司爐工培訓(xùn)教程1

地點(diǎn)：學(xué)習(xí)室及鍋爐房授課：閆飛三.鍋爐的操作方法和保養(yǎng)維護(hù).爐及其結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)將其它熱能轉(zhuǎn)變成其它工質(zhì)熱能，生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的工質(zhì)的設(shè)備稱為鍋爐。燃燒設(shè)備以供應(yīng)良好的燃燒條件，以求能把燃料的化學(xué)能最大限度地釋放出來并其轉(zhuǎn)化為熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為生產(chǎn)和生活供應(yīng)所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝臵轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。供應(yīng)熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，又叫蒸汽發(fā)生器，常簡稱為鍋爐，是蒸汽動力裝臵的重要組成部分，多用于鍋爐參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標(biāo)，包括鍋爐容量、蒸汽鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或最大連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下，單位時間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。最大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位蒸汽參數(shù)包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進(jìn)水三.鍋爐的分類鍋爐可依據(jù)不同的方法進(jìn)行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機(jī)車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為鍋爐按水和煙氣的流淌路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐；按循環(huán)方式可和復(fù)合循環(huán)鍋爐；按燃燒方式，鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到肯定溫度后，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸取爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分別裝臵使水、汽分別。分別出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，連續(xù)吸熱成為肯定溫度的過熱蒸汽(目前大多300MW、600MW機(jī)組主汽溫度約為540℃左右)，然后送往汽輪機(jī)。在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到肯定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成肯定細(xì)度的煤粉，由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣挨次流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過除塵裝臵，除去其中的飛灰，最終由引排向大氣鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和幫助設(shè)備兩大部分。鍋爐中器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既愛護(hù)爐墻不致燒爐膛設(shè)計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性鍋筒是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋鍋筒的主要功能是儲水，進(jìn)行汽水分別，在運(yùn)行中排解鍋水中的鹽水和泥渣，避開含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分別裝臵的作用是將從水冷壁來的低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分別元件；中壓以上的鍋爐鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分別。鍋筒上還裝有水位表、安全鍋爐的燃燒方式有三種形式：層燃(火床燃燒)、室燃(懸浮燃燒)、沸騰燃燒。各種燃燒方式有其相應(yīng)的燃燒設(shè)備。固定爐排、鏈條爐排、往復(fù)爐排、振動爐排等屬于層燃式，適用于燃燒固體燃料。煤粉鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t等屬于室燃式，適用于粉狀固體燃料，液體燃料和氣體燃料。鼓泡流化床、循環(huán)流化床屬于沸騰燃燒方式，適用于燃燒顆粒狀固體燃料。拋煤機(jī)鏈程度高(加煤、清渣、除灰等均有機(jī)械完成)，制造工藝成熟，橫梁式鏈條爐排是用剛性很強(qiáng)的橫梁作支架，爐排片嵌于支架橫梁的槽內(nèi)，當(dāng)主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動時橫梁及其上的整付撥火機(jī)械化的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排爐排按布臵方式可分傾斜往復(fù)爐排和水平往復(fù)爐排A傾斜往復(fù)爐排為傾斜階梯型，爐排有相間彈簧板、后密封裝臵、激振器電機(jī)、地腳螺釘、減震橡皮墊、下制造簡潔，重量輕、金屬耗量少、設(shè)備投資省、燃燒條件好、爐械拋煤機(jī)和機(jī)械－風(fēng)力拋煤機(jī)三種。機(jī)械拋煤機(jī)兼有機(jī)械拋煤機(jī)和風(fēng)力拋煤機(jī)的功能，它有兩個主要部件構(gòu)成：給煤部件和拋煤兩相床層。流化床依據(jù)不同的流化速度劃分為鼓泡床、湍流床和節(jié)省鋼材，便于灰渣的綜合利用，對環(huán)境污染較煤粉爐輕，鍋爐技術(shù)。其特點(diǎn)是在于燃料及脫硫劑在流化床狀態(tài)下經(jīng)過多次循床燃燒過程中最主要的區(qū)分在于1、循環(huán)流化床沸騰層內(nèi)流化速內(nèi)燃燒，整個燃燒過程是在爐膛內(nèi)呈懸浮狀進(jìn)行，這種鍋爐稱為煤粉爐。其特點(diǎn)能改善與空氣的混合，加快點(diǎn)火盒和燃燒，煤種其次節(jié)鍋爐的安全使用常識.檢驗(yàn)證書)”。2、鍋爐的安裝、修理、改造。從事鍋爐的安裝、修理、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝修理資格證書，方可從事鍋爐的安裝、修理、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)備注冊登記與使用管理規(guī)章》的規(guī)定，填寫《鍋爐(普查)注冊登記，取得《特種設(shè)備，未經(jīng)安全定期檢一.嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,聽從安排,做一個樂觀進(jìn)取,講文明守紀(jì)律的新型工人.二.堅守崗位,集中思想,嚴(yán)格操作;當(dāng)班時不看書,不看報,不打瞌任憑離開工作崗位.表,鼓風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī),給水系統(tǒng),潤滑系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng),給煤出渣等裝臵,并對運(yùn)行記錄進(jìn)行確認(rèn)，交接雙方共同簽字方可交接.四.努力學(xué)習(xí)專業(yè)學(xué)問,精通業(yè)務(wù).鉆研技術(shù),不斷提高操作水平.確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.五.鍋爐體及幫助設(shè)備定期進(jìn)行檢查,作到文明生產(chǎn)。六.發(fā)覺鍋爐有特別狀況危及安全時,應(yīng)實(shí)行緊急停爐措施并準(zhǔn)時報告單位負(fù)責(zé)人.七.對任何有害鍋爐安全運(yùn)行的行為,應(yīng)馬上制止.一.為了保證鍋爐及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行以帶班長為主按下列挨次二.檢查上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)是否正常、電動機(jī)和軸承溫升是否超限(滑動軸承溫升<60℃、滾動軸承<70℃)三.檢查燃燒設(shè)備和燃燒工藝是否正常。壓元件可見部位和爐拱、爐墻是否有特別現(xiàn)象。五.檢查水箱水位，給水泵軸承和電動機(jī)的溫度，各閥門開關(guān)位臵六.檢查除塵器是否漏風(fēng)、水膜除塵器水量大小。七.檢查爐渣清除狀況。八.檢查安全附件和一次儀表，二次儀表是否正常，各指示，信號九.檢查爐排變速箱，前后軸、風(fēng)機(jī)、水泵等潤滑部位的油位是否十.巡回檢查發(fā)覺的問題要準(zhǔn)時處理，并將檢查結(jié)果記入鍋爐及附爐設(shè)備修理保養(yǎng)制度2、結(jié)合巡回檢查發(fā)覺的問題在不停爐能修理時修理。3．1、一套水位表玻璃管(板)損壞、漏氣、漏水、則用另一套水3．2、壓力表損壞、能在不影響運(yùn)行的狀況下準(zhǔn)時更換。3．3、準(zhǔn)時處臵修理或更換跑.冒.滴.漏的閥門和其它鍋爐附件。3．4、保持傳動機(jī)械潤滑油路暢通，準(zhǔn)時潤滑其它附屬組件。3．5、檢查修理上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門給水3．6、檢查修理二次儀表和愛護(hù)裝臵。3．7、保持設(shè)備清潔，避開不利工作環(huán)境對運(yùn)行的影響。4、對安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)的要求。4．3、凹凸水位報警器，低水位連鎖裝臵，超壓、超溫報警器，超爐工交接班制度1、接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時間提前到鍋爐房做好接班預(yù)備工4、交班者，需做到“五交”和“五不交”4．1、4．2、4．3、4．4、4．5、4．6、4．7、4．8、4．9、4．10、6、交接班時要將上級有關(guān)鍋爐方面的指令傳達(dá)。7、接班者在交接記錄中簽字后發(fā)覺了設(shè)備缺陷，應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)。安全保衛(wèi)制度、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)入3、非當(dāng)班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準(zhǔn)開關(guān)鍋爐房的各種閥門，煙7、鍋爐一但發(fā)生事故，當(dāng)班人員要精確?????，快速實(shí)行措施，防止事故清潔衛(wèi)生制度1、鍋爐房不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無關(guān)的物品，鍋爐用煤、備品備件、2、鍋爐房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。3、手燒爐投過煤要順手打掃散落在地上的煤，保持地面清潔。4、煤場、渣場要分開設(shè)臵、煤堆、渣堆定期撒水，堆放整齊。5、每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、凈化清理。6、每周對鍋爐房及所管區(qū)域進(jìn)行一次大掃除，保持環(huán)境清潔美麗?。三．鍋爐的操作和保養(yǎng)維護(hù)1.1鍋爐升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容同鍋爐前的檢查相1.3升火時，開啟點(diǎn)火門，在爐排前端放臵木柴等引燃物(嚴(yán)禁決不允許在引風(fēng)機(jī)調(diào)整門全開狀態(tài)下冷態(tài)啟動引風(fēng)機(jī))，待引燃物燃升火過程中，省煤器水溫超溫時，應(yīng)打開旁通煙道，確保省煤器上的漏水閥開啟，漏出冷凝水，暖管時間依據(jù)管道長度、直徑、蒸汽漏水、漏氣等狀況，工作是否正常，為防止蒸汽帶水過多，在一般情每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃板等保持經(jīng)常性清潔，確保水位顯示清楚牢靠，如發(fā)覺玻璃板墊片漏水、漏氣時，應(yīng)在省煤器出口最高溫度應(yīng)低于工作壓力下飽和溫度40℃，超過規(guī)因，并實(shí)行安全措施，對愛護(hù)報警裝臵進(jìn)行調(diào)整，使其正常工作，確a量，再削減引風(fēng)量，必要時可減薄煤層。增減鼓引風(fēng)量，主要是通過開大或關(guān)小鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)整門來實(shí)現(xiàn)，調(diào)整完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在擠在斗內(nèi)不下落的)現(xiàn)象。燃煤的水分越高，著火時間就越長，對高揮發(fā)的燃料(煙煤)，。火光下，應(yīng)經(jīng)常觀看，如發(fā)覺紅火(包括暗紅未燒完的炭)積累尾部會帶來下列弊病:爐排片間的松緊程度，一般串好后左右兩側(cè)各有間隙總和為必需先將調(diào)速箱調(diào)整機(jī)構(gòu)的螺母松開，待爐排調(diào)整完畢后在將其緊c、各附件(包括管道、儀表、閥門)安全、靈敏、牢靠。蒸發(fā)量越大，運(yùn)行時間越長，沉淀物就越多，為防止由于水垢、水渣每個排污管路串聯(lián)兩個排污閥，排污時首先將第一個靠近筒(1)遇到例行的休息、假日或其它狀況，短期內(nèi)不使用蒸汽，運(yùn)(1)停爐時適當(dāng)削減加煤量，同時相應(yīng)減弱通風(fēng)，使燃燒漸漸鍋水冷卻到70℃以下時，將鍋水放出，放水時須將安全閥抬起，使(1)水位低于水位表的下部可見邊緣，經(jīng)不斷加大給水并接受(2)水位超過最高可見水位，經(jīng)防水仍不能見到水位。(3)給水設(shè)備全部失效。(4)安全閥、壓力表或水位表中有一種失效。(5)燃燒設(shè)備損壞，危及運(yùn)行人與人身安全，或其它特別運(yùn)行(1)馬上停止向燃燒室供應(yīng)燃料、關(guān)閉煤閥門。(2)停止鼓風(fēng)機(jī)約5min后，再停止引風(fēng)機(jī)。(3)停止給煤和鼓風(fēng)后，應(yīng)扒去爐排上的紅火，將爐排快速轉(zhuǎn)動，將剩余燃煤推入除渣機(jī)，或用濕爐灰壓火，使?fàn)t火熄滅。但不得向(4)將鍋爐與蒸汽母管割斷，打開安全閥向空中排汽。(5)除了發(fā)生嚴(yán)峻缺水和滿水事故外，一般應(yīng)連續(xù)向鍋爐內(nèi)加水，(6)打開通風(fēng)門、灰門和爐門進(jìn)行通風(fēng)，使鍋爐冷卻。對汽壓和水位的監(jiān)視和調(diào)整，不得鍋爐因嚴(yán)峻缺水而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)加水，應(yīng)防止因缺水。(3)爐排前部鏈輪軸和后軸軸承的油杯，每班應(yīng)旋緊數(shù)次和對軸承(4)每班應(yīng)檢查爐排、調(diào)速箱、除渣機(jī)頭部減速箱以及引風(fēng)機(jī)軸承油1)爐排調(diào)速箱，除渣機(jī)減速箱、引風(fēng)機(jī)軸承箱等應(yīng)拆開清洗，并(2)拆開鏈條爐排，檢查鏈輪、爐排片、爐排長銷、軸、摩擦板的鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，并沖洗潔凈，在爐膛裝好，放臵在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與鍋筒接觸，生石灰的用量，以鍋筒并應(yīng)經(jīng)常檢查，如生石灰粉狀，必需更換。鍋爐重新運(yùn)行時，將生石灰鍋爐停爐時放出爐水，將內(nèi)部污垢清除，沖洗潔凈，重新注入已經(jīng)然后關(guān)閉全部閥門，氣候寒冷的地方不行接受濕法保養(yǎng)，以免爐水凍結(jié)爐水處理的基本常識爐的水處理就是為了去除給水中的這些有害雜質(zhì)或者避開它們對鍋，形成鐵腐蝕的惡性循環(huán)。因此國家“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”標(biāo)準(zhǔn)，對鍋爐給騰現(xiàn)象是由于鍋水中的溶解固形物及油脂、有機(jī)物等成分原水在進(jìn)入鍋爐之前接受水處理設(shè)備去除水中的硬度、鹽份、溶接受化學(xué)水處理藥劑隨鍋爐的給水進(jìn)入鍋爐，在鍋爐內(nèi)部與水中緩蝕阻垢劑一般由高效緩蝕劑、滲透劑、分散劑、堿度調(diào)整劑、催化爐給水進(jìn)行深度處理，避開給水中的殘余硬度和溶解氧對鍋爐的危化學(xué)除氧劑由緩蝕劑、滲透劑、氧吸取劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成，可，代表水中碳酸鈣含量1毫克/升(mg/L)。水分為軟水、硬水，凡不含或含有少量鈣、鎂離子的水稱為軟的，系臨時性硬水(煮沸臨時性硬水，分解的碳酸氫鈉，生成的不溶性碳酸鹽而沉淀，水由硬水變成軟水)；假如是由含有鈣、鎂的硫酸染的雨水、雪水屬于軟水；泉水、溪水、江河水、水庫水，多屬于暫鍋爐事故、故障及其預(yù)防和處理鍋爐發(fā)生爆炸事故時，由于鍋爐的壓力瞬時降至大氣壓力，鍋爐中的飽和水和汽快速膨脹做功。有資料表明，鍋爐發(fā)生爆炸時，飽和水的形成強(qiáng)大的沖擊波，使四周的設(shè)備、建筑物遭到嚴(yán)峻的破壞，往往會造當(dāng)與地面等物體接觸后，便產(chǎn)生了巨大的反作用力而獲得動能，使鍋爐騰空而起，或者朝反作用力的方向運(yùn)動。這與炮彈或噴氣式飛機(jī)被尾部強(qiáng)大的氣流推向前進(jìn)的道理是一樣的。十年動亂時期用不合格或非鍋爐專業(yè)鋼材制造的鍋爐，爆炸時其受壓元件碎裂成幾塊，猶如炸彈爆炸時焊縫處。有的臥式快裝鍋爐(舊型的)爐膛火焰直接燒鍋殼底部，很用了未焊透的角焊結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度不夠，用材不當(dāng)，材質(zhì)不合格，制造、安裝及修理的工藝不好，特殊是焊接質(zhì)量不合格等隱患，在使用中擴(kuò)大發(fā)或司爐工處理不當(dāng)，在鍋爐發(fā)生嚴(yán)峻缺水以至鍋筒等受壓元件過熱(燒紅)時，不是實(shí)行緊急停爐措施，而是向鍋爐中加水，結(jié)果釀成爆炸事2.3.超壓且安全閥失靈。運(yùn)行或水壓試驗(yàn)壓力超過鍋爐的最高允許工作壓力，同時安全閥失靈，到整定壓力時不能自動排汽降壓，致使受壓元件鋼材的應(yīng)力增超群過了鋼材的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度值，受壓元件這主要時嚴(yán)峻缺水或受熱面內(nèi)壁水垢太厚致使不能得到冷卻而壁溫升2.5.腐蝕。受壓元件鋼板或鋼管的內(nèi)外表面腐蝕減薄或產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，元件強(qiáng)度顯著降低，不能承受額定(工作)壓力而裂開。2.6.裂紋和起槽。鍋爐在長期運(yùn)行中操作不正確，致使鍋爐聚冷聚熱，或者負(fù)荷頻繁波動，受壓元件鋼材在反復(fù)交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生疲裂紋，同時由于腐蝕沖刷等綜合作用形成起槽開裂，且使元件強(qiáng)度下和檢驗(yàn)工工的培訓(xùn)考核，進(jìn)行正確的操作運(yùn)行，是預(yù)防鍋爐發(fā)生爆炸事故的一項重要措施。由于司爐工一項苦臟累的工種，但隨著鍋爐機(jī)械化自動化運(yùn)行水平和節(jié)能環(huán)保要求的提高，司爐工又是一項技術(shù)要求較高的工作。我國北方采暖鍋爐是冬季運(yùn)行，往往大量使用季節(jié)性司爐工和農(nóng)村務(wù)工人員。因此，對司爐工的培訓(xùn)考核，使其正確操作運(yùn)行和處臵各種故障，是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和預(yù)防事故發(fā)生的重要環(huán)(2)防止安全閥失靈。每隔一兩天人工排汽一次，并且定期做自動排汽試驗(yàn)。熱水鍋爐在運(yùn)行時，安全閥應(yīng)定期(每1~2月一次)進(jìn)行(3)定期校核壓力表。校驗(yàn)周期一般應(yīng)遵守國家計量部門的規(guī)定或顯示的水位是否正確。定期清理旋塞及連通管，防止堵塞。定期維護(hù)檢(2)防止結(jié)垢、積垢。使用鍋爐的單位，要按國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的有關(guān)規(guī)定配備水處理設(shè)備，鍋爐房人員要保持給水和鍋水符合國家標(biāo)當(dāng)?shù)貭顩r，因爐因水制宜實(shí)行有效的水處理司爐工在鍋爐運(yùn)行中要保持燃燒穩(wěn)定，從點(diǎn)爐到供汽應(yīng)漸漸升溫，避開鍋爐驟冷驟熱。要準(zhǔn)時請鍋爐檢驗(yàn)所等有關(guān)技術(shù)部門的專業(yè)人員進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢查封頭板邊等應(yīng)力集中部位、受壓元件內(nèi)外表面及焊縫處，一旦發(fā)覺裂紋和起槽及其他缺陷，就要進(jìn)行隨著鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的壯大和個體私營經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展，因各種簡單緣由而造成的鍋爐”和常壓鍋爐是確定不能承壓運(yùn)行的；否則，產(chǎn)生爆炸事故是不行鍋爐運(yùn)行時必需保持水位正常，保持正常水位防止缺水事故是鍋爐安稱為缺水事故。對于水位表的氺連管孔口高于最高火界，允許接受“叫水法”的鍋爐，已看不見水位，但經(jīng)“叫水”后水位很快消滅或水位在所謂最低安全水位，是指鍋筒中能保證安全的最低水位線。水管鍋爐鍋筒的最低安全水位，應(yīng)能保證對下降管牢靠地供水，使各循環(huán)回路1.3低水位指示燈和高水位警報器發(fā)出低水位指示或低水位警報訊2.1.司爐人員違反勞動紀(jì)律，擅離工作崗位，瞌睡、疏忽大意，忽視對2.4.浮球式浮球卡死，電極式電極與外殼或把握與外殼短路等造成自動3.1.先檢查各水位表所指示的水位，正確推斷是否缺水。在無法確定缺3.2.對于稍微缺水，應(yīng)削減燃料和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢向鍋爐進(jìn)水，同時要快速查明缺水緣由并加以消退，或?qū)嵭邢鄳?yīng)措施。待水位逐必需按緊急停爐步驟馬上停爐，也不允許用“叫水法”進(jìn)行檢查。待鍋爐冷卻后，進(jìn)入內(nèi)部具體檢查，并作相應(yīng)的試驗(yàn)，沒有損壞的，可以恢，鍋爐滿水事故的危害，主要是造成蒸汽大量帶水，過熱蒸汽溫度下降，影響正常供汽，嚴(yán)峻時會使蒸汽管道發(fā)生水擊事故及造成過熱器管1.1.水位高于最高安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃板(管)。3.1.先檢查各水位表所指示的水位，正確推斷是否滿水。當(dāng)看不見水位時應(yīng)開啟水位表放水旋塞，若有鍋水流出表明是滿水事故，否則便削減或停止供水，并同時削減燃料和送風(fēng)，減弱燃燒；必要時可開啟排鍋筒內(nèi)蒸汽和鍋水共同升騰，產(chǎn)生泡沫，汽水界限模糊不清，使蒸很難觀看，且蒸汽品質(zhì)惡化，蒸汽帶有大量含鹽的水分，易使過熱器積水擊又叫水錘，是由于蒸汽或水突然產(chǎn)生的沖擊力，是鍋筒或管道發(fā)生響聲和震驚的一種現(xiàn)象。例如，當(dāng)輸出的蒸汽與管道內(nèi)的積水相遇是，部分熱量被水快速吸取，使少量蒸汽冷凝成水，體積突然縮小，造成局部真空，因而引起四周介質(zhì)高速沖擊，發(fā)生巨大聲音和震驚。當(dāng)流水的管道被空氣或蒸汽堵塞時，水不能暢通，也會發(fā)生響聲和震驚。水空氣或蒸汽(2)給水泵運(yùn)行不正常或給水止回閥失靈，引起給水壓力波動和慣(3)長時間未向鍋爐給水，在非沸騰式省煤器通向鍋爐的管道內(nèi)產(chǎn)(1)啟用備用給水管道，連續(xù)向鍋爐給水。如無備用管路時，應(yīng)對(3)非沸騰式省煤器內(nèi)有可能產(chǎn)生蒸汽時，應(yīng)改用旁通煙道或打開(3)鍋爐負(fù)荷增加過急或發(fā)生滿水、汽水共騰事故等使蒸汽嚴(yán)峻帶擊事故緣由及處理(3)省煤器入口給水管道上的止回閥動作不正常，引起給水慣性沖稱為爆管事故。它是鍋爐運(yùn)行中性質(zhì)嚴(yán)峻的一種事故。由于一旦發(fā)生爆管，會損壞鄰近的管壁，沖壞爐墻，并且會在很短的時間內(nèi)造成鍋不好；在安裝檢修時，管子內(nèi)部被掉入的異物或脫落的水垢堵塞；由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使管外結(jié)焦，受熱不均勻，破壞了正。(1)爐管稍微裂開，如水位尚能維持，故障不能快速擴(kuò)大時，可短(2)爐管爆破狀況較嚴(yán)峻，不能維持正常運(yùn)行時，應(yīng)緊急停爐。特高時，切不行給水，以免發(fā)生更多事故。但引風(fēng)機(jī)必需連續(xù)運(yùn)行，待(4)應(yīng)由專業(yè)人員在停爐后進(jìn)行檢驗(yàn)，查明爆管緣由，實(shí)行相應(yīng)對(2)蒸汽流量不正常的下降、嚴(yán)峻時過熱蒸汽壓力下降，過熱溫度(3)排煙溫度顯著下降，煙氣顏色變白。嚴(yán)峻時從爐門、看火孔向(1)由于水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，水位經(jīng)常過高，發(fā)生汽水共騰，以及汽水分別裝臵效果不好等緣由，造成蒸汽大量帶水，致使管內(nèi)積垢，管(3)運(yùn)行中，由于風(fēng)量不當(dāng)，或者水冷壁管或者第一對流煙道發(fā)生堵灰、結(jié)焦，造成煙氣溫度上升，過熱器長期超溫運(yùn)行，管壁強(qiáng)度降(4)安裝時煮爐操作不當(dāng)，使未溶解堿類或高濃度藥液進(jìn)入并停留(5)停爐或水壓試驗(yàn)后，未放進(jìn)管內(nèi)存水；特殊是垂直布臵的過熱塞。2.3、過熱器爆管的處理(1)過熱器管稍微裂開，在不致引起事故擴(kuò)大的前提下，可維持短(3)停爐后應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，查明緣由，實(shí)行相應(yīng)對策，制燒。(3)煙道內(nèi)可燃?xì)怏w或積炭二次燃燒(在空氣預(yù)熱處)，或者管子積提下，可維持短時間運(yùn)行。如有旁通煙道，應(yīng)馬上啟用，然后關(guān)閉主煙道擋板，待備用鍋(3)鍋爐在隔離有故障空氣預(yù)熱器而連續(xù)運(yùn)行時，排煙溫度不能超過與處理燒，稱為二次燃燒，或者叫做鍋爐尾部煙道再燃燒。嚴(yán)峻時還會發(fā)生煙氣爆炸事故。鍋爐尾部煙道二次燃燒，多發(fā)生在燃油燃?xì)夂兔悍坼仩t，在點(diǎn)火、停爐或處理其他事故的過程中。嚴(yán)峻的二次燃燒事故會將空氣預(yù)熱器、煙道、風(fēng)機(jī)，甚至省煤器等設(shè)備燒毀，有時會使?fàn)t墻可燃物被帶至尾部煙道，沉積在受熱面上，這是再燃燒的物質(zhì)基礎(chǔ)。當(dāng)煙氣中存在肯定量的過剩氧，同時煙氣溫度又較高或是遇有明火時，就燃燒時，應(yīng)馬上停爐、停止供油和供可燃?xì)怏w，停止他嚴(yán)火裝臵滅火，但不啟省煤器再循環(huán)管的閥門，以愛護(hù)如空氣預(yù)熱器、省煤器等。同時應(yīng)徹底清除煙道內(nèi)的油垢、碳黑等可燃物質(zhì)。如尾部受熱面沒有燒損，可以重新點(diǎn)火啟動，如有燒損不能正常故障與處理壓力表常見的故障有指針不動、指針回不到零位、指針抖動，表原原因分析或調(diào)至正確位臵通道，必要(3)將指針緊固在中心軸上，或消(4)補(bǔ)焊滲漏處(5)檢修煽動齒輪和小齒輪，使其原因分析道堵塞(3)指針與中心軸松動或指針(4)彈簧彎管與表座的焊口滲漏2排排除方法(2)更換游絲或重新安裝(3)清洗壓力表，吹洗通道，必原因分析(2)中心輪上的游絲失去彈性或(3)旋塞、壓力表連管或存水彎(4)指針與中心軸松動，或指針原因分析排除方法(2)彈簧彎曲自由端與連桿的結(jié)(2)檢修結(jié)合螺栓連桿與扇形齒輪的結(jié)受影響，當(dāng)彎管擴(kuò)展(3)中心軸兩端彎曲，轉(zhuǎn)動時軸(3)更換壓力表(4)旋塞或存水彎管的通道被局(4)吹洗通道(5)小齒輪、扇形齒輪或軸等傳(5)清洗壓力表(6)受四周震驚的影響(6)消退震驚因素原因分析消除方法橡膠墊圈，或墊圈損壞，使結(jié)合(2)彈簧彎管與表座的焊口有滲(2)補(bǔ)焊滲漏處漏9-7(3)彈簧彎管有裂紋(3)更換壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，經(jīng)國家計量部門或其授權(quán)的單位校驗(yàn)合格后，才能安裝水位表的常見故障有旋塞泄漏、水位呆滯、玻璃板(管)內(nèi)水位高于原因分析消除方法(2)塞芯與塞座接觸面磨損或腐(2)研磨或更換旋塞蝕(3)填料不足或變質(zhì)，充填壓力(3)增加或更換填料，擰緊壓蓋原因分析排除方法料等堵塞細(xì)鐵絲疏通(2)水旋塞被誤關(guān)閉(2)擰開水旋塞3.玻璃板(管)內(nèi)水位高于實(shí)際水位緣由分析及排解方法見表原因分析排除方法(2)汽旋塞被誤關(guān)閉(2)擰開汽旋塞(3)鍋水因堿度過高而起泡沫(3)加強(qiáng)排污原因分析排除方法(2)水位表上下中心線偏斜(2)對正上下管座中心線成一條(3)更換新玻璃管后沒有預(yù)熱(3)按規(guī)程操作(4)受熱玻璃管上突然濺了冷(4)加防護(hù)罩防止玻璃驟冷，清水，或管子表面被油污染除油污(5)安裝時未留膨脹間隙，或填(5)預(yù)留膨脹間隙，適當(dāng)壓緊填料壓得過緊