鑄造機(jī)械操作安全技術(shù)規(guī)程

鑄造機(jī)械操作安全技術(shù)規(guī)程鑄造是把高溫熔化的液態(tài)金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中，待其凝固后而得到的確定形狀和性能要求的金屬鑄件的一種制造方法。鑄造生產(chǎn)屬于熱加工，其生產(chǎn)過程包括：混砂、造型、熔化、澆注和清理等幾個(gè)環(huán)節(jié)。

一、鑄造的危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故

鑄造生產(chǎn)因其工序多，起重運(yùn)輸量大，生產(chǎn)過程中伴隨高溫，并產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點(diǎn)，使得鑄造作業(yè)經(jīng)常發(fā)生燙傷、火災(zāi)、爆炸和機(jī)械損害等事故；另外，還易造成熱輻射、中毒、振動(dòng)及矽肺病等職業(yè)病損害。因此，鑄造作業(yè)的平安重點(diǎn)是防塵、防熱和預(yù)防機(jī)械損害。下面我們依據(jù)鑄造作業(yè)的不同工序分別介紹其平安留意事項(xiàng)。

二、平安操作要點(diǎn)

1．混砂作業(yè)

混砂作業(yè)中工人一般要使用碾輪式混砂機(jī)，這種機(jī)械的主要危險(xiǎn)是當(dāng)操作人員在混砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)伸手取出砂樣或試圖鏟出砂子時(shí)，而手被掛住或拖進(jìn)混砂機(jī)內(nèi)，造成損害。為此，我們?cè)谑褂媚胼喪交焐皺C(jī)時(shí)要留意以下平安操作要點(diǎn)：

(1)機(jī)器要由專人維護(hù)和管理，開車前全面檢查，確認(rèn)正常后，方可使用。

(2)碾砂機(jī)啟動(dòng)后，不準(zhǔn)用手扒料、清理碾輪，并嚴(yán)禁用手到碾盤上取砂樣。

(3)進(jìn)入碾盤內(nèi)檢修、清理時(shí)，必需切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。并在開關(guān)柜上掛上“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的平安標(biāo)牌。

(4)碾砂機(jī)應(yīng)有取樣器，無取樣器的碾砂機(jī)，必需在停機(jī)后取樣。

(5)禁止在碾砂機(jī)工作時(shí)從機(jī)中鏟出型砂。

(6)準(zhǔn)時(shí)清理散落在工作場(chǎng)地上的砂料和物件，以確保人員行走平安。

2．造型作業(yè)

(1)造型作業(yè)中要留意起重運(yùn)輸平安，確定禁止為圖便利在起吊物下方工作，應(yīng)當(dāng)將砂型放在乎穩(wěn)而牢固的支架上，防止物件落下碰撞傷人。

(2)手工造型和造芯時(shí)要留意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他銳利金屬片劃破手、釘子扎腳等損害。在操作中要留意搬運(yùn)砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底堅(jiān)固的平安鞋，用篩分或磁選分別出砂中的釘子、金屬碎片等。

(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸傷人，堆垛總高度一般不要超過2m。

(4)接受地坑造型時(shí)，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時(shí)高溫金屬液體遇潮發(fā)生爆炸，還應(yīng)支配好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順當(dāng)排出型外。

(5)芯鐵、砂箱的加強(qiáng)筋不要暴露在鑄型表面，否則，由于它吸潮，金屬液與其接觸時(shí)易產(chǎn)生“熗火”，燙傷作業(yè)人員。

(6)使用機(jī)器造型、造芯時(shí)，確定要生疏機(jī)器的性能及平安操作規(guī)程。

(7)在造型搗砂時(shí)，操作人員要穿硬包頭工作鞋，并保持精神集中，操作搗固機(jī)時(shí)，搗錘不要搗在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上，以免影響砂型質(zhì)量和造成人身事故。

(8)拋砂造型時(shí)，操作者要相互協(xié)作好；拋砂機(jī)懸臂四周不要堆放砂箱等物品；停止工作時(shí)，應(yīng)緊周懸臂，使其不能游動(dòng)。

3．砂型烘干作業(yè)

(1)在裝、卸爐時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，在裝卸砂型(芯)時(shí)應(yīng)平均裝卸，不能單邊調(diào)裝，以免引起翻車。

(2)在裝爐時(shí)，應(yīng)確保裝車平穩(wěn)，砂箱裝疊應(yīng)下大上小，依次排列。上下砂箱之間四角應(yīng)用鐵片塞好，防止傾斜和晃動(dòng)。

(3)砂型(芯)起吊時(shí)應(yīng)留意起吊重量，不得超過行車負(fù)荷，每次起吊砂型要求同一規(guī)格大小，不能大小混吊。

(4)火門四周禁止堆放易燃物、易爆品。

(5)爐門四周及軌道四周嚴(yán)禁堆放障礙物，以保證行車進(jìn)出暢通。

(6)在加煤或扒渣時(shí)應(yīng)戴好防熱面罩，以防火焰及熱氣灼傷臉部。

4．澆包與澆注

(1)澆注工要穿戴好工作服，戴好防護(hù)鏡。

(2)認(rèn)真檢查澆包、吊環(huán)和橫梁有無裂紋；機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)和

篇2:柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機(jī)開機(jī)前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動(dòng)，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機(jī)使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機(jī)油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。打開加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤動(dòng)主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏自如。查聽有無障礙感或特殊聲響。

4、清理機(jī)器四周一切障礙。

5、上述各點(diǎn)均正常無誤后，將閘閥擰到全開狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5～10分鐘。如有特殊，應(yīng)停機(jī)檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開閘閥。

二、壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行和停車

1、開機(jī)前的檢查和預(yù)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。

2、開機(jī)前打開輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動(dòng)。

3、柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說明書執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤滑油加溫至0℃以上方可開機(jī)，以防潤滑油分散造成事故。

5、開機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和壓縮機(jī)油，特別是空壓機(jī)油油面線，必需在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機(jī)器操作必需由專人管理和使用，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)平安。

8、運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，留意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

9、每次工作結(jié)束時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3～5分鐘后方可停機(jī)。對(duì)于長時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)留意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純凈。

三、壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器打開，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí)，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(留意停車后進(jìn)行)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序：打開放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后打開側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗干凈，最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入干凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。

3、經(jīng)常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。

4、定期檢驗(yàn)平安閥，放氣閥、壓力表的靈敏度和牢靠性，留意平安閥的氣孔不行堵塞。

5、每年對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)、清洗氣閥部件，除去油污積碳、驗(yàn)證閥足是否平整，檢查各運(yùn)動(dòng)部件的協(xié)作間隙，若磨損過大影響機(jī)器的性能時(shí)應(yīng)更換。

6、空壓機(jī)若長期停用，應(yīng)作防銹處理。一般狀況下，空壓機(jī)不允許長期存放(一年以上)，以防銹蝕等影響機(jī)器性能。重新啟用時(shí)，需全部清洗。

篇3:鑿巖臺(tái)車平安作業(yè)規(guī)程

鑿巖臺(tái)車(也稱鉆孔臺(tái)車)是一種隧道及地下工程接受鉆爆法施工的鑿巖設(shè)備。它能移動(dòng)并支持多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)進(jìn)行鉆眼作業(yè)。工作機(jī)構(gòu)主要由推動(dòng)器、鉆臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)組成。工作前應(yīng)檢查泵、電機(jī)等正常;并檢查管路、接頭等應(yīng)無漏油、漏水和漏氣等現(xiàn)象，確定各部操作桿、把握裝置及儀表應(yīng)處于正常。

一、行走作業(yè)

1、降下升降平臺(tái)，倒回滑動(dòng)工作臺(tái)，縮回臂架，將導(dǎo)桿擺成水平，鑿巖機(jī)保持在始動(dòng)位置，縮回支腿，方能行走。

2、臺(tái)車行走前，應(yīng)查看場(chǎng)地四周，確認(rèn)前后左右無人及障礙物后，再依據(jù)引導(dǎo)人員的指示信號(hào)作業(yè)。切不行誤觸操作桿。

3、行走時(shí)要平穩(wěn)，避開緊急操作發(fā)生意外事故，特別在上下坡時(shí)更應(yīng)留意。由于臺(tái)車的機(jī)體很長，即使轉(zhuǎn)向角不大、機(jī)體的前端與尾端也會(huì)極度搖擺，故操作時(shí)要特別慎重。

4、行走于狹窄坑道時(shí)，要特別留意四周。卷起電纜時(shí)，操作人員必需依據(jù)引導(dǎo)人員的指示進(jìn)行作業(yè)。

5、液壓油溫應(yīng)保持在30～70℃范圍，超過70℃時(shí)，應(yīng)立刻停止行走。

二、鑿巖及其它作業(yè)

1、進(jìn)入鑿巖作業(yè)之前，應(yīng)清除作業(yè)面上的浮石，特別是在鑿鉆錨桿孔時(shí)更應(yīng)留意平安。

2、連接水管前，先用壓縮空氣排解管內(nèi)的塵埃。

3、將絕緣的電纜線精確地接在供電裝置上。

4、必需先張開支腿后，方可進(jìn)行鑿巖作業(yè)和升降平臺(tái)上的作業(yè)。

5、在鑿巖作業(yè)和升降平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)機(jī)體。否則將損傷臂和導(dǎo)桿。

6、若臂需移位時(shí)，必需先退回導(dǎo)桿，使頂點(diǎn)離開工作面，同時(shí)留意臂下是否有人，并且留意人應(yīng)在臂移位時(shí)能觸及到的平安距離以外。留意兩臂不要相互碰撞，撞壞油管。

7、操作升降平臺(tái)動(dòng)作時(shí)，確定要用手勢(shì)或信號(hào)提示下方作業(yè)人員留意，隨時(shí)查看下方的臂與導(dǎo)桿的位置是否正確。

8、移動(dòng)臂時(shí)，不行讓軟管絆繞。

9、留意查看鑿巖作業(yè)孔粉塵排出量大小，防止堵塞。

10、嚴(yán)禁用臺(tái)車"找頂"或清除危石。

三、停車作業(yè)

1、不能將臺(tái)車停放在軟地基處，以及側(cè)壁和頂部有落石或巖崩危險(xiǎn)的地方。

2、臺(tái)車停放后，應(yīng)將導(dǎo)桿和臂就行走狀態(tài)擺成水平位置，各操作桿置于中位，停止電動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)。

3、避開在斜坡上停車。若必需停車時(shí)，應(yīng)張開支腿并墊以三角墊木，防止機(jī)器下滑。

4、操作人員因故暫離臺(tái)車而停止作業(yè)時(shí)，也應(yīng)切斷臺(tái)車電源。

四、其它留意事項(xiàng)