室內(nèi)采暖系統(tǒng)工程監(jiān)理實施細(xì)則

目錄一、目的2二、圍2三、職責(zé)2四、監(jiān)理實施細(xì)則24.1專業(yè)工程的特點24.2監(jiān)理工作的流程24.2.1圖紙審核24.2.2施工階段監(jiān)理流程34.3監(jiān)理工作的控制要點與目標(biāo)值34.3.1基本規(guī)定34.3.2一般規(guī)定74.3.3低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝74.3.4系統(tǒng)水壓試驗與調(diào)試84.4監(jiān)理工作的方法與措施94.4.1施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)控94.4.2施工過程的監(jiān)控質(zhì)量問題9五、記錄10建筑工程室采暖系統(tǒng)安裝專業(yè)工程監(jiān)理實施細(xì)則一、目的為保證建筑工程室地板采暖安裝專業(yè)工程施工階段的監(jiān)理工作在受控狀態(tài)下進(jìn)行，特制定本實施細(xì)則，以指導(dǎo)監(jiān)理人員按本細(xì)則規(guī)定實施。二、圍適用于建筑工程中地板采暖安裝專業(yè)工程施工階段的監(jiān)理過程。三、職責(zé)3.1專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)本細(xì)則的具體實施。3.2監(jiān)理員負(fù)責(zé)進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量檢查；負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查與旁站監(jiān)理；負(fù)責(zé)記錄監(jiān)理日記與有關(guān)記錄。四、監(jiān)理實施細(xì)則4.1專業(yè)工程的特點對于管道的坡度要求較高，必須符合設(shè)計與規(guī)要求。需用的閥件較多，安裝前應(yīng)按規(guī)要求加強檢驗，保證采用合格產(chǎn)品。安裝時，要重視系統(tǒng)的排氣、泄水、過濾、計量、管道的溫度補償?shù)炔考陌惭b質(zhì)量，以保證系統(tǒng)的使用功能達(dá)到設(shè)計要求，使系統(tǒng)能正常運轉(zhuǎn)。低溫?zé)崴匕遢椛涫讲膳到y(tǒng)要保證加熱盤管的制作質(zhì)量，施工時需與土建地面工程密切配合，并應(yīng)加強隱蔽工程的檢查驗收工作。主要材料設(shè)備選樣送審核進(jìn)場驗收，核查重要工程項目預(yù)檢與隱蔽工程驗收。檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收，專業(yè)系統(tǒng)功能性檢驗試驗。質(zhì)量保證資料核查與質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理。4.2監(jiān)理工作的流程4.2.1圖紙審核（1）施工圖是否經(jīng)設(shè)計審查機(jī)構(gòu)審核，是否有施工圖審查批準(zhǔn)書，圖紙是否有審查人的簽字。（2）圖紙和設(shè)計文件是否完整，是否與圖紙目錄相符。（3）圖紙中所用的材料、購配件、設(shè)備是否符合現(xiàn)行規(guī)規(guī)定要求。（4）對所采用的新材料、新技術(shù)、新工藝有無主管部門簽定和確認(rèn)的批準(zhǔn)文件。（5）施工圖紙規(guī)定的施工工藝是否符合規(guī)規(guī)程的規(guī)定、存在不易施工或不易保證工程質(zhì)量的問題。（6）施工圖紙有無遺漏、差錯或互相矛盾之處（如各部分尺寸、標(biāo)高、位置各專業(yè)交叉施工問題）（7）圖紙材料是否符合現(xiàn)行政策、法規(guī)的規(guī)定，如環(huán)保、消防是否達(dá)到規(guī)定要求。4.2.2施工階段監(jiān)理流程工序施工準(zhǔn)備工序施工準(zhǔn)備施工單位審查分包單位資質(zhì)；審查分包單位資質(zhì)；審批施工方案；審查進(jìn)場的設(shè)備、配件與材料；審查施工機(jī)具；審查與安裝有關(guān)的土建工程應(yīng)具備的條件。預(yù)控檢查監(jiān)理工程師預(yù)控檢查監(jiān)理工程師下整改通知書監(jiān)理工程師不合格合格業(yè)主工序施工業(yè)主工序施工施工單位整改施工單位自檢施工單位整改施工單位自檢施工單位不合格合格填寫報驗單填寫報驗單施工單位下整改通知書監(jiān)理工程師下整改通知書監(jiān)理工程師測試中心抽檢監(jiān)理工程師測試中心抽檢監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師不合格合格業(yè)主簽報驗單業(yè)主簽報驗單監(jiān)理工程師下工序施工準(zhǔn)備下工序施工準(zhǔn)備施工單位4.3監(jiān)理工作的控制要點與目標(biāo)值必須符合《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50242-2002）》（以下簡稱“規(guī)”）的要求。（注：（）的數(shù)字是規(guī)中的編號）。4.3.1基本規(guī)定質(zhì)量管理(1)建筑給水、排水與采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。（3.1.1）(2)建筑給水,排水與采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。（3.1.2）(4)建筑給水、排水與采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。(3.1.4)(5)建筑給水、排水與采暖工程的分項工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項工程應(yīng)劃分成若干個檢驗批進(jìn)行驗收。（3.1.5）(6)建筑給水、排水與采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。（3.1.6）材料設(shè)備管理(1)建筑給水、排水與采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號與性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。（3.2.1）(2)所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕與外力沖擊破損。(3.2.2)(3)主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。（3.2.3）(4)閥門安裝前,應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。（3.2.4）(5)閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間應(yīng)保持不變，且殼體填料與閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180（3.2.5）施工過程質(zhì)量控制(1)建筑給水、排水與采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。（3.3.1）(2)隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。（3.3.2）(3)管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫與沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取以下保護(hù)措施：1)在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2)在管道或保溫層外皮上、下都留有不小于150mm的凈空。3)在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。（3.3.4(4)在同一房間，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具與管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。（3.3.5）(5)明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。（3.3.6）(6)管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩測間應(yīng)留有3～5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。4)無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5）有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（3.3.7）(7)鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8的規(guī)定。表3.3.8鋼管管道支架的最大間距（3.3.8）3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表3.3.9塑料管與復(fù)合管管道支架的最大間距（3.3.9）（3.3.12）管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間與廚房的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管。（3.3.13）各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。（3.3.16）4.3.2一般規(guī)定本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130℃的室采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。（8.1.1焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)第4.1.3條。(8.1.2)4.3.3低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝主控項目（1）地采暖加熱管用塑料管卡固定，直管段固定點間距為500-700mm，彎曲段固定點間距為200-300mm，固定方法見05N1/84。（2）鋼絲網(wǎng)之鋼絲直徑3mm,網(wǎng)距100*100mm，做法見03K404/5-10（3）絕熱反射層采用容重不小于25KG/m3的自熄型聚苯乙烯泡沫板，壓縮能力不小于150KPa，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.05W/mk，厚度20mm鋪于PE-RT加熱盤管下面，對接嚴(yán)密平整表面貼有夾筋帶坐標(biāo)無布真空鍍鋁聚酯薄膜面層。（4）當(dāng)采暖面積超過30m2時或長邊距離超過6米時，應(yīng)小于或等于6米（5）加熱管出地面至分水器、集水器下部閥門接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管，套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm。（6）盤管與給水管交叉時，給水管在下直接固定在絕熱板斷縫中，做法見GB03K404/70（7）加熱管盤管彎曲部分部不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合，塑料管不小于管道外徑的8倍。(9)采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表8.2.18的規(guī)定。表8.2.18采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑>100mm1.5全長（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯252立管垂直度（mm）每1m2吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯10項次項目允許偏差檢驗方法項次項目3彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm8%折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑>100mm5注：Dmax,Dmin分別為管子最大外徑與最小外徑。（8.2.18）(9)地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。(8.5.1)(10)盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法：穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。（8.5.2）一般項目(1)分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力與安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙與產(chǎn)品說明書，尺量檢查。（8.5.4）(2)加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm檢驗方法：拉線和尺量檢查。（8.5.5）(3)防潮層、防水層、隔熱層與伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：填充層澆灌前觀察檢查。（8.5.6）4.3.4系統(tǒng)水壓試驗與調(diào)試主控項目(1)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。3）使用塑料管與復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。檢驗方法：使用鋼管與復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下10min壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲、不漏。（8.6.1）(2)系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器與除污器。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。（8.6.2）(3)系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運行和調(diào)試。檢驗方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計要求。（8.6.3）4.4監(jiān)理工作的方法與措施4.4.1施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)控(1)材料1)管材與配件、輔助設(shè)備與散熱器等必須符合規(guī)“基本規(guī)定”中第3.2.1—3.2.6條的規(guī)定。2)分水器、集水器，采用金屬銅渡鎳3)塑料管材：住戶熱表至分集水器之間采用De25*3.5