處處在粘貼卷材材完后必須做做潑水試驗，適適當可增加此此處的防水層層數(shù)。3.5對剛性屋屋面分隔縫設(shè)設(shè)置在支座處處，防水層厚厚度要保證均均勻，并養(yǎng)護護及時。3.6分隔間距距不能超過6m。3.7在分隔縫縫處的鋼筋要要斷開，否則則起不到分隔隔縫的作用，容容易產(chǎn)生裂縫縫。4監(jiān)督施工單單位進場施工工的隊伍，必須是是專業(yè)施工隊隊伍。（七）、回填土土質(zhì)量通病與與預(yù)防措施目的為消除回填填土土質(zhì)不良良、回填不密密實、地面沉沉陷、邊坡塌塌方，填方成成彈簧土的質(zhì)質(zhì)量通病。1、回填土料質(zhì)質(zhì)量要求：回填要要對開挖棄土土進行選擇性性取土，不得得使用腐植土土、雜質(zhì)土、凍凍土、膨脹土土及淤泥質(zhì)土土，土塊粒徑徑不宜大于10cm。填土前，應(yīng)應(yīng)將基坑內(nèi)的的積水、浸濕濕土和有機雜雜物全部清除除。2、回填土料的的含水率控制制：回填土土料的含水率率大小，直接接影響夯實（碾碾壓）質(zhì)量，在在夯實（碾壓壓）前應(yīng)先試試驗，以得到到符合密實度度條件下的最最優(yōu)含水量和和最小夯實（碾碾壓）遍數(shù)。含含水量過小，夯夯實（碾壓）不不實，根據(jù)含含水土料土質(zhì)質(zhì)情況，按粉粉質(zhì)粘土進行行考慮，最大大含水量（重重量比）控制制在12%—15%，中砂的最最大含水量控控制在15％～20%，最大干密密度回填土料料一般以手握握成團，落地地開花為宜，當當含水量過大大，應(yīng)采取翻翻松，晾開，風風干，摻入干干土，如回填填土料過干，則則應(yīng)預(yù)先灑水水濕潤。3、回填土料的的回填：3.1回填土土料以機械填填土方法和人人工填土方法法相結(jié)合，對對于回填場地地開闊區(qū)域采采用機械填土土，基礎(chǔ)周圍圍及回填的狹狹窄區(qū)域采用用人工回填，填填土應(yīng)自下而而上分層鋪填填，從場地最最低部分開始始，由一端向向另一端自下下而上分層鋪鋪墊。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行建筑規(guī)范范規(guī)定，無論論機械或人工工填土，每層層虛鋪厚度均均為25cm,在周圍基礎(chǔ)礎(chǔ)側(cè)面上用墨墨線和紅三角角打出每20cm分界線作為為每層回填的的皮數(shù)，從基基礎(chǔ)底開始用用數(shù)字標出每每層的層數(shù)，如如第一層、第第二層┅，以便于控制每每層的虛鋪高高度和夯實量量，每個回填填區(qū)域都有可可用于直觀測測量的層數(shù)標標注。為了保保證基礎(chǔ)周圍圍的回填質(zhì)量量，基礎(chǔ)周圍圍0.5m范圍內(nèi)改用用黃沙回填，地地梁下不便于于夯實的地方方也改用黃沙沙回填，每層層回填厚度為為25cm，層層振搗搗密實。3.2人工填土土時，用手推推車運土（中中砂），以人人工用鐵鍬、耙耙、鋤等工具具進行回填土土，深淺坑（槽槽）相連時，應(yīng)應(yīng)先填深坑（槽槽），相平后后與淺坑分層層填夯。如果果采取分段填填筑，交界處處應(yīng)填成階梯梯狀，后續(xù)分分段回填時交交界處原已夯夯填臺階500mm范圍內(nèi)要每每層按要求重重新打夯（振振動），墻基基及管道回填填應(yīng)在兩側(cè)用用細土同時均均勻回填，夯夯實，防止墻墻基及管道中中心線位移。3.3裝載機填填土，鋪填土土區(qū)段長度不不宜小于20m，寬度不宜宜小于8m。鋪土應(yīng)分分層鋪填，每每層鋪土后，利利用空車返回回時將地表面面刮平，填土土程序一般盡盡量采用橫向向或縱向分層層卸土,以利行駛時時初步壓實。3.4如分段填填筑時，每層層接縫處應(yīng)作作成斜坡形，碾碾（夯）跡重重疊0。5m至1.0m,上下錯縫距距離不應(yīng)小于于1m5、回填土的壓壓實：5.1填土的壓壓實系數(shù)要求求：回填土的的壓實系數(shù)控控制在0.93以上。由于于每層虛鋪厚厚度均為25cm，根據(jù)壓實實機具的不同同，壓實遍數(shù)數(shù)如下：壓實機具蛙式打夯機人工打夯振動壓路機振動碾平板振動器每層壓實遍數(shù)（遍遍）3～43～4106～84～55.2所有回填填土料采用同同類粘土和爐爐渣(粉煤灰)體積比為2：1的摻合比進進行回填，回回填土料采用用中砂時應(yīng)級級良好配，回回填時，回填填土的含水率率要控制在最最優(yōu)含水量范范圍內(nèi)。當采采用不同的土土填筑時，應(yīng)應(yīng)按土類有規(guī)規(guī)則的分層鋪鋪填，將透水水性大的土層層置透水性較較小的土層之之下，不得混混雜使用，填填土應(yīng)從最低低處開始，由由下向上整個個寬度分層鋪鋪填夯實；在在地形起伏之之處，應(yīng)做好好接搓，修筑筑1：2階梯形邊坡坡，每臺階高高可采用50cm，寬100cm，分段填筑筑時每層接縫縫處應(yīng)做成大大于1：1.5的斜坡，上上下層接縫距距離不應(yīng)小于于1m，接縫部位位不得在基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻角、托托墩等重要部部位。分層填填筑時留的階階梯形邊坡，再再次回填時應(yīng)應(yīng)予以挖除，再再重新回填夯夯實。填土應(yīng)應(yīng)預(yù)留一定的的下沉高度，以以備在各種自自然因素下，土土體逐漸沉落落密實。預(yù)留留沉降量根據(jù)據(jù)工程性質(zhì)，填填方高度，填填料種類，壓壓實系數(shù)和地地基情況等因因素確定，當當回填土方用用機械分層夯夯實時，其預(yù)預(yù)留下沉高度度對粉質(zhì)粘土土為3%。5.3人工夯實實時，應(yīng)將回回填土初步整整平，打夯應(yīng)應(yīng)按一定方向向進行，一夯夯壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，兩兩邊縱橫交叉叉，分層夯打打，夯實地坪坪時，行夯路路線應(yīng)由四邊邊開始，然后后再夯向中間間，用蛙式打打夯機等小型型機具夯實時時，打夯前應(yīng)應(yīng)對填土初步步平整，打夯夯機依次夯打打，均勻分布布，不留間隙隙，基坑（槽槽）回填應(yīng)在在相對兩側(cè)或或四周同時進進行回填和夯夯實，回填管管溝時，應(yīng)用用人工先在管管子周圍填土土夯實，并應(yīng)應(yīng)從管道兩邊邊同時進行，直直至管頂0.5m以上，在不損壞管道道的情況下，方方可采用機械械填土回填夯夯實。5.4機械壓實實方法：為了保證填土壓壓實的均勻性性及密實度，避避免碾輪下陷陷，提高碾壓壓效率，再碾碾壓機械碾壓壓之前，宜先先用輕型推土土機、拖拉機機推平，低速速預(yù)壓4～5遍，使表面面平實。碾壓機械壓實填填方時，應(yīng)控控制行駛速度度，一般平碾碾、振動碾不不超過2km/h，并應(yīng)控制制壓實遍數(shù)。碾碾壓機械與基基礎(chǔ)或管道應(yīng)應(yīng)保持一定的的距離，防止止將基礎(chǔ)或管管道壓壞或位位移。用壓路機進行填填方壓實，應(yīng)應(yīng)采用“薄填、慢駛駛、多次”的方法，碾碾壓方向從兩兩邊逐漸壓向向中間，碾輪輪每次重疊寬寬度約為15～25cm，避免漏壓壓。運行中碾碾輪邊距填方方邊緣應(yīng)大于于500mm，以防發(fā)生生溜坡傾倒。邊邊角、邊坡邊邊緣壓實不到到之處，應(yīng)輔輔以人力夯或或小型夯實機機具夯實。壓壓實密實度，除除另有規(guī)定外外，應(yīng)壓制輪輪子下，沉量量不超過1～2cm為度，每碾碾壓一層完后后，應(yīng)用人工工或機械將表表面拉毛以利利結(jié)合。黃沙回填時，用用平板式振動動器往復(fù)振搗搗，往復(fù)次數(shù)數(shù)以簡易測定定密實度合格格為準。振動動器移動時，每每行應(yīng)搭接三三分之一，以以防振動面積積不搭接。6、壓實排水要要求：填土層土由地下下水或滯水時時，先砌筑集集水井，回填填完后，集水水井用毛石砌砌滿。已填好好的土如水浸浸，應(yīng)把稀泥泥鏟除后，方方能進行下一一道工序。填土區(qū)應(yīng)保持一一定的橫坡，或或中間稍高兩兩邊稍底，以以利排水。當當天填土應(yīng)在在當天壓實。對對地下水豐富富的地方應(yīng)設(shè)設(shè)一集水井不不回填，并設(shè)設(shè)有鵝卵石暗暗溝集水于坑坑內(nèi)待其余地地方回填完畢畢后，此坑用用毛石砌筑。7、回填土試試驗：7.1每層回填填土（或中砂砂）每25cm一層，夯實實、壓實或碾碾壓完成之后后，要對每層層回填土的質(zhì)質(zhì)量進行立即即檢驗。由試試驗室出具數(shù)數(shù)據(jù)資料，合合格后再進行行下一層的回回填，否則重重新進行碾壓壓、取樣、試試驗，直到合合格?；靥钔镣粒ㄖ猩埃┤萑葜貥藴手涤捎蓪嶒炇以囼烌灥贸?，壓實實后的干密度度合格率應(yīng)在在90%以上，同時時不合格干密密度值與設(shè)計計值差不大于于0.08gg/cm3,且不應(yīng)集中中。對于回填填的各施工隊隊伍，干容重重一次實驗合合格率達到規(guī)規(guī)定者給予適適當獎勵，對對于每降低一一個百分點，給給予一定的處處罰。實驗室室有監(jiān)督權(quán)和和處罰權(quán)。7.2室內(nèi)填土土每層按100m2取樣一組，管管道回填20～50m取樣一組，基基坑回填每20m2取樣一組，每每個基坑內(nèi)不不應(yīng)少于一組組，每層均不不少于一組，取取樣部位在每每層壓實后的的下半部?；鼗靥顒澐謪^(qū)域域，每區(qū)每層層每一階段回回填時取樣二二組，每二階階段回填每區(qū)區(qū)每層取樣三三組，試驗記記錄應(yīng)附有取取樣部位平面面圖。（八）、門窗工工程施工質(zhì)量量保證措施1.鋼門安裝1.1劃線、找找規(guī)矩：按設(shè)設(shè)計要求劃定定門窗實物安安裝位置的尺尺寸和標高，一一般以門窗安安裝位置線為為準。1.2鋼門窗就就位：將門窗窗就位，用木木楔臨時固定定，使其鐵腳腳插入預(yù)留孔孔洞（或用扁扁鐵臨時固定定），然后根根據(jù)門窗位置置線及水平線線進行支墊，并并用托線板靠靠吊垂直。1.3安裝好后后，校正水平平和正側(cè)垂直直后，即可將將上框鐵腳（或或扁鐵）與預(yù)預(yù)埋件焊牢，或或用射釘固定定，最后用1:3水泥砂漿堵堵塞密實。1.4鋼門窗的的位置、開啟啟方向必須符符合設(shè)計要求求，關(guān)閉嚴密密、開關(guān)靈活活，無阻滯、回回彈和倒翹，五五金配件安裝裝齊全。鋼門門窗附件安裝裝牢固、端正正、啟閉靈活活適用。框與與墻體安裝縫縫隙填嵌飽滿滿密實，表面面平整。1.5門無下下檻時內(nèi)門扇扇與地面的留留縫限值：4-8mm。2.塑鋼、鋁合合金門窗安裝裝2.1門窗安裝裝有窗框時應(yīng)應(yīng)在抹灰之前前進行；門窗窗的臨時固定定根據(jù)門窗安安裝位置墨線線，將塑鋼、鋁合金金門窗裝入洞洞口就位，用用固定件加固，調(diào)調(diào)整對角線、水水平、垂直符符合標準要求求。2.2安裝固定定后，應(yīng)先進進行隱蔽工程程驗收，驗收收后進行封堵堵，并嵌防水水密封膠。門門窗的開啟方方向、安裝位位置必須符合合設(shè)計要求，開開啟靈活、定定位準確。門門窗安裝必須須牢固，防腐腐處理和預(yù)埋埋件的數(shù)量、位位置、埋設(shè)連連接方法等必必須符合設(shè)計計要求，框與與墻體安裝縫縫隙填嵌飽滿滿密實，表面面平整光滑無無裂縫。門窗安裝后后表面潔凈，無無明顯劃痕、碰碰傷及銹蝕。密密封膠表面平平整光滑，厚厚度均勻2.3現(xiàn)在門窗窗很多采用塑塑鋼、鋁合金金門窗，材料料要選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)材料。安裝裝時為保證窗窗口的密實、密密封和尺寸的的規(guī)范，預(yù)先先在抹灰時埋埋設(shè)鋁合金付付框，采用該該工藝避免了了由于抹灰誤誤差造成的窗窗口尺寸不規(guī)規(guī)范以及窗口口不密實的通通病，同時使使門窗的安裝裝簡便易行。（九）、涂料工工程質(zhì)量通病病預(yù)防措施：：涂料施工時，墻墻體必須墻體體干透，并無無反堿現(xiàn)象，若若有擇要增加加刷草酸工序序，膩子厚度度不要太厚，加加強膩子的打打磨工序，嚴嚴格控制涂料料的平整度，分分清內(nèi)外墻膩膩子品種，增增強總體感觀觀效果，是施施工好涂料的的關(guān)鍵。1.涂料的基層層處理：施工涂料前應(yīng)進進行基層處理理，清除基層層表面的灰漿漿、塵土等，對對于油污、隔隔離劑等應(yīng)使使用相應(yīng)的溶溶液洗擦干凈凈，并用清水水將溶液洗去去。室內(nèi)墻面面、天花板的的基層表面應(yīng)應(yīng)滿刮膩子，而而外墻表面可可填補縫