SMW工法樁施工方案設(shè)計

施工施工方案 SMW工法樁1/242/24word 3/24 章編制依據(jù) 1.1編制依據(jù)第二章工程概況 工程監(jiān)理 約500米，東至長江大堤，西至人民塘路，本工程為白龍港污水處理廠提標(biāo)改章、施工組織機構(gòu)4/245/24 質(zhì)量員測量員安全員材料員資料員全面負(fù)責(zé)該施工任務(wù)管理、協(xié)調(diào)全面負(fù)責(zé)技術(shù)方案、技術(shù)指導(dǎo)織、協(xié)調(diào)、施工技術(shù)交底編制施工方案、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)人數(shù)11122212序號123456786/24 施工部署備注123鋼砼圍檁/況施工前的準(zhǔn)備2.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)先進展場地平整，去除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙力應(yīng)滿足重型樁機和吊車平穩(wěn)行走移動的要求。。好標(biāo)記，保證攪拌樁定位準(zhǔn)確，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗收簽證。樁位平面偏差不大于2.1.4根據(jù)基坑圍護邊控制線開挖導(dǎo)向溝，標(biāo)出攪拌樁位置和型鋼插人位整理好有關(guān)設(shè)備的各項資料與檢測證書，進展設(shè)備報審。2.3機械配備7/24備注：施工機具的型號與數(shù)量根據(jù)項目的需要可靈活選擇備注：施工機具的型號與數(shù)量根據(jù)項目的需要可靈活選擇。 序號序號機具名稱1挖掘機2雙軸攪拌樁機3履帶式吊機4壓漿泵6振動錘7灰漿攪拌機8千斤頂YS-4Y0L2-4開挖基槽水泥土攪拌注漿鑿出樁頭插入型鋼起拔型鋼3數(shù)量3.1施工工藝流程現(xiàn)場現(xiàn)場查勘，去除地下障礙物，平整場地根據(jù)設(shè)計圖紙測量定位，設(shè)置導(dǎo)向樁保證墻體水平精度確定施工位置開挖導(dǎo)向溝攪拌機就位鉆進與攪拌棄土處理插入芯材與固定樁體硬化樁頂設(shè)置圍檁型鋼拔除回收水泥漿配置(攪拌站設(shè)立與注入泵就位)壓漿注入取樣強度測定3.2施工步驟8/243.設(shè)定施工標(biāo)志)標(biāo)志標(biāo)志3.設(shè)定施工標(biāo)志)標(biāo)志標(biāo)志3.設(shè)定施工標(biāo)志澆筑鋼筋混凝土標(biāo)志導(dǎo)溝開挖確定是否導(dǎo)溝開挖確定是否有障礙物及做水泥溝(導(dǎo)軌(導(dǎo)軌橫撐置放導(dǎo)軌鉆鉆掘攪拌導(dǎo)軌導(dǎo)軌橫撐置放型鋼(或其他加勁材料)型鋼固定型鋼固定型鋼導(dǎo)購開挖確定是否導(dǎo)購開挖確定是否有障礙物及做水泥溝挖掘機廢土導(dǎo)軌()導(dǎo)軌橫撐傾卸車置放導(dǎo)軌4、SMW工法樁施工步驟與要求〔以H型鋼為例〕開挖導(dǎo)槽：沿水泥攪拌樁墻體開挖導(dǎo)槽，槽體寬1.2m左右，槽體中心線應(yīng)與水泥攪拌樁墻體中心線一致。。9/24 1水泥摻量13%2水灰比導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度不大于1m/min，并配合電流表控制，如遇難以鉆進土層〔粉土層〕時，可適量補充漿液鉆進。水灰比控制在，每次投料后水泥充分?jǐn)嚢杈鶆?，集中到儲漿罐。方可提升，提升前應(yīng)在孔底停留30s時間，以確保樁底水泥土強度，提升時嚴(yán)格按設(shè)計確定的提升速度0.5m/min邊噴漿邊提升攪拌機。1.0m/min和提升速度不大于0.5m/min。10/24上述情況，應(yīng)與時補涂。在施工過程中特別注意以下幾點：2插入型鋼11/24泥土攪拌墻中型鋼的間距和平面布置形式應(yīng)根據(jù)計算和設(shè)計圖紙確“密插〞，如如如下圖所示:部中心對準(zhǔn)樁位中心沿定位卡靠自重垂直插入水泥攪拌樁。在孔口設(shè)定導(dǎo)向裝12/24定位型鋼水泥土攪拌樁H鋼H鋼1、H型鋼吊放1、H型鋼吊放鋼定位型鋼水泥土攪拌樁H型鋼3、H型鋼固定4、H型鋼成型13/24 壓頂鋼砼圍檁設(shè)計要求部的攪拌樁周圍用油毛氈隔離→按設(shè)計要求進展鋼筋綁扎→支側(cè)模c場地狹小區(qū)域或環(huán)境復(fù)雜部位。章、施工質(zhì)量管理2〕先沿水泥土攪拌樁走向用白灰打出軸線，再由軸線向兩邊各外返60cm，用白灰打出輪廓線，然后開挖寬1.2m，深1m左右的導(dǎo)槽。開挖完導(dǎo)槽后應(yīng)再次對攪拌樁軸線進展定位。宜在導(dǎo)槽外5m設(shè)置一條平行于攪拌樁軸線的控制線，并確保其定位偏差小于2cm。14/24控項控項目般項目 就位，做到對號入座，同時利用攪拌機上4〕假設(shè)鉆進時遇有地下障礙物或其它特殊情況而無法鉆進或無法保證施工質(zhì)量，應(yīng)與時與監(jiān)理和設(shè)計取得聯(lián)系，以妥善解決。5〕在配制水泥漿液時，要求攪拌均勻，水泥漿攪拌不小3鐘，水灰比按~配制，采用硅酸鹽水泥。6〕在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。7〕提升過程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下0.5m，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。8〕嚴(yán)格按設(shè)計要求與有關(guān)規(guī)進展施工，攪拌樁鉆進深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計要求。表5-1設(shè)計允許偏差值允許偏差或允項項檢查方法檢檢查方法檢查項目號單數(shù)位值查產(chǎn)品合格證書或抽水泥水水泥水泥用量樁體強度主24樣送檢查看流量計查看流量計壓強力m力m≤一00~-一00~-2mM310104m15/24 66m9〕機械操作員要經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保樁徑與咬合達到設(shè)計要求；攪拌下沉-攪拌提鉆具提升至地表時，必須隨時去除鉆頭與噴漿口上附著的允許偏差允許偏差或允許值3檢查項目型鋼垂直度型鋼長度型鋼底標(biāo)高型鋼平面位置檢查頻率全過程11111檢查方法經(jīng)緯儀測量用鋼尺量用水準(zhǔn)儀量用鋼尺量用鋼尺量量角器測量序號12345圍每根根每根根根每根2、SMW工法樁施工質(zhì)量保證措施16/24 遵守監(jiān)理工程師的監(jiān)視，對每一分項分部，均監(jiān)理工程應(yīng)過程質(zhì)量控制確設(shè)計圖紙中采用的水泥漿液水灰比，成樁工藝和施工步驟。水泥土攪拌樁的成樁工藝應(yīng)保證水泥土的強度符合設(shè)計要求。，作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。4)水泥土攪拌樁施工時保持樁機底盤的水平與立柱導(dǎo)向架的垂直。17/24 驗收控制偏差值控控項目項目1主234序號數(shù)值壓強查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢般項目1機頭提升速度2樁底標(biāo)高一3樁頂標(biāo)高4樁位偏差5樁徑6垂直度7搭接minmmmMmm≤00~-~-10200間m18/24 3、SMW工法樁施工特殊情況處理措施分為24小時以前施工的SMW攪拌樁3.2滲漏水處理在整個基坑開挖階段，需組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備與材a19/24 3.4垂直度控制與糾斜措施施工中因故中斷而續(xù)打時，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下20/24 3.8其它情況的處理c機導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均第六章、SMW工法樁安全文明施工為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，本工程實行安全責(zé)任制。2、分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項3、項目總工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和實各項安全技術(shù)措施。地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)視檢查。責(zé)。責(zé)。21/24 質(zhì)質(zhì)量員技術(shù)員施工員設(shè)備員材料員安全員文明施工員分包各作業(yè)班組經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)層落實。項目施工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對管理人員和施工操作認(rèn)真貫徹落實。6〕積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，與時整改。22/24 23/24 —漏電保護開關(guān)箱——漏電保護分配電箱——漏電保護總配電箱。2〕本工程工地漏電保護系統(tǒng)采用三級漏電保護，且漏電保護器分別設(shè)在總配電箱，分配電箱、開關(guān)箱。3〕開關(guān)箱中的漏電保護器為第一級保護，額定漏電電流動作值一般不大于s電保護器為第二級保護，漏電流動作值選取50—100mA，動