暖通空調(diào)工程施工總結(jié)

特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國(guó)）有限公司特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國(guó)）有限公司中山市盛世游艇會(huì)空調(diào)熱泵機(jī)房空調(diào)工程總結(jié)特靈空調(diào)系統(tǒng)（中國(guó)）有限公司2017年033月目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc478064815"第一章工程概概況3HYPERLINK\l"_Toc478064816"第二章工程施施工部署4HYPERLINK\l"_Toc478064817"第三章施工方方法及技術(shù)措措施5工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)2工程地址3建設(shè)單位4監(jiān)理單位5施工承包單位6質(zhì)量目標(biāo)（等級(jí)級(jí)）質(zhì)量合格工程我司承包空調(diào)熱熱泵機(jī)房設(shè)備備供應(yīng)及安裝裝，xxxxxxxxxxxxxxx工程施工部署第一節(jié)項(xiàng)目部部管理人員及及勞務(wù)班組序號(hào)名稱(chēng)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理1人2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人3施工員1人4安全員1人5材料員1人6質(zhì)檢員1人7資料員1人8勞務(wù)班組20人主要材料、設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工后，根據(jù)進(jìn)進(jìn)度要求，設(shè)設(shè)備材料按照照計(jì)劃組織分分批進(jìn)場(chǎng)。已已做好材料供供應(yīng)商的考察察、評(píng)審工作作，對(duì)材料的的采購(gòu)、入庫(kù)庫(kù)、保管和發(fā)發(fā)放，嚴(yán)格按按我司有關(guān)程程序文件執(zhí)行行。施工方法及技術(shù)術(shù)措施第一節(jié)空調(diào)水系系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要要包括：設(shè)備備安裝、管道道安裝、管道道沖洗及試壓壓、防腐及保保溫等。1、設(shè)備安裝1）基礎(chǔ)驗(yàn)收a.根據(jù)安裝施施工圖，檢查查基礎(chǔ)的外形形尺寸及基礎(chǔ)礎(chǔ)上的埋鐵或或預(yù)留孔位置置?；A(chǔ)表面面應(yīng)無(wú)裂縫、空空洞、露筋和和掉角現(xiàn)象。b.根據(jù)土建提提供的建筑軸軸線(xiàn)位置，標(biāo)標(biāo)高的水平線(xiàn)線(xiàn)，分別檢查查安裝基準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)與建筑軸線(xiàn)線(xiàn)距離，安裝裝基準(zhǔn)線(xiàn)與設(shè)設(shè)備平面位置置和標(biāo)高的偏偏差值。c.基礎(chǔ)檢查的的允許偏差值值（mm）：見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mmm）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱縱、橫軸線(xiàn)）±20基礎(chǔ)各不同平面面的標(biāo)高+0～-20基礎(chǔ)上平面外形形尺寸±20基礎(chǔ)上平面的不不水平度每米5；全長(zhǎng)110豎向偏差每米5；全高220d.基礎(chǔ)劃線(xiàn)根據(jù)平面布置圖圖在設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)上劃出下列列安裝基準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)：●按建筑軸線(xiàn)劃劃定設(shè)備的縱縱向中心線(xiàn)；；●按建筑軸線(xiàn)劃劃定設(shè)備的橫橫向中心線(xiàn)；；●按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)上上引出安裝標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)。2）設(shè)備就位a.按施工圖和和規(guī)范要求，使使設(shè)備的縱橫橫向中心線(xiàn)與與基礎(chǔ)上劃定定的縱橫向中中心線(xiàn)基本吻吻合，允許偏偏差10mm，對(duì)有地腳腳螺栓而需灌灌漿的設(shè)備可可利用斜墊鐵鐵進(jìn)行調(diào)整，對(duì)對(duì)無(wú)地腳螺栓栓且底部沒(méi)有有避震墊的設(shè)設(shè)備，就位前前要檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)表面的平整整度。b.設(shè)備就位前前事先用枕木木及鋼板鋪設(shè)設(shè)斜坡，同時(shí)時(shí)在基礎(chǔ)上墊墊置枕木，以以保護(hù)地腳螺螺栓。然后再再將設(shè)備拖至至基礎(chǔ)上。3）設(shè)備安裝設(shè)備安裝應(yīng)遵循循先大件后小小件、先里后后外的安裝原原則。a.空調(diào)制冷機(jī)機(jī)組安裝●空調(diào)機(jī)組及其其輔助設(shè)備的的型號(hào)、規(guī)格格、性能及技技術(shù)參數(shù)等必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。設(shè)備備機(jī)組外表應(yīng)應(yīng)無(wú)損傷、密密封應(yīng)良好，隨隨機(jī)文件和配配件應(yīng)齊全?！窨照{(diào)機(jī)組體積積大，重量大大，在設(shè)備安安裝前須仔細(xì)細(xì)檢查混凝土土基礎(chǔ)是否達(dá)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度度，表面的平平整度、位置置、尺寸、標(biāo)標(biāo)高預(yù)留孔洞洞及預(yù)埋件是是否符合要求求。合格后方方可安裝。●機(jī)組安裝的位位置、標(biāo)高和和管口方向必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。設(shè)備備就位后，進(jìn)進(jìn)行找正找平平，其縱、橫橫向水平度允允許偏差均為為1/10000?！裼玫啬_螺栓固固定的空調(diào)機(jī)機(jī)組，其墊鐵鐵的放置位置置應(yīng)正確、接接觸緊密；螺螺栓必須擰緊緊，并用雙螺螺帽摒緊?！袢绮捎酶粽翊氪胧┑臋C(jī)組，其其隔振器安裝裝位置應(yīng)正確確，各個(gè)隔振振器的壓縮量量應(yīng)均勻一致致，偏差不應(yīng)應(yīng)大于2mm。2、管道安裝1）管道的布置置要求：在安安裝施工中要要綜合考慮管管道的合理布布置，做到橫橫平豎直，對(duì)對(duì)有坡度要求求的管路，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)程施施工，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。安安裝前認(rèn)真閱閱讀施工圖紙紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明明，了解各管管路連接設(shè)備備間的關(guān)系，和和各管道系統(tǒng)統(tǒng)的特殊要求求嚴(yán)格按管路路安裝圖施工工。本工程管管徑大于等于于80mm的采用無(wú)縫縫鋼管，連接接方式為焊接接，管徑小于于等于70mm的采用鍍鋅鋅鋼管絲扣連連接。2）管道支托架架安裝：A.管道支、吊吊架的形式、材材質(zhì)、加工尺尺寸、精度及及焊接的應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。并且對(duì)支支吊架的焊縫縫應(yīng)進(jìn)行外觀觀檢查，不得得有漏焊、欠欠焊、裂紋、咬咬肉等缺陷，焊焊接變形應(yīng)予予矯正。B.管道支架的的布置是管道道安裝的基礎(chǔ)礎(chǔ)，要根據(jù)管管道走向及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，設(shè)計(jì)管道道支架的位置置，其標(biāo)高要要符合設(shè)計(jì)，相相互高差保證證管道的坡度度，必須埋設(shè)設(shè)牢固。C.管道支架的的選型要符合合設(shè)計(jì)、安裝裝時(shí)要牢固平平整，管道接接觸良好，對(duì)對(duì)于發(fā)生熱位位移的供回水水管道的固定定支架，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格安裝。D.對(duì)支托架上上管道的部位位要求把緊，在在系統(tǒng)運(yùn)行中中進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管管道支架安裝裝完畢，要在在架管前進(jìn)行行全面檢查，檢檢查其坐標(biāo)和和標(biāo)高，核對(duì)對(duì)管件的形式式和型號(hào)無(wú)誤誤后方可進(jìn)行行管道架設(shè)安安裝。E.水平管道支支、吊架的間間距應(yīng)符合下下表規(guī)定：公稱(chēng)直徑（mmm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對(duì)于大于3000㎜的管道可可參考300㎜的管道L1用于保溫管管道，L2用于不保溫溫管道3）管材及閥門(mén)門(mén)的檢查驗(yàn)收收：A.本工程所選選用的無(wú)縫鋼鋼管及鍍鋅鋼鋼管，安裝前前應(yīng)進(jìn)行檢查查和驗(yàn)收，其其質(zhì)量應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)無(wú)縫鋼管符合合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。B.鋼管外觀檢檢查，外觀應(yīng)應(yīng)無(wú)裂紋、縮縮孔、夾渣、折折，不超過(guò)壁壁厚負(fù)偏差的的銹蝕和凹陷陷，焊管的周周長(zhǎng)偏差為±5MM，且橢圓度度允許偏差為為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材材均應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證和相應(yīng)技術(shù)術(shù)文件，不合合格管材不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。C.閥門(mén)的檢驗(yàn)驗(yàn)：a.閥門(mén)應(yīng)有合合格證、型號(hào)號(hào)規(guī)格符合設(shè)設(shè)計(jì)，外表無(wú)無(wú)缺陷、缺件件。閥門(mén)安裝裝前，對(duì)同一一制造廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)的同一種規(guī)規(guī)格、型號(hào)的的總數(shù)中抽查查10%（至少一個(gè)個(gè)）做強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，如有不合合格時(shí)，再抽抽檢20%，如仍不合合格，則須逐逐個(gè)檢查，不不合格閥門(mén)應(yīng)應(yīng)解體研磨再再試壓直至合合格。b.其中止回閥閥嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)壓力一般為為公稱(chēng)壓力。4）干管安裝：：首先進(jìn)行支支架固定，然然后確定干管管的位置、標(biāo)標(biāo)高、管徑，干干管安裝要橫橫平豎直，校校正調(diào)直，吊吊頂內(nèi)總管坡坡向立管，保保證檢查維修修時(shí)排盡管內(nèi)內(nèi)余水。5）立管安裝：：根據(jù)圖紙要要求或給水配配件及設(shè)備種種類(lèi)，確定支支架高度，管管卡每層需裝裝一個(gè)，距地地1.5-11.8MM，根據(jù)干、支支管橫線(xiàn)測(cè)出出立管實(shí)際尺尺寸，統(tǒng)一預(yù)預(yù)制組裝，并并檢查和調(diào)直直后進(jìn)行安裝裝，有壓管道道、立管管卡卡和管道間加加3MM厚橡膠墊，立立管安裝保證證垂直直度，允允許偏差每米米2MM，10M以上不大于30MM。6）支管安裝，計(jì)計(jì)算出支管尺尺寸進(jìn)行預(yù)制制和組裝，檢檢查調(diào)直后安安裝，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)大于0.002的坡度坡向向立管。7）管道在吊頂頂安裝，管材材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)利利用小車(chē)和垂垂直運(yùn)輸設(shè)備備放到每層，就就地用導(dǎo)鏈、雙雙頭綁扎吊裝裝到操作平臺(tái)臺(tái)，在吊裝過(guò)過(guò)程中，注意意檢查機(jī)具完完好，支點(diǎn)牢牢固，統(tǒng)一指指揮，保證安安全。在管道道安裝施工中中，搭設(shè)便于于管口，焊工工操作的施工工架子，操作作平臺(tái)，創(chuàng)造造安全工作環(huán)環(huán)境。管道安安裝過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁以支架定定管位，要嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范施工，管管道的安裝坡坡度要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。8）管道的組對(duì)對(duì)與焊接：A.管子對(duì)口時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查平平直度，在距距焊口中心200MM處測(cè)量允許許誤差1MM，管子對(duì)口口后，電焊點(diǎn)點(diǎn)固定以免焊焊接時(shí)變形。管管道連接時(shí)，不不得強(qiáng)力對(duì)口口，出現(xiàn)偏口口要調(diào)直管位位，使管道處處于自然受力力狀態(tài)，對(duì)口口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊邊量小于壁厚厚的20%且＜2MM。B.焊接時(shí)保持持焊條干燥，不不得使用受潮潮的焊條。C.距焊口1550MM段應(yīng)打磨除除銹，露出金金屬光澤；D.目測(cè)焊縫表表面不得有裂裂縫、氣孔夾夾雜等缺陷，深深度不在于0.5MMM,焊縫外表面面焊肉由焊縫縫向母材平緩緩過(guò)度。9）水管路的閥閥門(mén)安裝布置置便于操作與與維修。3、管道的沖洗洗及試壓1）管道的沖洗洗：由于本系系統(tǒng)最大的空空調(diào)水管管徑徑為500mm，所以采用用水沖洗。其其步驟主要為為：A．管道沖洗前前，不安裝法法蘭連接的調(diào)調(diào)節(jié)閥、重要要閥門(mén)、儀表表等。對(duì)于焊接的的上述閥門(mén)和和儀表，采取取流經(jīng)旁路或或卸掉閥頭及及閥座加保護(hù)護(hù)套等保護(hù)措措施。B.沖洗的順序序按主管、支支管、疏排管管依次進(jìn)行，沖沖出的臟污不不得進(jìn)入合格格的管道。C.沖洗時(shí)采用用最大流量，流流速不低于1.5m//s.D連續(xù)沖洗，以以排出口的水水色和透明度度與入口水目目測(cè)一致為合合格。2）管道的試壓壓：A.檢查所有支支架和管頭，清清除殘絲及污污物，應(yīng)隨即即用堵頭或堵堵帽堵好管口口，為充水試試壓作準(zhǔn)備，實(shí)實(shí)驗(yàn)壓力不小小于1.5Mppa，且管道實(shí)實(shí)驗(yàn)壓力為工工作壓力的1.5倍，不得超超過(guò)2.5Mppa。10分鐘后壓力力降≤0.02MMpa為合格，試試壓結(jié)束后及及時(shí)填寫(xiě)管道道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記記錄。B.工作壓力大大于1.5MPPa及在主干管管作為關(guān)斷的的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)及氣密性試試驗(yàn)：強(qiáng)度試試驗(yàn)：在試驗(yàn)驗(yàn)壓力（與工工作壓力有關(guān)關(guān)）下，持續(xù)續(xù)5分鐘，閥門(mén)門(mén)無(wú)滲漏為合合格。嚴(yán)密性性試驗(yàn)：在試試驗(yàn)壓力（與與工作壓力有有關(guān)）下，密密封面無(wú)滲漏漏為合格。4、防腐及保溫溫1）管道的防腐腐刷油和保溫溫處理：A.保溫管外表表刷防銹漆兩兩道，鋼制管管材、管件在在防腐前管件件表面人工除除銹雜物清理理干凈，管材材和管件可以以集中防腐，其其端頭150MM內(nèi)不防腐，管管道焊口，接接口等管道試試壓合格后進(jìn)進(jìn)行。不保溫溫的管道需再再刷二遍與周周?chē)伾珔f(xié)調(diào)調(diào)的調(diào)和漆。B.防腐漆涂刷刷要均勻，不不漏刷，不滴滴淌，下層涂涂漆上層漆干干燥后進(jìn)行，保保證防腐漆質(zhì)質(zhì)量。C.管道在保溫溫前必須除去去表面油污鐵鐵銹，使管道道露出金屬光光澤刷防銹漆漆兩遍。2）保溫工藝：：下面主要講述直直管、閥門(mén)的的保溫方法。A.直管的保溫溫：取一段合合適長(zhǎng)度的管管材包在管道道上，在開(kāi)口口管材的開(kāi)口口處涂上膠水水、待膠水干干化后，先粘粘接開(kāi)口管材材的兩端，再再粘合管材的的中點(diǎn)，之后后又由兩段向向中間粘合，直直至全部封合合。B.閥門(mén)的保溫溫：閥門(mén)保溫溫的施工方法法大致可按由由里到外，填填平再包的步步驟進(jìn)行，基基本做法如下下：測(cè)量出法法蘭半徑R；測(cè)量出兩兩法蘭之間的的距離L；以2ΠR為長(zhǎng)，兩法法蘭之間的距距離L寬量取一段段板材；在量量取的板材上上切去多余部部分以保證板板材包緊閥體體；在閥體及及板材的內(nèi)表表面均勻地涂涂上膠水；將將板材包在閥閥體上并填平平法蘭間的空空隙；測(cè)量出出兩法蘭外端端的距離；兩兩法蘭外端距距離為寬量取取一段板材；；以裝上材料料后的法蘭周周長(zhǎng)為長(zhǎng)，兩兩法蘭外端距距離為寬量取取一段板材；；在切下的板板材上切取部部分以保證板板材間的安裝裝緊密；在安安裝好的板材材外側(cè)面及需需要安裝的板板材內(nèi)側(cè)面涂涂上膠水；干干化后，將板板材包緊并保保證材料切面面與法蘭外側(cè)側(cè)平齊；量取取水管半徑，并并以水管半徑徑為半徑，裝裝上材料后的的法蘭半徑為為外徑在合適適的板材上切切取一圓環(huán)；；在圓環(huán)上切切開(kāi)一條縫，以以便安裝；在在法蘭外側(cè)及及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂涂上膠水；將將圓環(huán)套在法法蘭外側(cè)；量量取閥門(mén)蓋到到閥門(mén)體的最最小長(zhǎng)度、閥閥門(mén)到閥門(mén)體體的最大長(zhǎng)度度及閥門(mén)心軸軸法蘭周長(zhǎng)；；在一塊合適適的板材上切切取材料；將將材料包在閥閥門(mén)蓋上；以以閥體蓋直徑徑為外徑、閥閥桿直徑為內(nèi)內(nèi)徑切去一個(gè)個(gè)圓環(huán)，涂上上膠水安裝在在閥體蓋下，以以保證密封；；用封條將接接口處粘接好好，完成安裝裝。系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作A．按出廠(chǎng)技術(shù)術(shù)文件和規(guī)范范要求進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前前，對(duì)設(shè)備及及其附屬裝置置進(jìn)行全面檢檢查，符合要要求后方可進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相相關(guān)的電氣、管管道或其他專(zhuān)專(zhuān)業(yè)的安裝工工程已結(jié)束，試試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工工作就緒，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)已清理完完畢，人員組組織已落實(shí)。聯(lián)聯(lián)合甲方監(jiān)理理，檢查空調(diào)調(diào)系統(tǒng)供電是是否正常。B．工具儀表的的準(zhǔn)備：人字字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式式風(fēng)速儀，系系統(tǒng)調(diào)試所使使用的測(cè)試儀儀器和儀表，性性能應(yīng)穩(wěn)定可可靠，并經(jīng)過(guò)過(guò)檢測(cè)。C．資料報(bào)表的的準(zhǔn)備，各設(shè)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)調(diào)試均需填寫(xiě)寫(xiě)相應(yīng)表格；；D．提前3-55天通知監(jiān)理理工程師及甲甲方代表，作作好現(xiàn)場(chǎng)簽證證工作。E.通風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)所在場(chǎng)地地的土建施工工應(yīng)完工，場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)清理干干凈。2、調(diào)試內(nèi)容及及要求：A．風(fēng)機(jī)、空調(diào)調(diào)機(jī)組的單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)調(diào)試：風(fēng)機(jī)、空空調(diào)機(jī)組中的的風(fēng)機(jī)，葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向正正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平平穩(wěn)、無(wú)異常常振動(dòng)與聲響響，其電機(jī)運(yùn)運(yùn)行功率、電電流應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定。在在額定轉(zhuǎn)速下下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸軸承外殼最高高溫度不得超超70℃；滾動(dòng)軸承承不得超80℃；B、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)盤(pán)管管機(jī)組的三速速、溫控開(kāi)關(guān)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正正確，并與機(jī)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)態(tài)一一對(duì)應(yīng)。C、空氣幕的單單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：：電源開(kāi)關(guān)動(dòng)動(dòng)作應(yīng)正確，電電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)、無(wú)異常振振動(dòng)與聲響。D、防火閥的操操作應(yīng)靈活、可可靠。E、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)調(diào)試：a.各空調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)需要經(jīng)過(guò)過(guò)平衡調(diào)整，各各風(fēng)口或吸風(fēng)風(fēng)罩的風(fēng)量與與設(shè)計(jì)風(fēng)量的的允許偏差不不應(yīng)大于15%bb.空調(diào)工程水水系統(tǒng)應(yīng)沖洗洗干凈、不含含雜物，并排排除管道系統(tǒng)統(tǒng)中的空氣；；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正正常、平穩(wěn)。c.模擬火災(zāi)條條件下空調(diào)機(jī)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)應(yīng)能立即停止止運(yùn)行。F.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，壓力力、流量、溫溫度等均符合合設(shè)備隨機(jī)技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。G.吊頂空調(diào)器器啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后后，用鉗形電電流表測(cè)量電電動(dòng)機(jī)