機(jī)械制造基礎(chǔ)試題庫及答案(排版很好)

車削時，主軸轉(zhuǎn)速升高后, 也隨之增加。 （AB）A切削速度 B進(jìn)給速度C進(jìn)給量D切削深度切削過程中，主運動是切下切屑的運動及其特點是（切下切屑的運動、速度快，只有一個）鏜床鏜孔時，其主運動是 .（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動）6.切削加工時，須有一個進(jìn)給運動的有 。 （A）A刨斜面 B磨外圓C銃斜齒D滾齒切削用量包括 、 和 。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）一、 刀具知識刀具的主偏角是在 平面中測得的.（A）A基面 B切削平面C正交平面D進(jìn)給平面刀具的主偏角是 和 之間的夾角。（刀具進(jìn)給正方向、主切削刃）TOC\o"1-5"\h\z刀具一般都由 部分和 部分組成。 （切削、夾持）在車刀設(shè)計、制造、刃磨及測量時必須的主要角度有: 。（主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角）后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的 ，并配合前角改變切削刃的—與 . （摩擦；強(qiáng)度、鋒利程度）刀具的刃傾角在切削中的主要作用是 。 （D）A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向車床切斷工件時，工作后角變小。 （V）一般來說，刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性就越低。 （V）高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料。 （X）硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料.（X）刀具前角是在 面中測量，是 與 之間的夾角。正交平面、前刀面、基面）刀具前角為 ，加工過程中切削力最大。 （A）A負(fù)值B零度C正值30。車刀的后角是在 平面中, 與 之間的夾角.（正交、后刀面、基面）31。 車削細(xì)長軸時，應(yīng)使用90。偏刀切削?（/）刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件.（V）刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些？答：1）較高的硬度；2）足夠的強(qiáng)度和韌性；3）較好的耐磨性；4） 較高的耐熱性；5）較好的工藝性。34。 常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具鋼；2）合金工具鋼（9SiCr）；3）高速鋼；4）硬質(zhì)合金；5） 涂層刀具；6）陶瓷刀具材料等。或1）工具鋼;2）高速鋼;3）硬質(zhì)合金；4）超硬刀具材料;5）涂層刀具等.影響刀具切削性能的主要因素有哪些?答：刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。二、 金屬切削過程金屬切削過程的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程（V）在其他條件不變時,變形系數(shù)越大，切削力越大,切削溫度越高，表面越粗糙.（V）常見的切屑種類有哪些？答：帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑。什么是積屑瘤？答：在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時，常發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬，這就是積屑瘤。TOC\o"1-5"\h\z43。切削過程中切削力的來源主要是 和 。（變形抗力和摩擦力）切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序是 。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）45。切削用量對切削溫度的影響程度由大到小的順序是 。（切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量）切削用量對切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（X）47。 當(dāng)切削熱增加時，切削區(qū)的溫度必然增加。（X）48。切削面積相等時，切削寬度越大，切削力越 。 （A）A大B小C不變D不確定.切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于 。（A、C）A切削熱產(chǎn)生的多少B切屑的種類C散熱條件D切屑的形狀。金屬切削過程中主要產(chǎn)生 、 、 等物理現(xiàn)象。（積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等，任填其三）52。車削細(xì)長軸時，切削力中三個分力以 對工件的彎曲變形影響最大.（C）A主切削力B進(jìn)給抗力C背向力D摩擦力。54。 切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（X）54a。切削用量中，對刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是 .（CBA）A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。TOC\o"1-5"\h\z減小切屑變形的措施主要有： 、 。（增大前角、提高切削速度）切削用量中對切削力影響最大的因素是背吃刀量。 （V）影響切削力大小的首要因素是工件材料。 （V）57a。影響切削力大小的首要因素是 工件材料 。常見的切屑種類有： .（帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑、崩碎切屑）切削液的主要作用是 和 。（冷卻、潤滑）56.切削用量中對切削功率影響最大的因素是 .（切削速度）57a.刀具耐用度是指 。（刀具在兩次刃磨間的切削總時間）（或刃磨后的刀具自開始切削到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實際切削時間）58。切削過程中對切削溫度影響最大的因素是 。（A）A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。59。 切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會對精加工有利，對粗加工有害。（X）60。 切削鋼材時，車刀的前角越大，切屑不變形越 .（?。?1。粗加工中等硬度的鋼材時，一般會產(chǎn)生 切屑。（B）A帶狀 B擠裂或節(jié)狀 C崩碎62。 切削脆性材料時，容易產(chǎn)生 切屑。（C）A帶狀 B擠裂或節(jié)狀 C崩碎64。當(dāng)切削面積不變時,增加切削深度，減小進(jìn)給量會使切削力 ，切削溫度 ，刀具耐用度 。（增加；降低；提高）65.當(dāng)切削面積相等時，主偏角越小，背向力越 。（大）69.增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小.（V）72。 對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。（V）73。 影響切削力大小的因素有哪些?答:切削力的大小是由很多因素決定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情況下，對切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量.三、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)75.粗車時，為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)如何選擇切削用量?答:大的背吃刀量；大的進(jìn)給量;中等適度的切削速度.TOC\o"1-5"\h\z零件切削加工后的質(zhì)量包括 和 。（加工精度和表面質(zhì)量）加工精度通常包括 、 和 .（尺寸精度、形狀精度和位置精度）86。 衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。（V）87。衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向. （X）四、 典型表面加工125。車削軸類零件常用 裝夾，用軸兩端的 作為定位基準(zhǔn),以保證零件的 精度。（雙頂尖、中心孔、位置）TOC\o"1-5"\h\z130.在外圓磨床上磨外圓時，其進(jìn)給運動有 , .（工件旋轉(zhuǎn);工件往復(fù)縱向移動）133。磨削硬材料要用 砂輪。 （B）A硬B軟C軟硬均可鉆削工作條件差的“三難”指的是： 難、 難和 難。（切入、排屑、散熱）鉆床鉆孔易產(chǎn)生 精度誤差。（A）A位置B形狀C尺寸車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差。 （V）拉削加工的切削運動只有一個。 （V）采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。（V）刨削由于 ，限制了切削速度的提高。 （A）A刀具切入切出時有沖擊 B回程不工作 C單刃刀具作。周銑時，同時工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。 （V）端銑時,同時工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。 （X）端銑時，切削層厚度保持不變。 （X）銃削較薄零件時，夾緊力不能太大，常采用 銃加工. （C）A逆銃B端銃C順銃D均可目前，平面銃削大都采用 銃，其原因是 .（端，加工效率高；加工質(zhì)量容易保證）因為銃床絲杠傳動有間隙，采用順銃法銃削時，工作臺會竄動.（V）因為銃床絲杠傳動有間隙，采用 銃法銃削時，工作臺會竄動。（C）A逆銃B端銃C順銃D均會逆銃是指銃削力的 分力與工作臺進(jìn)給方向相反。（C）A軸向B徑向C水平D垂直TOC\o"1-5"\h\z銃削速度的計算公式中，D是指 . （D）D銃刀主刀刃最外側(cè)點的旋轉(zhuǎn)直徑逆銃時，由于 ，所以常用于精銃。機(jī)床無竄動銃削時，絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運動方向的 。（前方）車削不能夠加工平面。 （X）成型面加工按其加工原理可以分為 和 兩種加工方式.（成型法、控制進(jìn)給運動）同一把螺紋車刀可以用來車 螺紋。（D）D某一旋向精車螺紋時，為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確，在安裝刀具時，應(yīng) 和 。（刀尖與工件軸線等高;刀體對稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直）銑齒屬于展成法加工 （X）齒形常用加工方法中， 齒的加工精度最高, 齒的加工精度最低。（磨齒，銃齒）齒形常用加工方法中, 齒的生產(chǎn)率最高， 齒的生產(chǎn)率最低。（滾齒， 銃齒）雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用 機(jī)床加工。插齒蝸輪的齒形應(yīng)用 機(jī)床加工.滾齒TOC\o"1-5"\h\z滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。 （V）齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成。 （X）用成型法加工齒輪或齒條，可以在銑床或刨床上進(jìn)行。 （V）五、 工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性選擇精基準(zhǔn)時，一般遵循的原則是 和 .（基準(zhǔn)重合；基準(zhǔn)統(tǒng)一）簡述工序的含義。答：在一個工作地點對一個（組）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。夾具上定位元件的作用是： 。（確定工件正確位置）什么是粗基準(zhǔn)?（在加工零件時，若以毛坯上未經(jīng)過加工的表面來定位，該表面稱為粗基準(zhǔn)）擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么？答：先基準(zhǔn)表面，后一般表面先主要表面，后次要表面169.170.171.172.173.先粗加工，后精加工。機(jī)械加工工藝過程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。加工箱體類零件時，通常以箱體的 面作為粗基準(zhǔn)。底169.170.171.172.173.先粗加工，后精加工。機(jī)械加工工藝過程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。加工箱體類零件時，通常以箱體的 面作為粗基準(zhǔn)。底工藝基準(zhǔn)指的是 。ADE)(X)(V)A定位基準(zhǔn)D測量基準(zhǔn) E安裝基準(zhǔn)調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時使用。粗基準(zhǔn)只能使用一次在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為: .B單件生產(chǎn) D成批生產(chǎn) E大量生產(chǎn)淬火應(yīng)放在 加工之后, 加工之前。B半精加工C精加工工件的裝夾包括 和 （定位、夾緊）按用途的不同，機(jī)床的夾具可以分為大類。（通用夾具、專用夾具和組合夾具） 夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。通用夾具兩項內(nèi)容。V)(X)(V)(BDE)(BC)182. 夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中專用夾具《機(jī)械制造基礎(chǔ)》模擬試題（一）一、 單項選擇題：在每小題列出的四個選項中只有一個選項是符合題目要求的，請將正確選項前的字母填在題后的括號內(nèi)。1、 有色金屬的加工不宜采用［D］方式。磨削工作臺運動穩(wěn)定大于降低表面粗糙度值A(chǔ).車削B.刨削C。磨削工作臺運動穩(wěn)定大于降低表面粗糙度值2、 順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點是［］。3、 刀具的壽命［］刀具的耐用度.4、 工件拋光的主要目的是［］。5、磨削硬金屬材料時，應(yīng)選用的砂輪是［］. 硬度較低6、在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是［］刃傾角增強(qiáng)工件的剛性銑齒7增強(qiáng)工件的剛性銑齒8、 屬于成形法加工齒形的是［］9、 一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指［］。 在正常情況下的加工精度10、 工件定位時的欠定位是指［］ 技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制11、 切削時刀具上切屑流過的那個表面是［］。 前刀面12、 加工復(fù)雜的立體成形表面，應(yīng)選用的機(jī)床是［］ 數(shù)控銑床13、 在實心材料上加工孔，應(yīng)選擇［］A.鉆孔14、 砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的［］ 體積比例15、 在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為［］工序基準(zhǔn)二、 填空題1、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為 ;在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的變形稱為 。2、影響合金充型能力的因素很多，其中主要有 、鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及 三個方面。3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同,可分為 焊條和 焊條兩類.4、在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為5、鍛壓包括 和 兩類。6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括 、 、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。7、刀具材料應(yīng)具備的基本性能有 、 、 、 和 。8、平面磨削方式有 和 兩種，相比較而言 的加工精度和表面質(zhì)量更高，但生產(chǎn)率較低.9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時宜用 方法加工.在大批大量生產(chǎn)時宜采用 方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、 切削加工45鋼時通常應(yīng)采用 類或YW類硬質(zhì)合金刀具。11、 逆銑加工是指 和 的方向相反。12、 機(jī)械加工中工件上用于定位的點、線、面稱為 。13、 在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長軸時，在切削力作用下工件會呈 形狀.14、 刀具的五個主要切削角度包括前角、后角、 、 和刃傾角。其中前角的增大，使切削力 ,后角的增大，使刀具的后刀面與工件過渡表面間的摩擦 。填空題答案：1、冷變形熱變形2、化學(xué)成分澆注條件 3、酸性堿性4、氣孔5、鍛造沖壓 6、焊條類型及直徑、焊接電流7、 強(qiáng)度硬度耐磨性紅硬性工藝性8、 周磨端磨周磨9、插削拉削10、YT11、銃刀的旋轉(zhuǎn)工件的進(jìn)給12、基準(zhǔn)13、腰鼓形14、主偏角副偏角減?。ɑ蚪档停p小三、名詞解釋。1、 順銑和逆銑答：在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相同時為順銑。在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相反時為逆銑.2、 定位與夾緊答：加工時，首先要把零件安裝在工作臺或夾具里，使它和刀具之間有正確的相對位置，這就是定位。零件定位后，在加工過程中要保持正確的位置不變，才能得到所要求的尺寸精度，因此必須把零件夾住，這就是夾緊3、標(biāo)注角度與工作角度答：刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù)，主要有:前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。切削加工過程中，由于刀具安裝位置的變化和進(jìn)給運動的影響，使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化,從而導(dǎo)致了刀具實際角度與標(biāo)注角度的不同。刀具在工作中的實際切削角度稱為工作角度。4、積屑瘤答:第II變形區(qū)內(nèi)，在一定范圍的切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時，常有一些來自切削底層的金屬黏接層積在前刀面上,形成硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。四、 判斷題：判斷下列命題正誤，正確的在其題干后的括號內(nèi)打” ，錯誤的打"X",并改正。1 、在切削加工中，進(jìn)給運動只能有一個.—---—---———————-—--—--—-—-—--[]2、 車削外圓時，若刀尖高于工件中心，則實際工作前角增大。————-—[]3、切削鑄鐵類脆性材料時，應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金.——-———-—-—————-——-—[]4、 不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的. —---——-————-—--[]5、 采用六個支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個自由度。 :]答：1、 X在切削加工中，主運動只有一個。2、 丿3、 丿4、 X欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的.5、 X采用不在一個平面內(nèi)分布的六個支承釘進(jìn)行工件定位，可以限制工件的六個自由度。五、 簡答題。1、分析主軸零件加工工藝過程中是如何運用“基準(zhǔn)先行”、“基準(zhǔn)統(tǒng)一"、“基準(zhǔn)重合”和“互為基準(zhǔn)”的原則的？它們在保證加工精度方面起何作用？答：“基準(zhǔn)先行”的體現(xiàn)：主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn)，車端面打中心孔，為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)；其作用是有足夠余量，并使余量較均勻；“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的體觀：無論是安裝錐堵前或后，多道工序均用兩中心孔定位，以提高各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直度；“基準(zhǔn)重合”的體現(xiàn)：各軸頸的直徑其設(shè)計基準(zhǔn)為中心線，采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。無基準(zhǔn)不重合誤差，提高了加工精度；“互為基準(zhǔn)”的體現(xiàn)：加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位，加工軸頸以內(nèi)錐孔定位，提高加工精度.2、 試述常用的手工造型方法有哪些？答：整模造型：模樣是整體的，分型面是平面，多數(shù)情況下，型腔完全在下半型內(nèi)，上半型無型腔?造型簡單，鑄件不會產(chǎn)生錯型缺陷。分模造型：將模樣沿最大截面處分為兩半，型腔分別位于上、下兩個半型內(nèi)。造型簡單，節(jié)省工時.活塊造型：鑄件上有妨礙起模的小凸臺、肋條等.制模時將此部分作為活塊，在主體模樣起出后，從側(cè)面取出活塊。造型費工，要求操作者的技術(shù)水平較高。挖砂造型：模樣是整體的，但鑄件的分型面是曲面。為了起模方便，造型時用手工挖去阻礙起模的型砂。每造一件，就挖砂一次，費工、生產(chǎn)率低。刮板造型：用刮板代替模樣造型?？纱蟠蠼档湍映杀?，節(jié)約木材，縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)