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冷霜(Shuang)自動(dòng)灌裝機(jī)ppt演示文稿第一頁(yè),共三十八頁(yè)。優(yōu)選冷霜(Shuang)自動(dòng)灌裝機(jī)ppt第二頁(yè),共三十八頁(yè)。目(Mu)錄冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)的初步設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)的比較與選擇及功能分析零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算第三頁(yè),共三十八頁(yè)。冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)整體結(jié)構(gòu)的初(Chu)步設(shè)計(jì)第四頁(yè),共三十八頁(yè)。一、工(Gong)作流程的整體規(guī)劃冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)送入機(jī)構(gòu)工作機(jī)構(gòu)傳送帶間歇運(yùn)動(dòng)送出機(jī)構(gòu)依靠重力落入滑道送出推桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將盒送入灌霜貼紙加蓋第五頁(yè),共三十八頁(yè)。二、送入機(jī)構(gòu)(Gou)的初步設(shè)計(jì)以某一個(gè)空盒為考察對(duì)象,來(lái)介紹每個(gè)環(huán)節(jié)的工作及其機(jī)構(gòu)的初步設(shè)計(jì)。首先,空盒進(jìn)入送入機(jī)構(gòu):送入機(jī)構(gòu)主要由兩個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成,一是傳送帶將空盒送到工位轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣,二是推桿將空盒送入工位轉(zhuǎn)盤(pán),我們考慮用間歇機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳送帶,當(dāng)傳送帶處于間歇期時(shí),推桿將空盒推入轉(zhuǎn)盤(pán)。第六頁(yè),共三十八頁(yè)。二、送入機(jī)構(gòu)(Gou)的初步設(shè)計(jì)
經(jīng)過(guò)討論和比較,可用槽輪實(shí)現(xiàn)傳送帶的簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)。如左圖所示.
推桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)則由圓柱凸輪來(lái)實(shí)現(xiàn),如右圖所示.第七頁(yè),共三十八頁(yè)。三、工(Gong)作機(jī)構(gòu)的初步設(shè)計(jì)(一)工位轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)位推桿將空盒推入轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)處于間歇期,此后,推桿退出,轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),讓空盒依次通過(guò)灌霜、貼紙、加蓋三個(gè)工位,并在每個(gè)工位處都有一個(gè)間歇期。于是,轉(zhuǎn)盤(pán)的驅(qū)動(dòng)也需要一個(gè)間歇機(jī)構(gòu)。(二)灌霜、貼紙、加蓋的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)在每個(gè)工位處都有一個(gè)間歇期,在此間歇期內(nèi),三個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)工作,則空盒依次完成了灌霜、貼紙及加蓋。第八頁(yè),共三十八頁(yè)。三、工作機(jī)構(gòu)的初步設(shè)(She)計(jì)工位轉(zhuǎn)盤(pán)的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)仍通過(guò)槽輪來(lái)得以實(shí)現(xiàn)而灌霜、貼紙、加蓋的動(dòng)作則由同一個(gè)凸輪驅(qū)動(dòng),如下圖所示第九頁(yè),共三十八頁(yè)。四、送出機(jī)構(gòu)的初(Chu)步設(shè)計(jì)在工位轉(zhuǎn)盤(pán)的最后一個(gè)工位處挖空,其下方連接一滑道——送出槽,則已經(jīng)封裝好的冷霜盒由此送出。第十頁(yè),共三十八頁(yè)?!疚濉扛鞣N機(jī)構(gòu)(Gou)的初步選定冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)送入及工作機(jī)構(gòu)送出機(jī)構(gòu)主傳動(dòng)軸槽輪1圓柱凸輪槽輪2凸輪依靠重力落入滑道送出送入機(jī)構(gòu)的間歇運(yùn)動(dòng)送入功能的實(shí)現(xiàn)工位轉(zhuǎn)盤(pán)的間歇運(yùn)動(dòng)灌霜貼紙加蓋
備注:所有機(jī)構(gòu)只有一個(gè)自由度,即由一個(gè)電機(jī)和一個(gè)主傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)第十一頁(yè),共三十八頁(yè)?!玖?Liu)】整體方案草圖Back第十二頁(yè),共三十八頁(yè)。機(jī)構(gòu)的比較與選(Xuan)擇及功能分析第十三頁(yè),共三十八頁(yè)。【一】主要運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(Gou)列舉冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)有五個(gè)動(dòng)作:霜盒送入灌霜錫紙壓貼加蓋霜盒送出第十四頁(yè),共三十八頁(yè)?!径繖C(jī)構(gòu)(Gou)分析霜盒送入-------傳送帶與圓柱凸輪的配合第十五頁(yè),共三十八頁(yè)。灌霜*錫(Xi)紙壓貼*加蓋----三工位聯(lián)動(dòng)
工架第十六頁(yè),共三十八頁(yè)。驅(qū)動(dòng)這個(gè)支架上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)灌霜,蓋錫紙,加蓋這三個(gè)動(dòng)作,可以采用凸輪機(jī)構(gòu)??梢詫?shí)現(xiàn)這一動(dòng)作的凸輪可以使(Shi)用:盤(pán)形槽凸輪機(jī)構(gòu),等寬凸輪機(jī)構(gòu),等徑凸輪,力封閉凸輪我們選擇力封閉凸輪。
第十七頁(yè),共三十八頁(yè)。五工位轉(zhuǎn)(Zhuan)盤(pán)第十八頁(yè),共三十八頁(yè)。
間(Jian)歇機(jī)構(gòu)功能:
支持傳送帶對(duì)霜盒的間歇送入
支持五工位轉(zhuǎn)盤(pán)的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)第十九頁(yè),共三十八頁(yè)。
間歇機(jī)構(gòu)的選擇(Ze)與比較1.槽輪與棘輪機(jī)構(gòu)之比較:槽輪機(jī)構(gòu)啟動(dòng)與停止時(shí)沒(méi)有剛性沖擊,只有柔性沖擊,運(yùn)動(dòng)也相對(duì)平穩(wěn)。此外,槽輪機(jī)構(gòu)強(qiáng)度較高,可用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大的構(gòu)件。所以,槽輪機(jī)構(gòu)比較適合低速、載荷較高的場(chǎng)合。相比之下,棘輪機(jī)構(gòu)往往沖擊大、易磨損、噪聲也較大。一般只能用于極低速的間歇運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,也不宜用于具有大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量構(gòu)件的機(jī)構(gòu)中。2.槽輪機(jī)構(gòu)與凸輪間歇機(jī)構(gòu)之比較:槽輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造簡(jiǎn)易,工作可靠。而凸輪間歇機(jī)構(gòu)加工復(fù)雜,精度要求高,裝配調(diào)整困難,經(jīng)濟(jì)成本高。由于冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)的工作周期長(zhǎng),工作連續(xù),對(duì)機(jī)構(gòu)可靠性的要求很高,所以槽輪機(jī)構(gòu)更加適合。況且,使用槽輪機(jī)構(gòu)還會(huì)降低裝配難度,降低經(jīng)濟(jì)成本。3.槽輪機(jī)構(gòu)與不完全齒輪機(jī)構(gòu)之比較:不完全齒輪間歇機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生剛性沖擊,只能用于低速輕載的場(chǎng)合,而冷霜灌裝機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大。槽輪機(jī)構(gòu)可用于轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大的場(chǎng)合,更為適合。第二十頁(yè),共三十八頁(yè)。槽輪槽數(shù)的選擇:由于冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)共有五個(gè)工作點(diǎn),所以其間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求在一(Yi)個(gè)回轉(zhuǎn)周期內(nèi)至少有五個(gè)停歇時(shí)期。故而可選擇有五個(gè)槽的槽輪機(jī)構(gòu)。如圖所示。第二十一頁(yè),共三十八頁(yè)?!救?San)】原動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)比較選擇冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)的負(fù)載屬于沖擊負(fù)載,即在一個(gè)工作周期內(nèi)只在較短的時(shí)間內(nèi)承受工作負(fù)載,而在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)是空程運(yùn)轉(zhuǎn),若依此短暫的工作時(shí)間來(lái)選擇電動(dòng)機(jī)的功率,則其功率將會(huì)很大。為減少電動(dòng)機(jī)功率,在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置了飛輪,這樣電動(dòng)機(jī)功率可以大為減小因?yàn)槔渌詣?dòng)灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力是60盒/min,所以空盒每1S送入一個(gè)。此冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)的原動(dòng)機(jī)采用的是1400n/min的電動(dòng)機(jī)第二十二頁(yè),共三十八頁(yè)。傳動(dòng)型式摩擦輪傳動(dòng)帶傳動(dòng)鏈傳動(dòng)主要優(yōu)點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可在運(yùn)轉(zhuǎn)中平穩(wěn)地調(diào)整傳動(dòng)比實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,具有過(guò)載保護(hù)作用。中心距變化范圍大;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)平穩(wěn),能緩沖,可起安全裝置作用(只摩擦型帶傳動(dòng)),成本低,安裝要求不高。中心距變化范圍大;平均傳動(dòng)比較準(zhǔn)確、恒定;對(duì)惡劣環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng);工作可靠與摩擦型傳動(dòng)相比作用在軸和軸承上的力較小。主要缺點(diǎn)軸和軸承上受到的作用力很大,有滑動(dòng),工作面磨損快,傳動(dòng)比不能?chē)?yán)格保證。外廓尺寸大,軸和軸承上受力大,摩擦型帶傳動(dòng)由于靜電效應(yīng)不宜用于易燃易爆場(chǎng)合,而且傳動(dòng)比不能?chē)?yán)格保證,壽命較短。瞬時(shí)速度不均勻,高速時(shí),不如帶傳動(dòng)平穩(wěn),在振動(dòng)沖擊負(fù)荷下壽命大為縮短,鏈因磨損伸長(zhǎng)后易引起共振,須增設(shè)張緊和減震裝置。第二十三頁(yè),共三十八頁(yè)。經(jīng)過(guò)以(Yi)上比較及電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)可確定,從電機(jī)到主傳動(dòng)軸的傳動(dòng)用齒輪傳動(dòng),而主傳動(dòng)軸到槽輪、凸輪、圓柱凸輪的傳動(dòng)采用帶傳動(dòng)。第二十四頁(yè),共三十八頁(yè)。霜盒送(Song)出第二十五頁(yè),共三十八頁(yè)。
動(dòng)畫(huà)效(Xiao)果Back第二十六頁(yè),共三十八頁(yè)。第二十七頁(yè),共三十八頁(yè)。冷(Leng)霜自動(dòng)灌裝機(jī)參數(shù)選擇與計(jì)算第二十八頁(yè),共三十八頁(yè)。灌(Guan)霜機(jī)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)流程圖冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)送入及工作機(jī)構(gòu)送出機(jī)構(gòu)主傳動(dòng)軸槽輪1圓柱凸輪槽輪2凸輪依靠重力落入滑道送出送入機(jī)構(gòu)的間歇運(yùn)動(dòng)送入功能的實(shí)現(xiàn)工位轉(zhuǎn)盤(pán)的間歇運(yùn)動(dòng)灌霜貼紙加蓋第二十九頁(yè),共三十八頁(yè)?!疽弧繄A柱凸輪(Lun)的設(shè)計(jì)與計(jì)算:
設(shè)計(jì)傳送帶的寬度為L(zhǎng)=120mm,則為了使得圓柱凸輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠把冷霜盒順利的推入轉(zhuǎn)盤(pán)的槽中,設(shè)計(jì)連接在圓柱凸輪上的長(zhǎng)桿長(zhǎng)約300mm。圓柱凸輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中桿件的位移曲線如下:
在凸輪設(shè)計(jì)過(guò)程中,圓柱上的槽其實(shí)就是該曲線沿Y軸方向旋轉(zhuǎn)而成的。曲線的周期為0.8S,即每0.8S,就會(huì)有一個(gè)冷霜盒被推入槽中。凸輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,桿件的位移S=2×12.5=25cm=250mm第三十頁(yè),共三十八頁(yè)?!径坎圯?Lun)機(jī)構(gòu)的參數(shù)計(jì)算槽輪機(jī)構(gòu)的初步計(jì)算:產(chǎn)品設(shè)計(jì)中使用了2個(gè)完全一樣的槽輪機(jī)構(gòu),一個(gè)是用來(lái)驅(qū)動(dòng)五工位轉(zhuǎn)盤(pán),另外一個(gè)是驅(qū)動(dòng)間歇傳送帶。槽輪的徑向槽數(shù)是Z=5,撥銷(xiāo)數(shù)n=1。根據(jù)要求,設(shè)定撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)周期T=1s,據(jù)公式可算出轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間td=0.3s,停歇時(shí)間t=0.7s。第三十一頁(yè),共三十八頁(yè)?!径坎圯啓C(jī)構(gòu)的(De)參數(shù)計(jì)算槽輪尺寸的計(jì)算:撥銷(xiāo)盤(pán)的角速度w=2π(1)槽數(shù)z按工位數(shù)要求選定為5。(2)中心距a按結(jié)構(gòu)情況確定a=300mm(3)圓銷(xiāo)半徑r按結(jié)構(gòu)情況確定為r=30mm(4)槽輪每次轉(zhuǎn)位時(shí)主動(dòng)件的轉(zhuǎn)角2α=180(1-2/z)=108(5)槽間角2β2β=360/z=72(6)主動(dòng)件圓銷(xiāo)中心半徑R1R1=asinβ=176.3mm(7)R1與a的比值λλ=R1/a=sinβ=0.587(8)槽輪外圓半徑R2=(9)槽輪槽深h
h>a(λ+cosβ-1)+rh>148.8mm取h=149mm(10)運(yùn)動(dòng)系數(shù)k=1(1/2-1/5)=0.3
(n=1,n為圓銷(xiāo)數(shù))第三十二頁(yè),共三十八頁(yè)?!救魁X輪及帶傳動(dòng)的(De)參數(shù)計(jì)算連接在電機(jī)上的齒輪:對(duì)于兩級(jí)圓柱齒輪減速器,為使兩對(duì)齒輪的齒面承載能力大致相等(假定兩對(duì)齒輪的配對(duì)材料和齒寬系數(shù)均相同),以獲得最小的外形尺寸,應(yīng)取高速級(jí)傳動(dòng)比為:
第三十三頁(yè),共三十八頁(yè)。二級(jí)減速齒輪機(jī)構(gòu)參數(shù)計(jì)(Ji)算第一級(jí)【高速級(jí)傳動(dòng)】:一級(jí)減速傳動(dòng)比為1.53有:
i1=1.53,i2=7/1.53=4.575Z1=18Z2=1.53×18=27.54取28n=1400/1.53=915轉(zhuǎn)/第二級(jí):二級(jí)減速傳動(dòng)比為4.575。則有:
z3=18Z4=18×4.575=82.35取83n’=915/4.575=200轉(zhuǎn)/分第三十四頁(yè),共三十八頁(yè)。二級(jí)減速齒(Chi)輪機(jī)構(gòu)參數(shù)計(jì)算各齒輪齒形參數(shù):齒輪1:Z1=18選擇模數(shù)m1=5齒輪直徑D1=mz=5×18=90mm齒輪2:Z1=28選擇模數(shù)m1=5齒輪直徑D1=mz=5×28=140mm齒輪3:Z1=18選擇模數(shù)m1=5齒輪直徑D1=mz=5×18=90mm齒輪4:Z1=83選擇模數(shù)m1=5齒輪直徑D1=mz=5×83=415mm
以下參數(shù)4個(gè)齒輪均相同:齒距P=Pi×m=3.14×5=15.7mm分度圓上的齒厚S與齒槽寬eS=e=P/2=7.85mm齒頂高h(yuǎn)a=ha*m=1×5=5mm齒根高h(yuǎn)f=(ha*+C*)m=(1+0.25)×5=6.25mm第三十五頁(yè),共三十八頁(yè)?!舅摹恐卞F(Zhui)齒輪的計(jì)算撥銷(xiāo)盤(pán)的角速度w3=2π,轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分連在機(jī)構(gòu)主傳動(dòng)軸上的直齒圓錐齒輪5的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分,傳動(dòng)比為N=200i(3,4)=60/200=0.3連在槽輪機(jī)構(gòu)上直齒圓錐齒輪4的齒數(shù)設(shè)定為為60,則直齒圓錐齒輪4的齒數(shù)
z4=0.3×60=18第三十六頁(yè),共三十八頁(yè)?!舅摹恐鱾鲃?dòng)桿上帶傳動(dòng)輪(Lun)計(jì)算
帶傳動(dòng)輪組一共有3個(gè),第一個(gè)是連接主傳動(dòng)桿與主凸輪之間,第二個(gè)是連接主傳動(dòng)桿與傳送帶槽輪機(jī)構(gòu)之間,第三個(gè)是連接主傳動(dòng)桿與圓柱凸輪之間▲帶傳動(dòng)1連在機(jī)構(gòu)主傳動(dòng)軸上的帶傳動(dòng)輪設(shè)為輪6,連在主凸輪機(jī)構(gòu)上的帶傳動(dòng)輪設(shè)為輪7,設(shè)定其直徑為20CM,齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)角速度為60轉(zhuǎn)/分。齒輪6,7之間采用帶傳動(dòng)。
D7=20CMi[6.7]=200/60=10/3D6=20/(10/3)=6CM▲帶傳動(dòng)2▲帶傳動(dòng)3因?yàn)椴圯喌闹芷谝彩?S,所以與帶傳動(dòng)1參數(shù)一樣第三十七頁(yè),共三十八頁(yè)?!疚濉恐魍馆喌挠?jì)(Ji)算主凸輪S,V,a曲線設(shè)計(jì)及相關(guān)程序Clear[f1,f2]f1[x_]:=5*(1+Cos[(2*Pi*((0.5*x/Pi)+0.1))/0.6])f2[x_]:=5*(1+Cos[(2*Pi*(1.1-(0.5*x/
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