混凝土及鋼筋混凝土工程施工方案

混凝土及鋼筋混凝土工程（一）施工程序序其施工程序如下下：施工準(zhǔn)備→材料料采運(yùn)→加工→模板、鋼筋筋制安→砼拌和→運(yùn)輸→澆筑振實(shí)→養(yǎng)護(hù)→拆?！B(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收。（二）模板工程程(1)本工程砼砼施工主要采采用定型鋼模模，其余混凝凝土施工根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中中砼構(gòu)件的尺尺寸確定合適適模板的材料料、尺寸及形形狀，拼制模模板時(shí)，板邊邊要平直，接接縫嚴(yán)密，不不得漏漿。(2)模板材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)的國(guó)家和行行業(yè)規(guī)定，木木材的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)達(dá)到III等以上的材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐腐朽、嚴(yán)重扭扭曲或脆性的的木材嚴(yán)禁使使用。鋼模厚厚度不應(yīng)小于于3mm，鋼板面應(yīng)應(yīng)盡可能光滑滑，不允許有有凹坑，褶皺皺和其他表面面缺陷。模板板的金屬支撐撐件材料也應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)行行業(yè)規(guī)定。(3)根據(jù)混凝凝土構(gòu)件的施施工詳圖進(jìn)行行施工測(cè)量放放樣，重要的的結(jié)構(gòu)多設(shè)控控制點(diǎn)，以便便檢查校正。模模板安裝過(guò)程程中，必須經(jīng)經(jīng)常保持足夠夠的臨時(shí)固定定措施，以防防傾覆。安裝裝的模板之間間的接縫必須須平整嚴(yán)密。模模板安裝應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。(4)模板支撐撐由側(cè)板、立立檔、橫檔、斜斜撐和水平撐撐組成，支撐撐必須保證牢牢固，在混凝凝土振搗過(guò)程程中不會(huì)產(chǎn)生生位移變形。(5)安裝支撐撐、調(diào)整完畢畢后的模板，在在模板與砼接接觸面涂上防防銹保護(hù)涂料料和脫模涂料料。模板安裝裝合格后方能能進(jìn)行下道工工序的施工。（三）鋼筋本工程主要是指指鋼筋的采購(gòu)購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)驗(yàn)收、保管、加加工、制作、安安裝等內(nèi)容。1、鋼筋的材質(zhì)質(zhì)(1)所有鋼筋筋均應(yīng)按施工工詳圖及有關(guān)關(guān)文件、指示示進(jìn)行訂購(gòu)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的外外觀符合技術(shù)術(shù)規(guī)范的要求求，并具有出出廠證明和試試驗(yàn)報(bào)告單，鋼鋼筋表面或每每捆(盤(pán))均有標(biāo)志并并交給工程師師審查。在使使用之前按批批號(hào)及直徑依依據(jù)鋼筋試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程取樣試試驗(yàn)，如拉伸伸試驗(yàn)、彎曲曲試驗(yàn)，凡檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)不不合格的，一一律清退出場(chǎng)場(chǎng)，以保證鋼鋼筋質(zhì)量。（2）鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)用的鋼筋筋，其種類(lèi)、鋼鋼號(hào)、直徑及及其它性能指指標(biāo)等均應(yīng)符符合施工詳圖圖及有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)文件的規(guī)定定。(3)鋼筋必須須按不同等級(jí)級(jí)、牌號(hào)、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)廠廠家分批驗(yàn)收收，分別堆存存，不得混雜雜，且應(yīng)立牌牌以資識(shí)別。在在貯存、運(yùn)輸輸過(guò)程中應(yīng)避避免銹蝕和污污染。鋼筋宜宜堆置在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)(棚)內(nèi)，露天堆堆置時(shí)，應(yīng)墊墊高并加遮蓋蓋。2、鋼筋的試驗(yàn)驗(yàn)鋼筋在加工使用用前，應(yīng)分批批進(jìn)行機(jī)械性性能試驗(yàn)：(1)鋼筋分批批試驗(yàn)，以同同一爐(批)號(hào)、同一截截面尺寸的鋼鋼筋為一批，取取樣的重量不不大于60kg。(2)根據(jù)廠商商提供的鋼筋筋質(zhì)量證明書(shū)書(shū)，檢查每批批鋼筋的外表表質(zhì)量，并測(cè)測(cè)量每批鋼筋筋的代表直徑徑。(3)在每批鋼鋼筋中，選取取經(jīng)表面檢查查尺寸測(cè)量合合格的兩根鋼鋼筋中各取一一個(gè)拉力試件件和一個(gè)冷彎彎試件，如一一組試驗(yàn)項(xiàng)目目的一個(gè)試件件不符合監(jiān)理理人規(guī)定數(shù)值值時(shí)，則另取取兩倍數(shù)量的的試件進(jìn)行實(shí)實(shí)驗(yàn)，對(duì)不合合格的項(xiàng)目做做第二次試驗(yàn)驗(yàn)，如有一個(gè)個(gè)試件不合格格，則該批鋼鋼筋不合格。3、鋼筋的加工工和安裝(1)鋼筋的表表面應(yīng)潔凈無(wú)無(wú)損傷，油漆漆污染和鐵銹銹等應(yīng)在使用用前清除干凈凈。帶有顆粒粒狀或片狀老老銹的鋼筋不不得使用。(2)鋼筋應(yīng)平平直，無(wú)局部部彎折。鋼筋筋的調(diào)直應(yīng)遵遵循以下規(guī)定定：①采用冷拉法調(diào)調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷冷拉率不得大大于1%②冷拉低碳鋼絲絲在調(diào)直機(jī)上上調(diào)直后，其其表面不得有有明顯擦傷，抗抗拉強(qiáng)度不得得低于施工圖圖紙的要求。③鋼筋加工的尺尺寸應(yīng)符合施施工圖紙的要要求，加工后后的鋼筋的允允許偏差不得得超過(guò)以下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：圓鋼筋制成箍筋筋，其彎鉤長(zhǎng)長(zhǎng)度表箍筋直徑受力鋼筋直徑((mm)<2828～405～1075901290105④施工時(shí)，應(yīng)按按照設(shè)計(jì)施工工詳圖進(jìn)行鋼鋼筋放樣，并并在模板或其其它建筑物上上明確標(biāo)記。鋼鋼筋的安裝位位置、間距、保保護(hù)層及各部部分鋼筋大小小的尺寸均應(yīng)應(yīng)符合施工詳詳圖的規(guī)定。為為了保證混凝凝土保護(hù)層的的必要厚度，應(yīng)應(yīng)在鋼筋模板板之間設(shè)置強(qiáng)強(qiáng)度不低于結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的混凝土墊墊塊，墊塊應(yīng)應(yīng)埋設(shè)鐵絲與與鋼筋扎緊，墊墊塊應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，分散布布置。（四）普通混凝凝土工程(含鋼筋混凝凝土工程)施工放樣結(jié)束后后，進(jìn)行模板板、鋼筋工序序的施工，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)驗(yàn)收合格后的的工作面，方方可進(jìn)行混凝凝土施工，在在混凝土施工工前，保持基基層的清潔和和濕潤(rùn)狀態(tài)。1、混凝土材料料施工前首先對(duì)原原材料進(jìn)行試試驗(yàn)，確定最最優(yōu)配合比作作為施工控制制依據(jù)。同時(shí)時(shí)根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行行原材料的備備料，滿足施施工的連續(xù)性性，合格的材材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)按照不同的的種類(lèi)分別堆堆放。本工程程的粗細(xì)骨料料在指定的料料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。骨骨料的材質(zhì)、粒粒徑、含泥量量等指標(biāo)均應(yīng)應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，自自卸汽車(chē)運(yùn)輸輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。(1)水泥水泥采用發(fā)包人人指定材料供供應(yīng)供貨，運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意其品種種和標(biāo)號(hào)不得得混雜，并采采取有效措施施防止受潮。(2)骨料按業(yè)主提供的料料場(chǎng)進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)買(mǎi)，所購(gòu)骨料料應(yīng)是合格材材料。①細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地地堅(jiān)硬，清潔潔、級(jí)配良好好，細(xì)度模數(shù)數(shù)應(yīng)在2.4～3.0范圍內(nèi)，其其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范。②粗骨料的最大大粒徑，不應(yīng)應(yīng)超過(guò)鋼筋最最小凈間距的的2/3及構(gòu)件斷面面最小邊長(zhǎng)的的1/4，素混凝土土板厚的1/2，所用骨料料應(yīng)盡量級(jí)配配連續(xù)。③不同粒徑的骨骨料應(yīng)分別堆堆存，嚴(yán)禁相相互混雜和混混入泥土；裝裝卸時(shí)，粒徑徑大于40mm的骨料的凈凈自由落差不不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造造成骨料的嚴(yán)嚴(yán)重破碎，對(duì)對(duì)含有活性骨骨料、黃銹等等的粗骨料，必必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)門(mén)試驗(yàn)后，才才能使用。(3)水本工程擬采用庫(kù)庫(kù)水經(jīng)凈化處處理合格后用用于施工。其其pH值、不溶物物、可溶物氯氯化物、等的的含量按下表表標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。物質(zhì)含量極限項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土pH值＞4＞4不溶物mg/LL＜2000＜5000可溶物mg/LL＜5000＜10000氯化(以Cl--計(jì))mg/LL＜1200＜3500硫酸鹽(以SOO42-計(jì))mg/LL＜2700＜2700硫化物(以S22-計(jì))mg/LL————(4)其他摻和和料根據(jù)施工圖紙及及監(jiān)理人的指指示下，混凝凝土中可摻入入粉煤灰、硅硅粉等其他摻摻和料。①施工前應(yīng)按圖圖紙要求和監(jiān)監(jiān)理人的指示示采購(gòu)摻和料料，并將材料料供應(yīng)廠家、樣樣品、質(zhì)量證證明書(shū)和使用用說(shuō)明書(shū)報(bào)送送監(jiān)理人。②摻和料使用前前，應(yīng)通過(guò)試試驗(yàn)，確定其其質(zhì)量達(dá)到相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才才能使用。③摻和料的運(yùn)輸輸和儲(chǔ)存，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)禁與水泥泥等其他粉狀狀材料混裝，以以避免交叉污污染，儲(chǔ)存過(guò)過(guò)程中應(yīng)防潮潮防水，若出出現(xiàn)硬塊的摻摻和料不能使使用。(5)外加劑①用于混凝土的的外加劑(如減水劑、緩緩凝劑、早強(qiáng)強(qiáng)劑等)其質(zhì)量應(yīng)符符合相關(guān)的規(guī)規(guī)范規(guī)定。②不同品種的外外加劑應(yīng)分別別儲(chǔ)存，在運(yùn)運(yùn)輸與儲(chǔ)存中中不得相互混混裝，以免交交叉污染。③外加劑的摻和和量應(yīng)由配合合比試驗(yàn)確定定，并報(bào)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。2、混凝土配合合比所有配合比試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)在在書(shū)面請(qǐng)示監(jiān)監(jiān)理工程師并并得到批準(zhǔn)后后方能使用。水水工混凝土水水灰比的最大大允許值應(yīng)符符合下表規(guī)定定。水灰比最大允許許值混凝土部位水灰比基礎(chǔ)0.60內(nèi)部0.65受水流沖刷部位位0.50混凝土的坍落度度應(yīng)根據(jù)建筑筑物的性質(zhì)、鋼鋼筋含量、砼砼的運(yùn)輸、澆澆筑方法和氣氣候條件確定定，盡量采用用小的坍落度度，混凝土在在澆筑點(diǎn)的坍坍落度可按下下表選定?；炷猎跐仓c(diǎn)點(diǎn)的坍落度建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度((cm)水工素混凝土或或少筋混凝土土1～4配筋率不超過(guò)11％的鋼筋混混凝土3～6配筋率超過(guò)1％％的鋼筋混凝凝土5～93、混凝土的拌拌和及運(yùn)輸(1)混凝土的的拌和根據(jù)試驗(yàn)確定的的配合比，進(jìn)進(jìn)行各種原材材料的配料，在在雨后配料前前應(yīng)檢測(cè)配料料的含水量，進(jìn)進(jìn)行配料調(diào)整整，水泥、混混合材料和骨骨料平均以重重量計(jì)并通過(guò)過(guò)磅稱(chēng)計(jì)量，稱(chēng)稱(chēng)量偏差不超超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。裝料的順序?yàn)椋海合妊b石子，再再裝入水泥，最最后裝入砂。在攪拌的過(guò)程中中，嚴(yán)格控制制拌和時(shí)間，拌拌和時(shí)間由試試驗(yàn)確定，要要求拌合出的的混凝土和易易性達(dá)到相關(guān)關(guān)規(guī)定。拌合時(shí)間不少于于下表的規(guī)定定：混凝土拌和時(shí)間間(S)拌和機(jī)進(jìn)料容量量(m3)最大骨料粒徑(mm)最少拌和時(shí)間自落式攪拌機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)0.8≤Q≤118090601＜Q≤3150(或1220)12075Q＞315015090(2)混凝土的的運(yùn)輸攪拌機(jī)布置在澆澆筑點(diǎn)附近便便于混凝土的的運(yùn)輸。運(yùn)輸輸采取人工手手推車(chē)的方式式，在混凝土土運(yùn)輸過(guò)程確確保不發(fā)生分分離、漏漿、嚴(yán)嚴(yán)重泌水等現(xiàn)現(xiàn)象。4、混凝土澆筑筑(1)基礎(chǔ)面混混凝土澆筑巖基上的雜物、泥泥土及松動(dòng)的的巖石均應(yīng)清清除，應(yīng)沖洗洗干凈并排干干積水，如遇遇有承壓水，應(yīng)應(yīng)制定措施處處理完畢后方方可澆筑。清清洗后的基礎(chǔ)礎(chǔ)巖面在混凝凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)保持潔凈和和濕潤(rùn)。建筑筑物建基面必必須驗(yàn)收合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑。對(duì)于易風(fēng)化的巖巖基礎(chǔ)及軟基基，在立模扎扎筋前應(yīng)處理理好地基臨時(shí)時(shí)保護(hù)層，在在軟基上操作作時(shí)，應(yīng)力求求避免破壞和和擾動(dòng)原狀土土壤。基巖面澆筑倉(cāng)，在在澆筑第一層層混凝土前，必必須先鋪一層層2～3cm厚的水泥砂砂漿，砂漿水水灰比應(yīng)與混混凝土澆筑強(qiáng)強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪鋪設(shè)施工工藝藝應(yīng)保證混凝凝土與基巖結(jié)結(jié)合良好。(2)混凝土分分層澆筑作業(yè)業(yè)澆筑時(shí)應(yīng)按批準(zhǔn)準(zhǔn)的澆筑分層層分塊和澆筑筑程序進(jìn)行施施工。在廊道道周邊澆筑混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)使混凝土均均勻上升，在在斜面上澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)從最低處開(kāi)開(kāi)始，直到保保持水平面。混凝土卸入倉(cāng)面面后，隨澆隨隨平整，平整整采用人工平平整方式，保保證攤鋪平整整后的料均勻勻且滿足厚度度要求。采用用插入式振搗搗器進(jìn)行振搗搗，插入式振振搗器采用行行列式或交錯(cuò)錯(cuò)式布置插點(diǎn)點(diǎn)，振搗時(shí)不不得觸動(dòng)鋼筋筋及預(yù)埋件。每每次移動(dòng)位置置的距離不大大于振動(dòng)棒作作用半徑的1.5倍。振搗過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制振搗搗時(shí)間，一般般混凝土表面面呈水平不再再顯著不沉，不不再冒出氣泡泡，表面泛漿漿為準(zhǔn)。混凝土澆筑應(yīng)保保持連續(xù)性，澆澆筑混凝土允允許間隙時(shí)間間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定，或按按DL／T5144－2001規(guī)定執(zhí)行。若若超過(guò)允許間間歇時(shí)間，則則按工作縫處處理。除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)外，兩相鄰鄰塊澆筑間歇歇時(shí)間不得小小于72h?；炷翝仓雍窈穸龋瑧?yīng)根據(jù)據(jù)攪拌、運(yùn)輸輸和澆筑能力力、振搗器性性能及氣溫因因素確定，一一般情況下，不不應(yīng)超過(guò)下表表規(guī)定?；炷翝仓拥牡淖畲笤试S厚厚度(mm)搗實(shí)方法和振搗搗器類(lèi)別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙雙層鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)中150附著式外掛300在澆筑分層的上上層混凝土前前，應(yīng)對(duì)下層層混凝土的施施工縫面進(jìn)行行沖毛或鑿毛毛處理。5、砼面的修整整(1)有有模板砼澆筑筑的成型偏差差不得超過(guò)下下表規(guī)定的數(shù)數(shù)據(jù)。砼結(jié)構(gòu)表面的允允許偏差順序項(xiàng)目砼結(jié)構(gòu)的部位((mm)外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板高差差352局部不平(用22m直尺檢查)533結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)設(shè)計(jì)邊線3154結(jié)構(gòu)物水平截面面內(nèi)部尺寸±95承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸寸及位置3(2)砼表面面缺陷處理1)砼表面監(jiān)察察凹陷或其它它損壞的砼缺缺陷按監(jiān)理人人指示進(jìn)行修修補(bǔ)，直到監(jiān)監(jiān)理人滿意為為止，并作好好詳細(xì)記錄。2)修補(bǔ)前必須須用鋼絲刷或或加壓水沖刷刷清除缺陷部部分，或鑿去去薄弱的砼表表面，用水沖沖洗干凈，應(yīng)應(yīng)采用比原砼砼強(qiáng)度等級(jí)高高一級(jí)的砂漿漿、砼或其它它填料填補(bǔ)缺缺陷處，并予予抹平，修整整部位應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保保修補(bǔ)材料牢牢固黏結(jié)，色色澤一致，無(wú)無(wú)明顯痕跡。砼澆筑塊成型后后的偏差不得得超過(guò)模板安安裝允許偏差差50%—30%，特殊部位(溢流面、門(mén)門(mén)槽等)應(yīng)按施工圖圖紙的規(guī)定。(3)預(yù)留孔砼砼按施工圖紙要求求，在砼建筑筑物中預(yù)留各各種孔穴。為為施工方便或或安裝作業(yè)所所需預(yù)留的孔孔穴，均在完完成預(yù)埋件埋埋設(shè)和安裝作作業(yè)后，采用用砼或砂漿予予以回填密實(shí)實(shí)。除另有規(guī)定外，回回填預(yù)留孔用用的砼或砂漿漿，與周?chē)ńㄖ锏牟馁|(zhì)質(zhì)相一致預(yù)留孔在回填砼砼或砂漿之前前，先將預(yù)留留孔壁鑿毛，并并清洗干凈和和保持濕潤(rùn)，以以保證新老砼砼結(jié)合良好。回填砼或砂漿過(guò)過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)細(xì)搗實(shí)，以保保證埋件黏結(jié)結(jié)牢固，以及及新老砼或砂砂漿充分黏結(jié)結(jié)，外露的砼砼或砂漿表面面必須抹平，并并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和和保護(hù)。6、養(yǎng)護(hù)和表面面保護(hù)混凝土澆筑完畢畢后，在12～18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行行，采取灑水水、表面噴霧霧或加蓋聚乙乙烯薄膜等的的養(yǎng)護(hù)方式，使使混凝土表面面經(jīng)常保持濕濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于28天。大體積積混凝土的水水平施工縫則則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆澆筑上層混凝凝土為止。若澆筑天氣晴朗朗時(shí)，澆筑完完畢應(yīng)對(duì)無(wú)模?；炷帘砻婷姹?，保濕濕時(shí)采用噴霧霧水噴灑，噴噴霧時(shí)水分不不應(yīng)過(guò)量，要要求霧滴直徑徑達(dá)到40～80，以防止混混凝土表面泛泛出水泥漿，保保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。對(duì)成型后的混凝凝土表面按DL／T5144－2001的有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行表面保保護(hù)。7、模板拆除除已征得監(jiān)理工工程師的同意意外，模板拆拆除的期限一一般遵循：非非承重的側(cè)面面模板，在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到3.5MPPa以上，并能能保證其表面面及棱角不因因拆模而損壞壞時(shí)，即可拆拆除。對(duì)承重模板的拆拆除期限，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)監(jiān)理工程師的的指示或招標(biāo)標(biāo)文件之技術(shù)術(shù)條款的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。底底模應(yīng)在混凝凝土達(dá)到以下下拆模標(biāo)準(zhǔn)后后方可拆除。底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m))按設(shè)計(jì)的混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的的百分率(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂結(jié)構(gòu)≤275＞21008、止水、排水水、伸縮縫和和埋設(shè)件1、止水、伸縮縮縫(1)止水設(shè)施施的型式、尺尺寸、埋設(shè)位位置和材料的的品種規(guī)格符符工程施工圖圖紙的規(guī)定。(2)金屬止水水片應(yīng)平整、干干凈、無(wú)砂眼眼和釘孔，止止水片的銜接接按其厚度分分別采用折疊疊、咬接或搭搭接方式，其其搭接長(zhǎng)度不不得小于9mm，咬接和搭搭接部位必須須雙面焊接。(3)塑料止水水片或橡膠止止水片的安裝裝應(yīng)防止變形形和撕裂。(4)安裝好的的止水片應(yīng)加加以固定和保保護(hù)。(5)伸縮縫混混凝土表面應(yīng)應(yīng)平整、潔凈凈，當(dāng)有蜂窩窩麻面時(shí)，按按有關(guān)規(guī)定處處理，外露鐵鐵件割除。2、排水設(shè)施排水設(shè)施的型式式、尺寸、位位置和材料規(guī)規(guī)格符合本工工程施工圖紙紙的規(guī)定和監(jiān)監(jiān)理人的指示示。3、埋設(shè)件(1)排水管；；(2)電氣和金金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備備安裝固定件件；(3)監(jiān)理人指指示埋設(shè)的其其它埋設(shè)件。9、缺陷處理對(duì)于混凝土表面面的蜂窩凹陷陷或其他已損損壞的混凝土土缺陷，修補(bǔ)補(bǔ)前用鋼絲刷刷或加壓水沖沖刷清除缺陷陷部分，或鑿鑿去薄弱的混混凝土表面，用用水沖洗干凈凈，并采用比比原混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)高一一級(jí)的砂漿、混混凝土或其他他填料填補(bǔ)缺缺陷處，并予予抹平。修整整部位應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保保修補(bǔ)材料牢牢固粘結(jié)，色色澤一致，無(wú)無(wú)明顯痕跡。（五）質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收混凝土工程施工工前，應(yīng)按相相關(guān)規(guī)定對(duì)混混凝土的原材材料和配合比比進(jìn)行檢測(cè)以以及對(duì)施工過(guò)過(guò)程中各項(xiàng)主主要工藝流程程和完工后的的混凝土質(zhì)量量進(jìn)行檢查和和驗(yàn)收。監(jiān)理理人也應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行抽樣樣檢測(cè)，檢測(cè)測(cè)試驗(yàn)資料及及時(shí)報(bào)送監(jiān)理理人。1、混凝土原材材料的質(zhì)量檢檢驗(yàn)(1)水泥檢驗(yàn)驗(yàn)每批水泥均有廠廠家的品質(zhì)試試驗(yàn)報(bào)告，按按國(guó)家和行業(yè)業(yè)的有關(guān)規(guī)定定，對(duì)每批水水泥進(jìn)行取樣樣檢測(cè)，必要要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行行化學(xué)成分分分析。檢測(cè)取取樣以200～400t同品種、同同標(biāo)號(hào)、同批批次的水泥為為一個(gè)取樣單單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為為一取樣單位位。檢測(cè)的項(xiàng)項(xiàng)目包括：水水泥標(biāo)號(hào)、凝凝結(jié)時(shí)間、體體積安定性、稠稠度、細(xì)度、比比重等試驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理人認(rèn)為有有必要時(shí)，可可要求進(jìn)行水水化熱試驗(yàn)。(2)水質(zhì)檢查查拌和及養(yǎng)護(hù)混凝凝土所用的水水，除按規(guī)定定進(jìn)行水質(zhì)分分