天津水閘除險加固工程施工組織設(shè)計節(jié)制閘 分水閘

XX閘及XX分水閘除險加固工程施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK第一章綜述 3HYPERLINK第二章工程說明 5HYPERLINK第三章施工重點、難點 11HYPERLINK第四章施工總平面布置 14HYPERLINK第五章施工進(jìn)度計劃及資源安排 23HYPERLINK第六章施工導(dǎo)流、圍堰及防水 34HYPERLINK第七章施工測量方案 37HYPERLINK第八章地基與基礎(chǔ)工程 39HYPERLINK第九章土方工程施工 46HYPERLINK第十章混凝土工程 52HYPERLINK第十一章砌體工程 72HYPERLINK第十二章建筑裝修、建筑設(shè)備及消防 78HYPERLINK第十三章鋼閘門和啟閉機(jī)制造和安裝 97HYPERLINK第十四章鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝 113HYPERLINK第十五章預(yù)埋件制作與埋設(shè) 119HYPERLINK第十六章電氣設(shè)備采購及安裝工程 124HYPERLINK第十七章工程安全監(jiān)測 135HYPERLINK第十八章道路及廠區(qū)工程 138HYPERLINK第十九章拆除工程 140HYPERLINK第二十章熱季、雨季及冬季施工措施 142HYPERLINK第二十一章施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 145HYPERLINK第二十二章質(zhì)量的檢查及質(zhì)檢人員安排 151HYPERLINK第二十三章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 155HYPERLINK第二十四章安全施工管理 161HYPERLINK第二十五章文明施工、環(huán)境保護(hù)和水土保持 178HYPERLINK第二十六章附表及附圖 187第一章綜述1、編制依據(jù)1.1《XX閘及XX分水閘除險加固工程施工標(biāo)招標(biāo)文件》；1.2《XX閘及XX分水閘除險加固工程施工標(biāo)招標(biāo)圖紙》；1.3招標(biāo)期間招標(biāo)單位與投標(biāo)單位所有往來函件及補(bǔ)遺資料；1.4工程現(xiàn)場勘察調(diào)研資料；1.5XX市水利工程有限公司質(zhì)量管理手冊及其管理體系文件。1.6現(xiàn)行設(shè)計、施工及驗收規(guī)范。2、編制原則2.1安全的原則嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)，認(rèn)真貫徹工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行OHSAS28001-2011標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)程序。始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。2.2方案優(yōu)化的原則遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，優(yōu)化施工程序和方案，選擇多種施工方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，選擇最佳的施工方案。2.3確保工期的原則滿足發(fā)包人對工期的要求，采用流水施工方法，合理安排進(jìn)度，使用現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工，搞好工序銜接，實施進(jìn)度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。2.4科學(xué)配置的原則選派施工經(jīng)驗豐富且有類似工程經(jīng)歷的施工管理人員，投入專業(yè)化施工隊伍和高效先進(jìn)的施工設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)率，努力縮短工期，降低工程成本。2.5合理布置的原則盡可能減少施工設(shè)施占地，合理儲存材料物資，減少運輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場地，減少用地。2.6廉政的原則我單位鄭重承諾在工程招投標(biāo)期間和施工期間（若中標(biāo)）堅決遵守國家法律和政策，不采取任何不正當(dāng)行為謀取利益。2.7和諧共建的原則充分發(fā)揚(yáng)企業(yè)優(yōu)良傳統(tǒng)，在施工中以服務(wù)業(yè)主、服從設(shè)計、尊重監(jiān)理為基本原則。加強(qiáng)與兄弟單位的合作，服務(wù)工程需要，搞好各方協(xié)調(diào)工作，以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量回報社會、造福人民。3、工程總體目標(biāo)如果我公司中標(biāo)，將把本工程作為我公司的重點工程，安排我公司曾多次參加水閘施工的技術(shù)人員參建，在公司“筑建精品工程，弘揚(yáng)鐵軍風(fēng)采”的要求下，采取有效措施，確保實現(xiàn)以下管理目標(biāo)：3.1質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.2安全目標(biāo)：杜絕群死、群傷的重特大事故發(fā)生，避免較大事故發(fā)生，減少一般事故發(fā)生，實現(xiàn)事故死亡率“零”目標(biāo)。工傷頻率控制在2‰以下。3.3工期目標(biāo)：嚴(yán)格按照合同工期要求完成合同內(nèi)的所有施工項目。總工期為：2012年9月17日至2013年9月15日（共計363日歷天），其中2013年6月15日前完成主體工程施工，具備過水條件。3.4文明施工及環(huán)境目標(biāo)：按照發(fā)包人的創(chuàng)建文明建設(shè)工地的規(guī)劃和辦法，創(chuàng)建文明工地。

第二章工程說明1、工程說明1.1工程概況1.1.1原閘概況XX節(jié)制閘（以下簡稱節(jié)制閘），坐落于XX市XX區(qū)XX河入XX新河14+500交匯處，始建于1970年。作用為泄洪、擋潮及蓄水，設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，水位4.84m（黃海標(biāo)高，下同），泄量380m3/s；校核洪水標(biāo)準(zhǔn)100年一遇，水位5.38m，泄量480m3/s。原節(jié)制閘共42孔，單孔凈寬3m，各孔閘門均為木疊梁式，共用一臺移動式臺車啟閉。現(xiàn)狀XX閘為1983年改建，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土灌注樁，分離式底板。改建后XX閘共13孔，墩頂高程5.80m。閘室長12m（灘地孔10m），其中深槽3孔，單孔凈寬8.90m，閘底板高程-1.10m；階梯孔2孔，單孔凈寬9.00m，閘墩厚1.60m，底板高程0.30m；灘地孔8孔，單孔凈寬9.00m，底板高程1.80m，閘墩厚1.20m。左右岸均設(shè)死閘孔與護(hù)坡相接。閘室上游新做防滲板及護(hù)底，下游與舊閘底板相連接，利用舊閘消力池及護(hù)砌防沖，新閘上游設(shè)交通橋，下游設(shè)便橋，交通橋梁底高程5.43m，橋面頂高程6.84m。閘室設(shè)工作門槽一道，各孔門頂高程均為3.60m，深槽孔門高4.70m，階梯孔門高3.30m，灘地孔門高1.80m。工作閘門采用直升式平板鋼閘門，油壓啟閉機(jī)操作。上下游各設(shè)檢修門槽一道，每道設(shè)兩片檢修鋼閘門，每片高2.00m，共4.00m，各孔通用，油壓啟閉機(jī)操作。檢修門采用移動式2×5噸電動葫蘆啟閉，電動葫蘆軌道設(shè)在閘墩頂排架上。檢修門不用時鎖定在最右邊的兩個灘地孔中。為降低滲透壓力，深槽孔閘室上游設(shè)防滲板和護(hù)坡，長10m，上接漿砌石護(hù)底及護(hù)坡，長15m。灘地孔因水頭小，未設(shè)防滲板。左岸在灘地死閘孔段舊護(hù)坡上做30cm厚的混凝土護(hù)坡，長10m，其上游再做漿砌石護(hù)坡，長14m，邊坡約為1：4。右岸堤坡除閘室10m段為混凝土護(hù)坡外，其他均為漿砌石護(hù)坡，長約101m，坡比1：3。XX分水閘，坐落于XX市XX區(qū)XXXX河入XX新河處XX節(jié)制閘右側(cè)，始建于1971年，并于1983年進(jìn)行改建。主要任務(wù)是將XX河水引向XX，用于農(nóng)田灌溉，并對金鐘河泄水沖淤。原分水閘共9孔，每孔凈寬3m，凈高3.7m，過水面積為99.9m2。閘底板高程－1.30m，閘下設(shè)消力池，池長10m，池底高程為-1.8m，池頂高程為-1.3m；閘墩均為厚0.70m的漿砌石。原各孔閘門均為木閘門，閘門采用LQ-10型電動螺桿啟閉機(jī)，單吊點啟閉，啟門力10噸，閉門力3.5噸1.1.2除險加固設(shè)計方案（1）XX節(jié)制閘除險加固后的XX閘仍為13孔，閘室為開敞式，分離式底板，灌注樁基礎(chǔ)。原閘底板拆除后清基，并回填粘土至-3.00m，原樁基一并接樁至-2.90m，其上再新建閘底板及閘墩。其中深槽3孔，單孔凈寬9.00m，閘底板高程-1.30m，；階梯孔2孔，單孔凈寬9.00m，閘底板高程0.30m；灘地孔8孔，單孔凈寬9.00m，閘底板高程1.80m。閘頂高程為7.0m。原上游鋪蓋及防滲板已沉降且破損嚴(yán)重，予以拆除。深槽孔上游新做長14m、厚0.5m的混凝土鋪蓋和長10m、厚0.5m的漿砌石鋪蓋。下游設(shè)長20.00m、深1.50m、厚1.00m的消力池，消力池的后半段設(shè)排水孔，排水孔梅花形布置，間排距為2.0m。閘室與消力池之間以長6m的斜坡段相連接，斜坡段坡度為1：4。消力池后接長45.00m、厚0.5m的漿砌石海漫，海漫末端設(shè)長10.5m、深1.50m的拋石防沖槽。階梯孔上游新做長14m、厚0.5m的混凝土鋪蓋和長10m、厚0.5m的漿砌石鋪蓋；下游接長8.0m、深0.50m、厚0.60m的消力池，消力池的后半段設(shè)排水孔，排水孔梅花形布置，間排距為2.0m。閘室與消力池之間以長2m的斜坡段相連接，斜坡段坡度為1：4。消力池后接長28.00m、厚0.5m的漿砌石海漫。灘地孔上游新做長14m、厚0.5m的混凝土鋪蓋和長10m、厚0.5m的漿砌石鋪蓋；下游接深長10.50m、深0.70m、厚0.90m的消力池，消力池的后半段設(shè)排水孔，排水孔梅花形布置，間排距為2.0m。閘室與消力池之間以長2.8m的斜坡段相連接，斜坡段坡度為1：4。消力池后接長40.0m、厚0.5m的漿砌石海漫。考慮到有可能由XX新河向XX河反向過流，但流量不會太大，在深槽孔及階梯孔的漿砌石鋪蓋上游新做長7.8m，深0.8m的拋石防沖槽。交通橋位于閘室下游側(cè)，由于閘址處交通橋不作為主要交通路，按公路Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)汽車荷載設(shè)計，采用預(yù)制空心板拼成。交通橋梁底高程6.36m，橋面頂高程7.00m，橋面凈寬4.00m。閘墩頂高程為7.00m。排架柱頂高程14.70m，其上布設(shè)機(jī)架橋，橋面高程15.40m，機(jī)架橋由2根預(yù)制鋼筋混凝土T形梁拼接而成。橋面上新建啟閉機(jī)房，采用輕型復(fù)合板材墻體。（2）XX分水閘新建分水閘為3孔，閘室布置為潛孔式，底板高程-1.30m，胸墻底高程2.70m，閘室采用整體式布置，單孔凈寬3.5m，閘墩厚1.20m。閘室上游設(shè)長13.6m、厚0.5m的混凝土鋪蓋，其上游接長13.4m、厚0.5m的漿砌石鋪蓋。閘室段長8m，設(shè)工作門槽一道，胸墻頂高程2.70m，門高4.0m。工作閘門采用直升式平板鋼閘門，卷揚(yáng)式啟閉機(jī)操作，一門一機(jī)。因XX側(cè)存在枯水條件，而XX河側(cè)則常年有水，為保證工作閘門的檢修，于工作門槽上游（XX河）側(cè)設(shè)檢修門槽一道，采用疊梁式檢修門，每套檢修門分兩節(jié)，各孔通用。檢修門采用移動式電動葫蘆啟閉，電動葫蘆軌道設(shè)在排架柱上，檢修閘門不用時放置于右岸門庫內(nèi)。為便于檢修操作，在上游側(cè)設(shè)檢修便橋。閘室后接長17m的穿堤箱涵，箱涵分兩節(jié)布置，每節(jié)長8.5m。箱涵底板高程-1.30m，底板、頂板、側(cè)墻均厚0.6m。箱涵共3孔，孔口尺寸為3.8×4.6m。箱涵下游設(shè)長15m、深1.0m的鋼筋混凝土消力池，消力池的后半段設(shè)排水孔，排水孔梅花形布置，間排距為2.0m。閘室與消力池之間以長4m的斜坡段相連接，斜坡段坡度為1：4。消力池后接長13.00m、厚0.5m的漿砌石海漫，后接長8.00m的拋石防沖槽。排架柱支承在閘墩上，排架柱頂高程13.31m，其上布設(shè)機(jī)架橋，橋面高程14.01m，機(jī)架橋由2根預(yù)制鋼筋混凝土T形梁拼接而成。橋面上新建啟閉機(jī)房，采用輕型復(fù)合板材墻體。排架柱下游重建堤頂路，按公路Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)汽車荷載設(shè)計，原基礎(chǔ)平整夯實后鋪設(shè)20cm基層后澆注C25混凝土面層。堤頂路路面高程7.00m，凈寬8.00m。1.2水文氣象和工程地質(zhì)1.2.1水文氣象XX節(jié)制閘位于XX市XX區(qū)XX河入XX新河14+500交匯處。XX分水閘坐落于XX節(jié)制閘右側(cè)，XX河入XX處。XX河系是海河流域七大水系之一，位于東經(jīng)112°～117°45’、北緯39°～41°20’，介于潮白、北運與大清、子牙河水系之間，由XX河、XX新河組成。流域面積47016km2，其中山區(qū)面積45063km2，占95.8%，平原面積1953km2，占4.2%。XX河全長747km，流經(jīng)內(nèi)蒙古、XX、河北、北京、XX五省、市、自治區(qū)的43個縣市。XX河上游有桑干河、洋河兩大支流。桑干河源于XX省寧武縣，經(jīng)大同、陽原盆地，石匣里峽。洋河源于內(nèi)蒙古興和縣。兩河在懷來縣朱官屯匯合后稱XX河。在官廳附近納入媯水河后進(jìn)入官廳山峽，于三家店出山峽，進(jìn)入平原后兩岸由堤防束水，在梁各莊進(jìn)入XX河泛區(qū)，有天堂河、龍河納入，經(jīng)泛區(qū)調(diào)蓄后至屈家店與北運河匯合，部分洪水由北運河入海河，大部分洪水由XX新河于北塘入海。據(jù)XX區(qū)氣象局資料統(tǒng)計，XX區(qū)氣候特點為四季分明，冬夏季長，春秋季短。春季干旱多風(fēng)，冷暖多變；夏季高溫濕重，降水集中；秋季天高云淡，冷暖適中；冬季寒冷干燥，雨雪稀少。年降水量572.4毫米，降水日數(shù)66天。降水隨季節(jié)的變化十分明顯。夏季降水418.3毫米，占全年降水量的73.1%，冬春季降水分別占2.1%和11.1%。降水年際變化大，最多年可達(dá)926.3毫米（1977年），最少年僅有214.8毫米，相差4.3倍。年際降水量起伏大，是造成干旱與洪澇的主要原因。平均氣溫12.1℃，最冷月1月份氣溫-4.4℃，最熱月7月份氣溫26.2℃，年較差30.6℃。全年氣溫分布為冬季冷、夏季熱、秋季適中、春季升溫迅速。年極端最高氣溫40.4℃，年極端最低氣溫-22.7℃。該場地淺層地下水屬孔隙型潛水，地下水受大氣降水及上游河水補(bǔ)給影響?？辈炱陂g測得穩(wěn)定水位埋深為0.90m～1.00m，水位標(biāo)高為0.19m～0.51m。依據(jù)《水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范》（GB50487—2008）附錄L環(huán)境水腐蝕性評價，地下水對混凝土具碳酸型弱腐蝕性，地表水對混凝土具硫酸鹽型中等腐蝕性；地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性、地表水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具中等腐蝕性；地下水對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，地表水對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。1.2.2工程地質(zhì)本場區(qū)勘察深度25m范圍內(nèi)，揭露地層均為第四系（Q）松散堆積物。分為人工填土層（Qml）、第四系全新統(tǒng)第Ⅰ陸相層（Q43al）、第四系全新統(tǒng)海陸交互相層（Q42mc）和第四系全新統(tǒng)第Ⅱ陸相層（Q41al），地基土自上而下分為如下7層。①層人工填土（Qml）：黃褐色，稍濕，以粉質(zhì)粘土為主，含葦根，局部含少量水泥塊和紅磚頭，2#和5#孔表層50cm為砌石。厚度0.80～1.80m，平均1.28m；層底標(biāo)高-0.94～0.11m，平均-0.42m；層底埋深0.80～1.80m，平均1.28m。②層壤土：灰褐色，軟塑，中壓縮性，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性，含有機(jī)質(zhì)、螺殼碎片、姜石和云母，見繡染。厚度2.70～4.00m，平均3.28m；層底標(biāo)高-4.14～-3.03m，平均-3.70m；層底埋深4.00～5.20m，平均4.57m。③層砂壤土：灰色，濕，稍密，搖震反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，低干強(qiáng)度，低韌性，含有機(jī)質(zhì)、螺殼碎片和云母。厚度1.60～3.80m，平均2.41m；層底標(biāo)高-6.14～-5.22m，平均-5.79m；層底埋深3.80～7.60m，平均6.33m。④層細(xì)砂：灰色，飽和，稍密，以石英、長石為主，含有機(jī)質(zhì)、螺殼碎片和云母，砂質(zhì)均勻，級配不良。厚度3.50～4.80m，平均4.07m；層底標(biāo)高-10.84～-9.22m，平均-9.86m；層底埋深7.80～11.40m，平均10.40m。⑤層壤土：灰色，軟塑，中壓縮性-高壓縮性，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性，含有機(jī)質(zhì)，見繡染，局部夾砂壤土薄層。厚度3.10～4.40m，平均3.91m；層底標(biāo)高-14.34～-13.19m，平均-13.77m；層底埋深12.20～15.40m，平均14.31m。⑥層壤土：黃褐色，可塑，中壓縮性，稍有光澤，中等干強(qiáng)度，中等韌性，含有機(jī)質(zhì)、姜石，見繡染，局部夾砂壤土薄層。厚度9.00～9.00m，平均9.00m；層底標(biāo)高-23.34～-23.34m，平均-23.34m；層底埋深23.20～23.20m，平均23.20m。⑦層細(xì)砂：黃褐色，飽和，密實，以石英、長石為主，含云母，砂質(zhì)均勻，級配不良。該層未穿透。1.3施工條件XX閘及XX分水閘對外交通運輸便利，工程對外交通可從右岸進(jìn)場。2、工作范圍和合同項目本合同承擔(dān)的主體工程項目及其工作內(nèi)容主要包括XX閘改建工程（主要包括現(xiàn)有閘室、鋪蓋、消能防沖設(shè)施加固改建，電氣及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備更新，增設(shè)觀測和監(jiān)測設(shè)施）和XX分水閘拆除重建工程（主要包括拆除原閘結(jié)構(gòu)，新建3孔涵閘）等，具體詳見招標(biāo)文件《工程量清單》。

第三章施工重點、難點1、施工重點認(rèn)知1.1施工組織管理與協(xié)調(diào)本工程建筑物多，涉及的專業(yè)項目較多，工程項目較為集中，場地有限，且工期較為緊張，做好本工程的場地布置和前期策劃是本工程施工能否順利進(jìn)行的前提條件。在施工布置和策劃上采用科學(xué)的組織管理手段，統(tǒng)籌規(guī)劃方能滿足施工要求，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。1.2工程工期本工程要求2012年9月17日開工，2013年9月15日完工，共363日歷天，其中2013年6月15日前完成主體工程施工，具備過水條件。工期緊，且交叉作業(yè)較多、各項施工之間的技術(shù)間歇期較大，造成了工序等待時間較長的實際情況。在施工過程中需制定合理的施工組織措施，優(yōu)化施工方案，加大資源投入，合理安排工序方能實現(xiàn)工期目標(biāo)。1.3施工安全本工程建筑物繁多，由于工期較為緊張造成了工序交叉作業(yè)較多，須做好安全管理、安全防護(hù)及監(jiān)護(hù)工作。在施工過程中首先通過精心規(guī)劃降低交叉作業(yè)的頻度，其次對于不可避免的交叉作業(yè)，安排專人進(jìn)行看護(hù)，同時采取可靠的保護(hù)措施；根據(jù)安全管理的特性和難點，且安全隱患多的實際情況，須制定切合實際，萬無一失的安全施工措施，確保施工穩(wěn)定進(jìn)行，實現(xiàn)業(yè)主確定的安全目標(biāo)。1.4文明施工及環(huán)境保護(hù)本工程地處河道內(nèi)，且周圍有工廠，對文明施工和環(huán)境保護(hù)要求較高，須從降低噪音、減少震動、減少揚(yáng)塵、減少污染，減少對環(huán)境的負(fù)面影響等多方面入手嚴(yán)格加以控制，實現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)?！?。工程開工后，須設(shè)立專門組織機(jī)構(gòu)，實施ISO24001-2004，OHSAS28001-2011環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，為工程正常施工提供保證，確保工程達(dá)到發(fā)包人文明工地要求。2、施工技術(shù)難點及對策難點一：本工程地下水對混凝土具有弱腐蝕性，對鋼筋具有中等腐蝕性。保障混凝土成品的長久品質(zhì)是工程的難點。對策：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件對混凝土技術(shù)指標(biāo)的要求進(jìn)行配合比設(shè)計及混凝土生產(chǎn)供應(yīng)。并且在施工過程中嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，以保證混凝土的耐久性。難點二：本標(biāo)段主體混凝土大部分外露結(jié)構(gòu)，混凝土成品外觀質(zhì)量要求高，因此施工過程中如何控制混凝土成型質(zhì)量是本工程主要難點。對策：為提高成型混凝土觀感質(zhì)量，我們將發(fā)揮水工混凝土拳頭產(chǎn)品的優(yōu)勢，從模板制造的源頭抓起，確保造型、結(jié)構(gòu)和板面的質(zhì)量。施工中創(chuàng)新安裝工藝，實現(xiàn)安裝精度目標(biāo)；采用無墊塊新技術(shù)控制鋼筋保護(hù)層；優(yōu)化混凝土配合比，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制混凝土澆筑過程，采用非傳統(tǒng)混凝土養(yǎng)護(hù)工藝，加強(qiáng)混凝土的保溫、保濕，提高混凝土的表面品質(zhì)。難點三：根據(jù)工期的要求，部分混凝土施工將會在冬季低溫期進(jìn)行，如閘室底板及閘墩等大體積混凝土施工，原灌注樁接樁施工，因此如何控制冬季低溫期混凝土的施工質(zhì)量將是本工程的突出難點。對策：針對閘室底板及閘墩等大體積混凝土的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合我單位類似大體積混凝土工程施工經(jīng)驗，設(shè)計溫度控制課題，選擇合理的技術(shù)路線，重點突破大體積混凝土澆筑工藝和溫度控制措施，使混凝土核心絕熱溫升層溫度降至設(shè)定范圍，防止溫度裂縫產(chǎn)生，保證后續(xù)工程順利進(jìn)行。冬季低溫期混凝土采取保暖防風(fēng)等養(yǎng)護(hù)措施，加大養(yǎng)護(hù)投入，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。難點四：本工程金屬結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備、遠(yuǎn)程控制設(shè)備的采購和安裝涉及到的數(shù)量和專業(yè)較多，進(jìn)貨的時機(jī)和安裝精度的控制是保證工程運行成功的關(guān)鍵，也是工程整體創(chuàng)優(yōu)的難點。對策：本工程金屬結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備及遠(yuǎn)程控制設(shè)備采購安裝工程量較大，安裝精度要求高，各種檢驗、試驗專業(yè)性強(qiáng)，施工交叉作業(yè)多。在進(jìn)場后根據(jù)設(shè)計要求，在原設(shè)計的基礎(chǔ)上進(jìn)行深化設(shè)計，確保二次設(shè)計質(zhì)量。積極參與設(shè)計聯(lián)絡(luò)會并提供合理化建議。安排專人負(fù)責(zé)設(shè)備制造、采購與溝通，確保設(shè)備制作在土建工程完成之前完成，具備安裝條件。在安裝中使用精密儀器及安裝設(shè)備，選擇經(jīng)驗豐富的安裝工人進(jìn)行作業(yè)。制定機(jī)電設(shè)備專項作業(yè)指導(dǎo)書和詳盡的安裝工藝流程，采取樣件引路工法，確保安裝和調(diào)試質(zhì)量，實現(xiàn)一次運行成功。

第四章施工總平面布置1、施工總布置及原則1.1說明我公司將遵照國家、部頒有關(guān)規(guī)范和業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定要求等，組織實施XX閘及XX分水閘出險加固工程的施工。本工程區(qū)域位于XX市津圍公路旁，周圍交通便利，便于各種材料和設(shè)備進(jìn)出場。根據(jù)工程施工需要，布置臨時設(shè)施有：鋼木加工廠、施工機(jī)械修配廠、工人生活區(qū)、綜合倉庫等。具體布置見總平面布置圖。1.2布置原則各施工場地的臨時設(shè)施、施工輔助工廠及施工道路均按照招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的條件進(jìn)行規(guī)劃布置。臨建設(shè)施及施工輔助企業(yè)的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，本著有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則。各施工場地及營地均按照有關(guān)規(guī)定要求設(shè)置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。臨建設(shè)施及施工輔助工廠布置要求緊湊合理、方便使用，同時確保度汛安全，盡量避免工程施工的交叉干擾。2、施工交通2.1施工道路2.1.1進(jìn)場道路根據(jù)招標(biāo)文件要求，從津圍公路轉(zhuǎn)右堤堤頂路作為進(jìn)場道路。2.1.2場內(nèi)施工道路建筑物施工在河道內(nèi)，上下游需要截流施工。因此場內(nèi)施工道路盡量考慮使用圍堰堤頂路。施工道路從右堤進(jìn)場路經(jīng)上游1#圍堰堤頂路至中堤，從中堤經(jīng)下游場內(nèi)道路及下游圍堰堤頂路至右堤進(jìn)場路，形成環(huán)形道路。此為場內(nèi)主路，從場內(nèi)主路修筑至現(xiàn)場作業(yè)面的臨時道路為場內(nèi)輔路。場內(nèi)主干路及圍堰堤頂作為場內(nèi)道路，路面寬度7m，20cm厚碎石路基，路面結(jié)構(gòu)形式為20cm厚泥結(jié)碎石路面。場內(nèi)輔路在河道清淤完成后在原基上填筑工程土，厚度50cm，寬度6m。在施工期間，為滿足超大件和超重件運輸隨時采取擴(kuò)建和臨時加固措施，同時對路面進(jìn)行灑水降塵、養(yǎng)護(hù)、維修、加固，保證道路暢通。2.2停車場混凝土采用商品混凝土，混凝土運輸車停放在攪拌廠內(nèi)。土方開挖系統(tǒng)車輛及其他施工設(shè)備就近停放于施工作業(yè)區(qū)內(nèi)臨時施工設(shè)備停放場內(nèi)，并安排夜間安全守衛(wèi)人員，辦公用車停放于辦公區(qū)中央專用停車場內(nèi)。3、施工用電3.1確定電源進(jìn)線根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程可利用閘所現(xiàn)有供電設(shè)施。從閘所現(xiàn)有315KVA變壓器低壓側(cè)接線。本工程現(xiàn)場施工供電主要分為兩個支路，一個支路負(fù)責(zé)給工人生活區(qū)、鋼木加工廠等供電，主要包括生活用電及鋼木加工用電。另一個支路給現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)施工供電，前期為基坑排水、基礎(chǔ)灌注樁施工，后期為主體結(jié)構(gòu)施工。主要臨時用電設(shè)備容量一覽表設(shè)備名稱數(shù)量功率（kw）合計（kw）彎曲機(jī)133切斷機(jī)248套絲機(jī)122電鋸15.55.5電刨10.70.7平板振搗器61.16.6振搗棒30130電焊機(jī)630150對焊機(jī)1120120砼輸送泵13535蛙夯151.522.5灌注樁機(jī)42080泥漿攪拌機(jī)8324潛水泵102.222泥漿泵32266攪拌機(jī)21122切割機(jī)2510角磨機(jī)212砂輪機(jī)428室內(nèi)照明10室外照明253.2變壓器負(fù)荷計算式中：P—施工現(xiàn)場總用電負(fù)荷（KVA）；ΣP1—表示所有電動機(jī)的額定功率之和（KW）；ΣP2—表示電焊機(jī)的額定容量（KVA）；ΣP3ΣP4—表示室內(nèi)室外功率（KW）；COS—電動機(jī)平均功率因數(shù)，一般為0.75；K1K2K3K4—需要系數(shù)；現(xiàn)場施工電動機(jī)總?cè)萘浚?69.3KW，K1取0.6；電焊機(jī)150KW，K2取0.5，K3、K4取1.0經(jīng)計算：P=1.05×(375.4+100+10+25)≈535.92KVA?，F(xiàn)場布置的315KVA變壓器不能滿足現(xiàn)場供應(yīng)需求。因此配備200KVA發(fā)電機(jī)組作為備用電源，用于用電量較大且時間段集中的施工項目，如灌注樁。閃光對焊機(jī)使用盡量安排在夜間，現(xiàn)場施工作業(yè)用電低谷期。但變壓器供電必須保證現(xiàn)場生活用電、鋼木加工廠用電以及現(xiàn)場排水用電等。3.3配電導(dǎo)線的布置由變壓器旁低壓配電柜引出三路，第一路引至工人生活區(qū)；第二路引至鋼木加工場；第三路引至主體結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場。第一支路：工人生活區(qū)導(dǎo)線截面的選擇此部分線路較長按導(dǎo)線的允許電流選擇，該電路的工作電流為：生活區(qū)主要是照明用電，用電量40KW，生活區(qū)距變壓器距離較長，所以按照允許電流考慮。按允許電流選擇導(dǎo)線：==1000×40/（1.73×380×0.75）=81A查表可選16mm2的銅絕緣導(dǎo)線。第二支路：鋼、木加工場按允許電流來考慮，則：==1000×261.2/（1.73×380×0.75）=529A考慮用電負(fù)荷不會同時啟動，則：529A×0.7=370A查表可選120mm2的銅絕緣導(dǎo)線。第三支路：施工現(xiàn)場式中：I線—線路工作電流值（A）；P1—計算負(fù)荷（KW）；U線—線路工作電壓值； —用電設(shè)備功率因數(shù)，取0.75；經(jīng)計算Ⅰ線=1000×164/（1.73×380×0.75）=332A查表可選95mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線。3.4現(xiàn)場配電線路的技術(shù)措施本工程臨時用電線路全部采用架空敷設(shè)，架空線路采用標(biāo)準(zhǔn)電線桿。施工臨時用電架空線路使用鐵橫擔(dān)，根據(jù)不同的線徑選擇不同的橫擔(dān)，見下表：導(dǎo)線截面角鋼橫擔(dān)直線桿承力桿16253550L50*52*L50*52*L63*57095120L63*52*L63*52*L70*6導(dǎo)線截面選用50mm2以下，橫擔(dān)選用L50×L50×5。導(dǎo)線截面選用70mm2以上，橫擔(dān)用L63×L63×5。架空線路采用絕緣子固定導(dǎo)線，使其對地絕緣，絕緣子固定在橫擔(dān)上，轉(zhuǎn)角桿采用雙橫擔(dān)，并在兩側(cè)方向設(shè)置線桿拉線，拉線與電桿的夾角在30°-45°之間，拉線錨固物埋設(shè)深度為1m。施工現(xiàn)場臨時用電按TN—S系統(tǒng)，實施三相五線制。從變壓器的三相四線電源引入現(xiàn)場配電柜，將工作零線再次作重復(fù)接地（搖測后不大于4Ω）。然后分出兩根零線，一根作為工作零線（黑色），另一根作為保護(hù)零線（黃綠雙色線）。這兩根導(dǎo)線用顏色區(qū)分開來，各司其責(zé)，不再混接。然后與原三相四線電源的四線一道引出配電室。3.5臨時用電的電纜線路；電纜架空部分，從分配電箱到開關(guān)箱的部分線路采用橡膠軟電纜架設(shè)。采用木桿，并用絕緣子固定橡膠電纜的兩端，電纜的最大弧垂距地不小于4米。在兩電桿之間，先用8#鉛絲或鋼絲繩固定在兩電桿之間，然后每隔一米用絕緣導(dǎo)線分別把電纜吊在鉛絲上，這樣可以保證電纜不受拉力和自重帶來的影響。3.6施工現(xiàn)場配電箱的使用與技術(shù)措施施工現(xiàn)場的臨時用電的配電箱，均采用鐵板和優(yōu)質(zhì)的絕緣材料制作，且防雨防塵?？偱潆娤?，安裝在靠近變壓器附近，分配電箱安裝在施工現(xiàn)場用電相對集中的地方。如鋼筋加工現(xiàn)場、木工加工現(xiàn)場、生活區(qū)內(nèi)分別設(shè)置分配電箱，分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱，施工現(xiàn)場的臨時用電形成三級配電、兩極保護(hù)。（1）開關(guān)箱、配電箱裝設(shè)端正、牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱都設(shè)在牢固的支架上。（2）配電箱、開關(guān)箱的安裝高度、下底與地面的垂直距離為1.4米。（3）施工現(xiàn)場臨時配電箱均標(biāo)明名稱、用途，并作出分路標(biāo)記，配電箱門有鎖，有專人管理。（4）配電箱、開關(guān)箱的周圍能夠滿足二人同時工作的空隙和通道，不準(zhǔn)堆放任何防礙操作維修的物品。（5）開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器選擇符合國標(biāo)GB6829-86《漏電電流動作保護(hù)器，剩余電流動作保護(hù)器》的要求。末級開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)其額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1S。為了保證在潮濕、涵洞的場所內(nèi)施工人員的安全，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)的額定漏電動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間不大于0.1S。3.7施工現(xiàn)場臨時用電的接地與防雷根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005中規(guī)定，在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。本工程的臨時用電在總配電箱首端、開關(guān)箱末端、架空線路的中、末端將PE線等多處通過接地裝置與大地進(jìn)行連接，保證電器裝置的PE線連接質(zhì)量，接線端子的連接做到可靠、牢固。為防止施工中意外觸電事故的發(fā)生，所有用電設(shè)備都用專用保護(hù)線與接地裝置連接，每組接地裝置的接地線采用2根以上的導(dǎo)體，接地線與接地設(shè)備的連接采用螺栓連接，用螺栓連接時設(shè)防松帽或防松墊片。接地線與接地體連接時采用焊接，采用扁鋼搭接焊接，焊接寬度為扁鋼的2倍。施工現(xiàn)場每一組重復(fù)接地的電阻值不大于4歐姆。（見實際搖測值）3.8施工現(xiàn)場的自備電源根據(jù)本工程用電大的特點，為了保證施工現(xiàn)場因外電線路電力供應(yīng)不足或其它原因而停止供電造成停工，保證施工質(zhì)量，根據(jù)本工程的用電特點，施工現(xiàn)場設(shè)置一臺200KW的發(fā)電機(jī)，灌注樁施工時用于施工供電，其余時間作為備用，保證現(xiàn)場的正常施工，以及施工現(xiàn)場的排水。發(fā)電機(jī)設(shè)置在臨時防雨棚內(nèi)，以免風(fēng)、沙、雨及強(qiáng)烈陽光對其侵害。為了保證發(fā)電機(jī)組不致因于外電線路并列而被燒毀，發(fā)電機(jī)與外電線路電源連鎖使用。發(fā)電機(jī)周圍設(shè)置操作和維修電氣裝置的絕緣臺，確保人身安全。4、施工供水本工程施工用水主要來源于XX閘所現(xiàn)有深水井。現(xiàn)場配備運水車。工人生活區(qū)設(shè)置臨時水塔，保證生活用水。生活飲用水采用外運自來水。5、施工供風(fēng)施工所需供風(fēng)系統(tǒng)采用空壓機(jī)進(jìn)行供給。6、施工照明本工程的照明分室內(nèi)，室外。室內(nèi)主要包括倉庫、辦公室、管理人員宿舍室、職工用房及職工食堂室等。室外主要有施工道路、生活區(qū)道路、現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)、加工場地等。室外照明主要包括：院內(nèi)的夜間照明，采用馬路彎燈，接至門衛(wèi)處集中控制。施工作業(yè)面內(nèi)的照明，采用投光燈照明，每個投光燈單設(shè)開關(guān)，分別控制。施工現(xiàn)場馬路彎燈、作業(yè)區(qū)內(nèi)的投光燈，架設(shè)在施工現(xiàn)場臨時用電架空線路的木桿上。鋼筋、木工加工場地的照明采用投光燈，沿加工區(qū)四周架設(shè)在專用的木桿上，采用集中控制。為保證夜間過往車輛及人員安全行走，進(jìn)出場道路和主要交通干道設(shè)置的高干路燈及次要道路設(shè)置的簡易路燈間距均不大于50m。7、通訊施工現(xiàn)場辦公室安裝電話1部，可上網(wǎng)電腦3臺，現(xiàn)場施工人員全部配備移動電話，保障聯(lián)絡(luò)通暢。8、施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)8.1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)本工程擬采用商品混凝土。選擇具有生產(chǎn)資質(zhì)、規(guī)模較大且技術(shù)力量雄厚的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家提供滿足工程要求的合格商品混凝土。因此在現(xiàn)場將不再建設(shè)混凝土拌合站，以減小現(xiàn)場的施工臨時占地，降低污染河道的風(fēng)險。8.2砂漿拌合系統(tǒng)現(xiàn)場布置砂漿拌合系統(tǒng)，以保證現(xiàn)場漿砌石施工的需要。砂漿拌合系統(tǒng)就近布置在漿砌石施工區(qū)域附近。在漿砌石施工前建設(shè)到位，并根據(jù)漿砌石的位置變化進(jìn)行遷移。在保證施工供應(yīng)的前提下，盡量降低遷建的頻率。8.3堆料場堆料場臨時布置在河灘空地上，主要臨時堆放施工材料如模板、砂石以及開挖合格土料等，結(jié)合現(xiàn)場用量及部位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，就近堆放，降低二次倒運的費用。8.4混凝土預(yù)制場本標(biāo)段預(yù)制場設(shè)置于XX節(jié)制閘下游左堤河灘上，平面尺寸30×30m，占地面積900m2，主要負(fù)責(zé)砼預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。預(yù)制場地面用5cm素混凝土硬化，場內(nèi)修筑循環(huán)道路，四周留設(shè)排水溝，防止水土流失。8.5安裝場本標(biāo)段安裝場主要為啟閉機(jī)房型鋼拼裝以及閘門等的現(xiàn)場拼裝等。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，在河灘內(nèi)就近布置安裝場。安裝場場地進(jìn)行平整硬化，并適當(dāng)墊高。平面尺寸20×20m，占地面積400m2。8.6鋼木加工廠鋼木加工廠布置在XX河左堤河灘上（XX新河中堤），地勢較高且空地面積較大。鋼木加工廠平面尺寸30×40m，占地面積1200m2。鋼木加工廠緊鄰工人生活區(qū)及場內(nèi)施工道路，鋼筋運輸及加工便利。加工場內(nèi)部設(shè)置循環(huán)道路，路寬6m，路面為20cm泥結(jié)碎石，四周設(shè)置排水溝。其中，鋼筋存放場基礎(chǔ)砌筑30cm高，24cm寬，間距1.5m紅磚格埂，防止施工期間鋼筋被雨水浸泡。根據(jù)施工需要，鋼筋加工場內(nèi)布置兩臺切斷機(jī)，一臺彎曲機(jī)，四臺電焊機(jī)，一臺閃光對焊機(jī)，一臺套絲機(jī)，兩臺無齒鋸。木工加工場內(nèi)布置一臺電刨。鋼木加工場操作車間均為棚式建筑，總建筑面積300m2。8.7現(xiàn)場倉庫布置現(xiàn)場倉庫設(shè)于工人生活區(qū)東側(cè)，平面尺寸為10×20m，占地面積200m2。倉庫用房為彩板房，建筑面積150m2。地面利用素砼進(jìn)行硬化，夜間配備足夠的照明設(shè)施。8.8施工機(jī)修廠機(jī)修廠布置XX節(jié)制閘下游左岸河堤上，平面尺寸10×15m，占地面積為150m2。機(jī)修廠地面采用泥結(jié)碎石進(jìn)行地面硬化，場內(nèi)設(shè)置集裝箱1座，用于機(jī)械配件等儲存。周圍場地進(jìn)行整平壓實，臨時停放大型機(jī)械設(shè)備。8.9試驗室在工人生活區(qū)附近布置試驗室，試驗室采用磚砌結(jié)構(gòu)，主要布置混凝土養(yǎng)護(hù)室及土工試驗操作室。平面尺寸為10×15m，占地面積150m2。9、生活及辦公區(qū)布置9.1管理人員辦公及生活區(qū)布置本工程管理人員辦公及生活區(qū)擬就近租用現(xiàn)有房屋解決，以減少對現(xiàn)場的施工占地。生活辦公區(qū)布置現(xiàn)場辦公室、會議室以及宿舍等，滿足現(xiàn)場施工管理辦公要求。9.2工人生活區(qū)布置工人生活區(qū)布置于XX河左岸河灘高地上。平面尺寸為20×40m，占地面積800m2。采用彩鋼板建筑，并設(shè)置磚砌浴室、廁所等，滿足施工要求。10、污水和垃圾處理在辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)立垃圾池，每日安排清潔工進(jìn)行清理打掃，運送至監(jiān)理指定場地焚毀或掩埋。各用水場地排放污水首先收集至沉淀池，經(jīng)沉淀后排放至場內(nèi)施工排水主管內(nèi)排除，沉淀池定期清理。廁所均設(shè)置化糞井?；S井為封閉式，根據(jù)需要，定期清池，將糞便運送至指定場所處理。11、醫(yī)療保健在生活區(qū)設(shè)立醫(yī)務(wù)室，室內(nèi)備有各種急救藥品和器材，并有兩名具備行醫(yī)證的急救護(hù)理人員值班，這兩名醫(yī)護(hù)人員都具有5年以上的急救與衛(wèi)生經(jīng)驗。12、消防設(shè)施12.1工人生活區(qū)在就近河道內(nèi)布置高壓潛水泵，以備消防使用。生活區(qū)根據(jù)要求布置消防器材，并設(shè)專人保管維護(hù)。12.2每幢宿舍的門口設(shè)消防水缸一個，定期由專人換水、蓄水、以備急用。12.3滅火器材：施工現(xiàn)場、倉庫及各輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及生活區(qū)明顯部位設(shè)置消防架，架上配滅火器及消防專用桶、消防鉤等設(shè)施?；锓颗鋫錅缁鹌鳎瑖?yán)格按《消防制度》執(zhí)行，滅火器的配備充分滿足現(xiàn)場防火需要。12.4設(shè)專人對消防器材維護(hù)、保養(yǎng)，定期檢查，換藥，使完好率達(dá)到100%。主要臨時設(shè)施占地表序號項目名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）結(jié)構(gòu)類型1安裝場2002機(jī)修廠60150集裝箱3試驗室120150磚砌4倉庫150200彩板5預(yù)制廠9006鋼木加工廠3001200棚室結(jié)構(gòu)7工人生活區(qū)650800彩板

第五章施工進(jìn)度計劃及資源安排1施工總進(jìn)度計劃1.1施工總進(jìn)度說明根據(jù)招標(biāo)文件工期規(guī)定、質(zhì)量要求、工程結(jié)構(gòu)形式及特點，同時考慮施工期各種因素的影響編制施工進(jìn)度計劃，在施工中進(jìn)行動態(tài)管理，對進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，隨時根據(jù)現(xiàn)場情況對施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。我公司鄭重承諾：確保按合同工期要求，保質(zhì)保量完成本標(biāo)段合同內(nèi)全部施工任務(wù)。本標(biāo)段計劃開工日期為：2012年9月17日，計劃完工日期：2013年9月15日，總工期363日歷天。其中2013年6月15日前完成主體施工，具備過水條件。主要建筑物節(jié)點工期：序號節(jié)點項目名稱施工時間備注1施工進(jìn)場及臨時設(shè)施施工2012年9月17日——2012年11月10日2上下游圍堰施工2012年9月22日——2012年10月6日3基坑排水、河道清淤及場內(nèi)道路修筑2012年10月7日——2012年10月22日4XX節(jié)制閘主體結(jié)構(gòu)施工2012年10月23日——2013年6月4日4.1原閘拆除施工2012年10月23日——2012年11月11日4.2基礎(chǔ)灌注樁施工2012年11月12日——2012年11月26日4.3閘室段施工2012年12月17日——2013年5月15日4.4上游鋪蓋段、下游消力池段施工2013年3月22日——2013年5月10日4.5上下游漿砌石護(hù)底、海漫段及防沖段施工2013年5月11日——2013年6月4日5XX分水閘主體結(jié)構(gòu)施工2012年10月23日——2013年5月24日5.1原閘拆除施工2012年10月23日——2012年11月3日5.2基礎(chǔ)灌注樁施工2012年11月4日——2012年11月18日5.3閘室段、箱涵段施工2012年12月17日——2013年5月18日5.4上游擋土墻、砼鋪蓋及下游消力池段施工2013年4月15日——2013年5月4日5.5上游漿砌石護(hù)坡、鋪蓋及下游漿砌石護(hù)坡、海漫施工2013年5月5日——2013年5月24日6上下游圍堰拆除2013年6月5日——2013年6月14日7XX節(jié)制閘控制樓及啟閉機(jī)房施工2012年12月7日——2013年7月14日7.1灌注樁基礎(chǔ)施工2012年12月7日——2012年12月21日7.2主體結(jié)構(gòu)及裝修施工2013年4月11日——2013年7月14日8XX分水閘啟閉機(jī)房施工2013年5月19日——2013年6月17日9管理用房施工2013年6月15日——2013年8月3日10電氣設(shè)備安裝及調(diào)試2013年7月15日——2013年9月7日11道路及廠區(qū)工程施工2013年7月10日——2013年8月18日12施工驗收及撤場2013年9月8日——2013年9月15日1.2施工進(jìn)度計劃編制原則1.2.1按照招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工組織和進(jìn)度計劃安排，確保目標(biāo)工期如期實現(xiàn)。1.2.2本著結(jié)構(gòu)先重后輕的原則，先底部后上部，合理劃分施工段，各段平行作業(yè)，段內(nèi)流水作業(yè)，明確關(guān)鍵線路并確保關(guān)鍵工序施工進(jìn)度。1.2.3優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備上提供可靠的保證，使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時滿足要求，力爭作到均衡生產(chǎn)，以保證資源的合理利用。1.2.4響應(yīng)招標(biāo)文件的工期要求，同時考慮到汛期、冬季及實際生產(chǎn)需要，合理進(jìn)行工期編排。1.2.5根據(jù)本公司現(xiàn)場施工經(jīng)驗和施工管理水平，施工資源均衡配置，確保工序合理聯(lián)接。1.2.6積極服務(wù)業(yè)主、密切配合監(jiān)理工作，經(jīng)常與監(jiān)理溝通，尊重監(jiān)理，與其他承包人和睦相處，實現(xiàn)和諧共建。1.3施工進(jìn)度安排根據(jù)招標(biāo)文件要求，并結(jié)合現(xiàn)場踏勘資料，我單位組織專業(yè)人員，通過功效計算、合理組織，對本工程施工進(jìn)度進(jìn)行了科學(xué)的編排，確保平衡施工。本工程進(jìn)度安排的總體思路為“土建施工為設(shè)備安裝服務(wù)，土建施工中XX節(jié)制閘和XX分水閘同時施工，且以XX節(jié)制閘為重點”?？傮w計劃為2012年完成施工準(zhǔn)備工作、基礎(chǔ)灌注樁施工以及閘室段底板混凝土施工。2013年2月上旬之前（農(nóng)歷新年）完成閘墩及分水閘箱涵施工。2013年3月中旬起至2013年5月3日前完成節(jié)制閘和分水閘主體混凝土結(jié)構(gòu)施工，具備金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝條件。2013年6月15日前，完成鋪蓋、消力池、護(hù)坡、海漫等施工，具備過水條件。2013年9月7日之前完成以設(shè)備的安裝及調(diào)試為重點的所有工作任務(wù)。第一部分前期施工：本工程自2012年9月17日開始施工，首先進(jìn)行上下游圍堰填筑施工、基坑排水及河道清淤、進(jìn)而完成場內(nèi)施工道路布置，滿足現(xiàn)場干場作業(yè)及車輛通行要求。在進(jìn)行圍堰施工的同時，利用XX新河中堤堤頂路進(jìn)場，進(jìn)行現(xiàn)場生活、生產(chǎn)設(shè)施施工，主要包括工人生活區(qū)、鋼木加工廠、倉庫、堆料場以及機(jī)修廠的現(xiàn)場布置施工，爭取在鋼筋混凝土施工作業(yè)前完成。第二部分拆除施工：在河道施工作業(yè)清淤完成，具備干場作業(yè)條件后即可開始進(jìn)行建筑物的拆除施工。拆除施工本著自上至下、先設(shè)備后主體的的原則逐層進(jìn)行拆除。節(jié)制閘及分水閘同步進(jìn)行。拆除廢渣等部分用于施工占地范圍內(nèi)的硬化，部分棄運。拆除作業(yè)施工在2012年11月11日前完成。第三部分基礎(chǔ)灌注樁施工：本工程基礎(chǔ)灌注樁施工部位包括閘室段、擋土墻段及控制樓基礎(chǔ)等，因此施工時統(tǒng)一考慮，爭取盡快完成，為主體結(jié)構(gòu)混凝土施工創(chuàng)造條件。拆除施工時在拆除設(shè)備及上部結(jié)構(gòu)后，首先拆除灌注樁施工位置，為原樁檢測及灌注樁施工創(chuàng)造條件。閘室及擋土墻段基礎(chǔ)灌注樁力爭在2012年11月底之前完成。第四部分主體結(jié)構(gòu)施工：在基礎(chǔ)灌注樁檢測周期完成后進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的施工。XX節(jié)制閘及XX分水閘同時進(jìn)行施工。XX節(jié)制閘閘室段底板施工于2012年12月31日完成。底板施工完成后開始進(jìn)行閘墩施工，計劃于2013年2月4日完成。為保證混凝土施工質(zhì)量及降低冬期施工成本，檢修橋、排架柱等上部結(jié)構(gòu)計劃2013年3月中旬開始施工，于2013年3月11日完成，機(jī)架橋和交通橋預(yù)拌梁施工進(jìn)場具備混凝土施工條件后進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)制，冬期施工前預(yù)制完成，現(xiàn)場儲存，以備吊。現(xiàn)場吊裝安裝等于2013年4月20日完成。XX分水閘閘室段和箱涵段同時施工，于2012年12月31日前完成閘底板及箱涵底板施工，2013年1月29日完成閘墩及箱涵邊墻頂板施工，滿足堤頂路回填要求。檢修橋、排架柱計劃在2013年4月上旬開始施工，在2013年4月14日完成，機(jī)架橋于2013年5月3日完成。再進(jìn)行閘室段施工的同時，進(jìn)行上游鋪蓋、下游消力池混凝土施工，于2013年5月4日完成。上下游漿砌石護(hù)坡、海漫段及防沖槽在施工在2013年5月24日完成。上下游圍堰在2013年6月14日前拆除完畢。第五部分金屬結(jié)構(gòu)安裝：在排架柱主體混凝土施工前先行將閘門安裝完成，待機(jī)架橋安裝完成后進(jìn)行啟閉機(jī)安裝，爭取于2013年5月18日全部完成。第六部分建筑裝修、建筑設(shè)備及消防施工：本部分主要包括XX節(jié)制閘左右控制樓及啟閉機(jī)房、XX分水閘啟閉機(jī)房以及管理用房施工。XX節(jié)制閘左右控制樓及啟閉機(jī)房主體施工計劃于2013年5月10日完成15.4m高程以下部分施工，2013年6月14日完成15.4m高程以上部分施工，主體結(jié)構(gòu)施工配合閘室段施工，確保啟閉機(jī)房與控制樓施工同步。2013年7月14日完成裝修工程施工。XX分水閘啟閉機(jī)房施工于2013年5月19日完成啟閉機(jī)安裝完成后開始施工，計劃2013年6月17日施工完成。管理用房計劃于2013年6月15日開始施工，2013年8月3日完成。第七部分電氣設(shè)備安裝及調(diào)試：電氣一次設(shè)備于2013年7月15日開始安裝，2013年8月3日安裝完成；電氣二次設(shè)備于2013年8月4日開始安裝，2013年8月23日安裝完成；設(shè)備于2013年9月7日調(diào)試完成。第八部分其他部分：其他部分如預(yù)埋件安裝、工程安全監(jiān)測等施工根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工的同時穿插進(jìn)行。1.4施工關(guān)鍵線路分析及強(qiáng)度分析1.4.1施工關(guān)鍵線路施工關(guān)鍵線路主要以XX節(jié)制閘施工為關(guān)鍵線路，具體如下：施工進(jìn)場及場地清理→上下游圍堰填筑施工→基坑排水及河道清淤→場內(nèi)道路修筑→拆除施工→原樁檢測及混凝土灌注樁施工→XX節(jié)制閘閘室底板施工→閘墩施工→檢修橋、排架柱施工→控制樓主體結(jié)構(gòu)15.4m以下施工→控制樓主體結(jié)構(gòu)15.4m以上及啟閉機(jī)房施工→控制樓及啟閉機(jī)房裝修施工→電氣一次設(shè)備安裝→電氣二次設(shè)備安裝→聯(lián)合調(diào)試→施工驗收及撤場1.4.2施工強(qiáng)度土方開挖施工強(qiáng)度：根據(jù)施工進(jìn)度安排，土方開挖高峰期施工強(qiáng)度為1000m3/天。土方回填施工強(qiáng)度：根據(jù)施工進(jìn)度安排，土方回填高峰期施工強(qiáng)度為1350m3/天?；炷翝仓?qiáng)度：根據(jù)施工進(jìn)度安排，混凝土澆筑高峰期施工強(qiáng)度為160m3/天。灌注樁施工強(qiáng)度：根據(jù)施工進(jìn)度安排，灌注樁高峰期施工強(qiáng)度為170m3/天。1.5關(guān)鍵線路節(jié)點工期序號主要項目名稱計劃開工日期計劃完工日期1施工進(jìn)場及場地清理2012年9月17日2012年9月21日2上下游圍堰填筑施工2012年9月22日2012年10月6日3基坑排水及河道清淤2012年10月7日2012年10月16日4場內(nèi)道路修筑2012年10月17日2012年10月22日5拆除施工2012年10月23日2012年11月11日6原樁檢測及混凝土灌注樁施工2012年11月12日2012年11月26日7XX節(jié)制閘閘室底板施工2012年12月17日2012年12月31日8閘墩施工2013年1月1日2013年2月4日9檢修橋、排架柱施工2013年3月22日2013年4月10日10控制樓主體結(jié)構(gòu)15.4m以下施工2013年4月11日2013年5月10日11控制樓主體結(jié)構(gòu)15.4m以上及啟閉機(jī)房施工2013年5月11日2013年6月14日12控制樓及啟閉機(jī)房裝修施工2013年6月15日2013年7月14日13電氣一次設(shè)備安裝2013年7月15日2013年8月3日14電氣二次設(shè)備安裝2013年8月4日2013年8月23日15聯(lián)合調(diào)試2013年8月24日2013年9月7日16施工驗收及撤場2013年9月8日2013年9月15日1.6施工進(jìn)度橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度橫道圖、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附后。1.7施工進(jìn)度計劃保證措施工程按合同工期完工，不僅是承包人應(yīng)盡的合同責(zé)任，而且直接影響著承包人的社會信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益，為此我單位將嚴(yán)格執(zhí)行合同條款、監(jiān)理的指令和要求，采取各種有效的措施，確?？刂菩怨て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。針對本標(biāo)工程施工進(jìn)度計劃和關(guān)鍵線路，擬采取以下工期保證措施：1.7.1組織保證措施（1）在接到中標(biāo)通知書后將立即組建項目管理機(jī)構(gòu)，成立項目經(jīng)理部，并從公司抽調(diào)參加過同類工程具有豐富施工經(jīng)驗、責(zé)任心強(qiáng)的人員作為該項目的管理和技術(shù)人員，選派一名具有水利水電工程一級建造師資格人員作為項目經(jīng)理，選派具有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的高級工程師做為技術(shù)負(fù)責(zé)人；工程實行項目法管理，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系；同時建立健全項目部各管理部門、各崗位職責(zé)，目標(biāo)分解，層層落實，保證施工進(jìn)度按計劃進(jìn)行。（2）發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢，做好隊伍組織動員工作，針對工程項目特點，組建高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍并按施工計劃及時組織進(jìn)場。對消防、起重設(shè)備安裝等工程擇優(yōu)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)等級的單位分包施工，施工期間嚴(yán)格服從總包的管理，確保工程進(jìn)度如期實現(xiàn)。（3）發(fā)揮公司水利鐵軍的優(yōu)勢和特點，充分利用現(xiàn)場的施工條件，做到進(jìn)場快、建設(shè)快、開展施工快，迅速掀起施工生產(chǎn)高潮。作為搞好現(xiàn)場施工生產(chǎn)的一個重要保證，使每一個參加施工的職工充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感，發(fā)揮出最大的積極性。1.7.2計劃控制保證措施（1）加強(qiáng)對計劃的檢查、跟蹤，建立例會制度，及時檢查工程進(jìn)度和計劃執(zhí)行情況。認(rèn)真分析可能出現(xiàn)的問題，盡可能地做好各方面的估計和準(zhǔn)備，避免一切可預(yù)見的停工和延誤，對于難以預(yù)見的因素導(dǎo)致的施工進(jìn)度延誤，及時采取補(bǔ)救措施，排除干擾，并編制施工方案報監(jiān)理工程師審批，按審批后方案執(zhí)行。（2）嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃安排各項目施工，按照“日控制月，月控制季，季控制總進(jìn)度”的原則實施嚴(yán)格的進(jìn)度控制。加強(qiáng)對進(jìn)度計劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會、每天碰頭會等制度，檢查工程進(jìn)展和計劃執(zhí)行情況。（3）堅持實行施工進(jìn)度快報制度，堅持每天報一次各分項工程的工程進(jìn)度，每周報一次各分部分項工程的實際進(jìn)度和計劃進(jìn)度的對比情況，并提出兩者相差的原因分析，以便項目經(jīng)理部及時了解各分項工程的進(jìn)度情況，采取相應(yīng)的對策措施。1.7.3技術(shù)保證措施（1）建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理組織體系，落實好技術(shù)責(zé)任制。認(rèn)真調(diào)查研究本標(biāo)段工程水文地質(zhì)條件，按技術(shù)管理程序做好各施工階段及項目施工的技術(shù)方案、措施，以及應(yīng)急技術(shù)措施，并做好技術(shù)交底。在施工中不斷對技術(shù)方案優(yōu)化，建立技術(shù)檔案。（2）充分考慮本標(biāo)段各項目施工的具體情況，對施工重點、難點，關(guān)鍵工程、關(guān)鍵問題建立專家小組進(jìn)行研究，制定出切實可行的施工計劃、措施，各工序質(zhì)量一次合格，確保工程順利完工。（3）進(jìn)場后根據(jù)現(xiàn)場實際情況認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計和分項工程施工技術(shù)方案，在充分考慮到本工程施工現(xiàn)場條件的前提下，制定詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃及月、旬施工計劃表，以及周和日進(jìn)度計劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程實施過程中檢查計劃的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因及時匯報，提出修正方案，及時調(diào)整和修訂進(jìn)度計劃，保證關(guān)鍵線路上的工期按時完成。（4）針對本工程的特點，抓好新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，充分發(fā)揮本公司技術(shù)知識密集的優(yōu)勢，組織專家組，開展科技攻關(guān)，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（5）抓住控制工期的重點部位，在施工布置上采取分區(qū)、分段等形式，采用多區(qū)段施工方法，砼澆筑采用流水作業(yè)，有序推進(jìn)，加快施工進(jìn)度。（6）項目部領(lǐng)導(dǎo)堅持深入施工現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，保質(zhì)保量按工期完成任務(wù)。為了及時落實領(lǐng)導(dǎo)的指示、決策，工地將設(shè)指揮調(diào)度中心，及時了解掌握各點的施工情況。1.7.4資源保證措施（1）提前著手進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，一旦中標(biāo)，按合同要求及施工進(jìn)度計劃安排，配備充足、合理配套的施工機(jī)械和設(shè)備，排水設(shè)備考慮20%的備用率。建立較完善的工地維修保養(yǎng)系統(tǒng)，確保設(shè)備的完好率，充分發(fā)揮設(shè)備的最大效率。（2）對關(guān)鍵線路上的節(jié)點工序，實行三班生產(chǎn)，機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)人員跟班作業(yè)，避免因施工機(jī)械故障造成不必要的停工和窩工。配備足夠的備用電源，保證施工用電。（3）嚴(yán)格執(zhí)行公司管理體系文件原料物資采購控制程序，所采購的原材料全部為公司合格供貨商名錄內(nèi)產(chǎn)品，履行材料需求計劃和采購計劃制度，嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗試驗，避免因使用不當(dāng)造成質(zhì)量事故而延誤工期。1.7.5資金保證措施委派財務(wù)管理人員參與項目的施工管理，編制資金流控制計劃，加強(qiáng)資金的管理與使用，項目資金做到?？顚Ｓ?，確保工程順利實施。1.7.6協(xié)調(diào)保證措施委派專人負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計部門、其他承包人的協(xié)調(diào)，建立和諧的施工協(xié)作關(guān)系；加強(qiáng)與地方政府、公路管理部門及周邊村莊的協(xié)調(diào)，減少對施工的干擾；加強(qiáng)與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)，為工程順利實施開創(chuàng)必要的和諧環(huán)境。1.7.7其它保證措施（1）充分利用網(wǎng)絡(luò)、微機(jī)管理技術(shù)，及時處理滯后工序，科學(xué)調(diào)度生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)人員工作效率和機(jī)械利用率。（2）緊抓關(guān)鍵項目，兼顧其它項目，盡量縮短主導(dǎo)工序和關(guān)鍵線路施工時間。（3）確保安全施工，充分利用作業(yè)面，組織立體交叉，平行流水作業(yè)，做到均衡生產(chǎn)，文明施工。（4）建立明確的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，嚴(yán)格考核，獎懲兌現(xiàn)，充分調(diào)動合作各方和各施工隊伍的積極性。對能按時或提前完成施工任務(wù)的班組給予表揚(yáng)和物質(zhì)獎勵，對無故拖延工期的班組重罰，使整個工地形成一個你追我趕、蓬勃向上的勞動場面。（5）積極主動地同當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握水文氣象等自然因素的動態(tài)信息，依據(jù)收集的信息及時啟動應(yīng)急預(yù)案，避免不必要的工期延誤和損失。

1.8施工進(jìn)度保證體系項目機(jī)構(gòu)項目機(jī)構(gòu)人財物機(jī)組織管理進(jìn)度控制組建強(qiáng)有力的項目機(jī)構(gòu)專業(yè)化隊伍施工編制資金流控制計劃加強(qiáng)資金管理、使用編制物資供應(yīng)計劃編制物資采購計劃按要求采購，組織進(jìn)場加強(qiáng)設(shè)備、機(jī)械保養(yǎng)維修確保足夠的備品備件合理安排工序加強(qiáng)合作，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系優(yōu)化機(jī)械使用編制好實施性施工組織設(shè)計實施計劃管理形象進(jìn)度控制單項進(jìn)度控制關(guān)鍵線路控制信息跟蹤信息反饋實現(xiàn)工期目標(biāo)施工進(jìn)度保證體系框圖

2主要資源配置2.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備的種類主要包括土方開挖設(shè)備、土方回填設(shè)備、拆除施工設(shè)備、排水設(shè)備、砼澆筑設(shè)備，鋼筋加工設(shè)備、起重及運輸設(shè)備、道路修筑設(shè)備、玉樹設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)加工設(shè)備及其他設(shè)備等。擬投入本標(biāo)段工作的主要施工設(shè)備表及檢驗設(shè)備表附后。2.2主要勞動力配置本合同工程計劃從2012年9月17日開工至2013年9月15日竣工，歷時363日歷天。人員工種主要有砼工、鋼筋工、木工、架子工、電焊工、機(jī)械工、電工、防水工、抹灰工、測量工、砌筑工、起重工、混凝土工、普工等。擬投入本標(biāo)段工作的勞動力計劃表附后。

第六章施工導(dǎo)流、圍堰及防水1說明根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（SL303—2004），XX閘及XX分水閘為2級建筑物，確定施工導(dǎo)流建筑物為Ⅴ級。下游側(cè)：XX節(jié)制閘在XX河與XX新河之間起到節(jié)制作用，在施工期間并不存在過流問題。為滿足施工條件，須在出水側(cè)填筑擋水圍堰。XX分水閘在XX河與XX之間起節(jié)制作用，在施工期不存在過流問題。為滿足施工條件，須在出水側(cè)填筑擋水圍堰。上游側(cè)：上游側(cè)與XX河相連，XX河承擔(dān)引灤輸水功能，引灤水通過XX河流入海河。非汛期施工區(qū)間瀝水不大，工期較短，兩側(cè)村莊生活污水排量不大。上游側(cè)擋水圍堰設(shè)置，須滿足引灤水位的要求和施工條件。2施工圍堰2.1施工導(dǎo)流方案根據(jù)招標(biāo)文件所述，計劃在上游側(cè)XX河修筑擋水圍堰1#圍堰，下游側(cè)在XX河修筑2#圍堰，在XX修筑3#圍堰。考慮到引灤水通過XX河流入海河，上游1#圍堰根據(jù)來水情況進(jìn)行適當(dāng)加高，確保來水導(dǎo)入XX新河。施工進(jìn)場后首先進(jìn)行圍堰施工，盡快實現(xiàn)干場作業(yè)。2.2施工圍堰設(shè)計根據(jù)招標(biāo)文件中對XX河和XX的描述對施工圍堰進(jìn)行初步設(shè)計，待進(jìn)場后再進(jìn)行完善細(xì)化。（1）擋水圍堰圍堰采用土圍堰進(jìn)行施工，具體布置見施工總平面布置圖，圍堰高度超過河水深度0.5m。上游圍堰頂寬7m，下游圍堰頂寬5m。迎水面坡度1:3，背水面坡度1：2，迎水面采用編織袋土防沖。根據(jù)平面圖布置，上游1#圍堰長度240m，下游2#圍堰長度85m，下游3#圍堰長度72m。3#圍堰在原有圍堰的基礎(chǔ)上進(jìn)行加高加寬填筑。1#、3#圍堰堤頂進(jìn)行按照場內(nèi)臨時道路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硬化處理，作為場內(nèi)道路使用。2.3圍堰施工1#圍堰填筑采用單向進(jìn)占法進(jìn)行施工，從XX河右岸進(jìn)占填筑施工。2#圍堰填筑采用雙向進(jìn)占法施工，從XX河左右岸雙向進(jìn)占填筑。3#圍堰填筑在原有圍堰基礎(chǔ)上填筑，從XX左岸向右岸填筑施工。填筑圍堰土料主要來源于河灘合格土料。1#和3#圍堰堰頂進(jìn)行硬化處理，處理方法采用場內(nèi)道路路面結(jié)構(gòu)形式，滿足車輛通行要求。2.4圍堰運行期維護(hù)圍堰在日常運行中，安排專人進(jìn)行日常維護(hù)，保證圍堰的安全運行。為確保在汛期提前或突遇大雨的情況，特制定如下措施。1）運行期間及時收集當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺馁Y料，定期觀測圍堰外的水位變化和圍堰的位移、沉降，做好記錄。2）建立防汛組織成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為副組長，其他各部門、作業(yè)隊負(fù)責(zé)人參加的應(yīng)急防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。成立義務(wù)搶險隊，定期進(jìn)行應(yīng)急演習(xí)，確保通訊暢通，調(diào)度有序，措施得力，實戰(zhàn)到位。3）備足防汛物資備足圓木、砂、石、編制袋等材料，備足挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、裝載機(jī)等防汛設(shè)備，備足救生衣、雨衣、雨鞋、手電筒、藥品等日常用品。4）搶險施工期內(nèi)若遇不可預(yù)測的自然災(zāi)害或發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時，在做好施工區(qū)和生活區(qū)的安全防護(hù)的同時，積極主動地配合業(yè)主做好搶險和導(dǎo)流工作。2.5圍堰拆除土圍堰拆除主要利用挖掘機(jī)進(jìn)行土方拆除，自卸汽車將拆除物運至棄渣場。3施工防水施工防水包括基坑初期排水及基坑經(jīng)常性排水。3.1基坑初期排水圍堰填筑完成后進(jìn)行圍堰之間河道基坑排水，排除河道積水。圍堰排水采用大口徑大功率抽水泵進(jìn)行抽排。3.2基坑經(jīng)常性排水河道清淤完成后對河道施工占壓段進(jìn)行積水抽排，在基坑低洼處及基坑四周布置0.5m深，0.5m寬的排水溝，每隔50m布置一座集水井，井內(nèi)下設(shè)污水泵進(jìn)行基坑明排。閘室深槽段等基礎(chǔ)埋設(shè)較深部分，適當(dāng)布置大口井，降低地下水位，以滿足干場施工作業(yè)條件。排水經(jīng)管道導(dǎo)入就近河道內(nèi)。

第七章施工測量方案1測量基準(zhǔn)1.1測量儀器精度施工中投入使用的測量儀器的精度如：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等都符合《水利水電工程施工測量規(guī)范》的要求，且經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的具有資質(zhì)的檢驗單位的檢測，并在檢測有效期內(nèi)使用。所有測量儀器經(jīng)工程師批準(zhǔn)后投入使用。1.2資料和數(shù)據(jù)的復(fù)核本工程項目經(jīng)理部在接到工程師提供的測量基準(zhǔn)后，與工程師共同校測其基準(zhǔn)點（線）和水準(zhǔn)點的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。復(fù)核無誤后，方可投入使用；若有誤差立即報告給工程師，及時解決。1.3布設(shè)施工控制網(wǎng)工程施工的控制網(wǎng)由兩部分組成，即平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。按施工測量規(guī)范的要求，本工程的平面和高程控制網(wǎng)的精度均為四等。平面控制網(wǎng)以工程師提供的測量基準(zhǔn)點（線）為基準(zhǔn)，用全站儀測設(shè)出建筑物中線控制樁及位置控制樁。中線控制樁由起點、終點和折點樁組成，為方便施工采用十字交叉法確定折點樁，井位控制樁測設(shè)于中線的垂直線上，并及時將施工控制網(wǎng)資料報送工程師審批。為了便于施工時引測高程及縱橫斷面測量，在施工前沿建筑物走線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點位于建筑物開挖線外側(cè)，敷設(shè)時提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點。平面控制點和水準(zhǔn)點標(biāo)樁選擇在不受施工干擾，易于保存樁位的地方，不致發(fā)生下沉和位移，標(biāo)樁做成混凝土墩，標(biāo)樁頂面高于地面0.3m。臨時性標(biāo)樁以木樁為主，對于測量控制網(wǎng)點采取保護(hù)措施，防止毀壞。2施工測量2.1土方工程土方明挖之前先進(jìn)行縱橫斷面測量。根據(jù)本工程基坑開挖形式，沿中線布設(shè)標(biāo)樁，地形變化較大的地方加設(shè)木樁，用紅漆在木樁側(cè)面標(biāo)上樁號。在工程師同意的情況下與其測量人員聯(lián)合進(jìn)行斷面測量，測量成果雙方核簽。由橫斷面設(shè)計開挖圖計算出左右兩側(cè)邊樁與中心樁的水平距離，用鋼尺量距，釘立邊樁。根據(jù)相鄰斷面同側(cè)邊樁的連線，用石灰撒出灰線。開挖坡比采用水平拉尺、立標(biāo)尺的方法確定?；娱_挖至設(shè)計基底高程上30-50cm時，停止機(jī)械開挖，將水準(zhǔn)儀移入基坑，人工跟進(jìn)抄平。土方回填前實測出基槽開挖后的平剖面地形資料。2.2水閘工程墊層混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，把經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑端部，先將建筑物中心線放出，然后將經(jīng)緯儀搬到墊層上，用鋼尺量距，根據(jù)結(jié)構(gòu)中心線和施工圖紙彈出墨線，將建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸放樣于墊層混凝土上，作為支模、綁筋的依據(jù)。混凝土澆筑時，將水準(zhǔn)儀分別置于基坑和斜坡上對混凝土表面抄平壓光，并將其校正。混凝土工程完成后，對建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測。2.3其他建筑物建筑物根據(jù)結(jié)構(gòu)型式及現(xiàn)場條件，施工時編制專項測量方案，上報監(jiān)理人審批后，用于指導(dǎo)施工。3資料整理施工測量成果資料（包括觀測記錄、放樣單）、圖表（包括斷面圖、測量控制網(wǎng)計算資料）統(tǒng)一編號，妥善保管。對所有觀測記錄，保持其連續(xù)性和完整性，對所有觀測數(shù)據(jù)，隨測隨記，文字與數(shù)字力求清晰、整齊、美觀。對取用的已知數(shù)據(jù)、資料均由兩人獨立進(jìn)行百分之百的檢查、核對，確信無誤后使用。4測量核實工程的施工測量放線完畢后，項目部及時向工程師申請對所有相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查，隨時協(xié)助工程師檢查建筑物的放線，并將所有標(biāo)記和標(biāo)線保持清晰。項目部在施工過程中對工程師測量核實工作給予積極配合與協(xié)助，方便監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。

第八章地基與基礎(chǔ)工程1、工程概況本工程建筑物的基礎(chǔ)處理工程，主要包括砂墊層換填及基礎(chǔ)灌注樁施工。其中閘室、上下游翼墻及控制樓等基礎(chǔ)采用的混凝土灌注樁。2、基礎(chǔ)換填2.1一般要求（1）基礎(chǔ)換填材料為級配良好的中粗砂；（2）中粗砂內(nèi)摩擦角Ф≥30°；（3）粒徑小于0.05mm的顆粒不大于5％；（4）無雜物及有機(jī)質(zhì)混入；（5）易溶性鹽類和中溶性鹽類含量總和不大于8％；（6）砂粒未風(fēng)化、堅硬、密實、耐風(fēng)化且透水性強(qiáng)。2.2中粗砂鋪設(shè)（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制上報專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后組織實施。（2）開工前對施工范圍內(nèi)地面進(jìn)行測量、整平，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行分層碾壓施工；（2）分層碾壓每層的虛鋪厚度為300mm，鋪設(shè)均勻，不成堆；（3）及時完成鋪筑砂墊層工序；（4）每層中粗砂鋪設(shè)完成后經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行下一層施工，直至完工。3、混凝土灌注樁施工3.1工藝流程樁位測量放線樁位測量放線鋼筋籠制作鋼筋籠驗收混凝土制備鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔檢測孔徑、孔深清孔下鋼筋籠/導(dǎo)管灌注混凝土成樁、檢驗護(hù)筒埋設(shè)工藝流程圖3.2施工準(zhǔn)備進(jìn)場后對現(xiàn)場進(jìn)行清理、整平，松、軟場地進(jìn)行夯實，并用枕木搭設(shè)堅固穩(wěn)定的工作平臺，來保證鉆機(jī)的穩(wěn)定。合理布置施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、沉淀池和儲漿池位置、施工方向和順序，保證工程順利高效地進(jìn)行。3.3測量定位根據(jù)樁位圖和施工控制網(wǎng)對灌注樁樁位進(jìn)行放線定位，樁位采用鋼筋頭標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，開始埋設(shè)護(hù)筒。3.4埋設(shè)護(hù)筒3.4.1根據(jù)樁位進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒要埋深、埋牢、埋正，周邊換填料分層夯實。護(hù)筒埋設(shè)時，護(hù)筒高出地面0.3m以上。護(hù)筒中心與樁位偏差不大于50mm，護(hù)筒斜度偏差不大于1%。3.4.2護(hù)筒埋設(shè)依照設(shè)計樁位、間距進(jìn)行定位，在不受影響的地方引出樁位控制點，護(hù)筒埋設(shè)完畢后，重新將樁點復(fù)位，并及時測量護(hù)筒上沿高程。3.5制備泥漿3.5.1現(xiàn)場設(shè)置泥漿池，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，采用外運優(yōu)質(zhì)粘土進(jìn)行造漿。由于地層條件限制，鉆孔過程中極易發(fā)生縮孔，為此本工程護(hù)壁泥漿比重控制在1.3-1.5g/cm3之間，并在泥漿制備過程中加入適量膨潤土，以確保達(dá)到固壁的目的。3.5.2泥漿在施工過程中循環(huán)使用。由于場地限制，泥漿循環(huán)利用兩臺泥漿泵作為循環(huán)系統(tǒng)，現(xiàn)場不在挖設(shè)泥漿排放溝。廢棄泥漿沉淀后利用泥漿運輸車排放至指定地點。3.5.3泥漿護(hù)壁鉆孔期間，護(hù)筒內(nèi)泥漿面高于地下水面1.0m以上。3.6成孔施工鉆機(jī)就位前將鉆機(jī)底部基礎(chǔ)進(jìn)行夯實處理，再鋪設(shè)枕木，防止基礎(chǔ)下沉，鉆機(jī)傾斜。就位時使鉆頭中心對中,鉆孔中心與設(shè)計樁位中心偏差小于50mm，鉆機(jī)底盤基本水平，以保證鉆桿的垂直度小于1%，鉆孔完成后樁底沉渣厚度不大于10cm。鉆孔開始前，先開動泥漿泵使泥漿循環(huán)2-3min，然后開動鉆機(jī)，緩慢將鉆頭放至孔底，在0-2.0m內(nèi)緩慢鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過程中要根據(jù)實際的地層情況及時調(diào)整進(jìn)尺速度及泥漿指標(biāo)，并時刻注意鉆桿的垂直度，以確保成孔質(zhì)量。泥漿泵正循環(huán)清孔示意圖3.7一次清孔一次清孔在終孔后直接進(jìn)行，潛水鉆機(jī)清孔時鉆具提離孔底20-50cm左右，采用比重為1.2的泥漿，清孔15-20分鐘。3.8鋼筋籠制安鋼筋籠長度與配筋規(guī)格嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行加工。由于鋼筋籠長度限制，需分節(jié)加工，現(xiàn)場安裝時進(jìn)行焊接。單節(jié)鋼筋籠加工長度為6-8m，利用吊車配合安裝。吊放鋼筋籠時對準(zhǔn)孔位，按設(shè)計深度安裝，及時固定位置。在孔口進(jìn)行接長時，焊接質(zhì)量滿足主筋平直，焊點接頭牢固。鋼筋籠安放時要確保鋼筋保護(hù)層的厚度。在鋼筋籠上設(shè)定環(huán)形混凝土墊塊或鋼筋環(huán)，鋼筋籠內(nèi)徑比導(dǎo)管連接法蘭外徑大10cm以上。3.9導(dǎo)管安裝本工程導(dǎo)管安裝時采用吊車配合進(jìn)行。導(dǎo)管連接長度不小于鉆孔深度，確保初灌時導(dǎo)管底口距孔底不大于0.5m。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼裝，清除變形導(dǎo)管，并進(jìn)行壓力試驗，防止存在漏氣情況。導(dǎo)管安裝在鋼筋籠安裝后立即進(jìn)行，確保灌注樁混凝土順利澆筑。3.10二次清孔二次清孔后的沉渣厚度不大于100mm，測量孔深前孔內(nèi)泥漿處于循環(huán)狀態(tài)，保證孔底泥漿與孔口泥漿比重一致。二次清孔后，及時請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗，合格后方可進(jìn)行混凝土灌注。3.11混凝土灌注水下混凝土灌注在二次清孔后30分鐘內(nèi)進(jìn)行?；炷脸豕嗲霸趯?dǎo)管內(nèi)放置隔水塞，初灌混凝土后，導(dǎo)管埋入混凝土以下深度2.0m，不大于5.0m，入孔前混凝土連續(xù)攪拌均勻，保證入孔坍落度，防止混凝土出現(xiàn)離析和壓入空氣?；炷料铝侠霉捃囍苯臃湃雽?dǎo)管集料斗中，澆筑完成后拔出導(dǎo)管及鋼制護(hù)筒，清除孔口泥漿及混凝土，并及時回填土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)保溫。3.12質(zhì)量檢測混凝土灌注樁樁基檢測委托具有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測，檢測完成后及時上報檢測報告。3.12.1原樁檢測（1）原灌注樁基本情況XX閘原閘室采用灌注樁，其中深槽孔灌注樁直徑0.7m，根數(shù)32根，長度18.70m；階梯孔灌注樁直徑0.7m，根數(shù)16根，長度20.2m；邊孔灌注樁直徑0.7m，根數(shù)8根，長度21.80m。灘地孔灌注樁直徑0.5m，根數(shù)40根，長度19.80m。灌注樁總根數(shù)96根，其中樁徑0.7m為56根，樁徑0.5m為40根。為確定原灌注樁性能，開挖完成后閘底板混凝土澆筑前進(jìn)行原樁檢測，原灌注樁檢測根數(shù)按總樁數(shù)10%控制，其中深槽孔檢測（樁徑0.7m）4根，階梯孔（樁徑）檢測3根，灘地孔（樁徑0.5m）檢測