土木工程-旗嶺隧道超前支護施工作業(yè)指導(dǎo)書

.新建贛州至深圳鐵路七標(biāo)段旗嶺隧道超前支護施工作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：中交三航局贛深客專（ GSSG-7標(biāo)）工程指揮部 二〇一七年十二月.目錄1.適應(yīng)范圍...............................................................................................12.作業(yè)準(zhǔn)備...............................................................................................23.技術(shù)要求...............................................................................................34.施工工法與工藝流程..........................................................................45.施工要求...............................................................................................76.勞動力組織情況..................................................................................87.材料要求...............................................................................................98.設(shè)備機具的配置.................................................................................109.質(zhì)量控制及檢驗.................................................................................1110.安全及環(huán)保要求..............................................................................1310.1安全要求......................................................................................1310.2環(huán)保要求.....................................................................................1311.安全質(zhì)量紅線管理..........................................................................1511.1安全質(zhì)量紅線內(nèi)容.....................................................................1511.2具體控制措施.............................................................................15.1.適應(yīng)范圍旗嶺隧道超前超前支護施工。.2.作業(yè)準(zhǔn)備（1）施工相關(guān)原材料已進場，送檢檢驗合格報審?fù)戤?。?）相關(guān)施工人員機械已進場，施工人員經(jīng)過相關(guān)交底培訓(xùn)，機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)良好。（3）鋼支撐已安設(shè)完畢，并固定牢固。（4）鋼筋加工廠已具備加工能力。.3.技術(shù)要求隧道超前支護是單層小導(dǎo)管。單層小導(dǎo)管：Φ42*3.5mm熱軋無縫鋼管，單根長4.5m，小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm，外插角5°~10°，可根據(jù)實際情況調(diào)整，但不大于10°；注1:1水泥砂漿；拱部140°范圍設(shè)置。（1）超前小導(dǎo)管布置符合設(shè)計要求。（2）小導(dǎo)管材質(zhì)和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）超前小導(dǎo)管里程分布表見下表旗嶺隧道輔助施工措施表超前雙層小導(dǎo)管 超前單層小導(dǎo)管起始里程 終止里程 III 型：Φ50，壁 II 型：Φ42，壁厚3.5mm， I型：Φ42，壁厚3.5mm，厚5mm，長5m 環(huán)向間距0.4m，長0.4m 環(huán)向間距0.5m，長0.5mDK354+630 DK354+765 3m/環(huán).4.施工工法與工藝流程（1）超前支護施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測量定位小鉆孔作業(yè)導(dǎo)管清孔制備鉆孔驗收合格下管、封堵孔口噴混凝土封堵工作面連接、調(diào)試注漿管路注漿作業(yè)注漿效果分析滿足要求管尾與鋼架焊連結(jié)束

不合格原材料進場檢驗漿液配比設(shè)計注漿試驗漿液制備 調(diào)整注漿參數(shù)不能滿足要求（2）小導(dǎo)管制作單層小導(dǎo)管采用 φ42*3.5mm熱軋無縫鋼管制作，長度為 4.5m，除管身后端不小于 30cm的止?jié){段外，其余段均設(shè)置 10mm注漿孔，注漿孔孔距為15cm，沿管身梅花形布置。小導(dǎo)管前端應(yīng)制成錐形，以方便插入。Φ42小導(dǎo)管構(gòu)造圖.小導(dǎo)管尖頭采用鉆用尖頭機成型，注漿孔采用鋼管鉆孔機鉆孔。（3）小導(dǎo)管施工超前單層小導(dǎo)管，相鄰兩環(huán)小導(dǎo)管水平搭接長度不小于100cm。小導(dǎo)管的施工按以下步驟進行：①小導(dǎo)管一般采用鉆孔打入法，先按設(shè)計要求鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大3~5mm，然后將小導(dǎo)管穿過鋼架，用鉆機頂入，頂入長度不小于鋼管的90%，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。②小導(dǎo)管安裝后，采用塑膠泥封堵注漿管口及其與鉆孔之間的空隙，以防止孔口漏漿，必要時在小導(dǎo)管附近及工作面噴射混凝土，以防止工作面坍塌。③采用高壓風(fēng)清洗注漿管，以避免注漿管堵塞而影響注漿效果。④采用方便接頭連接壓漿管與超前注漿管，開始注漿。當(dāng)達到設(shè)計注漿量或注漿壓力達到設(shè)計終壓是可結(jié)束注漿。⑤拆除注漿接頭，并迅速用水泥藥卷封堵注漿管口，以防止未凝固漿液外流。注漿時由兩側(cè)對稱向中間進行，自下而上逐孔注漿，如有竄漿或跑漿時，采用間隔注漿，最后全部完成注漿。（4）注漿注漿采用水泥漿液，水灰比1:1（重量比）或根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。注漿壓力0.5~1.0MPa。注漿前先進行壓水試驗，檢查機械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確。為加快注漿設(shè)備效率，可采用群管注漿（每次3~5根）。注漿達到設(shè)計注漿量和注漿壓力時可結(jié)束注漿。注漿過程中隨時觀察注漿壓力，分析注漿情況，防止堵塞、跑漿，做好注漿記錄，以便分析注漿效果。注漿異常現(xiàn)象處理：（1）串漿時及時堵塞串漿孔。（2）泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查。（3）進漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合.比，縮短膠凝時間。.5.施工要求（1）超前小導(dǎo)管直徑按設(shè)計要求選用和加工，長度滿足設(shè)計要求，縱向搭接長度不小于1.0m。和鋼架聯(lián)合支護時，從鋼架腹部穿過，尾端與鋼架焊接牢固。（2）小導(dǎo)管位置需經(jīng)測量放樣，并用紅漆進行標(biāo)識，確保定位準(zhǔn)確，位置及間距滿足設(shè)計要求。經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可施工。（3）鉆孔、安裝小導(dǎo)管后，用塑膠泥封堵鋼管口與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓。（4）注漿壓力為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。（5）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：以終壓控制為主，注漿量較核。當(dāng)注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，持續(xù)15min即可終止。（6）對小導(dǎo)管注漿做好注漿記錄，記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：施作里程范圍、小導(dǎo)管根數(shù)、長度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。同時對小導(dǎo)管的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴(yán)禁未注漿行為。.6.勞動力組織情況勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。每工班鉆孔及注漿施工人員不宜少于10人，施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整。.7.材料要求超前小導(dǎo)管采用φ42，管長4.5m，超前小導(dǎo)管所用鋼管進場必須按批抽取試件作性能試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。.8.設(shè)備機具的配置結(jié)合隧道斷面的特點，每工班施工機具配置如下：注漿泵 1臺、風(fēng)動鑿巖機不少于 6臺、氣焊機1臺、電焊機1臺，空壓機2臺。.9.質(zhì)量控制及檢驗《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB10753-2010）；主控項目：（1）超前小導(dǎo)管所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關(guān)性能試驗；（2）超前小導(dǎo)管所用的鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢查方法：觀察、尺量。（3）超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢查方法：觀察。（4）超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢查方法：尺量。（5）注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查； 檢驗方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察。 一般項目：（1）超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號 項目 允許偏差1 方向角 2°2 孔口距 ±50mm3 孔深 +50，0mm.檢查數(shù)量：施工單位每環(huán)抽查3根檢查方法：儀器測量、尺量.10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求（1）施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。電工、焊工等特殊工種應(yīng)持有特種工人作業(yè)證，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（2）焊工必須穿戴防護衣具。施工時焊工應(yīng)站在木墊或其它絕緣墊上。（3）焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)有可靠的絕緣接地。（4）大量焊接時，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。（5）施工作業(yè)前必須認(rèn)真檢查和處理支護作業(yè)和處理作業(yè)區(qū)的危石，施工機具盡量布置在安全區(qū)域內(nèi)。（6）施工作業(yè)臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。（7）定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。施工現(xiàn)場用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進行電工作業(yè)，且必須按照用電安全規(guī)范執(zhí)行。（8）施工中檢修機械或設(shè)備故障時，必須在斷電條件下進行，檢修完畢向機械設(shè)備送電前必須事先通知有關(guān)人員。（9）非施工人員不得進入安裝施工作業(yè)區(qū)，施工中安裝作業(yè)面下嚴(yán)禁站人。（10）高空作業(yè)時，施工人員必須佩帶安全帽及安全帶。（11）施工期間，應(yīng)對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，應(yīng)立即修整加固，當(dāng)險情危急時，應(yīng)將人員撤出危險區(qū)。（12）鋼材加工所使用的機械設(shè)備必須指定專人操作。（13）鋼管的安裝，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動作。10.2環(huán)保要求（1）洞里外施工場地修筑臨時排水設(shè)施保證排水暢通。工地廢水，注漿機清洗水泥漿等排放前先經(jīng)沉淀池，并采取必要的凈化措施處理.達標(biāo)后方可排放。（2）加工場地的下腳料要進行分類整理，原材料、半成品的堆碼整齊。（3）施工現(xiàn)場懸掛 四牌三標(biāo) ，懸掛時要齊全、美觀、整齊、按照規(guī)定的材料、式樣、顏色、內(nèi)容等標(biāo)準(zhǔn)格式統(tǒng)一加工制作。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分類存放、堆碼整齊，并懸掛標(biāo)識牌。（4）在注漿施工中，容易造成漿液的外泄，造成對環(huán)境的污染。為保護自然環(huán)境，在施工過程中，應(yīng)避免堵管防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，并加大在環(huán)境保護方面的投入，真正將各項環(huán)保措施落實到位。.11.安全質(zhì)量紅線管理11.1安全質(zhì)量紅線內(nèi)容根據(jù)鐵總建設(shè)【2017】310號文件要求，為全面落實“強基達標(biāo)、提質(zhì)增效”工作主題，牢固樹立“百年大計、安全第一，質(zhì)量至上”的理念，打造精品工程，切實強化鐵路建設(shè)項目質(zhì)量安全意識和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制，特實施鐵路建設(shè)項目質(zhì)量安全紅線管理。其內(nèi)容主要分為工程實體和建設(shè)行為兩個方面，其中與隧道超前支護施工相關(guān)的內(nèi)容如下：1）嚴(yán)禁偷工減料，以次充好2）嚴(yán)禁轉(zhuǎn)包和違法分包3）嚴(yán)禁內(nèi)業(yè)資料弄虛作假具體控制措施1）嚴(yán)禁偷工減料，以次充好①熟悉理解圖紙，將通用圖、工點圖進行核對，并復(fù)核地形地貌等情況，消除碰、錯、差、漏現(xiàn)象。②熟練掌握工程施工過程中關(guān)鍵工序、工藝流程、工序步驟先后順序。編制上報施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書并經(jīng)批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。做好技術(shù)交底，使工序控制做到崗位到人，責(zé)任到人。③做好進場材料管理，按進場批次分別對原材料進行檢驗，并報請監(jiān)理見證，檢驗合格后按批準(zhǔn)的使用部位使用。做好原材料進場臺帳和實驗檢驗臺帳，確保進場和使用數(shù)量吻合。④根據(jù)要求做好每一項工序的影像資料留存。（2）嚴(yán)禁轉(zhuǎn)包和違法分包組建隧道施工架子隊，嚴(yán)格按架子隊模式管理，架子隊配置嚴(yán)格按照“1152”模式設(shè)置（隊長、技術(shù)主管、技術(shù)、