名企爬架作業(yè)管理管控節(jié)點

爬架作業(yè)管理管控節(jié)點東北公司工程管理處爬架安裝及使用管理節(jié)點STEP3STEP1選型及前控STEP2布置優(yōu)化STEP4過程控制要點STEP5拆除管理安裝及爬升管理附著式升降腳手架的發(fā)展趨勢一、選型與前控查

看

實

體

架

體組

合

形

式

和

安

全

性

能租

賃

單

位

實

力租賃單位實力影響設(shè)備進場時效，甚至影響施工進度外觀、實體材料、現(xiàn)場導軌、支座、防墜設(shè)計等都可以確定是否合格組合形式也可影響施工進度，安全性能包括爬升支座、導軌、防墜、防傾支座的設(shè)計可以影響到爬升過程是否需要兩次爬升選型及前控二、優(yōu)化布置一．塔吊及附臂具體位置1.

塔吊在結(jié)構(gòu)哪一側(cè)2.

塔吊中心距兩側(cè)相鄰軸線距離（尺寸1、尺寸2）3.

塔吊大小（尺寸3）4.

兩側(cè)塔吊附臂具體定位、附臂寬度（尺寸4、尺寸5）5.

附臂形式，三根（是否兩側(cè)倒換，如圖1.1）還是四根（如圖2.2）或其他形式6.

從第幾層安裝塔吊附臂，每隔幾層有一道附臂。及塔吊自由高度，如有塔吊附臂錨固剖面圖，提供附臂錨固剖面圖7.

當塔吊附臂位置結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角位置時，與架體導軌沖突或?qū)е录荏w不便于拆卸。圖1.1圖2.2二．

施工電梯位置是否架體需要斷開，施工電梯穿進架體幾層，如需穿進架體，需明確施工電梯位置及施工電梯尺寸。三．

明確樓層高度，控制架體不超過5倍樓層距，是否有提升或下降要求（下降裝修施工）。四．

明確步距高度、腳手板長度及層數(shù)（要求每步滿鋪），翻板兩層（底部與操作層下側(cè)）五．

卸料平臺具體定位及尺寸詳圖，需確定卸料平臺位于架體第幾層樓底板位置。六、模板形式：大鋼模板:提供模板厚度，及背楞橫向?qū)挾缺匕迨欠翊竽?nèi)置，如大模內(nèi)置，提供保溫板厚度。如有大鋼模板深化圖紙，提供大鋼模板深化圖。木模板：需提供備幾層水平木模板鋁模板：提供模板厚度，及背楞橫向?qū)挾?，如有鋁模深化圖紙，需提供鋁模板深化圖紙。鋁模板在梁位置設(shè)置K板時，在架體第三個附著支座位置，需留有附著支座附著位置（K板優(yōu)化）。七．陽臺位置設(shè)置上反欄板，需確定上反是否同陽臺同時澆筑還是裝修時施工，如同時澆筑附著支座位置需留有400mm寬，500mm高洞口，方便附著支座附著。八．結(jié)構(gòu)外圍有空調(diào)板時，空調(diào)板外挑較小時，空調(diào)板位置架體是否與其他位置架體拉平，保證架體美觀整體性，如空調(diào)板外挑尺寸較大時，空調(diào)板位置需要寬度多大位置操作施工。九．是否存在預制構(gòu)件，如有預制構(gòu)件，導軌設(shè)置在預制構(gòu)件位置需鉆螺栓孔。一○．墻體內(nèi)是否設(shè)置型鋼構(gòu)件，如有型鋼構(gòu)件需提供型鋼構(gòu)件位置圖。一一．爬梯位置要求，提供爬梯位置一二．工程消防連廊內(nèi)部設(shè)置，空洞內(nèi)是否需架體防護。如結(jié)構(gòu)在某層以下只有個別層設(shè)置連廊，個別層連廊需爬架后，自行使用懸挑架防護施工或其他辦法施工。（爬架進行斷榀，利于后期拆除后懸挑）一三．外圍網(wǎng)片上噴涂logo和廣告字，需提供準確位置及尺寸圖。一四．支座設(shè)置避開二次結(jié)構(gòu)優(yōu)化位置三、安裝管理爬架架體組成（一）、架體架體是有豎向主框架、水平支撐桁架、架體構(gòu)架多個單元拼裝起來的空間桁架架體加強架體結(jié)構(gòu)應在以下部位采取可靠的加強構(gòu)造措施:(1)與附墻支座的連接處;(2)架體上提升機構(gòu)的設(shè)置處(3)架體上防墜、防傾裝置的設(shè)置;(4)架體吊拉點設(shè)置處(5)架體平面的轉(zhuǎn)角處;(6)架體因碰到塔吊、施工升降機、卸料平臺等設(shè)施而需要斷開或開洞處;(7)其它有加強要求的部位。（二）、導軌與導向座導軌導軌導軌與主框架組成整體剛性結(jié)構(gòu)，不但要共同承受升降架傳來的豎向荷?載，而且要確保在固定附著導向座的導輪靈活滑動。所以要求導軌主框架在兩個方向的垂直度應控制在士范圍內(nèi)。否則，導軌主框架在升5mm降時會產(chǎn)生較大的卡阻力影響正常升降操作。校正導軌主框架垂直度需在導軌主框架兩個方向垂直懸掛吊線錘，錘重?應不小于，線長不少于，通過測量上、中、下離導軌主框架的距5m2kg離來判定垂直度的偏差。也可使用紅外線水平儀進行。矯正方法可以采取千斤頂、手動葫蘆或鋼管支撐斜頂法?導向座導向座附墻固定導向座直接與工程結(jié)構(gòu)連接，承受并傳遞腳手架荷載，并起導向和?l防墜落的支承結(jié)構(gòu)附墻導向座由固定導向件和可調(diào)動的導向滑套座組成，附墻固定導向座通過l

?穿墻螺栓螺栓

與結(jié)構(gòu)砼固定，固定導向座可在水平方向微調(diào)，以適應預)(M30留孔垂線方向的誤差，導向滑套座通過螺栓固定在導向件腰形槽上，可在前后方向調(diào)節(jié)與結(jié)構(gòu)表面的距離，導向滑套座有二個滑套，導軌的“

”型翼緣的T兩根立桿插在導向滑套座中，二個滑套分別約束著導軌翼緣立桿，形成滑套連接。（三）、提升系統(tǒng)提升系統(tǒng)?

智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機箱及由倒掛電動葫蘆和上、下吊掛件、倒鏈裝置組成，通過上吊掛件固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨立的提升系統(tǒng)提升方式（四）、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)一．安全智能監(jiān)控系統(tǒng)，以安全第一，預防為主為原則，應采用電腦對升降過程自動進行實時安全監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常自動停機報警，提高升降架的安全度。二．可對單個

組

或多個

組

機位集群控制，控制方式靈活，智能程度高，控制精(

)

(

)度高、并且實時控制。

可以單個進行微調(diào)()三．布線全部應為插接件，具有防反插設(shè)計，以免誤操作。四．智能監(jiān)控系統(tǒng)具有自動、手動控制自動切換功能，系統(tǒng)斷開與計算機的通信后，自動切換為手動控制狀態(tài).新型爬架控制技術(shù)設(shè)計先進，計算機系統(tǒng)控制，操作簡易軟件迅速升級。控制系統(tǒng)?提升過程中應采用智能荷載同步控制系統(tǒng)進行荷載同步控制，荷載控制器用于實時監(jiān)控架體提升過程中荷載變化全過程。傳感器一端固定在提升掛座上，另一端與電動葫蘆相連，此荷載控制裝置通過電動葫蘆受力，采集重力傳感器的數(shù)據(jù)對各提升點進行實時檢測、實時報警(荷載超出初始荷載15％)、實時停機(荷載超出初始荷載30％)有效地保證爬架提升的同步性。，避免架體超載使用，每組升降腳手架的多個機組處的各提升點應具有同步性，相鄰提升點間高差不得大于30mm，整組平臺架體最大升降差不得大于80mm。控制軟件?在主機的控制軟件中，遵循以下原則:以標準重力為標準，以標準重力與對應比率的乘積作為判斷依據(jù)升降過程：●

--如果重力在録色正常區(qū)域內(nèi)，升降正常，沒有故障如果重力達到黃色調(diào)整區(qū)域內(nèi)，這是由于葫蘆決慢造成的各個機位不同步，系統(tǒng)會進行自動調(diào)整。a.b.如果重力達到紅色區(qū)域內(nèi)，系統(tǒng)認為出現(xiàn)故障，立即把所有機位停止，操作人員排除故障后重新開始升降。c.控制軟件提升準備過程l

--在指定時間內(nèi)，把所有機位提升到標準重力的

％并待機，如果存在吊點未固定好○80等原因，操作人員應及時排除故障后進行下一步。卸荷過程l

--在指定時間內(nèi)，把所有機位的重力卸到

噸以下，如系統(tǒng)給出相應的提示，操作人0.1○員應及時排除故障。倒鏈過程l

--倒鏈過程中，一旦某機位在倒鏈時出現(xiàn)鉤掛等故障，系統(tǒng)將給出提示，操作人員應及時排除故障?！穑ㄎ澹踩b置1、防墜裝置防墜裝置當防墜裝置本身機構(gòu)完全正常時，才允許升降架慢速下降，當機構(gòu)有故障或下降速度加快時，即被卡住不能下降，且每個機位應有三個以上的防墜裝置。防墜裝置應結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速，作用可靠

機械化自動動作，防:墜距離短

主要動作部件應密封安裝，使用性能優(yōu)越

自動適用性::強，導軌外傾內(nèi)翻在正常范圍時防墜裝置均運轉(zhuǎn)靈活

單個機位上:單點設(shè)置即可有效防墜，多點設(shè)置時互不于涉

與附墻導座一體化:設(shè)置。防墜裝置防墜裝置防墜裝置是為了解決墜落事故的發(fā)生而設(shè)計的無能動全封閉免維修設(shè)備，應由廠家統(tǒng)一組裝，防止施工現(xiàn)場工人裝錯而出現(xiàn)安全事故。轉(zhuǎn)輪式防墜裝置應用“銷齒傳動”原理，將導軌上的防墜輪轉(zhuǎn)輪設(shè)計成類似齒輪狀結(jié)構(gòu)，將導軌上的格柵式防墜桿設(shè)計成類似齒條的銷型結(jié)構(gòu)，通過防墜轉(zhuǎn)輪和防墜桿的有機嚙合傳動，高層施升降平臺可慢上或下降。當防墜轉(zhuǎn)輪停止轉(zhuǎn)動時，則導軌也就不能上下運動防墜裝置轉(zhuǎn)輪式防墜器包括防墜轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪軸、輪軸座、滑鍵ll防墜轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪軸配合的內(nèi)圓柱面上開設(shè)有多個異型鍵槽轉(zhuǎn)輪軸固定在輪軸座上，軸上開設(shè)有徑向滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有滑鍵，滑鍵工作時在防墜轉(zhuǎn)輪的鍵槽外輪廓面作用下向上運動，在自身重力作用下復位向下。當架體緩慢提升和緩慢下降時，導軌上的防墜桿與導座上的防墜轉(zhuǎn)輪嚙合傳動，帶動防墜轉(zhuǎn)輪緩慢轉(zhuǎn)動，滑鍵在防墜轉(zhuǎn)輪的輪軸徑向滑槽中相應地作緩慢的上下往復運動防墜轉(zhuǎn)輪可正常轉(zhuǎn)動，架體正常提升或下降。ll當架體在升降過程中突然下墜時，導軌上的防墜桿帶動防墜轉(zhuǎn)輪反向轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動速度突然加快，滑鍵的上下往復運動被破壞，滑鍵上端頂入防墜轉(zhuǎn)輪鍵槽內(nèi)，防墜轉(zhuǎn)輪即刻自鎖制動停止轉(zhuǎn)動，防墜轉(zhuǎn)輪上的外齒卡住導軌上與其嚙合傳動的防墜桿，防止高層施工升降平臺繼續(xù)墜落，從而起到防止架體墜落的作用只上不下的防墜器防傾附著爬升式腳手架荷載傳遞順序為

架體

導軌支架

導軌

附墻固定導向座→ll:→→→建筑結(jié)構(gòu)，防傾主要是通過調(diào)節(jié)附墻固定導向座來調(diào)節(jié)導軌豎直度。每榀導軌均至少裝有三個附墻固定導向座，且每個附墻固定導向座均設(shè)有防墜裝置，加之升降設(shè)備支座獨立設(shè)置，因此該架不論是在使用工況或是在升降工況中，任時候每一主框架處均與建筑結(jié)構(gòu)有不少于獨立的三點附著，其中任何一點附著失效，該架不會墜落或傾翻。導軌本身剛度大，為桁架式構(gòu)件，更主要的是與其它構(gòu)件道構(gòu)成空間框架，從而達到通過附墻固定導向座來約束導軌進而予達到約束架體的目的ll根據(jù)工地實際情況，凡懸臂高度超過與建筑結(jié)構(gòu)的臨時拉結(jié)高或頂部晃動大于時均應設(shè)置10mm1/3抗臺風該類架體通過簡單、方便、明了的加固措施，即可達到抗臺風目的?！衽_風來臨前，架上無關(guān)荷載應清除●在每個附墻固定導向座下面的導軌上增設(shè)防上翻扣件。●對于懸臂部分應每隔一根立桿加設(shè)臨時拉與建筑結(jié)構(gòu)相連接，組與組之間應加設(shè)不少于四道鋼管防雷措施當附著式升降腳手架一次升降工作完成時，在每組架上至少找一至兩處，角直徑天子20mm的鋼筋或同等截面的扁鋼把架體和墻體內(nèi)豎直鋼筋牢固連接起來，使架體良好接地，達到防雷的目的。注意:1、在每次升架前，必須拆掉架體和主體的連接鋼筋，放好位置，而后再進行提升。2、升到位置后，再用原鋼筋把架體和墻體內(nèi)豎直鋼筋牢固地連接起來為保生命安全，必須認真執(zhí)行升降架設(shè)備、儀器及其構(gòu)配件的密封保護●固定附墻固定導向座不但起著固定導向的作用，而且同時具有防墜、防傾的作用，為防止雨水、砂漿、混凝土漿掉進固定附墻固定導向座，而引起防墜擺針上的彈簧失效以及導輪滾動受阻，要求安裝固定附墻固定導向座后應立即進行可拆卸及重復使用的封閉?！裉嵘b置(如電動萌蘆)應采取防雨水、防水泥漿等密封措施，可用厚型防水塑料布進行密封?！裢窖b置是由電腦控制，各種儀器對環(huán)境的要求更為嚴格，一定確保其免受雨水、水泥漿等的侵蝕否則會嚴重影響其正常使用壽命。智能提升腳手架提升工藝流程故障停機、排除清除架體雜物和障礙物預緊微調(diào)設(shè)備等準備工作打開密封翻板開始提升提升到位查看提升過程上移倒鏈吊點至上層固定位置拆除底部導座蓋好密封翻板安裝上端導座微調(diào)受力撐桿卸荷及松脫吊點進入下一次提升故障停機、排除查看提升過程清除架體雜物和障礙物預緊微調(diào)設(shè)備等準備工作打開密封翻板開始提升提升到位上移倒鏈吊點至上層固定位置拆除底部導座蓋好密封翻板安裝上端導座微調(diào)受力撐桿卸荷及松脫吊點進入下一次提升交底、起步檢查、過程檢查、驗收等關(guān)鍵節(jié)點管控真實運行，各節(jié)點管控責任人明確，技術(shù)、工程有效協(xié)作，指令明確，達到安裝、爬升、使用以及拆除的各階段安全施工目的交底起步檢查過程動態(tài)管控過程檢查驗收控制要點●根據(jù)產(chǎn)品特點和工程實際情況，認真審核專項方案對架體高度、寬度、提升機位的設(shè)置間距及數(shù)量、導向座的設(shè)置點位及點數(shù)等一系列主要參數(shù)要進行核對，對受力計算書應進行認真的審核?！癜串a(chǎn)品質(zhì)量檢查表對進場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備進行認真的檢查，如構(gòu)配件及架料須符合質(zhì)量要求焊縫無異常，無嚴重銹蝕等。査驗爬架的總體出廠合格證書，特別是電動葫蘆、防墜裝置、重力傳感器、提升智能控制系統(tǒng)等的相關(guān)合格證明資料?！駥Υ钤O(shè)架體的單位及作業(yè)人員的資質(zhì)進行認真的核對。操作人員必須是專業(yè)架子工(附著升降腳手架)，且必須持證上崗。安裝前應對操作人員進行全面的技術(shù)交底和安全操作規(guī)程交底?？刂埔c●預埋上吊掛件穿墻螺杄孔洞塑料管時，必須垂直于結(jié)構(gòu)外表面上，吊掛件附墻螺栓孔與附墻固定導向座螺栓孔相距約350mm。預留孔左右位移誤差應小于15mm?！裆系鯍旒街鴫w結(jié)構(gòu)的砼強度必須達到或超過10MPa方可進行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)砼強度達到15Mpa，第三層的砼強度達到20MPa。上層需附著預留孔或預埋螺帽件完好符合要求能滿足及時固定導向座等,特別冬季施工或搶工階段更要注意●升降腳手架在安裝、使用、升降時，應保證附著在建筑主體上每個機位至少3個固定導向座●每個導座上安裝2個專用定位器，可靠連接●兩個相鄰機位之間的距離不大于6米?？刂埔c提升機構(gòu)安裝注意事項1、安裝時要理順鏈條，使鏈條不扭曲2、鏈條要適當張緊，達到200N0(200公斤力)左右，以達到升降時不卡鏈。3、安裝連接螺栓要擰緊，連接要牢固可靠。4、防止電動葫蘆與下吊點桁架產(chǎn)生擠壓，防止損壞葫蘆(或造成電機不轉(zhuǎn))。5、花藍螺栓要經(jīng)常調(diào)整，使鏈條始終保持適度張緊6、上吊掛點應保證可靠工作，每次升降前均應檢查，并及時維修更換。7、電動葫蘆、重力傳感器應防水、防潮，其電纜線應防止被損壞，并包扎好控制要點升降采用的電動葫蘆●應配設(shè)專用電氣控制線路，該電控專用線路應設(shè)有漏電保護、錯斷相保護、過載保護正、反轉(zhuǎn)、單獨升降、整體升降和接地保護，自動控制等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周架空布設(shè)在架體內(nèi)，并有良好絕緣隔離保護措施?！裆的_手架在首次組裝完成后要按升降腳手架首次組裝完成及使用前檢查驗表進行檢查驗收，委托第三方檢測，符合要求后方能投入使用●每次升降架前應對架體進行全面檢查驗收，按照附著式升降腳手架每次升降申請及升降許可證進行報批。注意事項:1、升降前應確認建筑物的結(jié)構(gòu)強度(導向座及吊掛點)是否能滿足爬升要求2、檢查所有與建筑物的臨時拉結(jié)點(懸臂端)是否斷開;與建筑物的防雷連結(jié)點是否拆除3、對于分片式架體，各片架體之間的連結(jié)點是否拆除并作好臨邊防護措施。4、操作人員不得停留在架體上5、升降過程中不得有施工荷載6、所有妨礙升降的障礙物應已拆除或所有影響升降作業(yè)的約束應己解除7、各相鄰提升點間的高度差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大80mm附著式升降式腳手架的使用附著式升降腳手架在使用過程中不得進行下列作業(yè)1)利用架體吊運物料或在架體上推車;2)在架體上拉結(jié)吊裝纜繩3)任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件、安全防護設(shè)施等4)利用架體支撐模板或卸料平臺5)、附著式升降式腳手架的拆除附著式升降腳手架的拆除工作應按專項施工方案及安全操作規(guī)程的有關(guān)要求進行。6）、防傾導軌上的最上、最下的附墻支座之間的間距不小于2.8米或架體高度的1/4。7）、最下側(cè)附墻支座下端懸掛不應超過4米，升降和使用情況下上端附墻支座上端懸空不得不得大于架體高度的2/5，且不得超過6米。附著升降腳手架的拆除1、附著式升降腳手架的拆除步驟①制定方案，根據(jù)施工組織設(shè)計和爬架專項施工方案，并結(jié)合拆除現(xiàn)場的實際情況，有針對性地編制爬架拆除方案，對人員組織、拆除步驟、安全技術(shù)措施提出詳細要求。拆除方案必須經(jīng)腳手架施工單位安全、技術(shù)主管部門審批后方可實施②方案交底，方案審批后，由項目技術(shù)負責人和腳手架項目負責人對操作人員進行拆除工作的安全技術(shù)交底;拆除人員需配戴完備的安全防護，在拆除區(qū)域設(shè)立標志，警戒線及安檢員。③清理現(xiàn)場，拆除工作開始前，應清理架體上堆放的材料工具和雜物，清理拆除現(xiàn)場周圍的障礙物④人員組織，施工單位應組織足夠的操作人員參加架體拆除工作。2、爬架拆除的原則①架體拆除順序為先搭后拆，后搭先拆，嚴禁按搭設(shè)程序拆除架體。②拆除架體各步時應一步一清，不得同時拆除2步以上每步上鋪設(shè)的腳手板以及架體外側(cè)的安全網(wǎng)應隨架體逐層拆除，使操作人員有一個相對安全的作業(yè)條件。③各桿件或零部件拆除時，應用繩索捆扎牢固，緩慢放至地面不得拋擲腳手架上的各種材料及工具;④拆下的結(jié)構(gòu)件和桿件應分類堆放，并及時運出施工現(xiàn)場。⑤拆除作業(yè)應在白天進行，遇五級及以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，不得進行拆除作業(yè)。智能提升腳手架下降工藝流程故障停機、排除清除架體雜物和障礙物預緊微調(diào)設(shè)備等準備工作打開密封翻板開始下降繼續(xù)下降拆除頂部導座下移倒鏈吊點至下層固定位置安裝底部導座下降到位蓋好密封翻板微調(diào)受力撐桿卸荷及松脫吊點進入下一次下降附著式升降腳手架強條4.4.2附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)造的尺寸應符合以下規(guī)定1、架體結(jié)構(gòu)高度不應大于5倍樓層高2、架體寬度不應大于1.2m3、直線布置的架體支承跨度不應大于7m