橋墩施工方案

中交第一公路工程局有限公司元善樞紐主線橋連續(xù)箱梁施工方案項(xiàng)目經(jīng)理王年豐項(xiàng)目副經(jīng)理劉利軍項(xiàng)目總工尹志敏安保部武文強(qiáng)工程部王明質(zhì)檢部吳朝輝試驗(yàn)室王定輝測(cè)量隊(duì)王磊明材設(shè)部孔少明綜合辦朱英素經(jīng)營部馬鵬工區(qū)主任蘭新樂鋼筋加工、安裝組起重作業(yè)組混凝土施工組模板安裝組安全生產(chǎn)管理組組織機(jī)構(gòu)圖（2）項(xiàng)目安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組組長：王王年豐副組長：尹志敏敏、劉利軍組員：王明明、吳朝輝、王王定輝、王磊磊明、孔少明明、馬鵬、朱朱英素安全總監(jiān)：武文文強(qiáng)安全員：烏楊三三多、于風(fēng)運(yùn)運(yùn)（3）安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職職責(zé)為了有效對(duì)墩身身施工進(jìn)行安安全管理，針針對(duì)墩身施工工特點(diǎn)，各部部門及人員分分工如下：1）組長（王王年豐)：項(xiàng)項(xiàng)目部主要負(fù)負(fù)責(zé)人及安全全生產(chǎn)主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，全面負(fù)負(fù)責(zé)主橋墩身身施工工作。督促落實(shí)墩身施工各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。2）副組長（劉劉利軍)：項(xiàng)項(xiàng)目部副經(jīng)理理，為工區(qū)主主管領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)負(fù)責(zé)主橋墩身身施工的各項(xiàng)項(xiàng)安全工作，按按《施工技術(shù)術(shù)方案》及《安安全專項(xiàng)施工工方案》要求求進(jìn)行墩身施施工，負(fù)責(zé)處處理墩身施工工過程中的各各類突發(fā)事件件，在組長不不在場(chǎng)的情況況下，履行組組長職責(zé)3）工區(qū)（蘭新新樂)：負(fù)責(zé)責(zé)墩身施工的的具體工作，負(fù)負(fù)責(zé)本橋的安安全生產(chǎn)。負(fù)負(fù)責(zé)墩身施工工中技術(shù)措施施的落實(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題題的解決，按按規(guī)范和施工工方案現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)管，確保不不發(fā)生各類結(jié)結(jié)構(gòu)安全事故故。保證墩身身施工各項(xiàng)安安全措施的落落實(shí)，發(fā)生應(yīng)應(yīng)急情況及時(shí)時(shí)處理，同時(shí)時(shí)按應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)程序逐級(jí)上上報(bào)。4）安保部（武武文強(qiáng)、于風(fēng)風(fēng)運(yùn)、烏楊三三多)：全面面負(fù)責(zé)整個(gè)墩墩身施工安全全管理工作，主主要側(cè)重于對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安安全設(shè)施設(shè)置置及操作行為為的安全規(guī)范范，防護(hù)用品品的穿戴等安安全規(guī)章制度度的貫徹落實(shí)實(shí)。特別是負(fù)負(fù)責(zé)墩身施工工中的起重作作業(yè)面，按起起重操作規(guī)程程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行起重重作業(yè)“十不吊”，發(fā)生突發(fā)事事件時(shí)，及時(shí)時(shí)處理，確保保不發(fā)生各類類起重傷害事事故。5）總工室、工工程部（尹志志敏、王明))：主要對(duì)施施工中涉及的的各種操作平平臺(tái)、通道、支架、等結(jié)構(gòu)受力計(jì)算分析負(fù)技術(shù)安全責(zé)任，并對(duì)支架搭設(shè)過程中的各種安全技術(shù)準(zhǔn)備工作以及支護(hù)施工安全負(fù)責(zé)并輔助安保部門對(duì)施工貫徹落實(shí)項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。6）材設(shè)部（孔孔少明)：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電氣負(fù)責(zé)責(zé)，具體負(fù)責(zé)責(zé)墩身施工中中的用電管理理，按規(guī)定經(jīng)經(jīng)常性的巡查查各用電設(shè)備備和線路，發(fā)發(fā)生突發(fā)事件件時(shí)，按規(guī)定定處理用電設(shè)設(shè)備，確保不不發(fā)生各類觸觸電事故。7）質(zhì)檢部（吳吳朝輝)：主主要負(fù)責(zé)對(duì)輔輔助設(shè)施，如如塔吊安裝，支支架搭設(shè)等質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查，負(fù)責(zé)墩身身各工序的質(zhì)質(zhì)量檢查，杜杜絕質(zhì)量安全全事故的發(fā)生生；8）綜合辦（朱朱英素)：負(fù)負(fù)責(zé)應(yīng)急時(shí)人人員的撤離和和送治。六、危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)識(shí)別分析及及應(yīng)對(duì)措施1、塔吊安裝、拆拆除作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源種類原因分析防止措施塔吊安裝、拆除除塔吊倒塌1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)設(shè)置受力不滿滿足要求；22、塔吊預(yù)埋埋件的位置及及水平未控制制好，造成塔塔吊傾斜；33、塔吊附強(qiáng)強(qiáng)設(shè)置不規(guī)范范或未設(shè)置牢牢固。1、結(jié)合塔吊自自身及起吊最最大結(jié)構(gòu)物重重量對(duì)塔吊預(yù)預(yù)埋基礎(chǔ)進(jìn)行行受力計(jì)算；；2、預(yù)埋件件位置應(yīng)準(zhǔn)確確放樣，保證證塔吊垂直度度；3、按規(guī)規(guī)范設(shè)置塔吊吊附強(qiáng)，并保保證設(shè)置牢固固、可靠。物體打擊1、違章指揮、違違章操作；22、起吊設(shè)備備未設(shè)置警示示鳴笛；3、起起吊物扣件或或綁扎松動(dòng)造造成物體滑落落；4、起吊吊鋼絲繩選用用不合理造成成鋼絲繩斷裂裂。1、起重機(jī)械操操作人員必須須持有特種機(jī)機(jī)械操作證，并并在起吊過程程中有專人指指揮；2、起起吊設(shè)備設(shè)置置鳴笛，在起起吊過程中提提醒施工人員員，避免造成成人員傷害；；3、起吊重重物應(yīng)綁扎平平穩(wěn)、牢固，不不得在重物上上再堆放或懸懸掛零星物件件。易散落物物件應(yīng)使用吊吊籠柵欄固定定后方可起吊吊；4、必須須按起吊重量量合理選擇鋼鋼絲繩。高空墜落1、安裝、拆除除過程中未按按要求佩戴安安全帶；2、人人員站在起重重構(gòu)件上造成成墜落；3、惡惡劣天氣下施施工造成人員員墜落；1、高空作業(yè)時(shí)時(shí)按要求佩戴戴安全帶；22、嚴(yán)禁施工工人員站在起起吊構(gòu)件上同同時(shí)起吊；33、遇大風(fēng)、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止一切起吊作業(yè)。2、電梯安裝、拆拆除作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源種類原因分析防止措施電梯安裝、拆除除高空墜落1、操作人員不不是專業(yè)人員員；2、惡劣劣天氣下仍進(jìn)進(jìn)行電梯安裝裝作業(yè)；3、未未按照要求穿穿防滑鞋、系系安全帶；44、安裝桿件件間連接不牢牢固。1、電梯搭設(shè)或或拆除人員必必須由《特種種作業(yè)人員安安全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)考核管理規(guī)規(guī)定》經(jīng)考核核合格，領(lǐng)取取《特種作業(yè)業(yè)人員操作證證》的專業(yè)電電梯安裝施工工；2、大霧霧及雨、雪天天氣和6級(jí)以以上大風(fēng)時(shí)，不不得進(jìn)行支架架上的高處作作業(yè)；3、在在架上作業(yè)人人員應(yīng)穿防滑滑鞋和佩掛好好安全帶；44、架上作業(yè)業(yè)人員應(yīng)作好好分工和配合合，傳遞桿件件掌握好重心心，平穩(wěn)傳遞遞。物體打擊1、桿件高處掉掉落，造成人人員受傷；22、未按要求求佩戴安全帽帽；3、零散散件掉落；1、電梯搭設(shè)范范圍內(nèi)禁止站站人，避免桿桿件及零散件件掉落傷人；；2、凡進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)必須佩戴好好安全帽。電梯垮塌1、電梯未按要要求形成穩(wěn)定定結(jié)構(gòu)繼續(xù)向向上搭設(shè)造成成垮塌；2、未未按要求零散散吊裝，電梯梯安裝未按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置置斜撐或扶墻墻桿件；3、起起吊設(shè)備操作作不當(dāng)造成碰碰撞。1、電梯安裝、拆拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按形成基本本構(gòu)架單元的的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)或拆除，確保已搭部分穩(wěn)定；2、架設(shè)材料要隨上隨用，以免集中放置過重；3、要有專人對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行指揮，規(guī)范吊裝；3、起重作業(yè)作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源種類原因分析防止措施起重作業(yè)擠傷事故1、起重機(jī)械作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺少少安全監(jiān)督指指揮管理人員員,2、現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝作業(yè)人員和和其他作業(yè)人人員缺乏安全全意識(shí)和自我我保護(hù)意識(shí),,3、野蠻操作作等人為因素素，4、司機(jī)操操作不當(dāng),運(yùn)運(yùn)行中機(jī)構(gòu)速速度變化過快快,使吊物((具)產(chǎn)生較較大慣性。5、吊運(yùn)作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理不不善,致使吊吊物(具)突突然傾倒碰砸砸人6、檢修作業(yè)業(yè)中沒有采取取必要的安全全防護(hù)措施致致使在司機(jī)貿(mào)貿(mào)然啟動(dòng)起重重機(jī)時(shí)擠壓、碰碰撞人；1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工工人員進(jìn)行安安全教育；22、加強(qiáng)施工工人員技能考考試，知識(shí)能能力培訓(xùn)，操操作人員必須須取得特種設(shè)設(shè)備證書；33、起重操作作人員必須按按照操作規(guī)程程安全操作，不得盲目施工；4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，統(tǒng)一指揮作業(yè)；5、進(jìn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全防護(hù)用具，閑雜人員不得擅自進(jìn)入施工場(chǎng)地；物體打擊1、指揮有誤,,吊運(yùn)路線不不合理,致使使吊物(具))在劇烈擺動(dòng)動(dòng)中擠壓、碰碰撞人；2、吊物((具)放置方方式不當(dāng),對(duì)對(duì)重大吊物((具)放置不不穩(wěn)、沒有采采取必要的安安全防護(hù)措施施；3、起吊吊高度未到安安全距離旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)造成人員傷傷害；4、吊吊具選擇不當(dāng)當(dāng)，重物傾斜斜下墜，吊裝裝選位不佳；；1、現(xiàn)場(chǎng)起重施施工必須安排排專職指揮人人員，統(tǒng)一指指揮；2、較較重物體吊裝裝時(shí)要進(jìn)行試試吊；3、起起吊施工時(shí)下方禁止站人人，必須待物體降到距地面11米以下才準(zhǔn)準(zhǔn)靠近，就位支撐好方方可摘鉤；4、吊吊具等機(jī)械零零件要選用安安全可靠合格格產(chǎn)品，如有有損壞要及時(shí)時(shí)更換；5、吊吊裝構(gòu)件時(shí)要要選擇合適的的位置進(jìn)行吊吊裝。高空墜落1、施工人員未未按要求佩戴戴安全帶；22、作業(yè)人員員操作不當(dāng),,沒有采取必必要的安全防防護(hù)措施；33、安裝或拆拆卸可升降(節(jié))式塔塔式起重機(jī)塔塔身(節(jié))的的作業(yè)中,塔塔身(節(jié))連連同作業(yè)人員員墜落；4、零部件件或維護(hù)檢修修工具從起重重機(jī)機(jī)體上滑滑落1、高處作業(yè)人人員應(yīng)按要求求正確佩戴安安全帶；2、起起重操作人員員必須按照操操作規(guī)程施工工；3、安裝裝拆除作業(yè)時(shí)時(shí)，作業(yè)人員員與指揮要緊緊密配合；44、施工中的的零部件和工工具要隨身攜攜帶，并放置置工具包中，不得隨意丟棄。吊物墜落1、吊物脫繩造造成傷亡毀壞壞事故；2、吊吊鉤缺少護(hù)鉤鉤裝置或護(hù)鉤鉤保護(hù)裝置技技能失效，吊吊鉤鉤口變形形造成脫鉤事事故；3、超超載起吊拉斷斷鋼絲繩，斜斜吊、斜拉造造成鋼絲繩擠擠傷切斷鋼絲絲繩，鋼絲繩繩長期使用缺缺乏維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)1、吊物要認(rèn)真真捆綁并仔細(xì)細(xì)檢查，選擇擇合適的重心心；2、起重重機(jī)使用前仔仔細(xì)檢查吊鉤鉤的安全性能能及護(hù)鉤是否否能正常使用用，如有損壞壞要及時(shí)更換換；3、起吊吊施工不得超超負(fù)荷吊裝，鋼鋼絲繩要定期期檢查鋼絲斷斷絲數(shù)量以及及損壞情況，如如超過要求必必須更換，不不得違規(guī)作業(yè)業(yè)，機(jī)體傾翻1、操作不當(dāng)，超超負(fù)荷作業(yè)致致使機(jī)體傾翻翻；2、扶墻墻桿件等加固固措施做得不不到位；3、遇遇到大風(fēng)或臺(tái)臺(tái)風(fēng)，進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)行施工1、嚴(yán)禁超負(fù)荷荷吊裝作業(yè)；；2、起重機(jī)機(jī)體要按照設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行加固固處理；3、遇遇大風(fēng)、大霧霧等惡劣天氣氣應(yīng)停止一切切起吊作業(yè)。4、鋼筋綁扎作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源種類原因分析防止措施鋼筋綁扎鋼筋傾倒1、重量較大單單根豎立鋼筋筋頂部綁扎不不牢固；2、勁勁性骨架與模模板之間連接接松動(dòng)脫開33、未控制好好垂直度造成成勁性骨架受受力較大；1、豎立鋼筋頂頂端必須與勁勁性骨架綁扎扎牢固，并將將各部位的綁綁扎責(zé)任到人人；2、勁性性骨架底部連連接件必須連連接牢固制定定專人進(jìn)行檢檢查；3、勁勁性骨架在豎豎立安裝時(shí)必必須控制好其其垂直度。物體打擊1、鋼筋起吊時(shí)時(shí)未捆綁牢固固造成鋼筋滑滑落；2、高高部位綁扎時(shí)時(shí)小型器具掉掉落造成人員員受傷；3、起起吊高度未到到安全距離旋旋轉(zhuǎn)造成人員員傷害。1、起吊鋼筋時(shí)時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)穩(wěn)、牢固，不不得在鋼筋上上再堆放或懸懸掛零星物件件。易散落物物件應(yīng)使用吊吊籠柵欄固定定后方可起吊吊；2、施工工人員自身配配備的小型器器件應(yīng)有專門門的工具袋，不不要隨意在腳腳手板放置易易吊物；3、起起吊鋼筋骨架架下方禁止站站人，必須待待骨架降到距距地面1米以以下才準(zhǔn)靠近近，就位支撐好方方可摘鉤。高空墜落1、施工人員未未按要求佩戴戴安全帶；22、腳手架人人行通道堆放放材料人員繞繞行導(dǎo)致墜落落；1、高處作業(yè)人人員應(yīng)按要求求正確佩戴安安全帶；2、作作業(yè)平臺(tái)或腳腳手架人行通通道應(yīng)暢通，不不得在人行通通道擺放材料料。支架垮塌鋼筋集中堆放在在施工操作平平臺(tái)上，擺放放在爬架上；；高空作業(yè)時(shí)，不不得將鋼筋集集中堆在模板板和爬架以及操作作平臺(tái)上。鋼筋骨架倒塌設(shè)置的勁性骨架架剛度不滿足足要求，上下下骨架連接及及焊接質(zhì)量不不符合要求。按照每節(jié)段墩身身鋼筋骨架斜斜向產(chǎn)生的壓壓力選擇角鋼鋼規(guī)格，設(shè)計(jì)計(jì)縱橫向形成成穩(wěn)定體系的的勁性骨架，勁勁性骨架安裝裝完成后必須須由質(zhì)檢員對(duì)對(duì)連接部位焊焊接質(zhì)量進(jìn)行行檢查合格后后方可進(jìn)行鋼鋼筋綁扎施工工。5、液壓爬模作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源種類原因分析防止措施液壓爬模施工高空墜落1、爬模操作平平臺(tái)外側(cè)欄桿桿在拐角處沒沒有連接，且且沒有進(jìn)行安安全網(wǎng)防護(hù)。2、爬模上下爬爬梯周邊沒有有設(shè)置安全防防護(hù)網(wǎng)。3、頂部平臺(tái)綁綁扎鋼筋時(shí)沒沒有按規(guī)定系系帶安全帶；；1、對(duì)操作平臺(tái)臺(tái)存在臨邊洞洞口采用活動(dòng)動(dòng)木板進(jìn)行滿滿鋪，且用UU型卡進(jìn)行固固定。2、在每個(gè)階段段爬升到位時(shí)時(shí)因?qū)ε滥Ｃ棵繉硬僮髌脚_(tái)臺(tái)外側(cè)防護(hù)欄欄進(jìn)行連接并并設(shè)置防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)；；3、采取三面護(hù)護(hù)欄維護(hù)，一一面開口便于于人員通行。4、高空作業(yè)人人員因按要求求規(guī)范系戴好好安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。液壓爬模施工人員傷害1、爬模操作平平臺(tái)上材料堆堆放不規(guī)范、凌凌亂、超荷載載造成頂部物物件掉落；2、爬模脫離爬爬錐爬升時(shí)，沒沒有采取臨時(shí)時(shí)固定措施；；1、不允許堆放放鋼筋等主材材，所有架體體平臺(tái)除爬升升必需材料和和設(shè)備外，不不允許堆放其其它材料和小小型機(jī)具；2、在爬模脫離離錨栓爬升時(shí)時(shí)，用保險(xiǎn)繩繩環(huán)繞液壓爬爬模架體固定定在墩身勁性性骨架和主筋筋上。液壓爬模施工操作平臺(tái)局部垮垮塌1、在放置工程程材料（如：：鋼筋、電焊焊機(jī)、預(yù)埋件件等）時(shí)，將將施工材料堆堆放于頂平臺(tái)臺(tái)邊緣處，或或者集中堆放放在頂平臺(tái)橫橫梁之間；1、合理放置施施工中所用的的材料和設(shè)備備；2、定時(shí)時(shí)清理施工操操作平臺(tái)，將將不需要的材材料和設(shè)備清清出施工操作作平臺(tái)；3、將將電焊機(jī)及備備用設(shè)備放于于施工操作平平臺(tái)爬模上架架體正上方，而而不可置于施施工操作平臺(tái)臺(tái)邊緣；4、同同時(shí)定期檢查查施工操作平平臺(tái)橫梁斜撐撐，及時(shí)加固固調(diào)整斜撐。架上升中出現(xiàn)傾傾斜1、爬模時(shí)，爬爬架之間的聯(lián)聯(lián)接（如防護(hù)護(hù)欄桿、安全全網(wǎng)、電線、鋼鋼絲繩等）未未解除；2、預(yù)預(yù)埋件、鋼筋筋、角鋼等抵抵住平臺(tái)、或或下部裝修平平臺(tái)拖掛住混混凝土、或者者同片爬架的的2臺(tái)或多臺(tái)臺(tái)油頂不同步步。1、爬模之前仔仔細(xì)檢查爬架架之間存在的的聯(lián)接是否全全部解除、是是否有影響爬爬架爬升的因因素存在，并并及時(shí)清除；；2、在爬模模時(shí)，須有專專人觀察爬架架的爬升是否否受影響，以以及油頂是否否同步頂升。如如果有影響爬爬升的元素，應(yīng)立即解除，如果油頂不同步，須調(diào)整油管閥門來保證爬架頂升的同步。架體后移傾覆或或連接桿件崩崩斷傷人1、同一片架體體上的模板都都有2個(gè)或22個(gè)以上的后后移裝置，在在拖模板的過過程中，因后后移的不同步步；2、模板板上的拉桿仍仍與模板存在在聯(lián)接，硬性性使用后移裝裝置；3、架架體與其他架架體之間存在在聯(lián)接（如防防護(hù)欄桿、安安全網(wǎng)、電線線、鋼絲繩等等）使得后移移裝置發(fā)生變變形。1、在脫模之前前需檢查拉桿桿是否已抽出出或者已割除除；2、檢查查架體之間的的聯(lián)接是否解解除；3、在在脫模時(shí)須保保證后移裝置置的同步，可可預(yù)先在后移移裝置下標(biāo)出出尺寸，從而而使得后移裝裝置不易發(fā)生生變形。爬?？逅?、爬模承載構(gòu)構(gòu)件主要有承承重銷、受力力螺栓、導(dǎo)軌軌受力舌頭，在在爬模循環(huán)施施工過程中，承承重銷、受力力螺栓、導(dǎo)軌軌受力舌頭有有一定的磨損損，當(dāng)這些磨磨損達(dá)到一定定程度時(shí)，不不及時(shí)更換，爬模就可能出現(xiàn)安全事故2、爬模爬升到到位后，經(jīng)常常會(huì)有爬模尾尾撐沒有頂緊緊住墻體，爬爬模結(jié)構(gòu)施工工工況結(jié)構(gòu)受受力完全改變變，爬模結(jié)構(gòu)構(gòu)很危險(xiǎn)1、組合相關(guān)部部門分周期對(duì)對(duì)爬模承載構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)磨損損大的及時(shí)更更換，確保爬爬模整個(gè)施工工過程的安全全；2、爬模爬升到到位后，及時(shí)時(shí)將尾撐頂緊緊，并組織相相關(guān)部門檢查查，合格后，方方可進(jìn)行后續(xù)續(xù)工序施工。6、模板安裝、拆拆除作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源種類原因分析防止措施模板安裝、拆除除模板傾倒1、組裝模板時(shí)時(shí)未及時(shí)對(duì)相相鄰模板進(jìn)行行連接；2、拆拆除時(shí)沒有對(duì)對(duì)模板進(jìn)行臨臨時(shí)固定；1、模板拆裝區(qū)區(qū)域周圍，必必須設(shè)置圍欄欄，并掛明顯顯的標(biāo)識(shí)牌，禁禁止非工作人人員入內(nèi)，組組裝模板時(shí)及及時(shí)用螺栓將將相鄰模板連連接固定好，防防止模板傾倒倒傷人；2、拆拆卸模板前采采用手拉葫蘆蘆對(duì)模板進(jìn)行行臨時(shí)支撐，待待起吊松動(dòng)時(shí)時(shí)方可拆脫開開連接和手拉拉葫蘆；高空墜落1、施工人員未未按要求系帶帶安全帶；22、起吊時(shí)擺擺幅過大撞擊擊支架造成人人員失穩(wěn)；1、高空作業(yè)人人員必須正確確佩戴安全帶帶；2、吊裝裝模板時(shí)必須須服從指揮人人員指揮，嚴(yán)嚴(yán)禁非操作人人員進(jìn)行起吊吊設(shè)備操作；；7、混凝土澆筑筑作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源種類原因分析防止措施混凝土澆筑人員觸電1、振搗棒漏電電、線路老化化、絕緣處受受損壞；2、臨臨時(shí)用電未按按規(guī)定敷設(shè)。纏纏繞在金屬體體上，澆筑時(shí)時(shí)電線破損、拖拖地、漏電保保護(hù)器失效；；3、施工人人員未穿戴絕絕緣勞保用品品。1、嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一一漏、一箱、一鎖”，設(shè)置防雨設(shè)施，及時(shí)更換損壞的門鎖，電工負(fù)責(zé)經(jīng)常性檢查；2、電工負(fù)責(zé)對(duì)所有的電氣線路進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，損壞或老化線路及時(shí)更換；3、嚴(yán)厲禁止將電線綁扎在鋼筋上。電器必須接地，震動(dòng)棒必須有絕緣墊板，漏電開關(guān)必須靈敏可靠；4、進(jìn)行電器操作時(shí)施工人員要佩戴絕緣設(shè)備。人員傷害1、振搗人員無無防護(hù)；2、疲疲勞作業(yè)；33混凝土澆筑筑人員平臺(tái)無無防護(hù)措施，施工人員操作不當(dāng)。1、操作人員必必須在施工前前正確佩戴勞勞保用品；22、嚴(yán)格執(zhí)行行換班制度、安全交底制度，不得疲勞作業(yè)；3、在施工作業(yè)前，由項(xiàng)目部組織技術(shù)交底工作，每日開工前，有班組長進(jìn)行班前交底工作，并在施工過程中監(jiān)督施工行為；4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，袖口和褲腳應(yīng)扎緊并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；嚴(yán)禁進(jìn)行上下交叉作業(yè)。高空墜落1、施工人員未未按要求系帶帶安全帶2、惡惡劣天氣仍在在進(jìn)行高空作作業(yè)。1、混凝土澆筑筑作業(yè)人員必必須戴安全帽帽，穿防滑膠膠鞋、戴絕緣緣手套；2、不不得在大雨、大大風(fēng)、大進(jìn)行行高墩混凝土土澆筑施工。七、安全保證措措施1、安全管理措措施（1）建立安全全教育培訓(xùn)制制度，制定安安全教育培訓(xùn)訓(xùn)計(jì)劃，包括括安全技術(shù)交底底等詳細(xì)的教教育計(jì)劃及執(zhí)執(zhí)行情況，建建立安全教育育培訓(xùn)臺(tái)賬。（2）三級(jí)教育育1）每位新進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)工人必須接受受項(xiàng)目部和班班組三級(jí)安全全生產(chǎn)方面的的基本教育。2）項(xiàng)目部教育育為項(xiàng)目部對(duì)施施工隊(duì)教育，施施工隊(duì)對(duì)班組組長教育，班班組長對(duì)工人人教育。3）待崗超過66個(gè)月重新上上崗、崗位轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的一線工工人需重新進(jìn)進(jìn)行“三級(jí)教教育”。4）建立“三級(jí)級(jí)安全教育記記錄卡”，各各級(jí)教育需有有教育者簽名名。（3）安全技術(shù)術(shù)交底安全管管理人員在生生產(chǎn)作業(yè)前對(duì)對(duì)直接從事該該作業(yè)的人員員進(jìn)行的安全全操作規(guī)程和和注意事項(xiàng)的的崗前教育。安安全技術(shù)交底底應(yīng)通過書面面材料予以確確認(rèn)。（4）特殊工種種、特種工序序、特殊時(shí)期期和特殊環(huán)境的安安全教育1）從事特種作作業(yè)的人員，必必須經(jīng)專門的的安全技術(shù)培培訓(xùn)并考核合合格，取得《中中華人民共和和國特種作業(yè)業(yè)操作證》，方方可上崗作業(yè)業(yè)；特種作業(yè)業(yè)操作證申請(qǐng)請(qǐng)復(fù)審或延期期復(fù)審前，特特種作業(yè)人員員應(yīng)當(dāng)參加不不少于8學(xué)時(shí)時(shí)的安全培訓(xùn)訓(xùn)并考試合格格。2）特種工序施施工前要做好好安全防護(hù)措措施及方案更更新技術(shù)安全全教育后，方方可上崗工作作。3）特殊時(shí)期的的安全教育主主要是指國慶慶、春節(jié)等節(jié)節(jié)假日及國家家一些重大活活動(dòng)，及項(xiàng)目目停工、復(fù)工工前等對(duì)工人人的安全教育育，特殊時(shí)期期安全教育要要有針對(duì)性、前前瞻性。4）特殊環(huán)境的的安全教育主主要是指在交交叉作業(yè)、高高處作業(yè)等特特殊作業(yè)環(huán)境境施工的安全全生產(chǎn)教育。（5）一線工人人教育內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容主要以以安全防范意意識(shí)的提高、安安全防范方法法的掌握、安安全防護(hù)措施施的實(shí)施和逃逃生技能，主主要內(nèi)容如下下：1）崗位危險(xiǎn)源源及危害因素素控制要點(diǎn)；；2）安全生產(chǎn)基基本知識(shí)；3）崗位安全操操作規(guī)程；4）勞動(dòng)防護(hù)用用品的正確使使用；5）預(yù)防危害的的方法，自救救、互救常識(shí)識(shí)；6）事故案例教教育；2、現(xiàn)場(chǎng)施工一一般注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）堅(jiān)持“誰誰施工、誰負(fù)負(fù)責(zé)安全”的原則，落實(shí)實(shí)各級(jí)人員的的安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，強(qiáng)化化參建員工的的“四不傷害”教育，提高職職工的自我保保護(hù)意識(shí)。（2）所有參加加高墩施工作作業(yè)的人員必必須身體健康康，凡犯有高高血壓、心臟臟病、高空作作業(yè)禁忌癥及及醫(yī)生認(rèn)為不不適合從事高高空作業(yè)的，不不得從事高墩墩施工作業(yè)。（3）參加墩身身施工的人員員，必須熟知知本工種的安安全技術(shù)操作作規(guī)程。特種種作業(yè)人員必必須持證上崗崗，并備注相相應(yīng)的技術(shù)素素質(zhì)和安全應(yīng)應(yīng)變技能，經(jīng)經(jīng)鑒定合格后后方可登高塔塔施工作業(yè)。（4）正確規(guī)范范使用個(gè)人勞勞動(dòng)用品。進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，必須戴安安全帽，扣好好帽帶；高空空懸空作業(yè)時(shí)時(shí)必須系好安安全帶，扣好好保險(xiǎn)扣并穿穿防滑鞋；水水上作業(yè)必須須穿救生衣。（5）當(dāng)墩身處處風(fēng)力大于（等等于）6級(jí)或或遇霜雪、濃濃霧、雷雨等等能見度受限限的惡劣氣候候時(shí)應(yīng)暫時(shí)停停工。同時(shí)必必須根據(jù)地方方氣象預(yù)報(bào)，在在惡劣天氣來來臨之前，作作好現(xiàn)場(chǎng)施工工人員及有關(guān)關(guān)設(shè)備、設(shè)施施的撤離、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移及加固工工作，確保人人、機(jī)、設(shè)施施的安全。（6）墩身施工工的懸空作業(yè)業(yè)處必須層層層設(shè)置安全網(wǎng)網(wǎng)和立網(wǎng)，立立網(wǎng)高出每層層施工面1..5米，平網(wǎng)網(wǎng)隨施工高度度而提升，網(wǎng)網(wǎng)隔、網(wǎng)距、受受力等符合規(guī)規(guī)范要求，形形成繞墩身封封閉的高空作作業(yè)系統(tǒng)。（7）為防止高高空墜落與物物體打擊，在在墩身中心115米半徑處處設(shè)置安全警警戒線，并掛掛警示牌。（8）施工人員員應(yīng)保持有效效的通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)，配置符合合施工條件的的對(duì)講機(jī)。（9）塔吊及電電梯運(yùn)行，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起起重機(jī)械安全全操作規(guī)程，并填寫設(shè)備運(yùn)行日志。（10）起重工工要嚴(yán)格執(zhí)行行起吊“十不吊”的規(guī)則。吊點(diǎn)點(diǎn)選擇合理、信信號(hào)統(tǒng)一、哨哨音明亮、手手勢(shì)清晰。（11）高空作作業(yè)所需的工工器具及材料料等，應(yīng)放在在工具包內(nèi)或或臨時(shí)固定，嚴(yán)禁上下拋擲工具及物件。（12）高空作作業(yè)所需的氧氧氣、乙炔瓶瓶應(yīng)裝入鐵框框中提升和吊吊運(yùn)，作業(yè)臺(tái)臺(tái)面處的氧氣氣、乙炔瓶應(yīng)應(yīng)用繩索綁扎扎牢固，防止止?jié)L動(dòng)和墜落落。（13）夜間施施工必須保證證足夠的照明明設(shè)施。（14）各類電電氣設(shè)備必須須按建筑施工工現(xiàn)場(chǎng)用電安安全規(guī)范的要要求保證有效效的安全接地地措施，安全全防漏電保護(hù)護(hù)裝置，施工工設(shè)備及工程程設(shè)施必須有有防雷擊裝置置。（15）各類電電氣及機(jī)械設(shè)設(shè)備必須專人人操作，嚴(yán)禁禁他人操作和和玩弄機(jī)電設(shè)設(shè)備。（16）爬模爬爬架投入施工工前必須先驗(yàn)驗(yàn)算其承重、剛度穩(wěn)性等安全系數(shù)，確保萬無一失。（17）分項(xiàng)工工程開工前，應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，由分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人向施工人員講清楚工藝流程中存在的危險(xiǎn)點(diǎn)、可能發(fā)生的事故及采取的安全技術(shù)措施。堅(jiān)持安全技術(shù)交底簽字制度。（18）施工中中必須確保臨臨時(shí)或工程結(jié)結(jié)構(gòu)的永久性性安全設(shè)施按按節(jié)點(diǎn)投入。3、高墩爬模施施工一般規(guī)定定（1）爬模系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)專門設(shè)計(jì)計(jì)，剛度、強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足施施工要求。安安全防護(hù)設(shè)施施應(yīng)符合高處處作業(yè)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。（2）液壓系統(tǒng)統(tǒng)頂升應(yīng)保持持同步。（3）拆模應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)2.5MMPa以上后后實(shí)施。爬升升時(shí)承載體受受力處的強(qiáng)度度應(yīng)大于15Mpaa。（4）應(yīng)經(jīng)常檢檢査、及時(shí)更更換預(yù)埋爬錐錐配套螺栓。（5）爬模不宜宜夜間升降。(6)墩身施工工時(shí)，在墩身身10m范圍內(nèi)內(nèi)，設(shè)警戒區(qū)區(qū)，并派專人人監(jiān)護(hù)。警戒戒區(qū)內(nèi)的施工工人員通道需需設(shè)置安全防防護(hù)棚架。4、液壓爬模施施工安全重點(diǎn)點(diǎn)控制措施液壓爬模施工過過程中其爬架架爬升是施工工全過程的重重點(diǎn)，是施工工安全重點(diǎn)考考慮因素，因因此項(xiàng)目部對(duì)對(duì)此制訂了相相應(yīng)的安全管管理措施。（1）液壓爬模模系統(tǒng)的安全全控制措施為加強(qiáng)液壓爬模模系統(tǒng)管理，保保證系統(tǒng)的正正常施工，確確保系統(tǒng)的使使用安全，杜杜絕和防止事事故的發(fā)生，從液壓爬模設(shè)計(jì)制作、安裝、自檢、到使用的全過程中，形成了一整套的安全控制措施。（2）加強(qiáng)質(zhì)量量自檢程序液壓爬模系統(tǒng)包包括爬升裝置置、模板移動(dòng)動(dòng)支架、外爬爬架、高強(qiáng)度度螺栓錨錐、六六角法蘭面螺螺栓、液壓系系統(tǒng)等通用部部件及部分“非標(biāo)準(zhǔn)件”組成。系統(tǒng)全全部構(gòu)件由專專業(yè)廠家制造造，運(yùn)抵到施施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行組拼、安裝裝，所有外采采購部件均有有產(chǎn)品質(zhì)量證證明書或合格格證。（3）承載試驗(yàn)驗(yàn)液壓爬模系統(tǒng)安安裝完畢后，所所有承載面均均進(jìn)行了承載載試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容有：承承重架上部件件有無變形、損傷，調(diào)解螺桿螺紋是否完好；下支撐有無變形、損傷，支撐螺桿螺紋、保險(xiǎn)銷是否完好；軌道和軌道撐腳有無無變形、損傷，固定是否牢靠，軌道導(dǎo)向緣是否平整無卡阻，爬架上緣口是否完整；步進(jìn)裝置有無損傷，固定是否牢靠，換向桿與軸連接是否可靠，換向鎖撐支柱是否固定牢固；爬頭結(jié)構(gòu)有無變形、損傷，聯(lián)接銷軸是否固定牢靠；錨靴有無變形、損傷，銷軸固定是否牢靠。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理液壓爬模系統(tǒng)施施工過程是一一項(xiàng)高空高危危作業(yè)，工序序較多，技術(shù)術(shù)要求高，因因此在施工過過程中必須嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)安安全操作規(guī)程程的要求施工工，因此施工工單位將液壓壓爬模系統(tǒng)施施工作為一項(xiàng)項(xiàng)重大危險(xiǎn)源源進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)告告知，并制作作上爬架作業(yè)業(yè)人員管制牌牌及液壓爬模模系統(tǒng)施工安安全操作規(guī)程程牌，懸掛在在施工現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)規(guī)范人員管理理的同時(shí)，針針對(duì)爬模安裝裝、爬升、作作業(yè)等各個(gè)工工序提出具體體的要求，并并提供現(xiàn)場(chǎng)指指導(dǎo)。（5）認(rèn)真做好好安全技術(shù)交交底工作在保證設(shè)備安全全狀態(tài)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，如何杜杜絕人的不安安全行為成為為液壓爬模系系統(tǒng)安全控制制措施的重點(diǎn)點(diǎn)，在落實(shí)安安全交底的工工作上，一是是對(duì)液壓爬模模施工的所有有人員進(jìn)行施施工安全技術(shù)術(shù)交底，使施施工人員熟知知液壓爬模系系統(tǒng)施工中爬爬模工藝流程程中存在的危危險(xiǎn)點(diǎn)、可能能發(fā)生的事故故及采取的安安全技術(shù)措施施；二是對(duì)爬爬模安裝人員員進(jìn)行爬架性性能及安裝安安全操作規(guī)程程交底；三是是對(duì)爬模爬升升、維護(hù)人員員進(jìn)行專項(xiàng)安安全操作規(guī)程程交底，增強(qiáng)強(qiáng)操作人員重重視程度，使使得液壓爬模模系統(tǒng)的每次次爬升都萬無無一失；四是是對(duì)爬模上所所有作業(yè)人員員進(jìn)行高空作作業(yè)安全教育育，以提高施施工人員在液液壓爬模上作作業(yè)的自我保保護(hù)意識(shí)。（6）液壓爬模模施工動(dòng)態(tài)臨臨邊洞口防護(hù)護(hù)措施項(xiàng)目部在對(duì)液壓壓爬模系統(tǒng)施施工過程中潛潛在的危險(xiǎn)源源，因墩身的的不規(guī)則性，墩墩身與爬模架架體不能夠完完全吻合，導(dǎo)導(dǎo)致臨邊洞口口較多，如果果安全防護(hù)措措施不到位，將將造成嚴(yán)重后后果，項(xiàng)目液液壓爬模施工工過程中將指指派專人對(duì)爬爬架各平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行檢查，避避免因孔洞未未做到防護(hù)而而導(dǎo)致施工人人員、機(jī)具高高空墜落事故故。5、液壓爬模施施工安全及防防火、防風(fēng)措措施（1）液壓爬模模施工安全措措施1）按設(shè)計(jì)要求求拼裝好各種種構(gòu)配件并牢牢固連接；2）預(yù)埋錨筋不不能粘上油類類，尤其注意意不能粘上脫脫模劑；3）錨固件必須須正確埋設(shè)；；4）操作荷載不不得超過工作作平臺(tái)設(shè)計(jì)荷荷載；5）吊裝模板等等物件必須有有專人指揮，物物件應(yīng)垂直坐坐落于操作平平臺(tái)上，不得得碰撞模板以以及防護(hù)欄桿桿；6）頂升或提升升到新的懸掛掛點(diǎn)后，必須須安裝好懸挑挑托架前端的的安全插銷；；7）模板的操作作必須嚴(yán)格遵遵循模板作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書的相相關(guān)要求；8）爬架爬升時(shí)時(shí)，每邊爬架架設(shè)置3～44根防墜落保保護(hù)鋼絲繩；；9）在風(fēng)速達(dá)445.5m//s時(shí)，模板板必須合攏且且用鋼絲繩固固定在勁性骨骨架上。（2）防火、防防風(fēng)措施1）爬架施工平平臺(tái)鋪設(shè)鋼格格柵；2）每層施工平平臺(tái)上配備一一定數(shù)量的滅滅火器；3）提高施工人人員防火意識(shí)識(shí)，嚴(yán)禁在施施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙煙；4）在電焊作業(yè)業(yè)時(shí)，采取保保護(hù)措施防止止焊接火花掉掉落在易燃物物品上；5）在爬模設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，要充分分考慮臺(tái)風(fēng)影影響因素；6）臺(tái)風(fēng)來臨前前，停止一切切施工作業(yè)，作作好防臺(tái)措施施。6、液壓爬模拆拆除安全操作作拆除基本上為安安裝的反過程程，拆除過程程中的主要安安全注意事項(xiàng)項(xiàng)為：（1）爬模的拆拆卸工作必須須嚴(yán)格按照專專項(xiàng)施工方案案及安全操作作規(guī)定的有關(guān)關(guān)要求進(jìn)行。（2）拆除工作作前對(duì)施工人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底。（3）拆除前劃劃定作業(yè)區(qū)域域范圍，并設(shè)設(shè)警戒標(biāo)識(shí)，禁禁止與拆除無無關(guān)的人員進(jìn)進(jìn)入。拆除爬爬模時(shí)應(yīng)有可可靠地防止人人員與物料墜墜落的措施，嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)拋扔物料料。（4）遇六級(jí)以以上大風(fēng)等惡惡劣天氣時(shí)禁禁止進(jìn)行拆除除工作；（5）拆除工作作因故不連續(xù)續(xù)時(shí)，應(yīng)對(duì)未未拆除部分采采取可靠的固固定措施。（6）爬模拆除除屬高空作業(yè)業(yè)，操作人員員必須經(jīng)過專專業(yè)培訓(xùn)并持持證上崗。（7）正確使用用個(gè)人安全防防護(hù)用品。（8）拆除作業(yè)業(yè)嚴(yán)禁在夜間間進(jìn)行。7、臨時(shí)用電安安全保證措施施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供配電應(yīng)采采用三項(xiàng)五線線制（中性點(diǎn)點(diǎn)直接接地的的TN-S接接零保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)），符合“三級(jí)配電兩級(jí)級(jí)保護(hù)”規(guī)定。（2）配電箱和和開關(guān)箱應(yīng)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，有有門、有鎖、有有警示標(biāo)識(shí)、能能防雨，箱內(nèi)內(nèi)整潔，多路路配電標(biāo)記清清晰，進(jìn)出導(dǎo)導(dǎo)線從箱體導(dǎo)導(dǎo)線進(jìn)出口接接入穿出。嚴(yán)嚴(yán)禁電路混亂亂、導(dǎo)線直接接從箱門進(jìn)出出。（3）開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)符合“一機(jī)—閘一箱一漏漏”原則。每臺(tái)用用電設(shè)備必須須有各自專用用的開關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)禁用同一個(gè)個(gè)開關(guān)直接控控制2臺(tái)及22臺(tái)以上用電電設(shè)備。（4）漏電保護(hù)護(hù)器規(guī)格應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)，與與設(shè)備容量相相匹配。（5）電源線不不得綁、掛、搭搭、靠在鋼筋筋、鋼模板、腳腳手架等金屬屬物上。（6）電氣設(shè)備備的金屬外殼殼必須保護(hù)接接零，同一供供電系統(tǒng)不允允許電氣設(shè)備備有的接地有有的保護(hù)接零零。（7）施工用電電設(shè)備必須按按規(guī)范要求安安裝漏電保護(hù)護(hù)器并進(jìn)行保保護(hù)接零，遇遇有臨時(shí)停電電或停工休息息時(shí)，必須拉拉閘斷電加鎖鎖。8、高處作業(yè)安安全保證措施施（1）高處作業(yè)業(yè)不得同時(shí)上上下交叉進(jìn)行行。（2）高處作業(yè)業(yè)人員不得沿沿立桿或欄桿桿攀登。高處處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)行體體檢。（3）高處作業(yè)業(yè)場(chǎng)所臨邊應(yīng)應(yīng)設(shè)置安全防防護(hù)欄桿，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）防護(hù)欄桿應(yīng)應(yīng)能承受10000N的可可變荷載。2）防護(hù)欄桿下下方有人員及及車輛通行或或作業(yè)的，應(yīng)應(yīng)掛密目安全全網(wǎng)封閉，防防護(hù)欄桿下部部應(yīng)設(shè)置高度度不小于0..18m的擋擋腳板。3）防護(hù)欄桿應(yīng)應(yīng)由上、下兩兩道橫桿組成成，上桿離地地高度應(yīng)為11.2m，下下桿離地高度度應(yīng)為0.66m。4）橫桿長度大大于2m時(shí)，應(yīng)應(yīng)加設(shè)欄桿柱柱。（4）高處作業(yè)業(yè)場(chǎng)所的孔、洞洞應(yīng)設(shè)置防護(hù)護(hù)設(shè)施及警示示標(biāo)志。（5）安全網(wǎng)質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行《安全網(wǎng)網(wǎng)》（GB55725)的的規(guī)定，安裝裝和使用安全全網(wǎng)應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）安全網(wǎng)安裝裝應(yīng)系掛安全全網(wǎng)的受力主主繩，不得系系掛網(wǎng)格繩。安安裝完畢應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)收。2）安全網(wǎng)安裝裝或拆除應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件件采取防墜落落安全措施。3）作業(yè)面與墜墜落高度基準(zhǔn)準(zhǔn)面高差超過過2m且無臨臨邊防護(hù)裝置置時(shí)，臨邊應(yīng)應(yīng)掛設(shè)水平安安全網(wǎng)。作業(yè)業(yè)面與水平安安全網(wǎng)之間的的高差不得超超過3.0mm，水平安全全網(wǎng)與墜落高高度基準(zhǔn)面的的距離不得小小于0.2mm。（6）安全帶使使用除應(yīng)符合合現(xiàn)行《安全全帶》（GBB6095))的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安全帶除應(yīng)應(yīng)定期檢驗(yàn)外外，使用前尚尚應(yīng)進(jìn)行檢查查。織帶磨損損、灼傷、酸酸堿腐蝕或出出現(xiàn)明顯變硬硬、發(fā)脆以及及金屬部件磨磨損出現(xiàn)明顯顯缺陷或受到到?jīng)_擊后發(fā)生生明顯變形的的，應(yīng)及時(shí)報(bào)報(bào)廢。2）安全帶應(yīng)高高掛低用，并并應(yīng)扣牢在牢牢固的物體上上。3）安全帶的安安全繩不得打打結(jié)使用，安安全繩上不得得掛鉤。4）缺少或不易易設(shè)置安全帶帶吊點(diǎn)的工作作場(chǎng)所宜設(shè)置置安全帶母索索。5）安全帶的各各部件不得隨隨意更換或拆拆除。6）安全繩有效效長度不應(yīng)大大于2m，有有兩根安全繩繩的安全帶，單單根繩的有效效長度不應(yīng)大大于1.2mm。（7）嚴(yán)禁安全全繩用作懸吊吊繩。嚴(yán)禁安安全繩與懸吊吊繩共用連接接器。新更換換安全繩的規(guī)規(guī)格及力學(xué)性性能必須符合合規(guī)定，并加加設(shè)繩套。（8）施工上下下通道采用人人行塔梯。人人行塔梯宜采采用專業(yè)廠家家定型產(chǎn)品。自自行搭設(shè)人行行塔梯應(yīng)根據(jù)據(jù)施工需要和和工況條件設(shè)設(shè)計(jì)，踏步高高度不宜大于于0.2m，踏踏步梯應(yīng)設(shè)置置防滑設(shè)施和和安全護(hù)欄。（9）人行塔梯梯安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）頂部和各節(jié)節(jié)平臺(tái)應(yīng)滿鋪鋪防滑面板并并牢固固定，四四周應(yīng)設(shè)置安安全護(hù)欄。2）人行塔梯基基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，四四腳應(yīng)墊平，并并應(yīng)與基礎(chǔ)固固定。3）塔梯連接螺螺栓應(yīng)緊固，并并應(yīng)采取防退退扣措施。4）人行塔梯高高度超過5mm通過鋼管與墩墩身連接。5）用電線路不不宜裝設(shè)在塔塔梯上，必須須裝設(shè)時(shí)，線線路與塔體間間絕緣。6）人行塔梯通通往作業(yè)面通通道的兩側(cè)宜宜用安全網(wǎng)封閉。（10）高處作作業(yè)相關(guān)物件件、小型設(shè)備備的放置，應(yīng)應(yīng)預(yù)先撤離或或固定，所存存物料應(yīng)堆放放平穩(wěn)，隨身身作業(yè)工具應(yīng)應(yīng)裝入工具袋袋，不得向下下拋擲拆卸的的物料。9、泵送混凝土土施工安全保保證措施（1）混凝土輸輸送系應(yīng)安裝裝穩(wěn)固，管道道布設(shè)應(yīng)平順順，安裝應(yīng)固固定牢靠’接頭和卡箍應(yīng)應(yīng)密封、緊固。（2）泵送前應(yīng)應(yīng)檢査泵送和和布料系統(tǒng)。首首次泵送前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管道耐耐壓試驗(yàn)。泵泵送混凝土?xí)r，操作人員員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視視各種儀表和和指示燈，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立立即停機(jī)檢査査。（3）輸送泵出出料軟管應(yīng)設(shè)設(shè)專人牽引、移移動(dòng)，布料臂臂下不得站人人。（4）混凝土輸輸送管道接頭頭拆卸前，應(yīng)應(yīng)釋放輸送管管內(nèi)剰余壓力力。（5）清理管道道時(shí)應(yīng)設(shè)警戒戒區(qū)，管道出出口端前方10m內(nèi)不得站人。八、安全操作規(guī)規(guī)程1、爬架安全操操作規(guī)程（1）導(dǎo)軌爬升升1）導(dǎo)軌爬升前前應(yīng)做好以下下工作①安裝上部爬升升錨板和爬靴靴并及時(shí)檢查查其實(shí)際位置置與理論位置置是否一致，不不符合要求的的應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整。爬爬升懸掛件安安裝好后，應(yīng)應(yīng)派專人檢查查其連接高強(qiáng)強(qiáng)螺栓是否完完全到位。②用棉紗清潔導(dǎo)導(dǎo)軌，并在導(dǎo)導(dǎo)軌表面涂上上潤滑油。③改變上下爬箱箱中復(fù)位機(jī)構(gòu)構(gòu)擺桿的狀態(tài)態(tài)，使其一致致向上。④導(dǎo)軌爬升時(shí)，液液壓裝置應(yīng)由由專人操作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)責(zé)人必須到場(chǎng)場(chǎng)。⑤與試驗(yàn)室聯(lián)系系確認(rèn)砼強(qiáng)度度是否已達(dá)到到15MPaa以上。2）確認(rèn)爬升準(zhǔn)準(zhǔn)備工作完全全符合要求后后，打開液壓壓油缸的進(jìn)油油閥門、啟動(dòng)動(dòng)液壓控制柜柜，拆除導(dǎo)軌軌頂部楔形插插銷，開始導(dǎo)導(dǎo)軌的爬升。3）導(dǎo)軌爬升時(shí)時(shí)，外爬架0號(hào)平臺(tái)及及1號(hào)平臺(tái)上上個(gè)配3人和和一臺(tái)對(duì)講機(jī)機(jī)，并選用專專用頻道，以以保證通訊暢暢通。4）軌道每爬升升一格時(shí)應(yīng)通通過對(duì)講機(jī)聯(lián)聯(lián)絡(luò)，并確認(rèn)認(rèn)上下爬箱是是否都到位，到到位后才可開開始下一格爬爬升。5）導(dǎo)軌爬升過過程中要保證證保險(xiǎn)鋼絲繩繩不得影響導(dǎo)導(dǎo)軌的爬升。6）導(dǎo)軌爬升至至接近上部懸懸掛靴的高度度時(shí)暫停，復(fù)復(fù)核導(dǎo)軌與爬爬靴上導(dǎo)軌槽槽口的位置是是否一致，若若不一致，調(diào)調(diào)節(jié)下方的支支撐腳，使導(dǎo)導(dǎo)軌能夠順利利地通過懸掛掛靴的導(dǎo)軌槽槽口。7）導(dǎo)軌爬升到到位后，應(yīng)從從右往左插上上導(dǎo)軌頂部楔楔形插銷，以以確保插銷鎖鎖定裝置到位位。下降導(dǎo)軌軌使頂部楔形形插銷與爬靴靴完全接觸。8）關(guān)閉油缸進(jìn)進(jìn)油閥門、關(guān)關(guān)閉控制柜、切切斷電源，完完成導(dǎo)軌的爬爬升。9）拆除下層爬爬架懸掛件，取取出混凝土內(nèi)內(nèi)的預(yù)埋錨錐錐，及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)螺栓孔，以以便進(jìn)行爬架架的爬升。10）發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌軌爬升不同步步及其它異常常情況時(shí)應(yīng)停停下來研究處處理。（2）爬架爬升升1）爬架爬升前前應(yīng)做好以下下準(zhǔn)備工作：：①撤除各層平臺(tái)臺(tái)中所有連接接平臺(tái)。②應(yīng)清除爬架上上不必要的荷荷載（如鋼筋筋頭、氧氣乙乙炔空瓶等）。③抬起爬升導(dǎo)軌軌底部支撐腳腳，并旋轉(zhuǎn)伸伸長使其垂直直頂緊墩身混混凝土面。④將承重架下支支撐的支撐腳腳完全縮回。⑤改變上下爬箱箱中復(fù)位機(jī)構(gòu)構(gòu)擺桿的狀態(tài)態(tài)，使其一致致向下。⑥檢查爬架長邊邊與短邊的連連接（如電線線）等是否已已解除及安全全保護(hù)繩是否否已套牢。⑦檢查塔吊至爬爬架主電纜的的懸掛長度，保保證爬架爬升升時(shí)電纜有足足夠的長度。⑧爬架爬升時(shí)，液液壓裝置應(yīng)由由專人操作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)責(zé)人必須到場(chǎng)場(chǎng)。⑨檢查上節(jié)段砼砼修補(bǔ)是否已已符合要求。2）經(jīng)確認(rèn)爬架架爬升準(zhǔn)備工工作已完全符符合要求后，打打開液壓油缸缸的進(jìn)油閥門門、啟動(dòng)液壓控制柜，拔拔去安全插銷銷，開始導(dǎo)軌軌的爬升。3）爬升時(shí)，外外爬架0號(hào)號(hào)平臺(tái)各配33人和一臺(tái)對(duì)對(duì)講機(jī)，并選選用專用頻道道，以保證通通訊暢通。11號(hào)平臺(tái)兩端端各安排1人人觀察。4）爬架架體荷荷載通過導(dǎo)軌軌來傳遞后，拔拔去承重銷。5）在軌道上每每爬升一格需需通過對(duì)講機(jī)機(jī)聯(lián)絡(luò)，讓爬爬架爬升操作作者確認(rèn)上下下爬箱是否都都完全到位，到到位后才可開開始下一格爬爬升。6）當(dāng)爬架爬升升到位后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)插上承承重銷及安全全插銷。7）關(guān)閉油缸進(jìn)進(jìn)油閥門、關(guān)關(guān)閉控制柜、切切斷電源，完完成爬架的爬爬升工作。8）旋上支撐腳腳至混凝土面面，調(diào)節(jié)支撐撐架使豎向支支架與混凝土土面平行。9）當(dāng)爬架爬升升不同步及其其它異常情況況時(shí)，應(yīng)停下下來研究處理理。10）爬架爬升升到位后，檢檢查所有平臺(tái)臺(tái)的滾輪是否否頂緊砼面。（3）預(yù)埋件及及模板施工1）預(yù)埋前，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)應(yīng)檢查其是否否完全進(jìn)入錐錐形螺母。2）預(yù)埋時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁采取電焊焊固定方式。3）嚴(yán)格控制鋼鋼筋堆放在爬爬架上的重量量。4）等混凝土達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，拆除模模板系統(tǒng)的對(duì)對(duì)拉桿及附著著在模板上的的懸掛螺栓。5）模板拆除后后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行確定爬架懸懸掛預(yù)埋件位位置的工作，在在此過程中，操操作工人應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人員所提提供的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行作業(yè)，同同時(shí)值班技術(shù)術(shù)員應(yīng)跟班作作業(yè)。6）每次模板安安裝前，應(yīng)通通知測(cè)量測(cè)放放相應(yīng)施工節(jié)節(jié)段的模板底底標(biāo)高。7）模板按測(cè)量量所放理論位位置安裝到位位后，應(yīng)及時(shí)時(shí)通知測(cè)量復(fù)復(fù)核。8）應(yīng)確保模板板下口與已澆澆節(jié)段砼的結(jié)結(jié)合嚴(yán)密。同同時(shí)應(yīng)保證模模板間接縫嚴(yán)嚴(yán)密。9）模板對(duì)拉桿桿安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)確保端部塑塑料套與模板板的結(jié)合嚴(yán)密密，同時(shí)應(yīng)使拉桿處處于拉直狀態(tài)態(tài)。10）澆筑過程程中應(yīng)派專人人觀察模板的的變形及偏位位情況，并做做出及時(shí)處理理。2、架子工安全全操作規(guī)程（1）對(duì)使用的的工具要經(jīng)常常檢查，對(duì)搭搭腳手用的材材料要合理堆堆放、妥善保保管，以防止止受潮受損；；（2）腳手用的的立桿、橫桿桿、橫擔(dān)、腳腳手板等，不不得用腐朽、中空、蟲蝕、干脆等竹木料，材料上的浮泥、油污均應(yīng)處理干凈；（3）搭雙排腳腳手架，墻角角處應(yīng)綁角勁勁。無論單排排或雙排都要要按規(guī)定綁剪剪刀撐和頂直直桿，以防腳腳手傾斜；（4）高空作業(yè)業(yè)不得帶手套套操作，探身身、抱、扛、綁綁扎遞材料上上下要栓繩傳傳送，不得拋拋擲；（5）高空作業(yè)業(yè)用的扳手、鐵鐵釬等工具要要栓繩系牢，所所用材料上下下要檢繩傳送送，不得拋擲擲；（6）腳手架搭搭設(shè)完工后，要要由專人驗(yàn)收收后，方準(zhǔn)使使用；（7）腳手架拆拆除時(shí)，工作作區(qū)域不準(zhǔn)站站人和通過，多多人在同一架架上拆除時(shí)要要密切聯(lián)系，以以防拆除他人人站立部位，發(fā)發(fā)生事故；（8）腳手架搭搭設(shè)時(shí)，卡件件要卡牢，螺螺絲要扭緊，螺絲有滑絲、卡件有裂痕以及鋼管有嚴(yán)重銹蝕影響安全強(qiáng)度的，不得使用；（9）拆腳手時(shí)時(shí)，如遇電線線礙事，應(yīng)通通知電工處理理，架子工不不得擅自拆除除，架子架設(shè)設(shè)與電線應(yīng)保保持規(guī)定的距距離；3、木工安全操操作規(guī)程（1）工作臺(tái)要要放置平穩(wěn)，多多個(gè)工作臺(tái)放放置一起工作作時(shí)，其間距距不小于1..5m，以免免干擾；（2）房?jī)?nèi)木料料及加工好的的成品或半成成品，要堆放放整齊，廢料料、邊角料在在下班后要清清理干凈并堆堆到指定地點(diǎn)點(diǎn)；（3）嚴(yán)格遵守守高空作業(yè)安安全操作規(guī)程程；（4）所用的扳扳手、斧子等等工具要用工工具袋裝載，錘錘斧等帶柄工工具要鉆眼檢檢繩，以防失失手；（5）高空和水水上作業(yè)應(yīng)鋪鋪設(shè)腳手板，其其寬度不得小小于60cmm，要采取可可靠的安全措措施，下層工工作人員，要要帶安全帽；；（6）2m以上上作業(yè)，要系系安全帶或安安全繩，上下下層作業(yè)，要要采取可靠的的安全措施，下下層工作人員員，要帶安全全帽；（7）夜間作業(yè)業(yè)要有足夠的的照明，使用用手提燈要用用安全電壓；；（8）裝、拆模模板應(yīng)先檢查查工作面及運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆罚x選定堆放地點(diǎn)點(diǎn)，研究裝、拆拆和運(yùn)輸方法法，并按不同同的規(guī)程分別別堆放整齊；；（9）起重機(jī)拆拆除模板時(shí)，要要留部分拉桿桿或螺栓支撐撐作臨時(shí)固定定用，待繩鉤鉤受力后再拆拆除。作業(yè)范范圍禁止行人人通過；（10）模板安安裝，要按施施工要求（模模板設(shè)計(jì)要求求）進(jìn)行，未未經(jīng)施工負(fù)責(zé)責(zé)人的同意，不得隨意改裝；（11）安裝中中的模板，在在未安穩(wěn)固時(shí)時(shí)，不得中斷斷作業(yè)，以防防發(fā)生倒塌事事故。4、起重工安全全操作規(guī)程（1）工作前檢檢查起重所用用的一切工具具、設(shè)備是否否良好，如不不符合規(guī)定，必必須修理或更更換，不得湊湊和使用，機(jī)機(jī)具設(shè)備在使使用前必須試試車，加潤滑滑油；（2）工作前應(yīng)應(yīng)了解吊物尺尺寸，重量和和起吊高度等等，安全選用用機(jī)械工具，不不得冒險(xiǎn)作業(yè)業(yè)，不得超負(fù)負(fù)荷操作；（3）事先應(yīng)看看好吊車信道道，吊運(yùn)方向向和地點(diǎn)，如如有障礙必須須清理；（4）夜間作業(yè)業(yè)必須有足夠夠的照明；（5）起重作業(yè)業(yè)應(yīng)有專人指指揮，指揮按按規(guī)定的哨聲聲和信號(hào)，必必須清楚準(zhǔn)確確，指揮者站站在所有施工工人員能看到到的位置，指指揮者本人應(yīng)應(yīng)能清楚的看看到重物吊裝裝的全部過程程；（6）作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定穿戴戴好個(gè)人防護(hù)護(hù)用品，如手手套、安全帽帽、安全帶等等；（7）禁止在風(fēng)風(fēng)力達(dá)6級(jí)以以上時(shí)吊裝作作業(yè)；（8）吊物應(yīng)按按規(guī)定的方法法和吊點(diǎn)進(jìn)行行綁扎起吊，當(dāng)當(dāng)用一條繩扣扣綁扎吊物時(shí)時(shí)，綁扣應(yīng)在在重心位置。用用兩條繩扣吊吊物時(shí)，繩扣扣與水平夾角角應(yīng)大于455°；（9）起吊前應(yīng)應(yīng)將吊物上的的工具盒雜物物清除，以免免掉下傷人；；（10）起吊前前，先將繩吊吊拉緊，復(fù)查查繩扣是否綁綁牢，位置是是否正確；（11）起吊時(shí)時(shí)如發(fā)現(xiàn)吊物物不平衡應(yīng)放放下重綁，不不準(zhǔn)在空中糾糾正；（12）起吊時(shí)時(shí)應(yīng)徐徐起落落，避免過急急、過猛或突突然急剎，回回轉(zhuǎn)時(shí)不能過過速；（13）起吊物物及構(gòu)件安裝裝未穩(wěn)前，不不準(zhǔn)放下吊鉤鉤；（14）吊裝時(shí)時(shí)嚴(yán)禁任何人人在重物下和和吊臂下方及及其移動(dòng)方向向通行或停留留；（15）在吊裝裝過程中，如如因故中斷施施工時(shí)，必須須采取措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全，如因故短期內(nèi)難以解決時(shí)，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜；（16）起吊前前檢查設(shè)備，確確認(rèn)設(shè)備，與與一切都脫離離成一單件時(shí)時(shí)方可起吊；；（17）拆除或或安裝設(shè)備有有其他工種配配合時(shí)，要統(tǒng)統(tǒng)一指揮，分分工明確，規(guī)規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信信號(hào)，以防發(fā)發(fā)生事故；（18）起重用用的機(jī)具設(shè)備備、吊具、索索具要分工負(fù)負(fù)責(zé)保管，并并經(jīng)常做好保保養(yǎng)工作，以以保證供給安安全運(yùn)行；（19）起重區(qū)區(qū)域必須設(shè)以以明顯標(biāo)志，主主要信道要派派專人監(jiān)護(hù)，纜纜風(fēng)繩設(shè)于有有人來往之地地時(shí)，白天設(shè)設(shè)安全旗，晚晚上設(shè)紅燈。5、電工安全操操作規(guī)程（1）現(xiàn)場(chǎng)安裝裝、維修、拆拆除臨時(shí)用電電必須由電工工完成。（2）電工要熟熟知工具、用用具、量具的的安全性能和和方法，熟悉悉臨時(shí)用電的的安全規(guī)范和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，安安全防護(hù)技術(shù)術(shù)。（3）架空線路路的終端和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角桿處應(yīng)做做重復(fù)接地，所所架線路的安安全必須合符符規(guī)定要求。（4）不許將導(dǎo)導(dǎo)線綁在金屬屬桿或樹枝、腳腳手架上，綁綁扎絕緣導(dǎo)線線時(shí)，不應(yīng)用用裸導(dǎo)線。（5）照明線禁禁止使用花線線、塑膠線和和外皮有破壞壞的電線，應(yīng)應(yīng)采用護(hù)套纜纜線。安全行行燈必須帶網(wǎng)網(wǎng)罩。（6）現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)對(duì)固定的設(shè)備備配線不得過過舊、過于老老化，過道應(yīng)應(yīng)穿管埋地掩掩砂，管內(nèi)不不得有接頭，管管口應(yīng)封閉。（7）現(xiàn)場(chǎng)配電電箱，開關(guān)箱箱的配置和安安裝必須符合合規(guī)定嚴(yán)格遵遵循一機(jī)一漏漏一閘制度。要要防雨、防塵塵、防強(qiáng)磁場(chǎng)場(chǎng)。周圍無雜雜物，防傾倒倒措施。箱內(nèi)內(nèi)的閘具保持持完好，熔絲絲先算后裝，禁禁止用其它金金屬線代替。（8）經(jīng)常檢查查PE線的完完好，隨機(jī)接接裝保護(hù)接零零并保證可靠靠。6、施工電梯安安全操作規(guī)程程施工外用電梯在在投入使用前前，必須經(jīng)過過墜落試驗(yàn)，使使用中每隔三三個(gè)月應(yīng)做一一次墜落試驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)防墜安安全器進(jìn)行調(diào)調(diào)整，切實(shí)保保證墜落制動(dòng)動(dòng)距離不超過過1.2m，試試驗(yàn)后以及正正常操作中每每發(fā)生一次防防墜動(dòng)作，均均必須對(duì)防墜墜安全器進(jìn)行行復(fù)位。防墜墜安全器的調(diào)調(diào)整、檢修或或鑒定均應(yīng)由由生產(chǎn)廠家或或指定的認(rèn)可可單位進(jìn)行，防防墜試驗(yàn)時(shí)應(yīng)應(yīng)由專業(yè)人員員進(jìn)行操作。電梯操作人員必必須遵守安全全操作規(guī)程，并并持特種作業(yè)業(yè)證上崗。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作作好例行保養(yǎng)養(yǎng)并檢查。作作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)檢查：1）啟動(dòng)前依次次檢查：接零零接地線、電電纜線、電纜纜線導(dǎo)向架、緩緩沖彈簧應(yīng)完完好無損。地地線無松動(dòng)，電電纜完好無損損、無障礙，機(jī)件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。2）電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)整體等結(jié)構(gòu)構(gòu)表面應(yīng)無變變形、銹蝕；；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接接螺栓無松動(dòng)動(dòng)及缺少螺栓栓情況。3）動(dòng)力部分工工作應(yīng)平穩(wěn)無無異聲，齒輪輪箱無漏油現(xiàn)現(xiàn)象。4）各部結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)無變形，連連接螺栓無松松動(dòng)，節(jié)點(diǎn)無無開（脫）焊焊現(xiàn)象，鋼絲絲繩固定和潤潤滑良好，運(yùn)運(yùn)行范圍內(nèi)無無障礙，裝配配準(zhǔn)確，附墻墻牢固符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。卸卸料臺(tái)（通道道口）平整，安全門齊全，兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。5）各部位鋼絲絲繩無斷絲、磨磨損超標(biāo)現(xiàn)象象，夾具、索索具緊固齊全全符合要求。6）齒輪、齒條條、導(dǎo)軌、導(dǎo)導(dǎo)向滾輪及各各潤滑點(diǎn)保持持潤滑良好。7）安全制動(dòng)器器的使用必須須在有效期內(nèi)內(nèi)，超過標(biāo)志志上日期要及及時(shí)更換無標(biāo)標(biāo)志應(yīng)有記錄錄備案）。電電梯制動(dòng)器調(diào)調(diào)節(jié)松緊要適適度，過松吊吊籠載重停車車時(shí)會(huì)產(chǎn)生滑滑移，過緊會(huì)會(huì)加快制動(dòng)片片磨損。8）電梯上下運(yùn)運(yùn)行行程內(nèi)無無障礙物，超超高限位靈敏敏可靠。控制器（開關(guān)）手柄應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常；機(jī)件無漏電現(xiàn)象；電器儀表有效，指示準(zhǔn)確；然后空車升降試運(yùn)行，試驗(yàn)各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠；測(cè)定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能。確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運(yùn)行作業(yè)。作業(yè)中操作技術(shù)術(shù)和安全注意意事項(xiàng)：1）合上地面電電源單獨(dú)的電電源開關(guān)，關(guān)關(guān)門，合上吊吊籠內(nèi)的三相相開關(guān)，然后后撳按欲去方方向的按鈕，電電梯起動(dòng)操縱縱桿式應(yīng)把操操縱桿推向欲欲去的方向位位置并保持在在這一位置上上）。按鈕式式開關(guān)按“零”號(hào)位電梯停車車操縱桿式手手一松自動(dòng)停停車），在頂頂部和底部電電梯?？空緯r(shí)時(shí)不準(zhǔn)用限位位撞板來自動(dòng)動(dòng)停車。2）對(duì)于變速電電梯，電梯停停靠前，要把把開關(guān)轉(zhuǎn)到低低速檔后再停停車。3）電梯在每班班首次運(yùn)行時(shí)時(shí)，必須從最最低層上開，嚴(yán)嚴(yán)禁自上而下下。當(dāng)?shù)趸\升升離地面1～～2m時(shí)，要要停車試驗(yàn)制制動(dòng)器性能。如如發(fā)生不正常常，及時(shí)修復(fù)復(fù)后方準(zhǔn)使用用。4）轎廂內(nèi)乘人人、裝物時(shí)，載載荷要均勻分分布，防止偏偏重；嚴(yán)禁超超載運(yùn)行。5）電梯應(yīng)裝有有可靠的通訊訊裝置，與指指揮聯(lián)系密切切，根據(jù)信號(hào)號(hào)操作。開車車前必須響鈴鈴鳴聲示警，在在電梯停在高高處或在地面面未切斷電源源開關(guān)前，操操作人員不得得離開操作崗崗位，嚴(yán)禁無無證開機(jī)。6）電梯在運(yùn)行行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)機(jī)械有異常情情況，應(yīng)立即即停機(jī)并采取取有效措施將將梯籠降到底底層，排除故故障后方可繼繼續(xù)運(yùn)行。在在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)電氣失控時(shí)時(shí)，應(yīng)立即按按下急停按鈕鈕，在未排除除故障前，不不得打開急停停按鈕。7）檢修均應(yīng)由由專業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行，不準(zhǔn)擅擅自檢修。如如暫時(shí)維修不不好，在乘人人時(shí)應(yīng)設(shè)法將將人先送出轎轎廂通過轎廂廂頂部天窗出出入口爬到平平臺(tái)上。8）電梯運(yùn)行中中不準(zhǔn)開啟轎轎廂門，乘人人不應(yīng)倚靠轎轎廂門。9）電梯運(yùn)行至至最上層和最最下層時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用行程限限位開關(guān)作為為停止運(yùn)行的的控制開關(guān)。遇有大雨、大霧霧、六級(jí)及以以上大風(fēng)以及及導(dǎo)軌架、電電纜等結(jié)冰時(shí)時(shí)，必須立即即停止運(yùn)行，并并將梯籠降到到底層，拉閘閘切斷電源。暴暴風(fēng)雨后，應(yīng)應(yīng)對(duì)電梯的電電氣線路和各各種安全裝置置及架體連結(jié)結(jié)等進(jìn)行全面面檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)維維修加固，確確認(rèn)正常后方方可運(yùn)行。上班人多的時(shí)間間，地面應(yīng)有有專人維持秩秩序。對(duì)于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。作業(yè)后，將轎廂廂降到底層，各各操縱器（開開關(guān)）轉(zhuǎn)到零零位，依次切切斷電源，鎖鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護(hù)門，做好清潔保養(yǎng)工作。填寫好臺(tái)班工作作日志和交接接班記錄。7、塔吊安全操操作規(guī)程塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有有足夠的工作作場(chǎng)地，起重重臂桿起落及及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)內(nèi)無障礙物，夜夜間作業(yè)應(yīng)有有充足的照明明設(shè)備。塔吊的變幅指示示器、力矩限限位器以及各各種行程限位位開關(guān)等安全全保護(hù)裝置必必須齊全完整整、靈敏可靠靠，不得隨意意調(diào)整和拆除除。嚴(yán)禁用限限位裝置代替替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行停機(jī)。操作前必須對(duì)工工作現(xiàn)場(chǎng)周圍圍環(huán)境、行駛駛道路、架空空電線、建筑筑物以及構(gòu)件件重量和分布布等情況進(jìn)行行全面了解。塔吊的作業(yè)人員員和指揮人員員必須密切配配合，指揮人人員必須熟悉悉所指揮機(jī)械械性能，操作作人員應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行指揮人人員的信號(hào)，如如信號(hào)不清或或錯(cuò)誤時(shí)、操操作人員可拒拒絕執(zhí)行。如如果由于指揮揮失誤而造成成事故，應(yīng)由由指揮人負(fù)責(zé)責(zé)。操作室遠(yuǎn)離地面面、指揮發(fā)生生困難時(shí)，可可設(shè)高處、地地面兩個(gè)指揮揮人員，或采采用有效聯(lián)系系辦法進(jìn)行指指揮。遇有六級(jí)以上大大風(fēng)或大雨、大大雪、大霧等等惡劣天氣時(shí)時(shí)，應(yīng)暫停作作業(yè)。起重作業(yè)時(shí)，重重物下方不得得有人員停留留或通行。嚴(yán)嚴(yán)禁用塔吊機(jī)機(jī)吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)進(jìn)行斜吊、斜斜拉和起吊地地下埋設(shè)或凝凝結(jié)在地面上上的重物，施施工現(xiàn)場(chǎng)的混混凝土構(gòu)件或或模板、必須須全部松動(dòng)后后方可起吊，起起重機(jī)必須按按規(guī)定的起重重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物件。起吊重物時(shí)應(yīng)綁綁扎平穩(wěn)和牢牢固，不得在在重物上堆放放或懸掛零星星物件。零星星物件或物品品必須用吊籠籠或鋼絲繩綁綁扎牢固后起起吊。綁扎鋼鋼絲繩與物件件的夾角不得得小于30度度。起吊滿負(fù)荷或接接近滿負(fù)荷時(shí)時(shí)、應(yīng)先將重重物吊起離地地面20-550厘米停機(jī)機(jī)檢查：起重重機(jī)的穩(wěn)定性性、制動(dòng)器的的可靠性、重重物的平穩(wěn)性性、綁扎的牢牢固性。起重提升和降落落速度要均勻勻，嚴(yán)禁忽快快忽慢和突然然制動(dòng)。左右右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要要平穩(wěn)。當(dāng)回回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前前不得作反向向動(dòng)作。起重機(jī)使用的鋼鋼絲繩應(yīng)有制制造廠技術(shù)證證明文件作為為使用依據(jù)，如如無證件時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合合格后方可使使用。卷筒上上鋼絲繩應(yīng)連連接牢固、排排列整齊、不不得扭結(jié)、變變形，所有鋼鋼絲繩不得有有接頭。工作完畢后，起起重臂轉(zhuǎn)到順順風(fēng)方向，并并將吊鉤開到到離臂桿頂端端處2-3米米位置。8、鋼筋施工安安全操作規(guī)程程鋼筋加工機(jī)械所所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件件應(yīng)有防護(hù)罩罩。鋼筋冷彎作業(yè)時(shí)時(shí)，彎曲鋼筋筋的作業(yè)半徑徑內(nèi)和機(jī)身不不設(shè)固定銷的的一側(cè)不得站站人或通行。鋼筋冷彎作業(yè)區(qū)區(qū)兩端應(yīng)裝設(shè)設(shè)防護(hù)擋板，冷冷拉鋼筋卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)應(yīng)置于視視線良好位置置，并應(yīng)設(shè)置置地錨。鋼筋筋或牽引鋼絲絲兩側(cè)3m內(nèi)內(nèi)及冷拉線兩兩端不得站人人過通行。鋼筋對(duì)焊機(jī)應(yīng)安安裝在室內(nèi)或或防雨棚內(nèi)，并并應(yīng)設(shè)可靠的的接地、接零零裝置。作業(yè)高度超過22m的鋼筋骨骨架應(yīng)設(shè)置腳腳手架或作業(yè)業(yè)平臺(tái)，鋼筋筋骨架應(yīng)有足足夠的穩(wěn)定性性。吊運(yùn)預(yù)綁鋼筋骨骨架或成捆鋼鋼筋應(yīng)確定吊吊點(diǎn)的數(shù)量、位位置和捆綁方方法，不得單單點(diǎn)起吊。作業(yè)平臺(tái)等臨時(shí)時(shí)設(shè)施上存放放鋼筋不得超超載。九、安全檢查和和驗(yàn)收1、檢查內(nèi)容安全管理、施工工用電、防護(hù)護(hù)及防火、施施工機(jī)具、安安全臺(tái)帳等。2、檢查形式班組自查，做到到班前班后檢檢查，由班組組長和工地安安全員負(fù)責(zé)檢檢查，檢查重重點(diǎn)是作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)報(bào)告，確保保作業(yè)安全。項(xiàng)目部安全檢查查小組組織檢檢查，并有書書面記錄，對(duì)對(duì)查出的事故故隱患及不合合格項(xiàng)要及時(shí)時(shí)整改，做到到定人、定時(shí)時(shí)、定措施。3、檢查方法（1）一般檢查查以現(xiàn)場(chǎng)安全全員以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工技術(shù)、管管理人員檢查查為主，按照照墩身安全施施工控制要求求及其他安全全施工控制要要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安安全隨時(shí)進(jìn)行行檢查。采用用查看安全技技術(shù)資料臺(tái)帳帳，各種記錄錄資料，上崗崗證書、安全全防護(hù)、設(shè)備備保養(yǎng)，施工工用電安全情情況等。（2）安全檢查查分定期檢查查和不定期檢檢查進(jìn)行。定定期檢查：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部每每15日檢查查一次，作業(yè)業(yè)班組實(shí)行每每班班前、班班中、班后三三檢制。不定定期檢查：視視具體情況而而定，如：施施工準(zhǔn)備前、施施工危險(xiǎn)性大大、采用新工工藝、季節(jié)性性變化、節(jié)假假日前后等時(shí)時(shí)要進(jìn)行檢查查。4、重點(diǎn)檢查（1）重點(diǎn)檢查查項(xiàng)目墩身施工過程中中重點(diǎn)檢查項(xiàng)項(xiàng)目有：高空空作業(yè)防護(hù)設(shè)設(shè)施檢查，液液壓爬模施工工操作過程檢檢查，機(jī)電設(shè)設(shè)備安全檢查查，支架驗(yàn)收收安全檢查。（2）高空防護(hù)護(hù)設(shè)置檢查墩身施工期間，現(xiàn)場(chǎng)安全員、技術(shù)管理人員、施工班組長須定期對(duì)高空設(shè)施進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)受損處及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、修補(bǔ)；所有施工人員都有義務(wù)保護(hù)好高空設(shè)施，對(duì)故意損壞安全設(shè)施的人員進(jìn)行教育或罰款。（3）專業(yè)檢查查項(xiàng)目①預(yù)埋件檢查根據(jù)大橋墩身施施工的具體要要求及相關(guān)技技術(shù)條件，墩墩身每節(jié)段均均設(shè)置預(yù)埋錨錨錐，每次在在錨錐預(yù)埋→砼澆筑→砼強(qiáng)度過程中中，必須經(jīng)過過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人人員檢查，施施工責(zé)任人復(fù)復(fù)查，結(jié)構(gòu)監(jiān)監(jiān)理審核三道道程序，并由由相關(guān)人員簽簽字確認(rèn)，以以確保預(yù)埋件件按圖紙要求求精確埋設(shè)。②液壓裝置檢查查液壓裝置是液壓壓爬模系統(tǒng)的的爬升動(dòng)力所所在，液壓缸缸采用并聯(lián)負(fù)負(fù)載剛性連接接的同步方法法，并在運(yùn)行行前利用手動(dòng)動(dòng)二通閥作適適當(dāng)調(diào)節(jié)，以以減少偏載的的影響。在液液壓缸承重腔腔油口配置有有防管路破裂裂閥，系統(tǒng)工工作轉(zhuǎn)換、停停止或中斷時(shí)時(shí)，液壓缸承承重腔油口可可快速封閉保保壓，以保證證系統(tǒng)的安全全。除日常的的檢查外，我我們必須每半半年進(jìn)行一次次專業(yè)檢查。③電氣系統(tǒng)檢查查液壓泵電機(jī)設(shè)有有過載及短路路保護(hù)，為減減小液壓泵電電機(jī)的起動(dòng)電電流，液壓泵泵電機(jī)采用星星?三角起動(dòng)方式式。所有控制制電路、繼電電器、液壓電電磁閥均設(shè)置置斷電閉鎖電電路，當(dāng)發(fā)生生事故斷電時(shí)時(shí)系統(tǒng)及液壓壓油缸均處于于閉鎖狀態(tài)，防防止意外事故故發(fā)生。液壓爬模系統(tǒng)電電氣系統(tǒng)得檢檢查由電氣工工程師負(fù)責(zé)，根根據(jù)JGJ446—2005臨臨時(shí)用電規(guī)范范，每周對(duì)電電氣系統(tǒng)進(jìn)行行一次徹底的的維修與檢測(cè)測(cè)，保持對(duì)地地絕緣電阻保保持在0.55兆歐以上，接地電阻保持在4歐以內(nèi)，并書面記錄結(jié)果。（4）液壓爬模模設(shè)備檢查在架體結(jié)構(gòu)、連連接件、架體體安全防護(hù)、安安全裝置及重重要承重部件件等方面，我我們相關(guān)部門門應(yīng)根據(jù)施工工變化，隨時(shí)時(shí)對(duì)液壓爬模模系統(tǒng)進(jìn)行跟跟蹤觀察，了了解架體安全全狀態(tài)，以確確保液壓爬模模系統(tǒng)運(yùn)行良良好。并定期期更換承重部部件，以防止止構(gòu)件疲勞受受損，具體檢檢查標(biāo)準(zhǔn)如下下表所示。爬模系統(tǒng)構(gòu)件檢檢查標(biāo)準(zhǔn)名稱序號(hào)內(nèi)容要求檢查人員檢查頻率說明架體結(jié)構(gòu)、連接件1承重架縱梁、橫梁、聯(lián)聯(lián)接板、斜撐撐桿等無變形形、損傷，調(diào)調(diào)節(jié)螺桿螺紋紋完好，防護(hù)護(hù)油漆良好施工單位每半月2下支撐無變形、損傷，支撐螺桿螺紋完好，有保險(xiǎn)銷施工單位每半月3軌道無變形、損傷，固定牢靠，軌道導(dǎo)向平整無卡阻施工單位每半月4軌道撐腳每半月5步進(jìn)裝置無損傷，固定牢牢靠，換向桿桿與軸連接可可靠有防脫保保險(xiǎn)，換向鎖鎖撐支柱固定定牢靠施工單位每半月6爬頭結(jié)構(gòu)無變形、損損傷，聯(lián)接銷銷軸固定牢靠靠施工單位每半月7錨靴結(jié)構(gòu)無變形、損損傷，銷軸固固定牢靠施工單位每半月8錨板結(jié)構(gòu)物損傷、承承載螺栓使用用10.9級(jí)級(jí)高強(qiáng)螺栓、連連接牢固施工單位每半月9下吊架和上爬架架主要承力結(jié)構(gòu)物物明顯變形、銹銹蝕等缺陷，立面的剪刀斜撐完好施工單位每半月10緊固件和銷軸銷軸應(yīng)有開口銷銷等防脫落裝裝置，螺栓應(yīng)應(yīng)緊固絲桿露露出螺母不少少于三個(gè)螺距距施工單位每半月架體的安全防護(hù)11外側(cè)安全網(wǎng)應(yīng)用安全白網(wǎng)全全封閉圍擋，無無空檔施工單位每半月12底部防護(hù)底部應(yīng)保持全封封閉，尤其是是在拐角位置置的防護(hù)施工單位每半月13安全網(wǎng)設(shè)置應(yīng)固定牢靠施工單位每半月14架體與墩身之間間開口處防護(hù)護(hù)必須有可靠的防防止人員及物物體墜落的臨臨邊防護(hù)措施施，并固定牢牢靠施工單位每半月15架體內(nèi)側(cè)與墩身身之間距離不宜超過40ccm，超過440cm應(yīng)有有可靠的技術(shù)術(shù)措施或臨邊邊防護(hù)，作業(yè)業(yè)層下方應(yīng)封封閉嚴(yán)實(shí)施工單位每半月底層爬架必須全全封閉安全裝置16液壓鎖每個(gè)液壓缸必須須設(shè)置、且與與液壓缸剛性性連接施工單位每半月17防過載裝置保持有效施工單位每半月18安全銷應(yīng)設(shè)置、并有防防軸向串動(dòng)或或脫落的鎖定定裝置施工單位每半月（5）液壓爬模模系統(tǒng)爬升檢檢查液壓爬模系統(tǒng)爬爬升前檢查表表由第次爬升由第節(jié)爬爬升至第節(jié)節(jié)天氣氣情況：序號(hào)準(zhǔn)備工作內(nèi)容實(shí)施責(zé)任人檢查情況檢查人1、導(dǎo)軌爬升準(zhǔn)備工工作1爬升懸掛件安裝裝到位，高強(qiáng)強(qiáng)螺栓和預(yù)埋埋錨錐之間擰擰緊安裝人員技術(shù)人員2上部爬升錨板和和爬靴實(shí)際位位置與理論位位置是否一致致，誤差保持持在5mm以以內(nèi)安裝人員技術(shù)人員3清潔所有導(dǎo)軌并并在導(dǎo)軌表面面涂上機(jī)油安裝人員技術(shù)人員4改變上下爬箱中中復(fù)位機(jī)構(gòu)擺擺桿的狀態(tài)，使使其一致向上上安裝人員技術(shù)人員5液壓裝置操作人人員、現(xiàn)場(chǎng)施施工負(fù)責(zé)人、安安全人員是否否到場(chǎng)工段負(fù)責(zé)人工段負(fù)責(zé)人6砼強(qiáng)度是否達(dá)到到20MP以以上施工技術(shù)人員技術(shù)人員7液壓系統(tǒng)各部件件和控制系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是是否處于良好好狀態(tài)安裝人員技術(shù)人員8通訊設(shè)備（對(duì)講講機(jī)）協(xié)調(diào)到到位施工技術(shù)人員技術(shù)人員2、爬架爬升準(zhǔn)備工工作1清除爬架上不必必要的荷載（如如鋼筋頭、氧氧氣乙炔空瓶瓶等）安裝人員技術(shù)人員2抬起爬升導(dǎo)軌底底部支撐腳，并并旋轉(zhuǎn)伸長使使其垂直頂緊緊墩身混凝土土面安裝人員技術(shù)人員3完全松開支架下下方的支撐腳腳安裝人員技術(shù)人員4改變液壓油缸上上下頂升彈簧簧裝置狀態(tài)，使使其一致向下下安裝人員技術(shù)人員5檢查爬架長邊與與短邊的連接接（如電線）等等是否已解除除及安全保護(hù)護(hù)繩是否已套套牢安裝人員技術(shù)人員6檢查塔吊至爬架架主電纜的懸懸掛長度，保保證爬架爬升升時(shí)電纜有足足夠的長度安裝人員技術(shù)人員7液壓操作由專人人操作，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人人、安全員必必須到場(chǎng)工段負(fù)責(zé)人工段負(fù)責(zé)人8檢查下節(jié)段砼修修補(bǔ)是否已符符合要求施工技術(shù)人員技術(shù)人員9檢查確認(rèn)液壓系系統(tǒng)各部件和和控制系統(tǒng)技技術(shù)狀況是否否處于良好狀狀態(tài)施工技術(shù)人員技術(shù)人員工段負(fù)責(zé)人：年月月日日結(jié)構(gòu)監(jiān)理：年月日安全監(jiān)理：年月日說明：爬架爬升升前必須按本本表各項(xiàng)進(jìn)行行檢查，并由由相關(guān)人員簽簽字，確認(rèn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作完全全充分后方可可進(jìn)行爬升。液壓爬模系統(tǒng)爬爬升后檢查表表由第次爬升由第節(jié)爬升至第第節(jié)序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施責(zé)任人檢查情況檢查人1爬架爬升到位后后，每個(gè)承重重銷及安全插插銷是否插上上到位安裝人員施工技術(shù)人員2爬趴架爬升到位位后，所有平平臺(tái)的滾輪是是否頂緊砼面面，爬架是否否穩(wěn)定安裝人員施工技術(shù)人員3爬架固定后，安安裝錨固螺栓栓是否擰緊安裝人員施工技術(shù)人員4爬架各層操作平平臺(tái)四周安全全網(wǎng)，是否張張掛到位，不不留空隙安裝人員施工技術(shù)人員5爬架四周拐角安安全防護(hù)措施施是否恢復(fù)到到位安裝人員施工技術(shù)人員6爬架四面相互之之間是否連接接固定安裝人員施工技術(shù)人員工段負(fù)責(zé)人：年月日結(jié)構(gòu)監(jiān)理：年月月日日安全監(jiān)理：年月日說明：爬架爬升升到位后必須須按照本表各各項(xiàng)進(jìn)行檢查查，并由相關(guān)關(guān)人員簽字，確確認(rèn)檢查狀況況安全到位后后，施工人員員方可上爬架架作業(yè)。5、檢查結(jié)果（1）對(duì)班組自自查查出的安安全事故隱患患，由班組長長負(fù)責(zé)整改，難難以解決的請(qǐng)請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理理，會(huì)同工程程技術(shù)人員研研究制定整改改方案，進(jìn)行行整改，整改改后應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)查，經(jīng)復(fù)查查符合安全要要求時(shí)才能施施工。（2）對(duì)項(xiàng)目部部組織檢查查查出的安全事事故隱患，按按照規(guī)定限期期施工班組進(jìn)進(jìn)行整改，整整改完畢后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，復(fù)復(fù)查合格后方方能施工作業(yè)業(yè)。十、液壓爬模設(shè)設(shè)備安裝及使使用過程中常常見問題應(yīng)急急處置方法1、液壓爬模安安裝過程中的的應(yīng)急處置方方法現(xiàn)場(chǎng)安裝方法按按施工方案安安裝步驟進(jìn)行行，兩個(gè)附墻墻機(jī)位間的支支撐體系先在在地面進(jìn)行組組裝，組裝完完畢后再用塔塔吊進(jìn)行整體體吊裝，吊裝裝過程中容易易出現(xiàn)的問題題有：（1）塔吊掛鉤鉤沒掛緊或掛掛鉤位置不正正確液壓爬模在進(jìn)行行整體吊裝前前應(yīng)預(yù)先在地地面組裝位置置進(jìn)行預(yù)吊裝裝，重點(diǎn)解決決掛鉤位置問問題。先將架架體稍稍吊起起，看架體是是否有變形，掛掛鉤是否牢靠靠，待確定無無誤后，方可可進(jìn)行吊裝。應(yīng)應(yīng)找準(zhǔn)掛鉤位位置，如吊起起后架體傾斜斜過大應(yīng)將其其回落至地面面，重新選擇擇掛鉤位置，待待架體在吊起起后沒有較大大傾斜的情況況下再將架體體吊裝至安裝裝位置，并做做出表示，以以便下次吊裝裝時(shí)找準(zhǔn)掛鉤鉤位置。（2）兩三角支支撐架間的水水平側(cè)片與連連接板孔位不不對(duì)相鄰兩個(gè)主承力力架安裝入位位后，連接兩兩機(jī)位之間的的水平側(cè)片，水水平側(cè)片與三三角支撐架上上的連接板孔孔位不對(duì)正時(shí)時(shí)，首先檢查查選擇的水平平側(cè)片尺寸是是否正確，如如選擇的是正正確的，說明明預(yù)埋位置有有所偏差，偏偏差小于100mm可通過過對(duì)附墻裝置置上的固定套套調(diào)整以改變變兩三角架之之間的距離，從從而使連接板板上的孔位對(duì)對(duì)正，若孔位位偏差過大則則需在墻體重重新打孔并安安裝附墻裝置置（因此每次次預(yù)埋都必須須嚴(yán)格檢查）。2、液壓爬模正正常使用過程程中的應(yīng)急處處置方法（1）架體螺栓栓松動(dòng)或被剪剪斷如螺栓有松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即即對(duì)螺栓進(jìn)行行緊固，如螺螺栓被剪斷，應(yīng)應(yīng)做臨時(shí)固定定并立即更換換螺栓。（2）因超載導(dǎo)導(dǎo)致局部架體體變形此時(shí)應(yīng)立即清理理架體上所有有物品，對(duì)局局部變形位置置進(jìn)行暫時(shí)加加固，立即安安排更換變形形部件的工作作，做安全檢檢查，看其他他部位是否正正常（施工過過程中嚴(yán)謹(jǐn)架架體進(jìn)行超載載或集中荷載載作業(yè)）。（3）附墻裝置置螺栓斷裂在架體爬升到位位后，應(yīng)立即即將安全吊帶帶安裝到位，安安全吊帶為每每個(gè)機(jī)位配備備一個(gè)。如出出現(xiàn)附墻裝置置螺栓斷裂的的情況，因安安裝有吊帶的的保護(hù)架體不不會(huì)墜落，此此時(shí)應(yīng)立即用用塔吊吊住附附墻裝置螺栓栓斷裂的機(jī)位位，并更換附附墻裝置螺栓栓。3、液壓爬模在在爬升過程中中的應(yīng)急處置置方法（1）爬升過程程中突遇大風(fēng)風(fēng)天氣此時(shí)應(yīng)立即停止止架體的爬升升作業(yè)，保證證架體在有雙雙重保護(hù)的狀狀態(tài)，切斷架架體爬升所需需電源，將架架體上端懸挑挑梁進(jìn)行拉接接固定，待大大風(fēng)天氣停止止后再進(jìn)行爬爬升作業(yè)。（2）爬升過程程中遇障礙物物影響爬升因架體高度較高高，在爬升前前需進(jìn)行聯(lián)合合檢查，確認(rèn)認(rèn)拆除所有障障礙物、具備備爬升條件后后方可進(jìn)行爬爬升。如在爬爬升時(shí)遇障礙礙物，會(huì)對(duì)整整個(gè)架體的安安全造成嚴(yán)重重影響，如遇遇事先沒有發(fā)發(fā)現(xiàn)的障礙物物，應(yīng)立即停停止爬升，待待拆除障礙物物后方可再進(jìn)進(jìn)行爬升作業(yè)業(yè)。（3）爬升過程程中液壓油缸缸無法正常工工作液壓油缸無法正正常工作通常常發(fā)生在伸缸缸過程中，此此時(shí)應(yīng)對(duì)正在在爬升的架體體的油缸進(jìn)行行回缸，通過過爬升箱將架架體或?qū)к壒坦潭ㄔ趯?dǎo)軌上上的踏步塊上上，拆除故障障油缸，更換換新油缸。4、架體在拆除除過程中的應(yīng)應(yīng)急處置方法法拆除時(shí)基本都在在70m左右右的高空進(jìn)行行作業(yè)，在拆拆除過程中容容易出現(xiàn)的問問題有：（1）拆除過程程中突遇大風(fēng)風(fēng)天氣此時(shí)應(yīng)立即停止止架體的拆除除，將架體上上端懸挑端進(jìn)進(jìn)行拉接固定定，待大風(fēng)天天氣停止后再再進(jìn)行拆除作作業(yè)。（2）整體性薄薄弱部位處理理拆除前嚴(yán)格檢查查架體整體穩(wěn)穩(wěn)定性，應(yīng)保保證所要拆除除的單元體具具備整體拆除除的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性性，在整體性性薄弱部位采采取必要的臨臨時(shí)加固措施施；架體拆除除時(shí)由于掛架架最先著地，為為避免掛架受受較大沖擊力力后變形，在在拆除前應(yīng)對(duì)對(duì)掛架部位用用鋼管加固；；對(duì)架體的懸懸挑部位應(yīng)保保留一定的拉拉接，如拆除除中已取消應(yīng)應(yīng)另用鋼管加加固。（3）雜物處理理確認(rèn)架體上無任任何零散物，與與架體無關(guān)的的物品需提前前吊離架體，需與架體同時(shí)拆除的轟動(dòng)桿部件必須與架體固定牢靠，關(guān)鍵需用扣件與架體連接，其他銷軸等零散小部件需裝入封閉的箱體內(nèi)或用鉛絲與架體連接牢固，避免墜落。（4）塔吊吊運(yùn)運(yùn)過程中遇到到障礙物塔吊吊運(yùn)過程中中如遇障礙物物，需立即停停止運(yùn)動(dòng)，并并組織人員拆拆除障礙物后后方可繼續(xù)操操作；借助塔塔吊整體吊導(dǎo)導(dǎo)軌及架體時(shí)時(shí)應(yīng)盡量避免免使用塔吊臂臂的最前端；；塔吊提升和和降落速度要要均勻，嚴(yán)禁禁忽快忽慢和和突然制動(dòng)，左左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作作要平穩(wěn)。當(dāng)當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)穩(wěn)前不得做反反向動(dòng)作。（5）架體墜落落事故的處理理如遇到架體墜落落的情況，需需第一時(shí)間做做下影響記錄錄，項(xiàng)目安全全主管人員及及爬模技術(shù)服服務(wù)人員迅速速組成緊急救救援小組，所所有在場(chǎng)人員員必須聽從項(xiàng)項(xiàng)目安全主管管人員及爬模模技術(shù)服務(wù)人人員的指揮，如如救援力量不不足，項(xiàng)目安安全主管人員員迅速組織其其他勞務(wù)隊(duì)伍伍前來搶救受受傷人員，撥撥打120等等救援救助電電話；爬模技技術(shù)服務(wù)人員員負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，找出事事故發(fā)生的主主要原因及相相關(guān)證據(jù)，上上報(bào)項(xiàng)目第一一負(fù)責(zé)人及爬爬模負(fù)責(zé)人，對(duì)受傷人員及損壞的物品做出相關(guān)記錄。在救援及相關(guān)的調(diào)查處理后做出事故的處理方案，在保證架體及相關(guān)物品損害最小的前提下迅速恢復(fù)拆除工作。十一、高墩施工工應(yīng)急預(yù)案為快速、及時(shí)、妥善地處理本項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)過程中發(fā)生的施工重大生產(chǎn)安全事故，做好應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援的組織工作，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會(huì)危害，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及國家有關(guān)部門和上級(jí)的有關(guān)要求，制定本預(yù)案。1、應(yīng)急預(yù)案的的方針和原則則遵循“安全第一一”的原則，優(yōu)先先保護(hù)人的生生命安全。做做到統(tǒng)一指揮揮、分工負(fù)責(zé)責(zé)。面對(duì)可能能發(fā)生的重特特大安全事故故，及時(shí)采取取搶救措施，高效、有序地組織開展起重吊裝機(jī)械傷害事故的搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。各類事故應(yīng)急救救援工作都應(yīng)應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)預(yù)防為主、常常備不懈、救救人第一”的方針，統(tǒng)統(tǒng)一指揮、分分級(jí)負(fù)責(zé)、冷冷靜有序、團(tuán)團(tuán)結(jié)協(xié)作，遵遵循快速有效效處置、防止止事故擴(kuò)大的的原則,啟動(dòng)動(dòng)安全事故應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。2、應(yīng)急救援組組織機(jī)構(gòu)（1）救援小組組成員為預(yù)防重大事故故的發(fā)生，結(jié)結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際際情況，特建建立高空作業(yè)業(yè)、起重作業(yè)業(yè)、施工用電電、機(jī)械傷害害事故等安全全事故應(yīng)急預(yù)預(yù)案。成立現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援援小組，其成成員為：組長：王年年豐副組長：肖同好好、尹志敏、劉劉利軍組員：王明明、吳朝輝、王王定輝、王磊磊明、孔少明明、馬鵬、朱朱英素現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急車輛：：越野車一輛輛現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急機(jī)械：：25t汽汽車吊一輛。（2）各成員職職責(zé)（1）事故發(fā)生生后，組長趕趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指指揮，啟動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)救援方案案，組織現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)搶救。（2）在發(fā)生安安全事件后，接接到事故報(bào)告告后根據(jù)本預(yù)預(yù)案規(guī)定程序序，組織力量量對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行事故處理，負(fù)負(fù)責(zé)向上級(jí)匯匯報(bào)事故情況況和事故處理理進(jìn)展情況。根根據(jù)傷害程度度必要時(shí)向地地方政府匯報(bào)報(bào)。并組織和和提供在搶險(xiǎn)險(xiǎn)過程中善后后處理工作的的物資和車輛輛供應(yīng)。（3）現(xiàn)場(chǎng)工區(qū)區(qū)、安保部、工工會(huì)、辦公室室、財(cái)務(wù)部、工工程部、機(jī)電電部、物資部部等職能部門門負(fù)責(zé)應(yīng)急救救援具體工作作和日常救援援協(xié)調(diào)工作。（3）各部門職職責(zé)和分工1）