機電預(yù)留預(yù)埋土建配合施工方法工程實例

機電預(yù)留預(yù)埋施工方法（工程實例）1施工要點本工程為框架結(jié)構(gòu)，其中部分梁、板為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，不能在結(jié)構(gòu)上隨意剔鑿打洞，預(yù)留預(yù)埋工作顯的極其重要，也是工程質(zhì)量能否達到優(yōu)質(zhì)標準的一個重要環(huán)節(jié)。該工作重在預(yù)埋，重在與其他相關(guān)專業(yè)的交圈、配合。1、為了保證預(yù)留預(yù)埋的準確性，施工前應(yīng)做好如下準備工作：（1）仔細對照風(fēng)、水、電氣、弱電專業(yè)圖紙、建筑及結(jié)構(gòu)圖紙，同時要參考行李專業(yè)圖紙，并對建筑結(jié)構(gòu)圖紙已標出的預(yù)留孔洞位置核對，對于位置及標高不符的應(yīng)及時辦理工程洽商，在施工時給予修正。對于在結(jié)構(gòu)圖中沒有標出的，應(yīng)根據(jù)機電專業(yè)圖紙，將所需預(yù)留的孔洞位置及標高、大小在結(jié)構(gòu)圖上標識清楚。（2）設(shè)計交底和圖紙會審已經(jīng)進行，對于審圖時發(fā)現(xiàn)的問題同設(shè)計人員進行協(xié)商，并辦理相關(guān)手續(xù)。（3）進行必要的專業(yè)管道深化設(shè)計，協(xié)調(diào)各專業(yè)管道的走向及標高。（4）繪制留洞及預(yù)埋件圖，確定預(yù)留孔洞的尺寸、標高、軸線位置，該留洞圖機電安裝單位、結(jié)構(gòu)施工單位、及現(xiàn)場監(jiān)理單位、雇主單位各留一份。（5）預(yù)留、預(yù)埋工作應(yīng)明確分工，指明負責(zé)的結(jié)構(gòu)施工單位和機電安裝單位。（6）確定預(yù)留、預(yù)埋的責(zé)任單位后，應(yīng)由相關(guān)單位技術(shù)人員向施工人員進行書面技術(shù)交底。2、施工人員須配合土建按施工圖和深化設(shè)計圖進行管路、鐵構(gòu)件及設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。在結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)留預(yù)埋要緊跟結(jié)構(gòu)進度，具備條件時及時穿插施工，并做好隱預(yù)檢報驗工作，做到?jīng)]有錯留、漏留，盡最大可能減少結(jié)構(gòu)成型后的開洞和剔鑿。預(yù)留套管的，套管內(nèi)徑尺寸應(yīng)比需穿過管外徑至少大2號；有保溫要求的過管，預(yù)留的套管內(nèi)徑應(yīng)保證保溫（要依據(jù)圖紙保溫材料的厚度）過的管能完全穿過；穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈；大口徑風(fēng)管預(yù)留洞，通常采用預(yù)留木盒，尺寸要求同保溫后管外邊尺寸。3、與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后方可進行下道工序施工。2電氣預(yù)留預(yù)埋1、電氣工程預(yù)留預(yù)埋內(nèi)容（1）箱、盒預(yù)埋；（2）管路預(yù)埋；2、箱、盒預(yù)埋施工方法（1）機電專業(yè)施工人員必須根據(jù)工程進度密切配合土建工程做好預(yù)埋工作。預(yù)埋箱盒時，根據(jù)圖紙確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，標出箱、盒實際尺寸位置。（2）在現(xiàn)場澆注混凝土前將接線盒固定在相應(yīng)的位置上，當(dāng)接線盒與鋼筋網(wǎng)位置發(fā)生沖突時，可將影響安裝的鋼筋撥開，待安裝好接線盒后再將撥開的鋼筋作適當(dāng)調(diào)整就位，或增綁一些附加鋼筋。（3）在施工過程中，箱盒預(yù)埋人員隨時檢查模具是否有移位、損壞、堵塞和漏留情況?；炷翝仓瓿珊螅谖茨糖爸匦潞藢︻A(yù)埋件的坐標和標高。（4）拆除模板后要及時檢查，如有缺陷，要趁混凝土強度不高時進行清理和剔鑿處理。3、管路預(yù)埋施工方法（1）鍍鋅鋼管敷設(shè)工藝流程穿帶線管路敷設(shè)盒箱固定測量定位預(yù)制加工穿帶線管路敷設(shè)盒箱固定測量定位預(yù)制加工支、吊架安裝（明配管）1）根據(jù)施工圖及土建彈出的水平500mm線為基準，確定盒、箱實際位置和管路走向。2）根據(jù)盒、箱實際位置和尺寸、管路走向及安裝位置，加工好各種支架、管件。（3）預(yù)制加工鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。1）冷煨法：管徑為20mm及其以下時，用手動煨管器。先將管子插入煨管器，均勻用力至煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后操作煨管器，煨出所需彎度。2）熱煨法：首先堵住管子一端，將預(yù)先炒干的砂子灌滿灌實，再將另一端管口堵住放在火上均勻加熱，燒紅后煨成所需彎度，及時冷卻。要求管路的彎曲處彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10；明配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。3）管子切斷用鋼鋸、割管器、無齒鋸或砂輪鋸進行切管，嚴禁用電氣焊斷管。將管子放在鉗口內(nèi)卡牢固，沿垂直于管子的方向切割。斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，管內(nèi)鐵屑除凈。4）管子套絲采用套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙進行套絲。要求絲扣干凈清晰，絲扣不亂不過長，消除渣屑。管徑20mm及其以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應(yīng)分三板套成，絲扣清晰且不宜過長。（4）盒箱固定利用鋼筋、鐵絲固定預(yù)埋盒1）穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求砂漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見下表所示?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（大模板）盒箱1m一致2盒子固定垂直2盒子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10（5）管路敷設(shè)1）管與管的連接①管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴。外露絲應(yīng)不多于2扣。②套管連接：宜用于暗配管，壁厚大于2mm非鍍鋅導(dǎo)管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。③坡口（喇叭口）焊接：管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管口，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。④金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，接地線采用專用接地卡做跨接連接。截面積不小于4mm2軟銅導(dǎo)線。壁厚大于2mm及其以上的非鍍鋅鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管口銼光滑、平整，接頭應(yīng)牢固緊密。鐵制配電箱多管進箱預(yù)留活裝開孔板做法示意圖2）管與盒、箱連接管入盒，箱必須外加鎖緊螺母。管口與內(nèi)鎖母應(yīng)平齊，管端的絲扣露出不大于3扣。采用內(nèi)護口時，管進盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母為準。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，軟管長度不超過1.2m。其兩端應(yīng)使用專用接頭。①盒、箱開孔要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔。②管口入箱位置應(yīng)排列在箱體二層板內(nèi)，跨接地線應(yīng)焊在暗裝配電箱預(yù)留的接地扁鋼上，管入盒跨接地線可焊在暗裝盒的棱邊上，管入盒箱應(yīng)采用鎖母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2－3扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。管進盒做法示意3）管路敷設(shè)要求管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m4）暗管敷設(shè)①砌墻立管：鋼管宜置于墻中心，按標高將接線盒穩(wěn)好。②混凝土墻、板配管：可將盒、箱焊在輔助鋼筋上，敷管時每隔1m用鉛絲綁扎固定。5）管路固定暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm，明配導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點的距離應(yīng)均勻，安裝牢固。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm～500mm；中間的直線段管卡內(nèi)最大距離見下表。管卡間的最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間的最大距離支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0--剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.06）變形縫處理采用裝設(shè)補償盒的方式。如下圖所示，在補償盒的側(cè)向開長孔，將管子插入長孔內(nèi)，管子在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時，可進行橫向或豎向的移動。暗配鋼管過伸縮縫補償設(shè)置圖7）地線安裝鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線，截面不小于4mm2銅芯軟線,明敷設(shè)時采用銅芯雙色軟線。跨接地做法（6）穿帶線管路安裝完成后，應(yīng)采用穿帶線的方法檢查、清理管路。6、孔、洞預(yù)留施工方法（1）在現(xiàn)澆搗制混凝土樓板上預(yù)留孔洞時，將所用的模具事先按尺寸做好，在綁扎鋼筋前按圖紙要求，將模具釘牢綁扎牢固。（2）配合施工中，機電專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程，依照圖紙在風(fēng)水管道穿墻、電纜溝槽、橋架線槽的通過處、盤箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留，加強檢查，確保預(yù)留孔洞位置準確無誤。3給排水、空調(diào)系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋1、預(yù)留預(yù)埋的內(nèi)容 （1）管道套管；（2）型鋼固定用預(yù)埋件；（3）孔、洞預(yù)留。2、預(yù)埋套管施工方法（1）根據(jù)圖紙確定好套管的位置和標高，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部要高出裝飾地面50mm，底部要與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑；穿墻套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料填實，且端面也要光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。（2）鋼套管等預(yù)埋件，要固定牢固，并兩端封堵好，派專人檢查，以防澆注砼時出現(xiàn)移位或進入砼堵塞套管的情況。套管安裝：管道穿墻和樓板時設(shè)鋼套管，穿墻套管兩端與墻面平，套管內(nèi)徑要比管道外徑大2個規(guī)格。安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定厚度的保溫層通過；安裝在樓板內(nèi)的套管，在衛(wèi)生間及廚房的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，其它房間套管頂部高出裝飾地面20mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過衛(wèi)生間、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻和防水油膏填實。（3）柔性穿墻防水套管用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物，套管加工完成后在其內(nèi)壁刷防銹漆一道，做法見下圖：柔性穿墻防水套管安裝圖注：1－套管；2－翼環(huán)；3－擋圈；4－橡皮條；5－螺母；6－雙頭螺母；7－法蘭盤；8－短管；9－翼盤。（4）剛性防水套管適用于鋼管穿過墻壁之處有嚴密防水要求的構(gòu)筑物，套管內(nèi)壁刷防銹漆一道，套管必須一次性澆固于墻體內(nèi)。剛性穿墻防水套管安裝圖3、型鋼固定用預(yù)埋件施工方法（1）按照施工圖紙和現(xiàn)場管線排布圖確定管線走向和位置，從而確定預(yù)埋件的規(guī)格和位置并標示清楚。（2）對于結(jié)構(gòu)墻體、頂板不便以后鉆眼使用膨脹螺栓的位置，應(yīng)預(yù)留預(yù)埋鋼板（預(yù)埋鐵），以便于機電安裝時為支吊架所利用，如設(shè)計無特殊要求時，預(yù)埋鐵尺寸為10×10×5mm的鋼板，鋼板用鉚鉤與結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋用電焊固定。如設(shè)計有承重要求時應(yīng)按設(shè)計要求進行加工預(yù)留預(yù)埋。預(yù)埋件的位置應(yīng)結(jié)合以后機電安裝工程成型后的走向，進行規(guī)律化的、盡可能整齊劃一的進行排布。（3）按照確定好的位置固定預(yù)埋件，要固定牢固，并在圖紙上標注清楚，派專人檢查，以防澆注混凝土?xí)r出現(xiàn)移位等情況。4、管路預(yù)埋施工方法（1）根據(jù)施工圖中管道的坐標和標高在模板上作好標記，將制作好的模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢固。（2）管道在穿過樓板或墻壁時，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求應(yīng)埋設(shè)套管，套管應(yīng)比安裝管道大2個規(guī)格。套管可與結(jié)構(gòu)鋼筋進行焊接固定，無法焊接時，應(yīng)綁扎牢固。（3）同一標高成排套管預(yù)留時，應(yīng)先預(yù)制固定好，再進行預(yù)留安裝。安裝方法見下圖。成排套管預(yù)埋示意圖（4）在混凝土澆筑前在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進入套管內(nèi)。穿樓板套管口高出樓面50～100mm，穿墻套管兩端與墻的最終面平齊。套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)外均做防腐。（5）在施工過程中，安排管道預(yù)埋人員隨時檢查模具是否有移位、損壞、堵塞和漏留情況的發(fā)生?；炷翝仓瓿珊?，在未凝固前重新核對預(yù)埋件的坐標、標高尺寸。5、孔、洞預(yù)留施工方法（1）在現(xiàn)澆搗制混凝土樓板上預(yù)留孔洞時，當(dāng)土建綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋時，依據(jù)給定的建筑軸線和標高線（50線），在鋼筋上畫出孔洞位置，將事先按尺寸做好的模具用鋼絲綁扎在鋼筋上，經(jīng)檢查和調(diào)整位置并確認正確后交土建單位支模。模具內(nèi)應(yīng)塞入紙團等其它代用物，在砼澆注過程中應(yīng)有專人看守，以免移位。（2）配合施工中，機電專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程，依照圖紙在風(fēng)水管道穿墻、電纜溝槽、橋架線槽的通過處、盤箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留，加強檢查，確保預(yù)留孔洞位置準確無誤。（3)施工前應(yīng)仔細對照風(fēng)、水、電氣、弱電專業(yè)圖紙、建筑及結(jié)構(gòu)圖紙，進行必要的專業(yè)管道深化設(shè)計后，對將要預(yù)留的孔洞尺寸、標高、軸線位置一一確定，對于建筑結(jié)構(gòu)圖紙已標出的孔洞應(yīng)與對應(yīng)專業(yè)圖紙孔洞給出的位置進行一一核對，對存在位置不符的要及時通過設(shè)計在結(jié)構(gòu)施工前進行修正。在結(jié)構(gòu)圖中沒有標出的，應(yīng)根據(jù)機電專業(yè)圖紙進行仔細核對將所需預(yù)留的洞口在結(jié)構(gòu)圖上逐一標出交給機電安裝單位、結(jié)構(gòu)施工單位、監(jiān)理單位。（4)進行留洞時嚴格執(zhí)行檢驗