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文檔簡介

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況2第二章編制依依據(jù)2第三章施工準準備3第四章主要施施工方案4第五章進度計計劃17第六章人力及及機具安排117第七章質(zhì)量要要求18第八章安全保保證措施199第1節(jié)安全施施工19第2節(jié)文明施施工19第3節(jié)環(huán)境因因素辨識與評評價20工程概況1.1岱海海電廠2X60萬千瓦機組組,設(shè)計為兩兩臺鍋爐?;A(chǔ)為鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu),上上部設(shè)計為鋼鋼結(jié)構(gòu)。正負負零米相對于于絕對標高為為1227..00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米?;A(chǔ)形形式為獨立基基礎(chǔ)?;A(chǔ)上上部設(shè)有予埋埋螺栓,抗剪剪支撐埋件?;A(chǔ)下為混凝凝土攪拌樁。樁頭高出出基礎(chǔ)墊層100mm。岱海地區(qū)冬季最最低溫度零下下35攝氏度,凍凍土層厚度為為1.6米。地下水水水位為-2.4米。本工程主要工程程量如下表所所示:結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)成臺基礎(chǔ)柱鋼筋材質(zhì)等級C15C30C40工程量165.76mm32610.4224m3343.8333m3220T編制依據(jù)1.2《地基基與基礎(chǔ)工程程施工及驗收收規(guī)范》GBBJ202--832.2《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502204-200022.3《火力力發(fā)電廠巖土土工程勘測技技術(shù)規(guī)范》DDL/T50074-9772.4鍋爐基礎(chǔ)礎(chǔ)施工圖10-F1122S-TT023611.1施工圖10--F122SS-T02447施工準備3.1施工隊伍伍的合理選擇擇安排,人員員數(shù)量確定。3.2電源由現(xiàn)現(xiàn)場#7箱式變引接,水源由井點點降水處臨時時引接,施工機械、材材料的布置落落實。3.3周轉(zhuǎn)工具具、模板、腳腳手管及其附附件準備。3.4方案考慮慮,圖紙會審審,鋼筋委托托等。3.5制作作控制樁,分分別設(shè)在1、3、5、7、10軸和A、2/A、B、C、K2、K4、K6列。3.6外支架制制作安裝材料料:序號名稱稱數(shù)量主要用途1鋼管Φ108**4520米螺栓支架2槽鋼[10400米螺栓支架3鋼板δ=1012m2支架埋件4鋼板δ=67.5m2螺栓支架5鋼筋Φ25780米斜拉條6組合鋼模板4410m22支模7腳手管74600m模板及腳手架搭搭設(shè)主要施工方案4.1基槽:首首先驗收基槽槽內(nèi)混凝土樁樁標高及基槽槽底標高,確確認符合規(guī)范范后進行下步步施工。墊層施工:測量量放出墊層灰灰線,并在墊層四四周抄-5..500m標高,經(jīng)工工地驗收合格格,即可進行行混凝土的澆筑,待混凝凝土初凝后,可可放基礎(chǔ)底板板模板線。并并用紅油漆標標出柱頭四角角,以利于柱頭頭準確施工.鋼筋工程:所有有現(xiàn)場鋼筋均均應(yīng)有出廠合合格證和復(fù)檢檢報告,現(xiàn)場場存放鋼筋均均應(yīng)掛標識牌牌,標明規(guī)格格和使用部位,并墊墊方木以避免免銹蝕或沾染染污物。墊層層上基礎(chǔ)墨線線角框和柱頭頭墨線角框均均用紅漆標出出,保證柱頭頭插筋的準確確,板分布筋筋在墊層上用用石筆劃出間間距,保證綁綁扎時分布均均勻?;A(chǔ)鋼鋼筋綁扎順序序:先綁扎底板板鋼筋,底板板上層鋼筋用用Φ12鋼筋馬凳凳墊牢。底板板下皮鋼筋綁綁上砂漿墊塊塊,保證保護護層厚度。底板鋼鋼筋綁扎時,按按劃出的鋼筋筋位置線先鋪鋪底板下層鋼鋼筋,下面綁綁好墊塊,上上層鋼筋用馬馬凳支墊綁扎扎,鋼筋網(wǎng)片片交叉點均應(yīng)應(yīng)按梅花型綁綁扎牢固。4.4直埋螺栓栓施工:4.4.1施工工順序:柱頭頭以下部分施施工完→焊立柱、橫橫梁→固定螺栓→柱頭鋼筋模模板→澆筑混凝土土。4.4.2支架架的設(shè)計原則則:柱下底板混凝土土澆筑時,將將固定外支架架的鐵件埋好好,因為支架架和模板體系系相互獨立,鐵鐵件位置一條中心距柱子子邊線3000mm,另一一條中心和螺螺栓中心相同同。2將豎向向支架立管焊焊在埋件上,做做到位置準確確,支架垂直直。3在立管管上抄水平標標高,利用火火焊切割找平平。水平固定框提前前制作拼裝好好,人工或吊吊車就位找正正焊于豎向立立管上,保證證固定框水平平是保證螺栓垂直的前提。4.4.3固定定框與立柱計計算1在施工中固固定框以JCC-8b為例例進行計算(在在此例中固定定框最長,承承受集中荷載載最多)計算算模型如圖:2強度計計算:固定框選用[110槽鋼,自自重q=1000N/m,P=6000N經(jīng)計算由3個集中荷載載產(chǎn)生的跨中中彎矩M1=840N?m,由自重產(chǎn)生的跨跨中彎矩跨中彎矩Mmaax=M1+M2=840++72×2=9844N?m滿足強度要求。撓度計算:滿足穩(wěn)定要求。立柱計算:立柱選用Ф10008鋼管,因因為選用2[[10焊于立立柱頂部,立立柱假設(shè)為軸軸心受壓桿,只只需滿足N//A<f,λ=l0/i≤≤150即可,每根立柱承受NN=900++260=11160N,N/A=11160/11307<210N//mm2立柱一端視為固固定,一端視視為自由,所以計算長度為為l0=2l=22×2.4=44.8m長細比λ=ll0/I=4880/3.668=1300.4<150滿足要求。4.5模板工程程4.5.1模板板側(cè)壓力計算算:由于泵送送混凝土塌落落度較大,且且摻加外加劑劑,故選用Ks=1.155,Kww=1.2,則有Pm=4+15000/(T++30)×KKs×Kw×V1/3Pm1=4+11500/((30+300)×1.15×1.2×31/3=533.758Pm2=25hh=92.55一個拉桿所承受受的拉力F==Pm×A=53..758×0.6×0.75==24.1KKN/m2Φ16螺栓拉力力為24.55KN>24.1KKN,所以滿滿足要求。鍋爐基礎(chǔ)模板采采用經(jīng)過挑選選的光滑、平平整的定型組組合鋼模板,模模板縫之間均均夾吹塑紙,防防止砼澆灌時漏漿。鍋爐基礎(chǔ)底板側(cè)側(cè)模內(nèi)側(cè)用Φ12單頭螺桿桿和底板主筋筋焊接,外側(cè)用Φ51×3..5圍檁和斜斜撐加固,Φ12鉤頭螺栓加固,保保證整體剛度度,斜支撐和生生根于地上的的樁連接,保保證模板的整整體穩(wěn)定性。柱頭模板,首先先在基礎(chǔ)底板板上彈出模板板邊線,然后后立模,用Φ12對拉螺桿桿間距7500×600mmm拉緊,橫、豎圍檁加固固,加強模板板整體剛度,各各柱子之間搭搭腳手架連接接成一整體,保保證整體穩(wěn)定定性,柱頭模模板找正加固固后根部要抹抹砂漿堵縫,防防止混凝土澆澆筑時漏漿出出現(xiàn)"爛根"現(xiàn)象。4.5.5模板板支設(shè)尺寸準準確,接縫寬寬度小于1.5mm,相臨模板板平整度偏差差不大于3mm。4.5.6模板板支好后應(yīng)清清理干凈,不不得留有吹塑塑紙等雜物。4.5.7模板板施工完后應(yīng)應(yīng)通過工地驗驗收,驗收合合格方可打灰灰。4.6混凝土工工程4.6.1基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土采用用攪拌站混凝凝土。4.6.2打灰灰前應(yīng)由測量量抄好標高,尤尤其是基礎(chǔ)柱柱頭標高,更更應(yīng)嚴格控制制。由于J-1,JJ-3基礎(chǔ)體積超超過200m3,因此我們按按大體積混凝凝土處理.由于大體積積混凝土的截截面尺寸較大,.在混凝凝土硬化期間間水泥水化過過程中所釋放放的水化熱所所產(chǎn)生的溫度度變化和混凝凝土收縮,以及外界條條件的共同作作用,而產(chǎn)生溫度度應(yīng)力和收縮縮應(yīng)力,是導(dǎo)致大體體積混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫縫的主要原因因。我們主要要采取以下措措施加以控制制:1選用低低水化熱或中中水化熱品種種的水泥配制制混凝土.使用粗骨料;選選用粒徑較大大,級配良好好的粗骨料;;摻加粉煤灰灰等摻和料,以以改善水泥的的和易性,降降低水灰比,以以達到降低水水化熱的目的的。2降低混混凝土的入模模溫度;避開中午炎炎熱天氣進行行大體積混凝凝土施工,3在混凝凝土澆注完畢畢后,做好混混凝土的保溫溫保濕工作,緩緩緩降溫。4采取長長時間澆水養(yǎng)養(yǎng)護,按規(guī)范范確定拆模時時間,延緩降降溫時間和速速度。5加強測測溫和溫度監(jiān)監(jiān)測與管理,隨隨時控制混凝凝土內(nèi)的溫度度變化,內(nèi)外外溫度控制在在25°C以內(nèi),基面面溫差和基底底溫差控制在在20°C以內(nèi)。6在結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后及時時回填,以避避免基礎(chǔ)長期期暴露?;炷练謱訚补喙?振搗密實。分分層厚度底板板50cm以下,柱頭頭以40cmm為宜,上層層砼澆灌應(yīng)在在下層砼初凝前完成,并并且振搗時插插入下層5ccm,保證混混凝土整體性性?;炷翝矟仓谋毕蚰夏线M行,分層層澆筑。振搗搗應(yīng)密實、均均勻,當混凝凝土表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿,而且且石塊不在沉沉落時方可換換下一振點,振振搗器與模板板距離控制適適當,應(yīng)盡量量避免震動模模板以及鋼筋筋、螺桿。柱柱頭底部設(shè)水水平施工縫一一道,澆灌砼前鑿鑿毛清理,清清除松動石子子,并提前澆澆水濕潤,澆灌5cm相同標標號的砂漿后后,再澆灌砼砼。4.6.5基礎(chǔ)礎(chǔ)底板底泛出出的砼應(yīng)在終終凝前除去,,砼澆灌完后后表面用木抹抹子用力搓壓壓密實。4.6.6每次次混凝土施工工均應(yīng)由試驗驗室取樣做抗抗壓試驗,且且現(xiàn)場應(yīng)留試試塊。4.6.7澆筑筑結(jié)束應(yīng)做好好保溫措施,蓋蓋塑料薄膜和和草袋子,每每跨軸線設(shè)測測溫孔兩個,專專人做好測溫記錄,檢檢查混凝土內(nèi)內(nèi)部和表面溫溫差,如超過過25°,應(yīng)及時采采取措施,加加蓋塑料布、蓋蓋草袋子。1混凝土土熱工計算::混凝土裂縫主要要由于其平均均降溫差和收收縮差引起的的收縮應(yīng)力大大于混凝土此此時的抗拉應(yīng)應(yīng)力而產(chǎn)生裂裂縫?;A(chǔ)混混凝土標號按按C30計算,采用用普通425水泥,其摻摻量為350kg//m3,收縮應(yīng)力計計算過程如下下:σ=-σ——混凝土的的溫度應(yīng)力(N/mm2)E(t)混凝土土的彈性模量量(N/mm2)α混凝土的線線膨脹系數(shù),取10×10-6(1/°C)ΔT混凝土的最最大綜合溫度度差(°C)H(t)考慮徐變變影響的松弛弛系數(shù)R混凝土的外外約束系數(shù),一一般土地基取取0.3υ混凝土土的泊松比,取0.15其中ΔT=T00+T(t)+Ty(t)-Th計算結(jié)果如為負負值,則為降溫。式中T0混凝土土的入模溫度度。T((t)混凝土水水化熱絕熱溫溫升值。其中T(t)==(1-e-mt)CC為每方混凝凝土中水泥用用量QQ為每公斤水水泥的水化熱熱c為混凝土比熱熱,取0.96pp為混凝土質(zhì)質(zhì)量密度,取取2400kgg/m3mm與水泥品種種,澆搗時溫溫度有關(guān)的經(jīng)經(jīng)驗系數(shù),取取0.3t為齡期按7天齡期的的混凝土強度度為:EE(7)=E(t)3.0×1004(1-e-0.099×7)=1..402×1104α取10×100-6(1/°C)ΔT=T0+TT(t)+Ty(t)-Th其中T0為混混凝土的入模模溫度,T(7)=(1-e-m×7)=50.2256Ty(7)==-其中,εy((7)=ε0y(1-e-0.01××7)×M1….×MN=3.24×110-4×(1-e-0.01××7)1.00×1.355×1.0××1.0×11.2×1..11×0.77×11.0×11.0=00.303××10-4則Ty(7))=-×100=-3.033°C取T0為155°C,TTh為20°CΔT=T0+TT(t)+Ty(t)-Th=15++×50.2256-3..03-200=25..474σ=-=×10--6×104×0.5002×0.44=1.0009>0.75××1.1根據(jù)《混凝土土結(jié)構(gòu)計算手手冊》知:7天混凝土抗抗拉強度為1.1N//mm2,卻1.009>0.75××1.1,所以混凝土土表面會產(chǎn)生生裂縫.因此,我們通過在在基礎(chǔ)表面覆覆蓋塑料布和和草袋,提高混凝土土的表面溫度度,即Th提高,根據(jù)以往施施工經(jīng)驗,通過保溫養(yǎng)養(yǎng)護,混凝土表面面溫度可達到到25°C,此時的溫差差為ΔT=T0+TT(t)+Ty(t)-Th=15++×50.2256-3..03-255=20..474σ=-=×1006×10-4×0.5502×0..4=0.6678N//mm2<0.75××1.1NN/mm2=0.8225由此可見,基礎(chǔ)礎(chǔ)表面通過覆覆蓋保溫將溫溫度提高到25°C以上時,混凝土表面面不會出現(xiàn)裂縫.按15天齡齡期計算:E(15)=E(c)(1-e-0.099×15)其中,E(c)為3.0×1104=2.222×1044T(15))=(1-e-m×155)=(1-ee-m×155)其中,m取0.3=56.6634εy(15)==ε0y(1-e-0.01××15)×MM1….×MN==3.24××10-4×(1-e-0.01××15)1..0×1.335×1.00×1.0××1.2×11.11×00.77×11.0×1..0==0.6877×10-44Ty(155)=-α取1.0×1105=-×100=-6.887取T0為115°C,Th為15°CΔT=T0+TT(t)+Ty(t)-Th=15++×56.6634-6..87-155=37..756σ=-=-×100-6×104×0.4111×0.44=1.6004N/mmm2根據(jù)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)計算手冊冊》知:15天混凝土抗抗拉強度為1.1N//mm2,卻1.604>0.75××1.1,所以混凝土土表面會產(chǎn)生生裂縫.因此,我們通過在在基礎(chǔ)表面覆覆蓋塑料布和和草袋,提高混凝土土的表面溫度度,即Th提高,根據(jù)以往施施工經(jīng)驗,通過保溫養(yǎng)養(yǎng)護,混凝土表面面溫度可達到到30°C,此時的溫差差為:ΔT=T0+TT(15)+Ty(15)-Th=115+×56..634-66.87-225=115.8866°Cσ=-=--×10-6×104×0.4111×0.44=00.682N/mm2<1.1NN/mm2進度計劃施工計劃嚴格按按項目部網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃進行。人力及機具安排排6.1施工工組織機構(gòu)。6.2主要要施工機具計計劃表如下::序號名稱稱數(shù)量主要用途1泵車1臺混凝土澆筑2地泵1臺混凝土澆筑3罐車4臺混凝土澆筑425馬力拖拉機機及拖車1套材料運輸5195翻斗車2臺材料運輸6插入式振搗器4套混凝土澆筑7電焊機4臺支架安裝8火焊2套支架安裝9無齒鋸1臺支架制作10火焰切割機1臺支架及埋件制作作質(zhì)量要求7.1加強強過程控制,堅堅決執(zhí)行驗收收程序,每一一步工序結(jié)束束,均應(yīng)按程程序通過相應(yīng)應(yīng)級別驗收,驗驗收合格方可進行下一步施施工。7.2鋼筋綁扎扎時,要清理理表面的鐵銹銹、污漬。同同一截面接頭頭百分率小于于50%。7.3模板支設(shè)設(shè)前要經(jīng)過挑挑選,模板接接縫處夾吹塑塑紙,防止漏漏漿。7.4砼分層澆澆灌振搗密實實,嚴禁隨意意留設(shè)施工縫縫。7.5砼養(yǎng)護期期間,應(yīng)設(shè)專專人嚴格監(jiān)控控混凝土溫度度情況。7.6鋼筋、鐵鐵件焊接,混混凝土均應(yīng)送送現(xiàn)場試件,有有試驗報告。安全保證措施安全施工8.1.1危害辯識與與危險評價見見附表。8.1.2危險控制計計劃見附表。文明施工8.2.1平臺臺的材料、半半成品、成品品應(yīng)分類擺放放整齊,成品品應(yīng)有標號。8.2.2施工工中的廢料應(yīng)應(yīng)每天整理,真真正做到工完完、料凈、場場地清。8.2.3焊把把線、氧氣、乙乙炔帶的走向向應(yīng)整齊。8.2.4現(xiàn)場場材料應(yīng)按單單個煤斗提計計劃,材料隨隨用隨進。環(huán)境因素辨識與與評價環(huán)境因素辨識與與評價表部門:建筑公司司2003年8月27日序號作業(yè)活動環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境境影響環(huán)

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